JP2003003581A

JP2003003581A - 接続部材および接続構造

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Publication number: JP2003003581A
Application number: JP2001226810A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Saito; 一男齋藤
Original assignee: Chuo KK
Current assignee: Chuo KK
Priority date: 2001-06-20
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2003-01-08
Anticipated expiration: 2021-06-20
Also published as: JP4805488B2

Abstract

(57)【要約】【課題】建築用パネルの端部の接続部と、雨水の侵入を
防止する水密面を成形した、耐候性と水密性の向上した
接続部材と、その接続部材を使用する建築用パネルの接
続構造を得る。【解決手段】建築用パネルの端部の接続部の幅を揃える
機能をもち、外界に接する定幅面を耐候性を持つ素材と
し、雨水の侵入を防止する水密面を可撓性のある別の素
材とする接続部材とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建築用パネルの
端部の接続部と、雨水の侵入を防止する水密面を成形し
た接続部材と、その接続部材を使用する建築用パネルの
接続構造とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、水密面を持つ接続部材には、１．実公平８−９２８７公報に記載された、次の技術とイ．支持片から突起する起立片の先端に、ロ．可撓性材料（軟質ゴム、軟質塩化ビニル樹脂）によ
る起立片の厚みより幅広の目地板を配置し、ハ．その目地板の両側に、可撓性材料による中空で袋状
の舌片を配置した乾式目地ジョイナー、２．実用新案登録第２５２６６８８号公報とに記載され
た、次の技術がある。イ．底板部から対向する一対の垂直側板を持つ下部材
に、ロ．弾性を有する目地封止クッション片（ゴムなど）を
頂部に有し、下方に延びる突起部を備えた上部材とし、ハ．下部材の垂直側板間に嵌入可能な、上部材の突起部
とする乾式目地ジョイナー。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術には、次の
問題がある。Ａ．外界に接する、目地板や目地封止クッション片に、
可撓性や弾性を持たせるため、１．ゴム、軟質ゴム、軟質塩化ビニル樹脂などにより構
成し、素材の耐候性の限度の問題と、２．特に、塩化ビニル樹脂を軟質化する為の、可塑剤に
よる物性の低下の問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、建築用パネ
ルの端部の接続部の幅を揃える機能をもち、外界に接す
る定幅面を耐候性を持つ素材とし、雨水の侵入を防止す
る水密面を可撓性のある別の素材とする接続部材とす
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】Ａ．この発明による接続部材は、１．次に代表される金属板や、イ．塗装亜鉛メッキ鋼板ロ．塗装ステンレス鋼板ハ．銅板ニ．アルミニウム合金板ホ．合成樹脂シート張り合わせ金属板等２．次に代表される合成樹脂板を成形している。イ．塩化ビニル樹脂板ロ．ポリプロピレン樹脂板ハ．ポリカーボ樹脂板ニ．アクリル樹脂板ホ．ゴム等を

【０００６】Ｂ．この発明による、建築用パネルは１．次に代表されるシートを成形したパネルに、裏打材
等を積層したパネル、イ．合成樹脂シートロ．金属シートハ．合成樹脂シートはり合わせ金属シート２．あるいは、繊維混入セメント板等のセメント板や、３．あるいは、発泡コンクリート板等を使用している。

【０００７】Ｃ．この発明に使用される裏打材は、１．次に代表される発泡性樹脂と、イ．硬質発泡ウレタン樹脂ロ．発泡フェノール樹脂ハ．発泡スチレン樹脂等２．次に代表される裏面材とを積層している。イ．はり合わせアルミニウム箔ロ．スチールペーパーハ．ポリエチコートクラフト紙ニ．アルミ蒸着紙ホ．合成樹脂シート等

【０００８】

【実施例】発明の実施例について、次の、実施例１、実
施例２、実施例３、実施例４、実施例５、実施例６、及
び実施例７により、図面を参照して説明する。

【０００９】実施例１図１，図１６，図１７，図１８，及び図３７は、この発
明の実施例１を示し、横張りの建築用パネル１間におい
ての横方向の接続部５ｃの例を示し、そして、図２，図
３，図４，図５，図１９，図２０，図２１，図２２，図
２３，及び図２４は、その他応用４例を示すものであ
る。

