JP2002502787A - フライング式のロール交換に続いてスリップ部を短くする方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 フライング式のロール交換時には結合個所にスリップ部が形成される。このスリップ部は、後置された加工ステーションに不都合を招くおそれがある。本発明によれば、スリップ部２が外側に位置し、遠心力によって、場合によってはブローノズル８，９からの空気衝撃によって助成されて、ほぼ半径方向に起立させられるように、紙ウェブ１が変向ローラ３を介して案内される。変向ローラ３の外套面の傍らに配置されたナイフ７によって、スリップ部は取るに足らない僅か数ミリメートルの残留部を除いて切断される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は請求項１の上位概念に記載の方法、および、該方法を実施するのに適
した、請求項６の上位概念に記載の形式の装置に関する。

【０００２】 連続的に作業する紙加工機械、特に輪転印刷機には、ロールから繰り出された
紙ウェブが供給される。１つのロールが終わると、このロールは新しいロールに
代えられる。この場合加工機械が停止されることはない。いわゆる「フライング
式のロール交換(fliegender Rollenwechsel)」で作業するロール交換器が公知で
ある。待機位置に位置する新しいロールの始端部には先ず接着尖端部が施される
。次いで、この新しいロールが回転させられ、ほとんど空のロールから走出する
ウェブの速度と同期化された周速にもたらされる。このウェブは適正な時点で新
しいロールに圧着されるので、ウェブは新しいロールに接着尖端部の領域で接触
する。これにより、新しいウェブの始端部は走出したウェブに接着される。この
送出したウェブは接着個所のすぐ後方で分断される。

【０００３】 制御装置が所属するロール交換器について記載されたドイツ連邦共和国特許第
２６１９２３６号明細書によれば、印刷機内の接着スリップ部の通走時に支障が
生じないように、いわゆる「接着舌片(Klebefahne)」つまり「接着スリップ部」
と呼ばれる、古いウェブの区分が、接着尖端部から分断された端部まで、規定の
長さを有するようになっている。

【０００４】 しかしながら、これらの舌片(Fahnen)つまりスリップ部が全て、規定された一
様の長さを有している場合、これらのスリップ部は後置された加工ステーション
内で支障を招くおそれもあることが判っている。切断は常に、分断装置の慣性質
量と制御装置のサイクル時間とに起因して生ぜしめられる遅れをもって初めて行
われるので、スリップ部を任意には短く分断することができない。遅延時間は例
えば１０ミリ秒（ｍｓ）であり、ウェブ速度は１５ｍ／ｓであり、従ってスリッ
プ部は１５０ミリの長さを有している。

【０００５】 同様のロール交換器について記載されたドイツ連邦共和国特許出願公開第２９
１１２６８号明細書によれば、スリップ部が更なる加工時に支障を招くおそれが
あるという理由から、製品ウェブのノンストップの繰り出し時にスリップ部をで
きるだけ短く保とうとしている。このような課題は上述の文献によれば、新しい
ロールに、接着性のある領域の後方で、製品ウェブに斜めにわたって延びる、分
離エレメントとして役立つ裂断紐(Reissleine)が緊定されることにより解決され
る。この裂断紐は連行体を備えている。この連行体は新しいロールに紙ウェブを
圧着するときには圧着ローラに付着したままであり、裂断紐を作動させることに
より、この連行体が紙ウェブを分断するようになっている。これにより、走出し
た紙をスリップ部なしに新しい製品ウェブに接着することが可能になる。

【０００６】 しかしながら実際には、ロールの準備ならびに接着後の裂断紐のコントロール
に著しく大きな手間がかかるので、この方法を実施することはできないことが判
っている。

【０００７】 本発明の課題は、不都合なスリップ部が生じることは今日の技術的な手段では
ほとんど避けることができないという認識に基づいて、スリップ部が、後置され
た加工ステーションに達するまえに、害を及ぼさない程度に後からこのスリップ
部を短くする方法を提供することである。この課題には、新しい方法を実施する
のに適した装置を提供することも含まれている。

【０００８】 上記課題の第１の部分は請求項１に記載された特徴により解決され、第２の部
分は請求項６に記載された特徴により解決される。本発明の別の有利な特徴は請
求項１および請求項６以外の請求項に記載されている。

