JP2002361518A - サイドトリマのスクラップガイド - Google Patents
サイドトリマのスクラップガイドInfo
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- JP2002361518A JP2002361518A JP2001171832A JP2001171832A JP2002361518A JP 2002361518 A JP2002361518 A JP 2002361518A JP 2001171832 A JP2001171832 A JP 2001171832A JP 2001171832 A JP2001171832 A JP 2001171832A JP 2002361518 A JP2002361518 A JP 2002361518A
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- scrap guide
- trimming
- side trimmer
- scrap
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、走間幅替式サイドトリマ設備本来の
高生産性を確保しつつ、製品を疵付けることなく、トリ
ム屑の飛び出しが無く、安定的にトリム屑の排出ができ
る走間幅替式サイドトリマ設備のスクラップガイドを提
供することを目的とする。 【解決手段】金属帯の板幅端部を所定の幅に切りそろえ
るサイドトリミングの幅替を走間で行うサイドトリマ設
備において、一定幅のサイドトリミングを行っていると
きには、スクラップガイドが下降してトリム屑を下方に
案内し、走間幅替中には前記スクラップガイドが上方ま
たは板幅の外側方向に移動することを特徴とするサイド
トリマのスクラップガイド。
高生産性を確保しつつ、製品を疵付けることなく、トリ
ム屑の飛び出しが無く、安定的にトリム屑の排出ができ
る走間幅替式サイドトリマ設備のスクラップガイドを提
供することを目的とする。 【解決手段】金属帯の板幅端部を所定の幅に切りそろえ
るサイドトリミングの幅替を走間で行うサイドトリマ設
備において、一定幅のサイドトリミングを行っていると
きには、スクラップガイドが下降してトリム屑を下方に
案内し、走間幅替中には前記スクラップガイドが上方ま
たは板幅の外側方向に移動することを特徴とするサイド
トリマのスクラップガイド。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属帯の板幅端部
を所定の幅に切りそろえるサイドトリミングの幅替を走
間で行うサイドトリマ設備のトリム屑を案内するスクラ
ップガイドに関するものである。
を所定の幅に切りそろえるサイドトリミングの幅替を走
間で行うサイドトリマ設備のトリム屑を案内するスクラ
ップガイドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱延鋼帯や冷延鋼帯の製造においては、
製品の幅寸法を整えるために精整ラインでトリミングが
施される場合が多い。従来このトリミング時に、幅変更
に対してはサイドトリマ設備を停止して幅変更を行って
いたが、近年このトリミングには、生産性の向上を図る
目的で鋼帯を走行させながら連続的に幅替を行う、いわ
ゆる走間幅替法が採用されてきている。
製品の幅寸法を整えるために精整ラインでトリミングが
施される場合が多い。従来このトリミング時に、幅変更
に対してはサイドトリマ設備を停止して幅変更を行って
いたが、近年このトリミングには、生産性の向上を図る
目的で鋼帯を走行させながら連続的に幅替を行う、いわ
ゆる走間幅替法が採用されてきている。
【０００３】また一方、トリミングにより排出されるト
リム屑は挙動が不安定で、上下方向にトリム屑がばたつ
く。一般的にこのばたつきはライン速度が速くなると大
きくなり、そのときトリム屑の飛び出しが懸念される。
このため、通常のサイドトリマ設備にはトリム屑を安定
的にトリム屑処理設備へ案内するためトリム後の板端直
近にトリム屑を下方に案内するスクラップガイドを設置
している。
リム屑は挙動が不安定で、上下方向にトリム屑がばたつ
く。一般的にこのばたつきはライン速度が速くなると大
きくなり、そのときトリム屑の飛び出しが懸念される。
このため、通常のサイドトリマ設備にはトリム屑を安定
的にトリム屑処理設備へ案内するためトリム後の板端直
近にトリム屑を下方に案内するスクラップガイドを設置
している。
【０００４】スクラップガイドの設置例として、実開昭
６１−１５９１２０号には、サイドトリマの丸刃の組込
みについて最外側丸刃を金属帯の下側に、これに組合う
次の内側の丸刃を金属帯の上側にし、なおかつスクラッ
プガイドを下向きかつスクラップガイド下表面が外側に
向かって上方に傾斜してトリム屑を安定的に排出する方
法が示されている。
６１−１５９１２０号には、サイドトリマの丸刃の組込
みについて最外側丸刃を金属帯の下側に、これに組合う
次の内側の丸刃を金属帯の上側にし、なおかつスクラッ
プガイドを下向きかつスクラップガイド下表面が外側に
向かって上方に傾斜してトリム屑を安定的に排出する方
法が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術には次のような問題がある。
た従来技術には次のような問題がある。
【０００６】図５に示す従来のサイドトリマ設備の場
合、サイドトリマ設備が停止して幅変更を行うので、幅
替部分にはサイドトリマ設備が金属帯の幅方向に入り込
むための切り欠きが設けられている。この切り欠き部の
長さはスクラップガイドを含めたサイドトリマ設備が板
