JP2002528151A

JP2002528151A - シールされた靴及びシールされた靴を製造する方法

Info

Publication number: JP2002528151A
Application number: JP2000577904A
Authority: JP
Inventors: クサファーハイメル，フランツ; マインドル，アルフォンス
Original assignee: WL Gore and Associates GmbH
Current assignee: WL Gore and Associates GmbH
Priority date: 1998-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2002-09-03
Also published as: ES2216574T3; US20050050769A1; ATE266328T1; US7010868B2; EP1124457A1; WO2000024279A1; EP1124457B1; NO20012084D0; DE59909488D1; AU6475699A; NO20012084L; US6845572B1

Abstract

(57)【要約】胴部（１１）と、アウトソール（１９）を含むソール構造を有する靴であって、胴部（１１）は表層材（１３）及び表層材の少なくとも一部を内張りする水密機能層（１５）とで構成され、足裏側に位置して、表層材端部（２１）及び機能層端部（２３）をも含む胴端部（６１)を有し；機能層端部（２３）がシール加工を必要とする部位を含み；アウトソール（１９）がこれに設けたアウトソール接着剤層を介して胴端部（６１）に接着され、アウトソール接着剤層が、シール加工を必要とする機能層端部（２３）と対向するアウトソールの少なくとも一部領域に、反応性ホットメルト接着剤（３３，３３a）によって形成され、前記ホットメルト接着剤は、完全反応状態において水不透過性を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 −発明の分野− 本発明は、胴部と、この胴部に結合されたインソールとを有するシールされた
靴、及び特に、好ましくは水蒸気透過性を有する水密な機能層を少なくとも部分
的に備えた胴部と、接着されたアウトソールとを有する靴構造のための靴シール
システム及びシール方法に係わる。さらに本発明はこのような靴を製造する方法
に係わる。

【０００２】 −発明の背景− 胴部領域が、例えば胴部表層材を水密な層で被覆することによって密である靴
がある。このような層は好ましくは水密な、水蒸気透過性を有する機能層である
。この機能層によって、呼吸作用、つまり水蒸気透過性が維持されると共に、水
密性が達成される。この機能層は多くの場合、機能層に並んで少なくとも１つの
繊維層を有する機能層ラミネートの一部である。この種の靴は、靴内室全体を被覆する、いわゆるブーティ(Bootie)形の機能層
を備えているか、または胴部だけが機能層で被覆されている。後者の場合、ソー
ル側の胴部端とソール構造との間の領域に永続的な水密性を保証するために特別
な努力が必要である。

【０００３】公知の接着つり込み法(Klebezwickverfahren)で製造された靴においては、靴
胴部は、つり込み周縁部(Zwickeinschlag)と呼ばれる縁部領域に沿ってインソー
ル下面に接着され、このように接着されたユニットの下面にアウタソールが被着
される。このような構造は弱い箇所を有している。弱い箇所は特に、靴輪郭が小
さな曲率半径を有する箇所、及び、つり込み周縁部につり込みされた胴部材料の
折り目が生じた箇所に形成される。なぜならば、つり込み用接着剤は最初から靴
胴部とインソールとの間の移行域全体、特につり込み時の折り目の領域をシール
することはできず、または、靴使用時の曲げ負荷により破断し、ひいては水が透
過してしまうおそれがあるからである。ＤＥ４００１５６Ａから、インソール周囲と胴部の機能層との間に反応可能な
シール接着剤を配置することが公知である。この接着剤はシリコーンまたはポリ
ウレタンであってよい。胴部の表層材とつり込み周縁部とを介してインソールの
下面に達する水が靴内室内に到達することを阻止するために、インソールが水密
なインソール層を備えている。インソール周縁部と機能層とを接着する際の別個
の付加的な工程と、水密なインソールの使用とが望ましくない場合がある。

【０００４】ＥＰ０２８６８５３からは、水密な、水蒸気透過性を有する機能層のつり込み
周縁部をシールするための方法が公知である。この方法においては、つり込み接
着中につり込み周縁部の内縁部領域が接着されないままであり、つり込み過程後
、つり込み周縁部の下面に、つり込み周縁部に向かって突出したシールリップを
備えた射出成形型が付加される。シールリップはほぼインソール縁部の輪郭に追
従し、後で被着することになっているアウトソールの外周面輪郭に対して、イン
ソール中央に向かって僅かにずらされている。シールリップの内側に形成された
空間内には、シール材料が射出成形される。このシール材料は機能層を備えた胴
部の、つり込み接着時には接着されないままであった縁部領域を取り囲み、ひい
てはシールする。このようなシール方法は良いことが判ってはいるものの、しか
し前記形式の射出成形型及び射出成形機を必要条件とする。

【０００５】ＥＰ０５９５９４１Ｂからは、水密な層を有しインソールの周りでつり込みさ
れた胴部を備えた靴において、つり込みしようとする胴部領域の縁部をつり込み
過程前に水密材料内に埋め込むことによってつり込み周縁部をシールすることが
公知である。水密材料はポリウレタン（ＰＵ）であってよい。このようなシール
方法も良いことが判ってはいるが、しかしつり込み周縁部を埋め込むという付加
的の工程を必要とする。

【０００６】 −発明の概要− 本発明により、比較的簡単な手段及び僅かな手間で水密にすることができる靴
が提供可能になる。さらに本発明により、機械的な手間及び工程をできる限り僅かしかかけずに永
続的に水密にできるような靴構造を提供可能にしようとしている。本発明の第１の観点に基づくシールされた靴は胴部とインソールとを有し、こ
のインソールに胴部が結合されており、インソール及びインソールに結合された
胴部分の領域で靴下面に、ポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤が面状に塗
布されてプレスされている。本発明によれば胴部がインソールに結合され、イン
ソール及びインソールに結合された胴部分の領域で靴下面に、ポリウレタン系反
応性ホットメルト接着剤が面状に塗布されプレスされる、シールされた靴の製造
方法も提供される。

【０００７】本発明による靴の場合、インソール及びインソールに結合された胴部分の領域
で靴下面に、ポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤が塗布されてプレスされ
ている。靴下面とは、このような関連において、インソール被着前の靴の下面を意味す
る。反応性ホットメルト接着剤は、反応完了状態で水密性を発揮する接着剤である
。この接着剤は本発明による靴の場合、ソール構造の領域をシールする。

【０００８】本発明の１つの構成においては、靴全体及び側部領域に亙って、または側部領
域の一部に、オープンセル型の、接着に適した材料が被着される。このような材
料としては、皮革、フリース、フェルトなどのような表層材が使用されることが
好ましい。このような材料は反応性ホットメルト接着剤内に同一高さで接着され
ることが好ましい。すなわち、表層材の、インソールから離反した側の表面は、
反応性ホットメルト接着剤の、インソールから離反した側の表面と互いにほぼ同
一高さである。こうして、靴下面（上に規定した意味で）は平らで一様な表面を
有することができ、これにより例えばアウトソールの接着が容易になる。

【０００９】本発明の１つの構成においては、靴の、ソール側の胴部分がインソールにつり
込み接着により結合されている。すなわち、インソール縁部の、後でアウトソー
ルに向く下面に被せられた、ソール側の胴部分のつり込み周縁部領域がインソー
ル下面の周囲領域に接着により固定されている。つり込み接着後、次いで反応性
ホットメルト接着剤が靴下面（上に述べた意味で）塗布され、これにより、靴下
面をアウトソール被着前にシールすることができる。つり込み接着された靴の場合、反応性ホットメルト接着剤は、インソールとつ
り込みされた胴部との間でほぼ１ｃｍの幅でオーバラップするように塗布される
。これにより、つり込み周縁部の内周を反応性ホットメルト接着剤によって確実
にシールすることができる。

【００１０】本発明の１つの構成においては、反応性ホットメルト接着剤は、つり込み周縁
部によっては覆われていないインソール下面全体と、つり込み周縁部との前記オ
ーバラップ領域とに塗布される。つまり本発明においては、つり込み用接着剤によるつり込み接着に対して付加
的に、反応性ホットメルト接着剤による、シールをもたらす別の接着が行われる
。

【００１１】本発明による靴を製造するために、従来のつり込み接着方法を変更することな
く用いることができる。ソール構造の領域に水密性を得るためには、まだアウト
ソールを備えていない靴下面にただ反応性ホットメルト接着剤を塗布するだけで
よい。これにより水密性が極めて僅かな付加的な手間で達成される。本発明の第２の観点によれば、本発明は、胴部と、アウトソールを有するソー
ル構造とを備えた靴構造に関する。胴部は、表層材と、表層材の内面を少なくと
も部分的に被覆する水密な機能層とを有するように形成されており、表層材端部
と機能層端部とを備えたソール側の胴端部を有している。

【００１２】機能層端部はシーリングを必要とする領域を有している。さらに、アウトソールは、このアウトソール上に位置するアウトソール接着剤によって胴
端部に接着されている。アウトソール接着剤は少なくとも、機能層端部のシーリ
ングを必要とする領域に向き合うアウトソール端部領域に、反応性ホットメルト
接着剤を有するように形成されており、この反応性ホットメルト接着剤は反応完
了した状態で水密性を発揮する。

【００１３】この観点から、本発明は、次の製造工程を有するこのような靴構造の製造方法
にも係る：即ち、 a）表層材（１３）及びその内面の少なくとも一部を被覆する水密性機
能層（１５）で構成され、ソール側胴端部（６１）を有する胴部（１１）を形成
する工程；ｂ）表層材（１３）にソール側端部（２１）を形成し、機能層（１５）
にシーリングを必要とする部位としてのソール側端部（２３）を形成する工程；
及びｃ）アウトソール（１９）にアウトソール接着剤を塗布してアウトソー
ルを胴端部（６１）に接着し、そのため、アウトソールの接着後、少なくとも機
能層端部（２３）の前記シーリングを必要とする部位と対向するアウトソール部
分に、反応完了状態において水密性を発揮する反応性ホットメルト接着剤（３３
，３３a）を塗布する工程。

【００１４】この観点から、本発明は、靴構造の胴部に接着するためのアウトソールにも係
る。アウトソールの、胴部に接着されるようになっているソール上面が反応して
いない反応性ホットメルト接着剤を少なくとも部分的に備えている。この反応性
ホットメルト接着剤は反応完了した状態で水密性を発揮する。

