JP2002372746A - 一眼レフファインダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可動ミラーの回転慣性モーメントを小さくする
構成としたことで、高速撮影などの機器性能の向上化を
図ることができるとともに、カメラの小型化を図ること
のできる一眼レフファインダ装置を実現させる。 【解決手段】可動ミラー１を備え、この可動ミラー１は
合成樹脂（ポリカーボネート）等の材料で射出成形する
ことにより、上面に平面反射面１ａと背面側に凹面１ｅ
を有して一体成形される。この反射面１ａには複数の貫
通穴１ｄが回動量の多い基端方向に向けてその数が多く
なるように設けられ、これにより可動ミラー１が回動す
る際にこれら複数の貫通穴１ｄを介して空気が流れるこ
とになるため、空気抵抗を小さくすることができ、結果
として可動ミラー１の回転慣性モーメント（Ｉ）と回動
負荷を小さくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カメラ等に用いら
れる一眼レフファインダ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、一眼レフレックスカメラには、
一眼レフファインダ装置が搭載されており、この一眼レ
フファインダ装置は、被写体光をファインダ光学系に導
くための可動ミラー（メインミラーともいう）を含んで
構成されている。

【０００３】このように一眼レフファインダ装置の構成
要素としての可動ミラーは、主として硝子からなる平面
部材の裏に銀の薄膜が施された反射鏡と、この反射鏡を
支えて支持する可動枠から構成されている。また、他の
構成としては上記のように反射鏡が可動するものではな
く、半透過で０．０２ｍｍ程度の厚さの薄膜の反射部を
一眼レフファインダ装置の光路中に固定して構成された
固定方式のものがあった。

【０００４】例えば、前者の従来技術としては、特開平
７−４９５３０号公報に記載の一眼レフフレックスの可
動ミラー装置がある。この種の可動ミラー装置の代表的
な構成例を図９に示す。

【０００５】図９は従来の可動ミラーの構成例を示す構
成斜視図である。図９に示すように、可動ミラー５０
は、主として硝子からなる平面部材の裏に銀の薄膜が施
されてなる反射面５０ａを備えたミラー部材５０Ｂと、
このミラー部材５０Ｂを支えて支持する可動枠５０Ａと
で構成されている。

【０００６】この可動枠５０Ａは、一般に合成樹脂等の
材料を射出成形により成形されたものである。可動枠５
０Ａの両側側面の基端部には、それぞれ対向配置された
一対の回動軸５０ｂと、その回動軸５０ｂの一つの近傍
に配置された被駆動ピン５０ｃが形成されている。この
回動軸５０ｂは、図示しないカメラボディ内のファイン
ダユニット枠部材内に回動可能に軸支されており、この
回動軸５０ｂによって該可動ミラー５０自体が回動可能
となる。また、被駆動ピン５０ｃは、前記ファインダユ
ニット枠部材内に設けられた駆動機構によって駆動さ
れ、該可動ミラー５０の回動が実行される。

【０００７】可動枠５０Ａは、前記ミラー部材５０Ｂを
支えて支持するための凹面部５０ｄと、その可動枠５０
Ａの外周部分に配置してなる枠縁部５０ｅとを有して形
成されている。

【０００８】前記可動ミラー５０を組み立てる場合に
は、前記可動枠５０の枠縁部５０ｅにミラー部材５０Ｂ
を嵌め込み、接着剤等で固定することにより、可動ミラ
ー５０を構成する。

【０００９】ところで、近年、一眼レフファインダ装置
を有するカメラにおいては、カメラの小型化や高速撮影
等のカメラの高性能化が強く望まれている。

【００１０】このような要求を満足するためには、上述
した可動ミラーを高速に動かす必要があり、同時に該可
動ミラーを駆動するための駆動源や駆動機構についても
小型化する必要があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平７−４９５３０号公報に記載の提案を含む従来技術
では、可動ミラーのミラー部材が硝子という比較的に質
量の大きい材質を用いて構成されているため、可動時に
おける回転慣性モーメント（Ｉ）が大きくなってしま
い、一眼レフなどの撮影の際の数ミリｓｅｃを争うレリ
ーズタイムラグの最小化には限界があった。すなわち、
高速撮影などのカメラの機器性能向上化を図ることがで
きない。また、単に可動ミラーを高速に動かすためには
大きなエネルギを必要としてしまうため、可動ミラーを
駆動させる駆動源や駆動機構が大型化になってしまい、
結果として該可動ミラーを用いたカメラでは小型化を図
ることができないといった問題点もあった。

【００１２】一方、薄膜の反射部を一眼レフファインダ
装置の光路中に固定して構成された固定方式の状来技術
では、生産上、比較的に高価であるため全てのカメラに
用いることができず、またそれが撮影光路中に固定され
ているために撮影光の光量を損失してしまう問題点があ
り、上記要求を満足する最適な手段とはいえない。

【００１３】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたもので、回転慣性モーメント（Ｉ）を小さくする構
成としたことで、高速撮影などの機器性能の向上化を図
ることができるとともに、カメラの小型化を図ることの
できる一眼レフファインダ装置の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の第１の一眼レフファインダ装置は、入射される
光を反射するための反射膜が施された反射平面部と、こ
の反射平面部と一体に射出成形され、該反射平面部を回
動させる回動可能な可動ミラー枠と、を具備したことを
特徴とする。

【００１５】上記第１の一眼レフファインダ装置によれ
ば、前記反射平面部と、前記可動ミラー枠とを一体に射
出成形することにより、硝子など比較的質量のある材料
を用いずに従来よりもその質量を小さくすることができ
るので、可動ミラーの回転慣性モーメント（Ｉ）を小さ
くすることができる。

【００１６】本発明の第２の一眼レフファインダ装置
は、一眼レフフレックスカメラに設けられた一眼レフフ
ァインダ装置において、前記一眼レフファインダ装置の
ファインダ光路中に設けられ、撮影光を観察光学系へと
導くための反射平面部と、この反射平面部と一体に射出
成形され、該反射平面部を回動させる回動可能な可動ミ
ラー枠と、を有し、前記可動ミラー枠の反射平面部に鏡
としての機能を有する銀蒸着膜を施したことを特徴とす
る。

