JP2002525221A - マウンティングベース内にねじ込まれる射出成形ノズル - Google Patents

マウンティングベース内にねじ込まれる射出成形ノズル

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Abstract

(57)【要約】 多数ノズル射出成形装置は、各加熱ノズル(10)がマウンティングベース(50)のソケット(48)にねじ込まれ、マウンティングベース(50)が、溶融物分岐マニホールド(16)に隣接して正しい位置に固定されている。各加熱ノズル(10)が、マニホールドプレート(24)の開口部(60)を通って延び、ナット様係合可能部分(76)を有し、ナット様係合可能部分(76)が、キャビティプレート(26)の前方に延びる。これによって、マニホールドプレート(24)を外さなくとも、各加熱ノズル(10)が洗浄や交換のために容易に取りだせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、広くは多数(multiple)ノズル射出成形装置に関し、より詳しくは
、溶融物分岐マニホールドに隣接して正確な位置に固定されたマウンティングベ
ースのソケット内に各ノズルがねじ込まれたノズル射出成形装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
射出成形装置で、多数の加熱ノズルを有し、これらノズルが加熱溶融物分岐マ
ニホールドから冷却金型内まで延びる装置はよく知られている。Gallertによる
1994年2月1日発行のUSP5,282,735号の示すところによれば、加
熱ノズルの後端部が、溶融物分岐マニホールドにねじ込まれて取付けられている
。ただし通常は、溶融物分岐マニホールドが熱による膨張や収縮を行っても、ノ
ズルの後端部に対して溶融物分岐マニホールドが側方に(laterally)少しは動
けるような状態で、加熱ノズルの前端部も後端部も共に金型内に配置されていな
ければならない。このためには通常、ノズルの後方カラー部分を溶融物分岐マニ
ホールドにねじで固定し、これによって、熱膨張や収縮をしても側方に動くこと
がじゅうぶんできるようにしている。なお、たとえばGallertによる1988年
9月6日発行のUSP4,768,283号に示されるように、カラー部分は通常
、加熱ノズルと一体化している。しかしGallertによる1996年4月16日発
行のUSP5,507,635号でわかるように、カラー部分を、加熱ノズルのカ
ラー部分以外のところと別にすることもできる。Gallertによる1993年12
月7日発行のUSP5,268,184号においては、ノズルは前方部と後方部に
分かれている。このような可動カラー部分の変形例として、Gallertによる19
95年7月4日発行のUSP5,429,491号に示されたものでは、カラー部
分がふたつのセグメントを有して、これらセグメントが止め輪で合わせて保持さ
れている。しかし以上述べてきた構造はすべて、ひとつの熱電対やひとつのノズ
ルを洗浄や交換のために取りだすのに、先ず成形機から金型を取りだし、次いで
マニホールドとキャビティプレートを後方バックプレートから外さなければなら
ない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の目的は、従来技術の欠点を少なくとも部分的に克服することで
あり、そのために提供される多数ノズル射出成形装置においては、各加熱ノズル
がマウンティングベースにねじ込まれて、これによってキャビティプレートを外
すだけで、加熱ノズルを取りだせるようにしている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この目的のため、本発明がその態様のひとつにおいて提供する射出成形装置は
、加熱溶融物分岐マニホールドと、金型内に取付けられた複数の加熱ノズルとを
有する。さらに各加熱ノズルは、ねじ込み式の後端部と溶融物ボアとを有し、こ
の溶融物ボアは、ノズルを通って延び、溶融物をキャビティに導かれるゲートま
で運ぶ。溶融物分岐マニホールドは、前面とこのマニホールドを通って延びる溶
融物通路とを有する。この溶融物通路は、共通入口部分から溶融物分岐マニホー
ルドの前面の出口まで外向きに延びる多数の枝菅を有し、さらに溶融物分岐マニ
ホールドは、加熱ノズルのうちのひとつを通って延びる溶融物ボアとひとつなが
りになる。各加熱ノズルは、マウンティングベースから延び、このマウンティン
グベースの後端部は、溶融物分岐マニホールドの前面に当接している。各マウン
ティングベースは、前方に開口したねじ込み式シートと溶融物ボアとを有し、こ
の溶融物ボアは、マウンティングベースを通ってこのねじ込み式シートから後端
部に後ろ向きに延びる。各加熱ノズルの後端部は、ひとつのマウンティングベー
スのねじ込み式シート内にねじ込まれている。マウンティングベースを通る溶融
物ボアは、マニホールドの溶融物通路のひとつの出口から、加熱ノズルを通って
延びる整列した溶融物ボアまで延びる。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明の目的や利点は、添付図面と合わせて行われる以下の説明から明らかに
