JP2003004722A - 水中微生物数測定装置 - Google Patents
水中微生物数測定装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 微生物の増殖の有無を、オンタイムでモニタ
リングできる装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 測定対象の水の引き込みライン１、この
引き込みラインに取り付けた殺菌剤供給装置２及び電気
化学センサ３から構成する。
リングできる装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 測定対象の水の引き込みライン１、この
引き込みラインに取り付けた殺菌剤供給装置２及び電気
化学センサ３から構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、水中に発生する
微生物数の測定装置に関する。
微生物数の測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】化学工場において、冷却操作は、一般に
冷却水ラインを用いて行われる。この冷却水は、循環式
を採用している場合が多いため、冷却水中に微生物が増
殖する場合が多い。
冷却水ラインを用いて行われる。この冷却水は、循環式
を採用している場合が多いため、冷却水中に微生物が増
殖する場合が多い。
【０００３】微生物が増殖すると、冷却水ラインの内壁
に腐食が発生しやすくなる。腐食が進行すると、冷却水
ラインを閉塞する場合が生じ、冷却効率の低下につなが
る。
に腐食が発生しやすくなる。腐食が進行すると、冷却水
ラインを閉塞する場合が生じ、冷却効率の低下につなが
る。
【０００４】この増殖した微生物を除去する手段として
は、冷却水ラインを殺菌剤を用いて殺菌する方法が考え
られる。しかし、上記微生物が冷却水ラインの内壁に付
着してコロニーができると、上記殺菌処理では、コロニ
ーの表面だけが殺菌処理され、コロニー内部の微生物ま
で殺菌されないため、殺菌剤による殺菌では十分に殺菌
されない場合が多くなる。
は、冷却水ラインを殺菌剤を用いて殺菌する方法が考え
られる。しかし、上記微生物が冷却水ラインの内壁に付
着してコロニーができると、上記殺菌処理では、コロニ
ーの表面だけが殺菌処理され、コロニー内部の微生物ま
で殺菌されないため、殺菌剤による殺菌では十分に殺菌
されない場合が多くなる。
【０００５】このため、殺菌剤による殺菌は、増殖した
微生物がライン内壁に付着してコロニーを形成する前、
すなわち、微生物増殖時に行う必要がある。
微生物がライン内壁に付着してコロニーを形成する前、
すなわち、微生物増殖時に行う必要がある。
【０００６】この微生物が増殖しているか否かを判断す
る方法としては、冷却水をサンプリングし、培地に培養
する方法や、上記冷却水をサンプリングし、光度計等を
用いて光学的に測定する方法等があげられる。
る方法としては、冷却水をサンプリングし、培地に培養
する方法や、上記冷却水をサンプリングし、光度計等を
用いて光学的に測定する方法等があげられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
培養法を用いると、培養に数時間から数日かかるため、
殺菌処理をする必要があると判断した時には、既に遅す
ぎる場合がある。また、後者の光度計を用いる方法は、
測定精度が低いため、微生物の増殖時を捕らえるのが難
しかった。
培養法を用いると、培養に数時間から数日かかるため、
殺菌処理をする必要があると判断した時には、既に遅す
ぎる場合がある。また、後者の光度計を用いる方法は、
測定精度が低いため、微生物の増殖時を捕らえるのが難
しかった。
【０００８】そこでこの発明は、微生物の増殖の有無
を、オンタイムでモニタリングできる装置を提供するこ
とを目的とする。
を、オンタイムでモニタリングできる装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、測定対象の
水の引き込みライン、このラインに取り付けた殺菌剤供
給装置及び電気化学センサからなる水中微生物数測定装
置を用いることにより、上記課題を解決したのである。
水の引き込みライン、このラインに取り付けた殺菌剤供
給装置及び電気化学センサからなる水中微生物数測定装