【００１７】上記第２の一眼レフファインダ装置によれ
ば、上記構成の一眼レフファインダ装置において、前記
反射平面部と可動ミラー枠とを一体に射出成形するとと
もに、前記可動ミラー枠の反射平面部に鏡としての機能
を有する銀蒸着膜を施したことにより、従来よりもその
質量を小さくすることができるので、可動ミラーの回転
慣性モーメント（Ｉ）を小さくすることができる。これ
により、高速撮影などの機器性能の向上化を図ることが
できるとともに、カメラの小型化を図ることも可能とな
る。

【００１８】本発明の第３の一眼レフファインダ装置
は、上記第２の一眼レフファインダ装置において、前記
可動ミラー枠は、前記撮影光を前記観察光学系に導くた
めの第一の位置と、前記撮影光の光路から退避した第二
の位置とに移動可能であることを特徴とするものであ
る。

【００１９】上記第３の一眼レフファインダ装置によれ
ば、前記第２の一眼レフファインダ装置明と同様に可動
ミラーの回転慣性モーメント（Ｉ）を小さくすることが
できるので、前記可動ミラー枠が第一の位置から第二の
位置、又は第二の位置から第一の位置まで回動する際の
回動動作を早く実行することができるので、高速撮影等
の機器性能の向上化に大きく寄与する。

【００２０】本発明の第４の一眼レフファインダ装置
は、一眼レフフレックスカメラに設けられた一眼レフフ
ァインダ装置において、前記一眼レフファインダ装置の
ファインダ光路中に設けられ、撮影光を観察光学系へと
導くため、射出成形され鏡としての機能を有する薄膜を
施した反射平面部材と、上記反射平面部材を固着し、該
反射平面部材を回動させる回動可能な可動ミラー枠と、
を有したことを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。まず、第１の実施の形態について
説明する。

【００２２】図１は本発明の一眼レフファインダ装置の
第１の実施の形態を示し、図１（ａ）は該装置に有して
いる可動ミラーの構成を示す構成斜視図、図１（ｂ）は
図１（ａ）に示す可動ミラーのＡ−Ａ線断面図である。

【００２３】図１（ａ）に示すように、本実施の形態の
一眼レフファインダ装置は射出成形された可動ミラー１
を備え、この可動ミラー１は、可動枠とミラー部材とで
組み合わせて構成された従来技術とは異なり、合成樹脂
（ポリカーボネート）等の材料で射出成形される。

【００２４】具体的な構成としては、可動ミラー１は、
回動の基点となる基端側から回動量が最も大きな基端側
方向にかけてその厚みが薄くなるように形成されてお
り、また背面側に凹面１ｅが形成され、上面には被写体
光をファインダ光学系に導くための、鏡として機能する
反射面１ａが形成されている。

【００２５】この反射面１ａは、金型の反射面１ａに相
当する部分を鏡面仕上げとし、該可動ミラー１の成形時
に、平面を形成し、その後この上面に銀蒸着等の処理を
施すことにより形成される。なお、本実施の形態におけ
る上述した反射面１ａに係る処理方法は、一眼レフファ
インダ装置に用いられるペンタミラーの反射面を形成す
る処理方法と同じ方法を用いて良い。

【００２６】また、本実施の形態では、反射面１ａの形
成方法として、銀を蒸着する処理方法を採用したが、こ
れに限定することなく、例えばスパッタリングによる薄
膜形成処理方法等、他の処理方法を用いて反射面を形成
しても良く、また、銀以外の材料、例えばアルミニウム
等を蒸着、スパッタリングさせても良い。

【００２７】さらに、シルク印刷等の印刷によって、鏡
として機能する薄膜からなる反射面を形成してもよい。
例えば、大日本インキ化学工業（株）のグラビアインキ
「ファインラップ・スーパーメタリック」等の技術を利
用してもよい。

【００２８】また、可動ミラー１の両側側面の基端部に
は、それぞれ対向配置された一対の回動軸１と、その回
動軸１ｂの近傍に配置された被駆動ピン１ｃが形成され
ている。

【００２９】この回動軸１ｂは、図示しないカメラボデ
ィ内のファインダユニット枠部材内（前体内）に回動可
能に軸支されており、この回動軸１ｂによって該可動ミ
ラー１自体が回動可能となる。また、被駆動ピン１ｃ
は、前記ファインダユニット枠部材内に設けられた駆動
機構により、該可動ミラー１が回動する際にはこれら被
駆動ピン１ｃが駆動され該可動ミラー１の回動が実行さ
れる。

【００３０】本実施の形態では、上記目的を達成するた
めに可動ミラー１の反射面１ａに複数の貫通穴１ｄが設
けられている。これらの貫通穴１ｄは、例えば該反射面
１ａの中心近傍から放射線状に配置されており、また、
回動量の多い基端方向に向けてその数が多くなるように
配置されている。

【００３１】これらの貫通穴１ｄは、該可動ミラー１が
回動する際の空気流通用の穴である。そして、それらの
穴は、オートフォーカス（ＡＦ）用の光線をカメラ内に
搭載されたＡＦ用受光素子に導くための穴として利用し
ても良い。

【００３２】つまり、可動ミラー１の反射面１ａに複数
の貫通穴１ｄを設けたことにより、該可動ミラー１が回
動する際にこれら複数の貫通穴１ｄを介して空気が流れ
ることになるため、空気抵抗を小さくすることが可能と
なり、可動ミラー１の走行時間を短くすることができ
る。

【００３３】なお、反射面１ａ上の複数の貫通穴１ｄ
は、図１ａに示す配置形態に限定されるものではない。
また、必要に応じて貫通穴１ｄの数も適宜変更しても良
く、またその貫通穴１ｄの大きさについてもファインダ
観察における不自然さのない大きさで形成すれば良い。