【００１５】本発明の２つの観点を互いに組み合わせて好ましい態様に実施することもでき
る。第２の観点に基づく本発明の靴構造は、胴部と、アウトソールを有するソール
構造とを備えており、胴部が、表層材と、表層材の内側を部分的に被覆する水密
な機能層とを有するように形成されており、表層材端部と機能層端部とを備えた
ソール側の胴端部を有している。機能層端部は、水に対してシールが必要な領域
を有している。この領域からは、特に表層材及び／またはシームを介して機能層
のこのような領域に進む水または他の液体が靴内室内に達するおそれがある。こ
れを防ぐ、ソール構造の水密性は本発明によれば、少なくとも、アウトソール接
着時に機能層のシーリングを必要とする領域に対向する、ソール周り方向で閉ざ
されたアウトソール端部で、アウトソール接着剤として反応性ホットメルト接着
剤が塗布され、この反応性ホットメルト接着剤が反応完了状態で水密性をもたら
すことにより、達成される。本発明によれば、胴端部にアウトソールを固着する
ために使用される接着剤も、機能層端部をシールするために使用される反応性ホ
ットメルト接着剤も、アウトソール上面が胴端部に圧着され接着されるまえに、
胴端部に対向するアウトソール上面に塗布される。

【００１６】これは特に簡単なシール方法である。この方法を実施するためには、水密なソ
ール構造を有していない靴にとっては一般的な工程しか必要とされない。唯１つ
の例外は、アウトソールに従来のアウトソール接着剤ではなく、もしくは従来の
アウトソール接着剤だけではなく、部分的にまたは全体的に反応性ホットメルト
接着剤が塗布されるという点である。本発明による靴構造においてシーリングを必要とする領域は、そのソール側の
胴端部では、例えば表層材端部を越えて突出する機能層端部の突出部、透過性を
有する表層材によって覆われた機能層端部、または、胴部端縁の領域の機能層端
縁である。

【００１７】従来のソール接着剤は通常の場合、溶剤接着剤またはホットメルト接着剤であ
り、両者は例えばポリウレタン系である。溶剤接着剤は、揮発性溶剤を添加する
ことにより接着可能にさせられていて、溶剤の揮発によって硬化する接着剤であ
る。ホットメルト接着剤は、熱可塑性接着剤とも呼ばれ、加熱により接着可能な
状態にさせられ、冷却により硬化する接着剤である。新たに加熱することにより
、このような接着剤を繰り返し接着可能な状態にさせることができる。本発明の１つの構成によれば、アウトソールを胴端部に接着する接着機能と、
機能層端部のシール機能とを担う反応性ホットメルト接着剤をアウトソール全体
に全面的に施すならば、水密なソール構造を有さない靴のために従来用いられる
全工程で十分である。水密なソール構造にするために行わなければならないのは
、アウトソールに従来のアウトソール接着剤を塗布するのではなく、または従来
のアウトソール接着剤だけを塗布するのではなく、反応性ホットメルト接着剤を
塗布するこということだけである。

【００１８】従って水密な靴構造のソール構造の水密性は極めて簡単に、且つ極めて簡単な
工程で達成される。本発明による方法は、インソールを備えた靴にも、インソールを備えない靴に
も適している。インソールを備えた靴の場合、胴端部は従来通り、つり込み用接
着するかまたは例えば交絡シームを用いて縫合することによってインソールに固
定することができる。インソールを有さない靴の場合、胴端部の固定は公知の形
式でストリング体（当業者間ではストリング・ラスティング(String Lasting)と
も呼ばれる）によって達成することができる。これらのすべての製造方法におい
て、胴部の型嵌め後に胴端部がインソールに固定されることによってまたはスト
リング・ラスティングによって固持される場合、全体的にまたは部分的に反応性
ホットメルト接着剤を備えたアウトソールが胴端部に接着され、また、インソー
ルを使用する場合にはインソール下面に接着される。アウトソールのこのように
簡単な接着過程によって、ソール構造の水密性が形成される。

【００１９】表層材と機能層とが互いに無関係な材料層である場合に用いることができる、
本発明の１つの構成においては、機能層端部が表層材端部を越える突出部を備え
ている。この場合、アウトソールには少なくとも、アウトソール接着後に機能層
端部の突出部またはこの突出部の少なくとも一部領域に対向する領域に反応性ホ
ットメルト接着剤が塗布される。しかしながら本発明は、機能層端部が表層材端部を越えた突出部を有さず、機
能層端部と表層材端部とが同一切断線で終わっている場合にも用いられる。これ
は特に、胴部のために多層ラミネートが使用され、この多層ラミネートが表層材
と機能層とを含んでいる場合に当てはまる。このような場合にも、反応性ホット
メルト接着剤をアウトソールに塗布することにより、機能層端部をシールするこ
とができる。

【００２０】表層材が、表層材として使用される多くの繊維製品のように、反応完了前には
流動状態の、または流動状にさせられた状態の反応性ホットメルト接着剤によっ
て透過可能である場合には、反応性ホットメルト接着剤は少なくとも、胴部接着
後には胴端部に対向するアウトソール領域に塗布される。胴部へのアウトソール
の圧着中には、反応性ホットメルト接着剤は表層材を透過し、多層ラミネートの
機能層を密に接着する。

【００２１】表層材が反応完了していない流動状の反応性ホットメルト接着剤によって透過
され得ない場合、反応性ホットメルト接着剤が少なくとも多層ラミネートの切断
縁部、ひいては機能層の切断縁部をもシールするような領域および量で、反応性
ホットメルト接着剤はアウトソールに塗布され、アウトソールが胴部に圧着され
る。このような構成においては、アウトソールの圧着時に、反応性ホットメルト
接着剤が多層ラミネート、ひいては機能層の、アウトソールとは反対側の裏面に
達するようになっていることが好ましい。つり込み接着層を備えた靴の場合、こ
のことは、胴端部の、切断縁部に境を接する縁部領域がつり込み用接着剤を有し
ておらず、従って反応性ホットメルト接着剤が塗布されたアウトソールを胴部に
圧着したときに、胴端部のこのような縁部領域がまだルーズな状態であることに
より助成することができる。

【００２２】空隙を充填するために、反応性ホットメルト接着剤をより大きな容積にしたい
場合には、反応性発泡ホットメルト接着剤をアウトソールに塗布することができ
る。塗布中にガスで反応性ホットメルト接着剤を渦流化することにより発泡を行
うことができる。このガスは窒素と空気とから成る混合物であることが好ましい
。機能層端部が表層材端部を越える突出部を有している、本発明の構成の場合、
突出部はアウトソール接着前には無支持のままであるか、または網状帯によって
橋絡されてよい。この網状帯の一方の側は表層材端部に固定されており、他方の
側は機能層端部の縁部に固定され、さらにインソールを使用する場合にはこのイ
ンソールに固定され、またはストリング・ラスティングを備えた靴構造の場合に
はこのストリング・ラスティングに固定されている。

【００２３】特に、機能層端部の突出部が網状帯によって橋絡されない場合には、表層材端
部はアウトソール接着前に機能層に、例えば固着剤により固着されてよい。これ
により、アウトソールの接着過程が容易になる。胴端部が型の周りに巻き付けられて胴端部がアウトソールの踏み面に対して平
行に延びるようになっている場合、アウトソールは平板状またはシャーレ状であ
ってよい。胴部縁部がアウトソールの踏み面に対して平行ではなく垂直に延びて
いる場合、アウトソールはその周縁部で立ち上がるシャーレ縁部を有しているこ
とが好ましい。

【００２４】アウトソールを固着するだけでなく水密性をももたらすアウトソール接着剤ま
たはアウトソール接着剤部分として反応性ホットメルト接着剤を使用することに
より、胴部の水を通す表層材を介して胴端部に達した水が、機能層の、表層材と
は反対側の内面に、ひいては靴内室内に到達することが阻止される。このような
おそれが大きいのは特に、機能層の内面に高い吸収力を有する内張りが位置して
いる場合である。つり込み接着部を有する靴構造の場合、本発明によれば、アウ
トソール接着剤は特にクリティカルなつり込み折り目を含めたつり込み周縁部を
、この靴での歩行時の曲げ負荷後にも信頼性良く永続的に水密にシールする。

【００２５】さらにつり込み接着部を備えた靴構造の場合、つり込み接着剤としてもアウト
ソール接着剤としても反応性ホットメルト接着剤を使用することができる。この
ような反応性ホットメルト接着剤はつり込み過程の前に先ずつり込み接着剤とし
て塗布され、つり込み接着後にこの反応性ホットメルト接着剤はアウトソール接
着剤としてアウトソールに塗布される。これによりアウトソールを固着すること
ができる。つり込み接着剤として使用される反応性ホットメルト接着剤と、アウ
トソール接着剤として使用される反応性ホットメルト接着剤とは、これらが互い
に結合して接着剤被覆部を形成するように塗布することができる。この接着剤被
覆部は胴部の表層材のソール側の端部と胴部の機能層のソール側の端部とを水密
に取り囲み、または被覆する。これにより特に高いシール性が得られる。

【００２６】靴が水密であるかどうかは例えば、ＵＳ−Ａ−５３２９８０７に記載された形
式の遠心装置で検査することができる。つり込み接着部を有する、本発明による靴構造を製造するためには、接着され
たアウトソールを備えた靴のための従来の接着つり込み法(Klebezwickverfahren
)に必要となる工程以外の公知は必要でない。つまり既に述べたように、水密な
靴を得るためには、冒頭で述べた文献に基づき製造される靴の場合に必要とされ
るような付加的な工程は、アウトソール接着剤として少なくとも部分的に反応性
ホットメルト接着剤が使用され、この反応性ホットメルト接着剤がアウトソール
に塗布されること以外は必要とならない。すなわち、本発明による製造方法の場
合には、射出成形型も、シール材料を導入するための付加的な機械も、インソー
ル周縁部と機能層との間のシール接着部も必要でなく、また、つり込み過程を行
う前に、つり込み周縁部の自由端をシール材料によって取り囲まなければならな
いという工程も必要でない。

【００２７】従って、本発明による方法により、公知の方法では達成されなかった、水密な
靴のための製造コストの低減を実現することができる。感熱活性化可能であり、且つ湿気、例えば水蒸気によって硬化反応させること
ができる反応性ホットメルト接着剤を使用すると、本発明による靴が特に簡単且
つ経済的に製造される。既に述べた反応性発泡接着剤は、その大きな容積を活用したい場合に使用する
ことができる。反応性発泡接着剤はその大きな容積により、空隙を充填し、亀裂
または隙間内に侵入し、これにより特に信頼性の良い水密性をもたらすのに特に
適している。

