JP2003003506A - リブパイプとマンホールの接続構造及び拡径バンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】リブ付きパイプとマンホールを確実且つ簡単に
接続し、止水性に優れた接続構造を得ることを課題とす
る。 【解決手段】マンホール開口１１に接合する本体部３１
とリブパイプ２が挿通する受口部３２が湾曲部を介して
一体に成形された可撓性継手３を用い、外周に水膨張性
ゴムリング４が装着された本体部をマンホール開口の内
面に拡径バンド５により圧接固定し、リブ山の間に止水
リング８が装着されたリブパイプの管端を、外周に剛性
を有する幅広バンド６が装着された受口部に挿通し、止
水リングの両側のリブ上に沿って幅広バンドに巻かれた
締結バンド７で締め付けて固定し、さらにマンホール開
口と受口部の間隙に目地材９を装填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性継手を用い
て外周面にリブが突設されたパイプをマンホールに接続
する構造、及びこれに用いる拡径バンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、ゴムや軟質プラスチックにより
成形された可撓性継手を用いてマンホールにパイプを接
続する従来構造の一例を示している。これは、可撓性継
手１００が大径部１０１と小径部１０２を有してラッパ
状に形成され、大径部１０１をマンホール側壁に形成さ
れた開口１０３の内面に拡張リング１０４と特殊なジャ
ッキ（図示せず）を使用して拡張し取り付け、パイプ１
０５を可撓性継手１００の小径部１０２に止水性を保っ
て挿通し、マンホールに接続するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術の構造で
は、ラッパ状の可撓性継手１００の剛性が不足し、埋め
戻しの際の土圧により、継手が弾性変形してパイプ１０
５を沈下させることがあった。また、大径部１０１をマ
ンホールの開口１０３に取り付けるには特殊な器具が必
要とされ、取り付けが面倒であった。さらに、取り付け
るパイプが、リブ付きパイプの場合、小径部１０２とパ
イプ周面との密着が不十分となり、十分な止水性が得ら
れないという問題があった。

【０００４】本発明は従来技術の有するこのような問題
点に鑑み、リブ付きパイプとマンホールを確実且つ簡単
に接続し、止水性に優れた接続構造を得ることを課題と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、可撓性継手を用いてリブパイプをマンホールに接続
する本発明の接続構造は、マンホール開口に接合する本
体部とリブパイプが挿通する受口部が湾曲部を介して一
体に形成された可撓性継手を用い、外周に水膨張性ゴム
リングが装着された可撓性継手の本体部がマンホール開
口の内面に拡径バンドにより圧接固定され、リブ山の間
に止水リングが装着されたリブパイプの管端が、外周に
剛性を有する幅広バンドが装着された可撓性継手の受口
部に挿通されるとともに、前記止水リングの両側のリブ
上に沿って幅広バンドに巻かれた締結バンドで締め付け
て当該受口部に固定されることを特徴とする。

【０００６】また、前記接続構造に用いられる本発明の
拡径バンドは、両端を適宜な長さ噛合わせて摺動自在に
円形に保持された帯状の鋼板からなり、当該噛合わさっ
た両端部近傍に貫通孔を備えた連結体がそれぞれ固着さ
れ、且つ両連結体は周方向に沿って離れたときは円形が
縮径し、近づいたときには拡径するように配置して構成
されていることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の接続構造の一実施形
態の断面図、図２は図１の構造のマンホール外側の平面
図、図３は図１の構造で用いる可撓性継手の要部断面
図、図４は本発明の拡径バンドの一実施形態の外観図、
図５は図４の拡径バンドの両端噛合い部の斜視図であ
る。

【０００８】図１に示されるように、本発明の接続構造
は、マンホールの側壁１に穿設された開口１１に、接続
管として外周面にリブが突設されたパイプ２を可撓性継
手３を用いて接続するものである。図中、符号４はゴム
リング、５は拡径バンド、６は幅広バンド、７は締結バ
ンド、８は止水リング、９は目地材である。