幅変更のために金属帯の板幅方向へ入り込むことができ
る長さになっている。
合、サイドトリマ設備が停止して幅変更を行うので、幅
替部分にはサイドトリマ設備が金属帯の幅方向に入り込
むための切り欠きが設けられている。この切り欠き部の
長さはスクラップガイドを含めたサイドトリマ設備が板
幅変更のために金属帯の板幅方向へ入り込むことができ
る長さになっている。
【０００７】このため、金属帯が走行しながらサイドト
リミングを行っている場合は、サイドトリマ設備出側の
金属帯の板幅は常に一定であり、スクラップガイドはサ
イドトリマ設備出側の金属帯の板幅直近まで近づけ、な
おかつ下方へ案内することができる。
リミングを行っている場合は、サイドトリマ設備出側の
金属帯の板幅は常に一定であり、スクラップガイドはサ
イドトリマ設備出側の金属帯の板幅直近まで近づけ、な
おかつ下方へ案内することができる。
【０００８】それに対し、走間幅替式サイドトリマ設備
では、金属帯が走行しながら連続的に幅替を行うので、
当該箇所の金属帯の板幅は連続的に変化している。この
ため、従来の停止幅替式サイドトリマ設備のようなスク
ラップガイドを設けると、幅替部分では製品とスクラッ
プガイドとが接触してしまう。製品とスクラップガイド
とが接触しないためにスクラップガイドとトリム後の金
属帯との距離を十分保つと、トリム屑を下方へ案内する
ことができず、トリム屑処理設備から飛び出す、いわゆ
るトリム屑飛び出しが発生してしまう。
では、金属帯が走行しながら連続的に幅替を行うので、
当該箇所の金属帯の板幅は連続的に変化している。この
ため、従来の停止幅替式サイドトリマ設備のようなスク
ラップガイドを設けると、幅替部分では製品とスクラッ
プガイドとが接触してしまう。製品とスクラップガイド
とが接触しないためにスクラップガイドとトリム後の金
属帯との距離を十分保つと、トリム屑を下方へ案内する
ことができず、トリム屑処理設備から飛び出す、いわゆ
るトリム屑飛び出しが発生してしまう。
【０００９】また、実開昭６１−１５９１２０号に示さ
れた方法でも、走間幅替を行う場合、上記同様、製品と
スクラップガイドとが接触しないためにはスクラップガ
イドとトリム後の金属帯とを十分離さざるを得ず、その
結果トリム屑飛び出しを回避することができない。
れた方法でも、走間幅替を行う場合、上記同様、製品と
スクラップガイドとが接触しないためにはスクラップガ
イドとトリム後の金属帯とを十分離さざるを得ず、その
結果トリム屑飛び出しを回避することができない。
【００１０】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
決し、走間幅替式サイドトリマ設備本来の高生産性を確
保しつつ、製品を疵付けることなく、トリム屑の飛び出
しが無く、安定的にトリム屑の排出ができる走間幅替式
サイドトリマ設備のスクラップガイドを提供することを
目的とする。
決し、走間幅替式サイドトリマ設備本来の高生産性を確
保しつつ、製品を疵付けることなく、トリム屑の飛び出
しが無く、安定的にトリム屑の排出ができる走間幅替式
サイドトリマ設備のスクラップガイドを提供することを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明のサイドトリマのスクラップガイドは以下の
ような特徴を有する。
めの本発明のサイドトリマのスクラップガイドは以下の
ような特徴を有する。
【００１２】（１）金属帯の板幅端部を所定の幅に切り
そろえるサイドトリミングの幅替を走間で行うサイドト
リマ設備において、一定幅のサイドトリミングを行って
いるときには、スクラップガイドが下降してトリム屑を
下方に案内し、走間幅替中には前記スクラップガイドが
上方または板幅の外側方向に移動することを特徴とする
サイドトリマのスクラップガイド。
そろえるサイドトリミングの幅替を走間で行うサイドト
リマ設備において、一定幅のサイドトリミングを行って
いるときには、スクラップガイドが下降してトリム屑を
下方に案内し、走間幅替中には前記スクラップガイドが
上方または板幅の外側方向に移動することを特徴とする
サイドトリマのスクラップガイド。
【００１３】（２）スクラップガイドが固定部分と上方
または板幅の外側方向に移動する可動部分とから構成さ
れることを特徴とする上記（１）に記載のサイドトリマ
のスクラップガイド。
または板幅の外側方向に移動する可動部分とから構成さ
れることを特徴とする上記（１）に記載のサイドトリマ
のスクラップガイド。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１および図２は、それぞれ本発
明のサイドトリマのスクラップガイドの一実施形態を示
すもので、図１は通常の一定幅でのサイドトリミングを
示し、図２は走間幅替中のサイドトリミングを示す。
明のサイドトリマのスクラップガイドの一実施形態を示
すもので、図１は通常の一定幅でのサイドトリミングを
示し、図２は走間幅替中のサイドトリミングを示す。
【００１５】図１のサイドトリマ設備１は、走行する金
属帯２と、上刃としての最外側丸刃８と、下刃としての
丸刃９と、スクラップガイド４と、スクラップガイド４
が下降して下方に案内され、排出されるトリム屑３と、
スクラップガイド４を上下方向に進退させるシリンダー
装置５とを備えている。
属帯２と、上刃としての最外側丸刃８と、下刃としての
丸刃９と、スクラップガイド４と、スクラップガイド４
が下降して下方に案内され、排出されるトリム屑３と、
スクラップガイド４を上下方向に進退させるシリンダー
装置５とを備えている。
【００１６】金属帯２はサイドトリマ設備１により所定
