JP2003007416A - 回転作動部材配設構造及び電気部品用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 部品点数の削減を図ると共に、簡単に取り付
けできる回転作動部材配設構造及び電気部品用ソケット
を提供する。 【解決手段】 ＩＣパッケージを押さえるラッチ部材２
８が設けられたＩＣソケットにおいて、ラッチ本体２８
ａに押え部２８ｂが形成されると共に、ラッチ本体２８
ａから側方に向けて回動軸部２８ｃが一体成形されて突
設される一方、ソケット本体には、回動軸部２８ｃが開
放口１３ｅから挿入されて回動軸部２８ｃを回動自在に
保持する保持凹部１３ｄが形成されると共に、回動軸部
２８ｃと直交する方向の、回動軸部２８ｃの片側に沿っ
て、係止爪１３ｇを有する係止片１３ｆが形成され、係
止片１３ｆは、回動軸部２８ｃを保持凹部１３ｄの開放
口１３ｅから挿入して行く際に弾性変形し、挿入が完了
した状態で、係止爪１３ｇが、回動軸部２８ｃに係止し
て、この回動軸部２８ｃの保持凹部１３ｄからの抜け出
しを規制するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回転作動部材を
ベース体に回転自在に配設する構造及び、半導体装置
（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱
自在に保持する電気部品用ソケット、特に、電気部品を
押さえるラッチ部材が設けられた電気部品用ソケットに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のものとしては、例えば
「電気部品」であるＩＣパッケージを収容する「電気部
品用ソケット」としてのＩＣソケットがある。

【０００３】ここでのＩＣパッケージは、多数の端子と
しての半田ボールが下面から突設され、これら半田ボー
ルが縦列Ｙと横列Ｘとに格子状に配列されている。

【０００４】一方、ＩＣソケットは、ＩＣパッケージが
収容されるソケット本体に、そのＩＣパッケージの端子
と接触されるコンタクトピンが配設されると共に、その
ソケット本体には、そのコンタクトピンを弾性変形させ
てＩＣパッケージ端子に離接させる移動部材が上下動自
在に配設されている。

【０００５】また、ソケット本体には、その移動部材を
上下動させるレバー部材が、回動軸を介して回動自在に
設けられると共に、このレバー部材を回動させる操作部
材が上下動自在に配設されている。

【０００６】この操作部材を上下動させることにより、
レバー部材が回動され、このレバー部材にて移動部材が
上下動されて、コンタクトピンが弾性変形されることに
より、このコンタクトピンの接触部が、ＩＣパッケージ
端子に離接されるようになっている。

【０００７】しかも、そのソケット本体には、ＩＣパッ
ケージが収容された状態で、このＩＣパッケージを押さ
えるラッチ部材が設けられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、ラッチ部材には回動軸が別
体に設けられているため、部品点数及び取付工数が増加
するという問題がある。

【０００９】そこで、この発明は、部品点数の削減を図
ると共に、簡単に取り付けできる回転作動部材配設構造
及び電気部品用ソケットを提供することを課題としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、ベース体に回転作動部
材が回動自在に配設された構造において、前記回転作動
部材は、回転作動部材本体から側方に向けて回動軸部が
一体成形されて突設される一方、前記ベース体には、開
放口から挿入された前記回動軸部を回動自在に保持する
保持凹部が形成されると共に、前記回動軸部と直交する
方向の、該回動軸部の片側に沿って、係止爪を有する係
止片が形成され、該係止片は、前記回動軸部を前記保持
凹部の開放口から挿入して行く際に弾性変形させられ、
挿入が完了した状態で、前記係止爪が、前記回動軸部に
係止して、該回動軸部の前記保持凹部からの抜け出しを
規制するようにした回転作動部材配設構造としたことを
特徴とする。