なる。
【0006】 先ず図1を参照すると、図1に示す多数ノズル射出成形装置もしくはシステム
では、多数の加熱スチールノズル10が金型12内に取付けられ、細長い加熱ス
チール溶融物分岐マニホールド16の溶融物通路14からゲート18まで溶融物
を運ぶ。各ゲート18は、キャビティ20に導かれている。図示しやすいように
加熱ノズル10は1つだけ示されているが、通常、この種の装置は多くの加熱ノ
ズル10を有しており、これらノズル10は、金型内を、加熱した細長い溶融物
分岐マニホールド16から前方に延びている。同様に、金型12は適用によりさ
らに多くのプレートを有する場合もあるが、この場合図示しやすいように、後方
のバックプレート22、これにボルト25によって合わせて固定されたマニホー
ルドプレート24、さらにキャビティプレート26とコアプレート28だけが示
されている。
【0007】 溶融物分岐マニホールド16は加熱入口部30を有し、この加熱入口部30は
、ねじ34によってトップクランププレート22に固定されている位置決めリン
ク32に取り囲まれている。溶融物分岐マニホールド16は一体化された発熱体
36によって加熱され、まわりの金型12は、冷却チャンネル38を通して圧送
される冷却流体、たとえば水によって冷却される。そして溶融物分岐マニホール
ド16は、後方バックプレート22とマニホールドプレート24との間に、中央
マニホールドロケーター40と多数のプレッシャーディスク42とによって取付
けられる。その結果、加熱溶融物分岐マニホールド16とまわりの冷却金型12
との間に断熱エアスペース44が形成される。
【0008】 本発明にしたがって、各加熱ノズル10はねじ込み式の後端部46を有し、こ
の後端部46は、マウンティングベース50のねじ込み式シートもしくはソケッ
ト48内にねじ込まれている。この実施の形態において、マウンティングベース
50は、溶融物分岐マニホールド16を通る孔58を通って延びるねじ52によ
って固定される。そしてマウンティングベース50の後端部54は、溶融物分岐
マニホールド16の前面56に当接している。各加熱ノズル10は、マニホール
ドプレート24を通る開口部60を通って、マウンティングベース50から開口
部62内まで前方に延び、この開口部62はキャビティプレート26を通ってゲ
ート18のひとつまで延びており、さらにこのゲートはキャビティ20に導かれ
る。各マウンティングベース50は、前方に延びる円形フランジ部64を有し、
このフランジ部64を円形シート66で受け、さらにこの円形シート66はマニ
ホールドプレート24の開口部60の周りに延びて、加熱ノズル10の後端部4
6を配置させる。この実施態様では、加熱ノズル10の前端部68は、内外ふた
つ組のノズルシール70によって配置され、このノズルシール70は、加熱ノズ
ル10の前端部68にねじ込まれて、キャビティプレート26のシート72内ま
で前方に延び、ノズルシール70の先端部74は、ゲート18と正確に整列され
る。こうして、加熱ノズル10は正しい位置に極めて正確に固定される。
【0009】 この位置で固定された加熱ノズル10によって、ノズル10とまわりの冷却金
型12との間に、断熱エアスペース88が設けられる。各加熱ノズル10はナッ
ト様部分76を有し、これは適当なツール(図示せず)で係合可能となって、ノ
ズルをマウンティングベース50のねじ込み式シートもしくはソケット48に締
め込んだりねじ込み式シートもしくはソケット48から緩めたりできるようにな
っている。さらに各加熱ノズル10は、一体化された発熱体80からの電線78
も有する。この電線78は、マニホールドプレート24の前面84のチャンネル
82を通って延びる。本実施態様では、熱電対要素90もまた、このチャンネル
82とエアスペース88を通って、ノズル10内まで延びて操作温度を制御する
【0010】 溶融物分岐マニホールド16の溶融物通路14は、溶融物分岐マニホールド1
6の入口部30の入口部分94から多数の枝菅96を通って外向きに延びている
。各枝菅96は、インサートもしくはプラグ92を通って溶融物分岐マニホール
ド16の前面56の出口98まで延びている。各マウンティングベース50は溶
融物ボア100を有し、この溶融物ボア100は、ねじ込み式シートもしくはソ
ケット48からマウンティングベース50を通ってマウンティングベース50の
後端部54まで後ろ向きに延びている。さらに溶融物ボア100は、溶融物分岐
マニホールド16の溶融物通路14からのひとつの出口98と、同径且つ整列さ
れている。各加熱ノズル10はまた、整合中央溶融物ボア102を有し、この整
合中央溶融物ボア102は、マウンティングベース50を通る溶融物ボア100
と整列され、さらに内外ふたつ組のシール70を通る溶融物ボア104と整列さ
れている。
【0011】 加熱ノズル10を洗浄や交換のために、1本または2本以上取りだすには、ボ
ルト106を緩めて、金型12を開いてキャビティプレート26を外す。こうす
ると、図からわかるように、加熱ノズル10の前端部68とナット様部分76と
が露出する。こうして、本発明にしたがって、マウンティングベース50にねじ
