JP2002361004A

JP2002361004A - 排出装置

Info

Publication number: JP2002361004A
Application number: JP2001170025A
Authority: JP
Inventors: Katsutoshi Yamanouchi; 勝年山之内
Original assignee: NIKKEI KIDEN KK
Current assignee: NIKKEI KIDEN KK
Priority date: 2001-06-05
Filing date: 2001-06-05
Publication date: 2002-12-17

Abstract

(57)【要約】【課題】重量が重く、長大であり、下水処理水中に常
時浸漬されている部分が多く、設置が困難であり、スキ
マーの作動に動力を要すると共にタイミングがずれるお
それがあり、沈殿槽の清掃作業が困難で、製造・据え付
け・ランニング・メンテナンスコストが掛かり易く、か
つ通路を確保することが難しかった。【解決手段】上流沈殿槽７１ａの底部７４に沈殿した
汚泥と、下水処理水８７の表面８７ａに浮遊した浮遊物
とを除去する排出装置に、上流沈殿槽７１ａの上部を往
復走行する走行手段１１と、走行手段１１に昇降可能に
取り付けられた昇降手段１２と、昇降手段１１の上部及
び下部に取り付けられた浮遊物除去手段１３及び汚泥除
去手段１４とを備えさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は排出装置に関し、よ
り詳細には、下水処理のための沈殿槽の下部に沈殿した
汚泥や、下水処理水の表面に浮遊した浮遊物（scum) を
除去する排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来のこの種排出装置を備えた沈
殿槽を概略的に示した模式図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＥ−Ｅ線断面図を示している。
上流沈殿槽７１ａは鉄筋コンクリート等を用い、例えば
幅Ｗが約６４００ｍｍ、長さＬが約２３０００ｍｍ、深
さＨが約２７００ｍｍの略プール形状に形成されてい
る。この底部７４は傾斜しており、端部７５より図中矢
印Ａ方向へいくにつれ、深さＨがしだいに深くなるよう
に設定されている。底部７４における端部７５の反対側
には、断面視略Ｖ字形状をした溜部７７が設置されてい
る。これら底部７４、端部７５、側壁部７６等を含んで
上流沈殿槽７１ａが構成されている。溜部７７を挟んで
上流沈殿槽７１ａの反対側には、これと略対称に下流沈
殿槽７１ｂが形成されている。これら上流沈殿槽７１
ａ、下流沈殿槽７１ｂ、溜部７７等を含んで沈殿槽７１
が構成されている。沈殿槽７１の横にはこれと略同様の
沈殿槽７２、７３、・・・が並列に設置されており、こ
れら沈殿槽７１、７２、７３、・・・を含んで最終沈殿
槽７０が構成されている。

【０００３】沈殿槽７１、７２、７３、・・・の溜部７
７上方にはスラブ７８が設置されている。各２個の沈殿
槽７１、７２間、・・・におけるスラブ７８上には、そ
れぞれ２個の駆動手段８１が対向して配設されており、
この駆動手段８１はモータ、減速機（共に図示せず）、
スプロケットホイル８１ａ、駆動チェーン８１ｂ等を含
んで構成されている。

【０００４】一方、沈殿槽７１、７２、７３、・・・の
側壁部７６における所定箇所には、軸受部８２ａが設置
され、軸受部８２ａには軸８２ｂが回転可能に取り付け
られている。この軸８２ｂには２個のスプロケットホイ
ル８２ｃと１個のスプロケットホイル８２ｄが取り付け
られている。これら軸受部８２ａ、軸８２ｂ、スプロケ
ットホイル８２ｃ、８２ｄ等を含んで駆動軸部８２が構
成されている。又、沈殿槽７１、７２、７３、・・・の
側壁部７６における複数個の所定箇所には、軸受部８３
ａがそれぞれ設置され、各軸受部８３ａには軸８３ｂが
回転可能に取り付けられている。この軸８３ｂには２個
のスプロケットホイル８３ｃが取り付けられている。こ
れら軸受部８３ａ、軸８３ｂ、スプロケットホイル８３
ｃ等を含んで従動軸部８３がそれぞれ構成されている。

