JP2002363523A

JP2002363523A - 感圧性接着剤組成物、感圧性接着シート及び光学フィルム

Info

Publication number: JP2002363523A
Application number: JP2001178311A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Kishioka; 宏昭岸岡
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2001-06-13
Filing date: 2001-06-13
Publication date: 2002-12-18
Anticipated expiration: 2021-06-13
Also published as: JP4789351B2

Abstract

(57)【要約】【課題】光学フィルムを導光板に貼り合わせても、導
光性能の低下および透過率の低下を抑制又は防止するこ
とができる感圧性接着剤組成物を得る。【解決手段】感圧性接着剤組成物は、フッ素原子含有
アクリル系モノマーを単量体単位として含むアクリル系
重合体を主成分として含有する感圧性接着剤組成物であ
って、乾燥及び／又は硬化後の屈折率が１．４０以上且
つ１．４６以下である。前記フッ素原子含有アクリル系
モノマーとしては、下記式（１）で表されるフッ素原子
含有（メタ）アクリル酸エステルを用いることができ
る。【化１】（式（１）中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基であり、Ｒ²
はフッ素化炭化水素基である）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置等の
表示パネルに光学フィルムを貼着固定するなど、光学フ
ィルムの貼り合わせに使用する感圧性接着剤組成物、感
圧性接着シート及び光学フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、反射防止フィルムや導電性フィル
ム（ＩＴＯフィルム）などの各種光学フィルムを、液晶
表示装置等の表示パネルへ貼り合わせるときに使用する
感圧性接着剤組成物としては、耐候性が良く、設計的自
由度が高いアクリル系ポリマーからなる接着剤組成物が
広く使用されている。

【０００３】これらの光学フィルムを貼着した表示パネ
ルは、移動体通信端末（携帯電話機、ＰＨＳ機などのモ
バイル型電話機端末や、ＰＤＡ端末等）に広く用いられ
ている。

【０００４】移動体通信端末は、近年高度化が速いペー
スで進んでおり、該移動体通信端末における表示装置と
しても、より一層の高度化が求められている。該高度化
としては、例えば、画質の向上、軽量化、低消費電力化
などの分野で従来行われているが、新たな機能として、
データ等の入力用に最表面にタッチパネルを装着するこ
とも提案されている。このようなタッチパネルが装着さ
れた表示装置の一例としては、例えば、図４で示される
ような表示装置が挙げられる。図４は、従来のタッチパ
ネルが装着された表示装置の一例を示す概略断面図であ
る。図４において、10は表示装置、10aはタッチパネ
ル、10bは導光板、10cは偏光板、10dは位相差板、10eは
前方散乱層、10fはガラス基板、10gは液晶層、10hはカ
ラーフィルター、10iは反射層、10jはガラス基板、10k
は光源である。図４で示される表示装置10は、光源10k
が表面側に設けられており、フロントライトタイプのＬ
ＣＤ（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａ
ｙ）である。該表示装置10では、タッチパネル10aが最
表面に設けられており、タッチパネル10aが設けられて
いない場合に比べて界面が増えており、そのため界面反
射の程度が増大することになり、透過率が低下する。そ
こで、界面での屈折率差をできるだけ小さくする対策が
行われている。例えば、導光板10bとタッチパネル10aと
の貼り合わせに接着剤を使用することが考えられる。し
かしながら、従来公知の接着剤は屈折率が１．４７〜
１．４８程度であるので、導光板10bの素材（ポリメチ
ルメタクリレート系樹脂など）の屈折率（１．４９程
度）と非常に近似しており、このような従来の接着剤を
用いると、液晶表示装置10の側面に配置された光源10k
からの光が導光板外に漏れてしまい、導光板による本来
の導光性能が十分でなくなり、輝度が低下する。

【０００５】なお、タッチパネルにおいて、上部側（表
面側）の電極としては、通常、光学フィルムとしての導
電性フィルムが用いられており、下部側の電極として
は、通常、図５に示されているようなタッチパネル内部
側が導電性処理（ＩＴＯ処理）されたガラス基板や、図
６に示されているような導電性フィルムが用いられてい
る。図５及び６は、タッチパネルの例を示す概略断面図
である。図５において、11はタッチパネルであり、11a
は上部側の電極（上部電極）としての導電性フィルム、
11bは下部側の電極（下部電極）としてのＩＴＯ処理さ
れたガラス基板である。ＩＴＯ処理されたガラス基板11
bにおいて、タッチパネル内部側の面11b-1がＩＴＯ処理
されている。また、図６において、12はタッチパネルで
あり、12aは上部電極としての導電性フィルム、12bは下
部電極としての導電性フィルムである。なお、導電性フ
ィルム11a、12a、12bは、タッチパネルの内部側の面に
導電性処理が施されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、感圧性接着剤を使用して、光学フィルムを導光
板に貼り合わせても、導光性能の低下を抑制又は防止す
ることができるとともに、透過率の低下を抑制又は防止
することができる感圧性接着剤組成物及び該感圧性接着
剤組成物による感圧性接着剤層を有する感圧性接着シー
トを提供することにある。本発明の他の目的は、乾燥後
及び／又は硬化後の屈折率が、導光板の屈折率に対して
小さく且つその差異が従来より大きい感圧性接着剤組成
物及び該感圧性接着剤組成物による感圧性接着剤層を有
する感圧性接着シートを提供することにある。本発明の
さらに他の目的は、前記感圧性接着剤組成物による感圧
性接着剤層を有する光学フィルムであって、導光板と貼
り合わせられても、導光板の導光性能を低下させない光
学フィルムを提供することにある。本発明の別の目的
は、タッチパネルを導光板に貼り合わせる際に用いられ
る感圧性接着剤組成物であって、導光性能の低下および
透過率の低下をともに抑制又は防止することができる感
圧性接着剤組成物、および該感圧性接着剤組成物による
感圧性接着剤層を有する感圧性接着シートを提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の目的を
達成するために鋭意検討した結果、感圧性接着剤組成物
の単量体単位として特定のモノマー成分を用いると、乾
燥後及び／又は硬化後の屈折率が小さく、特定の範囲の
屈折率を有しており、該感圧性接着剤組成物が塗布され
た光学フィルムをタッチパネルの下部側の電極として用
いて、導光板に貼着すると、良好な視認性を有する表示
装置が得られることを見出し、本発明を完成させた。

