JP2002526366A - セメント含有鉱物質建築材料 - Google Patents
セメント含有鉱物質建築材料Info
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Abstract
Description
る少なくとも1種の液化剤と、少なくとも1種の空気分離剤とからなる混合物並
びにセメント含有鉱物質建築材料用の添加剤としての該混合物の水溶液の使用に
関するものである。
プロポキシル化したポリアミン又はポリエチレンイミンを安定性のこ有情のため
に含有する水硬性セメント混合物が公知である。ドイツ連邦共和国特許出願公開
第4420444号明細書からは、セメント含有組成物用の添加剤が公知である
。液化剤としては、例えば重合導入された形で、モノエチレン系不飽和カルボン
酸及びアクリル酸又はメタクリル酸のポリアルキレングリコールエステルを含有
するコポリマーの水溶液が該当する。液化剤は、消泡剤と組み合わせて使用され
ているが、これは、ポリマー溶液中に溶解してあるか又はその中に20μmを上
回らない直径を有する粒子で分散している。消泡剤とは、例えばアルコール又は
フェノールにおける酸化エチレン及び/又は酸化プロピレンの付加反応生成物の
ことである。かかる混合物が清澄な水溶液ではない限り、前記添加剤は、十分に
は貯蔵安定性ではなく、2相に分離する。
有する結合した化合物の存在下にモノマーの重合によって得られる、エチレン系
不飽和カルボン酸及びアクリル酸又はメタクリル酸のポリアルキレングリコール
エステルからなるコポリマーが公知である。かかるコポリマーは、セメント混合
物、例えばコンクリート又はモルタル用の極めて有効な液化剤である。これらは
、セメントの質量に対して、例えば0.01〜10質量%、有利に0.05〜3
質量%の量で使用される。この液化剤は、気泡の量を減少させるために、有利に
、消泡剤と一緒に使用される。気泡の削減に適する空気分離剤は、例えばポリア
ルキレンオキシドを基礎とする生成物、例えばアルコール又はフェノール、ホス
ホン酸エステル、例えばトリブチルホスフェート又はトリイソブチルホスフェー
ト、フタレート、例えばジブチルフタレート、シロキサン、例えばポリジメチル
シロキサンあるいはエトキシル化した脂肪アルコールのホスフェート、例えば酸
化エチレンステアリルホスフェートへの酸化エチレン又は酸化プロピレンの付加
反応生成物である。この種の空気分離剤は、通常、液化剤として使用したポリマ
ーに対して、0.05〜10質量%、有利に0.5〜5質量%の量で使用される
。
カルボン酸とスチロール(欧州特許出願公開第0306449号明細書9もしく
はイソブテン又はジイソブテン(欧州特許出願公開第0338293号明細書、
米国特許第4586960号明細書及び同第4906298号明細書)とのホモ
ポリマー及びコポリマーが使用されている。ポリカルボキシレートを基礎とする
液化剤の混入の際に、著量の空気が鉱物質建築材料中に侵入するので、気泡に基
づき、コンクリート中に空洞が形成され、これにより、コンクリートの機械的性
質及び耐性が著しく劣化してしまう。液化剤の使用の際のコンクリート中の気泡
の量を低下させるために、液化剤は、多くの場合に空気分離剤と一緒に使用され
ている。しかしながら、ポリカルボキシレートを基礎とする液化剤と上記の種類
の空気分離剤とからなる混合物は、貯蔵安定性が十分ではない。
する液化剤と少なくとも1種の空気分離剤とからなる貯蔵安定性の混合物を提供
するという課題が課されている。
ルキレンポリアミン又はその塩を混合物が含有する場合に、セメント含有鉱物質
建築材料用のポリカルボキシレートを基礎とする少なくとも1種の液化剤と少な
くとも1種の空気分離剤とからなる混合物を用いて解決される。空気分離剤とし
て、ブトキシル化された水溶性ポリエチレンイミンを含有する混合物が特に有利
である。
にセメント並びに骨材として用いられる砂、珪藻土、破砕した岩石又はその他の
充填材、例えば天然繊維又は合成繊維を含有する調製物のことである。鉱物質建
築材料は、通常、鉱物質結合剤、例えばセメント及び骨材とを水と一緒に混合す
ることによってすぐに使用できる、空気に触れ並びに浸水下に石のように硬化す
る調製物にされる。従って、セメント含有鉱物質建築材料は、水対セメントので
