JP2002544362A - 支持体の塗布に適する接着性プロピレンポリマー組成物 - Google Patents

支持体の塗布に適する接着性プロピレンポリマー組成物

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Abstract

(57)【要約】 以下の成分、ａ）プロピレンポリマー、ｂ）枝分かれ指数が０．９未満又は溶融張力が３乃至２８cNの高溶融強度プロピレンポリマー、及びｃ）極性基を有する不飽和化合物をグラフトした変性プロピレンポリマー、のブレンドを含む、支持体上への塗布に適する接着性組成物。ａ）プライマーを塗布した支持体、及びｂ）プライマーを塗布した支持体のプライマー表面に塗布された組成物の層を含む塗布された製品も開示された。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の背景 プロピレンホモポリマー、１乃至１０質量％のエチレン、１乃至２０質量％の
C4〜C10α-オレフィンを含むプロピレンコポリマー、及び不均質相プロピレンポ
リマー又はそれらの混合物のような市販のプロピレンポリマーは溶融強度が比較
的低い。従って、溶融時には、プロピレンポリマーは歪み硬化（溶融物質の引張
中の引張抵抗の増加）をほとんど又は全く示さない。溶融強度が低いと、溶融熱
成形工程におけるシートのたるみ及び局所的薄化、及び積層構造物の同時押出に
おける流動不安定性を含む種々の溶融加工上の問題が生じうる。
【０００２】 高溶融強度プロピレンポリマーは、通常線状プロピレンポリマーから調製しう
る。米国特許第5,554,668号には、線状プロピレンポリマー物質に実質的に酸素
の不在下の環境中（約５体積％未満）で、かなりの量の分子鎖の切断を生じるの
に有効であるが、プロピレンポリマー物質のゲル化を引き起こすには不十分な時
間、ある線量の高エネルギー放射線を照射し、照射されたプロピレンポリマーを
実質的に酸素の不在下の環境中に有意量の連鎖の分岐が形成されるのに十分な時
間保持し、次いで照射されたプロピレンポリマー物質中に存在する実質的にすべ
てのラジカルを失活させることにより自由末端の長い分岐を形成することが開示
されている。得られた分枝鎖状プロピレンポリマー物質は溶融強度が高い。
【０００３】 金属のような支持体へのプロピレンポリマー層の接着性を増大させるのに種々
の提案が成されてきた。公知の表面処理にはコロナ放電、及び硫酸及びクロム酸
の濃厚溶液への暴露のような化学的変性が含まれる。米国特許第4,824,736号に
は、無水マレイン酸で変性したポリプロピレンを添加すると金属に対して良好な
接着性を示すことが論じられている。低分子量ポリオレフィン、オレフィン−無
水マレイン酸グラフトコポリマー、プロピレン−エチレンコポリマー及び粘着付
与樹脂のブレンドを含むホットメルト接着剤が開示されている米国特許第5,441,
999号も参照されたい。
【０００４】 市販のプロピレンポリマー物質、高溶融強度プロピレンポリマー及びそれらの
ブレンドは、たとえ後熱処理をしてもアルミニウムのような金属支持体には有意
に接着しないし、後熱処理なしでは典型的なプライマーを塗布した高分子支持体
にも有意に接着しない。したがって、典型的には、適する接着を確保するために
はプロピレンポリマーを塗布する前に金属支持体にプライマー塗料を塗布するこ
とが必要であり、許容しうる接着を得るためには典型的なプライマーを塗布した
高分子支持体を後熱処理することが必要である。明らかに、この種の表面前処理
及び／又は後処理は、プロピレンポリマーを塗布した支持体の製造に複雑さ及び
経費を増す。
【０００５】 本発明の目的は、プライマーの塗布の必要性のない金属に対する接着性、又は
後加熱の必要のないプライマー塗料を塗布した、軽度に金属化された高分子支持
体を含む高分子支持体への接着性が改良された高溶融強度のプロピレンポリマー
組成物を提供することである。
【０００６】 本発明の別の目的は、少なくとも一方の表面上に接着性の高いプロピレンポリ
マーの層を有する支持体を提供することである。
【０００７】 本発明の特徴は、金属及びプラスチックの支持体に対する接着性を改良するた