【０００５】各スプロケットホイル８２ｃ、８３ｃに
は、２本のエンドレスチェン８４が巻装されており、各
エンドレスチェン８４の所定箇所には、これらをまたぐ
態様で複数個のフライト８４ａが取り付けられている。
フライト８４ａは木材又はＦＦＵ（Fiber-reinforced F
oamed Urethane）を用い、長さが約Ｗの略板形状に形成
されている。各フライト８４ａ上部及び下部の所定箇所
には２組のガイドローラ及びシュー（共に図示せず）が
取り付けられる一方、フライト８４ａ下部の前面には約
１０本に１箇所の割合でゴム板８４ｂが取り付けられて
いる。

【０００６】沈殿槽７１、７２、・・・の底部７４の所
定箇所には、２本の下部レール８５ａが長軸方向に取り
付けられる一方、沈殿槽７１、７２、・・・の側壁部７
６の所定箇所には、ブラケット８５ｃに支持された２本
の上部レール８５ｂが長軸方向に取り付けられている。
これらレール８５ａ、８５ｂ上には前記ガイドローラ及
びシューが載っており、フライト８４ａをレール８５
ａ、８５ｂに沿って円滑に走行させ得るようになってい
る。

【０００７】駆動軸部８２のスプロケットホイル８２ｄ
と駆動手段８１のスプロケットホイル８１ａとには駆動
チェン８１ｂが巻装されている。そして駆動手段８１を
駆動すると、スプロケットホイル８１ａ、、駆動チェン
８１ｂ、スプロケットホイル８２ｄ、軸８２ｂ、スプロ
ケットホイル８２ｃ等を介して駆動力が伝達され、エン
ドレスチェン８４が回転させられる。するとエンドレス
チェン８４下部に装着されたフライト８４ａ、ゴム板８
４ｂが、底部７４に接触しつつ図中矢印Ａ又はＣ方向に
移動する。あるいはエンドレスチェン８４上部に装着さ
れたフライト８４ａが下水処理水表面８７ａからわずか
に出た状態で図中矢印Ｂ方向に移動するようになってい
る。

【０００８】上流沈殿槽７１ａ、７２ａ、７３ａ、・・
・の端部７５近傍の所定箇所には断面視略Ｕ字形状をし
たスキマー８６が配設され、スキマー８６はタイマーで
駆動するモータ（共に図示せず）によりフライト８４ａ
の動作に対応して駆動され、開口部８６ａが真上を向い
た状態から、フライト８４ａが近付くと所定角ほど回転
させられた後、元の状態に復帰させられるようになって
いる。これら駆動手段８１、駆動軸部８２、従動軸部８
３、エンドレスチェン８４、フライト８４ａ、レール８
５ａ、８５ｂ、スキマー８６等を含んで排出装置８０が
構成されている。

【０００９】このように構成された排出装置８０を使用
する場合、曝気槽（図示せず）において生物処理を施し
た下水処理水８７を曝気槽より上流沈殿槽７１ａ、７２
ａ、７３ａ、・・・の端部７５側に連続的に供給する。
すると下水処理水８７は上流沈殿槽７１ａ、７２ａ、７
３ａ、・・・より下流沈殿槽７１ｂ、７２ｂ、７３ｂ、
・・・側に流れてゆき、沈殿槽７１、７２、７３の底部
７４上に汚泥（図示せず）が沈殿すると共に、上流沈殿
槽７１ａ、７２ａ、７３ａ、・・・における下水処理水
表面８７ａ近傍に浮遊物（図示せず）が浮上する。駆動
手段８１の駆動により、フライト８４ａは例えば３００
ｍｍ／分程度のゆっくりした速度で静かに移動する。図
中Ａ、Ｃ方向へのフライト８４ａの移動により、汚泥が
掻き寄せられて溜部７７内に集積された後、系外に排出
・除去される。又同時に、図中Ｂ方向へのフライト８４
ａの移動により、浮遊物が掻き寄せられ、タイミングを
合わせて傾けられたスキマー８６内に排出され、系外へ
除去される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記した排出装置８０
においては、エンドレスチェン８４が長大（例えば、１
本に延ばした長さが４６メートル程度）で、駆動手段８
１は大出力を要する。又、下水処理水８７中に駆動軸部
８２、従動軸部８３、チェン８１ｂ、８４等の動作部品
が常時浸漬されており、汚泥侵入のシーリング対策、腐
食防止対策を必要とし、製造・ランニングコスト等が非
常に高く付く。