【００３４】また、本実施の形態では、可動ミラー１の
凹面１ｅに、前記貫通穴１ｄからの余分な入射光による
フィルムへの漏光を防止するための遮光シート７が配設
される。この遮光シート７は、図１（ｂ）に示すように
可動ミラー１の回動軸側とその逆側のそれぞれの凹面１
ｅに、対応する遮光シート７の各基端部がそれぞれ接着
部７ｃによって貼着されることにより、該可動ミラー１
に取り付けられるようになっている。

【００３５】遮光シート７は、黒の柔軟性のあるシート
部材で形成されたもので、前記複数の貫通穴１ｄの配置
に合わせて複数の変位部７ｂが形成されている。これら
の変位部７ｂは、該遮光シート７上に切り込み線７ａを
設けることにより、形成されたものである。

【００３６】なお、該遮光シート７の固さ等（柔軟さ）
の特性としては、可動ミラー１が回動した際に前記変位
部７ｂが貫通穴１ｄを介して流れる空気力によって自在
に回動方向とは逆方向に変位可能な固さ（柔軟さ）特性
を有していれば良い。

【００３７】次に、本実施の形態における可動ミラーの
作用を説明する。

【００３８】いま、上記構成の可動ミラー１をユーザに
よるレリーズ操作に応じて動作させたものとする。する
と、可動ミラー１は、反射面１ａにより被写体光をファ
インダ光学系に導く観察位置となるダウン状態から、観
察位置から待避して、被写体光をフィルムに露光させる
ための撮影位置となるアップ状態となるように、図１
（ｂ）に示す矢印方向へと回動軸１ｂを軸にして回動す
ることになる。

【００３９】このとき、本実施の形態では、可動ミラー
１の作用面である反射面１ａに複数の貫通穴１ｄが設け
られているので、該可動ミラー１が回動する際にこれら
複数の貫通穴１ｄを介して空気が流れ、同時にこれら貫
通穴１ｄを通過した空気は、図１（ｂ）に示すように遮
光シート７の各変位部７ｂを変位させながら該可動ミラ
ー１の背面側へと流出されることになる。

【００４０】つまり、このように作用することにより、
可動ミラー１の可動する際の空気抵抗を小さくすること
ができる。

【００４１】これにより、可動ミラー１の可動動作を速
く行わせることが可能となる。

【００４２】したがって、本実施の形態によれば、上述
したように硝子などを排して合成樹脂と銀蒸着とで反射
面を形成して、可動ミラー１の回転慣性モーメント
（Ｉ）を小さくした構成とすることにより、可動ミラー
１の回動動作を速く行うことが可能となるので、特に一
眼レフレフレックスカメラにおいてより高速撮影が可能
となり、機器性能の向上化を簡単な構成で図ることがで
きる。

【００４３】また、可動ミラー１を速く回動動作させる
ことが可能であるので、同じ速さで可動ミラーを回転動
作可能なカメラと比較すれば、本実施の形態では可動ミ
ラーを回動させるためのエネルギは小さくてもいいこと
から、従来のカメラよりも可動ミラーを駆動させる駆動
源や駆動機構を小型化することが可能となり、これによ
り、可動ミラーを用いたカメラの小型化を図ることが可
能となる。

【００４４】さらに、従来の可動ミラーよりも構造的に
簡単な構成となっているので、その製造工程を簡略化す
ることが可能となり、結果として製造コストの低減にも
大きく寄与する。

【００４５】次に、第２の実施の形態について説明す
る。

【００４６】図２は本発明の係る一眼レフファインダ装
置の第２の実施の形態を示し、該装置に有している可動
ミラーの構成を示す構成斜視図である。

【００４７】本実施の形態では、さらに製造工程を簡略
化し、ＡＦ光を可動ミラーを介して取り込む必要のない
カメラに適応するように構成したことが特徴である。

【００４８】具体的には、本実施の形態の一眼レフファ
インダ装置には、図２に示すように射出成形された可動
ミラー２を備え、該可動ミラー２は、前記第１の実施の
形態の可動ミラー１と略同様に合成樹脂（ポリカーボネ
ート）等の材料で射出成形される。

【００４９】この場合、本実施の形態では、前記第１の
実施の形態と略同様に可動ミラー１の両側側面基端部の
所定位置には、被駆動ピン１ｃが形成されることになる
が、この実施の形態では前記第１の実施の形態のように
回動軸を形成せずに成形している。しかし、可動ミラー
２を回動するためには回動軸が必要であるため、本実施
の形態では、可動ミラー２の成形時、可動ミラー２の両
側側面の基端部に、外部部品となる回動軸２ｄを挿通す
るための軸用穴２ｂを形成するようにしている。つま
り、回動軸２ｄを軸用穴２ｂに挿通し、該回動軸２ｄの
両端部をファインダユニット枠部材内（前体内）に軸支
することにより、該可動ミラー２は回動可能に軸支され
ることになる。

【００５０】また、可動ミラー２は、前記第１の実施の
形態と略同様に回動の基点となる基端側から回動量が最
も大きな基端側方向にかけてその厚みが薄くなるように
形成され、上面には被写体光をファインダ光学系に導く
ための反射面２ａが形成されている。なお、可動ミラー
２を軽量化して高速回動を実現するために前記第１の実
施の形態のように背面側に凹面を設けるように形成して
も良い。

【００５１】なお、反射面２ａの処理方法については、
前記第１の実施の形態と同様である。

【００５２】本実施の形態において、上記構成の可動ミ
ラー２をユーザによるレリーズ操作に応じて動作させた
ものとすると、可動ミラー２は、前記第１の実施の形態
と同様にダウン状態からアップ状態となり、その後、ア
ップ状態からダウン状態になるように、図２に示回動軸
２ｂを軸にして回動することになる。

【００５３】このとき、本実施の形態では、可動ミラー
２自体が一体的に構成されており、また軽量化がなされ
ているので、従来のものよりも可動ミラー２の回転慣性
モーメント（Ｉ）を小さくすることができる。

【００５４】これにより、可動ミラー２の可動動作を速
く行わせることが可能となる。

【００５５】したがって、本実施の形態によれば、一眼
レフファインダ装置にてＡＦ光学系取り込まぬ一眼レフ
レックスカメラにおいて、より高速撮影が可能となり、
機器性能の向上化を簡単な構成で図ることができる。さ
らに、製造方法を簡略化できるとともに、製造工程の削
減から製造コスト低減に大きく寄与する。