【００１１】請求項２に記載の発明は、電気部品を収容
する収容面部がソケット本体に設けられると共に、該電
気部品を押さえるラッチ部材が設けられ、又、該ソケッ
ト本体に前記電気部品の端子に離接可能な複数のコンタ
クトピンが配設された電気部品用ソケットにおいて、前
記ラッチ部材は、ラッチ本体に前記電気部品を押さえる
押え部が形成されると共に、該ラッチ本体から側方に向
けて回動軸部が一体成形されて突設される一方、前記ソ
ケット本体には、開放口から挿入された前記回動軸部を
回動自在に保持する保持凹部が形成されると共に、前記
回動軸部と直交する方向の、該回動軸部の片側に沿っ
て、係止爪を有する係止片が形成され、該係止片は、前
記回動軸部を前記保持凹部の開放口から挿入して行く際
に弾性変形させられ、挿入が完了した状態で、前記係止
爪が、前記回動軸部に係止して、該回動軸部の前記保持
凹部からの抜け出しを規制するようにした電気部品用ソ
ケットとしたことを特徴とする。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の構成に加え、前記ソケット本体には、操作部材が前記
ソケット本体に上下動自在に配設されると共に、ラッチ
部材には被押圧部が形成され、前記操作部材が下降され
たときに、前記ラッチ部材の被押圧部が前記操作部材に
押圧されて前記ラッチ部材が前記回動軸部を中心に回動
されるように構成されていることを特徴とする。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の構成に加え、前記ラッチ部材の前記回動軸部よ
り外側位置とソケット本体との間に、前記ラッチ部材を
前記電気部品を押さえる方向に付勢する弾性体を介在さ
せたことを特徴とする。

【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の構成に加え、前記係止片は、前記回動軸部のソケット
本体外側寄りの片側に沿って形成されていることを特徴
とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。

【００１６】図１乃至図２４には、この発明の実施の形
態を示す。

【００１７】まず構成を説明すると、図中符号１１は、
「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、この
ＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケー
ジ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１
２の「端子」としての半田ボール１２ｂと、測定器（テ
スター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続
を図るものである。

【００１８】このＩＣパッケージ１２は、図２１に示す
ように、いわゆるＢＧＡ（Ball Grid Array）タイプと
称されるもので、方形状のパッケージ本体１２ａの下面
に多数の略球状の半田ボール１２ｂが突出して縦列と横
列とにマトリックス状に配列されている。

【００１９】一方、ＩＣソケット１１は、図２に示すよ
うに、大略すると、プリント配線板上に装着される合成
樹脂製の「ベース体」としてのソケット本体１３を有
し、このソケット本体１３には、ＩＣパッケージ１２の
各半田ボール１２ｂに離接されるコンタクトピン１５が
配設されると共に、このコンタクトピン１５を変位させ
る移動部材１７が配設され、更に、この移動部材１７の
上側に、トッププレート１９がそのソケット本体１３に
固定されて配設されている。さらにまた、その移動部材
１７を上下動させる操作部材２１が配設されていると共
に、収容されたＩＣパッケージ１２を押さえる「回転作
動部材」としてのラッチ部材２８が配設されている。

【００２０】詳しくは、そのコンタクトピン１５は、バ
ネ性を有し、導電性に優れた板材がプレス加工により図
２２に示すような形状に形成されている。

【００２１】このコンタクトピン１５は、上方に、一対
の弾性片１５ａ，１５ｂが形成され、下方に、１本のソ
ルダーテール部１５ｃが形成されている。それら一対の
弾性片１５ａ，１５ｂは、下端部側の基部１５ｄが図２
２の（ｄ）に示すように略Ｕ字状に折曲されることによ
り、互いに対向するように形成されている。また、それ
ら弾性片１５ａ，１５ｂの上端部（先端部）には、ＩＣ
パッケージ１２の半田ボール１２ｂの片側に離接する接
触部１５ｅ，１５ｆが形成され、この両接触部１５ｅ，
１５ｆで半田ボール１２ｂが挟持されて電気的に接続さ
れるようになっている。

【００２２】また、このコンタクトピン１５の一対の弾
性片１５ａ，１５ｂには、略くの字状に折曲された折曲
部１５ｇが形成されることにより、これら折曲部１５ｇ
が移動部材１７の後述するカム部１７ａにて押圧されて
両接触部１５ｅ，１５ｆが開くように構成されている。
この開閉は、図１中、一方の対角線と平行な方向Ｐに沿
って行われる。

