JP2002501964A5

JP2002501964A5 -

Info

Publication number: JP2002501964A5
Application number: JP2000529384A
Authority: JP
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2006-03-09
Anticipated expiration: 2019-01-19

Description

【特許請求の範囲】
【請求項１】顔料組成物の全重量を基準にして、それぞれ、
式（Ｉ）：
【化１】

の顔料７０〜９５重量％；
少なくとも１種のＣ₂〜Ｃ₁₆アルキレンジカルボン酸ジ−Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキルエステル５〜１５重量％；および
少なくとも１種の、ポリヒドロキシ−Ｃ₂〜Ｃ₁₂アルカンのＣ₁₂〜Ｃ₂₄脂肪酸エステル０〜１５重量％
を含む顔料組成物。
【請求項２】Ｃ₂〜Ｃ₁₆アルキレンジカルボン酸ジ−Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキルエステルの、ポリヒドロキシ−Ｃ₂〜Ｃ₁₂アルカンのＣ₁₂〜Ｃ₂₄脂肪酸エステルに対する比が、２：３〜３：２である、請求項１記載の顔料組成物。
【請求項３】顔料組成物の全重量を基準にして、それぞれ、
式（Ｉ）の顔料７０〜９０重量％；
Ｃ₂〜Ｃ₁₆アルキレンジカルボン酸ジ−Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキルエステル５〜１５重量％；および
ポリヒドロキシ−Ｃ₂〜Ｃ₁₂アルカンのＣ₁₂〜Ｃ₂₄脂肪酸エステル５〜１５重量％
を含む、請求項１記載の顔料組成物。
【請求項４】不活性な親水性溶媒中で、式（Ｉ）の顔料の分散体を熱処理することによる、新規な顔料組成物の製造方法であって、
１）少なくとも１種のＣ₂〜Ｃ₁₆アルキレンジカルボン酸ジ−Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキルエステルを、遅くとも熱処理の終点の前に；そして
２）適切ならば、少なくとも１種の、ポリヒドロキシ−Ｃ₂〜Ｃ₁₂アルカンのＣ₁₂〜Ｃ₂₄脂肪酸エステルを、早くともＣ₂〜Ｃ₁₆アルキレンジカルボン酸ジ−Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキルエステルの添加が開始された後で、熱処理の開始の後に
添加することを含む、顔料組成物の製造方法。
【請求項５】用いられる不活性な親水性溶媒の量が、顔料の乾燥重量を基準にして、５０〜２，０００重量％、好ましくは２００〜８００重量％である、請求項４記載の製造方法。
【請求項６】請求項１または請求項４記載の顔料組成物の、高分子量有機材料の原液着色への使用。
【請求項７】高分子量有機材料に、請求項１または請求項４記載の顔料組成物０．０１〜３０重量％を混合することを含む、高分子量有機材料を原液着色する方法。
【請求項８】請求項１または請求項４記載の顔料組成物を、０．０１〜３０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％含む、高分子量有機材料。
【請求項９】ポリ塩化ビニルまたはポリオレフィンである、請求項１８記載の高分子量有機材料。

新規な顔料組成物は、高分子量有機物質の原液着色に、優れて適している。

新規な顔料組成物で着色し、または顔料組成物を配合することができる高分子量有機物質は、たとえば、セルロースエーテル類およびエステル類、代表的にはエチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース、酪酸セルロース；天然樹脂または合成樹脂、たとえば重合樹脂または縮合樹脂、代表的にはアミノプラスト、フェノール系プラスチック、ポリカーボネート類、ポリオレフィン類、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド類、ポリウレタン類、ポリエステル、ＡＢＳ、ポリフェニレンオキシド類、ゴム、カゼイン、シリコーンおよびシリコーン樹脂の、単独または混合物である。

示された高分子量有機物質は、単独で、または混合物として、プラスチックの形態、溶融物、または紡糸溶液の形態で用いることができる。低せん断における分散効果から、新規な顔料組成物は、好ましくは、高温でプラスチックまたは溶融物として型成形される（機械的に加工される）高分子量有機物質に用いられる。

最終用途の要求によって、新規な顔料組成物を、トナーとして、または調合物の形態で、たとえばマスターバッチとして用いることが適切である。

新規な顔料組成物は、顔料を配合する高分子量有機物質を基準として、０．０１〜３０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％の量を用いることができる。

新規な顔料組成物による高分子量有機物質の顔料配合は、たとえば、このような顔料組成物を、それ自体でか、またはマスターバッチの形状で、ロールミル、混合装置または混練装置を用いて、これらの基材と混合することによって実施される。顔料を配合された材料は、ついで、それ自体が知られた方法、たとえばカレンダー加工、型成形、押出しまたは射出成形によって、所望の最終の形状にする。もろくない成形品を製造し、またはそのもろさを減少させるために、成形の前に、高分子量化合物に、いわゆる可塑剤を組み合わせることが、しばしば望ましい。好適な可塑剤は、代表的には、リン酸、フタル酸またはセバシン酸のエステル類である。可塑剤は、顔料をポリマーに混ぜる前または後に、新規な顔料組成物に組み合わせてもよい。異なる明度を得るために、高分子量有機物質の充填剤または他の発色性成分、たとえば、いかなる量の白色、有彩色または黒色の顔料を、新規な顔料組成物に添加することもできる。

新規な顔料組成物は、プラスチック、好ましくはポリ塩化ビニルおよびポリオレフィン、特にポリプロピレンの着色に、特に適している。新規な顔料組成物は、合成繊維、特にポリプロピレン繊維の着色に、非常に特に適している。

たとえばポリ塩化ビニルまたはポリオレフィンの着色に用いるとき、新規な顔料組成物は、良好な多方面の堅牢度、たとえば移染、熱、光および屋外暴露に対する良好な堅牢度、ならびにまた良好な隠ぺい力および高い着色強度、そして特に、特に低せん断における分散効果によって特徴づけられる。

したがって、本発明はまた、高分子量有機物質を原液着色する方法であって、高分子量有機物質に、新規な顔料組成物０．０１〜３０重量％を混合することを含む方法に関する。顔料組成物は、高分子量有機物質が型成形される前に混合するのが好都合である。特に好ましい方法は、高分子量有機物質が、たとえば１００〜３５０℃、好ましくは１５０〜３３０℃、特に好ましくは、プラスチックには１５０〜３００℃、溶融物には２５０〜３３０℃の範囲の温度で、型成形されて可塑性または溶融した形態である。