きるだけ少ない割合の場合に有用な使用技術的性質を有するように、即ち、ポン
プ輸送可能であるように、例えば、上記文献中に記載されているおりカルボキシ
レートを使用する。適当なポリカルボキシレートは、例えばアクリル酸又はメタ
クリル酸のホモポリマー及びコポリマー、スチロールと無水マレイン酸とからの
コポリマー、イソブテンと無水マレイン酸とからのコポリマー又はジイソブテン
と無水マレイン酸とからのコポリマーである。セメント含有鉱物質建築材料用の
特に有利な液化剤は、例えば1モルのアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化
されたポリアルキレングリコールとアクリル酸および/またはメタクリル酸とか
らのコポリマーである。かかるコポリマーは、例えば公知技術水準について挙げ
た刊行物、ドイツ連邦共和国特許出願公開第4420444号及び同第1965
3524号に挙げられている。
使用の際に、建築材料中の気泡量は、相対的に著しく増大させられているので、
通常の液化剤を、本発明によれば、鉱物質建築材料中の気泡量の削減のために、
ブトキシル化されたポリアルキレンポリアミン又はその塩と合わせて使用してい
る。ブトキシル化されるポリアルキレンポリアミンは、例えばジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘ
キサミン、3−(2−アミノエチル)アミノプロピルアミン、2−(ジエチルア
ミノ)エチルアミン、3−(ジメチルアミノ)プロピルアミン、ジメチル時プロ
ピレントリアミン、4−アミノエチルオクタン−1,8−ジアミン、3−(ジエ
チルアミノ)プロピルアミン、N,N−ジエチル−1,4−ペンタンジアミン、
ジプロピレントリアミン、ビス(ヘキサメチレン)トリアミン、N,N−ビス(
アミノプロピル)メチルアミン、N,N−ビス(アミノプロピル)エチルアミン
、N,N−ビス((アミノプロピル)ヘキシルアミン、N,N−ビス(アミノプ
ロピル)オクチルアミン、N,N−ジメチルジプロピレントリアミン、N,N−
ビス(3−ジメチルアミノプロピル)アミン、N−(アミノエチル)ブチレンジ
アミン、N−(アミノプロピル)ブチレンジアミン、ビス(アミノプロピル)ブ
チレンジアミン及びポリエチレンイミンである。ポリエチレンイミンは、例えば
200〜5000、有利に400〜3000の分子量を有している。600〜2
000の分子量を有するポリエチレンイミンが、特に有利にブトキシル化に使用
される。
、酸化ブチレンを0.1〜10モル結合して有している。有利に空気分離剤が使
用されるが、これは、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン単位1モル当たり
に酸化ブチレン0.1〜10モルを用いる、200〜5000の分子量を有する
ポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる。有利に、かかる反応生成
物が空気分離剤として使用されるが、これは、ポリエチレンイミン中のエテンイ
ミン単位1モル当たりに酸化ブチレン0.3〜5モルを用いる、400〜300
0の分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる。排気
に関する最善の結果は、反応生成物を用いて達成されるが、これは、ポリエチレ
ンイミン中のエチレンイミン単位1モル当たりに酸化ブチレン0.8〜2モルを
用いる、600〜2000の分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化
によって得られる。
ル化の際に生じる形かあるいはまた例えば無機酸又は有機酸、例えばカルボン酸
又はスルホン酸との塩として直接使用することができる。ポリアルキレンポリア
ミンのブトキシル化は、一段階あるいはまたは二段階で実施することができる。
一段階の処理法の場合、例えばポリアルキレンポリアミンは、反応器中でアルカ
リ性の触媒と一緒に装入され、必要量の酸化ブチレンが押し付けられる。反応温
度は、例えば25〜150℃であってもよい。酸化ブチレンの他段階の付加反応
の場合、例えば第一段階で、ポリアルキレンポリアミンの水溶液を、攪拌機を備