置を用いることにより、上記課題を解決したのである。
【００１０】上記殺菌剤供給装置から供給される殺菌剤
として、ハロゲン系殺菌剤を用いることができる。
として、ハロゲン系殺菌剤を用いることができる。
【００１１】また、上記電気化学センサとしては、上記
のライン中の水に曝らした同一材質の複数個の電極を有
し、この各電極間の電気化学的電流ノイズならびに電気
化学的電位ノイズをそれぞれに測定する電流電圧測定手
段、前記電流電圧測定手段で測定された電気化学的電流
ノイズならびに電気化学的電位ノイズの各測定データを
取り入れて、この測定データを時系列に蓄積するデータ
記憶手段、及び前記データ記憶手段に時系列で蓄積され
た電気化学的電流ノイズ又は電気化学的電位ノイズの測
定データを取り出し、この取り出された電気化学的電流
ノイズ及び電気化学的電位ノイズの測定データから上記
水のノイズ抵抗を算出して微生物の増殖を判断する微生
物増殖度判断手段を備えるセンサを用いることができ
る。
のライン中の水に曝らした同一材質の複数個の電極を有
し、この各電極間の電気化学的電流ノイズならびに電気
化学的電位ノイズをそれぞれに測定する電流電圧測定手
段、前記電流電圧測定手段で測定された電気化学的電流
ノイズならびに電気化学的電位ノイズの各測定データを
取り入れて、この測定データを時系列に蓄積するデータ
記憶手段、及び前記データ記憶手段に時系列で蓄積され
た電気化学的電流ノイズ又は電気化学的電位ノイズの測
定データを取り出し、この取り出された電気化学的電流
ノイズ及び電気化学的電位ノイズの測定データから上記
水のノイズ抵抗を算出して微生物の増殖を判断する微生
物増殖度判断手段を備えるセンサを用いることができ
る。
【００１２】上記の引き込みラインに引き込んだ測定対
象の水に殺菌剤を一定量連続的に流す。水中の微生物が
増殖すると、殺菌剤由来のイオン又はラジカルが微生物
と反応して減少する。このイオン又はラジカルの量の変
化を所定の電気化学センサで検出することにより、水中
の微生物数の変化を測定することができる。
象の水に殺菌剤を一定量連続的に流す。水中の微生物が
増殖すると、殺菌剤由来のイオン又はラジカルが微生物
と反応して減少する。このイオン又はラジカルの量の変
化を所定の電気化学センサで検出することにより、水中
の微生物数の変化を測定することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下において、この発明について
詳細に説明する。この発明にかかる水中微生物数測定装
置は、図１に示すように、測定対象の水の引き込みライ
ン１、この引き込みライン１に取り付けた殺菌剤供給装
置２及び電気化学センサ３からなる。
詳細に説明する。この発明にかかる水中微生物数測定装
置は、図１に示すように、測定対象の水の引き込みライ
ン１、この引き込みライン１に取り付けた殺菌剤供給装
置２及び電気化学センサ３からなる。
【００１４】上記引き込みライン１は、測定対象の水を
引き込むためのラインであり、図１に示すような冷却水
管等の管４やタンク（図示せず）等の内部の水の微生物
の増殖の有無をモニタリングしたい場所に設けられる。
この引き込みライン１によって引き込まれた水は、図１
に示すように、元の管４等に戻してもよく、また、その
まま、廃棄等してもよい。
引き込むためのラインであり、図１に示すような冷却水
管等の管４やタンク（図示せず）等の内部の水の微生物
の増殖の有無をモニタリングしたい場所に設けられる。
この引き込みライン１によって引き込まれた水は、図１
に示すように、元の管４等に戻してもよく、また、その
まま、廃棄等してもよい。
【００１５】上記殺菌剤供給装置２は、殺菌剤タンク５
及び供給ポンプ６から構成され、殺菌剤タンク５中の殺
菌剤を供給ポンプ６によって、引き込みライン１に送り
出す装置である。この殺菌剤供給装置２は、上記殺菌剤
を引き込みライン１に送り出すことができれば、図１に
示す装置に限られない。
及び供給ポンプ６から構成され、殺菌剤タンク５中の殺
菌剤を供給ポンプ６によって、引き込みライン１に送り
出す装置である。この殺菌剤供給装置２は、上記殺菌剤
を引き込みライン１に送り出すことができれば、図１に
示す装置に限られない。
【００１６】上記殺菌剤としては、イオン又はラジカル
を発生させることにより殺菌効果を発揮する殺菌剤があ
げられる。このような殺菌剤としてはハロゲンイオン又
