JP2002531346A - 流体用非通気弁および小出し包装容器 - Google Patents

流体用非通気弁および小出し包装容器

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JP2002531346A JP2000586599A JP2000586599A JP2002531346A JP 2002531346 A JP2002531346 A JP 2002531346A JP 2000586599 A JP2000586599 A JP 2000586599A JP 2000586599 A JP2000586599 A JP 2000586599A JP 2002531346 A JP2002531346 A JP 2002531346A
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ブラウン、ポール、イー
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シークイスト クロージャーズ フォーリン、 インコーポレイテッド
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Abstract

(57)【要約】 流体製品等のための非通気弁(3)および小出し包装容器(1)がこの包装容器(1)から流体製品を小出しする際に内容積が減少する型式の容器(2)を含む。自動封止小出し弁(3)が容器(2)の関連する排出開口(5)の周りを封止する縁部(4)、並びに容器(2)および/または容器(2)内への圧力の印加および解放に応じて開位置と閉位置の間を移動するオリフィス(7)を備えた弁頭部(6)を有する。通気阻止部材(8)が、容器(2)から流体製品を小出しした後ごとにオリフィス(7)を閉位置に保持して、周囲空気がオリフィス(7)から容器(2)の中へ引き込まれるのを防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、流体製品等のための包装に関し、特に、非通気弁(non-venting va
lve)および関連する小出し包装容器(dispensing package)に関する。
【0002】 多くの異なる種類の包装容器および容器(containers)が、液体、ペースト、
粉末等を含む、流体または流動化材料のような、流動可能な種類の非固形製品を
包装するために現在利用でき、それらの流動可能な物質をここではまとめて包括
的に“流体”と呼ぶ。そのような包装容器のあるものは小出し装置を含み、それ
がこの包装容器から選択した量の流体を排出できるようにしてから、再封止して
この包装容器を閉じる。
【0003】 自動封止小出し弁が、例えば、シャンプー、 コンディショナー等用に設計し
た、ドロビッシュおよびその他等への米国特許第4,728,006号に開示し
てある容器のような、ある種の製品用の包装に使われている。しかし、そのよう
な弁は、特にこれらの包装容器をかなりの温度変動に曝したときに、ある種の封
止問題および小出し特性の変りやすさ(inconsistent dispensing characterist
ics)を経験することが知られている。
【0004】 最近まで使われてきた液体シリコンゴムバルブ(弁)はある種の包装(packagin
g)に使われ、この材料が本質的に全く不活性であり、従って包装した製品と混
ざりも反応もしないので、特に有利であることが判った。そのような弁および関
連する包装容器の例は、本出願人のブラウンおよびその他等への米国特許第5,
033,655号;第5,213,236号;第5,377,877号;および
第5,409,144号に記載してあり、それらを参考文献として本明細書に援
用する。
【0005】 精選パーソナルケア品、化粧品、ヘアケア製品、医薬品、食料品、飲物等のよ
うな、ある種の流体製品は、空気に曝されると劣化し始める。それでそれらを小
出し型の容器に収めることは、典型的に困難である。そのような製品を折畳み可