【００１０】Ａ．図１は、実施例１の接続部材２を示
し、１．合成樹脂７の長尺の薄板を、ほぼハット形に成形し
て、ほぼ平坦な硬質合成樹脂７ａによる定幅面４ａを形
成し、２．その定幅面４ａの両側を裏面側にＬ字形に折り曲げ
て、軟質合成樹脂７ｂによる表面側に山形に突起する複
数の突起筋４ｃを持つ水密面４ｂを形成し、３．その水密面４ｂをさらに表面側にＬ字形に折り曲げ
て、軟質合成樹脂７ｂによる表面側に山形に突起する複
数の突起条３ｂを形成した、硬質合成樹脂７ａによる釘
打片３ａを形成した接続部材２とする。

【００１１】Ｂ．図１６と図１７に示す、実施例１での
建築用パネル１は、１．金属板６を成形して、イ．ほぼ平坦な前面基部１ａを構成し、ロ．その一側を鋭角に裏面側に折り曲げ、さらに鈍角に
裏面側に折り曲げ、そしてＵ字形に折り返して差込部１
ｂを構成し、ハ．次に、その前面基部１ａの他側部を鈍角に裏面側に
折り曲げて、さらに鈍角に表面側に折り曲げ、そしてＵ
字形に裏面側に折り返して、続いて表面側に折り返して
嵌合部１ｃと、それに続く釘打部１ｄとを構成し、ニ．また、前面基部１ａの前後端をＬ字形に裏面側に折
り曲げて折曲片１ｇを構成し、２．上記のように形成した金属板６の裏面側の凹みに、
ウレタン液を発泡硬化した裏打材１ｅを充填し、３．その裏打材１ｅの裏面を、裏面紙１ｆにより覆った
建築用パネル１としている。

【００１２】Ｃ．図１８及び図３７に示す、実施例１で
の壁面５の施工法は、１．壁下地５ａの柱５ｂに接続部材２を、その釘打片３
ａを釘打ち固定し、２．その接続部材２の両外側の水密面４ｂに、次の様に
建築用パネル１の折曲片１ｇを押しつけ沿わして複数固
定して施工し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工する。

【００１３】Ｄ．図２，図３，図１９，及び図２０に示
す、実施例１のその他応用例１，２の接続部材２と施工
法は、１．図２及び図１９のその他応用例１の場合、イ．実施例１の水密面４ｂと釘打片３ａとの境を、水密
面４ｂから裏面側にＬ字形に折り曲げて、Ｕ字形に表面
側に折り返して空隙溝３ｃを持った接続部材２としてい
る。２．図３及び図２０のその他応用例２の場合、イ．その他応用例１の水密面４ｂからの空隙溝３ｃの底
部が交差した接続部材２としている。

【００１４】Ｅ．図４，図２１，及び図２２に示す、実
施例１のその他応用例３の接続部材２と施工法は、１．図４に示す、接続部材２は、イ．実施例１の定幅面４ａと水密面４ｂとの間を、鈍角
に裏面側に折り曲げて、裏面側から谷形に凹んだ関節部
４ｅを構成し、ロ．その水密面４ｂの他端を裏面側に鋭角に折り曲げ
て、裏面側から谷形に凹んだ関節部４ｅを構成し、その
先端部を厚くしている差込片４ｄを構成したカバー部４
とし、ハ．実施例１の両側の釘打片３ａを結合し、その中央を
表面側に略Ｔ字形に形成し、その先端を内側を狭めた空
隙溝３ｃを、その両側に構成した固定部３とし、ニ．前記固定部３の空隙溝３ｃに、前記カバー部４の差
込片４ｄを差し込んで構成する。２．図２１及び図２２に示す、壁面５の施工法は、イ．固定した接続部材２の両外側の水密面４ｂに、建築
用パネル１の折曲片１ｇを両外側から押しつけ沿わして
複数固定して施工し、ロ．関節部４ｅの弾性変形により定幅面４ａの幅に、カ
バー部４が変形し施工する。