はハロゲンラジカルを発生させるハロゲン系殺菌剤があ
げられ、具体例としては、塩素ガス、次亜塩素酸ナトリ
ウム等の次亜塩素酸塩、次亜臭素酸ナトリウム等の次亜
臭素酸塩、塩素化イソシアヌル酸、臭素化イソシアヌル
酸、１，３−ジブロモ−５，５−ジメチルヒダントイ
ン、１−ブロモ−３−クロロ−５，５−ジメチルヒダン
トイン等があげられる。
を発生させることにより殺菌効果を発揮する殺菌剤があ
げられる。このような殺菌剤としてはハロゲンイオン又
はハロゲンラジカルを発生させるハロゲン系殺菌剤があ
げられ、具体例としては、塩素ガス、次亜塩素酸ナトリ
ウム等の次亜塩素酸塩、次亜臭素酸ナトリウム等の次亜
臭素酸塩、塩素化イソシアヌル酸、臭素化イソシアヌル
酸、１，３−ジブロモ−５，５−ジメチルヒダントイ
ン、１−ブロモ−３−クロロ−５，５−ジメチルヒダン
トイン等があげられる。
【００１７】上記電気化学センサ３は、上記殺菌剤供給
装置２の引き込みライン１への接続部より下流側の引き
込みライン１に設けられる。これにより、上記殺菌剤由
来のイオン又はラジカルが測定される。
装置２の引き込みライン１への接続部より下流側の引き
込みライン１に設けられる。これにより、上記殺菌剤由
来のイオン又はラジカルが測定される。
【００１８】上記電気化学センサ３は、図２に示すよう
に、上記の引き込みライン１中の水に曝らした同一材質
の複数個の電極２１，２２，２３を有し、この各電極間
の電気化学的電流ノイズＩnならびに電気化学的電位ノ
イズＶｎをそれぞれに測定する腐食電流電圧測定手段３
０を有する。そして、この電流電圧測定手段で測定され
た電気化学的電流ノイズならびに電気化学的電位ノイズ
の各測定データを取り入れて、この測定データを時系列
に蓄積するデータ記憶手段、及び前記データ記憶手段に
時系列で蓄積された電気化学的電流ノイズＩn又は電気
化学的電位ノイズＶｎの測定データを取り出し、この取
り出された電気化学的電流ノイズＩn及び電気化学的電
位ノイズＶｎの測定データから上記水のノイズ抵抗を算
出して微生物の増殖を判断する微生物増殖度判断手段を
有する。
に、上記の引き込みライン１中の水に曝らした同一材質
の複数個の電極２１，２２，２３を有し、この各電極間
の電気化学的電流ノイズＩnならびに電気化学的電位ノ
イズＶｎをそれぞれに測定する腐食電流電圧測定手段３
０を有する。そして、この電流電圧測定手段で測定され
た電気化学的電流ノイズならびに電気化学的電位ノイズ
の各測定データを取り入れて、この測定データを時系列
に蓄積するデータ記憶手段、及び前記データ記憶手段に
時系列で蓄積された電気化学的電流ノイズＩn又は電気
化学的電位ノイズＶｎの測定データを取り出し、この取
り出された電気化学的電流ノイズＩn及び電気化学的電
位ノイズＶｎの測定データから上記水のノイズ抵抗を算
出して微生物の増殖を判断する微生物増殖度判断手段を
有する。
【００１９】上記の電気化学センサ３について、図２乃
至図４を用いてより詳細に説明する。図１は、本実施形
態例を含む電気化学センサの全体構成の概要を示すブロ
ック図であり、ここでは、本実施形態例を含む電気化学
センサ全体の構成とその作用ならびに効果について述べ
る。
至図４を用いてより詳細に説明する。図１は、本実施形
態例を含む電気化学センサの全体構成の概要を示すブロ
ック図であり、ここでは、本実施形態例を含む電気化学
センサ全体の構成とその作用ならびに効果について述べ
る。
【００２０】まず、上記腐食電流電圧測定手段について
説明する。これは、図１に示す電気化学センサのうち、
測定電極、無抵抗電流計２４、バッファー回路２５、及
びバンドパスイフィルター２６、２７から構成される。
上記測定電極は、同一材質からなる、第１、第２及び第
３の各電極２１、２２、２３を有する。これらは、上記
引き込みライン１に差し込まれており、それらの先端
が、上記引き込みライン１中の水に浸漬されて、同一温
度条件の下に曝らされている。
説明する。これは、図１に示す電気化学センサのうち、
測定電極、無抵抗電流計２４、バッファー回路２５、及
びバンドパスイフィルター２６、２７から構成される。
上記測定電極は、同一材質からなる、第１、第２及び第
３の各電極２１、２２、２３を有する。これらは、上記
引き込みライン１に差し込まれており、それらの先端
が、上記引き込みライン１中の水に浸漬されて、同一温
度条件の下に曝らされている。
【００２１】また、前記第１の電極２１と第２の電極２