めに、高溶融強度プロピレンポリマー組成物に極性基を有する不飽和化合物をグ
ラフトした変性プロピレンポリマーを添加することである。
【０００８】 本発明の利点は、金属支持体及び高溶融強度プロピレンポリマー組成物間の中
間接着性塗料を除去することである。発明の要約 一面では、本発明は、以下の成分、 ａ）プロピレンポリマー、 ｂ）枝分かれ指数が０．９未満又は溶融張力が３乃至２８cNの高溶融強度プロ
ピレンポリマー、及び ｃ）極性基を有する不飽和化合物をグラフトした変性プロピレンポリマー のブレンドを含む、支持体上への高速塗布に適する接着性の高い組成物に関する
。
【０００９】 別の面では、本発明は、 ａ）プライマーを塗布した支持体、及び ｂ）以下の成分、 １）プロピレンポリマー、 ２）枝分かれ指数が０．９未満又は溶融張力が３乃至２８cNの高溶融強度プロ
ピレンポリマー、及び ３）極性基を有する不飽和化合物をグラフトした変性プロピレンポリマー のブレンドを含む、プライマーを塗布した支持体のプライマー表面に塗布された
層 を含む塗布された製品に関する。発明の詳細な説明 本発明の組成物の第一成分は、プロピレンのホモポリマー、プロピレンとエチ
レン又はC4-10α-オレフィンとのコポリマー、不均質相プロピレンポリマー又は
それらの混合物であるプロピレンポリマーである。プロピレンポリマーは市販さ
れており、例えば、球、顆粒、ペレット、フィルム、シート等のようないずれの
物理的形態でもよい。しかしながら、プロピレンポリマーは、好ましくは微粉状
であり、球又はペレットの平均粒度が約０．５乃至７mmの場合に満足な結果が得
られている。
【００１０】 組成物中に存在するプロピレンポリマーの量は、組成物の総質量に対して５０
乃至８０質量％、好ましくは６０乃至７２質量％である。
【００１１】 プロピレンポリマーの溶融流量は、好ましくは１５乃至６０、最も好ましくは
２０乃至４０g/10分である。
【００１２】 プロピレンコポリマーを使用する場合には、典型的には、エチレンがコモノマ
ーの場合には０．５乃至１０質量％のエチレンを含み、C4-10α-オレフィンがコ
モノマーの場合又はそれをコモノマーとしてエチレンとともに使用する場合には
０．５乃至２０質量％を含む。
【００１３】 適する不均質相プロピレンポリマーには、実質的に以下の構成のプロピレンポ
リマー組成物が含まれる。 １）ａ）i)プロピレンと１種以上の式H2C＝CHR（式中、RはH又はC2-6の直鎖状又
は分枝鎖状アルキル）を有するα-オレフィンとのコポリマーであって、８５質
量％より多いプロピレンを含み、アイソタクチシティ指数が７５より大きいコポ
リマー、ii)アイソタクチシティ指数が７５より大きいポリブテン-1、iii)密度
が０．９５g/cm3以上のエチレンホモポリマー、又は密度が０．９４g/cm3以上の
エチレンとC3-8α-オレフィンとのコポリマー、又はiv)それらの混合物からなる
群から選択される結晶質ポリマーフラクション、６０乃至約８５部、 ｂ）差動走査熱量計により測定した結晶度が２０乃至６０％で、プロピレン
と９０質量％より多いα-オレフィンエチレンの単位又は実質的にα-オレフィン
エチレンからなり、ａ）に記載した式を有する異なるα-オレフィンを含む単位
からなる半結晶質で低密度の実質的に線状のコポリマーフラクションであって、
コポリマーが室温においてキシレンに不溶性であるフラクション、約１乃至１５
部、 ｃ）約３０乃至８０質量％のエチレンと、任意にi)１ないし１０％のジエン
又はii)約３乃至約１０％のａ）に記載した式を有する異なるα-オレフィンター
モノマー［ｂ）及びｃ）を製造するのに使用するα-オレフィンが同一であると
いう条件で］を含むα-オレフィンエチレン及びプロピレンの非晶質コポリマー
フラクションであって、室温においてキシレンに可溶性である非晶質コポリマー
フラクション、約１０乃至３９部、 からなり、曲げ弾性率が１０００ＭＰa未満で１５０ＭＰaまでの熱可塑性オレフ
ィンポリマー。 ２）ａ）アイソタクチシティ指数が９０より大きいホモポリマーポリプロピレン
、又はエチレン、CH2＝CHRオレフィン（式中、Rは２乃至６個の炭素原子のアル
キル基である）、又はそれらの組合せとの結晶質プロピレンコポリマーであって