えた圧力容器中に装入し、25〜150℃の温度で、第一級アミノ基及び第二級
アミノ基がアミノブタノール基に変換される程度に多くの酸化ブチレンを作用さ
せる。酸化ブチレンの付加反応の第二段階において、まず、水を除去し、場合に
より有機溶剤を入れ、次に、アルカリ性触媒の存在下に、酸化ブチレンを、第一
の反応段階で得られた反応生成物に付加反応させる。例えばナトリウムメトキシ
ド、カリウム−第三ブチレート、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水素化ナ
トリウム、水素化カリウムあるいはまた塩基性イオン交換体を、触媒として使用
する。第一段階で得られた生成物は、25〜150℃で、更にブトキシル化され
る。ブトキシル化のために、1,2−ブチレンオキシド、2,3−ブチレンオキ
シドあるいはまた前記ブチレンオキシドの混合物も使用できる。1,2−ブチレ
ンオキシドの使用が有利である。
きる。これらは、遊離塩基の形で水中に不溶性であるか又は難溶性である限り、
無機酸又は有機酸、例えばカルボン酸又はスルホン酸を添加する。これによって
、水中に容易に溶解するブトキシル化されたポリアルキレンポリアミンの塩が形
成される。この塩形成は、部分的に、例えば5〜50質量%、有利に10〜30
質量%あるいはまた完全に行うことができる。例えばブトキシル化生成物の濃度
が、10〜90質量%、有利に50〜70質量%であるブトキシル化したポリア
ルキレンポリアミンの水溶液を製造することができる。塩形成のために、例えば
無機酸、例えば塩酸、硫酸又はリン酸あるいはカルボン酸を使用することができ
る。適当なカルボン酸は、例えばギ酸、酢酸及びプロピオン酸である。他の適当
な有機酸は、例えばトルオールスルホン酸、ベンゾールスルホン酸及びアルキル
スルホン酸、例えばメタンスルホン酸である。ブトキシル化したポリアルキレン
ポリアミンの水溶性の塩の形成のためには、酢酸が有利に使用される。
とする液化剤を含有する鉱物質建築材料に、遊離塩基の形又は塩として添加され
る。鉱物質建築材料中のポリカルボキシレートを基礎とする液化剤100質量部
に対して、ブトキシル化したポリアルキレンポリアミン又はその塩を0.3〜3
0質量部、有利に0.3〜3質量部を、コンクリート中の気泡量の削減のために
使用する。
するために、有利に、ポリカルボキシレートと、ブトキシル化した水溶性のポリ
アルキレンポリアミンとからなる混合物の水溶液を使用する。従って、本発明の
対象は、 (a)式(I):
Aは、C−原子を2〜4個有するアルキレン基を表し、R3は、H又はC1〜C 22 −であり、nは、1〜300の数を表す〕で示されるエステルの単位を98
〜2質量%と、アクリル酸、メタクリル酸、そのアルカリ金属塩及びアンモニウ
ム塩並びにこれらの混合物の単位2〜98質量%及び (b)ブトキシル化した水溶性ポリアルキレンポリアミン、この場合、この混合
物は、成分(a)100質量部に対して、成分(b)を0.3〜30質量部含有
しており、水溶液中の成分(a)の濃度は5から80質量%である、 からなる混合物の水溶液でもある。
位を有する液化剤は、特に有利である。アルキレンオキシドとしては、例えば酸
化エチレン、酸化プロピレン及び酸化ブチレンが該当し、この場合、有利に酸化
エチレンが使用される。
化エチレン、酸化プロピレン及び酸化ブチレンからなるブロックコポリマーを、
式(I)のエステルの製造に使用することもできる。上記の公知技術水準につい
て既に挙げた文献とは別に、セメント含有鉱物質建築材料用の液化剤として適す
るコポリマーは、欧州特許出願公開第0753488号、同第734359号並
びに特開昭58−74552号公報中に記載されている。特に有利な液化剤は、
例えば蒸気式(I)の少なくとも1種の化合物60〜90質量%と、アクリル酸
、メタクリル酸又はこれらの混合物10〜40質量%とのラジカル重合によって
水溶液中で製造されるが、この場合、質量%の合計は、それぞれ100である。
この場合、重合すべきモノマーに対して、結合した形でリンを有する化合物00
.1〜50質量%の存在下に製造されるコポリマーが特に有利である。この種の
適当な化合物は、例えばホスフィン酸、次亜リン酸、ホスホン酸、亜リン酸及び