２間には、内部抵抗がほぼゼロの電流測定回路、いわゆ
る無抵抗電流計（ｚｅｒｏ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａ
ｍｍｅｒｔｅｒ）２４を接続させ、前記第２の電極２２
と第３の電極２３間には、該電極側に影響を与えずに信
号電圧を測定し得る入力インピーダンスが非常に大きい
アンプ回路、ここではバッファー回路２５を接続させ
る。
２間には、内部抵抗がほぼゼロの電流測定回路、いわゆ
る無抵抗電流計（ｚｅｒｏ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａ
ｍｍｅｒｔｅｒ）２４を接続させ、前記第２の電極２２
と第３の電極２３間には、該電極側に影響を与えずに信
号電圧を測定し得る入力インピーダンスが非常に大きい
アンプ回路、ここではバッファー回路２５を接続させ
る。
【００２２】従って、この態様の場合、前記第１の電極
２１と第２の電極２２間には、それぞれ、各電極表面の
腐食の進行程度に応じたカップリング電流（結合電流：
Ｉmean）ａを生じ、該カップリング電流ａは、前記無抵
抗電流計２４によって測定され、且つ後述する信号処理
をなした上で、データ記憶手段であるコンピュータ７１
のデータ記憶部７２に時系列で蓄積される。
２１と第２の電極２２間には、それぞれ、各電極表面の
腐食の進行程度に応じたカップリング電流（結合電流：
Ｉmean）ａを生じ、該カップリング電流ａは、前記無抵
抗電流計２４によって測定され、且つ後述する信号処理
をなした上で、データ記憶手段であるコンピュータ７１
のデータ記憶部７２に時系列で蓄積される。
【００２３】このとき、電気化学的電流ノイズ（Ｉn）
ｂについては、前記カップリング電流ａの変動をフィル
ター回路、特にバンドパスフィルター回路２６によっ
て、その低周波数領域、特に１Ｈｚ程度以下の周波数領
域、好ましくは０．０１〜１Ｈｚ程度の周波数領域の電
流変動を測定して得ることができ、該測定された電気化
学的電流ノイズ（Ｉn）ｂもまた後述する信号処理をな
した上で、コンピュータ７１のデータ記憶部７２に時系
列で蓄積される。ここで、この電気化学的電流ノイズ
（Ｉn）ｂは、コンピュータ７１に取り込まれたカップ
リング電流（Ｉmean）ａをしかるべく演算処理し、その
標準偏差を求めることによっても同様に得られる。
ｂについては、前記カップリング電流ａの変動をフィル
ター回路、特にバンドパスフィルター回路２６によっ
て、その低周波数領域、特に１Ｈｚ程度以下の周波数領
域、好ましくは０．０１〜１Ｈｚ程度の周波数領域の電
流変動を測定して得ることができ、該測定された電気化
学的電流ノイズ（Ｉn）ｂもまた後述する信号処理をな
した上で、コンピュータ７１のデータ記憶部７２に時系
列で蓄積される。ここで、この電気化学的電流ノイズ
（Ｉn）ｂは、コンピュータ７１に取り込まれたカップ
リング電流（Ｉmean）ａをしかるべく演算処理し、その
標準偏差を求めることによっても同様に得られる。
【００２４】一方、電気化学的電位ノイズ（Ｖn）ｃに
ついては、前記第２の電極２２と第３の電極２３間の電
位差（Ｖmean）を前記バッファー回路２５によって測定
すると共に、この電位差の変動をフィルター回路、特に
バンドパスフィルター回路２７によって、その低周波数
領域、特に１Ｈｚ程度以下の周波数領域、好ましくは
０．０１〜１Ｈｚ程度の周波数領域の電位差変動を測定
して得ることができ、該測定された電気化学的電位ノイ
ズ（Ｖn）ｃもまた後述する信号処理をなした上で、コ
ンピュータ７１のデータ記憶部７２に時系列で蓄積され
る。ここでも、この電気化学的電位ノイズ（Ｖn）ｃ
は、前記電位差を直接コンピュータ７１に取り込んでし
かるべく演算処理し、その標準偏差を求めることによっ
ても同様に得られる。
ついては、前記第２の電極２２と第３の電極２３間の電
位差（Ｖmean）を前記バッファー回路２５によって測定
すると共に、この電位差の変動をフィルター回路、特に
バンドパスフィルター回路２７によって、その低周波数
領域、特に１Ｈｚ程度以下の周波数領域、好ましくは
０．０１〜１Ｈｚ程度の周波数領域の電位差変動を測定
して得ることができ、該測定された電気化学的電位ノイ
ズ（Ｖn）ｃもまた後述する信号処理をなした上で、コ
ンピュータ７１のデータ記憶部７２に時系列で蓄積され
