JP2002527233A - スルホン化ポリエーテルケトンともう1種の重合体から構成される膜、それら膜の製造法、およびそれら膜の使用 - Google Patents
スルホン化ポリエーテルケトンともう1種の重合体から構成される膜、それら膜の製造法、およびそれら膜の使用Info
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Abstract
Description
色々なタイプの燃料電池の中でも、高分子電解質燃料電池(PEM)は高い電力密
度および低い重量−対−電力比を有する。
登録商標)のような、現在広く使用されている膜材料のコストが非常に高いこと
である。
導電性膜は公知であって、文献にも記載されている。ドイツ特許出願第197
54 305.7号明細書には、イオン交換当量(IEC)が1.35〜1.95ミ
リモル・−SO3H/g・重合体であるスルホン化PEEK(PEEK:polyether ether ke
tone)(ビクトレックス[Victrex]PEEK:登録商標)の燃料電池における使用
が記載される。スルホン化PEEKK(ホスタテック[Hostatec])の使用はWO第
96/29359号および同第96/29360号明細書に記載される。欧州特
許(EP)−A−第0 152 161号明細書には、主として繰返単位 -O-Ar-C
O-Ar-から構成されるポリエーテルケトンが開示され、またJ. Polym. Sci.、第
23巻、2205−2223頁、1985年には、繰返単位 -O-Ar-CO-Ar-を有
する厳密に交互配置となっているスルホン化ポリエーテルケトンが開示される。
ここで、これらポリエーテルケトンの構造は、欧州特許(EP)−A−第0 1
52 161号明細書におけるように、求核的攻撃ではなく、求電子的攻撃の結
果である。
ホスフェートを用いてスルホン化される。文献で使用されているもう一つのスル
ホン化法はクロロスルホン酸によるクロロスルホン化である。しかし、この方法
では、スルホン化の程度に依存して分子量の低下も観察される。クロロスルホン
化に続いて、酸クロリドのアミド化が行われる。燃料電池における使用、または
燃料電池での使用を示唆している可能性がある性質面についての言及はなされて
いない。
-O-Ar-CO-Ar-を有すると言われる厳密に交互配置の重合体であって、中でも、英
国、ビクトレックス社(Victrex plc)によって製造されている。この重合体の
スルホン化は、例えば、その重合体の硫酸溶液に発煙硫酸を加えることによって
達成することができる。しかし、この種の非フッ素化芳香族重合体の、燃料電池
で使用するための安定性は、この重合体の膜の安定性が燃料電池において普通の
極限条件下では不十分であると言う理由から、公知の文献で論争になった(燃料
電池系の新規材料に関する第一回国際シンポジウム[1st Inter. Symp. on New
Materials for Fuel Cell Systems]、モントリオール[Montreal]、1995
年、A.ステック[A. Steck]の予稿集[Proc.]、第74頁)。
号明細書を参照されたい)は、結晶化度が30%であるPEEKのガラス転移温度(
143℃)とは極く僅か異なる。
づく)のIECを有するスルホン化PEEKから作成された膜は、沸騰水中では約2〜
3時間しか安定ではないが、これに対してビクトレックスPEKに基づく、上記に
匹敵するIECを有するスルホン化ポリエーテルケトンは、沸騰水中で50時間以
上安定である。注目に値する点であるが、-O-Ar-O- 単位が存在しないことによ
る、そのポリエーテルケトンの重合体主鎖の電子欠乏構造が、燃料電池用途に特
に適していると思われる。
全くない燃料電池に、またいわゆるスーパーキャップ(supercap)、即ち極めて
高いキャパシタンスを有するコンデンサーに特に興味深いものである。
いる。困難な点は、ブレンドの性質の様相が予測し難いことである。重合体−重
合体相互作用の複雑な本質(Macromolecules、第16巻、1983年、753頁
)を反映している理論はない。
テルケトン、ポリエーテルスルホンおよび第三の親水性重合体に基づく均質なポ
リマーアロイから作成された膜が述べられている。この発明では、その第三親水
性重合体の添加は、それら重合体に十分な給湿性を達成するために必要とされて
いる。
化学的および機械的安定性も有し、その上特に燃料電池での使用に適している高
性能の膜を提供することである。本発明では、燃料電池における材料の性能は、
ナフィオンのような従来使用されいた標準的なフッ素化材料の性能より優れてい
る。
O3H/g・重合体である、式(1)-Ar-O-Ar'-CO-(式中、ArおよびAr′は互