【０００８】すなわち、本発明は、フッ素原子含有アク
リル系モノマーを単量体単位として含むアクリル系重合
体を主成分として含有する感圧性接着剤組成物であっ
て、乾燥及び／又は硬化後の屈折率が１．４０以上且つ
１．４６以下である感圧性接着剤組成物を提供する。

【０００９】本発明では、フッ素原子含有アクリル系モ
ノマーが、下記式（１）で表されるフッ素原子含有（メ
タ）アクリル酸エステルであることが好ましい。

【化２】（式（１）中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基であり、Ｒ²
はフッ素化炭化水素基である）

【００１０】本発明は、また、表示装置の表示パネルに
光学フィルムを貼着固定するための感圧性接着シートで
あって、剥離ライナー上に、前記感圧性接着剤組成物に
よる感圧性接着剤層が形成されている感圧性接着シート
を提供する。さらに、表示装置の表示パネルに貼着固定
するための光学フィルムの一方の面に、前記感圧性接着
剤組成物による感圧性接着剤層が形成されている光学フ
ィルムを提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の感圧性接着剤組成物にお
いて単量体として用いるフッ素原子含有アクリル系モノ
マーとしては、分子内に少なくとも１つのフッ素原子を
有しているアクリル系モノマーであれば特に制限されな
い。フッ素原子含有アクリル系モノマーは単独で又は２
種以上混合して使用することができる。

【００１２】フッ素原子含有アクリル系モノマーとして
は、フッ素原子含有（メタ）アクリル酸エステルを好適
に用いることができる。このようなフッ素原子含有（メ
タ）アクリル酸エステルとしては、例えば、下記式
（１）で表されるフッ素原子含有（メタ）アクリル酸エ
ステルなどが挙げられる。

【化３】（式（１）中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基であり、Ｒ²
はフッ素化炭化水素基である）

【００１３】Ｒ²のフッ素化炭化水素基としては、例え
ば、フッ素化脂肪族炭化水素基、フッ素化脂環式炭化水
素基などが挙げられる。フッ素化炭化水素基としては、
フッ素化脂肪族炭化水素基が好適である。

【００１４】フッ素化脂肪族炭化水素基としては、フッ
素化アルキル基などが挙げられる。フッ素化脂肪族炭化
水素基としては、フッ素化アルキル基を好適に用いるこ
とができる。

【００１５】フッ素化脂肪族炭化水素基において、脂肪
族炭化水素部位は、直鎖状であってもよく、分岐鎖状で
あってもよい。また、フッ素化脂肪族炭化水素基におい
て、フッ素原子は、脂肪族炭化水素基部位のいずれの炭
素原子に結合していてもよい。１つの炭素原子に結合し
ているフッ素原子は、単数であってもよく、複数であっ
てもよい。もちろん、フッ素原子が結合している炭素原
子の数は特に制限されない。

【００１６】従って、フッ素化脂肪族炭化水素基におい
て、フッ素化アルキル基としては、−Ｃ_nＨ_mＦ
_2n+1-m（式中、ｎは正の整数を示し、ｍは０又は２ｎ＋
１未満の正の整数を示す）で表すことができる。

【００１７】フッ素化脂肪族炭化水素基（なかでも、フ
ッ素化アルキル基）において、炭化水素基部位の炭素数
としては、特に制限されず、例えば、１〜１８（好まし
くは１〜１２）程度の範囲から選択することができる。
該炭素数が多すぎると、他の共重合性モノマーとの相溶
性が低下する。例えば、フッ素化アルキル基において、
アルキル基部位としては、例えば、メチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｓ−ブチ
ル、ｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、ノニ
ル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テト
ラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシ
ル、オクタデシル基部位などの炭素数１〜１８程度のア
ルキル基部位などが挙げられる。