る。ここでも、この電気化学的電位ノイズ（Ｖn）ｃ
は、前記電位差を直接コンピュータ７１に取り込んでし
かるべく演算処理し、その標準偏差を求めることによっ
ても同様に得られる。
【００２５】次に、前記各測定データ信号（電流及び電
圧の各測定データ）をコンピュータ７１に入力するまで
のデータ処理の具体的な回路手段の詳細を図３（ａ）、
（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示す。
圧の各測定データ）をコンピュータ７１に入力するまで
のデータ処理の具体的な回路手段の詳細を図３（ａ）、
（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示す。
【００２６】図３（ａ）、（ｂ）は、同上データ処理回
路をアナログ回路によって構成したときの一例である。
この場合、先ず、前記電流信号、即ち、前記第１の電極
２１と第２の電極２２間のカップリング電流ａは、同図
（ａ）にみられるように、無抵抗電流計２４によって測
定されると共に、その電流信号の一方は、信号の２乗平
均を求めるＲＭＳ回路→求めた信号を直流に変換するＤ
Ｃ回路→直流に変換された信号を対数に変換するＬＯＧ
回路からなるコンバータ（以下、対数コンバータとい
う）３１によって対数変換され、さらに、アナログ／デ
ジタルコンバータ（以下、Ａ／Ｄコンバータという）３
２によってデジタル変換された後、前記コンピュータ７
１にカップリング電流（Ｉmean）ａとして入力され、電
流信号の他方は、バンドパスフィルター回路２６によっ
て１Ｈｚ程度以下の周波数成分が取り出された上で、同
様に対数コンバータ４１によって対数変換され、さら
に、Ａ／Ｄコンバータ４２によってデジタル変換された
後、前記コンピュータ７１に電気化学的電流ノイズ（Ｉ
n）ｂとして入力される。
路をアナログ回路によって構成したときの一例である。
この場合、先ず、前記電流信号、即ち、前記第１の電極
２１と第２の電極２２間のカップリング電流ａは、同図
（ａ）にみられるように、無抵抗電流計２４によって測
定されると共に、その電流信号の一方は、信号の２乗平
均を求めるＲＭＳ回路→求めた信号を直流に変換するＤ
Ｃ回路→直流に変換された信号を対数に変換するＬＯＧ
回路からなるコンバータ（以下、対数コンバータとい
う）３１によって対数変換され、さらに、アナログ／デ
ジタルコンバータ（以下、Ａ／Ｄコンバータという）３
２によってデジタル変換された後、前記コンピュータ７
１にカップリング電流（Ｉmean）ａとして入力され、電
流信号の他方は、バンドパスフィルター回路２６によっ
て１Ｈｚ程度以下の周波数成分が取り出された上で、同
様に対数コンバータ４１によって対数変換され、さら
に、Ａ／Ｄコンバータ４２によってデジタル変換された
後、前記コンピュータ７１に電気化学的電流ノイズ（Ｉ
n）ｂとして入力される。
【００２７】次いで、前記電圧信号、即ち、前記第２の
電極２２と第３の電極２３間の電位差は、同図（ｂ）に
みられるように、バッファー回路２５によって測定さ
れ、且つこの信号からバンドパスフィルター回路２７に
よって１Ｈｚ程度以下の周波数成分が取り出された上
で、ここでも、対数コンバータ５１によって対数変換さ
れ、さらに、Ａ／Ｄコンバータ５２によってデジタル変
換された後、前記コンピュータ７１に電気化学的電位ノ
イズ（Ｖｎ）ｃとして入力される。
電極２２と第３の電極２３間の電位差は、同図（ｂ）に
みられるように、バッファー回路２５によって測定さ
れ、且つこの信号からバンドパスフィルター回路２７に
よって１Ｈｚ程度以下の周波数成分が取り出された上
で、ここでも、対数コンバータ５１によって対数変換さ
れ、さらに、Ａ／Ｄコンバータ５２によってデジタル変
換された後、前記コンピュータ７１に電気化学的電位ノ
イズ（Ｖｎ）ｃとして入力される。
【００２８】一方、図４（ａ）、（ｂ）は、前記図３
（ａ）、（ｂ）のアナログ回路構成に対応してデータ処
理回路をデジタル回路で構成したときの一例で、図中、
同一符号は、同一又は相当部分を示しており、該デジタ
ル回路構成によっても同様な作用が得られる。
（ａ）、（ｂ）のアナログ回路構成に対応してデータ処
理回路をデジタル回路で構成したときの一例で、図中、
同一符号は、同一又は相当部分を示しており、該デジタ
ル回路構成によっても同様な作用が得られる。
【００２９】上記微生物増殖度判断手段は、前記データ