【００２３】そして、かかるコンタクトピン１５のソル
ダーテール部１５ｃ及び基部１５ｄが、図２３及び図２
４に示すように、ソケット本体１３に形成された圧入孔
１３ａに圧入されて、この基部１５ｄに形成された抜止
め部１５ｍがソケット本体１３に食い込むことにより、
コンタクトピン１５の上方への抜けを防止するようにし
ている。そして、ソケット本体１３から下方に突出した
ソルダーテール部１５ｃは、図２及び図３に示すよう
に、ロケートボード２６を介して更に下方に突出され、
図示省略のプリント配線板の各貫通孔に挿通されて半田
付けされることにより接続されるようになっている。

【００２４】このようなコンタクトピン１５は、図１に
示すように、縦列と横列とにマトリックス状に配列され
ている。

【００２５】一方、移動部材１７は、図３、図２３及び
図２４に示すように、ソケット本体１３に対して上下動
自在に、すなわち、後述するトッププレート１９の収容
面部１９ａに対して垂直方向に移動可能に配設され、ス
プリング２２により上方に付勢されている。そして、移
動部材１７を上下動させる第１，第２レバー部材２３，
２４が、これら両レバー部材２３，２４を一組として、
左右に２組配設されている（図５参照）。なお、図５中
他方の組のレバー部材２３，２４は省略されている。

【００２６】これら第１，第２レバー部材２３，２４
は、金属板により形成され、基端部に設けられた嵌合孔
２３ａ，２４ａに、合成樹脂製のソケット本体１３に一
体成形されたボス部１３ｂが嵌合されることにより、回
動自在に配設され、両レバー部材２３，２４は図５に示
すように略Ｘ字状に配置されている。

【００２７】また、これら第１，第２レバー部材２３，
２４の基端部側には、図５、図１９及び図２０に示すよ
うに、移動部材１７の被押圧部１７ｃの上面に当接して
下方に押圧する押圧部２３ｂ，２４ｂが形成されてい
る。

【００２８】そして、図５に示すように、これらレバー
部材２３，２４の基端部側の側方をガイドするガイド壁
１３ｃがソケット本体１３に形成され、このガイド壁１
３ｃにより、両レバー部材２３，２４の突出軸部１３ｂ
からの外れが防止されるように構成されている。

【００２９】さらに、これらレバー部材２３，２４の先
端部２３ｃ，２４ｃが、図４に示すように、操作部材２
１の裏面側に形成されたガイド溝２１ａに挿入されて側
方へ倒れないようにガイドされていると共に、これら一
組のレバー部材２３，２４が接触しないように、一対の
ガイド溝２１ａには、図１７に示すように、間隔Ｌが設
定されている。

【００３０】これにより、操作部材２１を下降させる
と、両レバー部材２３，２４が回動されることにより、
これら両レバー部材２３，２４を介して移動部材１７が
下降されるようになっている。

【００３１】そして、図２３及び図２４に示すように、
この移動部材１７には、各コンタクトピン１５間に位置
するカム部１７ａが形成され、このカム部１７ａの両側
に形成された摺動面１７ｂが、両側に隣接するコンタク
トピン１５の弾性片１５ａ，１５ｂの折曲部１５ｇを押
圧するようになっている。すなわち、この一つのカム部
１７ａで、両側のコンタクトピン１５の弾性片１５ａ，
１５ｂの両折曲部１５ｇを押圧することができるように
なっており、コンタクトピン１５の一対の弾性片１５
ａ，１５ｂの両折曲部１５ｇは、このコンタクトピン１
５の両側に配置された一対のカム部１７ａにより互いに
接近する方向に押圧されることにより、両接触部１５
ｅ，１５ｆが互いに開くように構成されている。