【００５６】次に、第３の実施の形態について説明す
る。

【００５７】図３は本発明の係る一眼レフファインダ装
置の第３の実施の形態を示し、該装置に有しているサブ
ミラー付き可動ミラーの構成を示す構成斜視図である。

【００５８】本実施の形態では、ＡＦ光を可動ミラーを
介して取り込む必要のあるカメラに適用するように構成
したことが前記第１の実施の形態と異なる点である。

【００５９】つまり、本実施の形態の一眼レフファイン
ダ装置は、図３に示すようにＡＦ光をＡＦ素子に導くた
めのサブミラー枠１１を備えた可動ミラー３を有して構
成されている。

【００６０】この可動ミラー３は、前記第１の実施の形
態の可動ミラー１と略同様に構成されたもので、合成樹
脂（ポリカーボネート）等の材料で射出成形される。し
たがって、可動ミラー３は、回動の基点となる基端側か
ら回動量が最も大きな基端側方向にかけてその厚みが薄
くなるように形成されており、また背面側に凹面（図示
せず）が形成され、上面には被写体光をファインダ光学
系に導くための反射面３ａが形成されている。

【００６１】この反射面３ａは、前記第１の実施の形態
と同様に可動ミラー３の成形時に、平面を同時に施し、
その後例えばこの上面に銀蒸着等の処理を施すことによ
り形成されることになる。

【００６２】また、可動ミラー３の両側側面の基端部に
も、それぞれ対向配置された一対の回動軸１と、その回
動軸１ｂの近傍に配置された被駆動ピン１ｃが形成され
ており、前記第１の実施の形態と略同様に動作する。

【００６３】本実施の形態の可動ミラー３では、前記第
１の実施の形態の可動ミラー１の反射面１ａに設けられ
ていた複数の貫通穴１ｄに替えて、複数のＡＦ用貫通口
３ｅが複数、設けられている。また、その開口形状は細
くて長い長方形形状で形成されたものである。

【００６４】これらのＡＦ用貫通口３ｅは、該可動ミラ
ー３が回動する際の空気流通用の開口であるとともに、
ＡＦ用の光線を後述のサブミラー１０を介してカメラ内
に搭載されたＡＦ用受光素子に導くための開口である。

【００６５】つまり、可動ミラー３の反射面３ａに複数
の貫通口３ｅを設けたことにより、前記第１の実施の形
態と略同様に可動ミラー１の空気抵抗を小さくすること
ができ、さらにこれらの貫通口３ｅを介してＡＦ用の光
線をサブミラー１０側へと導くことが可能となる。

【００６６】上記可動ミラー３には後述するサブミラー
枠１１の回動のための回動軸３ｄが可動ミラーの両側面
にそれぞれ一体に設けられている。上記サブミラー枠１
１は上記回動軸まわりに回動するための回動腕部１１Ａ
が可動ミラー両側面それぞれに設けられ、その腕部中に
は上記回動軸３ｄと回動可能に嵌合する軸穴１１ａが設
けられ、さらに両腕部を結び、上記サブミラー１０を積
載するための平面部１１ｃが設けられ、この平面部に、
上記複数の貫通口３ｅと対向するよにう上記サブミラー
１０を固定積載する。

【００６７】そして、上記腕の一方にはこのサブミラー
１０が回動駆動されるための被駆動ピン１１ｂが配設さ
れている。この被駆動ピン１１ｂは、可動ミラーがアッ
プ状態では前記ファインダユニット枠部材に設けられた
図示しないカムの部位に当接して、公知のトグルばね機
構によってサブミラー１０が回動付勢され上記貫通口３
ｅを覆い、可動ミラーがダウン状態では上記被駆動ピン
は前記ファインダユニット枠部材に設けられた図示しな
い別のカムの部位に当接して、前記公知のトグルばね機
構によってサブミラー１０が上記貫通口３ｅから離反す
るように回動付勢される。この時ＡＦ光は貫通口３ｅを
通り、サブミラー１０によって反射され、図示しないＡ
Ｆ素子へと導かれる。

【００６８】また、本実施の形態では、サブミラー１０
に関し、前記可動ミラー３と同様に射出成形及び蒸着処
理を行うことで一体成形するように構成しても良い。こ
れにより、サブミラー枠１１とサブミラー１０そのもの
が軽量化され、サブミラー１０の高速回動が可能とな
る。

【００６９】さらに、反射面３ａ上の複数の貫通口３ｅ
は、図３に示す配置位置，大きさ形状及び数に限定され
るものではなく、必要なＡＦ用の光線を得ることができ
るような配置位置，大きさ形状及び数で構成すれば良
い。

【００７０】次に、本実施の形態におけるサブミラーを
備えた可動ミラーの作用を図４を参照しながら詳細に説
明する。図４は該可動ミラーの作用を説明するための図
３に示す可動ミラーのＡ´−Ａ´線断面図である。

【００７１】いま、ユーザによるレリーズ操作前の被写
体の観察時であるものとする。可動ミラー３は、反射面
３ａにより被写体光を図中図示しない上方にあるファイ
ンダ光学系に導く観察位置となるダウン状態である。

【００７２】このとき、可動ミラー３は、図４に示すよ
うに可動ミラー３の各ＡＦ用貫通口３ｅを介してＡＦ用
の光線（被写体光）を該可動ミラー３の裏面側に取り込
み、図３に示すサブミラー１０の反射面へと入射させ
る。

【００７３】その後、サブミラー１０の反射面にてＡＦ
用の光線が反射されることで、カメラ内に搭載された図
示せぬ公知のＡＦ用受光素子（焦点検出用素子、若しく
は露出用測光素子を兼用した焦点検出用素子）へと導か
れることになり、その結果図示しないＡＦ処理回路手段
にてＡＦ処理が実行されるようになっている。

