JP2002508461A - 組織化した不浸透性抄紙ベルト、その抄紙ベルトを製造する方法およびその抄紙ベルトを用いて紙を製造する方法 - Google Patents

組織化した不浸透性抄紙ベルト、その抄紙ベルトを製造する方法およびその抄紙ベルトを用いて紙を製造する方法

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Abstract

(57)【要約】 不浸透性抄紙ベルトに関する。この抄紙ベルトは背面およびシート面を有し、この抄紙ベルトのシート面は組織化される。シート面は不浸透性ベルト上で抄造される紙に構造、好ましくは、異なる密度を与える。この抄紙ベルトはシート面に感光性樹脂を有する。この抄紙ベルトは、抄紙用ベルトのナックルに一致する紙の領域を高密度化する刻印用ロールと共に使用される。このベルトはヤンキー乾燥ドラムを有するか、または有しない抄紙機に適する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の分野 本発明は抄紙において使用するベルトに係り、特に、紙シートの再湿潤の危険
を減少する不透過性ベルト、より詳しくは、構造化したティッシュ・ペーパを製
造する不浸透性ベルト、そのベルトを用いて抄造される紙ならびにその紙および
ベルトを製造する方法に関する。
【０００２】 発明の背景 抄紙ベルトはこの技術分野においてよく知られている。抄紙ベルトは抄紙機上
においてセルロース性繊維から水を除去し、これを搬送するために使用されてい
る。このセルロース性繊維は初期ウェブとなり、乾燥し、最終製品となる。
【０００３】 典型的には、抄紙ベルトはその上で抄造される紙に構造を与えることはない。
“構造”は、通常の抄紙工程で起き且つクレープ加工又は湿式微小縮小加工で引
き起こされる変化のような通常の変化に起因して起こるものよりも大きい、紙の
坪量および／または、特に、密度の変化について称する。このような抄紙ベルト
は通気乾燥ベルトまたは従来のプレス・フェルトが相当する。この抄紙ベルト水
を除去する構成物と強化構造体とからなる。
【０００４】 構造化された紙は、紙質が柔らかくなり、吸湿性が高まり、繊維使用量が減少
するので、消費者により好ましい。しかしながら、構造化された紙を抄造するに
は、典型的には、通気空気乾燥によらなければならず、コスト的に割高になる。
【０００５】 構造化された紙の抄造に知られる、上述したタイプの抄紙ベルトの難点はその
ような抄紙ベルトが水を浸透することである。水を浸透することで、抄紙ベルト
は再湿潤の危険を有する。再湿潤は、ベルト上で抄造される紙から除去される水
が紙から離れ移され、その後、紙に戻るときに起こる。再湿潤は多くの理由から
発生する。代表的な再湿潤の原因には、その上に湿紙が導入される点にフェルト
により運ばれる過剰な水が包含される。
【０００６】 この技術分野においては不浸透性ベルトも、また、知られている。たとえば、
一例はアルバニィ・インタナショナル社（ニューヨーク州、アルバニィ）からト
ランス−ベルトの商品名で販売される不浸透性ベルトである。このトランス−ベ
ルトは、従来技術による他の不浸透性ベルトも同様に、ベルトが意図するように
使用されたとき、構造化された紙を抄造できない、という不利を免れない。
【０００７】 この不利を回避するための、従来技術の試みの１つはパターン刻印用ロールを
備えることである。このパターン刻印用ロールはニップを形成するために不浸透
性ベルトと並置される。紙はこの不浸透性ベルトとパターン刻印用ロールとの間
のニップを通って走行する。このニップにおいてあるパターンが構造化された紙
を生じる紙に、刻印される。
【０００８】 この後、構造化された紙は紙が加圧ロールとヤンキー乾燥ドラムとの間の第２
のニップにおいて加圧される加圧ロールへ走行する。しかしながら加圧ロールに
おいて、前工程で紙に刻み込まれた構造は第２のニップにおける圧縮のために減