【００３２】また、トッププレート１９は、図６に示す
ように、ＩＣパッケージ１２が収容される収容面部１９
ａを有すると共に、このトッププレート１９の上側に、
ＩＣパッケージ１２を所定の位置に位置決めするガイド
部材２０が交換可能に設けられている。

【００３３】その収容面部１９ａには、複数の四角形の
貫通孔１９ｂがマトリックス状に配列され、それら貫通
孔１９ｂに各コンタクトピン１５の一対の接触部１５
ｅ，１５ｆが挿入されている。この挿入状態では、一対
の接触部１５ｅ，１５ｆの間に、隣接する貫通孔１９ｂ
の間の隔壁部が介在し、この隔壁部が両接触部１５ｅ，
１５ｆを所定の位置に位置決めする位置決めリブ１９ｃ
となっている。そして、コンタクトピン１５の両弾性片
１５ａ，１５ｂに外力が作用していない状態（両接触部
１５ｅ，１５ｆが閉じた状態）では、その位置決めリブ
１９ｃは、両弾性片１５ａ，１５ｂにて挟持された状態
となっている（図２３参照）。

【００３４】また、このトッププレート１９には、図６
に示すように、上面にＩＣパッケージ１２が載置される
着座面１９ｅを有する支持突片１９ｄが複数上方に向け
て突出して形成されている。これら複数の支持突片１９
ｄは、収容面部１９ａの対角線上に配置されている。

【００３５】さらに、ガイド部材２０は、図６に示すよ
うに、枠形状を呈し、ＩＣパッケージ１２をガイドする
傾斜面２０ａが形成されると共に、トッププレート１９
の嵌合凸部１９ｈに嵌合されて交換可能に取り付けられ
るようになっている。

【００３６】さらにまた、操作部材２１は、図１に示す
ように、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開口
２１ｂを有し、この開口２１ｂを介してＩＣパッケージ
１２が挿入されて、トッププレート１９の収容面部１９
ａ上の所定位置に載置されるようになっている。また、
この操作部材２１は、図６に示すように、ソケット本体
１３に対して上下動自在に配設され、スプリング２７に
より上方に付勢されると共に、最上昇位置で、係止爪２
１ｄがソケット本体１３の被係止部に係止され、操作部
材２１の外れが防止されるようになっている（図４及び
図１８参照）。

【００３７】さらに、この操作部材２１には、ラッチ部
材２８を回動させる作動部２１ｃが形成されている（図
３及び図４参照）。

【００３８】このラッチ部材２８は、合成樹脂製で一体
成形され、図１１乃至図１６に示すように、ラッチ本体
２８ａにＩＣパッケージ１２の上面を押さえる押え部２
８ｂが上部前方に向けて延長されて形成されていると共
に、このラッチ本体２８ａの下部側から両側方に向けて
回動軸部２８ｃが突設されている。また、このラッチ本
体２８ａには、その回動軸部２８ｃより後部側（ソケッ
ト本体外側寄り）に「バネ受け部」としてのバネ受け突
部２８ｄが下方に向けて突設され、更に、そのバネ受け
突部２８ｄの上側の上面部が、操作部材２１の作動部２
１ｃにより押圧される被押圧部２８ｅとなっている。

【００３９】一方、ソケット本体１３には、図７，図９
及び図１６に示すように、ラッチ部材２８の回動軸部２
８ｃを回動自在に保持する保持凹部１３ｄが形成されて
いる。この保持凹部１３ｄは上方が開放されることによ
り、この開放口１３ｅから回動軸部２８ｃが下方に向け
て挿入されるようになっている。

【００４０】また、このソケット本体１３には、回動軸
部２８ｃと直交する方向の、回動軸部２８ｃのソケット
本体外側寄りの片側に沿って、係止片１３ｆが形成され
ている。この係止片１３ｆは上方に向けて突設され、図
１６中二点鎖線に示すように弾性変形可能に形成され、
上端部に回動軸部２８ｃに係止する係止爪１３ｇが形成
されている。この係止爪１３ｇの上側には、ラッチ部材
２８の装着時に回動軸部２８ｃが摺動する傾斜面１３ｈ
が形成されている。