【００１８】より具体的には、アルキル基部位がメチル
基部位である場合、フッ素化アルキル基としては、例え
ば、トリフルオロメチル、ジフルオロメチル、モノフル
オロメチル基などが挙げられる。また、アルキル基部位
がエチル基部位である場合、フッ素化アルキル基として
は、例えば、ペンタフルオロエチル、１，１，２，２−
テトラフルオロエチル、１，２，２，２−テトラフルオ
ロエチル、１，１，２−トリフルオロエチル、１，２，
２−トリフルオロエチル、２，２，２−トリフルオロエ
チル、１，１−ジフルオロエチル、１，２−ジフルオロ
エチル、２，２−ジフルオロエチル、１−モノフルオロ
エチル、２−モノフルオロエチル基などが挙げられる。
炭素数が３以上のフッ素化アルキル基としては、前記例
示のフッ素化メチル基やフッ素化エチル基と同様に、ア
ルキル基部位の炭素原子のうちいずれか１つ以上の炭素
原子に単数又は複数のフッ素原子が結合している種々の
フッ素化アルキル基を例示することができる。

【００１９】また、フッ素化脂環式炭化水素基として
は、フッ素化シクロアルキル基などが挙げられる。前記
フッ素化脂肪族炭化水素基と同様に、フッ素化脂環式炭
化水素基において、フッ素原子は、脂環式炭化水素基の
いずれの炭素原子に結合していてもよく、１つの炭素原
子に結合しているフッ素原子は単数及び複数のいずれで
あってもよい。さらに、フッ素原子が結合している炭素
原子の数は特に制限されない。したがって、フッ素化脂
環式炭化水素基において、例えば、フッ素化シクロアル
キル基としては、−Ｃ_sＨ_tＦ_2s-1-t（式中、ｓは３以上
の正の整数を示し、ｔは０又は２ｓ−１未満の正の整数
を示す。なお、炭素原子により脂環式環が形成されてい
る）で表すことができる。このようなフッ素化脂環式炭
化水素基において、脂環式炭化水素基部位としては、例
えば、シクロヘプチル、シクロヘキシル基部位などが挙
げられる。より具体的には、脂環式炭化水素基部位がシ
クロヘキシル基部位である場合、フッ素化脂環式炭化水
素基には、例えば、２−フルオロシクロヘキシル基、３
−フルオロシクロヘキシル基、４−フルオロシクロヘキ
シル基などのフッ素原子を１つ有するシクロヘキシル
基；２，４−ジフルオロシクロヘキシル基、２，６−ジ
フルオロシクロヘキシル基などのフッ素原子を２つ有す
るシクロヘキシル基；２，４，６−トリフルオロシクロ
ヘキシル基などのフッ素原子を３つ有するシクロヘキシ
ル基等が含まれる。

【００２０】Ｒ²のフッ素化炭化水素基には、置換基が
置換していてもよい。このような置換基としては、特に
制限されず、例えば、アルキル基等の炭化水素基、アル
コキシ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アミノ基、ニ
トロ基、シアノ基、ハロゲン原子などが挙げられる。置
換基は単独で又は２種以上組み合わせて用いることがで
きる。

【００２１】従って、前記式（１）で表されるフッ素原
子含有（メタ）アクリル酸エステル［フッ素化（メタ）
アクリレート］には、例えば、フッ素原子含有（メタ）
アクリル酸アルキルエステル［フッ素化アルキル（メ
タ）アクリレート］、フッ素原子含有（メタ）アクリル
酸シクロアルキルエステル［フッ素化シクロアルキル
（メタ）アクリレート］、フッ素原子含有（メタ）アク
リル酸アリールエステル［フッ素化アリール（メタ）ア
クリレート］などが含まれる。フッ素原子含有（メタ）
アクリル酸エステルとしては、フッ素化アルキル（メ
タ）アクリレート（特に、フッ素化アルキルアクリレー
ト）が好適である。フッ素化アルキル（メタ）アクリレ
ートとしては、例えば、２，２，２−トリフルオロエチ
ルアクリレート（ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂ＣＦ₃、大阪
有機社製の商品名「ビスコート３Ｆ」など）、２，２，
３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンチルアク
リレート（ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂（ＣＦ₂）₄Ｈ、大阪
有機社製の商品名「ビスコート８Ｆ」など）、２−（ヘ
プタデカフルオロノニル）エチルアクリレート（ＣＨ₂
＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂ＣＨ₂Ｃ₈Ｆ₁₇、共栄社化学社製の商
品名「ＦＡ−１０８」など）などが挙げられる。

【００２２】本発明の感圧性接着剤組成物における主成
分として含有するアクリル系重合体において、単量体と
しては、フッ素原子含有アクリル系モノマーのみを用い
てもよいが、フッ素原子含有アクリル系モノマーと、該
フッ素原子含有アクリル系モノマーに対して共重合可能
な他のモノマーとを併用してもよい。前記共重合可能な
モノマー（共重合性モノマー）としては、例えば、フッ
素原子非含有共重合性モノマー（フッ素原子非含有エチ
レン性不飽和単量体）などを用いることができる。共重
合性モノマーは単独で又は２種以上混合して使用するこ
とができる。