【０００９】可撓性継手３は、ＳＢＲなどの合成ゴムや
天然ゴム、軟質樹脂材など弾性材を用い、図３に示され
るように、マンホール開口１１に接合する大きさの略円
環状の本体部３１と、リブパイプ２が挿通する大きさの
略円環状の受口部３２を、湾曲部３３を介して軸芯方向
に一体に連ねて成形してある。本体部３１は、マンホー
ル側壁の幅よりも若干短い長さを有し、マンホール開口
１１の内径とほぼ等しい外径に設けてある。本体部３１
の内周面には拡径バンド５が嵌まる凹溝３１ａが形成さ
れ、外周面には少なくとも二本の凹筋３１ｂが形成さ
れ、各凹筋に水膨張性ゴムからなるゴムリング４が装着
してある。受口部３２は、四本以上のリブ２１を含んで
リブパイプ２の端部が差し入る長さを有し、リブ２１の
外径とほぼ等しい内径に設けてある。受口部３２の外周
面には幅広バンド６が嵌まる凹部３２ａが形成されてい
る。湾曲部３３は、本体部３１の端部と、本体部３１内
に位置する受口部３２の端部とを連結する、断面Ｚ字状
に湾曲して折り重なった折れ部となっており、この折れ
部が弾性変形することにより、本体部３１と受口部３２
の変位を吸収できるようになっている。

【００１０】拡径バンド５は、前記本体部３１の内周面
に接合する幅及び長さを有する帯状ステンレス板などの
鋼板により形成されている。詳しくは、図４に示される
ように、両端を適宜な長さ噛合わせて摺動自在に円形に
保持され、当該噛合わさった両端部近傍には貫通孔５１
ａ、５２ａを備えたブロック状の連結体５１、５２がそ
れぞれ固着されている。即ち、図５に示されるように、
拡径バンド５の端部には狭幅の端部５ａが形成され、該
端部５ａが他端部５ｂに設けられた切欠溝５ｃと係合し
て摺動自在に噛合っている。そして、連結体５１が拡径
バンド５の一方の端部５ａの先端部内側に、連結体５２
が他方の端部５ｂの先端部内側にそれぞれ貫通孔５１
ａ、５２ａの軸芯を合わせて固着されており、拡径バン
ド５の両端を摺動させたときに、両連結体が周方向に沿
って離れたときは円形に保持された拡径バンド５の径が
縮小し、近づいたときには径が拡大するように構成して
ある。なお、拡径バンド５の両端部５ａ，５ｂの先端外
周側に補強板を固着して剛性を高めるようにしておくの
が好ましい。両連結体５１、５２は、マンホール開口１
１の内周の長さと略同じ長さを有する拡径バンド５の両
端部に所定の間隔を開けて取り付けられており、マンホ
ール開口１１の内面に可撓性継手３の本体部３１をセッ
トした状態で、拡径バンド５の両端を連結体５１、５２
が近づく方向に摺動させて拡径バンド５の径を拡大させ
ることにより本体部３１をマンホール開口１１の内周に
圧接し、ボルト５３とナット５４で両連結体を締め付け
連結することにより、可撓性継手３をマンホール開口１
１に固定できるようになっている。

【００１１】幅広バンド６は、前記受口部３２の周囲の
長さよりも若干長い、ステンレス板などの剛性を有する
鋼板により形成されており、リブパイプ２が挿通された
受口部３２の外周面に密着して凹部３２ａに装着してあ
る。また、締結バンド７は、固着部材を備えたステンレ
ス製のバンドであり、幅広バンド６の周囲に巻かれて幅
広バンド６の外周を締め付け、幅広バンド６と受口部３
２とを強固に固定している。この幅広バンド６が受口部
３２の外周面に一体に装着されていることにより、リブ
パイプ２が挿通された受口部３２の剛性を高めて土圧な
どの外力が加わった場合の変形を防止している。また、
リブパイプ２は、リブ２１間に止水リング８を装着して
受口部３２に差し入れられるが、締結バンド７、７で止
水リング８の両側のリブ２１、２１上に沿って締め付け
ることにより止水性を向上させている。

【００１２】このように構成される本発明の接続構造
は、以下の手順により施工される。先ず、マンホールの
側壁に開口１１を形成し、必要に応じ、内周面を平滑化
し、汚れを拭き取る。続いて、外周に水膨張性ゴムリン
グ４を、内周に拡径バンド５をそれぞれ装着した可撓性
継手３の本体部３１を、その端面とマンホール開口１１
の内面とが一致するようにしてマンホール開口１１内に
装着する。このとき、拡径バンド５は最小径の状態で挿
入しておく。そして、拡径バンド５の両端を径が拡大す
る方向に摺動させ、ボルト５３をスパナで締め付け、連
結体５１、５２を連結して、本体部３１の外周面をハン
ドホール開口１１の内周面に圧着し固定する。