【００２８】物理的な接合時間が過度に長くかかるため接着開始時の強度があまりにも小さ
な反応性ホットメルト接着剤を使用する場合、この反応性ホットメルト接着剤が
十分に接着作用を発揮し始める程度に硬化するまで、この反応性ホットメルト接
着剤に、十分に短い接合時間を有し先ずは何よりも接着機能を担う熱可塑性成分
を添加することができる。熱可塑性樹脂は加熱により粘着性を帯び、次いで冷却により再び固くなる材料
である。新たに加熱することにより、これらの材料を再び粘着性を有する状態に
もたらすことができる。熱可塑性樹脂とは、反応性ホットメルト接着剤に添加す
ることができる非反応性ポリマーを意味する。

【００２９】反応性ホットメルト接着剤とは、その活性化の前には約３０００〜約５０００
ｇ／ｍｏｌの範囲の平均分子量を有する比較的短い分子鎖から成っていて、非接
着性であり、場合によっては感熱活性後に反応状態にもたらされる接着剤のこと
を云う。この反応状態において、比較的短い分子鎖は網状結合して長い分子鎖を
形成し、この際にそれも湿った周囲内で硬化する。反応時間または硬化時間内に
反応性ホットメルト接着剤は接着可能になる。網状結合した硬化後に、反応性ホ
ットメルト接着剤は再び活性化することはない。反応完了により、分子鎖は三次
元的に網状結合される。このことにより、反応完了した反応性ホットメルト接着
剤の水密性が生じ、高い効果を有するシーリングがもたらされる。三次元的な網
状結合により、接着剤内への水の侵入を特に強力に防ぐことができる。まさにソ
ール構造の領域においては、このような高い効果を有するシーリングと、水の侵
入の防止とが極めて大きな意味を持つ。

【００３０】本発明の目的には、例えばポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤、樹脂、
芳香族炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素および例えばエポキシ樹脂（ＥＰ）の形の
縮合樹脂が適している。特に好ましいのはポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤（以下、ＰＵ反応
性ホットメルト接着剤と呼ぶ）である。ＰＵ反応性ホットメルト接着剤に添加で
きる熱可塑性樹脂としては、例えば熱可塑性ポリエステルおよび熱可塑性ポリウ
レタンが適している。

【００３１】硬化を生ぜしめる、ＰＵ反応性ホットメルト接着剤の網状結合反応は通常の場
合、湿気によってもたらされる。このためには空気の湿気で十分である。ブロッ
クＰＵ反応性ホットメルト接着剤(blockierte PU-Reaktive-Schmelzklebstoffe)
がある。このブロックＰＵ反応性ホットメルト接着剤の網状結合反応は、ＰＵ反
応性ホットメルト接着剤の活性化後に初めて熱エネルギによって開始することが
できるので、このようなホットメルト接着剤は開放状態で、すなわち、空気湿分
を有する周囲内で貯えることができる。他方では非ブロックＰＵ反応性ホットメ
ルト接着剤(nictblockierte PU-Reaktive-Schmelzklebstoffe)がある。この非ブ
ロックＰＵ反応性ホットメルト接着剤の場合、この接着剤が空気湿分を有する周
囲内に位置している場合には、網状結合反応が室温で既に行われる。後者のホッ
トメルト接着剤は、網状結合反応をまだ行いたくない場合には空気湿分から保護
して保管しなければならない。

【００３２】両種類のＰＵ反応性ホットメルト接着剤は、非反応状態では通常の場合固いブ
ロックの形で存在している。被接着域に塗布する前に、ホットメルト接着剤は加
熱され、これによりホットメルト接着剤を溶融し、ひいては塗布可能にする。非
ブロックホットメルト接着剤を使用する場合には、このような加熱は空気湿分を
排除して行わなければならない。ブロックホットメルト接着剤を使用する場合に
は、このことは必要ではないが、しかし、加熱温度が、ブロック解除する活性化
温度を下回っていることに留意しなければならない。

【００３３】本発明の１つの構成においては、ブロックまたは被覆された(verkappt)イソシ
アン酸塩を有して形成されたＰＵ反応性ホットメルト接着剤が使用される。イソ
シアンブロックを克服し、ブロックされたイソシアン酸塩を有して形成された反
応性ホットメルト接着剤を活性化するために、感熱活性化が行われなければなら
ない。このようなＰＵ反応性ホットメルト接着剤のための活性化温度は約７０℃
〜１７０℃の範囲内にある。

【００３４】本発明の別の構成においては非ブロックＰＵ反応性ホットメルト接着剤が使用
される。網状結合反応を熱供給により加速することができる。本発明による方法の実際的な構成においては、オーストリア、ヴェルス在、H.
P.Fuller社の商標IPATHERM S 14/242で入手できるような、ＰＵ反応性ホットメ
ルト接着剤が使用される。本発明の別の構成においては、ドイツ、デュッセルド
ルフ在、Henkel AG社の商標Macroplast QR 6202で入手できるＰＵ反応性ホット
メルト接着剤が使用される。

【００３５】水非透過性だけでなく、水蒸気透過性をも有する胴部機能層が特に好ましい。
このことは、水密性にもかかわらず呼吸作用を持ち続ける水密な靴の製造を可能
にする。機能層が「水密」であると見なされるのは、場合によっては機能層に設けられ
たシームも含め、この機能層が最小０．１３Ｂａｒの水進入圧を保証する場合で
ある。機能層材料が１Ｂａｒを上回る水進入圧を保証することが好ましい。この
場合、蒸留水が２０±２℃で機能層の１００ｃｍ²の試験片に圧力を上昇させな
がら着けられるテスト方法の後で水進入圧を検出しなければならない。水の圧力
上昇は１分あたり６０±３ｃｍＷｓである。水進入圧は、最初に水が試験片の
他方の側に現れたときの圧力に相当する。手順の詳細は1981年のＩＳＯ基準０８
１１に規定されている。

【００３６】機能層が「水蒸気透過性」を有すると見なされるのは、この機能層が、１５０
ｍ²・Ｐａ・Ｗ^-1を下回る水蒸気透過性数Ｒｅｔを有している場合である。水蒸
気透過性はホーエンシュタイン−ハウトモデル(Hohenstein-Hautmodell)に基づ
きテストされる。このようなテスト法はＤＩＮＥＮ３１０９２（０２／９４）
もしくはＩＳＯ１１０９２（１９／３３）に記載されている。靴またはブーツの水密性は、既に述べたＵＳ−Ａ−５３２９８０７に記載の遠
心機法でテストすることができる。この文献で説明された遠心機装置は靴構造を
保持するための、旋回可能に保持された４つの保持バスケットを有している。こ
れにより、２つまたは４つの靴またはブーツを同時にテストすることができる。
このような遠心機装置の場合、靴構造の非水密な箇所を見出すために遠心力が活
用される。この遠心力は靴構造を急速に遠心機にかけることにより生じる。遠心
機にかける前に、靴構造の内室内には水が充填される。靴構造の外面には吸収性
材料、例えば吸い取り紙または紙タオルが配置されている。遠心力が、靴構造内
に満たされた水に圧力を加える。靴構造が密でない場合、この圧力により、水が
吸収性材料に達する。

【００３７】このような水密性テストの場合、先ず水が靴構造内に充填される。靴構造の表
層材が十分な固有剛性を有していない場合、胴部内室内に安定化のための剛性材
料が配置される。これにより遠心機にかけている間に胴部が弱化するのを阻止す
ることができる。それぞれの保持バスケット内には、吸い取り紙または紙タオル
が位置している。次いで遠心機は所定の時間回転させられる。次いで、遠心分離
機が停止させられ、吸い取り紙または紙タオルが湿っているかどうか検査される
。これが湿っている場合、被験靴構造は水密性テストには合格しない。これが乾
いている場合には、被験靴構造はテストに合格したことになり、水密であると格
付けされる。

【００３８】遠心機にかけられているときに水が加える圧力は、靴のサイズに関連した靴有
効面積（ソール有効内面積）Ａと、靴構造内に充填された水量の質量ｍと、遠心
機有効半径ｒと、遠心機回転数Ｕとに関連する。遠心機により靴有効面積に加えられた水圧は次の通りである：Ｐ＝（ｍ・ｖ²）／（Ａ・ｒ）＝（ｍ・ω²・ｒ）／Ａこの場合、 ω＝２πｆであり、ｖ＝２ｒπｆである。本発明による靴構造に適した水密性テストでは、５０ｃｍの遠心機有効半径と
、２５４ｒｐｍの遠心機回転数とが使用される。靴有効面積２３２ｃｍ²を有す
る靴サイズ４２の靴構造の場合、靴構造内には１リットルの水が充填される。これにより、ｍ＝１ｋｇｖ＝２・０．５ｍ・π・４．２３／ｓ＝１３．３ｍ／ｓＰ＝（１ｋｇ・（１３．３ｍ／ｓ）²）／（０．５ｍ・０・０２３２ｍ²）＝３５
３．８Ｎ／０．０２３２ｍ²＝０．１３９５６ｂａｒとなる。

【００３９】相応する他の靴有効面積を有する他の靴サイズに対しては、相応に変化させら
れた水質量で、同じテスト圧を達成することができる。胴部のための表層材としては、皮革または繊維面構造が適している。繊維面構
造は例えば織物、編成品、ニット、フリースまたはフェルトであってよい。この
ような繊維面構造は天然繊維、例えば綿、ビスコース、化学繊維、例えばポリエ
ステル、ポリアミド、ポリプロピレンまたはポリオレフィン、またはこのような
材料の少なくとも２つの混合物から製造されていてよい。

【００４０】本発明による靴のインソールはビスコース、フリース、例えば溶融繊維を添加
可能なポリエステルフリース、皮革または接着された皮革繊維から成っていてよ
い。インソールはドイツ、モックムール在、Texon Mockmuhl GmbH社の商標Texon
Brandsohleで入手可能である。胴部のための表層材の内面には通常、内張り材が配置されている。この内張り
材には、先に表層材のために挙げたものと同じ材料が適している。

【００４１】本発明に基づきシーリングを行ったあと、靴下面にアウトソールが被着される
。このアウトソールは水密材料、例えばゴムまたはプラスチック、例えばポリウ
レタンから成っているか、または、非水密材料、特に皮革から成っていてよい。反応性ホットメルト接着剤の靴下面への塗布後、この反応性ホットメルト接着
剤を機械的に靴下面に圧着し、ひいてはプレスすると、反応性ホットメルト接着
剤と靴下面との接着が特に緊密になる。これには好ましくは、例えば圧着クッシ
ョンの形の圧着装置が適している。この圧着装置は、反応性ホットメルト接着剤
によって給湿できない、ひいては反応性ホットメルト接着剤と接着しない平滑な
材料表面を有している。この材料表面は例えば非多孔性のポリテトラフルオロエ
チレン（Teflonの商標でも知られている）から成っている。さらに例えばゴムク
ッションまたはエアクッションの形の圧着クッションが使用されることが好まし
い。この圧着クッションの圧着表面は、前記材料、例えば非多孔性のポリテトラ
フルオロエチレンから成るシートで被覆されるか、または、圧着過程の前に、反
応性ホットメルト接着剤を備えたソール構造と圧着クッションとの間にこのよう
なシートが配置される。