の幅に切断された製品部分とトリム屑３に分けられる。
せん断されたトリム屑３はスクラップガイド４により下
方に案内される。
の幅に切断された製品部分とトリム屑３に分けられる。
せん断されたトリム屑３はスクラップガイド４により下
方に案内される。
【００１７】後に説明する図２に示すように、スクラッ
プガイド４が６を支点として上昇することによりスクラ
ップガイド先端と丸刃との隙間が大きくなってトリム屑
飛び出しが懸念されるので、スクラップガイド４は可動
部分４０と固定部分４１とから構成されることが好まし
い。
プガイド４が６を支点として上昇することによりスクラ
ップガイド先端と丸刃との隙間が大きくなってトリム屑
飛び出しが懸念されるので、スクラップガイド４は可動
部分４０と固定部分４１とから構成されることが好まし
い。
【００１８】設備配置上、必ずしも可動部分４０の移動
支点６が丸刃回転中心と一致するとは限らず、可動部分
４０が下降時に丸刃との隙間を極力小さくしても、可動
部分４０が上方に移動したときに丸刃と可動部分との隙
間が大きくなり（数１０ｍｍ）その隙間からトリム屑が
飛び出してくる恐れがあるので、可動部分４０が上方に
移動しても丸刃との隙間が変わらないように固定部分４
１を設けている。
支点６が丸刃回転中心と一致するとは限らず、可動部分
４０が下降時に丸刃との隙間を極力小さくしても、可動
部分４０が上方に移動したときに丸刃と可動部分との隙
間が大きくなり（数１０ｍｍ）その隙間からトリム屑が
飛び出してくる恐れがあるので、可動部分４０が上方に
移動しても丸刃との隙間が変わらないように固定部分４
１を設けている。
【００１９】次に、図２では走間幅替中であるため、サ
イドトリマ設備出側での金属帯幅はサイドトリマ中心位
置での幅と異なっている。このため、スクラップガイド
が製品と接触しないために、スクラップガイド４をスク
ラップガイド移動時の支点６を支点としてシリンダー装
置５により上方に移動させる。
イドトリマ設備出側での金属帯幅はサイドトリマ中心位
置での幅と異なっている。このため、スクラップガイド
が製品と接触しないために、スクラップガイド４をスク
ラップガイド移動時の支点６を支点としてシリンダー装
置５により上方に移動させる。
【００２０】図４は走間幅替中のサイドトリマ設備１と
金属帯２の位置関係を示す説明図で、図３はこのときの
走間幅替における金属帯の幅変化の一例を示す説明図で
ある。図４はこのままではサイドトリマ設備と金属帯と
が接触することを示している。
金属帯２の位置関係を示す説明図で、図３はこのときの
走間幅替における金属帯の幅変化の一例を示す説明図で
ある。図４はこのままではサイドトリマ設備と金属帯と
が接触することを示している。
【００２１】通常走間幅替の際は、金属帯２をせん断し
ながら幅変更を行うため精度を要する。この精度がずれ
てくると丸刃の焼付きやモーター過負荷などの設備負荷
増大や製品の破断が生じたりする恐れがある。このた
め、走間幅替の際にはライン速度を低速にする。これに
より、トリム屑３のばたつきが小さく、スクラップガイ
ド４を下方に移動しないでもトリム屑飛び出しの恐れが
少なくなる。低速にすることによるラインの遅れは数秒
の単位であり、全体の能率には全く影響しない。
ながら幅変更を行うため精度を要する。この精度がずれ
てくると丸刃の焼付きやモーター過負荷などの設備負荷
増大や製品の破断が生じたりする恐れがある。このた
め、走間幅替の際にはライン速度を低速にする。これに
より、トリム屑３のばたつきが小さく、スクラップガイ
ド４を下方に移動しないでもトリム屑飛び出しの恐れが
少なくなる。低速にすることによるラインの遅れは数秒
の単位であり、全体の能率には全く影響しない。
【００２２】本説明は、走間幅替中にはスクラップガイ
ドを上方に移動させているが、スクラップガイドが走間
幅替量以上に板幅外側方向に移動しても同様の効果が得
られる。
ドを上方に移動させているが、スクラップガイドが走間
幅替量以上に板幅外側方向に移動しても同様の効果が得
られる。
【００２３】可動部分が板幅外側方向に移動したときに
丸刃と可動部分との隙間が大きくなり、その隙間からト
リム屑が飛び出してくる恐れがあるので、可動部分が板
幅外側方向に移動しても丸刃との隙間が変わらないよう
に固定部分４１を設けることが好ましい。
丸刃と可動部分との隙間が大きくなり、その隙間からト
リム屑が飛び出してくる恐れがあるので、可動部分が板
幅外側方向に移動しても丸刃との隙間が変わらないよう
に固定部分４１を設けることが好ましい。
【００２４】前記スクラップガイドを移動させるシリン
ダー装置５は、空圧シリンダーに限らず、油圧シリンダ
ー、モーター他スクラップガイドを移動させることがで
きるものであれば何でもよい。
ダー装置５は、空圧シリンダーに限らず、油圧シリンダ
ー、モーター他スクラップガイドを移動させることがで
きるものであれば何でもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、走間幅替式サイドトリマ設備本来の高生産性
を確保しつつ、製品を疵付けることなく、なおかつトリ
ム屑の飛び出しが無く安定的にトリム屑処理設備へのト
リム屑の排出が行える。
いるので、走間幅替式サイドトリマ設備本来の高生産性
を確保しつつ、製品を疵付けることなく、なおかつトリ
ム屑の飛び出しが無く安定的にトリム屑処理設備へのト
リム屑の排出が行える。
【図１】本発明のサイドトリマのスクラップガイドの一
実施形態を示す、通常の一定幅でのサイドトリミング状
態を示す説明図
実施形態を示す、通常の一定幅でのサイドトリミング状
態を示す説明図