【００７４】その後、ユーザによるレリーズ操作に応じ
て可動ミラー３が反射面３ａにより被写体光をファイン
ダ光学系に導く観察位置となるダウン状態から、被写体
光をフィルムに露光撮影するための撮影位置となるアッ
プ状態となるように、図３中上方向へと回動軸３ｂを軸
にして回動することになる。

【００７５】このとき、本実施の形態においても前記第
１の実施の形態と略同様に、可動ミラー３の作用面であ
る反射面３ａに複数のＡＦ用貫通口３ｅが設けられてい
るので、該可動ミラー３が回動する際にこれら複数のＡ
Ｆ用貫通口３ｅを介して空気が流れ、該可動ミラー１の
背面側へと流出されることになる。

【００７６】つまり、このように作用することにより、
可動ミラー３の可動する際の空気抵抗を小さくすること
ができ、結果として可動ミラー３の回動負荷を小さくす
ることができる。

【００７７】そして、完全に可動ミラー３がアップ状態
となると、サブミラー１０は、サブミラー被駆動ピン１
１ｂが前述のカム部と当接して、図示しないトグルばね
部材の付勢力により、回動軸１１ａを軸に回動して、可
動ミラー３の各ＡＦ用貫通口３ｅを覆うように該可動ミ
ラー３の裏面側に密着されることになる。

【００７８】したがって、本実施の形態によれば、ＡＦ
光をサブミラーを含む可動ミラーを介して取り込む必要
のあるカメラにおいても、前記第１の実施の形態と同様
の効果を得るとともに、確実にＡＦを行うのに必要な被
写体光をＡＦ用受光素子に導くことが可能となり、可動
ミラー全体の質量が軽量化され、可動ミラーの高速回動
が可能となる。

【００７９】次に、第４の実施の形態について説明す
る。

【００８０】図５は本発明の係る一眼レフファインダ装
置の第４の実施の形態を示し、図５（ａ）は該装置に有
している可動ミラーの構成を示す構成斜視図、図５
（ｂ）は図５（ａ）に示す可動ミラーのＸ−Ｘ線断面図
である。

【００８１】本実施の形態では、回転慣性モーメントを
小さくする他に可動ミラー自体及び反射面の変形防止の
ために改良を施したことが特徴である。

【００８２】具体的には、本実施の形態の一眼レフファ
インダ装置には、図５（ａ）に示すように射出成形され
た可動ミラー４を備え、該可動ミラー４は、前記第１の
実施の形態の可動ミラー１と略同様に合成樹脂（ポリカ
ーボネート）等の材料で射出成形される。

【００８３】異なる点は、構造的に可動ミラー４自体が
変形しにくい構造とした点である。可動ミラー４は、前
記第１の実施の形態の可動ミラーよりも、回動の基点と
なる基端側から回動量が最も大きな先端側方向にかけて
の側面の回動方向の厚み（Ｔ）が厚くなるように形成さ
れており、さらにより強度を得るために、内部に配置さ
れた反射面４ａを四方から囲むように縁部４ｅが形成さ
れている。

【００８４】なお、縁部４ｅと反射面４ａは、前記第１
の実施の形態と同様に一体的に成形されている。

【００８５】したがって、図５（ｂ）に示すように、構
造的に可動ミラー４の反射面４ａはこれら縁部４ｅの内
側に配置されることになり、また該縁部４ｅ及びその側
面の厚さ形状によって、変形しずらい構造となってい
る。

【００８６】その他の構成については、前記第１の実施
の形態と同様であるが、本実施の形態では、前記第２の
実施の形態のように外部部品となる回動軸（図示せず）
を挿通するための軸用穴４ｂが可動ミラー４の所定箇所
に形成されている。なお、軸用穴４ｂを設けずとも回動
軸を一体成形によって構成しても良い。

【００８７】本実施の形態において、上記構成の可動ミ
ラー４をユーザによるレリーズ操作に応じて動作させた
ものとすると、可動ミラー４は、前記第１の実施の形態
と同様にダウン状態からアップ状態となり、その後、ア
ップ状態からダウン状態になるように、図５に示す軸用
穴４ｂを軸にして回動することになる。

【００８８】このとき、本実施の形態では、可動ミラー
２自体が変形しずらい構造となっている。また、可動ミ
ラー４は前記第１の実施の形態と同様に一体的に構成さ
れており、また軽量化がなされているので、従来のもの
よりも可動ミラー４の回転慣性モーメント（Ｉ）を小さ
くすることができる。

【００８９】これにより、可動ミラー４の可動動作を速
く行わせることが可能となる。

【００９０】したがって、本実施の形態によれば、前記
第１の実施の形態と略同様の効果が得られる他に、可動
ミラー４自体及びその反射面４ａが変形しずらく、経時
的変形の虞れも少なくなる可能性を有する。

【００９１】次に、第５の実施の形態について説明す
る。

【００９２】図６は本発明の係る一眼レフファインダ装
置の第５の実施の形態を示し、図６（ａ）は該装置に有
している可動ミラーの構成を示す構成斜視図、図６
（ｂ）は図６（ａ）に示す可動ミラーのＹ−Ｙ線断面
図、図６（ｃ）は図６（ａ）の可動ミラーの反射面側か
らみた上面図である。

【００９３】本実施の形態では、回転慣性モーメントを
小さくする他に可動ミラーの反射面のひずみ防止のため
に改良を施したことが特徴であり、それ以外の構成につ
いては前記第４の実施の形態と略同様である。

【００９４】具体的には、本実施の形態の一眼レフファ
インダ装置には、図６（ａ）に示すように反射面部とし
ての鏡が一体となって射出成形された可動ミラー５を備
え、該可動ミラー５は、前記第４の実施の形態の可動ミ
ラー４と略同様に合成樹脂（ポリカーボネート）等の材
料で射出成形される。

【００９５】異なる点は、構造的に可動ミラー５の反射
面５ａが周りの枠構造（後述する縁部５ｄ）の影響によ
りひずまない構造に成形した点である。つまり、可動ミ
ラー５は、可動枠５Ａの縁部５ｄを設けて成形され、さ
らにこの縁部５ａによって四方が囲まれるように反射面
５ａが可動枠５Ａ内部に配置されている。