【００２３】前記フッ素原子非含有共重合性モノマーと
しては、特に制限されないが、アルキル基の炭素数が１
〜１８である（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好
適である。具体的には、例えば、（メタ）アクリル酸メ
チル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸
プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）
アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、
（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−
エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メ
タ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニ
ル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ド
デシル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどが
挙げられる。これらの（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルは単独で又は２種以上を混合して使用することがで
きる。

【００２４】また、アクリル系感圧性接着剤の改質用モ
ノマーとして知られる各種モノマーのいずれも使用可能
である。このような改質用モノマーとしては、例えば、
酢酸ビニル等のビニルエステル類；（メタ）アクリロニ
トリル；（メタ）アクリルアミド等のアミド基含有共重
合性単量体；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４
−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロ
キシヘキシル（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基
含有共重合性単量体；グリシジル（メタ）アクリレート
等のエポキシ基含有共重合性単量体；Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリル酸アルキルエステル等の
アミノ基含有共重合性単量体；（メタ）アクリル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等のカル
ボキシル基含有共重合性単量体などが挙げられる。改質
用モノマーは単独で又は２種以上混合して使用すること
ができる。

【００２５】改質用モノマーとしては、ヒドロキシル基
含有共重合性単量体、カルボキシル基含有共重合性単量
体が好適に用いられる。カルボキシル基含有共重合性単
量体の中でも特に好適なものとしてはアクリル酸が挙げ
られる。

【００２６】カルボキシル基含有共重合性単量体などの
極性基含有共重合性モノマーは、アクリル系重合体に架
橋結合を生じさせるのに重要な成分である。

【００２７】本発明の感圧性接着剤組成物は、前記モノ
マー成分（フッ素原子含有アクリル系モノマー、フッ素
原子非含有アクリル系モノマー、改質用モノマーなど）
を単量体単位として含むアクリル系重合体、すなわち、
前記モノマー成分を重合して得られたアクリル系重合体
を、主成分又はベースポリマーとして含有している。よ
り具体的には、本発明の感圧性接着剤組成物は、前記モ
ノマー成分を重合して得られたアクリル系重合体を、接
着成分としての樹脂成分全量に対して５０重量％以上
（好ましくは８０重量％以上、さらに好ましくは９０〜
１００重量％）含有していてもよい。

【００２８】アクリル系重合体を得るための重合方法と
しては、アゾ系化合物や過酸化物などの重合開始剤を用
いて行う溶液重合方法、エマルジョン重合方法や塊状重
合方法、光開始剤を用いて光や放射線を照射して行う重
合方法などを採用することができる。本発明では、分解
してラジカルを生成させる重合開始剤を用いて重合させ
る方法（ラジカル重合方法）を好適に採用することがで
きる。このようなラジカル重合では、通常のラジカル重
合に用いられる重合開始剤を使用できる。例を挙げれ
ば、ジベンゾイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペル
マレエートなどの過酸化物、２，２´−アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾビスイソバレロニトリルなどのアゾ
系化合物等が用いられる。

【００２９】ラジカル重合において、重合開始剤の使用
量は、アクリル系モノマーの重合の際に通常用いられる
量でよく、例えば、前記モノマーの総量１００重量部に
対して、０．００５〜１０重量部程度、好ましくは０．
１〜５重量部程度である。

【００３０】本発明では、前記モノマー成分（フッ素原
子含有アクリル系モノマー、フッ素原子非含有アクリル
系モノマー、改質用モノマーなど）を用いて重合させて
得られたアクリル系重合体はそのまま乾燥させて用いる
ことができる。また、該重合体を架橋させることにより
硬化させて用いることも可能である。重合体を架橋させ
ることにより感圧性接着剤としての凝集力を一層大きく
することができる。

【００３１】このような架橋による硬化に際しては、架
橋剤を用いることができる。すなわち、本発明の感圧性
接着剤組成物には架橋剤が配合されていてもよい。な
お、重合体の架橋は、加熱架橋方法が好適に用いられ
る。

【００３２】前記架橋剤には従来公知のものが広く包含
される。架橋剤としては、特に、多官能性メラミン化合
物、多官能性エポキシ化合物、多官能性イソシアネート
化合物が好ましい。架橋剤は単独で又は２種以上混合し
て使用することができる。

【００３３】多官能性メラミン化合物としては、例え
ば、メチル化トリメチロールメラミン、ブチル化ヘキサ
メチロールメラミンなどが挙げられる。また、多官能性
エポキシ化合物としては、例えば、ジグリシジルアニリ
ン、グリセリンジグリシジルエーテルなどが挙げられ
る。多官能性メラミン化合物及び／又は多官能性エポキ
シ化合物の使用量は、前記重合体１００重量部に対し
て、例えば０．００１〜１０重量部、好適には０．０１
〜５重量部の範囲である。

【００３４】また、多官能性イソシアネート化合物とし
ては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネートの二重体、トリメチロー
ルプロパンとトリレンジイソシアネートとの反応生成
物、トリメチロールプロパンとヘキサメチレンジイソシ
アネートとの反応生成物、ポリエーテルポリイソシアネ
ート、ポリエステルポリイソシアネートなどが挙げられ
る。多官能性イソシアネート化合物の使用量は、前記重
合体１００重量部に対して、例えば０．０１〜２０重量
部、好適には０．０５〜１５重量部の範囲である。