【００１５】Ｆ．図５，図２３，及び図２４に示す、実
施例１のその他応用例４の接続部材２と施工法は、１．図５に示す、接続部材２は、イ．実施例１の水密面４ｂを、外側に弧状に出っ張らし
て、その突起筋４ｃに応じて裏面側から谷形に凹んだ関
節部４ｅを構成する。２．図２３及び図２４に示す、壁面５の施工法は、イ．固定した接続部材２の両外側の水密面４ｂに、建築
用パネル１の折曲片１ｇを両外側から押しつけ沿わして
複数固定して施工し、ロ．関節部４ｅの弾性変形により定幅面４ａの幅に、カ
バー部４が変形し施工する。

【００１６】実施例２図６，図７，図１７，図１８，図２５，図２６，及び図
３８は、この発明の実施例２を示し、横張りの建築用パ
ネル１間においての横方向の接続部５ｃの例を示すもの
である。

【００１７】Ａ．図６は、実施例２の接続部材２の固定
部３を示し、１．実施例１の両側の釘打片３ａを結合し、その中央か
ら略Ｔ字形に、次の構成の嵌合片３ｄが突起し、イ．嵌合片３ｄは、その先端に次の構成の複数の鋸歯突
条３ｅを持つ、相対する硬質合成樹脂７ａの２片からな
り、ロ．鋸歯突条３ｅは断面が、短辺と長辺からなる山形
で、その短辺がほぼ嵌合片３ｄに直交し、長辺が先端部
側に位置する。

【００１８】Ｂ．図７は、実施例２の接続部材２のカバ
ー部４を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を表面側に折り返した差込片４ｄを形成
し、その先端に次の構成の複数の突起切起４ｆを持ち、ロ．突起切起４ｆは金属板６を、船底を先端側に向けた
ほぼ半裁の船形に突起させ、船縁側が切断され、金属板
６のほぼ２枚分程度の段差を形成する、ハ．前記差込片４ｄの末端側をＴ字形に裏面側に折り曲
げて、その先端をＬ字形に裏面側に折り曲げた定幅面４
ａを形成し、２．その定幅面４ａの裏面の両側に、次の構成による合
成樹脂７が取り付けてあり、イ．硬質合成樹脂７ａによる小幅の板が前記定幅面４ａ
に結合し、その外側に軟質合成樹脂７ｂによる、中空で
変形した楕円状の水密面４ｂが形成される。

【００１９】Ｃ．図１６及び図１７に示す、実施例２で
の建築用パネル１は、実施例１と同様である。

【００２０】Ｄ．図２５，図２６，及び図３８に示す、
実施例２での壁面５の施工法は、１．壁下地５ａの柱５ｂに接続部材２の固定部３を、そ
の釘打片３ａを釘打ち固定し、２．その固定部３の両外側に隙間を開けて、次の様に建
築用パネル１の折曲片１ｇを沿わして複数固定して施工
し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工し、３．前記固定部３の建築用パネル１の隙間の接続部材２
の固定部３に、接続部材２のカバー部４を押し込み、イ．固定部３の嵌合片３ｄに、ロ．前記カバー部４の差込片４ｄを差し込み、ハ．固定部３の鋸歯突条３ｅにより、カバー部４の突起
切起４ｆを引っ掛けて保持し、ニ．前記建築用パネル１の折曲片１ｇと、固定部３の嵌
合片３ｄとの隙間を、カバー部４の水密面４ｂが変形し
て埋める。

【００２１】実施例３図８，図９，図１７，図１８，図２７，図２８，及び図
３９は、この発明の実施例３を示し、横張りの建築用パ
ネル１間においての横方向の接続部５ｃの例を示すもの
である。