【０００９】 以下に概略的に図示した実施例に基づき本発明について説明する。

【００１０】 図１に示したように、図示していないロール交換器から到来した、まだスリッ
プ部２が懸吊されている紙ウェブ１が、スリップ部２が外面に、つまり湾曲部中
心点とは反対側に位置するように、変向ローラ３を介して案内される。紙ウェブ
１は変向ローラ３に約１８０°の角度範囲を成して巻き掛かる。次いで、紙ウェ
ブ１はローラ４に達し、この場所で再度変向させられ、紙ウェブ１が変向ローラ
３に供給された方向に対してほぼ平行に、例えば輪転印刷機にさらに案内される
。

【００１１】 変向ローラ３に対して平行に配置されたホルダ６にナイフ７が固定されている
。このナイフのカッティングエッジは巻き掛け領域において変向ローラ３の外套
面の近くにまで達する。ナイフ７のカッティングエッジと変向ローラ３の外套面
との間には僅かな間隔だけ、例えば約２mmが存在する。ナイフ７のカッティング
エッジは有利にはギザ歯状に形成されており、作業幅全体にわたって延びている
。このカッティングエッジは、紙ウェブ１の運動とは逆方向のほぼ接線方向に向
いている。

【００１２】 変向ローラ３の近くには、２つのブローノズル８，９が配置されている。これ
らのブローノズルはそれぞれ１つのノズルスリットまたはノズル開口列を備えて
いる。これらのブローノズル８，９は、流出するノズル噴流が変向ローラ３の外
套面の巻き掛け領域の部分で擦過するように配置されている。この巻き掛け領域
は紙ウェブ１の乗り上げライン１０とナイフ７のカッティングエッジとの間に位
置している。

【００１３】 この装置は次のように働く：スリップ部２の付加部が高い速度例えば１５ｍ／
ｓで乗り上げライン１０を通過するやいなや、スリップ部は一方では遠心力によ
って、他方では周辺空気の逆方向の抵抗によって運動させられる。この運動は、
鞭紐の運動に似ている。スリップ部２の付加部がナイフ７のカッティングエッジ
に達する前に、スリップ部２は後ろからブローノズル８，９の空気衝撃によって
負荷される。この空気衝撃の速度は紙ウェブ１の速度よりも明らかに大きい。空
気衝撃は遠心力の起立作用を助成し、紙ウェブ１からスリップ部２の自由端部を
分離させる。これによりスリップ部２は少なくともほぼ半径方向に起立させられ
、こうしてナイフ７のカッティングエッジに達する。この場所で、スリップ部は
取るに足らない数ｍｍの残留部を除いて分断される。

【００１４】 別の図面においては、図１におけるものと同一の部分は、図１に既に示したの
と同じ符号が付けられている。従ってこれらの部分の新たな説明は必要でない。

【００１５】 図２に示した実施例は、図１によって示した実施例とは、ナイフ７のホルダ６
がサクションボックス１１に固定されている点で異なっている。このサクション
ボックスの内室は図示していない吸取装置に接続されている。サクションボック
スはサクションスリット１２を有している。このサクションスリットはナイフ７
のすぐ近くに位置している。

【００１６】 運転中に、スリップ部２がサクションボックス１１に接近するやいなや、サク
ションボックス１１の内部に負圧が生ぜしめられるので、サクションスリット１
２を通って空気が吸い込まれる。これにより、スリップ部２の半径方向の起立を
阻止する空気抵抗が減じられ、スリップ部２の分断が簡単になる。

【００１７】 図３に示した実施例の場合、変向ローラ３に、エンドレスの環状のサクション
ベルト１３が対応配置されている。このサクションベルトの作用側は、変向ロー
ラ３の外套面の巻き掛け領域内で、ナイフ７のカッティングエッジの直前に位置
する点で接する接線に対して平行に、約２０〜６０ｍｍの間隔を置いて延びてい
る。サクションベルトの作用側１４と他方の側、つまり戻り側との間には、一般
的な形式でサクションボックスが配置されている。このサクションボックスは、
作用側に向いた側で開いている。