能であるか、または潰れる内部ライナを含む容器に収めて、この包装容器から流
体製品を出すと、この容器の内容積が減り、それによってこの製品の周囲空気へ
の曝露を最少にすることが好ましい。
【0006】 (発明の概要) 本発明の一つの実施態様は、流体製品等のための非通気小出し弁および関連す
る包装容器で、この包装容器から流体製品を小出しする際に内容積が減少する型
式の容器を含む。自動封止小出し弁がこの容器の関連する排出開口の周りを封止
する縁部、並びにこの容器および/またはこの容器内への圧力の印加および解放
に応じて開位置と閉位置の間を移動するオリフィスを備えた弁頭部を有する。通
気阻止部材が、この容器から流体製品を小出しした後ごとにこのオリフィスを閉
位置に保持して、周囲空気がこのオリフィスからこの容器の中へ引き込まれるの
を防ぐ。
【0007】 本発明の主な目的は、小出し後に容器の中へ空気を引き込まず、従って、医薬
品、化粧品、パーソナルケアクリーム、ペースト、ローション、飲物、およびそ
の他の類似の製品のような、空気に敏感な製品の包装に使うために特に適合する
小出し弁および包装容器を提供することである。この小出し包装容器は、使い易
いように自動的に開閉する、自動封止型の弁を有する。この小出し包装容器は、
設計が単純で、製造が比較的廉価である。この小出し包装容器は、使用する際に
有用であり、長使用寿命が可能であり、および提案する用途に特に良く適合する
【0008】 本発明のこれらおよびその他の利点は、以下の明細書、請求項および添付の図
面を参照した当業者によって更に理解され、評価されるであろう。
【0009】 (好適実施例の詳細な説明) ここでの説明の目的で、“上”、“下”、“右”、“左”、“後”、“前”、
“垂直”、“水平”という用語およびそれらの派生語は、図6〜図8に指向され
たような発明に関係するものとする。しかし、本発明は、はっきりと逆に指定す
る場合を除いて、種々の代替方位および処置順序を採り得ることを理解すべきで
ある。添付の図面に示し且つ以下の詳細な説明で説明する特定の装置およびプロ
セスは、前記請求項で定義するこの発明の概念の単なる実施例に過ぎないことも
理解すべきである。従って、ここに開示する実施例に関係する特定の寸法および
その他の物理的特性は、請求項がはっきりと別の表現をするのでなければ、限定
と考えるべきではない。
【0010】 参照数字1(図1および図2)は、本発明を具体化した小出し包装容器を全体
として指す。小出し包装容器1は、流体製品を包装容器1から小出しする際に内
容積が減少する型式の容器2を含む。自動封止弁3は、容器2に関連する排出開
口5の周りを封止する縁部4、並びに容器2および/または容器2内への圧力の
印加および解放に応じて開位置と閉位置の間を移動するオリフィス7を備えた弁
頭部6を有する。図1〜図10に示す例ではパッド8を含む、通気阻止部材が、
容器2から流体製品を小出しした後ごとにオリフィス7を閉位置に保持して、周
囲空気がオリフィス7から容器2の中へ引き込まれるのを防ぐ。
【0011】 図示する容器2(図1および図2)は、柔軟な側壁15を含むチューブの性質
を有し、該側壁は絞られて流体製品を容器2から小出しする。チューブ2は、閉
じた端部16とカラー18の形をしてそれから外向きに突出する首19を備えた
小出し端部17とを有する。容器2の排出口5は、首19に位置し、それは、図
2に示す例では、弁3を容器2に取り付けるのを容易にするために傾斜した弁座
20を含む。容器2は、金属箔、プラスチック等を含む多種多様な異なる材料で
作ることができ、その中に精選パーソナルケア品、ヘアケア製品、医薬品、化粧
品、食料品、飲物等のような流体製品を、それらを汚染することなく、保持する
ようにされているのが好ましい。図1に示す例では、首19がその上に関連する
旅行キャップ26を取外し可能に取り付けるのを容易にするために外側ねじ25
を含む。
【0012】 図1〜図10に示す例では、自動封止弁3が、パッド8の追加を除いて、関連
する米国特許第5,213,236号に開示してある小出し弁に幾らか類似して