【００４２】水密な、水蒸気透過性の機能層に適した材料は、文献ＵＳ−Ａ−４７２５４１
８およびＵＳ−Ａ−４４９３８７０に記載されているように、特にポリウレタン
、ポリプロピレン、ポリエーテルエステルを含めたポリエステルおよびこれらの
ラミネートである。しかしながら特に好ましいのは文献ＵＳ−Ａ−３９５３５６
６ならびにＵＳ−Ａ−４１８７３９０に記載されているような、延伸膨張された
微孔質のポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）および、親水透浸剤を備え
た及び／または親水層を備えた、延伸膨張された微孔質のポリテトラフルオロエ
チレンである（例えば文献ＵＳ−Ａ−４１９４０４１参照）。微孔質の機能層と
は、平均的な孔サイズが約０．２μｍ〜約０．３μｍであるような機能層を意味
する。孔サイズは商標名コールターポロメータ(Coulter Porometer)で測定すること
ができる。このコールターポロメータは米国、フロリダ州、ハイアレア在、Coul
ter Electronics, Inc.社によって製造されている。

【００４３】コールターポロメータは、試験片に向けられた空気圧を上昇させ、発生した流
量を測定することにより、試験片の孔サイズのばらつきを測定する。このような
孔サイズのばらつきは、試験片の孔の均一度の尺度となる（すなわち、孔サイズ
の小さなばらつきとは、最小の孔サイズと最大の孔サイズとの間の差が僅かであ
ることを意味する）。孔サイズのばらつきは最大の孔サイズを最小の孔サイズで
割ることにより検出される。コールターポロメータは平均的な流量に対応する孔サイズをも算出する。定義
によれば、平均的な流量に対応するこのような孔サイズを上回るかまたは下回る
孔サイズを有する、多孔性の試験片の孔を流動量の半分が通過する。

【００４４】機能層としてｅＰＴＦＥが使用される場合、反応性ホットメルト接着剤は接着
過程中、このような機能層の孔内に侵入する。これにより、この機能層に反応性
ホットメルト接着剤が機械的に固着される。ｅＰＴＦＥから成る機能層は、接着
過程時に反応性ホットメルト接着剤と接触する面に、薄いポリウレタン層を備え
ていてよい。このような機能層に結合されたＰＵ反応性ホットメルト接着剤を使
用すると、ＰＵ反応性ホットメルト接着剤と機能層に設けられたＰＵ層との間に
機械的な結合だけでなく、付加的に化学的な結合もが生じる。これにより、機能
層と反応性ホットメルト接着剤とが特に緊密に接着されるので、特に永続的な水
密性が保証される。

【００４５】ソール領域にも水密性を達成するためには、水密なアウトソール及び／または
水密なインソールを使用することができる。しかしながら、インソール及び／ま
たはアウトソールの水透過性の領域に、水密の、水蒸気透過性を有するソール機
能層を施すことにより、または、反応完了後に水密性をもたらし、ひいてはアウ
トソール全体を水密にする反応性ホットメルト接着剤をアウトソール全体に塗布
することにより、ソール領域において水密性を保証することもできる。

【００４６】本発明の靴は、表層材と、この表層材の内面を被覆する胴部機能層とを有する
ように形成されてよい。後者は好ましくはラミネートの一部である。このラミネ
ートは、機能層と、靴内面に向いた少なくとも１つの内張り層を有している。ラ
ミネートは２つよりも多い層を有していてもよい。この場合、機能層の、内張り
層とは反対側には繊維の裏側が位置していてよい。このような場合には、表層材
胴部のためにも機能層胴部のためにもつり込み周縁部を形成することができる。
両つり込み周縁部のつり込み接着は、唯１つのつり込み接着過程または別個の２
つのつり込み接着過程で行うことができる。本発明の別の１つの構成においては、表層材及び機能層を含む多層ラミネート
が使用される。これにより形成された胴部はなおも、内面を簡単な内張り材で被
覆することを必要とする。

【００４７】さらに別の構成に基づく靴構造は、インソールを備えたソール構造を有してお
り、インソールと胴端部との間に網状帯が配置されていて、この網状帯の第１の
側縁部がインソールに、第２の側縁部が表層材端部と機能層端部とに結合されて
いる。このような靴構造においても、アウトソールは少なくとも部分的に反応性ホッ
トメルト接着剤を備えていてよい。これにより機能層はソール領域において水に
対してシールされる。このような場合には、アウトソール接着剤が少なくとも、
アウトソールの、ソール周り方向に閉ざされた、網状帯に対向する一部領域に反
応性ホットメルト接着剤によって形成されている。

【００４８】しかしながらこのような靴構造は、反応性ホットメルト接着剤を備えたアウト
ソールを使用するかしないかとは無関係に、１つの独立した発明である。このよ
うな靴構造のために反応性ホットメルト接着剤を備えていないアウトソールが使
用される場合には、機能層端部のシーリングを他の形式で達成することができる
。アウトソールを射出成形することもできる。射出成形時には流動状のアウトソ
ール材料は網状帯を透過し、機能層端部の内面に進み、この場所で機能層をシー
ルすることができる。網状帯を胴端部と縫合する場合、こうして、機能層端部を
貫通するシームをもアウトソール材料によってシールすることができる。

【００４９】特に、接着されたアウトソールを所望し、しかも反応性ホットメルト接着剤に
よる解決手段を望まない場合には、網状帯を備えたこのような構成において、網
状帯を貫通するように、例えば既に述べたＥＰ０２８６８５４に基づき公知の方
法によって、他のシール材料を導入することにより、機能層の、機能層端部にお
ける水密性を達成することができる。以下に本発明を実施例に基づき詳しく説明する。図面は概略的に示されている。

【００５０】 −発明の好ましい実施例の詳細な説明− 図１に示した本発明の第１の実施例の靴は、インソール１と、インソール１に
つり込み接着によって結合されたつり込み周縁部２と、インソール１及びつり込
み周縁部２の下面に塗布された反応性ホットメルト接着剤３とを有している。反
応性ホットメルト接着剤３は、インソール下面の、つり込み周縁部２によっては
覆われていない領域全体と、つり込み周縁部２の、インソール１のこのような領
域に隣り合う一部領域をカバーしている。好ましい一実施例においては、反応性
ホットメルト接着剤３の、つり込み周縁部２を覆うオーバラップ部３ａの幅は約
１ｃｍである。

【００５１】このような靴は次のように製造されることが好ましい。先ず、インソール１が
型（図示せず）の下側に固定される。次いで胴部が型を覆うように緊定され、イ
ンソール下面の周縁部に汎用のつり込み用接着剤が施され、つり込み周縁部２が
インソール下面に被せられ、このインソール下面に接着される。次いで、反応性
ホットメルト接着剤３がインソール１及びつり込み周縁部２の下面に塗布され、
この下面でプレスされる。これにより、平らで一様な表面を備えた靴下面が得ら
れる。

【００５２】このような製造状態は図２に側面図で示されている。次いで反応性ホットメルト接着剤３を備えた靴下面に、アウトソール（図示せ
ず）が例えば接着により被着される。反応性ホットメルト接着剤３によって靴下面もしくはソール構造が水密にされ
ている。図３に示した本発明の第２の実施例の靴は、靴がインソール１から離反した下
側の表面に、オープンセルを有する、接着に適した材料４を備えており、この材
料が反応性ホットメルト接着剤内に、同一高さで接着されていること以外は、図
１及び図２に示した靴と一致する。このような材料４を被着することにより待機
時間が減じられ、ここまで製造された靴の更なる加工を迅速に行うことができる
。

【００５３】第２の実施例のこのような靴の、図２に相当する側面図が図４に示されている
。この図面から、反応性ホットメルト接着剤３との材料４との同一高さでの接着
が明らかである。反応性ホットメルト接着剤３は高粘性の流動状の接着剤として塗布されること
が好ましい。粘度は反応性ホットメルト接着剤３の加熱の強さによって影響を与
えることができる。図５には、インソール１及びつり込み周縁部２の下面に反応性ホットメルト接
着剤３を圧着するための圧着装置５が概略的に示されている。この装置には既に
述べた形式の圧着クッションが特に適している。

【００５４】以下に本発明を別の実施例につき説明する。これらの実施例は種々異なるソー
ル構造を備えた靴を示している。すなわち： −つり込み接着層を備えた靴 −胴端部とインソールとの間の結合部を形成するための少なくとも１つのシーム
を備えた靴、及び −ストリング・ラスティングによって保持される胴端部を備えた靴である。さらに一方では、表層材と機能層とが別個の材料層に所属しているような靴に
ついて考察する。この場合、ソール側の機能層領域がソール側の表層材端部に対
して突出部を有している。また他方では、表層材及び機能層を有するラミネート
で形成され、従って上記のような突出部を有していない靴についても考察する。図６〜図２７には、Ｓ１〜Ｓ１６の順に符号を付けた靴の実施例が示されてい
る。

【００５５】以下に考察する実施例において、同一部分には、これらが異なる靴の実施例Ｓ
１〜Ｓ１６に属していたとしても同一の符号が付されている。図６に示した靴Ｓ１の胴部１１は、表層材１３とその内側を被覆する機能層１
５とで構成されている。このような靴はインソール１７とアウトソール１９とを
有している。表層材１３は表層材端部２１を有している。機能層１５は、表層材
端部２１を越えて靴中央部に向かう方向に張り出した突出部２４を備えた機能層
端部２３を有している。靴Ｓ１はつり込み接着層を備えた靴である。すなわち、
機能層端部２３はつり込み用接着剤２５によってインソール下面２７の周囲領域
に固定されている。ソール中央に向かって、インソール下面２７は、高められた
厚さのゾーン２９を備えている。アウトソール１９は、例えばゴムまたはプラス
チックから成る予め製作されたアウトソールである。このアウトソールの、イン
ソール１７に向いたアウトソール上面３１に全面に亙って、反応性ホットメルト
接着剤３３が塗布されている。この反応性ホットメルト接着剤３３によって、ア
ウトソール１９がインソール下面２７と表層材端部２１の下面と突出部２４とに
接着固定される。反応性ホットメルト接着剤は反応完了した状態で水密性を発揮
するので、機能層表面は突出部２４の領域で、反応性ホットメルト接着剤３３に
よって水密に接着される。従って、表層材１３を介して、表層材端部２１の、ソ
ール中央に向いた端部にまで進んだ水が、突出部２４の下側に沿って、突出部の
切断エッジを巡って、次いで突出部の上側に向かって侵入することはない。機能
層１５は概ね多層ラミネート部分であり、この多層ラミネート部分が靴内部に向
いた内面に、一般的に極めて吸収力の高い内張り層を備えているので、突出部２
４が反応性ホットメルト接着剤３３に密に接着されていないと、表層材１３に沿
って侵入する水がこのような内張り層に進んでしまうおそれがある。その結果、
靴内室は湿ってしまう。このことは突出部２４が反応性ホットメルト接着剤３３
に接着されていることにより有効に阻止される。