【００２２】Ａ．図８は、実施例３の接続部材２の固定
部３を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を裏面側に折り返した嵌合片３ｄを形成
し、その先端に次の構成の複数の切起突起３ｆを持ち、ロ．切起突起３ｆは金属板６を、船底を先端側に向けた
ほぼ半裁の船形に突起させ、船縁側が切断され、金属板
６のほぼ２枚分程度の段差を形成する、ハ．前記嵌合片３ｄの末端側をＴ字形に表面側に折り曲
げて、その先端をＬ字形に裏面側に折り曲げて定幅当３
ｇを形成し、ニ．さらにその定幅当３ｇをＬ字形表面側に折り曲げ
て、半円状に表面側に突起した突起条３ｂを形成し、さ
らにその末端をＵ字形に折り返した突起条３ｂを形成し
た釘打片３ａを形成している。

【００２３】Ｂ．図９は、実施例３の接続部材２のカバ
ー部４を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を裏面側にコの字形折り曲げた定幅面４ａ
を形成し、２．その定幅面４ａの裏面に、次の構成による合成樹脂
７が取り付けてあり、イ．硬質合成樹脂７ａによる小幅の板が前記定幅面４ａ
に結合し、その中央裏面側に差込片４ｄが突起し、イ．差込片４ｄは、その先端に次の構成の複数の鋸歯突
起４ｇを持つ、相対する硬質合成樹脂７ａの２片からな
り、ロ．鋸歯突起４ｇは断面が、短辺と長辺からなる山形
で、その短辺がほぼ差込片４ｄに直交し、長辺が先端部
側に位置する。ハ．その差込片４ｄの先端外側を広げ、前記の定幅面４
ａの合成樹脂７の小幅の板に連結し、軟質合成樹脂７ｂ
による、中空で変形した蒲鉾形の水密面４ｂが形成され
る。

【００２４】Ｃ．図１６及び図１７に示す、実施例３で
の建築用パネル１は、実施例１と同様である。

【００２５】Ｄ．図２７，図２８，及び図３９に示す、
実施例３での壁面５の施工法は、１．壁下地５ａの柱５ｂに接続部材２の固定部３を、そ
の釘打片３ａを釘打ち固定し、２．その固定部３の両外側の定幅当３ｇに建築用パネル
１の端部を当てて、次の様に建築用パネル１の折曲片１
ｇを沿わして複数固定して施工し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工し、３．前記固定部３の建築用パネル１の隙間の接続部材２
の固定部３に、接続部材２のカバー部４を押し込み、イ．固定部３の嵌合片３ｄを、ロ．前記カバー部４の差込片４ｄに差し込み、ハ．固定部３の切起突起３ｆにより、カバー部４の鋸歯
突起４ｇを引っ掛けて保持し、ニ．前記建築用パネル１の折曲片１ｇと、固定部３の嵌
合片３ｄとの隙間を、カバー部４の水密面４ｂが変形し
て埋める。

【００２６】実施例４図１０，図１１，図１７，図１８，図２９，図３０，及
び図４０は、この発明の実施例４を示し、横張りの建築
用パネル１間の出隅においての接続部５ｃの例を示すも
のである。

【００２７】Ａ．図１０は、実施例４の接続部材２の固
定部３を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を裏面側に折り返した嵌合片３ｄを形成
し、その先端に次の構成の複数の切起突起３ｆを持ち、ロ．切起突起３ｆは金属板６を、船底を先端側に向けた
ほぼ半裁の船形に突起させ、船縁側が切断され、金属板
６のほぼ２枚分程度の段差を形成する、ハ．前記嵌合片３ｄの末端側を略Ｙ字形に表面側に折り
曲げて、その先端をＬ字形に裏面側に折り曲げて定幅当
３ｇを形成し、ニ．さらにその定幅当３ｇをＬ字形表面側に折り曲げ
て、半円状に表面側に突起した突起条３ｂを形成し、さ
らにその末端をＵ字形に折り返した突起条３ｂを形成し
た釘打片３ａを形成している。