少するだけでなく、場合により失われてしまう。加圧ロールとヤンキー乾燥ドラ
ムとの間の第２のニップにおける圧縮により紙は平担になり、トランス−ベルト
と刻印用ロールとの間のニップで形成された構造が失われてしまう。
【０００９】 本発明の目的は不浸透性ベルトを備えた抄紙機を提供することにある。さらに
、本発明は、抄紙機に使用するための且つ構造化された紙を抄造するベルトを提
供することにある。本発明は製造方法に付随する工程中、構造を減少することな
く、不浸透性ベルト上で構造化された紙を抄造する。
【００１０】 発明の要約 本発明は不浸透性抄紙ベルトを包含する。この不浸透性抄紙ベルトは背中合わ
せの２つの面、シート面および背面を有する。このシート面は抄造中、紙に構造
を与える。抄紙ベルトのシート面は組織化される。
【００１１】 発明の詳細な説明 図１について参照すると、従来技術による典型的な抄紙機１０が示されている
。この抄紙機１０はヘッドボックス１２を有する。このヘッドボックス１２は液
状担体に分散されたセルロース性繊維スラリをフォーミング・ワイヤ１４上に分
配する。担体はフォーミング・ワイヤ１４を通って流出し、紙２２の初期ウェブ
が生じる。
【００１２】 この紙２２はフォーミング・ワイヤ１４から不浸透性乾燥ファブリックに運ば
れる。この不浸透性乾燥ファブリックは抄紙機１０のプレス・セクションに配置
される。この紙２２は乾燥ファブリックからこの技術分野で知られた任意の乾燥
手段に搬送される。模範的な乾操手段は赤外線ドライヤ、通気空気ドライヤ、及
び任意にヤンキー乾燥ドラム２０を含む。この紙２２はこの技術分野でよく知ら
れた手段を用いて短縮加工される。
【００１３】 もし望まれるのであれば、乾燥ファブリックと接する間、湿紙２２は２個のロ
ール、すなわち加圧ロール２４と支持ロール２６との間で圧縮される。加圧ロー
ル２４と支持ロール２６とはその間にニップを形成するために並置される。紙２
２はこのニップを通過し、このとき紙２２中に含まれる幾分かの水が除去される
。もし望まれるのであれば、紙２２と加圧ロール２４との間に任意にフェルトを
介在させる。
【００１４】 この紙２２は、また、この技術分野でよく知られるように、短縮される。短縮
加工は紙２２がある堅い面、好ましくは、シリンダから出るときにクレープ加工
でなし遂げる。この目的のために、通例、ヤンキー乾燥ドラム２０が使用される
。クレープ加工はこの技術分野でよく知られる、ドクタブレードでなし遂げられ
る。クレープ加工はソーダイに付与された１９９２年４月２４日発行の米国特許
第４，９１９，７５６号明細書に従いなし遂げる。この明細書の開示は参照によ
ってここに取り入れられる。代替的に、あるいはこれに付加して短縮加工はウエ
ルスらに付与された１９８４年３月３日発行の米国特許第４，４４０，５９７号
明細書の教示されるような湿式微小収縮加工を用いてなし遂げることができる。
この明細書の開示は参照によってここに取り入れられる。
【００１５】 図１に示される抄紙機１０上で抄造された紙２２は、紙２２に異なる坪量、あ
るいは、好ましくは、異なる密度を与える手段がなく、構造化することができな
い。ここで“構造化された”が用いられるとき、紙２２は紙の全域に反復するラ
ンダムでないパターンで配置される、互いに異なる坪量または密度からなる区域
を有する。
【００１６】 図１の抄紙機１０を改良する、ある試みは不浸透性乾燥ファブリックとパター
ン刻印用ロールとを利用するものである。このパターン刻印用ロールは、上述し
たように、刻印用ロールと支持ロール２６との間のニップにおいて紙２２に刻印
加工する。この刻印加工により紙２２に構造が形成される。しかしながら、この
構造が持続するのは紙２２が乾燥移送ロールとヤンキー乾燥ドラム２０との間に
形成されたニップを通過するまででしかない。構造のすべてではないとしても、
その大部分はこのニップで紙２２から圧縮され、必然的に元の平らな面に戻って
しまう。