【００５６】図６に示した靴Ｓ１の場合、インソール下面２７に向かって、アウトソール１
９が水密性材料から成っているかまたは水透過性材料から成っているかにかかわ
らず、水密性が保証される。アウトソール上面３１全体が反応性ホットメルト接
着剤３３を備えているので、アウトソール全体も水透過性に対してシールされる
。従って水がインソール１７に向かって進むことはない。靴Ｓ１の反応性ホットメルト接着剤は好ましくは反応性発泡ホットメルト接着
剤３３ａである。この反応性発泡ホットメルト接着剤は反応完了して接着剤が硬
化する間、反応性非発泡ホットメルト接着剤よりも大きな容積を生ぜしめ、これ
によりアウトソール上面３１とインソール下面２７との間の間隙を一層良好に充
填することができる。発泡時に生じる発泡圧によって、反応性ホットメルト接着
剤が亀裂や隙間にやはりより良好に侵入することができる。

【００５７】図７に示した靴Ｓ２は、図６に示した靴Ｓ１と類似の構造を有している。第１
の相違点は、平板状でなくシャーレ状のアウトソール１９が使用されていること
である。このようなアウトソールはアウトソール周囲を取り囲むシャーレ縁部３
５を有している。このシャーレ縁部３５は胴部の下側部分をインソール１７の上
方に位置する所定の高さまで包囲している。靴Ｓ１と異なる点は、反応性ホット
メルト接着剤３３の、アウトソール中央領域に位置する部分のみが反応性発泡ホ
ットメルト接着剤３３ａとして形成されている一方、アウトソール上面３１の縁
部領域とシャーレ縁部３５の内面には反応性非発泡ホットメルト接着剤３３が塗
布されていることである。すなわち、機能層のシールが所望されインソール下面
２７が胴端部領域の材料ではカバーされていないことにより、一種の空隙が生じ
る領域ではより大きな容積を達成し且つ発泡圧によってより良好に侵入する発泡
反応ホットメルト接着剤３３ａが使用される一方、アウトソール上面３１とシャ
ーレ縁部３５の内面とに胴部の比較的平滑且つ平らな領域が対向して位置する他
の領域では、反応性非発泡ホットメルト接着剤３３が使用される。なぜならば、
この場所には反応性ホットメルト接着剤の容積増大は必要でなく、望ましくない
からである。

【００５８】図７に示した実施例の場合、インソール１７は高められた厚さを有するゾーン
を備えていない状態で示されている。もちろんこのような厚さが図６の靴Ｓ１の
場合のように設けられていてよい。図８に示した靴Ｓ３は唯一つの例外を除いて図７の靴Ｓ２と一致する。唯一つ
の例外とは、アウトソール１９の、反応ホットメルト接着剤３３または３３ａを
備えた中央領域３７の外部に、従来の溶剤接着剤３８が塗布されていることであ
る。この溶剤接着剤は従来の靴製造法においてはアウトソール接着剤として使用
される。機能層領域のシールはその突出部２４の領域で十分なので、インソール
１９の、反応性ホットメルト接着剤３３または３３ａを備えた中央領域３７以外
にもシール性を有する反応性ホットメルト接着剤を塗布する必要はない。

【００５９】図９は縫合されたインソールを備えた靴の一例を示している。図９に示した靴
Ｓ４の胴部１１は靴Ｓ１〜Ｓ３と同様に、表層材１３と、この表層材１３の内面
に被覆した機能層１５とを備えている。この靴Ｓ４の場合にも、機能層端部２３
は表層材端部２１を越えた突出部２４を有している。しかしながら、靴Ｓ１〜Ｓ
３とは異なり、機能層端部２３はインソール１７に、つり込み接着層を介してで
はなく、好ましくは交絡シーム(Strobel-Naht)の形のシーム３９を介して結合さ
れている。表層材端部２１は固着剤４１によって、アウトソール１９に向いた、
機能層端部２３の下面に固定されている。アウトソール１９は全面に亙って反応
性ホットメルト接着剤３３を備えている。この反応性ホットメルト接着剤３３は
反応性発泡ホットメルト接着剤であるのが好ましい。下側の胴端部とインソール
１７とにアウトソール１９が圧着された後、反応性ホットメルト接着剤３３は胴
部１１にアウトソール１９を固定し、機能層領域２３をその突出部２４の領域で
シールする。従ってこの場合にも、表層材端部２１に沿って侵入する水は表層材
端部２１の切断端部までしか進まず、シーム３９までは進まないので、機能層１
５の内側及びその場所に一般的に設けられている内張りまで進むことはない。

【００６０】図６〜図９が、表層材端部２１と機能層端部２３とを備えた胴端部がアウトソ
ール１９の踏み面とその場所に設けられたインソール１７とに対して平行に延び
ている靴構造を示しているのに対し、図１０〜図１２に示した靴Ｓ５〜Ｓ７に関
しては、表層材端部２１と機能層端部２３とを有する胴端部がアウトソール面に
対して垂直に、且つインソール面に対しても垂直に延びている靴の実施例が示さ
れている。このような靴の実施例には、表層材端部の下端部を越えて突出するシ
ャーレ状のアウトソールを使用することが望ましい。

【００６１】靴Ｓ５〜Ｓ７は、インソールと機能層端部との間の縫合部を備えた実施例であ
る。図１０に示した靴Ｓ５の場合、胴部１１は表層材端部２１を備えた表層材１３
を有している。機能層端部２３とインソール１７とを結合するシーム３９は交絡
シームであることがやはり好ましい。このような実施例の場合、アウトソール上
面３１全体とシャーレ縁部３５の内側全体とが反応性ホットメルト接着剤３３を
備えているので、インソール領域全体に反応性ホットメルト接着剤によるシール
が生じる。図１１に示した靴Ｓ６は、表層材端部２１が固着剤４１によって機能層端部２
３の外側に固定されていることを除いては、図１０に示された靴Ｓ５と一致して
いる。このことはシャーレ状のアウトソール１９の接着を簡単にする。なぜなら
ば、固着剤４１を用いて予め固定することにより、インソール１７へのアウトソ
ール１９の接近時に表層材端部２１が滑落することがないからである。

【００６２】図１２に示した靴Ｓ７は、図１１に示した靴Ｓ６とは、機能層端部２３におけ
る表層材端部２１の固定が固着剤４１によってではなく網状帯４３によって行わ
れる点以外で一致している。この網状帯は、反応完了していない状態でまだ流動
状の反応性ホットメルト接着剤３３によって透過可能である。網状帯の状端部は
シーム４５によって表層材端部２１に固定されているのに対し、網状帯４３の下
側は交絡シーム３９を介してインソール１７にも機能層端部２３の下端部にも固
定されている。網状帯４３はプラスチック、例えばポリアミドまたはポリエステルから成る繊
維で構成されていてよい。網状帯４３は単繊維から形成されるのが好ましい。

【００６３】図１３〜図１５に示した靴Ｓ８,Ｓ９はその靴長さの少なくとも一部に亙って
インソールを有していない。胴部領域は少なくとも一つのストリング・ラスティ
ングによって固持されており、これにより、アウトソールの踏み面に対してほぼ
平行に延びる方向に胴端部を保持することができる。図１３に示した靴構造の場合、前記実施例の場合と同様に、胴部１１は、表層
材端部２１を備えた表層材１３と、表層材１３の内部に位置する、突出部２４を
有する機能層端部２３を備えた機能層１５とを有するように形成されている。ア
ウトソール１９は平板状であり、そのアウトソール上面３１全体に亙って反応性
ホットメルト接着剤３３を、好ましくは反応性発泡ホットメルト接着剤３３ａの
形で備えている。

【００６４】図１３に示した靴構造はインソールを有していない。従って、胴部１１の型嵌
め後、機能層端部２３はストリング・ラスティング４５で、表層材端部２１はス
トリング・ラスティング４７で、アウトソール１９に対して平行に方向付けられ
てそれぞれ保持されている。このことを目的として、これらのストリング・ラス
ティングのそれぞれがストリングトンネル４９と、このストリングトンネル内に
移動可能に収納された引張りストリング５１とを有している。ストリングトンネ
ル４９は機能層端部２３の端部もしくは表層材端部２１の端部に、有利にはシー
ムによって固定されている。

【００６５】図１４は、図１３の胴部の下側を示す、つまりアウトソール１９のない状態で
示す平面図である。この靴は足前半部分にだけインソールが設けられておらず、
足中央部分及び足後半部分にはインソールを有している靴である。従って、スト
リング・ラスティング４５，４７は足前半部分にのみ延びている。両ストリング
・ラスティング４５，４７のストリングトンネル４９はほぼ、部分インソールが
始まる部分で終わっており、それらの箇所で、ストリングトンネル４９はそれぞ
れ１つのストリング出口５３を有している。これらの引張りストリング５１はこ
の箇所で靴長手方向に対して横方向に延びており、この横方向延在長さのほぼ中
央部分５５でそれぞれ結ばれている。

【００６６】ストリング・ラスティング４５，４７による引き寄せまたは繋ぎ留めは胴部の
型嵌めの前または後に行うことができる。部分インソール１７を備えた足中央・足後半部分では、図９に示した靴がイン
ソール及び胴部に関して、図６〜図９に示した構造の１つを有していてよい。図１５に示した靴Ｓ９は靴長さの少なくとも一部に、図１３に示した靴構造と
次の例外を除いて一致する靴構造を有している。その例外とは、機能層端部２３
にストリング・ラスティング４５が唯１つだけ配置されており、機能層端部２３
の突出部２４が網状帯４３によって橋絡されていることである。網状帯の一方の
側はシーム５４によってストリング・ラスティング４５に固定され、他方の側は
シーム５５によって表層材端部２１に固定されている。靴Ｓ８の場合と同様に、靴Ｓ９も足前半部分及び足中央・足後半部分に異なる
ソール構造を備えていてよい。