【００２８】Ｂ．図１１は、実施例４の接続部材２のカ
バー部４を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を裏面側に丸みを持った山形に折り曲げ
て、その両側端をＬ字形に裏面側に折り曲げた定幅面４
ａを形成し、２．その定幅面４ａの裏面に、次の構成による合成樹脂
７が取り付けてあり、イ．硬質合成樹脂７ａによる丸みを持った山形の板が前
記定幅面４ａに結合し、その中央裏面側に差込片４ｄが
突起し、イ．差込片４ｄは、その先端に次の構成の複数の鋸歯突
起４ｇを持つ、相対する硬質合成樹脂７ａの２片からな
り、ロ．鋸歯突起４ｇは断面が、短辺と長辺からなる山形
で、その短辺がほぼ差込片４ｄに直交し、長辺が先端部
側に位置する。ハ．その差込片４ｄの先端外側を略Ｙ字形に広げ、前記
の定幅面４ａの合成樹脂７の板に連結し、軟質合成樹脂
７ｂによる、中空で変形した蒲鉾形の水密面４ｂが形成
される。

【００２９】Ｃ．図１６及び図１７に示す、実施例４で
の建築用パネル１は、実施例１と同様である。

【００３０】Ｄ．図２９，図３０，及び図４０に示す、
実施例４での壁面５の施工法は、１．壁下地５ａの柱５ｂの出隅に接続部材２の固定部３
を、その釘打片３ａを釘打ち固定し、２．その固定部３の両外側の定幅当３ｇに建築用パネル
１の端部を当てて、次の様に建築用パネル１の折曲片１
ｇを沿わして複数固定して施工し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工し、３．前記固定部３の建築用パネル１の隙間の接続部材２
の固定部３に、接続部材２のカバー部４を押し込み、イ．固定部３の嵌合片３ｄを、ロ．前記カバー部４の差込片４ｄに差し込み、ハ．固定部３の切起突起３ｆにより、カバー部４の鋸歯
突起４ｇを引っ掛けて保持し、ニ．前記建築用パネル１の折曲片１ｇと、固定部３の嵌
合片３ｄとの隙間を、カバー部４の水密面４ｂが変形し
て埋める。

【００３１】実施例５図１２，図１３，図１７，図１８，図３１，図３２，及
び図４１は、この発明の実施例５を示し、横張りの建築
用パネル１間の入隅においての接続部５ｃの例を示すも
のである。

【００３２】Ａ．図１２は、実施例５の接続部材２の固
定部３を示し、１．実施例２の両側の釘打片３ａを、丸みを持った山形
に表面側に折れ曲げた固定部３となる。

【００３３】Ｂ．図１３は、実施例５の接続部材２のカ
バー部４を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を表面側に折り返した差込片４ｄを形成
し、その先端に次の構成の複数の突起切起４ｆを持ち、ロ．突起切起４ｆは金属板６を、船底を先端側に向けた
ほぼ半裁の船形に突起させ、船縁側が切断され、金属板
６のほぼ２枚分程度の段差を形成する、ハ．前記差込片４ｄの末端側をＴ字形に裏面側に折り曲
げて、その先端をくの字形に裏面側に折り曲げ、さらに
表面側に折り返して水密受４ｈを形成し、ニ．その水密受４ｈの末端をＬ字形に裏面側に折り曲
げ、さらにＬ字形に裏面側に折り曲げた定幅面４ａを形
成し、２．その定幅面４ａの両側の裏面に、次の構成による合
成樹脂７が水密面に接着して取り付けてあり、イ．硬質合成樹脂７ａによる小幅の板が前記定幅面４ａ
に結合し、その外側に軟質合成樹脂７ｂによる、中空で
変形した楕円状の水密面４ｂが形成される。

【００３４】Ｃ．図１６及び図１７に示す、実施例５で
の建築用パネル１は、実施例１と同様である。

【００３５】Ｄ．図３１，図３２，及び図４１に示す、
実施例５での壁面５の施工法は、１．壁下地５ａの柱５ｂの入隅を構成するコーナー両側
に、下地間柱接５ｄを取り付けて、接続部材２の固定部
３を、前記下地間柱５ｄにその釘打片３ａを釘打ちして
固定し、２．前記接続部材２の固定部３に、接続部材２のカバー
部４を押し込み、イ．固定部３の嵌合片３ｄに、ロ．前記カバー部４の差込片４ｄを差し込み、ハ．固定部３の鋸歯突条３ｅにより、カバー部４の突起
切起４ｆを引っ掛けて保持し、３．その接続部材２の両外側の水密面４ｂに、次の様に
建築用パネル１の折曲片１ｇを押しつけ沿わして複数固
定して施工し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工し、ハ．前記建築用パネル１の折曲片１ｇと、固定部３の水
密受４ｈとの隙間を、カバー部４の水密面４ｂが変形し
て埋める。