【００３５】本発明の感圧性接着剤組成物はそのまま使
用してもよいが、必要に応じて各種添加剤を添加して使
用に供してもよい。例えば、前記重合体（特にアクリル
系重合体）を主接着性成分とする感圧性接着剤組成物の
接着特性を調整するため、公知乃至慣用の粘着付与樹脂
（例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、
クマロン・インデン樹脂、スチレン系樹脂など）を配合
してもよい。また、粘着付与樹脂以外の添加剤として、
可塑剤、微粉末シリカ等の充てん剤、着色剤、紫外線吸
収剤などの公知の各種添加剤を配合することもできる。
これらの添加剤の使用量は、いずれもアクリル系感圧性
接着剤に適用される通常の量でよい。

【００３６】本発明の感圧性接着剤組成物（粘着剤組成
物）は、前述のように、フッ素原子含有アクリル系モノ
マーを単量体単位として含むアクリル系重合体を主成分
として含有している。該感圧性接着剤組成物は、乾燥さ
せて、必要に応じて架橋剤を用いて重合体を架橋させ
て、感圧性接着剤（粘着剤）として用いることができ
る。該感圧性接着剤組成物の乾燥及び／又は硬化後の屈
折率は、１．４６以下であることが重要である。導光板
の素材として広く使用されているポリメチルメタクリレ
ート樹脂（ＰＭＭＡ）の屈折率は、先に述べたように、
１．４９程度であり、感圧性接着剤組成物の乾燥及び／
又は硬化後の屈折率が１．４６を越えると導光板や光学
用部材との屈折率差が小さくなる。そのため、例えば、
該感圧性接着剤組成物による層が導光板上に設けられた
場合、光が外に（導光板外に）抜けて又は漏れてしま
い、光を損失することになる。また、光源からの光を有
効活用する観点から、本発明の感圧性接着剤組成物の乾
燥及び／又は硬化後の屈折率が１．４０以上であること
も重要である。

【００３７】従って、本発明の感圧性接着剤組成物の乾
燥後及び／又は硬化後の屈折率は、１．４０以上且つ
１．４６以下（１．４０〜１．４６）であることが望ま
しい。特に、１．４２以上且つ１．４５以下（１．４２
〜１．４５）であることが最適である。

【００３８】本発明では、感圧性接着剤組成物の乾燥後
及び／又は硬化後の屈折率は、フッ素原子含有アクリル
系モノマーの種類及びその配合割合により、調整するこ
とが可能である。該屈折率は、フッ素原子含有アクリル
系モノマーの配合割合が増加するにつれて、小さくなる
傾向がある。

【００３９】本発明では、フッ素原子含有アクリル系モ
ノマーの種類によっても異なるが、フッ素原子含有アク
リル系モノマーの配合割合は、モノマー成分全量に対し
て１５重量％以上（例えば、１５〜９０重量％）、好ま
しくは１５〜５０重量％であることが望ましい。フッ素
原子含有アクリル系モノマーの配合割合がモノマー成分
全量に対して１５重量％未満であると、感圧性接着剤組
成物の乾燥及び／又は硬化後の屈折率が１．４６を越え
る場合がある。

【００４０】図１は本発明の感圧性接着シートを示す概
略断面図である。図１において、１は感圧性接着シート
（粘着シート）であり、２は剥離ライナー、３は感圧性
接着剤層（粘着剤層）である。感圧性接着シート１は、
剥離ライナー２上に感圧性接着剤層３が設けられた基材
レス感圧性接着シートである。

【００４１】このような基材レス感圧性接着シートであ
る感圧性接着シートは、例えば、剥離層を有するプラス
チックフィルム（ポリエチレンテレフタレートフィルム
など）などの基材からなる剥離ライナー上に、前記本発
明の感圧性接着剤組成物を塗布し、乾燥し、必要に応じ
て架橋させて硬化させることにより、得ることができ
る。もちろん、剥離ライナーにおいて、感圧性接着剤組
成物を塗布する面は、剥離層側の面であればよい。な
お、剥離ライナーにおいて、剥離層は、基材の片面又は
両面に設けることができる。

【００４２】感圧性接着剤組成物の塗布は、慣用のコー
ター、例えば、グラビヤロールコーター、リバースロー
ルコーター、キスロールコーター、ディップロールコー
ター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコータ
ーなどを用いて行うことができる。

【００４３】感圧性接着剤層の厚みは、取扱性等を損な
わない範囲で適宜設定できるが、一般には５〜５００μ
ｍ、好ましくは１０〜１００μｍ、さらに好ましくは２
０〜５０μｍ程度である。

【００４４】なお、感圧性接着剤層は、本発明の効果を
損なわない範囲で、他の層を介して又は介することなく
複数の層で構成されていてもよい。例えば、感圧性接着
シートは、透明基材の両面に、本発明の感圧性接着剤組
成物からなる感圧性接着剤層を設けた両面接着シートで
あってもよい。

【００４５】剥離ライナーの基材としては、プラスチッ
クフィルムが好適に用いられるが、紙、発砲体、金属箔
などであってもよい。基材の厚みは、目的に応じて適宜
選択できるが、一般には１０〜５００μｍ程度である。

