JP2002370890A

JP2002370890A - 吊り移動用金属板保持具

Info

Publication number: JP2002370890A
Application number: JP2001176620A
Authority: JP
Inventors: Katsuichi Masuko; 勝一益子
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-12
Filing date: 2001-06-12
Publication date: 2002-12-24

Abstract

(57)【要約】【課題】鉄板などの大重量金属板をクレーンなどで吊
って移動するのに際して、その金属板を安定的に確実に
固定して安全に吊り移動することができ、製造費及び管
理維持費を含めて極めて安価となる簡潔な構造の金属板
保持具を提供する。【解決手段】移動対象の長方形金属板Ｋを挿込み静合
可能な細長孔２を形成した肉厚金属板１の端部に吊具Ｂ
を掛ける貫通口３を設けた吊枠体Ａの一対から成り、両
吊枠体Ａの細長孔２に前記金属板Ｋの両端部を挿入し
て、貫通口３に吊具Ｂを掛けて吊り上げ移動ができるよ
うにしたことを特徴とする吊り移動用金属板保持具であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、鉄板などの重量物
である長方形の金属板をクレーンなどで吊って移動する
のに際して、吊具に金属板を安定的に固定するための吊
り移動用金属板保持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄板などの重量物である長方形の金属板
を保管・移動したり、各種機械部品に加工したりするた
めにはホイストクレーンなどの重機で吊って移動しなけ
ればならない。例えば、鉄板の２５ｍｍ厚、縦５尺、横
１０尺のサイズで約１トンなので人力移動はできない。

【０００３】このような鉄板を吊るためには、吊具に鉄
板を確実に固定した上で吊り上げないと非常に危険であ
る。このため、吊具に装着して鉄板を確実に固定しよう
とする各種鉄板保持具が提供されている。

【０００４】例えば、図９に示すクランプが提供され、
その図に示されるように、縦吊り（図９の（イ）に示
す）や水平吊り（図９の（ロ）に示す）の方法で一般的
に使用されている。このようなクランプの場合は、鉄板
の縁を爪で強く挟んで掴む形態であり、その極めて小面
積の局部においての摩擦力で鉄板の荷重を受けている。
このため、扱う鉄板が硬い場合、凹凸の喰い込みが不完
全で引っ掛かり抵抗が少なく、また油膜が付着している
場合には、摩擦抵抗が減少して大変滑りやすくなり、把
持部に生じるちょっとしたズレでいとも簡単に鉄板が滑
落してしまう難点がある。また、このクランプの爪は、
硬質材でできているかが、大荷重が掛かるために爪の凹
凸の磨耗が起こり、使用につれて滑落し易くなってく
る。

【０００５】そして、これまでは、鉄板移動作業中の事
故が絶えない実情がある。具体的には、クランプが外れ
て鉄板が落下して作業員の足の指を切断したり、また落
下して倒れた鉄板の下敷きとなって死亡するなど、扱う
ものが人力で制御できない大きな荷重なものだけに悲惨
な事故となることが多い。

【０００６】このため、このようなクランプは安全管理
上の定期的な点検交換が義務付けられていて、その管理
維持費も大きいものがある。即ち、部品コストとサービ
スコストを合算した費用が毎月定期的に支払いされるこ
とになり使用者にとっては年間莫大なコスト負担となっ
ている。

【０００７】また、落下を防ごうとして強く鉄板の表面
に爪を食い込ませて把持しようとするとクランプの爪跡
がその鉄板の表面に大きく残り、その鉄板自体の製品及
びその鉄板を用いて作る商品の価値を低下させる難点が
あった。また、そのクランプの構造が複雑なので製造費
が高くなり、安価に提供することができない難点もあっ
た。

【０００８】他方、実開平３−１２２０７２号に示され
るような、建築用パネルを対象としたパイプ製の溶接組
み立てによる吊り枠体の提案がなされている。しかしな
がら、この枠体の場合には、重量鉄板を縦に載せること
自体が困難であり、横置きの鉄板に嵌めてから起そうと
すると容易に壊れてしまい吊り上げ態勢にまで持って行
くことも困難であり、また、枠上部の横ずれに対する枠
体保持強度が得られず、重量鉄板の少しの傾きで変形破
壊が起こってしまいバランスも取ることができない。こ
のように、重量鉄板を扱うには全く適しているものでは
なかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みてなされたもので、鉄板などの大重量金属板をクレ
ーンなどで吊って移動するのに際して、その金属板を安
定的に確実に固定してクレーンなどで安全に吊り移動す
ることができ、製造費及び管理維持費を含めて極めて安
価となる簡潔な構造の金属板保持具を提供するものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、移動対象の長方形金属板Ｋを挿込み静合
可能な細長孔２を形成した肉厚金属板１の端部１ａに吊
具Ｂを掛ける貫通口３を設けた吊枠体Ａの一対から成
り、両吊枠体Ａの細長孔２に前記金属板Ｋの両端部を挿
入して、貫通口３に吊具Ｂを掛けて吊り上げ移動ができ
るようにしたことを特徴とする吊り移動用金属板保持具
である。