【００１８】 運転中、スリップ部２は遠心力の作用と、ブローノズル８，９から発生する空
気衝撃の作用とを受けて、その自由端部が、変向ローラ３に当て付けられた紙ウ
ェブ１から分離され、サクションベルト１３の作用側１４に向かって放り出され
る。この場所でスリップ部は、吸込作用によって固持される。

【００１９】 サクションベルト１４は、変向ローラ３の周速よりも高い速度で駆動されると
有利である。これにより、スリップ部２はナイフを介して引き付けられるので、
スリップ部２の付加部のすぐ近くにおける確実な切断が保証される。

【００２０】 しかしながら、サクションベルト１３は変向ローラ３の周速よりも低い速度で
循環してもよい。このような場合、スリップ部２の自由端部は制動され、スリッ
プ部２は弛みなく保持される。これによりやはりスリップ部の正確な分断が簡単
になる。

【００２１】 今説明した図３に基づく実施例とは異なり、図４に示した実施例においては、
サクションベルト１３の代わりに、回転するローラ部材１５が使用されている。
このローラ部材は、有孔性の外套面を有しており、図示していない吸取装置に接
続されている。ローラ部材１５の内部には遮蔽薄板１６が配置されている。この
遮蔽薄板は唯１つのサクションゾーン１７を空けたままにしてある。このサクシ
ョンゾーンは、約６０°の角度範囲にわたって延びており、変向ローラ３の巻き
掛け領域のほぼ中央の部分に対向して位置している。ローラ部材１５の外套面は
摩擦を高める被覆体、例えばゴム被覆体を備えていてよい。

【００２２】 この実施例の機能は、図３の実施例の機能に類似しているので、さらなる説明
は割愛する。述べておきたいのは、摩擦を高める被覆体によってサクション作用
と相俟って、スリップ部２がローラ部材１５に不動に固持されるということだけ
である。

【００２３】 簡単にされた実施例の場合、ローラ部材１５は不透過性の、有利にはゴム被覆
された外套面を有している。遮蔽薄板１６は設けられておらず、同じくもちろん
吸取装置への接続もない。

【００２４】 このような場合、ローラ部材１５はただスリップ部２のための支持・搬送機構
としてのみ作用する。このローラ部材１５は周速に関連して変向ローラ３と同期
化されていてよい。しかしながらローラ部材１５は遅れても早まってもよい。い
ずれの場合にもローラ部材１５は、切断を助成する再現可能な位置でナイフ７に
スリップ部２を供給するために貢献する。

【００２５】 図５の実施例は２つの変向ローラ３ａ，３ｂを有している。変向ローラ３ａは
製品の経路で見て変向ローラ３ｂに前置されている。紙ウェブ１は両変向ローラ
３ａ，３ｂにそれぞれ約９０°の角度範囲を成して巻き掛かるので、紙ウェブ１
は、前置の変向ローラ３ａに供給される方向とは逆向きに後置の変向ローラ３ｂ
から案内される。同一方向に回転する変向ローラ３ａ，３ｂの間には、紙ウェブ
が直線的な延伸区分１８を通走する。このような延伸区分１８には有孔性のサク
ション壁２０を備えたサクションボックス１９が配置されている。このサクショ
ン壁は、直線的な延伸区分１８を真直ぐに通走する紙ウェブ側に向いている。紙
ウェブ１とサクション壁２０との間の間隔は約２０〜５０ｍｍである。前置され
た変向ローラ３ａの近くには、ブローノズル９が配置されている。このブローノ
ズルのブロー噴流は、変向ローラ３ａとサクション壁２０との間の楔状部分に向
けられている。後置された変向ローラ３ｂの近くにはナイフ７が配置されている
。

【００２６】 このような実施例の場合、前置の変向ローラ３ａにおける紙ウェブ１からのス
リップ部２の分離は遠心力によって行われ、ブローノズル９から出る空気衝撃が
作用することによって助成される。スリップ部２の自由端部はサクション壁に固
持される。これにより、スリップ部２は弛みのない状態でナイフ７に供給される
。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による装置の第１の実施例を示す図である。