形作ってある。小出し弁3(図3〜図5)は、弾発性柔軟コネクタスリーブ部3
0を含み、それはその一端部が弁3の縁またはフランジ部4に連結してあり、そ
の反対側の端部が弁3の頭部6に連結してある。ブラウンおよびその他の特許第
5,213,236号で議論したように、自動封止弁3は、図6に示す完全閉位
置にあるとき、全体として凹形に配向され、および図8に示す完全開位置にある
とき、凸形に配向される。
【0013】 自動封止弁3のコネクタスリーブ部30(図3〜図5)は、弁3の頭部6が完
全開位置と完全閉位置の間を移動できるようにする。図6〜図8に示すコネクタ
スリーブ部30は、J字形の縦断面形状を有し、頭部6の半径方向外向きの領域
がテーパ付きの厚さ部分を有し、そこでオリフィス7の方に配置された、頭部6
の半径方向内側の領域が頭部6の半径方向外側部より薄い。図示する頭部6は、
正確に形作った内部または内面31、および正確に形作った外部または外面32
を有する。この弁頭の内面31は、この流体製品に通じ、周囲環境に通じる外面
32より大きな半径を有する。内面31は、オリフィス7の中心と同心な関係に
配置された円形の平面図形状を備えた、平坦な中央領域21を有する。
【0014】 図6〜図8に示す自動封止弁3は、一体構成弁の形態をしており、その成形し
たあるいは通常の状態で帽子形の側面形状を有する。コネクタスリーブ30の弾
発柔軟性が、弁頭部6を容器2の排出開口5に関して軸線方向に内向きおよび外
向きに自由に移動または浮動できるようにする方法でこの弁頭部6をその中心に
取り付けた転動形ダイアフラムの性質で、それを折重ならせ次に転動して伸長す
ることを可能にする。
【0015】 弁頭部6および柔軟なコネクタスリーブ部30のこの往復運動が小出し包装容
器1に幾つかの重要な利点をもたらす。例えば、コネクタスリーブ部30を、熱
膨張、振動、衝突衝撃力等によって生ずるような、容器2の内部に生じた異常な
圧力増加を縁フランジ部4に関する弁頭部6の軸線方向移動運動によって相殺し
て、排出オリフイス7上の過剰な圧力を軽減するように、好ましくは十分な柔軟
性を与えて構成する。
【0016】 コネクタスリーブ部30上の弁頭部6の往復運動によって達成する利点のもう
一つの例は、コネクタスリーブ部30を、バルブフランジ部4の整列不良および
/または歪みが弁頭部6に伝達されず、それによって排出オリフィス7の非制約
動作を可能にするように、好ましく十分な柔軟性を与えて構成することである。
この柔軟なコネクタスリーブ部30は、それが自由に浮動でき、それによって排
出オリフイス7または弁頭部6の歪みに関連する問題を避けるように、弁頭部6
を縁フランジ部4から絶縁または離隔する傾向がある。この特徴は、図示するチ
ューブのように、容器2を高度に柔軟な材料で作った、図示する小出し包装容器
では特に重要である。容器2に圧力を加えてそれから流体製品を小出しするとき
、カラー18は、特にこの小出し包装容器1が空の状態に近付くとき、幾らか
歪むことができる。コネクタスリーブ部30のこの柔軟な性質は、カラー18が
歪んだときでも、弁頭部6を自由に往復運動させ、それによって良好な流動特性
を保証し且つ漏れを避ける。
【0017】 弁頭部6の往復運動によって達成する更にもう一つの利点は、コネクタスリー
ブ部30を、弁頭部6を図6に示す完全に後退した完全閉位置から図7に示す完
全に伸長した完全閉位置へ移動するためにかなり控えめな圧力(即ち、オリフィ
ス7の所定の開放圧力よりかなり低いもの)しか要らず、それによって小出し包
装容器1の小出し“感触”を改善するように、十分な柔軟性を与えて構成するこ
とが好ましい。使用者が容器2を握り、側壁15に圧力を加えるとき、容器2の
内部に生じた圧力がこの弁頭部6を柔軟なコネクタスリーブ部30上で図6に示
す完全に後退した完全閉位置から図7に示す完全に伸長した完全閉位置の間へ移
動させ、その位置で弁頭部6が瞬間的に停止し、容器2内の内部圧力がオリフィ
ス7の所定の開放圧力より大きいことを要する、追加の力を容器2に掛けるまで