【００９６】この場合、反射面５ａは、少なくとも４つ
の連結部５ｆによって可動枠５Ａの縁部５ｄの内側に配
設されている。また、可動枠５Ａと反射面５ａとの間に
は、回動の際の空気抵抗を小さくするための隙間５ｅが
四方に渉って設けられている。

【００９７】前記連結部５ｆと反射面５ａとの配置状態
が図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示されている。

【００９８】なお、前記連結部５ｆの数や幅形状及び配
置位置は、特に限定するものではなく、回動枠５Ａの縁
部５ｄを介して反射面５ａに歪みの影響を与えない特性
が得られるようにその連結部５ｆの数や幅形状及び配置
位置を調整し構成すれ良い。

【００９９】したがって、図６（ｂ）及び図６（ｃ）に
示すように、構造的に可動ミラー５の反射面５ａはこれ
ら縁部５ｄの内側に複数の連結部５ｆを介し、隙間５ｅ
を設けて配置されることにより、反射面５ａは回動枠５
Ａの縁部５ｄのひずみの影響を受けることもないひずみ
防止構造を実現可能となる。

【０１００】また、可動ミラー５の回動枠５Ａ内には隙
間５ｅが設けられているので前記第４の実施の形態より
も可動ミラー５の力学慣性量をさらに小さくすることが
可能となる。

【０１０１】その他の構成については。前記第４の実施
の形態と同様である。

【０１０２】本実施の形態において、上記構成の可動ミ
ラー５をユーザによるレリーズ操作に応じて動作させた
ものとすると、可動ミラー５は、前記第４の実施の形態
と同様にダウン状態からアップ状態となり、その後、ア
ップ状態からダウン状態になるように、図６に示す回動
軸５ｂを軸にして回動することになる。

【０１０３】このとき、本実施の形態では、可動ミラー
２の反射面５ａが歪むことが少ない構造で構成されてい
るので、反射面５ａは回動枠５Ａの縁部５ｄのひずみの
影響を受けることもなく反射平面を保ち続ける。

【０１０４】また、可動ミラー５は前記第４の実施の形
態と同様に一体的に構成されており、且つ回動枠５Ａ内
には隙間５ｅが設けられているので前記第４の実施の形
態よりも可動ミラー５の回転慣性モーメントや回動負荷
がさらに小さくなる。

【０１０５】したがって、本実施の形態によれば、前記
第４の実施の形態と略同様の効果が得られる他に、反射
面５ａが周囲の回動枠５Ａの縁部５ｄの歪みの影響を受
けることもなく、確実に反射面５ａの反射平面を保持で
きる。また、回動脇５Ａ内の隙間５ｅが設けられた構成
となっているので、前記第４の実施の形態よりも可動ミ
ラー５の回転慣性モーメントをさらに小さくすることが
可能となり、高速撮影には有効である。これにより、さ
らに効機器性能の向上化に大きく寄与する。

【０１０６】次に、第６の実施の形態について説明す
る。

【０１０７】図７は本発明の係る一眼レフファインダ装
置の第６の実施の形態を示し、図７（ａ）は該装置に有
している可動ミラーの構成を示す構成斜視図、図７
（ｂ）は図７（ａ）に示す可動ミラーのＹ−Ｙ線断面
図、図７（ｃ）は図７（ａ）に示す可動ミラーのＺ−Ｚ
線断面図、図７（ｄ）は図７（ａ）の可動ミラーの反射
面側からみた上面図である。

【０１０８】本実施の形態では、前記第５の実施の形態
の可動ミラーの変形例であり、回転慣性モーメントを小
さくする他に、反射面の反射方向調整が可能となるよう
に改良を施したことが特徴であり、それ以外の構成につ
いては前記第５の実施の形態と略同様である。

【０１０９】具体的には、本実施の形態の一眼レフファ
インダ装置には、図７（ａ）に示すように反射面部とし
ての鏡が一体となって射出成形された可動ミラー６を備
え、該可動ミラー６は、前記第５の実施の形態の可動ミ
ラー５と略同様に合成樹脂（ポリカーボネート）等の材
料で射出成形される。

【０１１０】本実施の形態の可動ミラー６は、反射面６
ａと、空隙（隙間６ｅ）を持ってこれを囲むように形成
された可動枠６Ａと、反射面６ａと四辺の縁部６ｄから
なる可動枠６Ａとを連結する連結部６ｆと、可動枠６Ａ
の両側面それぞれに設けられた一対の回動軸６ｂと、こ
の可動ミラー６が駆動されるための被駆動ピン６ｃと、
可動枠６Ａの両側面、回動先端部近傍にそれぞれ設けら
れた一対の穴６ｇと、が一体で成形されている。上記連
結部６ｆは上記可動枠６Ａの上方縁部６ｄの一辺の内面
中央と反射面６ａ上方中央とを結ぶ小さな連結部位であ
る。

【０１１１】本実施の形態の可動ミラー６は、構造的に
可動ミラー６の反射面６ａが可動枠６Ａの周囲の縁部６
ｄの歪みの影響を受けず且つ該反射面６ａの反射方向調
整が可能となる構造で成形されている。つまり、前記可
動枠６Ａ内部に配置される反射面６ａが一つの連結部６
ｆと可動枠６Ａの両側面部に螺合された２つのねじ１２
とで該可動枠６Ａ内に配設されている。

【０１１２】したがって、反射面６ａが、図７（ｄ）に
示すように連結部６ｆと２つのねじ１２とで配設されて
いるので、前記第５の実施の形態よりも広い領域の隙間
６ｅが形成されることになる。これにより、前記第５の
実施の形態よりも空気抵抗が小さくなるので、さらに、
回動ミラー６の回転慣性モーメント（Ｉ）を小さくする
ことが可能となる。