記憶部７２に蓄積されている電気化学的電流ノイズ（Ｉ
n）ｂ、及び電気化学的電位ノイズ（Ｖｎ）ｃの測定デ
ータに基づき、下記式よってノイズ抵抗（Ｒn）を算出
し、このノイズ抵抗（Ｒn）の変化を見て微生物増殖度
を判断する。
記憶部７２に蓄積されている電気化学的電流ノイズ（Ｉ
n）ｂ、及び電気化学的電位ノイズ（Ｖｎ）ｃの測定デ
ータに基づき、下記式よってノイズ抵抗（Ｒn）を算出
し、このノイズ抵抗（Ｒn）の変化を見て微生物増殖度
を判断する。
【００３０】ノイズ抵抗（Ｒn）の算出（算出過程７
３） Ｒn＝Ｖｎ／Ｉn
３） Ｒn＝Ｖｎ／Ｉn
【００３１】上記Ｒｎの推移は、ＣＲＴ１０１の画面上
やプリンター１０２のプリントアウトとして出力表示さ
れる。また、前記出力表示には、カップリング電流（Ｉ
mean）ａと、電気化学的電流ノイズ（Ｉn）ｂおよび電
気化学的電位ノイズ（Ｖn）ｃとの各測定データの瞬時
値や、それを時系列で表わしたトレンド値の推移や、そ
の累積値などをも各別若しくは相互に関連付けて表示さ
せることもできる。
やプリンター１０２のプリントアウトとして出力表示さ
れる。また、前記出力表示には、カップリング電流（Ｉ
mean）ａと、電気化学的電流ノイズ（Ｉn）ｂおよび電
気化学的電位ノイズ（Ｖn）ｃとの各測定データの瞬時
値や、それを時系列で表わしたトレンド値の推移や、そ
の累積値などをも各別若しくは相互に関連付けて表示さ
せることもできる。
【００３２】次に、この水中微生物数測定装置の作用に
ついて図１を用いて説明する。まず、引き込みライン１
に殺菌剤５を一定流量で流し続ける。これにより、引き
込みライン１内を流れる水に含まれる殺菌剤由来のイオ
ン又はラジカルの量が一定となる。このとき、電気化学
センサ３によって検出されるノイズ抵抗（Ｒｎ）の値
は、ほぼ一定値を示す。そして、管４等内の水に含まれ
る微生物が増殖すると、引き込みライン１内を流れる水
に含まれる微生物が増殖し、微生物と反応する殺菌剤が
増える。このため、水中の殺菌剤由来のイオン又はラジ
カルの量が減少し、ノイズ抵抗（Ｒｎ）が変化する。こ
のとき、殺菌剤の濃度と微生物数との検量線、及び殺菌
剤の濃度と上記ノイズ抵抗（Ｒｎ）の値との検量線を、
前もって作成しておくと、ノイズ抵抗（Ｒｎ）の変化に
よって殺菌剤濃度の変化がわかり、微生物数の変化がわ
かる。したがって、微生物が増殖したか否かは、ノイズ
抵抗（Ｒｎ）の変化からすぐに確認でき、水中の微生物
の増殖が生じたか否かがオンタイムに判断できる。
ついて図１を用いて説明する。まず、引き込みライン１
に殺菌剤５を一定流量で流し続ける。これにより、引き
込みライン１内を流れる水に含まれる殺菌剤由来のイオ
ン又はラジカルの量が一定となる。このとき、電気化学
センサ３によって検出されるノイズ抵抗（Ｒｎ）の値
は、ほぼ一定値を示す。そして、管４等内の水に含まれ
る微生物が増殖すると、引き込みライン１内を流れる水
に含まれる微生物が増殖し、微生物と反応する殺菌剤が
増える。このため、水中の殺菌剤由来のイオン又はラジ
カルの量が減少し、ノイズ抵抗（Ｒｎ）が変化する。こ
のとき、殺菌剤の濃度と微生物数との検量線、及び殺菌
剤の濃度と上記ノイズ抵抗（Ｒｎ）の値との検量線を、
前もって作成しておくと、ノイズ抵抗（Ｒｎ）の変化に
よって殺菌剤濃度の変化がわかり、微生物数の変化がわ
かる。したがって、微生物が増殖したか否かは、ノイズ
抵抗（Ｒｎ）の変化からすぐに確認でき、水中の微生物
の増殖が生じたか否かがオンタイムに判断できる。
【００３３】
【実施例】以下に実施例及び比較例をあげてこの発明を
さらに具体的に説明する。 （実施例１）冷却水用配管に図１に示すような引き込み
ラインを設け、殺菌剤供給装置及び電気化学センサを取
り付ける。この電気化学センサは、図２乃至図４に示す
構成及び機能を有する。このとき、殺菌剤としては塩素
化シアヌル酸を用いる。また、上記冷却水用配管内を流
れる冷却水を用いて塩素化シアルヌル酸の希釈液を数種
類つくり、そこに微生物を繁殖させ、塩素化シアヌル酸
と微生物数の関係を求めた。さらに、塩素化シアヌル酸
とノイズ抵抗（Ｒｎ）の関係も求め、ノイズ抵抗（Ｒ
ｎ）と微生物数の関係を検量線で表した。上記引き込み
ラインに水中の微生物濃度が５００個／ｍｌとなるよう
に、所定濃度の微生物を流入させ、ノイズ抵抗（Ｒｎ）
を測定した。その結果、ノイズ抵抗は８０，０００（ボ
ルト／アンペア）で、検量線から、微生物数が５００個