【００４１】これにより、回動軸部２８ｃを保持凹部１
３ｄの開放口１３eから挿入して行く際に、その回動軸
部２８ｃの円弧の一部が、その係止片１３ｆの傾斜面１
３ｈ上を摺動することにより、この係止片１３ｆが図１
６中二点鎖線に示すように弾性変形されて回動軸部２８
ｃの挿入範囲から退避され、保持凹部１３ｄの下部ま
で、回動軸部２８ｃの挿入が可能となる。そして、この
挿入が完了した状態で、係止爪１３ｇが回動軸部２８ｃ
に係止して、この回動軸部２８ｃの保持凹部１３ｄから
の抜け出しが規制されるようになっている。

【００４２】さらに、図２に示すように、ラッチ部材２
８のバネ受け突部２８ｄがコイルスプリング３０に挿入
され、このコイルスプリング３０がラッチ部材２８とソ
ケット本体１３との間に介在され、このコイルスプリン
グ３０により、ラッチ部材２８が閉じる方向（図２中反
時計回り）に付勢されている。

【００４３】また、操作部材２１が下降されると、作動
部２１ｃにて被押圧部２８ｅが押圧されて、ラッチ部材
２８が図２中二点鎖線に示すように時計回りに回動され
ることにより、押え部２８ｂがＩＣパッケージ１２配設
位置より退避されるように構成されている。

【００４４】次いで、かかるＩＣソケット１１の使用方
法について説明する。

【００４５】ＩＣパッケージ１２をＩＣソケット１１に
セットするには、まず、操作部材２１を下方に押し下げ
る。すると、この操作部材２１により、各レバー部材２
３，２４の先端部２３ｃ，２４ｃが下方に押されて、ソ
ケット本体１３の突出軸部１３ｂを中心に下方に向けて
図１９に示す状態から図２０に示す状態まで回動され
る。これにより、これらレバー部材２３，２４の押圧部
２３ｂ，２４ｂにて、移動部材１７の被押圧部１７ｃが
押されて、スプリング２２の付勢力に抗して移動部材１
７が下降される。

【００４６】この移動部材１７の下降により、図２３か
ら図２４に示すように、カム部１７ａも下降し、このカ
ム部１７ａの摺動面１７ｂにより、コンタクトピン１５
の両折曲部１５ｇが押されて、一対の接触部１５ｅ，１
５ｆが図２４に示すように開かれる。

【００４７】また、これと同時に、操作部材２１の作動
部２１ｃにより、ラッチ部材２８の被押圧部２８ｅが押
されて、図２中実線に示す位置から二点鎖線に示す位置
まで、コイルスプリング３０の付勢力に抗して開く方向
に回動され、押え部２８ｂが退避位置まで変位する。

【００４８】この状態で、ＩＣパッケージ１２が自動機
から解放されると、このＩＣパッケージ１２の周縁部
が、ガイド部材２０の傾斜面２０ａにガイドされると共
に、ＩＣパッケージ１２の半田ボール１２ｂが隣接する
支持突片１９ｄ間にガイドされる。これにより、ＩＣパ
ッケージ１２は、支持突片１９ｄの着座面１９ｅ上に載
置された状態で、トッププレート１９の収容面部１９ａ
上の所定位置に収容される。

【００４９】そして、ＩＣパッケージ１２の各半田ボー
ル１２ｂが、各コンタクトピン１５の開かれた一対の接
触部１５ｅ，１５ｆの間に、非接触状態で挿入される
（図２４の（ｂ）参照）。

【００５０】その後、操作部材２１の下方への押圧力を
解除すると、この操作部材２１がスプリング２７等の付
勢力で上昇されることにより、移動部材１７もスプリン
グ２２により上昇されると共に、ラッチ部材２８がコイ
ルスプリング３０の付勢力により閉じる方向に回動され
る。