【００６７】図１６〜図１９に示した靴Ｓ１０もやはり足前半部分に、足中央・足後半部分
とは異なるソール構造を有している。図１６には切断線Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ
が示されている。所属の断面図は図１７〜図１９に示されている。従って図１７
は足前半部分の横断面を示している。図１８は足後半部分の横断面を示しており
、図１９は足前半・足中央部分の斜め断面図を示している。

【００６８】靴Ｓ１０が有する機能層１５は、足前半部分に部分ソックス(Teilsocken)また
は部分ブーツ(Teil-Bootie)５７の形を有している。従って、図１７の断面図に
おいては、機能層１７は上側の胴端部からソール領域を介して他方の上側の胴端
部に一貫して延びている。足後半部分においては、靴Ｓ１０の機能層１５は、上
で考察した靴Ｓ１〜Ｓ９の場合と同様に、ソール領域で中断部を有している。図
１９においては、機能層１５が、アウトソール１９に対して平行に延びる部分で
左右異なる延在長さを有しているように見える。これは、左側の部分が部分ブー
ツ５７の斜め断面部分を示しているのに対し、右側の部分が、機能層が機能層端
部２３で終わるソール構造に属しているからである。

【００６９】足中央・足後半部分において、靴Ｓ１０は、先に図６〜図９及び図１３〜図１
５に関連して説明したソール構造の一つを有していてよい。すなわち、図１８の
機能層端部２３の縁部はインソールに、つり込みまたは縫合によって固定されて
いてもよいし、またはストリング・ラスティングによってその位置に保持されて
いてもよい。従って図１８及び図１９においては、これらの特別な靴構造のいず
れを使用するかは自由である。

【００７０】以下に図２０〜図２４につき、靴Ｓ１１〜Ｓ１４を考察する。これらの靴の胴
部は多層ラミネートを有して構成されている。この多層ラミネートは表層材及び
機能層を有している。この場合胴端部には、表層材端部に対する機能層端部の突
出部はない。それにもかかわらず胴端部で機能層をシール可能にするために、反
応完了前に流動状の反応性ホットメルト接着剤によって透過可能な表層材を有す
る多層ラミネートが使用されるか、または、胴部へのアウトソールの圧着時に胴
部領域で機能層の少なくとも切断縁部をシールすることにより、また好ましくは
さらに反応性ホットメルト接着剤が、アウトソールから離れた、機能層を有する
多層ラミネートの上面にまで侵入することにより、機能層がシールされる。

【００７１】図２０に示した靴Ｓ１１はソール構造の点から見て、図６に示した靴Ｓ１とほ
ぼ一致する。胴部１１が、表層材及び機能層を有する多層ラミネート５９から成
っているので、アウトソール１９に対して平行に延びる胴端部６１には表層材に
対する機能層の突出部はない。多層ラミネート５９の内面には、従来の内張り材
から成る内張り６３が被覆されている。胴端部６１はつり込み用接着剤２５によ
ってインソール下面２７に接着されている。胴端部６１は内張り端部領域６７を
越える胴部突出部６５を有している。つり込み用接着剤２５が胴部領域６１の縁
部にまで達しているので、アウトソール１９に塗布された反応性ホットメルト接
着剤３３は、胴部突出部６５の、インソールに向いた上面には進まないが、しか
し、胴端部６１の切断縁部６９にまでは進むことができる。これにより、機能層
の切断縁部６９はシールされ、このことは水密なソール構造を達成するのに既に
十分である。

【００７２】多層ラミネート５９のために使用された表面が、反応完了前には流動状の反応
性ホットメルト接着剤３３によって透過可能である場合、機能層のシール性の接
着が反応性ホットメルト接着剤３３によって胴端部６１の全面に亙って行われる
。図２１に示した靴Ｓ１２は、靴Ｓ１１に極めて似た構造を有している。唯１つ
の相違点は、つり込み用接着剤２５が胴端部６１全体に亙っては延びておらず、
胴端部６１の、切断縁部６９と境を接する領域はつり込み用接着剤２５を有して
いないので、この領域はインソール下面２７には接着されていないことである。
このことにより、アウトソール１９が胴端部６１とインソール１７とに圧着され
ている間、インソール１７と、胴端部６１の、つり込み接着時には接着されてい
ない領域との間に、反応性ホットメルト接着剤３３が特に良好に侵入することが
できる。このような実施例は特に、多層ラミネート５９の表面が、反応完了前に
まだ流動状の反応性ホットメルト接着剤によって透過可能でないか、または十分
に透過可能でない場合に有利である。

【００７３】図２２に示した靴Ｓ１３は、図１３に示した靴Ｓ８の構造と極めて似た構造を
有している。靴Ｓ１３の胴部１１はやはり表層材１３と、別個の機能層１５とを
有するように形成されている。しかしながら、表層材端部２１と機能層端部２３
とが同一長さに切断されている。したがって、靴Ｓ８に設けられた、機能層領域
２３の突出部２４はない。これにより、表層材端部２１及び機能層端部２３を唯
１つのストリング・ラスティング４５に一緒に結合することができる。表層材端
部２１と機能層端部２３とを繋ぎ留めるのには、唯１つの引張りストリング５１
で十分である。

【００７４】図２３に示した靴構造の変化実施例においては、表層材１３と、この表層材１
３とは別個の機能層１５との代わりに、靴Ｓ１１及びＳ１２におけるような多層
ラミネート５９が使用されてよい。図２３には、アウトソール被着前の靴を下から見た状態で示した平面図が示さ
れている。この靴は足前半部分７１に、図２２に示した靴構造を有している一方
、この靴は足中央・足後半部分に例えば図６に示した形式のソール構造を有して
いる。

【００７５】足前半部分にインソールを有さない靴、例えば図１４及び図２３に示した靴は
、足前半部分にもインソールを有する靴よりも、足前半部分において著しくフレ
キシブルである。これにより特に柔らかな歩行感がもたらされる。図２４に示した靴Ｓ１４の構造は図２２に示した靴構造とは次の例外を除いて
一致している。その例外とは、表層材端部２１と機能層端部２３とがストリング
・ラスティングによって固持されているのではなく、既に図９に関連して図示し
説明したように、シーム３９、好ましくは交絡シームによってインソール１７に
固定されていることである。

【００７６】このような靴構造も、胴部１１が多層ラミネートを有するように構成されてい
る場合に適している。以下に本発明による靴構造のさらに２つの実施例を考察する。これらの実施例
においては胴端部が網状帯によってインソールに結合されている。図２５に示した靴Ｓ１５が有する胴部１１は、表層材１３とこの表層材の内面
に位置する別個の機能層１５とを有するように形成されている。この場合、イン
ソール１７はソール側の表層材端部２１にも、ソール側の機能層端部２３にも、
網状帯４３を介して結合されている。この網状帯は機能層端部２３とインソール
との間に位置している。シーム７３が網状帯４３の内側の側縁部をインソール１
７に結合している。シーム７５が網状帯４３の外側の側縁部を表層材端部２１と
機能層端部とに結合している。網状帯４３はインソール１７と表層材１３及び機
能層１５の各端部領域２１，２３との間に位置している。インソール下面２７と
アウトソール１９との間には、図２５に示したように、好ましくは軟質材料（フ
リース、特にポリエステルフリース、編成品、インソール材料またはインソール
下面２７に接着され得るその他のソール材料）から成る扁平な充填材７７が設け
られていてよい。網状帯４３の両側縁部は異なる高さに位置していてよい。両側
縁部の間には、網状帯４３が湾曲されていてよい。

【００７７】アウトソール１９の、インソールに向いたアウトソール上面３１には、反応性
ホットメルト接着剤３３が全面に亙って被覆されている。胴部１１と充填材７７
とにアウトソール１９を接着したあと網状帯４３に向き合う箇所で、アウトソー
ル上面３１に付加的な、好ましくは反応性発泡ホットメルト接着剤３３ａが塗布
されている。反応性ホットメルト接着剤は反応完了前に流動状のまたは流動状に
された状態で、網状帯４３を透過し、機能層端部２３とシーム７３，７５とをシ
ールする。特にシーム７５の形成前及び形成中での胴部１１の取り扱いを一層簡単にする
ために、表層材端部２１と機能層端部２３とは、これらの領域の間に位置する固
着剤７９によって互いに固定することができる。固着剤７９が必ずしも必要でな
いことを示唆するために、固着剤は図２５において右側にのみ示されている。こ
の固着剤を使用する場合には、固着剤は胴部領域６１全体の周りに延びることは
もちろんである。固着剤７９としては、任意の接着剤、例えばホットメルト接着
剤または例えばポリウレタン系の溶剤接着剤が使用されてよい。

【００７８】図２６に示した靴Ｓ１６の構造は、図２５の靴Ｓ１５の構造に極めて似ており
、この靴Ｓ１５とは、アウトソール上面３１が全面的に、反応性発泡ホットメル
ト接着剤３３、特に反応性発泡ホットメルト接着剤３３ａと同じ厚さを有してい
る点でのみ異なっている。本発明による靴構造が水透過性を有するアウトソールと水透過性を有するイン
ソールとを有している場合、ソール構造は、アウトソール全体に反応性ホットメ
ルト接着剤を塗布することにより水密にすることができる。本発明による靴のた
めに水密なインソール及び／または水密なアウトソールを使用する場合には、胴
端部内の、機能層のシールしようとする領域に向き合うアウトソールゾーンに、
反応性ホットメルト接着剤を塗布すれば十分である。この場合アウトソールの残
りの領域には、従来のアウトソール接着剤、例えば溶剤接着剤またはホットメル
ト接着剤が塗布されればよい。

【００７９】本発明による靴構造のアウトソールは水密材料、例えばゴム、またはプラスチ
ック、例えばポリウレタンから成っていてよく、または、非水密の、しかし呼吸
作用を有する材料、特に皮革、あるいは、ゴム材料またはプラスチック材料を使
用したインタルジア(Kunststoffintarsien)を施した皮革から成っていてもよい
。非水密性のアウトソール材料の場合、アウトソールは、呼吸作用を維持すると
ともに、少なくともソール構造が他の手段によって既に水密にさせられてはいな
い箇所で、水密の、水蒸気透過性を有する機能層を備えることによって、水密に
することができる。図２５及び図２６に示した、表層材と表層材とは別個の機能
層とを有するように構成された胴部を備えた靴構造とは異なる、例えば図６に示
したような靴構造においても、表層材端部をアウトソールの接着前に固着剤によ
って機能層端部に固定すると、靴製造時の取り扱いを容易にすることができる。
しかしこのことは必ずしも必要でない。なぜならば、表層材端部がアウトソール
の接着後にこのアウトソールによって固持されるからである。