いに無関係に二価の芳香族基であり、Arは、好ましくはパラ結合および/また
はメタ結合を有するフェニレン基であり、そしてAr′は、好ましくはフェニレ
ン基、ナフチレン基、ビフェニレン基またはアントリレン基である)の繰返単位
を有する、スルホン化された、厳密に交互配置となっているポリエーテルケトン
(A)30〜99.5重量%、好ましくは55〜99重量%、および好ましくは
有機溶媒に可溶性である一部フッ素化、非フッ素化またはペルフッ素化・重合体
(B)0.5〜70重量%、特に1.0〜50重量%から構成される膜を提供す
るものである。
より、炭素−対−硫黄の比(C/S比)を求めることにより測定される。 本発明の説明の目的には、可溶性重合体とは、有機溶媒中で25℃において1
リットル当たり少なくとも0.1gの溶解度を有する重合体のことである。
来の研究では、数パーセントだけのポリエーテルスルホン、例えばウルトラソン
(Ultrason)の添加でも導電率の激しい低下がもたらされることが指摘されてい
たので、高割合の第二重合体(B)、例えば式 -Ar-O-Ar'-SO2- のポリエーテル
スルホンまたはポリイミド、あるいはこれら重合体の誘導体が、スルホン化ポリ
エーテルケトンと、導電率を損なうことなく混合することができることは、特に
驚くべきことである。
ル基、アリール基またはハロゲンのような置換基を有していることができる芳香
族基を含んでいるのが好ましい。
〜70mS/cmの導電率の低下を引き起こす。これに対してスルホン化ポリエ
ーテルケトンとポリエーテルスルホンから造られた新奇な膜は、PESの40%ま
での添加でもそれらの導電率を保持するか、僅かに増加しさえする。このブレン
ドに見いだされた導電率値はスルホン化PEEKに見いだされた導電率値よりも顕著
に高い。
損失なしに混合することができるので、上記のことは相当の商業的利点であるこ
とを意味する。加えて、60℃における水中での弾性率が顕著に改善されるが(
実施例を参照されたい)、これは、湿ったガスが妨害なしに浸透し得る膜の縁部
において、膜を電極から機械的に支持することなく差圧に曝されたときに、強力
によい影響を及ぼす。例えば、水中、60℃における弾性率は、非常に良好に保
たれている導電率値において、上記の純粋な材料での7MPaに比較して540MPa
まで増加する。実施例に示されるように、これらの膜材料を具える燃料電池の性
能もまた良好である。
600MPa、特に600〜3000MPaの範囲であり、その場合極限伸びは5〜3
00%、好ましくは30〜200%の範囲である。ここで、これらの弾性率値は
従来のポリエーテルケトン、例えばビクトレックス(登録商標)およびホスタテ
ック(登録商標)の弾性率よりも低いが、他方達成される極限伸びが有意に改善
されており、これは良好な安定性と燃料電池における膜の使用にとって決定的に
重要な因子である。この新奇な膜は≧200%、特に200〜800%の極限伸
びを有し、その場合水中、60℃における弾性率(1.2MPaにおける接線の勾
配として測定)は少なくとも90MPa、特に100〜700MPaである。
ければ高性能コンデンサーでの使用に、また電気透析での使用に対して卓越した
安定性を有している。電気透析には、この膜は少なくとも30μmの厚さを有し
ているのが好ましい。
〜25重量%、または直接メタノール燃料電池における使用について5〜50重
量%である。
ガス圧および7.1L/時の水素流量と30.1L/時の酸素流量を用い、両側
に0.35mg/cm2の白金を有するWO第97/20358号明細書におけ
る電極を用いて使用するとき、達成される電流密度は700mVにおいて少なく
とも450mA/cm2である。
体(B)と共に、0.01〜0.5(B/A)の範囲の重量比において、溶媒に
、例えばN−メチルピロリドン(NMP)もしくはジメチルホルムアミド(DMF)、
ジメチルアセトアミド(DMAc)、ジメチルスルホキシド(DMSO)に、または水と
1,4−ジオキサンとアセトニトリルとから構成される溶媒混合物に溶解する。
その温度は、好ましくは90℃を越えるべきではない。次に、この溶液を20〜
<90℃の範囲の温度で深床(deep-bed)PP(ポリプロピレン)フィルターを
通して濾過し、次いで乾燥および脱泡する。
ラス板上に塗布し、そして循環空気乾燥室中で25〜140℃の温度において一
晩乾燥する。この膜は、0.5重量%未満の残留溶媒含有量を与えるようにして
乾燥されるのが好ましい。
酸、硫酸または燐酸)中で洗浄することにより、残留溶媒および他の水溶性不純
物が含まれないようにすることが推奨される。
入することができる。この場合、室温において水と接触している、得られた複合