【００４６】なお、前記剥離ライナーの基材のプラスチ
ックフィルムの素材としては、ポリエチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体などのポリオレフィン、ポリ塩化ビ
ニルなどの熱可塑性樹脂などが挙げられる。プラスチッ
クフィルムは、無延伸フィルム及び延伸（一軸延伸又は
二軸延伸）フィルムの何れであってもよい。

【００４７】また、剥離層としては、慣用の剥離ライナ
ーにおける剥離層として用いられている剥離層（例え
ば、シリコーン系剥離層など）を用いることができる。

【００４８】このような感圧性接着シートは、導電性フ
ィルム（ＩＴＯフィルム）や反射防止フィルムなどの光
学フィルムに貼り合わせて、感圧性接着剤層を有する光
学フィルムを作製することができる。

【００４９】このような感圧性接着剤層を有する光学フ
ィルムは、導光板上に貼着固定して用いることができ
る。もちろん、導光板に貼り合わせる光学フィルムの面
は感圧性接着剤層側の面であり、剥離ライナーを剥離す
ることにより、光学フィルムの感圧性接着剤層側の面を
露出させて、導光板に貼着固定させることができる。

【００５０】なお、本発明の感圧性接着シートは、適宜
の幅に裁断しロール状に巻回することにより、感圧性接
着テープとして用いてもよい。

【００５１】図２は本発明の光学フィルムを示す概略断
面図である。図２において、４は感圧性接着剤層を有す
る光学フィルムであり、５は光学フィルム、６は感圧性
接着剤層である。

【００５２】このような感圧性接着剤層を一方の面に形
成した光学フィルムは、慣用の塗布装置（ロールコータ
ー、リバースコーター、グラビアコーター、バーコータ
ーなど）を用いて、前記感圧性接着剤組成物を光学フィ
ルム上に塗布して乾燥し、必要に応じて加熱架橋させる
方法、あるいは、紫外線等の光により硬化させる方法、
さらには、前記感圧性接着剤組成物による感圧性接着シ
ートを用いて、光学フィルムに貼り合わせる方法により
得ることができる。すなわち、光学フィルムに感圧性接
着シートを用いて転写させてもよく、直写してもよい。

【００５３】本発明の光学フィルムにおいて、導電性フ
ィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート
フィルム（ＰＥＴフィルム）の片面に、Ｉｎｄｉｕｍ
ＴｈｉｎＯｘｉｄｅ（ＩＴＯ）などの透明導電膜を形
成させたものなどが挙げられる。これら導電性フィルム
に使用されるフィルム材料の屈折率は、通常、１．６０
程度である。導電性フィルムの厚みは、用途に応じて、
例えば、１０〜２００μｍ程度の範囲から適宜選択する
ことができる。

【００５４】また、光学フィルムとしての反射防止フィ
ルムを構成する材料としては、例えば、ポリエチレンテ
レフタレートやＴＡＣ（トリアセチルセルロース）など
が挙げられる。

【００５５】光学フィルム、なかでも導電性フィルム
は、図５や６で示されるように、タッチパネルの上部電
極や下部電極として用いられており、このようなタッチ
パネルは、表示装置において最表面に設置され、タッチ
パネルの上部電極（図５における11aや図６における12
a）が表面側となって露出し、タッチパネルの下部電極
としての導電性フィルム（図６における12b）が導光板
と貼着される。従って、本発明の感圧性接着剤層を一方
の面に有する導電性フィルムは、タッチパネルの下部電
極（図６における12b）として用いて、導光板と貼着さ
せることができる。もちろん、導光板と貼り合わせる際
の導電性フィルムの面は、感圧性接着剤層側の面であ
る。

【００５６】なお、タッチパネルの下部電極が、図６で
示されるような導電性フィルムではなく、図５で示され
るようなＩＴＯ処理されたガラス基板である場合、該Ｉ
ＴＯ処理されたガラス基板のＩＴＯ処理面と反対側の面
（すなわち、導光板と貼り合わせる面）に、本発明の感
圧性接着組成物を塗布して、または感圧性接着シートを
貼り合わせて、本発明の感圧性接着剤組成物による感圧
性接着剤層を有するガラス基板又はタッチパネルとし
て、導光板と貼り合わせることができる。

【００５７】従って、本発明の感圧性接着剤組成物は、
例えば、図３で示されるような形態で好適に用いること
ができる。図３は、本発明の光学フィルムを有するタッ
チパネルを、導光板に貼り合わせた状態を示した概略断
面図である。図３において、７はタッチパネル、８は感
圧性接着剤層、９は導光板、9aは光源であり、タッチパ
ネル７は感圧性接着剤層８を介して導光板９と貼着され
ている。このように、本発明の感圧性接着剤組成物は、
タッチパネル７と、導光板９とを貼着させる感圧性接着
剤として用いることができる。特に、タッチパネル７の
下部電極が導電性フィルムである場合、前述のように、
予め導電性フィルム（図６における12b）の導光板側の
面に、本発明の該感圧性接着剤組成物による感圧性接着
剤層を形成して、光学フィルムとすることができる。