【００３６】実施例６図６，図１４，図１７，図１８，図３３，図３４，及び
図４２は、この発明の実施例６を示し、縦張りの建築用
パネル１間においての縦方向の接続部５ｃの例を示すも
のである。

【００３７】Ａ．図６は、実施例６の接続部材２の固定
部３を示し、実施例２と同様のものを使用する。

【００３８】Ｂ．図１４は、実施例６の接続部材２のカ
バー部４を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を表面側に折り返した差込片４ｄを形成
し、その先端に次の構成の複数の突起切起４ｆを持ち、ロ．突起切起４ｆは金属板６を、船底を先端側に向けた
ほぼ半裁の船形に突起させ、船縁側が切断され、金属板
６のほぼ２枚分程度の段差を形成する、ハ．前記差込片４ｄの末端側の一端を、Ｌ字形に裏面側
に折り曲げて、さらに表面側に折り返して水密受４ｈを
形成し、ニ．その水密受４ｈの末端をＬ字形に裏面側に折り曲
げ、さらにＬ字形に裏面側に折り曲げた定幅面４ａを形
成し、ホ．前記差込片４ｄの末端側の他端を、くの字形に裏面
側に折り曲げて、さらにくの字形に裏面側に折り曲げて
水密受４ｈを形成し、ヘ．その水密受４ｈの末端をＬ字形に裏面側に折り曲
げ、さらにＬ字形に裏面側に折り曲げた定幅面４ａを形
成している、２．その定幅面４ａの両側の裏面に、次の構成による合
成樹脂７が水密面に接着して取り付けてあり、イ．硬質合成樹脂７ａによる小幅の板が前記定幅面４ａ
に結合し、その外側に軟質合成樹脂７ｂによる、中空で
変形した楕円状の水密面４ｂが形成される。

【００３９】Ｃ．図１６及び図１７に示す、実施例６で
の建築用パネル１は、実施例１と同様のものを縦張りに
施工する。

【００４０】Ｄ．図３３，図３４，及び図４２に示す、
実施例６での壁面５の施工法は、１．壁下地５ａの水平に施工された胴縁５ｅに接続部材
２の固定部３を、その釘打片３ａを釘打ち固定し、２．その固定部３の上側と下側に隙間を開けて、次の様
に建築用パネル１の折曲片１ｇを沿わして複数固定して
施工し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工し、３．前記固定部３の建築用パネル１の隙間の接続部材２
の固定部３に、接続部材２のカバー部４を押し込み、イ．固定部３の嵌合片３ｄに、ロ．前記カバー部４の差込片４ｄを差し込み、ハ．固定部３の鋸歯突起４ｆにより、カバー部４の鋸歯
突条３ｅ引っ掛けて保持し、ニ．上側の建築用パネル１の折曲片１ｇと、固定部３の
嵌合片３ｄとの隙間を、カバー部４の水密面４ｂが変形
して埋め、ホ．下側の建築用パネル１の折曲片１ｇの近辺端部の前
面基部１ａに、カバー部４の水密面４ｂが密着する。

【００４１】実施例７図９，図１５，図１７，図１８，図３５，図３６，及び
図４３は、この発明の実施例７を示し、縦張りの建築用
パネル１と横張りの建築用パネル１との間においての、
入隅においての接続部５ｃの例を示すものである。