／ｍｌであることがわかった。
さらに具体的に説明する。 （実施例１）冷却水用配管に図１に示すような引き込み
ラインを設け、殺菌剤供給装置及び電気化学センサを取
り付ける。この電気化学センサは、図２乃至図４に示す
構成及び機能を有する。このとき、殺菌剤としては塩素
化シアヌル酸を用いる。また、上記冷却水用配管内を流
れる冷却水を用いて塩素化シアルヌル酸の希釈液を数種
類つくり、そこに微生物を繁殖させ、塩素化シアヌル酸
と微生物数の関係を求めた。さらに、塩素化シアヌル酸
とノイズ抵抗（Ｒｎ）の関係も求め、ノイズ抵抗（Ｒ
ｎ）と微生物数の関係を検量線で表した。上記引き込み
ラインに水中の微生物濃度が５００個／ｍｌとなるよう
に、所定濃度の微生物を流入させ、ノイズ抵抗（Ｒｎ）
を測定した。その結果、ノイズ抵抗は８０，０００（ボ
ルト／アンペア）で、検量線から、微生物数が５００個
／ｍｌであることがわかった。
【００３４】（比較例１）実施例１において、微生物を
上記引き込みラインに流入させる前のノイズ抵抗（Ｒ
ｎ）を測定した。その結果、ノイズ抵抗（Ｒｎ）は、４
０，０００（ボルト／アンペア）で、検量線から、微生
物数が０個／ｍｌであることがわかった。
上記引き込みラインに流入させる前のノイズ抵抗（Ｒ
ｎ）を測定した。その結果、ノイズ抵抗（Ｒｎ）は、４
０，０００（ボルト／アンペア）で、検量線から、微生
物数が０個／ｍｌであることがわかった。
【００３５】（結果）以上から、微生物が増加すると、
ノイズ抵抗が増大することがわかった。
ノイズ抵抗が増大することがわかった。
【００３６】
【発明の効果】この発明によると、測定対象の水中の微
生物の増殖をオンタイムでモニタリングできるので、殺
菌処理を微生物の増殖初期に行うことができる。このた
め、微生物が管やタンク等の内壁に付着し、コロニーを
生じさせる前に殺菌処理をすることが可能となる。した
がって、殺菌処理が容易となる。
生物の増殖をオンタイムでモニタリングできるので、殺
菌処理を微生物の増殖初期に行うことができる。このた
め、微生物が管やタンク等の内壁に付着し、コロニーを
生じさせる前に殺菌処理をすることが可能となる。した
がって、殺菌処理が容易となる。
【図１】この発明にかかる水中微生物数測定装置の例を
示す模式図
示す模式図
【図２】図１の電気化学センサの全体構成の概要を示す
ブロック図
ブロック図
【図３】図２の電気化学センサにおける電流、電圧の各
測定データ信号の処理回路をアナログ回路で構成したと
きの例を示すブロック図
測定データ信号の処理回路をアナログ回路で構成したと
きの例を示すブロック図
【図４】図２の電気化学センサにおける電流、電圧の各
測定データ信号の処理回路をデジタル回路で構成したと
きの例を示すブロック図
測定データ信号の処理回路をデジタル回路で構成したと
きの例を示すブロック図
１ 引き込みライン
２ 殺菌剤供給装置
３ 電化化学センサ
４ 管
５ 殺菌剤
６ 供給ポンプ
２１、２２、２３ 電極
２４ 無抵抗電流計
２５ バッファー回路
２６、２７ バンドパスフィルター回路
７１ コンピュータ
７２ データ記憶部
７３ ノイズ抵抗（Ｒｎ）の算出過程
１０１ ＣＲＴ
１０２ プリンター
ａ カップリング電流（Ｉmean）
ｂ 電気化学的電流ノイズ（Ｉn）
ｃ 電気化学的電圧ノイズ（Ｖn）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０２Ｆ 1/50 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５３１Ｎ
５３１Ｐ
５３２ ５３２Ｃ
５３２Ｄ
５３２Ｈ
５５０ ５５０Ｃ
５６０ ５６０Ｆ
Ｃ１２Ｍ 1/34 Ｃ１２Ｍ 1/34 Ｄ
Ｇ０１Ｎ 27/08 Ｇ０１Ｎ 27/08
33/483 33/483 Ｆ
(72)発明者 水上 功
岡山県倉敷市潮通三丁目10番地 三菱化学
株式会社内
Ｆターム(参考） 2G045 AA28 CB21 FB05 GC22
2G060 AA06 AD06 AE40 AF07 FA15
KA05
4B029 AA08 FA10
Claims (3)
- 【請求項１】 測定対象の水の引き込みライン、この引
き込みラインに取り付けた殺菌剤供給装置及び電気化学
センサからなる水中微生物数測定装置。 - 【請求項２】 上記殺菌剤供給装置から供給される殺菌