【００５８】本発明の感圧性接着剤は、図４に示される
ようなフロントライトタイプのＬＣＤに対してタッチパ
ネルを固定する際に用いられる接着剤として大きな効果
を発揮することができる。すなわち、本発明の感圧性接
着剤組成物は、乾燥後及び／又は硬化後の屈折率が、導
光板の屈折率よりも小さな値となっているので、フロン
トライトＬＣＤにおける導光板と、タッチパネルとを貼
着させる接着剤として用いると、タッチパネルを導光板
に貼着させているにもかかわらず、導光板の横方向から
入射した光源からの光が導光板外に漏れることを抑制又
は防止することができ、光源からの光を所定の方向（表
示装置における液晶層の方向など）に効果的に導くこと
ができる。従って、導光板による導光性能の低下を抑制
又は防止して、光の損失を最小限に抑えることができる
ので、タッチパネル等を取り付けることによる透過率の
低下を最小限に抑えることが可能である。そのため、優
れた輝度で表示することができる。

【００５９】もちろん、アクリル系重合体を用いている
ので、接着性能も優れている。

【００６０】なお、本発明の感圧性接着剤組成物は、表
示パネル（例えば、液晶とともに、ガラス基板、偏光
板、位相差板等の複数の光学用部材を積層した構成の液
晶パネル）の貼り合わせにも用いることができる。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、感圧性接着剤組成物の
単量体単位として特定のモノマー成分を用いているの
で、感圧性接着剤組成物の乾燥後及び／又は硬化後の屈
折率は低屈折率となり、導光板の屈折率に対して小さく
しかも適度な屈折率差を有している。そのため、光学フ
ィルムを前記感圧性接着剤組成物による感圧性接着剤層
を介して導光板に貼着させても、導光板に入射する光の
導光板外への漏れを防止して、光を液晶層等に導くこと
ができる。すなわち、タッチパネル等を取り付けること
による導光性能の低下や透過率の低下を抑制又は防止す
ることができる。

【００６２】

【実施例】以下に、この発明の実施例を記載して、より
具体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは
重量部を、％とあるのは重量％を、それぞれ意味する。

【００６３】実施例１アクリル酸イソノニル：７０部、アクリル酸：５部、フ
ッ素原子含有アクリル系モノマーとして商品名「ＦＡ−
１０８」（共栄社化学社製、ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂Ｃ
Ｈ２Ｃ₈Ｆ₁₇）：２５部、アクリル酸３−ヒドロキシプ
ロピル：０．０６部、および重合溶媒として酢酸エチ
ル：１００部を３つ口フラスコに投入し、窒素ガスを導
入しながら２時間攪拌した。このようにして重合系内の
酸素を除去した後、過酸化ベンゾイル：０．２部を添加
し、６０℃に昇温し１０時間反応させた後、７５℃に昇
温して２時間反応させた。その反応液に、トルエンを加
え、固形分濃度２５重量％のアクリル系ポリマー溶液を
得た。このアクリル系ポリマー溶液に、架橋剤としてト
リメチロールプロパントリレンジイソシアネート：０．
８部を加えた後、厚さ：３８μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルムからなる剥離ライナー上に、乾燥後の
厚さが約２５μｍとなるように流延塗布し、１３０℃で
３分間加熱乾燥し、剥離ライナーをカバーし、さらに５
０℃で７２時間エージングを行い、架橋構造化した感圧
性接着剤層を有する感圧性接着シートを得た。

【００６４】実施例２モノマー成分として、アクリル酸イソノニル：４７部、
アクリル酸３部、フッ素原子含有アクリル系モノマーと
して商品名「ビスコート８Ｆ」（大阪有機社製、ＣＨ₂
＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂（ＣＦ₂）₄Ｈ）：５０部、アクリル
酸３−ヒドロキシプロピル：０．１部を用いること以外
は、実施例１と同様にして感圧性接着シートを得た。

【００６５】比較例１モノマー成分として、アクリル酸イソノニル：９５部、
アクリル酸５部、アクリル酸３−ヒドロキシプロピル：
０．１部を用いること以外は、実施例１と同様にして感
圧性接着シートを得た。

【００６６】実施例１又は２、比較例１に係る感圧性接
着シートにおける感圧性接着剤組成物による層の屈折
率、全反射角度（°）、タッチパネルを組んでの正面か
らの色むら及び輝度を、以下の屈折率測定方法、全反射
角度の評価方法、色むら・輝度評価方法により測定し
た。測定又は評価の結果は、それぞれ、表１の「屈折
率」、「全反射角度（°）」、「色むら・輝度」の欄に
示した。そして、これらの測定又は評価結果より、実施
例及び比較例に係る感圧性接着剤組成物について光学性
能の効果を判定し、光学性能が優れているものを○、通
常又はあまりよくないものを×として、表１の「光学性
能」の欄に示した。

【００６７】（屈折率測定方法）アッベ屈折率計にて、
２５℃雰囲気下、ナトリウムＤ線を照射して、感圧性接
着シートにおける感圧性接着剤組成物による層（感圧性
接着剤層）の屈折率（すなわち感圧性接着剤組成物の乾
燥後及び／又は硬化後の屈折率）を測定した。