【００１１】軸受部８２ａ、８３ａ、ブラケット８５
ｃ、レール８５ａを取り付ける際、鉄筋コンクリート製
の側壁部７６、底部７４の所定箇所を一旦はつり取り、
芯出しをしつつ取り付け、その後コンクリートの埋め戻
しを施しており、据え付け工程が面倒であり、据え付け
コストが非常に高く付く。又、既存の沈殿槽に設置する
場合、据え付けがきわめて面倒である。

【００１２】エンドレスチェン８４、軸８２、８３、ス
プロケットホイル８２ｃ、８２ｄ、８３ｃ等が腐食・摩
耗し易く、かつフライト８４ａ、ゴム板８４ｂが摩耗し
易いため、修理や部品取り替え等のメンテナンスコスト
が高く付く。又、底部７４とゴム板８４ｂとが密接して
おり、沈殿槽７１、７２、７３、・・・内を水洗する
際、この汚泥水がゴム板８４ｂにより堰き止められ、溜
部７７側へ流れ難く、清掃作業がきわめて面倒である。

【００１３】スキマー８６がタイマー駆動のモータによ
り間欠的に傾けられており、ランニングコストが高く付
くと共に、フライト８４ａの到着とスキマー８６の傾斜
とのタイミングがずれるおそれがある。又、スラブ７８
には駆動手段８１が幅いっぱいに設置されており、スラ
ブ７８上を通って沈殿槽７１、７２、７３、・・・間を
通行するのが不安全となり易いという課題があった。

【００１４】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、小形軽量化を図り、下水処理水中に常時浸漬されて
いる部品点数を減少させ、簡単に設置することができ、
特別の動力を用いることなく浮遊物をスキマーに確実に
排出し、沈殿槽の清掃作業を容易なものとすることがで
き、これらの結果、製造・据え付け・ランニング・メン
テナンスコストを大幅に削減すると共に、スラブ上に駆
動装置等がなく、安全性を確保することができる排出装
置を提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を
達成するために本発明に係る排出装置（１）は、下水処
理のための沈殿槽の下部に沈殿した汚泥を除去する排出
装置において、前記沈殿槽の上部を往復走行する走行手
段と、該走行手段に昇降可能に取り付けられた昇降手段
と、該昇降手段の下部に取り付けられた汚泥除去手段と
を備えていることを特徴としている。上記した排出装置
（１）によれば、前記昇降手段を前記沈殿槽の底部側に
下降させると共に、前記走行手段を所定方向に走行させ
ることにより、前記汚泥除去手段により前記沈殿槽の底
部に沈殿している汚泥を掻き寄せ、前記沈殿槽の所定箇
所に集積・排出することができる。又、前記昇降手段を
上昇させると共に、前記走行手段を前記所定方向とは逆
方向に走行させることにより、前記汚泥除去手段を下の
位置に戻し、再び前記工程を繰り返すことができる。
又、従来の長大なエンドレスチェンが不要であり、装置
全体がコンパクト化されており、所要動力を大幅に削減
し得ると共に、シーリング対策、腐食防止対策を簡略に
することができる。又、装置全体が移動可能となってお
り、清掃の際に前記汚泥除去手段を上昇させておけば邪
魔になることもなく、装置の設置、沈殿槽の清掃をきわ
めて容易に行うことができ、これらの結果、製造・据え
付け・ランニング・メンテナンスコストを大幅に削減す
ることができる。又、装置でスラブを占領してしまうこ
ともなく、前記沈殿槽をまたいで通行する通路が確保さ
れ、安全性を高めることができる。