、８５質量％より多いプロピレンを含み、アイソタクチシティ指数が８５より大
きいコポリマー、１０乃至６０質量部、 ｂ）エチレン含量が約５２乃至約７５％であり、室温においてキシレンに不
溶性であるエチレン及びプロピレンを含む結晶質ポリマーフラクション、１０乃
至４０質量部、及び ｃ）室温においてキシレンに可溶性であり、４０乃至７０質量％のエチレン
を含む、任意に少量のジエンを含む非晶質エチレン−プロピレンコポリマーフラ
クション、３０乃至６０質量部、 からなり、曲げ弾性率が７００MPa未満の組成物。 ３）ａ）アイソタクチシティ指数が８０より大きいプロピレンのホモポリマー、
又はプロピレンとエチレン、CH2＝CHRα-オレフィン（式中、Rは２乃至８個の炭
素原子のアルキル基である）、又はそれらの組合せとのコポリマーであって、コ
ポリマーが８５質量％より多いプロピレンを含み、アイソタクチシティ指数が８
０より大きいコポリマー、１０乃至５０質量部、 ｂ）約５１質量％より多いエチレンを含み、周囲温度においてキシレンに不
溶性である、エチレン及びプロピレン又は別のCH2＝CHRα-オレフィン（式中、R
は２乃至８個の炭素原子のアルキル基である）、又はそれらの組合せのコポリマ
ーフラクション、５乃至２０質量部、及び ｃ）エチレン及びプロピレン又は別のCH2＝CHRα-オレフィン（式中、Rは２
乃至８個の炭素原子のアルキル基である）、又はそれらの組合せ、及び任意に少
量のジエンのコポリマーフラクションであって、２０乃至４０質量％のエチレン
を含み、周囲温度においてキシレンに可溶性であって、極限粘度が１．５乃至４
dl/gであるフラクション、４０乃至８０質量部、 からなり、ポリオレフィン組成物の総質量に対してｂ）及びｃ）フラクションの
合計が５０乃至９０質量％であり、ｂ）／ｃ）の質量比が０．４未満であり、か
つ曲げ弾性率が１５０MPa未満の組成物。 ４）ａ）プロピレンのホモポリマー又はプロピレンと、エチレン及びC4-10α-オ
レフィンからなる群から選択されたオレフィンとのランダムコポリマー（前記オ
レフィンがエチレンの場合には、重合したエチレンの最大含量が１０％未満であ
り、オレフィンがC4-10α-オレフィンの場合には、重合したα-オレフィン最大
含量が２０％未満であるという条件で）、及び ｂ）エチレン含量が２０乃至７０％のエチレン−プロピレンコポリマーゴム
、又はジエン含量が２乃至８％でエチレン含量が２０乃至７０％のエチレン−プ
ロピレン非共役ジエンモノマーゴム、５乃至６０％。
【００１４】 組成物１）は、その開示内容が本発明において参考として導入されている米国
特許第5,326,639号に記載されている重合方法により調製しうる。 組成物２）及び３）は、それらの開示内容が本発明において参考として導入さ
れている、それぞれ米国特許第5,302,454号及び同第5,286,564号に記載されてい
る重合方法により調製しうる。
【００１５】 組成物４）は、スラリ、液体、気体、液体−気体法のような公知の重合方法に
より調製しうる。それらはまた、Haske又はバンバリーミキサーのような適する
工業用ミキサー中で２種類のポリマーを機械的に混合することにより調製しうる
。
【００１６】 本発明の組成物の第二成分は、枝分かれ指数が０．９未満又は溶融張力が３乃
至２８cNの高溶融強度プロピレンポリマーである。高溶融強度プロピレンポリマ
ーは、その開示内容が本発明において参考として導入されている米国特許第5,55
4,668号に開示されている照射方法を用い、前述のプロピレンポリマーから調製
しうる。
【００１７】 第二成分はまた、その開示内容が本発明において参考として導入されている米
国特許第5,047,485号に開示されている方法により調製しうる。
【００１８】 枝分かれ指数は、高溶融強度プロピレンホモポリマーに存在する長い連鎖の枝
分かれの程度を定量化する。それは下式で定義される。
【００１９】 ｇ′＝［IV］Br／［IV］Lin 式中、ｇ′は枝分かれ指数であり、［IV］Brは分枝鎖状ポリプロピレンポリマー
の極限粘度であり、［IV］Linは対応する実質的に同一の平均分子量の線状プロ
ピレンポリマーの極限粘度である。