弁頭部6の更なる運動が阻止される。柔軟なコネクタスリーブ部30および弁頭
部6のこの運動を使用者が、典型的には弁頭部6が完全に伸長した完全閉位置(
図7)に達するとき、容器側壁で経験する振動または脈動の形態で、手触りまた
は感触によって検知する。この脈動運動は、使用者に弁頭部6が完全に伸長した
こと、および更なる圧力がオリフィス7を素早く開いて流体製品を小出しするだ
ろうことを知らせる。オリフィス7が素早く開閉するとき、類似の振動または脈
動が容器側壁から使用者に伝えられ、正確な流量制御の達成を支援する。
【0018】 図示の例では、オリフィス7を相互に垂直な関係に配向された1対のスリット
によって形成してある。しかし、本発明は、小出し包装容器1の非通気機能と矛
盾しない他のオリフィス形状構成を意図していることを理解すべきである。
【0019】 図示する自動封止蓋5の形状は、ブラウンおよびその他等の特許第5,213
,236号で開示したものに類似するが、図1〜図10に示す自動封止弁は、通
気阻止パッド8を含み、それは、図9に示すように、容器2から流体製品を小出
しするごとにオリフィス7を閉位置に保持して、周囲空気がオリフィス7から容
器2の中へ吸引されるのを防ぐ。図1〜図10に示す例では、通気阻止パッド8
が弁頭6の外面32上のオリフィス7に隣接する位置に配置してある。この通気
阻止パッド8は、弁頭部6の外面と一体に作ってあり、それから外向きに突出し
、オリフィス7がパッド8を貫通する。図示する通気阻止パッド8は、平坦な自
由面、および円形平面図形状を備えた円筒形または円盤形である。パッド8の厚
さは、パッドのない類似の弁に付加した材料の追加量で測定して、弁頭部6の厚
さのその最薄点で少なくとも10%〜80%である。言換えれば、図示する弁頭
部6のパッド8での合計厚さは、弁頭部6の厚さの、図2〜図9に示す例ではパ
ッド8に直ぐ隣接するその最薄点で約1.20倍〜1.50倍である。
【0020】 本発明の一つの効果的実施態様では、内面31の半径が約9.73mm(0.
383inches)、外面32の半径が約7.54mm(0.297inches)、弁頭
部6の直径が約10.64mm(0.419inches)、パッド8の直径が約3.
05mm(0.120inches)、オリフィス7が長さ約2.54mm(0.10
0inches)の十字スリットで作ってあり、弁頭部6の厚さが約1.02mm(0
.040inches)で、パッド8がもたらす追加の厚さが約0.51mm(0.0
20inches)、および弁頭部6のオリフィス7での厚さが約1.45mm(0.
057inches)である。パッド8の自由面と弁頭部6の内面領域21は、パッド
8が弁頭部6のさもなければテーパ状の厚さを中断するように、平行である。
【0021】 図2〜図9に示す実施例では、弁3を容器2の中に取り付けるためにリテーナ
リング33を設ける。図示するリテーナリング33(図2)は、中に弁フランジ
4の隣接する部分をしっかりと受けるような形状の傾斜したシート34を含む。
リテーナリング33は、環状形で、外向きに突出するビード37を備え、それが
容器首19の中空カラー部38にスナップ嵌合し且つ嵌合リップ39に係合して
弁3をスナップ嵌合で容器2の中にしっかりと取り付ける(図6〜図8)。本発
明は、弁3を容器2に取り付けるために他の配置構成も意図していることを理解
すべきである。
【0022】 運用する際、充填した小出し包装容器1を使い、容器2の側壁15に単純に圧
力を加えることによって流体製品を小出しすることができる。それによって弁部
材3を図6に示す完全に後退した完全閉位置から図8に示す完全に伸長した完全
開位置の間へ移動させることによって、小出し包装容器1から流体製品の流れま
たは塊を小出しする。弁3の特定の大きさおよび形状は、選択した流体製品に必
要な特別の小出し流量を達成するために、容器2の種類に従って調整するのが好
ましい。容器側壁15から圧力を解放すると、側壁15は、オリフィス7から容
器2の内部へ空気を引き込むことを要する、それらの先の形状を採ろうとする少