前記の酸の塩である。液化剤として使用すべきポリマーの分子量は、例えば10
000〜500000の範囲内である。
コンクリート中の気泡の削減のために、有利にブトキシル化した水溶性ポリエチ
レンイミン又はその塩を含有している。水性混合物の成分(b)としては、有利
に、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン単位1モル当たりに酸化ブチレン0
.1〜10モルを用いる、200〜5000の分子量を有するポリエチレンイミ
ンのブトキシル化によって得られる反応生成物又は該反応生成物の塩が使用され
る。水性混合物の成分(b)としては、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン
単位1モル当たりに酸化ブチレン0.3〜5モルを用いる、400〜3000の
分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる反応生成物
又は前記反応生成物の塩が特に有利である。多くの場合の実際の使用のためには
、コンクリート中の気泡の削減のための空気分離剤として、ポリエチレンイミン
中のエチレンイミン単位1モル当たりに酸化ブチレン0.8〜2モルを用いる、
600〜2000の分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって
得られる反応生成物又は前記反応生成物の塩を含有する水性混合物が使用される
。上記の混合物は、セメント含有鉱物質建築材料用の添加剤として使用される。
この場合、セメントに対して、例えば、上記成分(a)及び(b)からなる混合
物0.01〜10質量%、有利に0.05〜3質量%を使用するが、この場合、
成分(a)と(b)とからなる混合物は、水溶液の形で使用される。前記混合物
の水溶液のpH値は、例えば6〜12であり、有利に10を下回っている。
リアミン又はその塩とからなる上記の混合物は、確かに、多くの場合に、例えば
液化剤及び空気分離剤を5〜80質量%溶解して含有している水溶液の形で使用
されるが、しかし、これらは、微粒状の無水形、例えば粉末又は顆粒として、セ
メント、石膏又は石灰に、鉱物質建築材料の製造のための添加剤として添加する
ことができる。この場合、セメントと、液化剤及び空気分離剤からなる組合せ物
とからなる粉末状の混合物は、特に有利であるが、その際、セメントは、液化剤
と空気分離剤とからなる粉末状の組合せ物0.01〜10質量%をできるだけ均
一な分布で含有している。
は、それぞれ質量%を表し、部は、質量部である。
C)によって決定した。狭い分布のNa−ポリアクリレート基準を用いて較正を
行った。溶離剤として、リン酸カリウム及び塩化ナトリウムの水溶液を使用した
。内部標準として、ポリエチレングリコールを使用した。クロマトグラフィーカ
ラムを、固定相としてのTSK PW−XL3000及びTSK PW−XL5
000(TosoHaas社)で負荷させた。検出のために、示差屈折計を使用
した。
ntscher)、Cellulose−Chemie、第13巻、58〜64
及び71〜74(1932)により、水溶液中、pH値7、温度25℃、コポリ
マーのナトリウム塩のポリマー濃度1質量%で定めた。
して入れる(秤量分)。このサンプルを、IR−灯(160ボルト)を用い手3
0分間乾燥させる。この後、新たにサンプルの質量を定める(計量分)。百分率
での固体含量FGは、以下のようにして算出される: FG=計量分×100/秤量分[質量%] 使用技術的試験 DIN1048第1部を基礎とするコンクリート液化剤の試験法(コンクリー
トの場合の添加剤の液化作用の試験) 装置: − マルチフロー攪拌機タイプSE/G3(電動モーター) − 攪拌容器(h=20.7cm;d=40.6cm) − 展延台(Ausbreittisch)(可動性の上部プレートを有する7
00mm×700mm、DIN1048第1部、3.2.1.1を参照) − 円錐台の型(内径、上方:130mm;内径、下方:200mm;DIN1
048第1部、3.2.1.1を参照) − 気泡量測定装置(DIN1048第1部3.5.1を参照);ねじで取り外