【００１１】また、上記構成において、前記細長孔２の
幅を、複数重ねの移動対象金属板Ｋが挿入可能な大きさ
としたものである。

【００１２】さらに、上記構成において、前記細長孔２
の少なくとも移動対象金属板Ｋの荷重が掛かる側の端部
コーナー１ｂを前記金属板Ｋのコーナー面に密接するよ
うに隅直角に形成したことを特徴とするものである。

【００１３】さらにまた、上記構成において、前記貫通
口３の吊具Ｂ接触面を丸面形成して成るものである。

【００１４】また、上記構成において、前記貫通口３
を、細長孔２から独立した独立孔３ａとしたでものであ
る。

【００１５】さらに、上記構成において、前記貫通口３
を、細長孔２空間と一体的に形成された拡張部３ｂとし
たものである。

【００１６】また、上記構成において、前記肉厚金属板
１の両外側面１ｃと細長孔２内の対向内側面１ｄを幅広
で平行な水平面に形成し、移動対象金属板Ｋの両側部に
略平行且つ前記金属板１が上下に重なり合わないのよう
に装着することにより安定積み重ねができるようにした
ことを特徴とするものである。

【００１７】さらに、上記構成において、前記肉厚金属
板１の荷重が掛かる端部外側コーナー部１ｅを丸面に形
成して成るものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の吊り移動用金属板保持具
の実施の形態を図の実施例に基づいて以下説明する。

【００１９】本発明は、図２に示すように、長い肉厚金
属板１に移動対象の長方形金属板Ｋを挿込み静合可能な
細長孔２を形成する。即ち、細長孔２は、金属板Ｋの板
厚Ｔ及び横幅Ｗよりも僅かに大きく開口させる。

【００２０】そして、その肉厚金属板１の細長孔２と端
部との間に吊りワイヤー、チェーン並びに吊りベルト５
及びそれらの先端に取り付けられているボルトクランプ
４やフックなど吊具Ｂを掛ける貫通口３を設けて吊枠体
Ａを成し、図２に示すように、その吊枠体Ａの一対で前
記金属板Ｋの吊り移動に使用する。使用方法は、図１と
図７に示すように、両吊枠体Ａの細長孔２に前記金属板
Ｋの両端部を挿入して、貫通口３に吊具Ｂを掛けて縦吊
り（図１示す）又は水平吊り（図７に示す）で吊り上げ
移動ができるようにする。

【００２１】このため、前記貫通口３の位置は、縦吊り
（図１に示す）に使用するものは、図２、図３及び図４
に示すように、肉厚金属板１の片方側１ａの端部に、そ
して水平吊り（図７に示す）に使用するものは、図６の
（イ）及び（ロ）に示すように、肉厚金属板１の両方側
1ａ、1ａの端部に設ける。

【００２２】また、前記細長孔２の幅は一枚吊り用（図
２、図３示す）と重ね吊り用（図４示す）ができ、重ね
吊り用としては、図４に示すように、複数重ねの移動対
象金属板Ｋが静合挿入可能な孔幅にする。

【００２３】そして、その細長孔２は、図２、図３、図
４及び図６に示すように、移動対象金属板Ｋの荷重が掛
かる下側の端部コーナー１ｂを金属板Ｋのコーナー面に
密接するように隅直角に形成すると安定性が確実にな
る。

【００２４】また、図３の（イ）、（ロ）に示すよう
に、前記貫通口３が、吊具Ｂ接触面を丸面形成すれば、
吊具Ｂが接触面に擦れてもエッジになるような部分がな
いので擦り切れる虞がなくなる。因みに、直角のエッヂ
付きの場合には、通常では、布ベルトは数回の使用で切
れてしまうし、ワイヤーでも３回で破損してしまう。

【００２５】また、前記貫通口３は、図１に示すよう
に、細長孔２から独立した独立孔３ａとしたものと、図
５に示すように、細長孔２空間と一体的に形成された拡
張部３ｂとしたものとが可能である。

【００２６】さらに、図６の（ロ）に示すように、前記
肉厚金属板１の両外側面１ｃと細長孔２内の対向内側面
１ｄを幅広で平行な水平面に形成したものでは、図８に
示すように、使用するときに移動対象金属板Ｋの両側に
略平行且つ上下重なり合わないように装着（ズラシ装
着）することにより、安定積み重ねができる利点があ
る。