剤がハロゲン系殺菌剤である請求項１に記載の水中微生
物数測定装置。 - 【請求項３】 上記電気化学センサは、上記の引き込み
ライン中の水に曝らした同一材質の複数個の電極を有
し、この各電極間の電気化学的電流ノイズならびに電気
化学的電位ノイズをそれぞれに測定する電流電圧測定手
段、前記電流電圧測定手段で測定された電気化学的電流
ノイズならびに電気化学的電位ノイズの各測定データを
取り入れて、この測定データを時系列に蓄積するデータ
記憶手段、及び前記データ記憶手段に時系列で蓄積され
た電気化学的電流ノイズ又は電気化学的電位ノイズの測
定データを取り出し、この取り出された電気化学的電流
ノイズ及び電気化学的電位ノイズの測定データから上記
水のノイズ抵抗を算出して微生物の増殖を判断する微生
物増殖度判断手段を備えるセンサである請求項１又は２
に記載の水中微生物数測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001192968A JP2003004722A (ja) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | 水中微生物数測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001192968A JP2003004722A (ja) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | 水中微生物数測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003004722A true JP2003004722A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19031342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001192968A Pending JP2003004722A (ja) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | 水中微生物数測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003004722A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130077038A (ko) * | 2011-12-29 | 2013-07-09 | 코웨이 주식회사 | 공간에서의 살균력 실험 장치 및 그 방법 |
| JP2015081906A (ja) * | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 栗田工業株式会社 | モニタリング装置 |
| WO2016175006A1 (ja) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | オルガノ株式会社 | アンモニア性窒素含有排水の処理方法およびアンモニア性窒素分解剤 |
| WO2023286507A1 (ja) * | 2021-07-15 | 2023-01-19 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 信号処理装置、信号処理方法および信号処理プログラム |
Citations (5)
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| JPH10142219A (ja) * | 1996-11-15 | 1998-05-29 | Mitsubishi Chem Corp | 循環冷却水の水質管理方法 |
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| JP2001004590A (ja) * | 1999-04-22 | 2001-01-12 | Kurita Water Ind Ltd | 水系の水処理方法 |
-
2001
- 2001-06-26 JP JP2001192968A patent/JP2003004722A/ja active Pending
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