【００４２】Ａ．図１５は、実施例７の接続部材２の固
定部３を示し、１．長尺の金属板６を成形して、イ．金属板６を裏面側に折り返した嵌合片３ｄを形成
し、その先端に次の構成の複数の切起突起３ｆを持ち、ロ．切起突起３ｆは金属板６を、船底を先端側に向けた
ほぼ半裁の船形に突起させ、船縁側が切断され、金属板
６のほぼ２枚分程度の段差を形成する、ハ．前記嵌合片３ｄの末端側をＴ字形に表面側に折り曲
げて、その先端を凹みを持ったＬ字形に裏面側に折り曲
げて、空隙溝３ｃを持った定幅当３ｇを形成し、ニ．さらにその定幅当３ｇの一端をＬ字形表面側に折り
曲げて、半円状に表面側に突起した突起条３ｂを形成
し、さらにその末端をＵ字形に折り返した突起条３ｂを
形成した釘打片３ａを形成している。

【００４３】Ｂ．図９は、実施例７の接続部材２のカバ
ー部４を示し、実施例３と同様である。

【００４４】Ｃ．図１６及び図１７に示す、実施例７で
の建築用パネル１は、実施例１と同様のものを縦張りと
横張りに施工する。

【００４５】Ｄ．図３５，図３６，及び図４３に示す、
実施例７での壁面５の施工法は、１．壁下地５ａの柱５ｂの入隅を構成するコーナーの一
側に、水平に施工された胴縁５ｅに、次の様に建築用パ
ネル１を複数固定して縦張りに施工し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工し、２．壁下地５ａの柱５ｂの入隅を構成するコーナーの他
側に、下地間柱接５ｄを取り付けて、イ．接続部材２の固定部３を、その釘打片３ａのない方
の定幅当３ｇを、前記の縦張りに施工した建築用パネル
１の前面基部に１ａに当てて、ロ．下地間柱５ｄにその釘打片３ａを釘打ちして固定
し、３．次の様に建築用パネル１の折曲片１ｇを沿わして複
数固定して施工し、イ．固定した建築用パネル１の嵌合部１ｃに、他の建築
用パネル１の差込部１ｂを差し込み、その釘打部１ｄを
壁下地５ａに釘打ち固定し、ロ．イを繰り返し複数の建築パネル１を施工し、４．前記固定部３の建築用パネル１の隙間の接続部材２
の固定部３に、接続部材２のカバー部４を押し込み、イ．固定部３の嵌合片３ｄを、ロ．前記カバー部４の差込片４ｄに差し込み、ハ．固定部３の切起突起３ｆにより、カバー部４の鋸歯
突起４ｇを引っ掛けて保持し、ニ．横張りの建築用パネル１の折曲片１ｇと、固定部３
の嵌合片３ｄとの隙間を、カバー部４の水密面４ｂが変
形して埋め、ホ．縦張りのの建築用パネル１の折曲片１ｇの近辺端部
の前面基部１ａに、カバー部４の水密面４ｂが密着す
る。

【００４６】

【発明の効果】上記のような、この発明による接続部材
には、次の様な効果がある。

【００４７】Ａ．建築用パネルの端部の接続部の幅を揃
える機能をもち、外界に接する定幅面を耐候性を持つ素
材とし、雨水の侵入を防止する水密面を可撓性のある別
の素材とする接続部材とするために、１．耐候性が向上し、２．水密性が向上する。

【００４８】Ｂ．定幅面が硬質合成樹脂により、水密面
が軟質合成樹脂による建築用パネルの接続部材では、１．合成樹脂の押し出しにより一体の部材となり生産性
がよい。

【００４９】Ｃ．定幅面が金属板により、水密面が軟質
合成樹脂による建築用パネルの接続部材では、１．耐候性がより向上し、２．金属板により静電気が防止され、埃の蓄積が防止さ
れ、汚れ防止になる。

【００５０】Ｄ．壁下地に固定する固定部に、定幅面と
水密面とを持つカバー部材を取り付ける建築用パネルの
接続部材では、１．建築用パネルの施工後にカバー部材を取り付け可能
になり、２．建築用パネルの施工時に水密面を傷つけることがな
くなり、３．施工性が向上する。

【００５１】Ｅ．水密面と釘打片の間に空隙溝を持つ建
築用パネルの接続部材の場合、１．毛細管現象による雨水の漏れ込みを防止して、２．防水性が向上する。

【００５２】Ｆ．防水面に関節部を設けた建築用パネル
の接続部材の場合、１．建築用パネルの端部に幅広い条件において接続可能
になり、２．防水性が向上する。

【００５３】Ｇ．水密面の裏面に水密受を設けた建築用
パネルの接続部材の場合、１．水密面を補強可能になり、２．防水性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の接続部材の一部省略斜視図