【００１７】 図２について参照すると、本発明に従う抄紙ベルト１５は不浸透性であり、そ
の上で抄造される紙２２にあるパターンを与える。本発明に従う抄紙ベルト１５
はシート面３０および背面３２を有する。シート面３０は組織化されており、通
常の使用では湿紙２２と接触し、搬送し、構造を与える面である。この抄紙ベル
トの背面３２は抄造中、抄紙機１０、特に、抄紙機１０の駆動ロールおよび被駆
動ロールと接触する。通常、抄紙ベルトのシート面３０は外側に向き、ベルトの
背面３２は内側に向く。
【００１８】 本発明に従う抄紙ベルト１５は巨視的に単一平面である。この抄紙ベルト１５
の平面はＸ−Ｙ方向を形成している。この抄紙ベルト１５のＸ−Ｙ方向に垂直な
面は抄紙ベルト１５のＺ方向である。同様に、本発明に従う紙２２は巨視的に単
一平面として考えることができ、Ｘ−Ｙ平面に存在する。このＸ−Ｙ方向及び紙
２２の面に垂直なのが紙２２のＺ方向である。
【００１９】 より詳細に抄紙ベルト１５について考察すると、本発明に従う抄紙ベルト１５
は２つの主要な構成要素；構成物４２および強化構造体４４からなる。この構成
物４２は抄紙ベルト１５のシート面に配置され、組織を形成している。好ましく
は、構成物４２は硬化された高分子感光性樹脂で構成される。
【００２０】 この構成物４２の組織は予め決められたパターンを形成しており、本発明の紙
２２に同じパターンを刻み込む。この構成物４２に特に好ましいパターンは本質
的に連続したネットワークである。構成物４２に好ましい連続したネットワーク
・パターンを選ぶとすれば、不連続のめくら孔４６は抄紙ベルト１５の第１の面
から第２の面間に延びる。この本質的に連続したネットワークはめくら孔４６を
取り囲み、その境界を定める。
【００２１】 抄紙ベルト１５の第２の面は抄紙ベルト１５の抄紙機に接触する面である。こ
の第２の面はめくら孔４６と異なる通路を有する背面ネットワークで構成されて
いる。この通路は抄紙ベルト１５の第２の面である、背面の組織に不ぞろいを与
える。この通路は抄紙ベルト１５のＸ−Ｙ平面内において空気を流出させる。こ
の空気漏洩により抄紙ベルト１５のめくら孔４６を通過するＺ方向の流れは必ず
しも生じない。
【００２２】 本発明に従う抄紙ベルト１５の第２の主要な成分は強化構造体４４である。こ
の強化構造体４４は構成物４２と同様に第１の面、すなわち紙に向く面および第
２の面、すなわち紙２２を向く面と反対側の機械を向く面を有する。強化構造体
４４は主に抄紙ベルト１５の背中合わせの２つの面間に配置され、抄紙ベルト１
５の背面と一致する面を有する。強化構造体４４は構成物４２への支持を与える
。強化構造体４４に製織による手段を使用することを望まない場合、不織要素、
スクリーン、ネットあるいは貫通する複数個の孔を備えたプレートが本発明の構
成物４２に適切な強度を持たせ、これを支持するために利用することができる。
【００２３】 本発明に従う抄紙ベルト１５はジョンソンらに付与された１９８５年４月３０
日の米国特許第４，５１４，３４５号明細書；トロクハンに付与された１９８５
年７月９日発行の米国特許第４，５２８，２３９号明細書；下記スモルコスキー
らに付与された１９９２年３月２４日発行の米国特許第５，０９８，５２２；１
９９３年１１月９日発行の米国特許第５，２６０，１７１号明細書；トロクハン
に付与された１９９４年１月４日発行の米国特許第５，２７５，７００号明細書
；ラスクらに付与された１９９４年７月１２日発行の米国特許第５，３２８，５
６５号明細書；トロクハンらに付与された１９９４年８月２日発行の米国特許第
５，３３４，２８９号明細書；ラスクらに付与された１９９５年７月１１日発行
の米国特許第５，４３１，７８６号明細書；ステルジェス，ジュニアらに付与さ
れた１９９６年３月５日発行の米国特許第５，４９６，６２４号明細書；トロク
ハンらに付与された１９９６年３月１９日発行の米国特許第５，５００，２７７
号明細書；トロクハンらに付与された１９９６年５月７日発行の米国特許第５，