【図２】本発明のサイドトリマのスクラップガイドの一
実施形態を示す、走間幅替中のサイドトリミング状態を
示す説明図
実施形態を示す、走間幅替中のサイドトリミング状態を
示す説明図
【図３】走間幅替における金属帯の幅変化の一例を示す
説明図
説明図
【図４】走間幅替中のサイドトリマ設備と金属帯の位置
関係を示す説明図
関係を示す説明図
【図５】従来のサイドトリマ設備のスクラップガイドの
一例を示す説明図
一例を示す説明図
１ サイドトリマ設備 ２ 金属帯 ３ トリム屑 ４ スクラップガイド ４０ スクラップガイド可動部分 ４１ スクラップガイド固定部分 ５ シリンダー装置 ６ スクラップガイド移動時の支点 ７ スクラップガイド（従来式） ８ 丸刃（上刃） ９ 丸刃（下刃）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川上 真一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 木下 政則 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3C039 CB23 3C051 EE01 EE12 EE33
Claims (2)
- 【請求項１】 金属帯の板幅端部を所定の幅に切りそろ
えるサイドトリミングの幅替を走間で行うサイドトリマ
設備において、一定幅のサイドトリミングを行っている
ときには、スクラップガイドが下降してトリム屑を下方
に案内し、走間幅替中には前記スクラップガイドが上方
または板幅の外側方向に移動することを特徴とするサイ
ドトリマのスクラップガイド。 - 【請求項２】 スクラップガイドが固定部分と上方また
は板幅の外側方向に移動する可動部分とから構成される
ことを特徴とする請求項１に記載のサイドトリマのスク
ラップガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001171832A JP2002361518A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | サイドトリマのスクラップガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001171832A JP2002361518A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | サイドトリマのスクラップガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002361518A true JP2002361518A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19013536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001171832A Pending JP2002361518A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | サイドトリマのスクラップガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002361518A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007319969A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Duplo Seiko Corp | 用紙加工装置 |
| CN115157604A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-10-11 | 法狮龙家居建材股份有限公司 | 一种实心木塑板生产线及生产方法 |
-
2001
- 2001-06-07 JP JP2001171832A patent/JP2002361518A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007319969A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Duplo Seiko Corp | 用紙加工装置 |
| CN115157604A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-10-11 | 法狮龙家居建材股份有限公司 | 一种实心木塑板生产线及生产方法 |
| CN115157604B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-07-25 | 法狮龙家居建材股份有限公司 | 一种实心木塑板生产线及生产方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050608 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060118 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060221 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
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|
| A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20070125 |