【０１１３】また、反射面６ａがひとつの連結部６ｆで
可動枠６Ａの縁部６ｄの内側面に連結した構造となって
いるので、反射面６ａの図７（ａ）、図７（ｂ）中に示
す矢印ｄ方向即ち、一対の上記回動軸６ｂを結ぶ直線軸
の略中央と直交する直線軸周りの回転方向と、及び矢印
ｅ方向即ち、一対の上記回動軸６ｂを結ぶ直線軸の略中
央と直交する平面上での回転方向への高精度な移動調整
が可能である。なお、前記連結部６ｆの形状は、前記反
射面６ａを回動枠６Ａ内に保持できるわずかな強度を有
するとともに、図中に示す矢印ｄ，ｅ方向への移動調整
を可能とする幅形状、又は厚さ形状で構成すれば良い。

【０１１４】また、前記可動枠６Ａの回動側の両側面部
には、図７（ａ）に示すように、前記ねじ１２を螺合す
るための穴６ｇがそれぞれ形成されている。これらの穴
６ｇに螺合するねじ１２は、例えばすりわり付きとがり
先のねじ等の止めねじを用いている。したがって、図７
（ｃ）に示すように２つのねじ１２をそれぞれ螺合する
ことで反射面６ａとねじ軸は平行となり、その先端部が
それぞれ反射面６ａの裏面端部と係合することになる。
つまり、これらのねじ１２を適宜螺合量を調整すること
で、反射面６ａの図中に示す矢印β方向への移動（変
位）、又は矢印γ方向への移動（変位）の各調整が可能
となる。この調整によって反射面６ａは当然に上記ｅ方
向への変位を含むことになる。

【０１１５】通常、可動ミラー６からの被写体光は、フ
ァインダ光路中にあるピントグラス上に入射され、この
ピントグラスによって被写体光が結像される。このピン
トグラスは、その形状が１ｍｍ程度と極めて薄く、また
高精度な平面を有して構成されたものである。したがっ
て、このピントグラスに被写体光を導く可動ミラー６の
反射面６ａに歪みが生じた場合や上記結像面のズレが生
じた場合にはこの歪みや結像面の位置を調整することが
機器性能の向上化を図る点で重要である。

【０１１６】本実施の形態の可動ミラー６は、上述した
ように反射面６ａの位置調整構造を備えて構成されてい
るので、高精度な平面を持つピントグラスに対して、歪
みや結像位置ずれのない高精度な被写体光を入射させる
ことができる。これにより、機器性能の向上化に寄与す
る。

【０１１７】その他の構成については、前記第５の実施
の形態と同様である。

【０１１８】なお、本実施の形態においては、前記２つ
のねじ１２によって反射面６ａの位置調整を行うように
説明したが、その調整後に、例えばねじの先端部と反射
面６ａ裏面との接合部分を接着剤等を塗布することで固
着するようにしても良い。

【０１１９】本実施の形態においては、前記第５の実施
の形態と略同様に動作する。さらに、可動ミラー６の反
射面６ａの位置調整機構を用いることにより、予めピン
トグラスの高精度な平面に合わせるように、可動ミラー
６の反射面６ａの位置を調整することが可能となる。

【０１２０】次に、第７の実施の形態について説明す
る。

【０１２１】図８は本発明の一眼レフファインダ装置の
第７の実施の形態を示し、可動ミラーの構成例を示す構
成斜視図である。

【０１２２】図８に示すように、可動ミラー７は、合成
樹脂、例えばＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）か
らなる射出成形された略矩形状の平板部材のミラー部材
７Ｂと、合成樹脂、例えばＰＣ（ポリカーボネイト）か
らなる射出成形された、上記ミラー部材７Ｂを支持する
可動枠７Ａと、で構成される。

【０１２３】上記ミラー部材７Ｂ（反射平面部材）は、
最初に撮影光が入射する表面に銀の薄膜が蒸着された、
またはその裏面側に銀の薄膜が蒸着あるいはスパッタリ
ングされるか若しくは銀の印刷処理が施された反射面７
ａが形成される。

【０１２４】一方、上記可動枠７Ａは、合成樹脂等の材
料を射出成形により形成された略矩形状の平板部材であ
って、その両側面の基端部には、それぞれ対向配置され
た一対の回動軸７ｂが配設されている。さらに、これら
一対の回動軸７ｂのうち一の軸の近傍には、被駆動ピン
７ｃが配設されている。

【０１２５】上記回動軸７ｂは、図示しないカメラボデ
ィ内のファインダユニット枠部材内に回動自在に軸支さ
れており、該回動軸７ｂによって当該可動ミラー７自体
は回動自在となっている。

【０１２６】また、上記被駆動ピン７ｃは、上記ファイ
ンダユニット枠部材内に設けられた駆動機構によって駆
動されるようになっている。そして、この被駆動ピン７
ｃが駆動されることにより、当該可動ミラー７が回動す
るようになっている。

【０１２７】図８に示すように上記可動枠７Ａの上面中
程には、当該可動枠７Ａの外周部分に配設される枠縁部
７ｅによって囲まれた凹面部７ｄが形成される。該凹面
部７ｄは、略矩形状の上記ミラー部材７Ｂと略同大同形
の凹面であって該ミラー部材７Ｂが嵌め込まれた際、上
記枠縁部７ｅと共に該ミラー部材７Ｂを支持するように
なっている。

【０１２８】当該可動ミラー７は、上記ミラー部材７Ｂ
の反射面７ａを貼付面として上記可動枠７Ａの凹面部７
ｄに嵌め込み、この反射面７ａ側が接着剤等により凹面
部に固定されて構成される。

【０１２９】なお、本実施形態では、ミラー部材７Ｂ及
び可動枠７Ａ、特に凹面部を矩形状であるとしたが、こ
れによらず、本実施形態の技術思想は他の形状であって
も適用することができることは言うまでもない。

【０１３０】このように構成される本第７の実施形態に
よれば、ガラスの反射面を利用した従来の可動ミラーに
比べ、その質量を遙かに軽量化することが可能となり、
同じ駆動力であるならば従来の同様な可動ミラーに比べ
その回転速度を速くすることができ、一方、同じ回転速
度であるならばより小さな駆動力でこれを実現すること
ができる。

【０１３１】なお、硝子の比重は２．７程度、合成樹脂
の比重は１．３程度であり、その差は大きく、本発明の
目的とする可動ミラーに対する合成樹脂材の適用はその
効果が大きい。