し可能な圧力計を有する細孔容器(h=8.3cm;d=12.3cm) − 振動台(電動) − ストップウォッチ − 木製ロッド(d=1.5cm;l=55cm) − シャベル(容量、約0.6L) − プラスチック立法体型(内法(L×B×H=15cm×15cm×15cm
;片側があいている) 使用物質: 配合物:セメント/骨材混合比1:5.56篩分析曲線B16 珪砂 F34 825g 珪砂 0.15〜0.6mm 1665g 珪砂 0.5〜1.25mm 2715g 珪砂 1.5〜 3.0mm 1485g 砂利 3〜8mm 3765g 砂利 8〜16mm 3330g ハイデルベルガーセメントCEM I32,5R 2475g 飲料水 1081g 表1による液化剤(使用したセメントの量に対する固体ポリマーとして液化剤の
%数;「徐々に硬化(fest auf fest)」 注 液化剤を添加された水の量は、飲料水の割合によって削減されなければならな
い。この水/セメント比は、0.45である。使用したセメントの品質は、目視
によって行われる。
攪拌装置を用いて混合する。この後、攪拌下に、30秒間で、計算した水量の3
分の2を添加する。次の30秒間で、液化剤を添加した残りの3分の1の水を混
合物に添加する。次に、コンクリートを更に3分間、後攪拌する。コンクリート
混合物の製造を、全部で5分後に終了する。コンクリートの製造後に、第1の値
を拡大の程度の測定のために、第1の値を求める。
(DIN1048第1部、3.2.1.2、展延試験の実施を参照)。展延寸法
の測定後に、コンクリートを、展延台からサイド攪拌容器の中に返送する。この
コンクリートを、全部で29分45秒間、更に15秒間混和させる。第二の測定
を、正確に30分後に行う。この過程を、全部で60分後、90分後、120分
後に繰り返すかもしくは展延寸法の測定値が、30cmを下回る直径に縮小する
まで繰り返す。
平衡法により測定する。気泡量を、展延寸法の第一及びその都度最後の測定後に
定める。このため、気泡量測定装置の容器に、コンクリートを充填し、他方で、
コンクリートを60秒間に亘って振動台の上で濃化させる。この容器は、振動過
程後にコンクリートで縁まで一杯になっていなければならない。(実施は、DI
N1048第1部3.5、空気量を参照)。この後、気泡量の測定を実施する。
要に応じて圧縮強さ試験を実施する。この圧縮強さ測定は、特に製造した15c
m×15cm×15cmの辺の長さを有する試験体につき行う。コンクリート混
合物から、少なくとも2つの立方体を製造する。試験体の製造を、立方体を、コ
ンクリートで半分まで充填し、コンクリートを20秒間、振動台の上で濃化させ
、この後、更に20秒間の濃化後に、コンクリート表面が本来の型の縁部よりも
高くなるまでの量のコンクリートを立方体型の中に充填する。引き続き、試験体
の表面を平らにならし、これにより、該表面を、立方体型の高さで終わりにする
。圧縮強さ試験のための試験体の貯蔵を、閉鎖した空間で、23℃で行う。これ
らは、まず型の中に入れ、蓋によって湿分損失から保護する。約18時間後に、
立方体から蓋を取り、コンクリート混合物の製造時点の24時間後から、圧縮を
用いて、立方体の押しが他をとる。KNでの達成された値は、N/mm2で記載
し、24時間後にコンクリートの強さについて説明する。コンクリートの製造か
ら28日間の、2つのコンクリート立方体の貯蔵時間の後に、種々の試験体を用
いて同じように処理し、28日後に圧縮強さを求める。
また、周囲温度が一定(23〜25℃)であることにも注意する。
リエチレンイミン43gを、50%の水溶液の形で、窒素雰囲気下に装入した。
このオートクレーブを閉鎖し、反応器内容物を撹拌下に90℃の温度にまで加熱
した。前記温度に到達後直ちに、1,2−ブチレンオキシド72gを圧縮し、反
応混合物を、一定圧力になるまで攪拌した。この後、オートクレーブ内容物を7
0℃にまで冷却した。こうして得られた反応混合物から、減圧下に回転蒸発忌中
で水を留去した。黄色の粘稠なオイル115g(元素分析:窒素12.3%)が
得られた。
40%の水性苛性カリ溶液2.7gと混合した。この混合物を、回転蒸発器によ
り、水流ポンプの真空下に、120℃までの温度で脱水させた。乾燥生成物を、
引き続き、加熱可能で、攪拌機を備えたオートクレーブ中に、90℃で窒素雰囲
気下に装入し、次に、145℃の温度にまで加熱した。前記温度に到達後直ちに