５１４，５２３号明細書；トロクハンらに付与された１９９６年９月１０日発行
の米国特許第５，５５４，４６７号明細書；トロクハンらに付与された１９９６
年１０月２２日発行の米国特許第５，５６６，７２４号明細書；トロクハンらに
付与された１９９７年４月２９日発行の米国特許第５，６２４，７９０号明細書
；エヤースらに付与された１９９７年５月１３日発行の米国特許第５，６２８，
８７６号明細書のいずれかにより製造することができる。これらの明細書の開示
は参照によってここに取り入れられる。
【００２４】 この構成物４２はトロクハンらに付与された１９９６年９月１７日発行の米国
特許第５，５５６，５０９号明細書；アンパルスキーらに付与された１９９６年
１２月３日発行の米国特許第５，５８０，４２３号明細書；ファンに付与された
１９９７年３月１１日発行の米国特許第５，６０９，７２５号明細書；トロクハ
ンらに付与された１９９７年５月１３日発行の米国特許第５，６２９，０５２号
明細書；アンパルスキーらに付与された１９９７年６月１０日発行の米国特許第
５，６３７，１９４号明細書；及びマクファーランドらに付与された１９９７年
１０月７日発行の米国特許第５，６７４，６６３号明細書に教示されるようなフ
ェルト強化構造体４４に適用することができる。これらの明細書の開示は参照に
よってここに取り入れられる。
【００２５】 本発明に適合するベルト１５は先に説明した感光性樹脂を利用して製造するこ
とができる。このようなベルト１５を製造する模範的な方法は参照によって取り
入れられる、上記の幾つかの特許に記述されている。しかしながら、本製造方法
を達成するのに必要な従来技術と異なる点について以下に説明する。
【００２６】 初めに、液状感光性樹脂を準備する。この樹脂を支持面、通常、大きい直径の
ロールに配置する。透明および不透明領域を有するマスクを感光性樹脂と並置し
、好ましくは、この樹脂を覆うように置く。マスクの透明領域を通して光化学反
応を起こす放射線が透過する。マスクの透明領域を透過した光化学反応を起こす
放射線によりその下の感光性樹脂を硬化し不浸透性ベルト１５が生じる。
【００２７】 しかしながら、重要なことは抄紙ベルト１５が不浸透性であるだけでなく、シ
ート面３０を組織化することである。“組織”とは抄紙ベルト１５が湿紙２２中
に構造を機能的に刻み込む、起伏のある形態を有し、より詳しくは、正常な抄造
中、湿紙２２に対して密度差を与えることを意味する。この組織は不浸透性抄紙
ベルトに使用される、正常かつ普通のベルト製造方法によってつくられたものを
超える、Ｚ方向の表面粗さを有する。この表面粗さは、好ましくは、Ｚ方向に少
なくとも約０．０５０８ｍｍ（０．００２インチ）、より好ましくは、少なくと
も約０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）、より好ましくは、さらに少なくとも
約０．２５４ｍｍ（０．０１０インチ）、さらに一段と好ましくは、少なくとも
約０．３８１ｍｍ（０．０１５インチ）の深さ有するが、好ましくは、１．２７
ｍｍ（０．０５０インチ）を超えない。吸収性がよく、厚みあり、柔らかく、し
かも審美的に快適なティッシュ・ペーパの製造に好ましい範囲は約０．２５４ｍ
ｍ（０．０１０インチ）から０．７６２ｍｍ（０．０３０インチ）である。
【００２８】 この組織は以下のように抄紙ベルト１５に形成される。抄紙ベルト１５の面に
対して垂直および垂直軸から外した方向の双方から抄紙ベルト１５に放射線を照
射する。垂直軸から外して放射線を当てることで、マスクの透明領域が重なり合
った樹脂と共にマスクの不透明領域が重なり合ったが下方の樹脂を硬化させるこ
とができる。しかし、この不透明領域の下になる樹脂の硬化についてはマスクか
らの深さが限定される。放射線の傾き角のためにマスクの不透明領域の直ぐ下に
ある樹脂領域は硬化しない。垂直軸から外す、すなわち非垂直の放射線は抄紙ベ
ルト１５のＸ−Ｙ平面全体にわたって樹脂を硬化するために十分でなければなら