込み式のシートもしくはソケット48を設けることによって、いずれの加熱ノズ
ル10も、レンチでソケット48から容易にノズルを緩めて取りだすことができ
、その際、マニホールドプレート24を外す必要がない。次いで取りだしたノズ
ルを洗浄するか、もしくは新しいノズルと交換すればよい。
【0012】 使用に際しては、このシステムは図示したように組立てられる。溶融物分岐マ
ニホールド16の発熱体36と加熱ノズル10の発熱体80に電力をかけ、溶融
物分岐マニホールド16と加熱ノズル10とを所定の操作温度まで加熱する。次
いで、所定の射出サイクルにしたがって、押圧された溶融物を成形機(図示せず
)から溶融物通路14の入口部分94に注ぐ。この溶融物は、加熱ノズル10、
マウンティングベース50、そしてゲート18を通って、ひとつまたはそれより
多くのキャビティ20に入る。キャビティ20が満たされて、適切な充填がなさ
れ、冷却時間が経った後、射出成形圧力が解かれる。それから金型12を開いて
、成形品を抜き出す。抜き出したあと、金型12を閉じて、このサイクルは15
から30秒ごとに繰り返される。この周期は、キャビティ20の壁厚や個数そし
てサイズによって、さらに成形される厳密な材料によって決まる。
【0013】 以上、ホットランナー射出成形装置は加熱ノズル10を有し、これらノズル1
0がマウンティングベース50のねじ込み式シートもしくはソケット48にねじ
込まれ、このマウンティングベース50が溶融物分岐マニホールド16に隣接し
ている装置を好適な実施態様について説明してきた。しかし、当業者にとって理
解され前記特許請求の範囲に定めた、本発明の範囲から離れることなく、多様な
変形が可能であることは明らかである。たとえば、マウンティングベース50が
、ねじ52以外の手段で溶融物分岐マニホールド16に隣接した正しい位置に固
定されていてもよいのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 各加熱ノズルが溶融物分岐マニホールドに取付けられたマウンティングベース
にねじ込まれている多数ノズル射出成形装置の一部断面図である。
【図2】 加熱ノズルの取りだしかたを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
10 ノズル 12 金型 14 溶融物通路 16 溶融物分岐マニホールド 18 ゲート 20 キャビティ 50 マウンティングベース 96 枝菅 100 溶融物ボア 102 溶融物ボア
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成12年4月6日(2000.4.6)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項13】 前記マウンティングベース(50)が、円形シート(66)で受けるフランジ
部分(64)を含むことを特徴とする請求項11記載の射出成形装置。
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成12年7月21日(2000.7.21)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正内容】
【0009】 この位置で固定された加熱ノズル10によって、ノズル10とまわりの冷却金
型12との間に、断熱エアスペース88が設けられる。各加熱ノズル10はナッ
ト様部分76を有し、これは適当なツール(図示せず)で係合可能となって、ノ
ズルをマウンティングベース50のねじ込み式シートもしくはソケット48に締
め込んだりねじ込み式シートもしくはソケット48から緩めたりできるようにな
っている。さらに各加熱ノズル10は、一体化された発熱体80からの電線78
も有する。この電線78は、マニホールドプレート24の前面84のチャンネル
82を通って延びる。本実施態様では、熱電対要素90もまた、このチャンネル
82とエアスペース88を通って、ノズル10内まで延びて操作温度を制御する
。ノズル10は、通常、一体化された発熱体80によって加熱される。しかし適
用される成形材料によっては、ノズル10が必ずしも発熱体を有していなくとも
よい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ,BA, BB,BG,BR,BY,CH,CN,CU,CZ,D E,DK,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH ,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP, KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,L S,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,MW ,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD, SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,T T,UA,UG,UZ,VN,YU,ZW