【００５１】移動部材１７が上昇されると、カム部１７
ａによるコンタクトピン１５の折曲部１５ｇへの押圧力
が解除され、図２４に示す状態から、一対の接触部１５
ｅ，１５ｆが互いに閉じる（狭まる）方向に移動し、両
接触部１５ｅ，１５ｆにて半田ボール１２ｂが挟持され
る。

【００５２】これにより、ＩＣパッケージ１２の各半田
ボール１２ｂとプリント配線板とがコンタクトピン１５
を介して電気的に接続されることとなる。

【００５３】また、ラッチ部材２８が閉じる方向に回動
されることにより、このラッチ部材２８の押え部２８ｂ
にて、ＩＣパッケージ１２が押さえられることにより、
浮き上り等が防止されることとなる。

【００５４】かかるラッチ部材２８は、回動軸部２８ｃ
が一体成形されているため、部品点数を削減できると共
に、保持凹部１３ｄにいわゆるワンタッチで取り付けで
き、取付作業性が良好である。

【００５５】また、抜け止めを行う係止片１３ｆを、回
動軸部２８ｃと直交する方向の、回動軸部２８ｃの片側
に設けることにより、係脱させ易いと共に、係止状態を
より確実なものとすることができ、且つ、スペース的に
も有利なものとすることができる。

【００５６】例えば、図１３中二点鎖線に示すように、
回動軸部２８ｃの横方向から係止片を係止するものにあ
っては、ラッチ部材２８の位置が回動軸部２８ｃの軸方
向に多少ズレた場合には、係止状態を維持できなくなる
虞があると共に、これを防止すべく係止長さＬ１を長く
すると、ラッチ部材２８の装着時に係止片を大きく弾性
変形しなければならないため、取付け作業が大変であ
る。

【００５７】これに対し、この発明のように係止片１３
ｆを回動軸部２８ｃと直交する方向の片側に設けること
により、そのように軸方向にズレた場合でも、係止状態
を維持することができると共に、図１６中係止長さＬ２
をそれ程長くする必要がないため、ラッチ部材２８の取
付時の変形量も小さくでき、ラッチ部材２８の装着を簡
単に行うことができる。また、このように係止片１３ｆ
を回動軸部２８ｃと直交する方向の片側に設けることに
より、係止爪である押え部２８ｂの幅を広くして係止幅
を長くすることにより、係止状態をより確実にすること
ができる。

【００５８】しかも、図１３中二点鎖線に示すもので
は、回動軸部２８ｃの軸芯の延長方向に係止片が弾性変
形するスペースを確保しなければならないが、小型のＩ
Ｃソケット１１ではスペースの確保が大変である。これ
に対して、この発明のように係止片１３ｆを回動軸部２
８ｃと直交する方向の片側に設けることにより、この方
向には、比較的スペースを確保し易いことから、係止片
１３ｆの形成も容易に行うことができる。特に、ここで
は、回動軸部２８ｃのソケット本体外側寄りにラッチ部
材２８を回動させるコイルスプリング３０が配設されて
いるため、係止片１３ｆを回動軸部２８ｃのソケット本
体外側寄りの片側に沿って形成することにより、コイル
スプリング３０と係止片１３ｆとが回動軸部２８ｃに対
して同じ側とされていることから、両部材の配置を効果
的に行うことができ、ＩＣソケット１１の小型化を図る
ことができる。

【００５９】一方、ＩＣパッケージ１２を装着状態から
取り外すには、同様に操作部材２１を下降させることに
より、コンタクトピン１５の一対の接触部１５ｅ，１５
ｆが半田ボール１２ｂから離間されることから、半田ボ
ール１２ｂが一対の接触部１５ｅ，１５ｆにて挟まれた
状態から引き抜く場合よりも弱い力で簡単にＩＣパッケ
ージ１２を外すことが出来る。

【００６０】なお、上記実施の形態では、「電気部品用
ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適用
したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは
勿論である。また、ＢＧＡタイプのＩＣパッケージ１２
用のＩＣソケット１１に、この発明を適用したが、これ
に限らず、ＰＧＡ（Pin Grid Array）タイプのＩＣパッ
ケージ用のＩＣソケットに、この発明を適用することも
できる。