なくとも幾らかの傾向を示すかもしれない。しかし、パッド8が弁頭部6に厚さ
の増加をもたらし、それがオリフィス7が開くのを防いで、空気が容器2の内部
へ吸引されないようにする。包装容器1から流体製品を続けて小出しすると、容
器2は、図10に示すように、少なくとも部分的に潰れる。
【0023】 参照数字1a(図11)は、本発明のもう一つの実施形態を全体として指す。
小出し包装容器1aは、先に説明した小出し包装容器1に類似するので、図1〜
図10および図11に現れる類似の部品をそれぞれ、後者の数字の添字“a”を
除いて、同じ、対応する参照数字によって表す。小出し包装容器1aでは、上に
説明したように、弁3aを容器2aに取り付けるためにスナップ型リテーナリン
グ33を使う代りに、弁3aをオーバキャップ35に一体に作り、次にそれを容
器2aの首19aに、ねじ、接着剤、熱または超音波溶接等のような手段によっ
て取り付ける。小出し包装容器1aは、上に説明したように、小出し包装容器1
とほぼ同じように作用する。
【0024】 参照数字1b(図12)は、本発明の更にもう一つの実施形態を全体として指
す。小出し包装容器1bは、先に説明した小出し包装容器1に類似するので、図
1〜図10および図12に現れる類似の部品をそれぞれ、後者の数字の添字“b
”を除いて、同じ、対応する参照数字によって表す。小出し包装容器1bでは、
容器2bが柔軟なバッグ40の性質を有し、容器2bを関連する支持体(図示せ
ず)から吊下げるのを容易にするためにその上部近くに取り付けたフック41を
備える。バッグ40は、その反対両側に沿った中央折り目43を備えた柔軟な側
壁42も含み、その折り目が製品を容器2bから小出しした際にバッグ側壁42
を完全に潰れさせるように支援する。
【0025】 参照数字1c(図13)は、本発明の更にもう一つの実施形態を全体として指
す。小出し包装容器1cは、先に説明した小出し包装容器1に類似するので、図
1〜図10および図13に現れる類似の部品をそれぞれ、後者の数字の添字“c
”を除いて、同じ、対応する参照数字によって表す。小出し包装容器1cでは、
容器2cが剛性外側部50を含み、その中に折畳み可能なバッグ51が取り付け
てある。外側部50の側壁52は柔軟であるが、それらは弾発力があり、それで
潰れたりまたはその他の方法で非弾性的には変形しない。そうではなくて、容器
2cの外側部50は、大気に通気されていて、弁3cを通して流体製品を小出し
包装容器1cから小出しするとき、バッグ51が容器外側部50の内部で潰れ、
空気がバッグ51内部に引き込まれないようにする。
【0026】 参照数字1d(図14〜図17)は、本発明の更にもう一つの実施形態を全体
として指す。小出し包装容器1dは、先に説明した小出し包装容器1に類似する
ので、図1〜図10および図14〜図17に現れる類似の部品をそれぞれ、後者
の数字の添字“d”を除いて、同じ、対応する参照数字によって表す。小出し包
装容器1dでは、通気阻止部材が穿孔されたリテーナ60の形をしていて、容器
2dの内部側に位置づけられており且つ弁3dの頭部6dに当接し、液体製品を
容器2dから小出しした後にオリフィス7dが開くのを防ぐ。図示するリテーナ
60は、全体的に円形の平面図形状を有し、且つ容器首19dの関連する凹所6
2の中にしっかりと受けられる環状形のカラー61を含む。リテーナ60は、円
筒形の本体部63を有し、それは内部が中空で、一端がカラー61に結合してあ
り、反対端が停止パッド64に結合してある。停止パッド64は、円形の平面図
形状を有し、その直径はリテーナ本体63のそれよりかなり小さい。支持アーム
65が停止パッド64から半径方向に伸び、リテーナ本体63に連結されて停止
パッド64をリテーナ本体63の関連する端にしっかりと保持する。それによっ
て正確な形状の開口66をリテーナ本体63の内側と停止パッド64の間に作り
、小出し中それを通って流体製品が流れる。
【0027】 図16に最も良く示すように、弁3dは、それが通気阻止パッド8を含まない
ことを除いて、先に説明した弁3に類似する。従って、弁3dは、本出願人の先