【００１６】又、本発明に係る排出装置（２）は、下水
処理のための沈殿槽の下部に沈殿した汚泥と、下水処理
水の表面に浮遊した浮遊物とを除去する排出装置におい
て、前記沈殿槽の上部を往復走行する走行手段と、該走
行手段に昇降可能に取り付けられた昇降手段と、該昇降
手段の上部及び下部に取り付けられた浮遊物・汚泥除去
手段とを備えていることを特徴としている。上記した排
出装置（２）によれば、上記排出装置（１）と略同様の
効果を得ることができると共に、汚泥の排出工程後、前
記昇降手段を上昇させて前記浮遊物除去手段を下水処理
水の表面まで移動させた後、前記走行手段を前記所定方
向とは逆方向に走行させることにより、下水処理水の表
面に浮遊した浮遊物を掻き寄せ・除去することができ
る。

【００１７】また本発明に係る排出装置（３）は、下水
処理のための沈殿槽の下部に沈殿した汚泥と、下水処理
水の表面に浮遊した浮遊物とを除去する排出装置におい
て、前記沈殿槽の上部を往復走行する走行手段と、該走
行手段に昇降可能に取り付けられた昇降手段と、該昇降
手段の上部及び下部に取り付けられた浮遊物・汚泥除去
手段とを備えると共に、前記沈殿槽の所定箇所に、樋形
状をしたスキマーが取り付けられ、該スキマーに前記浮
遊物除去手段又は前記走行手段が当接すると、前記スキ
マーの側壁部が該スキマーの内側に倒れるように構成さ
れていることを特徴としている。上記した排出装置
（３）によれば、排出装置（２）と同様の効果を得るこ
とができると共に、前記スキマーに前記浮遊物除去手段
又は前記走行手段が当接すると、前記スキマーの側壁部
が該スキマーの内側に倒れるように構成されているの
で、特段の動力を必要とすることなく、前記浮遊物除去
手段により掻き寄せられた浮遊物をタイミングよく確実
に前記スキマーへ排出することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る排出装置の実
施の形態を図面に基づいて説明する。なお、従来例と同
一機能を有する構成部品には同一の符号を付すこととす
る。図１は実施の形態（１）に係る排出装置を備えた沈
殿槽を概略的に示した模式図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は汚泥排出工程における側面図、（ｃ）は浮遊物
排出工程における側面図を示している。なお上記側面図
にはそれぞれ２台の排出機が示されているが、時間的経
過を説明するために示したものであり、実際には１台し
か設置しない。又図２は実施の形態（１）に係る排出装
置の主要部を概略的に示した斜視図である。図４に示し
たものと略同様、上流沈殿槽７１ａは鉄筋コンクリート
等を用い、幅がＷ、長さがＬの略プール形状に形成され
ている。この底部７４は端部７５より図中矢印Ａ方向へ
いくにつれ、深さＨがしだいに深くなるように設定され
ている。底部７４における端部７５の反対側には、断面
視略Ｖ字形状をした溜部７７が設置されている。これら
底部７４、端部７５、側壁部７６等を含んで上流沈殿槽
７１ａが構成されている。溜部７７を挟んで上流沈殿槽
７１ａの反対側には、これと略対称に下流沈殿槽７１ｂ
が形成されている。これら上流沈殿槽７１ａ、下流沈殿
槽７１ｂ、溜部７７等を含んで沈殿槽７１が構成されて
いる。沈殿槽７１の横にはこれと略同様の沈殿槽（図示
せず）が複数個並列に設置されており、これら複数個の
沈殿槽７１等を含んで、最終沈殿槽（図示せず）が構成
されている。

【００１９】沈殿槽７１の溜部７７上方には幅がＴのス
ラブ７９が設置され、沈殿槽両側壁部７６上部には複数
個のブラケット１１ａが設置されている。各ブラケット
１１ａには２本のレール１１ｂが取り付けられ、レール
１１ｂの端部はスラブ７９、沈殿槽端部７５上部にそれ
ぞれ取り付けられている。スラブ７９上には手摺７９ａ
が設置されており、沈殿槽７１をまたぐ態様で通路７９
ｂが確保されている。又、レール１１ｂ上には平面視略
四角形状をした枠体１１ｃが配設され、枠体１１ｃには
車輪１１ｄが取り付けられ、車輪１１ｄはモータ、減速
機（共に図示せず）等より構成された駆動部１１ｅによ
り回転させられるようになっている。これらレール１１
ｂ、枠体１１ｃ、車輪１１ｄ、駆動部１１ｅ等を含んで
走行手段１１が構成されている。なお、古い施設に走行
手段１１を設置する場合、レール１１ｂを活用して簡単
に設置することができる。