、1,2−ブチレンオキシド93.6gを圧縮し、反応混合物を、一定圧力にな
るまで攪拌し、引き続き、約80℃にまで冷却した。回転蒸発器による反応混合
物からの水の除去後に、黄色の粘稠なオイル137g(元素分先:窒素11.2
%)が得られた。
ポリエチレンイミン43gを、50%の水溶液の形で、窒素雰囲気下に装入し、
該オートクレーブの閉鎖後に、120℃の温度にまで加熱した。前記温度の到達
後に、1,2−ブチレンオキシド72gを圧縮し、反応混合物を、一定圧力にな
るまで攪拌し、80℃の温度にまで冷却した。黄色の高粘稠のオイル115g(
元素分析:窒素11.9%)が得られた。こうして得られた反応生成物に、40
%の水性苛性カリ溶液5.3gを添加し、真空下に水を除去したが、この場合、
該反応混合物を120℃の温度にまで加熱した。こうして脱水された生成物を、
引き続き、攪拌オートクレーブ中に、窒素雰囲気下に装入し、その中で、140
℃の温度に加熱した。次に、1,2−ブチレンオキシド24.5gを圧縮し、反
応混合物を、一定圧力になるまで攪拌し、引き続き80℃にまで冷却した。黄色
の粘稠なオイル141g(元素分析:窒素9.6%)が得られた。
酸を用い、酸化エチレン単位20個を有するメチルポリエチレングリコールのエ
ステル化によって製造)と (b)メタクリル酸20質量% とからなる、苛性ソーダ溶液で部分的に中和されたコポリマーの35%の水溶液 このコポリマーは、25000の平均分子量Mwを有していた。これを、ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第19653524号明細書の教示により、次亜リン
酸ナトリウムの存在下でのモノマーの共重合によって製造した。
して)を装入し、80℃の温度にまで昇温させた。絶えず攪拌しつつ、前記の温
度で、空気分離剤1 0.35部(固体含量に対して)を添加し、この混合物を
、清澄な溶液が得られるまでの間攪拌した。次に、この混合物を、室温にまで冷
却し、3ヶ月の期間貯蔵した。前記の時間後にも、清澄な溶液が存在していた。
混濁も沈殿も確認できなかった。
し、フラスコ内容物を80℃の温度にまで昇温させた。前記の温度に到達後直ち
に、薄い酢酸を用いる空気分離剤2の中和によって事前に製造しておいた空気分
離剤の水溶液0.35部(固体含量に対して)を添加した。清澄な溶液が得られ
、これを室温にまで冷却し、かつ室温で3ヶ月間貯蔵した。この後、この溶液は
なおも清澄であった。混濁も何らの沈殿も確認できなかった。
し、この表液を80℃の温度にまで昇温させた。この温度で、次に、空気分離剤
3 0.35部(個体含量に対して)を添加し、この混合物を80℃の温度で攪
拌した。約90分間の攪拌後に、清澄な溶液が得られ、これを室温にまで冷却し
、この温度で3ヶ月間貯蔵した。3ヶ月の貯蔵後にも、溶液は清澄であった。混
濁も沈殿も確認できなかった。
作用に関して試験した。試験を、DIN1048の上記の規定により実施した。
例4〜8のために、液化剤1を、それぞれ、セメントの使用量に対して0.24
%(100%の計算)使用した。水対セメントの比は、全ての場合に、約0.4
5であった。実施例において使用した空気分離剤及びコンクリート混合物の気泡
量は、表1中に記載されている。
ぞれ気泡量を測定した。それぞれ使用した量及びこれにより得られた結果は、表
2に記載してある。これから明らかなように、空気分離剤の供給量の増大により
、コンクリート中での気泡量が減少している。この試験のために、ハイデルベル
ガーセメントCEMI32.5Rを使用した。
1 0.26%(100%で計算)を使用した。水:セメントの比は、全ての場
合に、0.47であった。液化剤の使用した量に対して、それぞれ100%で計
算した空気分離剤の量、気泡量並びに展延寸法を表2に記載してある。
た結果が得られた。空気分離剤1と液化剤1とからなる混合物が清澄で貯蔵安定
性の溶液を生じたのに対して、空気分離剤としての市販のリン酸エステルと液化
剤1とからなる混合物は、混濁し、48時間後に分離した。
ト用の添加剤としての使用には不適である。
Claims (12)
- 【請求項1】 セメント含有鉱物質建築材料用のポリカルボキシレートを基
礎とする液化剤と少なくとも1種の空気分離剤とからなる混合物において、該混