の米国特許第5,033,655号;第5,213,236号等で開示した弁に
類似する。リテーナ60のカラー部61は、停止パッド64が容器2dの内側に
向けて配向されるように、弁3dを容器2dの首部19dに取り付ける。弁3d
が図16に示す常閉の、完全に後退した位置にあるとき、停止パッド64は、弁
頭部6dにその外面32で丁度接触または当接する。
【0028】 小出し包装容器1d(図14〜図17)の作動中、関連する容器2dに圧力を
加えると、図17に示すように、弁3dが上記したのと類似なように移動して流
体製品を容器2dから小出しする。容器2dから圧力を解放すると、弁3dは、
図16に示す完全に閉じた、完全後退位置へ戻る。万一、容器2dの側壁15d
がそれらの元の形に戻ろうとし、それによって小出し包装容器1dの内部に真空
が加わると、支持パッド64と弁頭部6dの間の接触がオリフィス7dが開くの
を防ぎ、空気が容器2dの内部に引き込まれないようにする。
【0029】 参照数字1e(図18〜図20)は、本発明の更にもう一つの実施形態を全体
として指す。小出し包装容器1eは、先に説明した小出し包装容器1に類似する
ので、図1〜図10および図18〜図20に現れる類似の部品をそれぞれ、後者
の数字の添字“e”を除いて、同じ、対応する参照数字によって表す。小出し包
装容器1eでは、自動封止弁3eは先に説明したバルブ3と異なる構成を有する
。小出し弁3eは、1995年7月28日付提出の、本出願人の同時係属米国特
許出願第08/508,472号、「小出し包装容器」の図17〜図23で開示
した小出し弁に類似し、その出願を参考文献として本明細書に援用する。更に詳
しくは、ここで図18〜図20に示す弁3eが、図18に示すように、弁頭部6
eを通常外向きに伸長した位置に配置する、代替コネクタスリーブ70を含む。
弁3eの縁部4eは、オーバキャップ71に一体に成形してあり、次にそれが容
器2eの首19eに、ねじ、接着剤、熱若しくは超音波溶接、またはその他の類
似の手法のような手段によって取り付けてある。コネクタスリーブ70の縁フラ
ンジ部4eに隣接して配置された部分もJ字形であるが、反対側の端部72も“
J”字形であり、それでコネクタスリーブ70が弁頭部6eにその外面32e付
近で取り付く。この弁頭部6eは、先に説明した弁頭部6に類似し、且つテーパ
付き構成の正確な内外面31eおよび32eを含み、その外面32eに配置され
た通気阻止パッド8eを含む。
【0030】 作動にあたって、小出し包装容器1eは、以下のように機能する。容器2eか
ら流体製品を小出しするためには、容器2eの側壁15eに圧力を掛ける。容器
2e内に生じた圧力によって弁頭部6eを図18に示す完全に後退した完全閉位
置から図19に示す完全に伸長した完全開位置へ移動し、それによって容器2e
から流体製品を小出しする。弁頭部6eは、伸長した位置と後退した位置の間を
移動するが、それは、弁6eより大きな距離を移動する弁6のようには折り重な
らない。容器側壁15eに加えた圧力を解放すると、弁頭部6eは、図20に示
す完全に後退した、完全閉位置へ戻る。万一、容器2eの側壁15eがそれらの
元の形に戻ろうとし、それによって容器2eの内部に真空が加わると、図20に
示すように、弁頭部6e上の通気阻止パッド8eがオリフィス7eの開くのを防
ぎ、容器2eの内部に周囲の空気が引き込まれないようにする。
【0031】 図示する小出し包装容器1〜1eは、各々小出し後、関連する容器の内部に空
気が引き込まれるのを防ぐよう構成してあり、これらの包装容器が特に空気に敏
感な製品の包装に適合されている。小出し包装容器1〜1eの各々は、使い易い
ように自動的に開閉する、自動封止型の弁を有する。
【0032】 前記の説明で、当業者にはここに開示した概念から逸脱することなくこの発明
に修正を施すことができることが容易に分るだろう。そのような修正は、上記の
請求項がそれらの言葉ではっきりと別の表現をするのでなければ、それらに含ま
れると考えるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明を具体化する非通気小出し包装容器の分解透視図である。