物のプロトン導電率は50mS/cmより大である。
液に、ツースドディスク(toothed disk)を用いて攪拌しながら、400gのビ
クトレックスPEKをできるだけ速やかに導入する。温度を50℃に上げる。透明
な赤色の溶液が得られたら直ぐに、2.40kgの発煙硫酸(フリーのSO3・2
0%)を加える。所望とされるスルホン化度が達成されたら(2.12meq・−S
O3H/g・重合体のIECには約1または2時間後)直ぐに、その溶液を20℃まで
冷却し、そしてその重合体を蒸留水中において沈殿させる。
、そして循環空気室中で60〜120℃で乾燥する。 実施例2:実施例3で使用される膜の例を調べるブレンドの調製 溶液を加熱できる二重壁容器に窒素の流動下で仕込む。即ち、この容器に入っ
ている332gの乾燥NMPに8.5gのウルトラソン(登録商標)7020P・
ポリエーテルスルホン、および52.7gの、2.12meq・−SO3H/g・重合
体のIECを有する乾燥スルホン化ポリエーテルケトンPEKを導入し、そしてディソ
ルバー(Dissolver)を用いて溶解させる。ここで、この溶液の温度は90℃を
越えるべきではない。この溶液を深床PPフィルター(5μm)を通して80℃
において濾過し、そして真空乾燥室中で50℃および100ミリバールにおいて
10分間脱泡させる。
し、そして循環空気室中で30〜120℃において一晩乾燥する。 実施例3:性能データ 2.12meq・−SO3H/g・重合体のIECを有するPEKおよび12.5重量%の
ウルトラソンPESから調製したブレンドの性能。厚さ40μm。両側に0.35
mg/cm2の白金を有するWO第97/20358号明細書における電極。
プロトン導電率についての値。プロトン導電率は4極配置を用いて測定する。使
用された電極材料は白金である。測定中に温度制御された水が膜を通して流れる
。膜の厚さと幅は、5%濃度の硝酸により40℃で処理した後に乾燥状態で測定
する。使用された測定装置は4極測定配置に適合せしめられたザーナー(Zahner
)IM 5dである。
の導電率値。
Claims (11)
- 【請求項1】 イオン交換容量が1.3〜4.0meq・−SO3H/g・重合体
である、式(1)-Ar-O-Ar'-CO-(式中、ArおよびAr′は互いに無関係に二
価の芳香族基である)の繰返単位を有する、スルホン化された、厳密に交互配置
となっているポリエーテルケトン(A)30〜99.5重量%、および一部フッ
素化、非フッ素化またはペルフッ素化・重合体(B)0.5〜70重量%から構
成される膜。 - 【請求項2】 Arがパラ結合および/またはメタ結合を有するフェニレン
基であり、そしてAr′がフェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン基または
アントリレン基である、請求項1に記載の膜。 - 【請求項3】 一部フッ素化、非フッ素化またはペルフッ素化・重合体(B
)がポリエーテルスルホン、ポリイミドまたはこれら重合体の誘導体、特に有機
溶媒に可溶性の重合体である、請求項1に記載の膜。 - 【請求項4】 重合体(B)が式 -Ar-O-Ar'-SO2-(式中、ArおよびAr
′は請求項1で定義されたとおりである)のポリエーテルスルホンである、請求
項2に記載の膜。 - 【請求項5】 膜が水中での沸騰後も少なくとも50時間は安定なままであ
る、即ちその機械的性質がほとんど変化しない、請求項1〜4のいずれか1項に
記載の膜。 - 【請求項6】 23℃および50%相対湿度における乾燥状態での弾性率が
≧600MPaである、請求項1〜5のいずれか1項に記載の膜。 - 【請求項7】 60℃における水中での弾性率(1.2MPaにおける接線の
勾配として測定)が少なくとも90MPaであり、そして極限伸びが≧200%で
ある、請求項1〜6のいずれか1項に記載の膜。 - 【請求項8】 スルホン化ポリエーテルケトン(A)を重合体(B)と、0
.01〜0.5の範囲の重量比(B/A)において溶媒中で反応させ、濾過し、
その溶液をシート状支持体上に塗布し、次いで25〜140℃の温度において乾
燥することを含んで成る、前記請求項のいずれか1項に記載の膜の製造法。 - 【請求項9】 前記請求項のいずれか1項に記載の膜の、燃料電池、特に直
接メタノール燃料電池における使用。 - 【請求項10】 前記請求項のいずれか1項に記載の膜の、高性能コンデン
サーにおける使用。 - 【請求項11】 少なくとも30μmの厚さを有する前記請求項のいずれか
1項に記載の膜の、電気透析における使用。
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