【００８０】本発明による靴は、インソールを備えたまたは備えない胴部を製造して型嵌め
することにより製造される。このために必要な唯１つの製造工程は、図面に示し
た靴Ｓ１〜Ｓ１６の特別な構造に関連する。次いで、予め製作されたアウトソー
ルに接着剤が塗布される。接着剤としては、製造しようとする靴の種類に応じて
、反応性非発泡ホットメルト接着剤だけを使用するか、反応性発泡ホットメルト
接着剤だけを使用するか、部分的に反応性発泡接着剤を使用して部分的に反応性
非発泡ホットメルト接着剤を使用するか、または、部分的に反応性ホットメルト
接着剤を使用して部分的に従来のアウトソール接着剤、例えば溶剤接着剤を使用
することができる。次いでアウトソールが、型嵌めされた胴部に圧着される。こ
れにより、機能層が所期の通りシールされる。接着が有効になり接着剤が硬化し
た後、靴が完成する。

【００８１】図２７は、分子鎖を三次元的に網状結合することによって反応完了した反応性
ホットメルト接着剤３３の形態のアウトソール接着剤を備えたソール構造の一部
を、寸法通りでなく著しく拡大して二次元的に示す概略図である。網状結合の三
次元性は、反応性ホットメルト接着剤３３の分子鎖が図２７において見ることが
できない第三次元（図の表面に対して直角な次元）においても、２つの次元のた
めに図示されたように網状結合されることによって生じる。このことにより、水
の接着剤内への侵入が特に強力に防がれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による靴の第１の実施例をアウトソールのない状態で示す下面図である
。

【図２】図１に示した靴のソール領域の側面図である。

【図３】本発明による靴の第２の実施例をアウトソールのない状態で示す下面図である
。

【図４】図３に示した靴のソール領域の側面図である。

【図５】図２と同様の、ただし反応性ホットメルト接着剤を圧着するための圧着装置を
付加的に概略的に示した側面図である。

【図６】つり込み接着層を備えた、本発明による靴の第３の実施例を示す図である。

【図７】つり込み接着層を備えた、本発明による靴の第４の実施例を示す図である。

【図８】つり込み接着層を備えた、本発明による靴の第５の実施例を示す図である。

【図９】機能層とインソールとの間に交絡シームを備えた、本発明による靴の第３の実
施例を示す図である。

【図１０】機能層とインソールとの間に交絡シームを備えた、本発明による靴の第４の実
施例を示す図である。

【図１１】機能層とインソールとの間に交絡シームを備えた、本発明による靴の第５の実
施例を示す図である。

【図１２】機能層とインソールとの間に交絡シームを備えた、本発明による靴の第６の実
施例を示す図である。

【図１３】ストリング・ラスティングを備えた、本発明による靴の第３の実施例を示す図
である。

【図１４】図１３の構造を足前半部分に有する本発明による靴を、アウトソールの被着前
の状態で示す、下から見た平面図である。

【図１５】ストリング・ラスティングを備えた、本発明による靴の第４の実施例を示す図
である。

【図１６】前領域及び後領域に異なる技術を施した、本発明による靴の一実施例を、アウ
トソール被着前の状態で示す平面図である。

【図１７】図１６に示した靴の足前半部分を図１６のＡ−Ａ線に沿って示す断面図である
。

【図１８】図１６に示した靴の足後半部分を図１６のＢ−Ｂ線に沿って示す断面図である
。

【図１９】図１６に示した靴を、図１６のＣ−Ｃ線に沿って示す斜め断面図である。

【図２０】表層材及び機能層を含むラミネートを備えた、本発明による靴の第３の実施例
を示す図である。

【図２１】表層材及び機能層を含むラミネートを備えた、本発明による靴の第４の実施例
を示す図である。

【図２２】表層材及び機能層を含むラミネートを備えた、本発明による靴の第５の実施例
を示す図である。

【図２３】図２２に示した靴を、アウトソール被着前の状態で下から示す平面図である。

【図２４】表層材及び機能層を含むラミネートを備え、ラミネートが交絡シームによって
インソールに結合されている、本発明による靴の第６の実施例を示す図である。

【図２５】インソールと機能層との間に網状帯が配置されている、本発明による靴の第３
の実施例を示す図である。

【図２６】インソールと機能層との間に網状帯が配置されている、本発明による靴の第４
の実施例を示す図である。

【図２７】分子鎖を三次元的に網状結合することによって反応完了された反応性ホットメ
ルト接着剤を著しく拡大して二次元的に示す概略図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者ハイメル，フランツクサファードイツ連邦共和国，デーー82393 イッフェルドルフ，エゲルレーンデルシュトラーセ２ (72)発明者マインドル，アルフォンスドイツ連邦共和国，デーー83417 キルハンシェーリンク，ローゼンシュトラーセ６Ｆターム(参考） 4F050 AA01 AA06 BA31 BA55 BC48 CA03 CA05 CA10 HA55 HA77 HA80