【００２０】 第二成分の溶融張力は、好ましくは８乃至２６cN、更に好ましくは１２乃至２
４cNである。溶融張力は物質の溶融強度の目安を提供し、以下のようにしてセン
チ-ニュートンの単位で溶融ポリマーのストランドの張力を測定することによりG
ottfert Inc製のGottfert Rheotens溶融張力装置で測定しうる。試験するポリマ
ーを、長さ２０mm直径２mmの毛細管より１８０℃において押し出す。次いでスト
ランドを、０．３cm/秒2の一定加速度で延伸系を用いて伸ばす。前述の延伸から
得られた張力を測定する（単位センチ-ニュートン）。溶融張力が高ければ、特
定の物質の歪み硬化能を示す溶融強度の値は大きくなる。
【００２１】 高溶融強度プロピレンポリマーは、組成物の総質量に対して１０乃至３０、好
ましくは１５乃至２５質量％存在する。
【００２２】 組成物の第三成分は、極性基を有する不飽和化合物をグラフトした変性プロピ
レンであり、以下では“変性プロピレンポリマー”と呼ぶ。極性基を有する不飽
和化合物は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、
endo-シクロ(2,2,1)-5-ヘプテン-2,3-カルボン酸、及びcis-4-シクロヘキサン-1
,2-カルボン酸及びその無水物、エステル、アミド及びそれらのイミドのような
α，β-不飽和カルボン酸又は脂環式カルボン酸及びその誘導体である。無水マ
レイン酸変性プロピレンポリマーが好ましく、過酸化物の存在下でプロピレンポ
リマーを無水マレイン酸で処理することにより調製しうる。特に、無水マレイン
酸は使用する過酸化物の活性化温度以下の温度で微粉状のプロピレンポリマー及
び過酸化物と混合してブレンドを形成し、次いで従来の装置及びその開示が参考
として本発明書に導入されている米国特許第4,824,736号に開示されている方法
を使用してストランドに押し出し、ペレット化しうる。無水マレイン酸変性ポリ
プロピレンは市販されている。
【００２３】 変性プロピレンポリマーは、好ましくは０．５乃至５質量％、好ましくは１．
０乃至４．０質量％、最も好ましくは１．０乃至３．５質量％の極性基を有する
不飽和化合物を有する。
【００２４】 組成物中に存在する変性プロピレンポリマーの量は、組成物の総質量に対して
３乃至３０％、好ましくは８乃至２０％、最も好ましくは８乃至１２％である。
本発明の最も幅広い範囲では、不飽和化合物の量は組成物の０．０１５乃至１．
５質量％であるが、典型的には、組成物中の極性基を有する不飽和化合物の総量
は、金属支持体に対する接着に関しては０．０７質量％以上、好ましくは０．０
８乃至１．２質量％、最も好ましくは０．０８乃至０．２質量％（変性プロピレ
ンポリマーに対して）であり、ポリマー支持体に対する接着に関しては０．０３
乃至０．０７質量％、好ましくは０．０３乃至０．１５質量％、最も好ましくは
０．０５乃至０．０８質量％である。
【００２５】 必要な接着剤の量は用途に依存して変化する。したがって、極性基を有する不
飽和化合物の総量が比較的少ない組成物でも、ある種の可撓性包装の用途及び例
えば小さなポテトチップの袋のような小さなスナックの袋として使用する場合に
は十分な結合を有する。これに対し、缶の業界では、適する結合には８質量％以
上の極性基を有する化合物が必要である。
【００２６】 本発明の接着性の高い組成物は、公知の従来の技術及び装置を用い、その三成
分を混合してブレンドを形成し、ブレンドを押し出してストランドを形成し、か
つ押し出されたストランドをペレット化することにより調製しうる。
【００２７】 本発明の接着性組成物は、鋼及びアルミニウムのような支持体、及びポリエス
テル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ塩化ビニリデンのよ
うなプライマーを塗布した高分子支持体用の塗料として特に有用である。食物及
び飲料用の容器として使用するのに適する金属支持体が特に好ましい。
【００２８】 組成物は、当業者に公知の従来の装置及び技術を用いそのような支持体上に塗
布しうる。押し出された組成物の塗膜の厚さは、好ましくは０．６４乃至２．５
×１０-3cm（０．２５乃至１．０ミル）である。