【図２】 本発明による装置の第２の実施例を示す図である。

【図３】 本発明による装置の第３の実施例を示す図である。

【図４】 本発明による装置の第４の実施例を示す図である。

【図５】 本発明による装置の第５の実施例を示す図である。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フライング式のロール交換に続いてスリップ部を短くする方
   法であって、終わりになるロールから引き出されて加工ステーションに供給され
   る、通走する紙ウェブを、該通走する紙ウェブと同期化された新しいロールの、
   接着剤を備えた始端部に圧着し、次いで短い時間間隔のあとで切り離す方法にお
   いて、 紙ウェブの、スリップ部とは反対側に中心点を有する湾曲部によって紙ウェブ
   を案内し、遠心力によって起立させられたスリップ部を、湾曲区分の近くで分断
   することを特徴とする、フライング式のロール交換に続いてスリップ部を短くす
   る方法。
2. 【請求項２】 紙ウェブとスリップ部との間に、ウェブ運動方向で空気衝撃
   を吹き込む、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 スリップ部を、湾曲部中心点とは反対側で吸着する、請求項
   １または２記載の方法。
4. 【請求項４】 スリップ部を、静止している面、または紙ウェブよりも緩慢
   に運動する面で摩擦により制動する、請求項１から３までのいずれか１項記載の
   方法。
5. 【請求項５】 スリップ部を、紙ウェブよりも迅速に運動する面と摩擦力結
   合することにより加速する、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
6. 【請求項６】 フライング式のロール交換のための装置を備えた繰り出し装
   置の後方でスリップ部を短くする装置であって、終わりになるロールから引き出
   されて加工装置に供給される、通走する紙ウェブが、該通走する紙ウェブと同期
   化された新しいロールの、接着剤を備えた始端部に圧着され、次いで短い時間間
   隔のあとで切り離されるようになっている形式のものにおいて、 変向ローラ（３，３ｂ）と、該変向ローラ（３，３ｂ）の外套面から短い間隔
   をおいて配置されたナイフ（７）とが設けられていることを特徴とする、フライ
   ング式のロール交換のための装置を備えた繰り出し装置の後方でスリップ部を短
   くする装置。
7. 【請求項７】 ナイフ（７）のカッティングエッジがギザ歯状に形成されて
   いる、請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】 ナイフ（７）のカッティングエッジの手前に所定の間隔を置
   いて、紙ウェブ（１）の走行方向に空気噴流を吹き付けるためのブロー開口を備
   えた少なくとも１つのブローノズル（８，９）が配置されている、請求項６また
   は７記載の装置。
9. 【請求項９】 ナイフ（７）のカッティングエッジのすぐ近くに位置するサ
   クションスリット（１２）を備えたサクションボックス（１１）が設けられてい
   る、請求項６から８までのいずれか１項記載の装置。
10. 【請求項１０】 ナイフ（７）のカッティングエッジの手前に、紙ウェブ（
    １）から所定の間隔を置いて、変向ローラ（３）に対してほぼ接線方向に延びる
    サクションベルト（１３）が配置されている、請求項６から９までのいずれか１
    項記載の装置。
11. 【請求項１１】 サクションベルト（１３）が、変向ローラ（３）の周速よ
    りも大きな速度で循環している、請求項１０記載の装置。
12. 【請求項１２】 ナイフ（７）のカッティングエッジの手前で、変向ローラ
    （３）から所定の間隔を置いて、該変向ローラに対して平行にローラ部材（１５
    ）が配置されている、請求項６から９までのいずれか１項記載の装置。
13. 【請求項１３】 ローラ部材（１５）の外套面が、摩擦を高める被覆体を備
    えている、請求項１２記載の装置。
14. 【請求項１４】 ローラ部材（１５）の外套面が有孔性であり、ローラ部材
    （１５）の内部が吸取装置に接続されている、請求項１２または１３記載の装置
    。
15. 【請求項１５】 ２つの変向ローラ（３ａ，３ｂ）が設けられており、該変
    向ローラの間で、紙ウェブ（１）が直線的な延伸区分（１８）を通走するように
    なっており、有孔性のサクション壁（２０）を備えたサクションボックス（１９
    ）が設けられており、サクション壁がほぼ紙ウェブ（１）の直線的な延伸区分の
    長さにわたって紙ウェブ（１）に対して所定の間隔を置いて対向して位置してお
    り、さらにナイフ（７）が設けられており、該ナイフが後置の変向ローラ（３ｂ
    ）から短い間隔を置いて配置されている、請求項６、７または９のいずれか１項
    記載の装置。