【００２７】さらにまた、図１に示すように、前記肉厚
金属板１の荷重が掛かる下端部外側コーナー部１ｅを丸
面に形成すると。床に立て置いたときに、板の表裏いず
れの側にも床面を傷つけずにスムーズに倒すことができ
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明は以上のようであり、図２に示さ
れるように、極めて簡潔な構造ではあるが、大重量金属
板が外れて落下することは皆無であり、極めて安全であ
る。また、これまでのクランプ式のものでは板縁の表裏
面に爪を加圧した跡が傷つき、板そのものの商品価値や
その板で作られた機械部品などの製品の価値が低下して
しまうが、本発明では細長孔２内に板を抱きかかえる状
態となるのでそのような傷が発生することが全くなく優
れた品質の確保が可能となる。

【００２９】さらに、貫通口３の吊具Ｂ接触面を丸面形
成すれば、ボルトクランプ４やフックを損傷することな
く、また、布製吊りベルト５やワイヤーを直接差し込ん
で使用しても容易に擦り切れて破損してしまうことはな
い。

【００３０】さらにまた、図６に示すように、金属板に
装着したままにすれば、置き台の機能を持ち、そのまま
積み重ね置きすることもできる。そして移動させたいと
きには、吊具を掛けるだけで即座に移動できる利点があ
る。さらに、金属板Ｋに対する装着もその板Ｋの端部か
ら差し込むだけで簡単であり、極めて効率が良い。ま
た、極めて簡潔な構造なので安価に製造でき、且つ、大
きな荷重がかかっても容易に壊れることはなく長期間使
用に耐えられる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の縦吊りの使用状態を示す斜視図。

【図２】本発明の斜視図。

【図３】別の形態を示す（イ）が斜視図、（ロ）が貫通
口部分の要部を示す（イ）のＸ−Ｘ線縦断側面図。

【図４】重ね吊り用の形態を示す斜視図。

【図５】貫通口が細長孔空間と一体的に形成された拡張
部である形態を示す斜視図。

【図６】肉厚金属板の両方側の端部に貫通口が有する形
態を示し、（イ）が通常の肉厚の形態を、（ロ）さらに
幅広肉厚の形態を示す各斜視図。

【図７】水平吊りの使用状態を示す斜視図。

【図８】積み重ね置き状態を示す斜視図。

【図９】従来のクランプによる、（イ）が縦吊りの、
（ロ）が水平吊りの使用形態を示す各斜視図。

【符号の説明】

Ｋ肉厚金属板Ｔ板厚Ｗ横幅Ａ吊枠体Ｂ吊具１肉厚金属板１ａ端部１ｂ長細孔の金属板の荷重が掛かる側の端部コーナ
ー１ｃ金属板の両外面１ｄ細長孔内の対向内面１ｅ金属板の荷重が掛かる端部外側コーナー部２長細孔３貫通口３ａ独立孔３ｂ拡張部４ボルトクランプ５吊りベルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動対象の長方形金属板（Ｋ）が挿込み
静合可能な細長孔（２）を形成した肉厚金属板（１）の
端部（１ａ）に吊具（Ｂ）を掛ける貫通口（３）を設け
た吊枠体（Ａ）の一対から成り、両吊枠体（Ａ）の細長
孔（２）に前記金属板（Ｋ）の両端部を挿入して、貫通
口（３）に吊具（Ｂ）を掛けて吊り上げ移動ができるよ
うにしたことを特徴とする吊り移動用金属板保持具。
【請求項２】細長孔（２）の幅が、複数重ねの移動対
象金属板（Ｋ）を挿入できる大きさである請求項１に記
載の吊り移動用金属板保持具。
【請求項３】細長孔（２）の少なくとも移動対象金属
板（Ｋ）の荷重が掛かる側の端部コーナー（１ｂ）を、
前記金属板（Ｋ）のコーナー面に密接するように隅直角
に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の吊
り移動用金属板保持具。
【請求項４】貫通口（３）の吊具（Ｂ）接触面を丸面
形成して成る請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載
の吊り移動用金属板保持具。
【請求項５】貫通口（３）が、細長孔（２）から独立
した独立孔（３ａ）である請求項１乃至４のうちいずれ
か一項に記載の吊り移動用金属板保持具。
【請求項６】貫通口（３）が、細長孔（２）空間と一
体的に形成された拡張部（３ｂ）である請求項１乃至４
のうちいずれか一項に記載の吊り移動用金属板保持具。
【請求項７】肉厚金属板（１）の両外側面（１ｃ）と
細長孔（２）内の対向内側面（１ｄ）を幅広で平行な水
平面に形成し、移動対象金属板（Ｋ）の両側部に略平行
且つ前記金属板（１）が上下に重なり合わないのように
装着することにより安定積み重ねができるようにしたこ
とを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一項に記
載の吊り移動用金属板保持具。
【請求項８】肉厚金属板（１）の荷重が掛かる端部外
側コーナー部（１ｅ）を丸面に形成して成る請求項１乃
至７のうちいずれか一項に記載の吊り移動用金属板保持
具。