【００２９】 本発明の組成物は接着性が高いので、金属支持体の場合には接着性のプライマ
ー塗料は必要なく、プライマーを塗布した高分子支持体の場合には後熱処理が必
要ない。高分子支持体用の適する押出被覆プライマーには、ポリエチレンイミン
及びクロム錯体変性アクリルポリマーが含まれる。
【００３０】 特に指定がなければ、本明細書中のすべての量は質量による。実施例 実施例１〜２及び比較例１ これらの実施例は、金属支持体上に塗布し、次いで後加熱した場合の本発明の
組成物の金属支持体への接着を明らかにする。
【００３１】 組成物は、市販の出発物質を一緒に混合することにより配合してブレンドを形
成し、直径６．４cm（２．５インチ）の一軸スクリューKillion押出機を使用し
てブレンドを押し出し、かつ押し出されたストランドをペレット化した。
【００３２】 次いでペレット化した組成物を、３０５m/分（１０００フィート／分）以上の
速度でアルミニウムシート上に押出被覆した。シートの両側に約５cm（２インチ
）のネックインが観察された。“ネックイン”は、ダイの幅と支持体上の最終的
な被膜の幅との差である。押し出された組成物の塗膜の厚さは、０．６４乃至２
．０×１０-3cm（０．２５乃至０．８ミル）であった。
【００３３】 この実施例に使用した塗布ラインは、ライン内に塗布後の加熱装置がなかった
。その代わり、塗布したアルミニウムシートを１７０℃で５０秒間オーブン中に
入れることにより熱架橋させた。アルミニウムシート支持体への塗膜の接着性に
関する測定は、所望の接着が塗膜の引張強度（Ｔ形剥離インストロン試験又はそ
れと等価な非実用的な試験をする）より強いので多少主観的である。その代わり
、接着は、全然又は小片のみしか除去できないほど十分に強く塗膜が接着してい
るか否かを測定することにより評価した。したがって、直径が約１．３cm（１／
２インチ）の比較的大きな断片が除去される塗膜は、この試験では不十分な接着
であると考えられるであろう。
【００３４】 組成物及び結果を表１に示す。
【００３５】 表１
【００３６】1 ASTM-D 1238、条件Lにしたがって測定したMFRが２０g/10分であるPH6201プロ
ピレンホモポリマー。2 溶融張力が１９cNであるPF633ポリマー。3 無水マレイン酸含量が約３．５質量％であるHERCOPRIME G-211無水マレイン酸
変性プロピレンポリマー。
【００３７】 実施例３〜５及び比較例２〜４ これらの実施例は、金属支持体上に塗布し、次いで後加熱した場合の本発明の
組成物の金属支持体への接着を明らかにする。
【００３８】 種々の組成物は、市販の出発物質を一緒に混合することにより配合してブレン
ドを形成し、Werner & Pfleiderer ZSK-40二軸スクリュー押出機を使用してブレ
ンドを押し出し、かつ押し出されたストランドをペレット化した。次いでペレッ
ト化した組成物を、３０５m/分（１０００フィート／分）以上の速度、及び０．
６４乃至２．０×１０-3cm（０．２５乃至０．８ミル）の塗膜の厚さでアルミニ
ウムシート上に押出被覆した。
【００３９】 この実施例に使用した塗布ラインは、ライン内に塗布後の加熱装置がなかった
。その代わり、塗布したアルミニウムシートを１７０℃で５０秒間オーブン中に
入れることにより熱架橋させた。
【００４０】 組成物及び結果を表２に示す。
【００４１】 表２
【００４２】4 溶融流量が３７g/10分であるPH-821Sプロピレンホモポリマー及び溶融流量が
１２g/10分であるPH-6301プロピレンホモポリマーのブレンド。5 〜１質量％の無水マレイン酸を含むPolybond3000無水マレイン酸／ポリプロピ
レングラフトコポリマー。6 ０．５５質量％の無水マレイン酸を含むFusabond109無水マレイン酸／ポリプ
ロピレングラフトコポリマー。
【００４３】 接着性能の程度は、組成物に使用した変性プロピレンポリマーの量における総
酸無水物量に伴って変化した。
【００４４】 実施例６ 組成物は、市販の出発物質を一緒に混合することにより配合してブレンドを形
成し、Werner & Pfleiderer ZSK-40二軸スクリュー押出機を使用してブレンドを