【０１３２】また、上記各実施形態において、ミラー部
材と可動枠を、例えばマグネシウム合金等により一体で
射出成形してもその効果は大きい。勿論、係る合金等を
用いる場合はその反射面部は研磨して銀蒸着（あるいは
スパッタリング）を施すこととなる。

【０１３３】また、可動ミラー全体の軽量化を図ること
ができるので、当該可動ミラーを搭載するカメラ等の機
器全体の軽量化にも大きく貢献することとなる。

【０１３４】なお、本実施形態の技術は、上述した他の
実施形態に適用できることは言うまでもない。

【０１３５】なお、上記各実施形態においては、反射面
は銀、アルミ等の蒸着（あるいはスパッタリング）によ
り形成したが、これに限らず、シルク印刷等の印刷によ
って、鏡として機能する薄膜からなる反射面を形成して
もよい。例えば、大日本インキ化学工業（株）のグラビ
アインキ「ファインラップ・スーパーメタリック」等の
技術を利用してもよい。

【０１３６】また、本発明は、上記第１乃至第６の実施
の形態に限定されるものではなく、これらの実施の形態
の組み合わせや応用も本発明に適用される。

【０１３７】以上詳述した如き本発明の実施形態によれ
ば、以下の如き構成を得ることができる。即ち、 （１）入射される光を反射するための反射膜が施された
反射平面と、この反射平面と一体的に形成され、該反射
平面を回動させる回動可能な可動ミラー枠とを具備した
一眼レフファインダ装置。

【０１３８】（２）一眼レフフレックスカメラに設けら
れた一眼レフファインダ装置において、前記一眼レフフ
ァインダ装置のファインダ光路中に設けられ、撮影光を
観察光学系へと導くための反射平面部と、この反射平面
と一体的に形成され該反射平面を回動させる回動可能な
可動ミラー枠とを有し、前記可動ミラー枠の反射平面部
に鏡としての機能を有する銀蒸着膜を施した一眼レフフ
ァインダ装置。

【０１３９】（３）前記可動ミラー枠は、前記撮影光を
前記観察光学系に導くための第一の位置と、前記撮影光
の光路から待避した第二の位置とに移動可能であること
を特徴とする上記（２）に記載の一眼レフファインダ装
置。 （４）前記可動ミラー枠の前記反射平面部中に
は、前記反射平面部からその裏面に貫通する複数の貫通
穴が形成されたことを特徴とする上記（１）乃至上記
（３）のいずれかひとつに記載の一眼レフファインダ装
置。

【０１４０】（５）前記貫通穴は、空気流通用の穴であ
ることを特徴とする上記（４）に記載の一眼レフファイ
ンダ装置。

【０１４１】（６）前記貫通穴は、オートフォーカス用
の光線を通すための穴であることを特徴とする上記
（４）に記載の一眼レフファインダ装置。

【０１４２】

【効果】以上述べように本発明によれば、可動ミラーの
回転慣性モーメントを小さくする構成としたことで、可
動ミラーの高速化が計られ、レリーズタイムラグの短縮
化、若しくは高速撮影のより高速化に寄与でき、さらに
はエネルギーの省力化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一眼レフファインダ装置の第１の実
施の形態を示し、該装置に有している可動ミラーの構成
を示す構成図。

【図２】本発明の一眼レフファインダ装置の第２の実施
の形態を示し、該装置に有している可動ミラーの構成を
示す構成図。

【図３】本発明の一眼レフファインダ装置の第３の実施
の形態を示し、該装置に有している可動ミラーの構成を
示す構成図。

【図４】可動ミラーの作用を説明するための図３に示す
可動ミラーのＡ´−Ａ´線断面図。

【図５】本発明の一眼レフファインダ装置の第４の実施
の形態を示し、該装置に有している可動ミラーの構成を
示す構成図。

【図６】本発明の一眼レフファインダ装置の第５の実施
の形態を示し、該装置に有している可動ミラーの構成を
示す構成図。

【図７】本発明の一眼レフファインダ装置の第６の実施
の形態を示し、該装置に有している可動ミラーの構成を
示す構成図。

【図８】本発明の一眼レフファインダ装置の第７の実施
の形態を示し、該装置に有している可動ミラーの構成を
示す構成図。

【図９】従来の可動ミラーの構成例を示す構成斜視図。

【符号の説明】

１…可動ミラー １ａ…反射面（反射面部、反射平面、反射平面部） １ｂ…回動軸 １ｃ…被駆動ピン １ｄ…貫通穴 １ｅ…凹面 ７…遮光シート ７ａ…切り込み線 ７ｂ…変位部 ７ｃ…接着部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入射される光を反射するための反射膜が
   施された反射平面部と、 この反射平面部と一体に射出成形され、該反射平面部を
   回動させる回動可能な可動ミラー枠と、 を具備したことを特徴とする一眼レフファインダ装置。
2. 【請求項２】 一眼レフフレックスカメラに設けられた
   一眼レフファインダ装置において、 前記一眼レフファインダ装置のファインダ光路中に設け
   られ、撮影光を観察光学系へと導くための反射平面部
   と、 この反射平面部と一体に射出成形され、該反射平面部を
   回動させる回動可能な可動ミラー枠と、 を有し、 前記可動ミラー枠の反射平面部に鏡としての機能を有す
   る銀蒸着膜を施したことを特徴とする一眼レフファイン
   ダ装置。
3. 【請求項３】 前記可動ミラー枠は、前記撮影光を前記
   観察光学系に導くための第一の位置と、前記撮影光の光
   路から退避した第二の位置とに移動可能であることを特
   徴とする請求項２に記載の一眼レフファインダ装置。
4. 【請求項４】 一眼レフフレックスカメラに設けられた
   一眼レフファインダ装置において、 前記一眼レフファインダ装置のファインダ光路中に設け
   られ、撮影光を観察光学系へと導くため、射出成形され
   鏡としての機能を有する薄膜を施した反射平面部材と、 上記反射平面部材を固着し、該反射平面部材を回動させ
   る回動可能な可動ミラー枠と、 を有したことを特徴とする一眼レフファインダ装置。