【図２】実施例１のその他応用例１の接続部材の一部省
略斜視図

【図３】実施例１のその他応用例２の接続部材の一部省
略斜視図

【図４】実施例１のその他応用例３の接続部材の一部省
略斜視図

【図５】実施例１のその他応用例４の接続部材の一部省
略斜視図

【図６】実施例２及び実施例６の接続部材の固定部の一
部省略斜視図

【図７】実施例２の接続部材のカバー部の一部省略斜視
図

【図８】実施例３の接続部材の固定部の一部省略斜視図

【図９】実施例３及び実施例７の接続部材のカバー部の
一部省略斜視図

【図１０】実施例４の接続部材の固定部の一部省略斜視
図

【図１１】実施例４の接続部材のカバー部の一部省略斜
視図

【図１２】実施例３の接続部材の固定部の一部省略斜視
図

【図１３】実施例５の接続部材のカバー部の一部省略斜
視図

【図１４】実施例６の接続部材のカバー部の一部省略斜
視図

【図１５】実施例７の接続部材の固定部の一部省略斜視
図

【図１６】実施例１〜７の建築用パネルの一部省略斜視
図

【図１７】実施例１〜７の建築用パネルの一部省略端面
図

【図１８】実施例１の接続部材の一部省略施工端面図

【図１９】実施例１のその他応用例１の接続部材の一部
省略施工端面図

【図２０】実施例１のその他応用例２の接続部材の一部
省略施工端面図

【図２１】実施例１のその他応用例３の接続部材の一部
省略施工端面図

【図２２】実施例１のその他応用例３の接続部材の一部
省略施工端面図

【図２３】実施例１のその他応用例４の接続部材の一部
省略施工端面図

【図２４】実施例１のその他応用例４の接続部材の一部
省略施工端面図

【図２５】実施例２の接続部材の一部省略施工端面図

【図２６】実施例２の接続部材の一部省略施工端面図

【図２７】実施例３の接続部材の一部省略施工端面図

【図２８】実施例３の接続部材の一部省略施工端面図

【図２９】実施例４の接続部材の一部省略施工端面図

【図３０】実施例４の接続部材の一部省略施工端面図

【図３１】実施例５の接続部材の一部省略施工端面図

【図３２】実施例５の接続部材の一部省略施工端面図

【図３３】実施例６の接続部材の一部省略施工端面図

【図３４】実施例６の接続部材の一部省略施工端面図

【図３５】実施例７の接続部材の一部省略施工端面図

【図３６】実施例７の接続部材の一部省略施工端面図

【図３７】実施例１の接続部材の一部省略施工斜視図

【図３８】実施例２の接続部材の一部省略施工斜視図

【図３９】実施例３の接続部材の一部省略施工斜視図

【図４０】実施例４の接続部材の一部省略施工斜視図

【図４１】実施例５の接続部材の一部省略施工斜視図

【図４２】実施例６の接続部材の一部省略施工斜視図

【図４３】実施例７の接続部材の一部省略施工斜視図

【符号の説明】

１建築用パネル２接続部材３固定部４カバー部５壁面６金属板７合成樹脂

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐候性を持つ定幅面と、建築用パネルの端
部に接触する可撓性のある水密面を成形した事を特徴と
する、建築用パネルの接続部材。
【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の、定幅面が硬
質合成樹脂により、水密面が軟質合成樹脂による建築用
パネルの接続部材。
【請求項３】特許請求の範囲第１項記載の、定幅面が金
属板により、水密面が軟質合成樹脂による建築用パネル
の接続部材。
【請求項４】壁下地に固定する固定部に、定幅面と水密
面とを持つカバー部材を取り付ける事を特徴とする、特
許請求の範囲第１項、第２項、及び第３項記載の接続部
材。
【請求項５】特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、
及び第４項記載の接続部材を使用する事を特徴とする、
建築用パネルの接続構造。