押し出し、かつ押し出されたストランドをペレット化した。
【００４５】 次いでペレット化した組成物を、５６４℃の溶融温度及び０．７６乃至１．１
×１０-3cm（０．３乃至０．４５ミル）の塗膜の厚さでアルミニウムシート上に
押出被覆した。塗布ラインは、２１３m/分（７００フィート／分）以下のライン
速度で所望の４５０℃の温度で押し出された塗膜のライン内加熱を許容する横方
向溶融誘導加熱コイルを具備した。
【００４６】 組成物及び結果を表３に示す。
【００４７】 表３
【００４８】7 溶融流量が３７g/10分であるPH-821Sホモポリマー及び溶融流量が１２g/10分
であるPH-6301プロピレンホモポリマーのブレンド。8 〜１質量％の無水マレイン酸を含むPolybond3000無水マレイン酸／ポリプロピ
レングラフトコポリマー。
【００４９】 実施例７〜９及び比較例５ これらの実施例は、プライマーに市販のプロピレンポリマー、高溶融強度プロ
ピレンポリマー又はそれらのブレンドが接着しない場合の、本発明の組成物の後
熱処理なしのプライマーを塗布した表面への接着を明らかにする。
【００５０】 押出被覆プライマーとして現在一般に使用されている２種類のプライマー塗料
を、#3 Meyer棒を使用してアルミニウム支持体に塗布し、ヒートガンを使用して
乾燥させた。次いで以下の組成を有するポリプロピレン組成物を、９１m/分（３
００フィート／分）の速度の押出被覆装置にシートを手で供給することにより下
塗りしたアルミニウム支持体のプライマーを塗布した表面に押し出した。
【００５１】 ３７質量％の溶融流量が１２g/10分である線状プロピレンホモポリマー。
【００５２】 ３５質量％の溶融流量が３７g/10分である線状プロピレンホモポリマー。
【００５３】 ２０質量％のPF633高溶融強度のプロピレンホモポリマー。
【００５４】 ８質量％の約１％の無水マレイン酸を含むPolybond3000無水マレイン酸／ポリ
プロピレングラフトコポリマー。
【００５５】 本発明の組成物を５９０℃の溶融温度、２．０×１０-3cm（０．８ミル）の塗
膜の厚さ、５．０kg/R（１１ポンド/R）の塗布量、１８．３℃（６５°F）のチ
ルロール温度で塗布した。試験データを以下の表４に示す。
【００５６】 表４
【００５７】9 Mica A-131-xは、ポリエチレンイミンの水性分散液を含む。10 Mica A-291-Cは、クロム錯体変性アクリルポリマーの水性分散液を含む。
【００５８】 実施例１０〜１３及び比較例６〜９ これらの実施例は、プライマーに市販のプロピレンポリマー、高溶融強度プロ
ピレンポリマー又はそれらのブレンドが接着する場合の、本発明の組成物により
プライマーを塗布した支持体への接着が改良されることを明らかにする。
【００５９】 ２種類のプライマー塗料を、#3 Meyer棒を使用して、ポリ塩化ビニリデンを塗
布した二軸配向ポリプロピレン支持体のポリ塩化ビニリデン表面に塗布し、ヒー
トガンを使用して乾燥させた。次いで、９１m/分（３００フィート／分）の速度
の押出被覆装置にシートを手で供給することにより、実施例７で使用したものと
同一のポリプロピレン組成物を下塗りしたシートの上に塗布した。本発明の組成
物は５９０℃の溶融温度、２．０×１０-3cm（０．８ミル）の塗膜の厚さ、５．
０kg/R（１１ポンド/R）の塗布量、１８．３℃（６５°F）のチルロール温度で
塗布した。試験データを以下の表５に示す。
【００６０】 表５
【００６１】11 Latiseal A7734Aは、水性コポリマー分散液であり、Pierce & Stevensから
市販されている。12 A4693は、3Mから市販されているシクロヘキサン／アセトン溶媒系のスチレ
ン−ブタジエンポリマー、ポリテルペン及びジペンテンポリマーである。13 S-119841は、Bostik Incorporatedから市販されている溶媒ベースの接着剤
である。14 S-119822は、Bostik Incorporatedから市販されているポリエステル溶媒ベ
ースの接着剤である。
【００６２】 実施例１４ この実施例は、成分ａ）としての不均質相プロピレンポリマーの使用を明らか
にする。