合物が、空気分離剤として、ブトキシル化したポリアルキレンポリアミン又はそ
の塩を含有することを特徴とする、混合物。 - 【請求項2】 空気分離剤として、ブトキシル化したポリエチレンイミン又
はその塩を含有する、請求項1に記載の混合物。 - 【請求項3】 空気分離剤として、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン
単位1モル当たりに酸化ブチレンを0.1〜10モルを用いる、200〜500
0の分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる反応生
成物又は該反応生成物の塩を含有する、請求項1又は2に記載の混合物。 - 【請求項4】 空気分離剤として、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン
単位1モル当たりに酸化ブチレンを0.3〜5モルを用いる、400〜3000
の分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる反応生成
物又は該反応生成物の塩を含有する、請求項1から3までのいずれか1項に記載
の混合物。 - 【請求項5】 空気分離剤として、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン
単位1モル当たりに酸化ブチレンを0.8〜2モル用いる、600〜2000の
分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる反応生成物
又は該反応生成物の塩を含有する、請求項1から4までのいずれか1項に記載の
混合物。 - 【請求項6】 (a)式(I): 【化1】 〔式中、R1、R2は、同一か又は異なっており、H又はCH3を表し、Aは、
C−原子を2〜4個有するアルキレン基を表し、R3は、H又はC1〜C22−
アルキルであり、nは、1〜300の数を表す〕で示されるエステルの単位を9
8〜2質量%及びアクリル酸、メタクリル酸、これらのアルカリ金属塩及びアン
モニウム塩並びにこれらの混合物2〜98質量%と (b)ブトキシル化したポリアルキレンポリアミン又はその水溶性の塩 とからなる混合物からなる水溶液において、 この場合、該混合物は、成分(a)100質量部に対して、成分(b)を0.3
〜30質量部含有しており、水溶液中の成分(a)の濃度は5〜80質量%であ
ることを特徴とする、混合物からなる水溶液。 - 【請求項7】 成分(b)として、水溶性の、ブトキシル化したポリエチレ
ンイミン又はその塩を含有する、請求項6に記載の混合物。 - 【請求項8】 成分(b)として、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン
単位1モル当たりに酸化ブチレン0.1〜10モルを用いる、200〜5000
の分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる反応生成
物又は該反応生成物の塩を含有する、請求項6に記載の混合物。 - 【請求項9】 成分(b)として、ポリエチレンイミン中のエチレンイミン
単位1モル当たりに酸化ブチレン0.3〜5モルを用いる、400〜3000の
分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる反応生成物
又は該反応生成物の塩を含有する、請求区6に記載の混合物。 - 【請求項10】 成分(b)として、ポリエチレンイミン中のエチレンイミ
ン単位1モル当たりに酸化ブチレン0.8〜2モルを用いる、600〜2000
の分子量を有するポリエチレンイミンのブトキシル化によって得られる反応生成
物又は該反応生成物の塩を含有する、請求項6に記載の混合物。 - 【請求項11】 セメント含有鉱物質建築材料のための添加剤としての、請
求項6から10までのいずれか1項に記載の混合物の使用。 - 【請求項12】 セメントに対して、成分(a)と(b)とからなる混合物
0.01〜10質量%を水溶液の形で使用する、請求項11に記載の使用。
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