【００６１】また、ラッチ部材２８を付勢する弾性体と
してコイルスプリング３０（圧縮ばね）を用いたが、こ
れに限らず、ヘリカルスプリング又はゴムスプリング等
を用いることもできる。

【００６２】さらにまた、本実施の形態では、ラッチ部
材はパッケージ本体の上面を押さえるように構成されて
いるが、ＳＯＰ，ＱＦＰ等のパッケージに本発明を適用
する場合には、リードをラッチ部材で押さえるようにし
ても良い。

【００６３】

【発明の効果】以上説明してきたように、各請求項に記
載の発明によれば、ラッチ部材（回転作動部材）は、ラ
ッチ本体（回転作動部材本体）に電気部品の上面を押さ
える押え部が形成されると共に、ラッチ本体から側方に
向けて回動軸部が一体成形されて突設される一方、ソケ
ット本体には、回動軸部が開放口から挿入されて回動軸
部を回動自在に保持する保持凹部が形成されると共に、
回動軸部と直交する方向の、回動軸部の片側に沿って、
係止爪を有する係止片が形成され、係止片は、回動軸部
を保持凹部の開放口から挿入して行く際に弾性変形し、
挿入が完了した状態で、係止爪が、回動軸部に係止し
て、回動軸部の保持凹部からの抜け出しを規制するよう
にしたため、ラッチ部材（回転作動部材）に回動軸部が
一体成形されていることから、部品点数を削減できると
共に、保持凹部にいわゆるワンタッチで取り付けでき、
取付作業性を向上させることができる。また、抜け止め
を行う係止片を、回動軸部と直交する方向の、回動軸部
の片側に沿って設けることにより、係脱させ易いと共
に、係止状態をより確実なものとすることができ、且
つ、スペース的にも有利なものとすることができる。

【００６４】請求項５に記載された発明によれば、上記
効果に加え、回動軸部のソケット本体外側寄りにラッチ
部材を回動させる弾性体が配設されているため、係止片
を回動軸部のソケット本体外側寄りの片側に沿って形成
することにより、スプリングと係止片とが回動軸部に対
して同じ側とされていることから、両部材の配置を効果
的に行うことができ、ソケットの小型化を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係るＩＣソケットの平
面図である。

【図２】同実施の形態に係るＩＣソケットの半分を断面
にした正面図である。

【図３】同実施の形態に係るＩＣソケットの半分を断面
にした側面図である。

【図４】同実施の形態に係るＩＣソケットの一部を断面
にした斜視図である。

【図５】同実施の形態に係るＩＣソケットの操作部材を
取り外した状態の斜視図である。

【図６】同実施の形態に係るＩＣソケットのガイド部材
及び操作部材を破断した状態の斜視図である。

【図７】同実施の形態に係るＩＣソケットのソケット本
体の平面図である。

【図８】同実施の形態に係る図７のＡ−Ａ線に沿う断面
図である。

【図９】同実施の形態に係る図７のＢ−Ｂ線に沿う断面
図である。

【図１０】同実施の形態に係る図７のＣ−Ｃ線に沿う断
面図である。

【図１１】同実施の形態に係るＩＣソケットのラッチ部
材の平面図である。

【図１２】同実施の形態に係るＩＣソケットのラッチ部
材の側面図である。

【図１３】同実施の形態に係るＩＣソケットのラッチ部
材の背面図である。

【図１４】同実施の形態に係るＩＣソケットのラッチ部
材の底面図である。

【図１５】同実施の形態に係る図１１のＤ−Ｄ線に沿う
断面図である。

【図１６】同実施の形態に係るＩＣソケットのラッチ部
材の組付け状態を示す説明図である。

【図１７】同実施の形態に係るＩＣソケットの操作部材
の底面図である。

【図１８】同実施の形態に係るＩＣソケットの組立状態
を示す分解正面図である。

【図１９】同実施の形態に係るＩＣソケットの操作部材
が最上昇位置にある状態を示す正面図である。

【図２０】同実施の形態に係るＩＣソケットの操作部材
が最下降位置にある状態を示す正面図である。

【図２１】同実施の形態に係るＩＣソケットに取り付け
るＩＣパッケージを示す図で、（ａ）は底面図、（ｂ）
は（ａ）の左側面図である。

【図２２】同実施の形態に係るＩＣソケットのコンタク
トピンを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
左側面図、（ｃ）は（ａ）の平面図、（ｄ）は（ａ）の
Ｅ−Ｅ線に沿う断面図である。