【００６３】 組成物は、一軸スクリューWerner & Pfleiderer押出機を使用すること以外は
実施例１の方法に従って配合及びペレット化した。組成物に使用した市販の出発
物質は、１）８８％のプロピレンのホモポリマー及び１２％のエチレン−プロピ
レンコポリマーゴムを含む不均質相プロピレンポリマー物質であって、前記物質
に対して７．８％のエチレン含量、及び７０g/10分のMFRを有する不均質相プロ
ピレンポリマー物質、７０％、２）１６cNの溶融張力を有するHMSプロピレンポ
リマー物質、１７．２％、及び３）３．２乃至３．５質量％の無水マレイン酸含
量を有する無水マレイン酸変性プロピレンポリマー、１２．２％であった。
【００６４】 ペレット化した組成物を、４６〜６１m/分（１５０〜２００フィート／分）の
速度でアルミニウムシート上に押出被覆し、１．２７乃至２．５４×１０-3cm（
０．５乃至１ミル）の塗膜の厚さを得た。認められるほどのネックインは観察さ
れなかった。次いで塗布したシートを１７７℃（３５０°F）において２分間熱
風オーブン中で乾燥させた。
【００６５】 最初の接着は良好であり、アルミニウムへの最終接着は実質的に分離できなか
った。
【００６６】 本明細書に開示されている本発明のその他の特徴、利点及び実施態様は、前述
の開示を読めば当業者には容易にわかるであろう。この点については、本発明の
特定実施態様はかなり詳細に記載したけれども、記載した本発明の精神及び範囲
から逸脱することなくこれらの実施態様の変化及び改良はなしうる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4F100 AB01B AB10 AK01B AK07A AL04A AL05A AL06A BA02 CC00A EH172 EH462 EJ65B GB15 GB23 JK06 4J038 CB081 CB082

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属又はプライマーを塗布した高分子支持体の塗布に適する
    組成物であって、以下の成分、 ａ）プロピレンポリマー、５０乃至８０質量％、 ｂ）枝分かれ指数が０．９未満又は溶融張力が３乃至２８cNの高溶融強度プロ
    ピレンポリマー、１０乃至３０質量％、及び ｃ）極性基を有する不飽和化合物をグラフトした変性プロピレンポリマー、３
    乃至３０質量％、 のブレンドを含み、ａ）、ｂ）及びｃ）の合計が１００％であることを特徴とす
    る組成物。
  2. 【請求項２】 組成物中に存在するプロピレンポリマーの量が、組成物の総
    質量に対して６０乃至７２質量％である請求項１記載の組成物。
  3. 【請求項３】 前記高溶融強度プロピレンポリマーの量が、組成物の総質量
    に対して１５乃至２５質量％である請求項１記載の組成物。
  4. 【請求項４】 前記変性プロピレンポリマーの量が、組成物の総質量に対し
    て８乃至２０質量％である請求項１記載の組成物。
  5. 【請求項５】 前記変性プロピレンポリマーが、変性プロピレンポリマーの
    質量に対して０．５乃至５質量％の極性基を有する不飽和化合物を有する請求項
    １記載の組成物。
  6. 【請求項６】 極性基を有する不飽和化合物の量が、組成物の総質量に対し
    て０．０１５質量％以上である請求項１記載の組成物。
  7. 【請求項７】 極性基を有する不飽和化合物の量が、組成物の総質量に対し
    て０．０８乃至０．７質量％である請求項８記載の組成物。
  8. 【請求項８】 極性基を有する不飽和化合物の量が、組成物の総質量に対し
    て０．０３乃至０．１５質量％である請求項１記載の組成物。
  9. 【請求項９】 塗布された製品であって、 ａ）プライマーを塗布した支持体、及び ｂ）請求項１記載の組成物を含む、プライマーを塗布した支持体のプライマー
    表面に塗布された層 を含む塗布された製品。
  10. 【請求項１０】 前記支持体が、金属及びポリマー支持体からなる群から選
    択される請求項１１記載の塗布された製品。
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