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加熱溶融物分岐マニホールド(16)と、金型(12)内に取付けられた複数
    の加熱ノズル(10)とを有し、各ノズル(10)が、ねじ込み式の後端部(4
    6)と溶融物ボア(102)とを有し、溶融物ボア(102)が、ノズルを通っ
    て延び、溶融物をキャビティ(20)に導かれるゲート(18)まで運び、溶融
    物分岐マニホールド(16)が、前面(56)と、マニホールドを通って延びる
    溶融物通路(14)とを有し、溶融物通路(14)が、共通入口部分(94)か
    ら溶融物分岐マニホールド(16)の前面(56)の出口(98)まで外向きに
    延びる複数の枝菅(96)を有し、溶融物分岐マニホールド(16)が、ノズル
    (10)のうちのひとつを通って延びる溶融物ボア(102)に整列する射出成
    形装置において、 各ノズル(10)が、溶融物分岐マニホールド(16)に当接する後端部(5
    4)を有するマウンティングベース(50)から延び、各マウンティングベース
    (50)が、前方に開口したねじシート(48)とマウンティングベースを通っ
    てねじシート(48)から後端部(54)に後ろ向きに延びる溶融物ボア(10
    0)とを有し、各ノズル(10)の後端部(46)が、ひとつのマウンティング
    ベース(50)のねじシート(48)内にねじ込まれ、マウンティングベース(
    50)を通る溶融物ボア(100)が、溶融物通路(14)のひとつの出口(9
    8)から、前記ノズル(10)を通って延びる整列した溶融物ボア(102)ま
    で延びることを特徴とする射出成形装置。
  2. 【請求項2】 各マウンティングベース(50)が、溶融物分岐マニホールド(16)に固定
    されていることを特徴とする請求項1記載の射出成形装置。
  3. 【請求項3】 金型(12)が、少なくとも前面(84)付きのマニホールドプレート(24
    )と後面(86)付きのキャビティプレート(26)とを備え、マニホールドプ
    レート(24)の前面(84)が、キャビティプレート(26)の後面(86)
    と当接し、各ノズル(10)が、マニホールドプレート(24)を通る開口部(
    60)を通って前方に延び、各マウンティングベース(50)が、円形フランジ
    部(64)を有し、この円形フランジ部(64)が、前方に円形シート(66)
    内まで前方に延び、円形シート(66)が、マニホールドプレート(24)を通
    る前記開口部(60)の周りに延びることを特徴とする、請求項2記載の射出成
    形装置。
  4. 【請求項4】 各加熱ノズル(10)が、マニホールドプレート(24)の前面(84)の前
    方に延びるナット様係合可能部(76)を有することを特徴とする請求項3記載
    の射出成形装置。
  5. 【請求項5】 チャンネルが、マニホールドプレート(24)の前面(84)とキャビティプ
    レート(26)の後面(86)とのうちの少なくともひとつに設けられ、チャン
    ネル内を電線(78)が各ノズル(10)まで進むことを特徴とする請求項4記
    載の射出成形装置。
  6. 【請求項6】 各ノズル(10)が発熱体(80)を有することを特徴とする射出成形装置。
JP2000572066A 1998-09-30 1999-09-30 マウンティングベース内にねじ込まれる射出成形ノズル Pending JP2002525221A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002248553A CA2248553A1 (en) 1998-09-30 1998-09-30 Injection molding nozzle screwed into mounting base
CA2,248,553 1998-09-30
PCT/CA1999/000908 WO2000018559A1 (en) 1998-09-30 1999-09-30 Injection molding nozzle screwed into mounting base

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002525221A true JP2002525221A (ja) 2002-08-13
JP2002525221A5 JP2002525221A5 (ja) 2008-07-03

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ID=4162855

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000572066A Pending JP2002525221A (ja) 1998-09-30 1999-09-30 マウンティングベース内にねじ込まれる射出成形ノズル

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US (2) US6162043A (ja)
EP (2) EP1117520B1 (ja)
JP (1) JP2002525221A (ja)
KR (1) KR100688435B1 (ja)
AT (1) ATE283159T1 (ja)
AU (1) AU758493B2 (ja)
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