【図2】 容器、自動封止弁、およびバルブリテーナを含む、前記小出し包装容器の部分
断面図である。
【図3】 前記弁の部分平面図である。
【図4】 前記弁の断面図である。
【図5】 前記弁の部分底面図である。
【図6】 完全に後退した、完全閉位置にある前記弁を備えた前記小出し包装容器の部分
断面図である。
【図7】 部分的に伸長した、完全閉位置にある前記弁を備えた前記小出し包装容器の部
分断面図である。
【図8】 十分に伸長した、完全開位置にある前記弁を備えた前記小出し包装容器の部分
断面図である。
【図9】 小出し直後の完全に後退した、完全閉位置にある前記弁を備えた前記小出し包
装容器の部分断面図である。
【図10】 前記小出し包装容器を少し潰れた状態で示す透視図である。
【図11】 本発明のもう一つの実施形態の部分断面図である。
【図12】 本発明の更にもう一つの実施形態の透視図である。
【図13】 本発明の更にもう一つの実施形態の部分断面図である。
【図14】 弁リテーナを含む、本発明のもう一つの実施形態の透視図である。
【図15】 前記弁リテーナの平面図である。
【図16】 小出し直後の完全に後退した、完全閉位置にある関連する弁と共に包装容器に
設置した状態の前記弁リテーナの部分断面図である。
【図17】 完全に伸長した、完全開位置で示す前記弁を備えた図16に示す小出し包装容
器の部分断面図である。
【図18】 関連する弁を小出し前の完全に後退した、完全閉位置で示す本発明の更にもう
一つの実施形態の部分断面図である。
【図19】 完全に後退した、完全開位置で示す前記弁を備えた図18に示す小出し包装容
器の部分断面図である。
【図20】 小出し直後の完全に後退した、完全開位置で示す前記弁をそれぞれ備えた図1
8および図19に示す小出し包装容器の部分断面図である。
【手続補正書】
【提出日】平成13年6月15日(2001.6.15)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】変更
【補正内容】
【0004】 液体シリコンゴムバルブ(弁)は最近まである種の包装(packaging)に使われ
、この材料が本質的に全く不活性であり、従って包装した製品と混ざりも反応も
しないので、特に有利であることが判った。そのような弁および関連する包装容
器の例は、本出願人のブラウンおよびその他等への米国特許第5,033,65
5号;第5,213,236号;第5,377,877号;および第5,409
,144号に記載してあり、それらを参考文献として本明細書に援用する。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 流体製品用非通気小出し包装容器であって: 選択した流体製品を所定の容積内に保持するように形作られ、および内部が上
    記包装容器から流体製品を小出しする際に前記所定の容積が減るように構成され
    、および排出開口を含む容器; 前記容器からの流体製品の流れを制御するための小出し弁であって、前記容器
    内の流体製品と界接する内面、および周囲環境と界接する反対に配向された外面
    ;前記容器の前記排出開口の周りを封止し、およびそれと全体的に固定関係に保
    持される弁縁部;前記容器内の所定の小出し圧力に応じて流体を貫流させる開位
    置と該所定の小出し圧力を除去すると貫流する流体を遮断する閉位置との間を移
    動するオリフィスを有する弁頭部;および弾発性柔軟構造を有し、その縁端領域
    の一つが前記弁縁部に連結され、およびその反対側の頭部端領域が前記弁頭部に
    連結されているコネクタスリーブ部を有する前記小出し弁;および 前記容器から流体製品を小出しした後ごとに前記オリフィスを前記閉位置に保
    持して、周囲空気が該オリフィスから該容器の中へ引き込まれるのを防ぐための
    通気阻止手段を含む包装容器。
  2. 【請求項2】 前記弁頭部の前記外面が、前記容器の外側から見て、全体と