【００６８】（全反射角度の評価方法）実施例及び比較
例により得られた粘着シートを介して、基板（ｎ_D１．
４９）と基板（ｎ_D１．１９）とを貼り合わせた場合の
全反射角度（°）を、前記屈折率測定により求められた
感圧性接着剤層の屈折率を用いて、以下の計算式（Ａ）
により算出した。全反射角度の計算式（Ａ）：φ（°）＝９０−［ａsin
(ｎ/1.49)］［式（Ａ）において、ｎは感圧性接着剤層の屈折率、φ
は全反射角度（°）を示す］なお、前記式（Ａ）は、以下のようにして求められたも
のである。図７は、層間の界面における全反射角度を示
すためのモデル図である。図７に示されるように、基板
への入射角をφ₁とし、感圧性接着剤層への出射角をφ₂
とし、基板の屈折率をｎ₁とし、感圧性接着剤層の屈折
率をｎ₂とし、ｎ₁がｎ₂よりも大きいとすると、下記計
算式（A1）の関係が成り立つ。ｎ₁sin(φ₁)＝ｎ₂sin(φ₂) （A1）

【００６９】従って、全反射となる臨界角をφ_cとする
と、全反射となる場合はsin(φ₂)が１となる場合である
ので、φ_cは下記計算式（A2）ように表される。 φ_c＝ａsin(ｎ₂/ｎ₁) （A2）

【００７０】前記計算式（A2）において、ｎ₁は１．４
９であり、全反射角度φ（°）は、（９０−φ_c）であ
るので、前記計算式（Ａ）の関係が成立する。

【００７１】（色むら・輝度評価方法）実施例及び比較
例により得られた粘着シートを使用して、導光板として
の４０ｍｍ幅で、２５ｍｍ長で、４３°の斜面を持ち、
ピッチ０．２５ｍｍの均一なプリズムを有するように加
工した厚さ１．２ｍｍのポリメタクリル酸メチル製の板
（ＰＭＭＡ板）と、フィルムで構成されたタッチパネル
（図６で示されるようなタッチパネル）とを貼り合わ
せ、また、導光板（ＰＭＭＡ板）の端面に冷陰極管を配
置し、導光板を貼り合わせた面と対向する面からその発
光状態を観察し、下記の評価基準により評価した。評価基準 ○：輝度の面内均一性及び正面輝度が良好 ×：冷陰極管から遠ざかるほど暗くなり、中央部分の正
面輝度も明らかに低下している

【００７２】

【表１】

【００７３】表１より、実施例に係る感圧性接着剤組成
物は、感圧性接着剤層の屈折率が導光板の屈折率に比べ
て小さくしかも適度な屈折率差を有しているので、臨界
角度を１０°以上とすることができる。そのため、実施
例に係る感圧性接着剤組成物を用いた表示装置では、輝
度の面内均一性及び正面輝度が良好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感圧性接着シートを示す概略断面図で
ある。

【図２】本発明の光学フィルムを示す概略断面図であ
る。

【図３】本発明の光学フィルムを有するタッチパネル
を、導光板に貼り合わせた状態を示した概略断面図であ
る。

【図４】従来のタッチパネルが装着された表示装置の一
例を示す概略断面図である。

【図５】タッチパネルの一例を示す概略断面図である。

【図６】タッチパネルの他の例を示す概略断面図であ
る。

【図７】層間の界面における全反射角度を示すためのモ
デル図である。

【符号の説明】

１感圧性接着シート２剥離ライナー３感圧性接着剤層４感圧性接着剤層を有する光学フィルム５光学フィルム６感圧性接着剤層７タッチパネル８感圧性接着剤層９導光板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2K009 AA01 BB14 CC24 CC26 DD02 DD06 FF03 4J004 AA07 AA10 AB01 BA02 DB03 EA06 FA01 FA05 FA08 4J040 DF041 DF051 GA03 GA05 GA07 GA14 GA19 JA03 JB09 KA16 LA06 MA05 MA09 MA10 MB05 NA17 PA30 PA35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フッ素原子含有アクリル系モノマーを単
量体単位として含むアクリル系重合体を主成分として含
有する感圧性接着剤組成物であって、乾燥及び／又は硬
化後の屈折率が１．４０以上且つ１．４６以下である感
圧性接着剤組成物。
【請求項２】フッ素原子含有アクリル系モノマーが、
下記式（１）で表されるフッ素原子含有（メタ）アクリ
ル酸エステルである請求項１記載の感圧性接着剤組成
物。【化１】（式（１）中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基であり、Ｒ²
はフッ素化炭化水素基である）
【請求項３】表示装置の表示パネルに光学フィルムを
貼着固定するための感圧性接着シートであって、剥離ラ
イナー上に、請求項１又は２記載の感圧性接着剤組成物
による感圧性接着剤層が形成されている感圧性接着シー
ト。
【請求項４】表示装置の表示パネルに貼着固定するた
めの光学フィルムの一方の面に、請求項１又は２記載の
感圧性接着剤組成物による感圧性接着剤層が形成されて
いる光学フィルム。
【請求項５】タッチパネル用光学フィルムである請求
項４記載の光学フィルム。