ない。ここに説明された実施例の場合、それぞれ２．０３２ｍｍ（０．０８イン
チ）および１．５２４ｍｍ（０．０６インチ）のＸ−Ｙ平面にある主軸を備えた
長円形の不透明領域を有するマスクを用いること、および化学反応を起こす放射
線を垂直からプラス又はマイナス約１０度の角度で変化させることが深さ約０．
３８１ｍｍ（０．０１５インチ）のめくら孔４６の形式によるざらざらを生じる
のに適することを見出した。
【００２９】 この放射線は放射源または強化構造体４４での反射による散乱から垂直の主軸
から外れる。もちろん、当業者であれば、表面粗さのＸ−Ｙ寸法がマスクの不透
明領域のＸ−Ｙ寸法と一致すると理解することができるであろう。
【００３０】 本明細書に記載された抄紙ベルトは水に不浸透性であると考えられている。“
不浸透性”とはベルトが５０ミクロンないしそれ以上の任意の寸法を有する毛細
管で水を通さないことを意味する。
【００３１】 もし望まれるのであれば、この不浸透性抄紙ベルト１５は数種類の別の実施例
に従う方法で製作される。たとえば、不浸透性抄紙ベルト１５に強化構造体４４
を使用することは必要としない。もし望まれるのであれば、不浸透性抄紙ベルト
１５は強化構造体４４を持たない表面に流し込まれた上述の感光性樹脂で製造す
ることができる。商業的に利用可能なトランスベルトで説明されたように、ベル
トを不浸透性にするためにポリウレタンフォームを使用することができる。代替
的且つ予想的には、ベルトを不浸透性にするためにゴム及び、シリコンの塗布物
を使用することができる。このベルトを不浸透性にする原料はプリンティング法
、スプレー法、ブレード・コーティング法、他のコーティング技術、または好ま
しくは、含浸処理法のような、任意の公知の方法によって付与する。含浸は物質
の浴中にベルトを浸すことによって生じる。
【００３２】 適切には、本発明に従う抄紙ベルトはベルトのＸ−Ｙ平面に半連続、連続また
は不連続パターンあるいはこれらの組み合わせからなる、組織を保持して作られ
る。もし不連続パターンが望まれるのであれば、外方向に延びる不連続ナックル
を有する抄紙ベルトが利用される。本発明に従うこのような適切な抄紙ベルトは
特許明細書の開示が参照によってここに取り入れられる、トロクハンに付与され
た米国特許第４，２３９，０６５号明細書に開示された抄紙ベルトまたはスカパ
・ グループ（英国）によって販売されるスペクトラ・メンブレインを用いて作
られる。第４，２３９，０６５号明細書に従い製作された上記のベルトまたはス
ペクトラベルトはベルトの外方向に延びるナックルを沈めない深さまで液状樹脂
内に浸す。上記のように樹脂を硬化させ、ベルトを不浸透性にするが、不浸透性
ベルト１５がもとのシート面３０の組織を保てるようにナックル・パターンを残
す。
【００３３】 いずれかの手段および原料によって抄紙ベルト１５を不浸透性にした後に、上
記のように、その上に感光性樹脂を流して抄紙ベルト１５に組織を形成する。こ
れに代わる方法では、ベルトから材料をスティッチし、すなわち選択的に除去し
て組織を与える。組織がどのように与えられるか、またベルトがどのように作ら
れるかにかかわらず、組織はいずれかの望ましいＸ−Ｙパターンを構成する。こ
の組織は不連続であるか、半連続であるか、または好ましくは連続である。
【００３４】 先見的に、好ましい一実施例は従来の不浸透性フェルトを利用する。この不浸
透性フェルトはそのフェルトを不浸透性にする背面３２に当てる材料を備える。
この後、ベルトの上面に吸収性ナックルを与える。これはフェルトのシート面３
０にナックルをスティッチして形成する。この方法においては組織を与えると共
に、紙２２から水を吸収するナックルを有する不浸透性フェルトを備えることが
できる。本明細書で用いられるように、ナックルはベルトのシート面３０の平面
の上方に立ち上がり、そこから外方向に延びるあるパターンを称する。