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】胴部（１１）と、アウトソール（１９）を含むソール構造を
有する靴であって、胴部（１１）は表層材（１３）及び表層材の少なくとも一部
を内張りする防水機能層（１５）とで構成され、足裏側に位置して、表層材端部
（２１）及び機能層端部（２３）をも含む胴端部（６１)を有し；機能層端部（
２３）がシール加工を必要とする部位を含み；アウトソール（１９）がこれに設
けたアウトソール接着剤層を介して胴端部（６１）に接着され、アウトソール接
着剤層が、シール加工を必要とする機能層端部（２３）と対向するアウトソール
の少なくとも一部領域に、反応完了状態において防水性を発揮する反応性ホット
メルト接着剤（３３，３３a）によって形成されていることを特徴とする靴。
【請求項２】機能層端部（２３）が表層材端部を越えて張り出す突出部（
２４）を有し、アウトソール接着剤層が、前記突出部の少なくとも一部と対向し
且つ周り方向に閉ざされたアウトソールの少なくとも一部領域に、反応完了状態
で防水性を発揮する反応性ホットメルト接着剤によって形成されていることを特
徴とする請求項１に記載の靴。
【請求項３】反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）が突出部全面に
広がっていることを特徴とする請求項２に記載の靴。
【請求項４】胴端部（６１）がアウトソール（１９）の踏み面とほぼ平行
であり、機能層端部（２３）がアウトソール中心に向かって、表層材端部（２１
）を越えて張り出していることを特徴とする請求項２または３に記載の靴。
【請求項５】胴端部（６１）がアウトソール（１９）の踏み面に対してほ
ぼ垂直であり、機能層端部（２３）が踏み面に向かって、表層材端部（２１）を
越えて張り出していることを特徴とする請求項１または２に記載の靴。
【請求項６】インソール（１７）を有し、機能層端部（２３）がこのイン
ソールに固定されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の
靴。
【請求項７】機能層端部（２３）が縫合線（３９）を介してインソール（
１７）と接合していることを特徴とする請求項６に記載の靴。
【請求項８】つり込み用接着剤（Zwickklebung = lasting adhesive)(25)
を介して、機能層端部（２３）がインソール（２５）と接合していることを特徴
とする請求項６に記載の靴。
【請求項９】紐体（４５）によって、機能層端部（２３）をアウトソール
の踏み面とほぼ平行に保持することを特徴とする請求項４に記載の靴。
【請求項１０】接着剤によって、表層端部（２１）を基層端部（２３）に
固着したことを特徴とする請求項６〜９のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１１】一方の側が表層材端部（２１）に、他方の側がインソール
（１７）に、それぞれ固定されている網状帯（４３）によって橋絡されているこ
とを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１２】一方の側が表層材端部（２１）に、他方の側が紐体（４５
）に、それぞれ固定されている網状帯（４３）によって橋絡されていることを特
徴とする請求項９に記載の靴。
【請求項１３】第２の紐体（４７）によって、表層材端部（２１）をアウ
トソール（１９）の踏み面とほぼ平行に保持することを特徴とする請求項９に記
載の靴。
【請求項１４】胴端部（６１）が、機能層（１５）とは反対側に位置する
胴端部外面を有し、アウトソール接着剤層が，周り方向に閉ざされた胴端部外面
の少なくとも一部領域に、反応性ホットメルト接着剤によって形成され、表層材
（１３）の少なくとも一部領域が、反応中は液状の反応性ホットメルト接着剤（
３３；３３a）が浸透可能な材質から成り、この一部領域において、反応性ホッ
トメルト接着剤（３３；３３a）が機能層（１５）を水密的に接着させることを
特徴とする請求項１に記載の靴。
【請求項１５】胴端部（６１）が機能層（１５）とは反対側に位置する胴
端部外面を有し、胴端部（６１）が胴部材の存在しない空白ゾーン（７０）を画
定する胴部端縁（６９）を有し、アウトソール接着剤層が胴部端縁によって画定
される少なくとも空白ゾーン（７０）に、インソール下面（２７）と機能層端部
（２１）に浸入して、周り方向に閉ざされた接着域を形成する反応性ホットメル
ト接着剤（３３；３３a）で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
靴。
【請求項１６】表層材及び機能層がそれぞれ多層ラミネートの一部である
ことを特徴とする請求項１４または１６に記載の靴。
【請求項１７】胴端部（６１）がアウトソール（１９）の踏み面とほぼ平
行であることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１８】胴端部（６１）がアウトソール（１９）の踏み面にほぼ垂
直であることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１９】インソール（１７）を有し、このインソールに胴端部（６
１）が固定されていることを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか１項に記載
の靴。
【請求項２０】縫合線（３９）によって、胴端部（６１）がインソール（
１７）と接合していることを特徴とする請求項１９に記載の靴。
【請求項２１】つり込み用接着剤（Zwickklebung = lasting adhesive)(2
5)を介して、胴端部（６１）がインソール（２５）と接合していることを特徴と
する請求項１９に記載の靴。
【請求項２２】胴部端縁（６９）と境界を接する胴端部（６１）の部分に
つり込み用接着剤が存在しないことを特徴とする請求項２１に記載の靴。
【請求項２３】胴端部（６１）が紐体（４５）によって、アウトソール（
１９）の踏み面と平行に保持されることを特徴とする請求項１４〜１８のいずれ
か１項に記載の靴。
【請求項２４】アウトソール（１９）がほぼ平板形状を呈することを特徴
とする請求項１〜４，６〜１７及び１９〜２３のいずれか１項に記載の靴。
【請求項２５】アウトソール（１９）が、平板状の踏み面域及びこれから
ほぼ垂直に立上がる周縁部から成るほぼシャーレ形状を有することを特徴とする
請求項１〜２３のいずれか１項に記載の靴。
【請求項２６】アウトソール（１９）の、シールを必要とする機能層（１
５）の部位と対向する一部領域に、反応性ホットメルト接着剤層（３３；３３a
）または通常のアウトソール接着剤層（３８）を設けたことを特徴とする請求項
１〜２５のいずれか１項に記載の靴。
【請求項２７】アウトソール（１９）の、胴部（１１）に向いたほぼ全面
（３１）に、反応性ホットメルト接着剤層（３３；３３a）を設けたことを特徴
とする請求項１〜２５のいずれか１項に記載の靴。
【請求項２８】アウトソール（１９）に設けた反応性ホットメルト接着剤
層（３３）の少なくとも一部を、反応性発泡接着剤層(３３a）によって形成した
ことを特徴とする請求項１〜２７のいずれか１項に記載の靴。
【請求項２９】ソール構造がインソール（１７）を含み、このインソール
（１７）と胴端部（６１）との間に網状帯(４３）が介在し、この網状帯を介し
て、第１側縁がインソール（１７）と、第２側縁が表層材端部（２１）及び機能
層端部（２３）と連結していることを特徴とする特に請求項１に記内載の靴。
【請求項３０】アウトソール接着剤層が少なくとも、ソール周り方向に閉
ざされ、網状帯（４３）と対向するアウトソール（１９）の一部領域に、反応性
ホットメルト接着剤（３３；３３a）で形成されていることを特徴とする、請求
項１との組合せにおける請求項２９」に記載の靴。
【請求項３１】アウトソール接着剤層が少なくとも、ソール周り方向に閉
ざされ、網状帯（４３）と対向するアウトソール（１９）の一部領域に、反応性
発泡ホットメルト接着剤（３３a）で形成されていることを特徴とする請求項３
０に記載の靴。
【請求項３２】アウトソール上面全体に反応性ホットメルト接着剤（３３
；３３a）を塗布したことを特徴とする請求項３０に記載の靴。
【請求項３３】アウトソール上面全体に反応性発泡ホットメルト接着剤（
３３；３３a）を塗布したことを特徴とする請求項３０に記載の靴。
【請求項３４】インソール下面（２７）とアウトソール上面（３１）との
間に充填材を介在させたことを特徴とする請求項２９〜３３のいずれか１項にｌ
記載の靴。
【請求項３５】網状帯（４３）が、インソール（１７）と縫合されている
だけでなく、表層材層端部（２１）及び機能層端部（２３）とも縫合されている
（７３，７５）ことを特徴とする請求項２９〜３４のいずれか１項に記載の靴。
【請求項３６】表層材層端部（２１）と機能層端部（２３）とを、固着剤
によって互いに固着したことを特徴とする請求項３０〜３５のいずれか１項に記
載の靴。
【請求項３７】靴が、請求項６〜８，１０，１１，１９〜２２または２４
〜３６のいずれか１項に記載の態様に構成されている靴の全長の一部に亙って、
部分インソールを有し、靴の全長の残り部分が請求項９〜１３または２３〜２８
のいずれか１項に記載の態様に構成されていることを特徴とする請求項１〜３６
のいずれか１項に記載の靴。
【請求項３８】足前半部分では請求項１〜３６のいずれか１項に記載のソ
ール構造を有し、足後半部分では請求項１〜３６の前記１項以外のいずれか１項
に記載の靴構造を有することを特徴とする靴。
【請求項３９】靴の製法であって、下記の製造工程：即ち、 a）表層材（１３）及びその内面の少なくとも一部を被覆する水密性機
能層（１５）で構成され、ソール側胴端部（６１）を有する胴部（１１）を形成
する工程；ｂ）表層材（１３）にソール側端部（２１）を形成し、機能層（１５）
にシーリングを必要とする部位としてのソール側端部（２３）を形成する工程；
及びｃ）アウトソール（１９）にアウトソール接着剤を塗布してアウトソー
ルを胴端部（６１）に接着し、そのため、アウトソールの接着後、少なくとも機
能層端部（２３）の前記シーリングを必要とする部位と対向するアウトソール部
分に、反応完了状態において水密性を発揮する反応性ホットメルト接着剤（３３
，３３a）を塗布する工程を特徴とする靴の製法。
【請求項４０】機能層端部（２３）に、表層材端部（２１）を越えて張り
出す突出部（２４）を設け、アウトソール（１９）の接着後、突出部幅の少なく
とも一部と対向する、少なくともソール周り方向に閉ざされたアウトソール部分
に、アウトソール接着剤として反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）を塗
布することを特徴とする請求項３９に記載の製法。
【請求項４１】アウトソール（１９）の接着後、胴端部外面の少なくとも
一部と対向する、少なくともソール周り方向に閉ざされたアウトソール部分に、
アウトソール接着剤として反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）を塗布し
、表層材（１３）を、少なくともこの部分において、反応するまでは流動性の反
応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）が浸透できる材料で形成し、前記部分
において反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）が機能層（１５）を水密状
態に接着するようにすることを特徴とする請求項３９に記載の製法。
【請求項４２】胴端部（６１）に、胴部材料が存在しないフリーゾーン（
７０）を形成する胴端縁（６９）を設け、アウトソールの接着後、フリーゾーン
の少なくとも同端縁（６９）と境を接する部位と対向する、少なくともソール周
り方向に閉ざされたアウトソール部分に、アウトソール接着剤として反応性ホッ
トメルト接着剤（３３；３３a）を、反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）
がインソール下面（２７）と機能層端部（２３）の間に浸入してソール周り方向
に閉ざされた接着域を形成するような態様及び用量で塗布することを特徴とする
請求項３９に記載の製法。
【請求項４３】ソール構造にインソール（１７）を組込み、インソール（
１７）と胴端部（６１）の間に網状帯（４３）を介在させ、網状帯を介して、第
１側縁をインソール（１７）と、第２側縁を表層材端部（２１）及び機能層端部
（２３）と連結し、アウトソール（１９）の接着後、網状帯（４３）と対向する
、少なくともソール周り方向に閉ざされたアウトソール部分に、アウトソール接
着剤として反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）を塗布することを特徴と
する請求項３９に記載の製法。
【請求項４４】アウトソール（１９）を胴端部外面に圧接した状態で、機
能層端部（２３）の、シーリングを必要とする部位と対向するアウトソール（１
９）の部位に、反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）または通常のアウト
ソール接着剤（３８）を塗布することを特徴とする請求項３９〜４３のいずれか
１項に記載の製法。
【請求項４５】アウトソール全体に反応性ホットメルト接着剤（３３；３
３a）を塗布することを特徴とする請求項３９〜４３のいずれか１項に記載の製
法。
【請求項４６】アウトソール（１９）の少なくとも、アウトソール（１９
）を胴端部外面に圧接した状態で、機能層端部（２３）の、シーリングを必要と
する部位と対向する部位に反応性発泡ホットメルト接着剤（３３a）を塗布する
ことを特徴とする請求項３９または４５に記載の製法。
【請求項４７】湿気によって硬化させることができる反応性ホットメルト
接着剤を使用し、これを接着部位に塗布し、湿気に曝して完全反応させることを
特徴とする請求項３９〜４６のいずれか１項に記載の製法。
【請求項４８】感熱活性化し、湿気の存在下に硬化する反応性ホットメル
ト接着剤（３３；３３a）を使用し、接着部位にこれを塗布し、湿気に曝すこと
によって完全反応させることを特徴とする請求項３９〜４６のいずれか１項に記
載の製法。
【請求項４９】使用に先立って、反応性ホットメルト接着剤（３３；３３
a）に熱可塑性樹脂を添加することを特徴とする請求項３９〜４８のいずれか１
項に記載の製法。
【請求項５０】アウトソールを機能層端部（２３）に接着する前に、表層
材端部（２１）を固定することを特徴とする請求項３９及び４４〜４９のいずれ
か１項に記載の製法。
【請求項５１】靴の胴部に接着可能なアウトソール（１９）であって、胴
部（１１）に接着すべきソール上面の少なくとも一部に、反応完了の状態で水密
性を発揮する、反応以前の反応性ホットメルト接着剤（３３；３３a）を塗布し
たことを特徴とするアウトソール。
【請求項５２】胴部及びこの胴部が連結しているインソール（１）を有す
るシール加工された靴であって、インソール（１）及びこれと連結している胴部
の一部を含む領域における靴下面にポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤（
３）を平らに塗布し、プレスしたことを特徴とするシール加工された靴。
【請求項５３】ソール全面及び側部に、接着に適したオープンセル材料（
４）を塗布したことを特徴とする請求項５２に記載の靴。
【請求項５４】ソール及び側部の一部に、接着に適したオープンセル材料
（４）を塗布したことを特徴とする請求項５２に記載の靴。
【請求項５５】接着に適したオープンセル材料（４）の表面を、反応性ホ
ットメルト接着剤（３）中に、これと同一平面となるように浸透接着したことを
特徴とする請求項５２〜５４のいずれか１項に記載の靴。
【請求項５６】さらに加工すべき靴下面が平坦且つ一様の表面を呈するこ
とを特徴とする請求項５２〜５５のいずれか１項に記載の靴。
【請求項５７】胴部とインソール（１）とを、つり込み接着によって連結
したことを特徴とする請求項５２〜５６のいずれか１項に記載の靴。
【請求項５８】反応性ホットメルト接着剤（３）を、インソール（１）と
つり込まれた（gezwicktem）胴部とが互いにオーバーラップする約１ｃｍ幅に塗
布したことを特徴とする請求項５７に記載の靴。
【請求項５９】胴部及びインソール（１）を有する靴の製法であって、胴
部をインソール（１）に連結し、インソール（１）及びこれと連結している胴部
の一部を含む領域における靴下面にポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤（
３）を平らに塗布し、プレスすることを特徴とする前記製法。
【請求項６０】ソール全面及び側部に、接着に適したオープンセル材料（
４）を塗布することを特徴とする請求項５９に記載の製法。
【請求項６１】ソール及び側部の一部に、接着に適したオープンセル材料
（４）を塗布することを特徴とする請求項５９に記載の製法。
【請求項６２】接着に適したオープンセル材料（４）の表面を、反応性ホ
ットメルト接着剤（３）中に、これと同一平面となるように浸透接着することを
特徴とする請求項５９〜６１のいずれか１項に記載の製法。
【請求項６３】さらに加工すべき靴下面に平坦且つ一様の表面を付与する
ことを特徴とする請求項５９〜６２のいずれか１項に記載の製法。
【請求項６４】胴部とインソール（１）とを、つり込み接着によって連結
することを特徴とする請求項５９〜６３のいずれか１項に記載の製法。
【請求項６５】反応性ホットメルト接着剤（３）を、インソール（１）と
、つり込まれた（gezwicktem）胴部とが互いにオーバーラップする約１ｃｍ幅に
塗布したことを特徴とする請求項６４に記載の製法。