    して弓形形状を有し、且つ前記閉位置で凸状に配向されている、請求項1に記載
    された非通気小出し包装容器。
  3. 【請求項3】 前記弁頭部の前記内面が、前記容器の内側から見て、全体と
    して弓形形状を有し、且つ前記閉位置で凹状に配向されている、請求項2に記載
    された非通気小出し包装容器。
  4. 【請求項4】 前記通気阻止手段が前記弁頭部の前記外面上に前記オリフィ
    スに隣接して配置されたパッドを含む、請求項3に記載された非通気小出し包装
    容器。
  5. 【請求項5】 前記弁頭部は、該弁頭部が後退した前記閉位置と、該弁頭部
    が伸長した前記開位置との間を、前記弁縁部に関して中央を移動するように形作
    ってある、請求項4に記載された非通気小出し包装容器。
  6. 【請求項6】 前記コネクタスリーブの前記反対側の頭部端領域は、前記容
    器から流体製品を小出しするとき前記弁頭部の運動を容易にするために、該弁頭
    部の中へ弓形に伸びる逆J字形状を有する、請求項3に記載された非通気小出し
    包装容器。
  7. 【請求項7】 前記通気阻止手段が、前記容器に連結してあり且つ前記弁が
    前記後退した閉位置にあるとき前記弁頭部の前記内面と当接する穿孔されたリテ
    ーナを含む、請求項1に記載された非通気小出し包装容器。
  8. 【請求項8】 選択した流体製品を所定の容積内に保持するように形作られ
    、内部壁構造が包装容器から流体製品を小出しする際に前記所定の容積が減るよ
    うに構成してあり、且つ排出開口を含む容器を有する型式の非通気流体小出し包
    装容器用弁であって: 前記容器内の流体製品と界接する内面、および周囲環境と界接する反対向きの
    外面;前記容器の排出開口の周りを封止し、およびそれと全体的に固定関係に保
    持される弁縁部;前記容器内の所定の小出し圧力に応じて流体を貫流させる伸長
    した開位置と、前記所定の排出圧力を除去すると貫流する流体を遮断する後退し
    た閉位置との間を前記弁縁部に関して中央を移動するオリフィスを有する弁頭部
    ;および弾発性柔軟構造を有し、その縁端領域の一つが前記弁縁部に連結され、
    およびその反対側の頭部端領域が前記バルブヘッド部に連結してあるコネクタス
    リーブ部;および 前記バルブヘッド部の前記外面上の前記オリフィス付近に配置してあり、前記
    容器から流体製品を小出しした後ごとに前記オリフィスを前記閉位置に保持して
    、周囲空気が該オリフィスから該容器の中へ引き込まれるのを防ぐ通気阻止パッ
    ドを含む弁。
  9. 【請求項9】 前記通気阻止パッドが前記オリフィスに隣接して配置してあ
    る、請求項8に記載された弁。
  10. 【請求項10】 前記通気阻止パッドは、前記オリフィスが前記パッドを貫
    通するように、前記弁頭部の外面と一体に作ってあり且つそれから外向きに突出
    する、請求項9に記載された弁。
  11. 【請求項11】 前記パッドが円盤形である、請求項10に記載された弁。
  12. 【請求項12】 前記弁頭部が最薄点で所定の厚さを有し;および 前記パッドが前記弁頭部の前記所定の厚さの少なくとも10%に等しい厚さを
    有する、請求項11に記載された弁。
  13. 【請求項13】 前記弁頭部の前記外面が、前記容器の外側から見て、全体
    として弓形形状を有し、且つ前記後退した閉位置で凹状に配向されている、請求
    項12に記載された弁。
  14. 【請求項14】 前記弁頭部の前記内面が、前記容器の内側から見て、全体
    として弓形形状を有し、且つ前記後退した閉位置で凸状に配向されている、請求
    項13に記載された弁。
  15. 【請求項15】 前記通気阻止パッドが前記弁頭部の外面と一体に作ってあり且つそれから外向
    きに突出する、請求項14に記載された弁。
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