【００３５】 図３および図４について参照すると、本発明に従うベルトは抄紙機１０のもと
の配置を大きく変えることなく、抄紙機１０に使用されている。上記した単一の
ニップ配置でも十分であるが、本発明に従い、好ましくは抄紙機１０上に２つの
ニップを備えている。好ましい２ニップ配置では、支持ロール２６は第１のニッ
プを形成するために真空吸加圧ール２４と、さらに第２のニップを形成するため
に刻印用ロール２８と並置されている。真空加圧ロール２４は紙２２を脱水し、
その濃度を高くする。不浸透性ベルト１５は紙２２を刻み込み加工し、刻印用ロ
ール２８と支持ロール２６との間のニップにおいて紙に構造を与える。
【００３６】 当業者は、この技術分野で知られるように、望ましい抄紙機１０の配置次第で
ツイン・ワイヤを選択する必要があることを理解する。この場合、紙２２はフォ
ーミング・ワイヤ１４上の不浸透性ベルト１５に運ばれないが、代わりにフェル
ト１７上に搬送される。図５について参照すると、紙２２はフォーミング・ワイ
ヤ１４から不浸透性ベルト１５に運ばれ、その後、フェルト１７をも使用したニ
ップまで搬送される。
【００３７】 重要なことは、フォーミング・ワイヤ１４またはフェルト１７から不浸透性ベ
ルト１５への紙２２の搬送が真空の助けを借りずになされることである。このこ
とは不浸透性ベルト１５を用いては行われないであろう。したがって、先に説明
したように、フォーミング・ワイヤ１４方向へ膨らんだベルト１５を持つことが
役立つことが見い出された。この配置では、９０度の大きい角度が適するが、フ
ォーミング・ワイヤ１４および不浸透性ベルト１５は、好ましくは、１から４５
度の夾角で収斂する。図に示すように、この収斂はターニング・バーまたはアイ
ドラ・ロール５０によって助けられる。これに代わる方法では、ターニング・バ
ーまたはアイドラ・ロール５０がフォーミング・ワイヤ１４および不浸透性ベル
ト１５の張力面および圧縮面ならびに遠心力の向きが入れ換わるように、図に示
される位置から反対位置に配置される。フォーミング・ワイヤ１４およびベルト
はその地点からは適当な距離にわたって並んで走行する。
【００３８】 もし望まれるのであれば、抄紙機１０は刻印用ロール２８としてエクステンデ
ィド・ニップ・プレスを使用してもよい。これに適するエクステンディド・ニッ
プ・プレスはキビマらに付与された１９９７年７月２２日発行の米国特許第５，
６５０，０４９号明細書およびシーエルらに付与された１９９７年９月２日発行
の米国特許第５，６６２，７７７号明細書あるいはメンテレの名義で１９９５年
６月２１日に公開されたＰＣＴ国際公開ＷＯ９５／１６８２１号公報に従い製作
される。これらの明細書の開示は参照によってここに取り入れられる。
【００３９】 本発明においては紙２２は、紙２２がヤンキー乾燥ドラム２０に移送されるま
で、ベルトの組織との重なりを保持し、紙２２に与えられた構造を搬送時に失う
ことがない。もちろん、紙２２がその構造を破壊することなく、かなり多数の方
法で最終的に乾燥されると理解することができる。このヤンキー乾燥ドラム２０
は既知の乾燥方法および装置うちの模範的な一実施態様にすぎない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１はプレス・セクションに不浸透性ベルトを有する従来技術による典型的な
抄紙機の側面図である。
【図２】 図２は本発明による抄紙ベルトの段片的側面図である。
【図３】 図３は本発明によるツイン・ワイヤ式抄紙機の側面図である。
【図４】 図４はそれ程好ましくはないが、受け入れ可能なクロージング・ラン（点線）
および好ましいクロージング・ラン（実線）を示す図３の抄紙機の部分的拡大側
面図である。
【図５】 図５は独立プレスフェルトを有する本発明によるフィックスド・ルーフ抄紙機