【００１３】次に、リブパイプ２の管端から三つ目のリ
ブ２１と四つ目のリブ２１の間に止水リング８を装着す
る。このとき、管端から五つ目のリブ２１には挿入標識
を記入しておく。続いて、リブパイプ２を水平に保ち、
挿入標識を受口部３２の端部の位置に合うまでリブパイ
プ２を受口部３２に差し入れる。そして、受口部３２の
外周に装着された幅広バンド６を、ドライバーを用いて
締結バンド７、７で均等に締め付ける。このとき、締結
バンド７、７の位置は、受口部３２内に装填された前記
三つ目のリブ２１と四つ目のリブ２１上に沿った位置と
する。

【００１４】そして、マンホール開口１１と受口部３の
間隙にクッション材などの目地材９を装填し、可撓性継
手３の周囲のマンホール開口１１との隙間を密閉して土
砂等の侵入を防止することにより、マンホールへのリブ
パイプ２の接続が完了する。

【００１５】本発明の接続構造によれば、可撓性継手３
をマンホール開口１１に特殊な器具を用いることなく容
易に接続することができ、また、リブパイプ２と可撓性
継手３の接続も、締結バンド７を締め付けるという簡単
な操作で行うことができる。また、可撓性継手３が本体
部３１と受口部３２を湾曲部３３を介して連結してある
ので、土圧や地震などによりリブパイプ２に外力が加わ
っても、本体部３１と受口部３２の変位や歪みを湾曲部
３３が変形して吸収し、良好な接続状態を維持すること
ができる。また、受口部３２の外周に剛性を有する幅広
バンド６が装着してあるので、リブパイプ２に外力が加
わっても受口部３２との連結状態を強固に維持でき、リ
ブパイプ２と受口部３２の間に隙間ができたり、リブパ
イプ２が外れてしまったりするようなことはない。さら
に、締結バンド７で止水リング８が装着された両側のリ
ブ２１、２１を締め付けているから、受口部３２とリブ
パイプ２との間の止水性に優れ、さらに、水膨張性ゴム
リング４により可撓性継手３とマンホール開口１１の間
を良好な止水性に維持することできる。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、リブ付きパイプとマン
ホールを確実且つ簡単に接続することができ、リブ付き
パイプに作用する外力に対して追随し、良好な止水性を
確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接続構造の一実施形態の断面図であ
る。

【図２】図１の構造のマンホール外側の平面図である。

【図３】図１の構造で用いる可撓性継手の要部断面図で
ある。

【図４】本発明の拡径バンドの一実施形態の外観図であ
る。

【図５】図４の拡径バンドの両端噛合い部の斜視図であ
る。

【図６】従来の接続構造の一例の断面図である。

【符号の説明】

１ マンホール側壁 ２ リブパイプ ２１ リブ ３ 可撓性継手 ３１ 本体部 ３２ 受口部 ４ ゴムリング ５ 拡径バンド ５１、５２ 連結体 ５３ ボルト ５４ ナット ６ 幅広バンド ７ 締結バンド ８ 止水リング ９ 目地材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性継手を用いてリブパイプをマンホ
   ールに接続する構造において、 可撓性継手はマンホール開口に接合する本体部とリブパ
   イプが挿通する受口部が湾曲部を介して一体に形成され
   てなり、 外周に水膨張性ゴムリングが装着された可撓性継手の本
   体部がマンホール開口の内面に拡径バンドにより圧接固
   定され、 リブ山の間に止水リングが装着されたリブパイプの管端
   が、外周に剛性を有する幅広バンドが装着された可撓性
   継手の受口部に挿通されるとともに、前記止水リングの
   両側のリブ上に沿って幅広バンドに巻かれた締結バンド
   で締め付けて当該受口部に固定されることを特徴とする
   リブパイプとマンホールの接続構造。
2. 【請求項２】 拡径バンドは、両端を適宜な長さ噛合わ
   せて摺動自在に円形に保持された帯状の鋼板からなり、
   当該噛合わさった両端部近傍に貫通孔を備えた連結体が
   それぞれ固着され、且つ両連結体は周方向に沿って離れ
   たときは円形が縮径し、近づいたときには拡径するよう
   に配置して構成されていることを特徴とする拡径バン
   ド。