【図２３】同実施の形態に係るＩＣソケットのコンタク
トピンの接触部が閉じた状態を示す断面図である。

【図２４】同実施の形態に係るＩＣソケットのコンタク
トピンの接触部が開いた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

11 ＩＣソケット（電気部品用ソケット） 12 ＩＣパッケージ（電気部品） 12a パッケージ本体 12b 半田ボール（端子） 13 ソケット本体 15 コンタクトピン 17 移動部材 19 トッププレート 19a 収容面部 20 ガイド部材 20a 傾斜面 21 操作部材 28 ラッチ部材（回転作動部材） 28a ラッチ本体（回転作動部材本体） 28b 押え部 28c 回動軸部 28d バネ受け突部（バネ受け部） 28e 被押圧部 30 コイルスプリング（弾性体）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース体に回転作動部材が回動自在に配
   設された構造において、 前記回転作動部材は、回転作動部材本体から側方に向け
   て回動軸部が一体成形されて突設される一方、 前記ベース体には、開放口から挿入された前記回動軸部
   を回動自在に保持する保持凹部が形成されると共に、前
   記回動軸部と直交する方向の、該回動軸部の片側に沿っ
   て、係止爪を有する係止片が形成され、 該係止片は、前記回動軸部を前記保持凹部の開放口から
   挿入して行く際に弾性変形させられ、挿入が完了した状
   態で、前記係止爪が、前記回動軸部に係止して、該回動
   軸部の前記保持凹部からの抜け出しを規制するようにし
   たことを特徴とする回転作動部材配設構造。
2. 【請求項２】 電気部品を収容する収容面部がソケット
   本体に設けられると共に、該電気部品を押さえるラッチ
   部材が設けられ、又、該ソケット本体に前記電気部品の
   端子に離接可能な複数のコンタクトピンが配設された電
   気部品用ソケットにおいて、 前記ラッチ部材は、ラッチ本体に前記電気部品を押さえ
   る押え部が形成されると共に、該ラッチ本体から側方に
   向けて回動軸部が一体成形されて突設される一方、 前記ソケット本体には、開放口から挿入された前記回動
   軸部を回動自在に保持する保持凹部が形成されると共
   に、前記回動軸部と直交する方向の、該回動軸部の片側
   に沿って、係止爪を有する係止片が形成され、 該係止片は、前記回動軸部を前記保持凹部の開放口から
   挿入して行く際に弾性変形させられ、挿入が完了した状
   態で、前記係止爪が、前記回動軸部に係止して、該回動
   軸部の前記保持凹部からの抜け出しを規制するようにし
   たことを特徴とする電気部品用ソケット。
3. 【請求項３】 前記ソケット本体には、操作部材が前記
   ソケット本体に上下動自在に配設されると共に、ラッチ
   部材には被押圧部が形成され、前記操作部材が下降され
   たときに、前記ラッチ部材の被押圧部が前記操作部材に
   押圧されて前記ラッチ部材が前記回動軸部を中心に回動
   されるように構成されていることを特徴とする請求項２
   に記載の電気部品用ソケット。
4. 【請求項４】 前記ラッチ部材の前記回動軸部より外側
   位置とソケット本体との間に、前記ラッチ部材を前記電
   気部品を押さえる方向に付勢する弾性体を介在させたこ
   とを特徴とする請求項２又は３に記載の電気部品用ソケ
   ット。
5. 【請求項５】 前記係止片は、前記回動軸部のソケット
   本体外側の片側に沿って形成されていることを特徴とす
   る請求項４に記載の電気部品用ソケット。