の側面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，Ｌ Ｕ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ， ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 オステンドルフ・ワード・ウイリアム アメリカ合衆国 オハイオ州，ウエスト・ チェスター，オレゴン・パス，6331 (72)発明者 アンプルスキー・ロバート・スタンリー アメリカ合衆国 オハイオ州，フェアフィ ールド，レッド・オーク・ドライブ，5674 Ｆターム(参考） 4L055 AH50 BD04 BD05 BD06 CE79 FA16 FA22 GA29

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シート面およびこのシート面と反対側の背面を有する不浸透
    性抄紙ベルトであって、該シート面がその上で抄造される紙に構造を抄造中に付
    与する不浸透性抄紙ベルト。
  2. 【請求項２】 不浸透性であり、シート面およびこのシート面と反対側の背
    面を有する抄紙ベルトであって、前記抄紙ベルトの該シート面が組織化されてな
    る抄紙ベルト。
  3. 【請求項３】 抄紙ベルトが感光性樹脂を有し、前記感光性樹脂が前記抄紙
    ベルトの該シート面に配置されるようにした請求項１および２に記載の抄紙ベル
    ト。
  4. 【請求項４】 前記感光性樹脂が連続したネットワークを有する請求項３に
    記載の抄紙ベルト。
  5. 【請求項５】 前記抄紙ベルトがさらに強化構造体を有する請求項１、２、
    ３および４に記載の抄紙ベルト。
  6. 【請求項６】 液状感光性樹脂を準備し、 透明領域と不透明領域とを有するマスクを準備し、 前記マスクを前記感光性樹脂と並置し、これにより前記感光性樹脂の第１の複
    数領域を前記マスクの該透明領域と並置し、 前記マスクの該透明領域を通して前記感光性樹脂に光化学反応を起す放射線を
    照射し、これにより前記光化学反応を起す放射線が前記マスクの該透明領域と並
    置された部分の該感光性樹脂を硬化し、前記光化学反応を起す放射線は前記マス
    クの平面に対して相対する角度で供給され、前記角度の少なくともいくつかが前
    記マスクの平面に対し相対的に非垂直であり、これにより該マスクの該不透明領
    域と並置された部分の前記感光性樹脂が硬化されないようにし、 前記マスクを前記感光性樹脂から取り除き、かつ 組織を有する抄紙ベルトが生じるように硬化しない前記感光性樹脂を取り除き
    、前記組織が硬化した前記感光性樹脂によって形成される、 工程を含む不浸透性抄紙ベルトを製造する方法。
  7. 【請求項７】 強化構造体が備えられるとき、該強化構造体が不浸透性であ
    る請求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 紙の初期ウェブを準備し、 組織を有するシート面およびこのシート面と反対側の背面を有する不浸透性抄
    紙ベルトを準備し、 前記紙を前記不浸透性ベルトの該シート面に配置し、 ニップを形成するように該紙と並置される刻印用ロールを準備し、 前記ニップを通して前記紙を通過させ、これにより前記不浸透性抄紙ベルトの
    該組織が前記紙に構造を付与し、かつ 前記構造を維持しながら前記紙を乾燥する、 工程を含む紙を製造する方法。
  9. 【請求項９】 前記紙を乾燥する前記工程が前記不浸透性抄紙ベルトからヤ
    ンキー乾燥ドラムに該紙を搬送する工程を含む請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 フェルトを準備し、かつ前記紙が前記フェルトと前記不浸
    透性ベルトとの間にあるように前記ニップにおいて該フェルトを介在させる工程
    をさらに含む請求項８および９に記載の方法。
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