【００２０】枠体１１ｃの両側面部からは、略平板形状
をした支持板１２ａが延設されている。支持板１２ａ間
には、平面視略コの字形状をした回転枠１２ｂ、１２ｃ
が上下２段に分かれて配設されており、回転枠１２ｂ、
１２ｃは支持板垂直軸１２ｄ上の所定箇所１２ｅ、１２
ｆに、それぞれ回転可能に軸支されている。回転枠端部
１２ｇ、１２ｈ近傍には昇降軸１２ｉが垂直に、かつ回
転可能に軸支されており、これら支持板１２ａ、回転枠
１２ｂ、１２ｃ、昇降軸１２ｉ、軸支部１２ｅ、１２ｆ
等を含んで平行リンク機構１２ｊが構成されている。そ
してピストン１２ｐを上下方向に駆動すると、回転枠１
２ｂ、１２ｃが図中矢印Ｆ、Ｇ方向に回転し、これにつ
れて昇降軸１２ｉが図中矢印Ｉ（上）、Ｊ（下）の垂直
方向に昇降するようになっている。

【００２１】回転枠端部１２ｇ、軸支部１２ｅ間の所定
箇所には梁部１２ｋ（図２）が取り付けられており、こ
の梁部１２ｋには継手１２ｍ（図２）を介し、ピストン
１２ｐ下端部が回転可能に取り付けられ、ピストン１２
ｐ上部はシリンダ１２ｑに挿入されている。シリンダ１
２ｑは継手１２ｎを介し、枠体１１ｃに回転可能に取り
付けられ、シリンダ１２ｑは枠体１１ｃ上に設置された
エアーコンプレッサ１２ｒに接続されている。これら平
行リンク機構１２ｊ、昇降軸１２ｉ、継手１２ｍ、１２
ｎ、ピストン１２ｐ、シリンダ１２ｑ、エアーコンプレ
ッサ１２ｒ等を含んで昇降手段１２が構成されている。
なお、ピストン１２ｐの長さ、シリンダ１２ｑの取り付
け位置等は、ピストン１２ｐを上昇させた際、上部フラ
イト１３ａが下水処理水表面８７ａの位置で停止するよ
うに、又下水処理水８７に浸漬されているピストン１２
ｐ部分がシリンダ１２ｑ内に挿入されないように設定さ
れている。

【００２２】昇降手段１２の昇降軸１２ｉ上部には上部
フライト１３ａが取り付けられ、上部フライト１３ａは
木材又はＦＦＵを用い、長さが約Ｗの略板形状に形成さ
れている。この上部フライト１３ａを含んで浮遊物除去
手段１３が構成されている。一方、昇降軸１２ｉ下部の
前側には、上部フライト１３ａと略同様の下部フライト
１４ａが取り付けられ、下部フライト１４ａ前面の下端
部には、ゴム板１４ｂが取り付けられている。又、昇降
軸１２ｉ下部の後側にはガイドローラ１４ｃ、シュー
（図示せず）が取り付けられている。これら下部フライ
ト１４ａ、ゴム板１４ｂ、ガイドローラ１４ｃ等を含ん
で汚泥除去手段１４が構成されている。これら走行手段
１１、昇降手段１２、浮遊物除去手段１３、汚泥除去手
段１４を含んで排出機１０ａが構成されている。

【００２３】図３は実施の形態（１）に係る排出装置の
スキマー近傍を拡大して示した側面断面図であり、図中
７５は沈殿槽端部を示している。沈殿槽７１ａの端部７
５近傍の所定箇所には、側面視略Ｊ字形状をしたスキマ
ー本体１５ａが配設され、スキマー本体１５ａの前部に
はゴム板等の弾性部材１５ｃを介して側壁部１５ｂが取
り付けられている。この側壁部１５ｂには側面視略１／
４円形状をしたカム１５ｄが取り付けられている。そし
て浮遊物除去手段１３がカム１５ｄに当接し、さらに押
し込むと、側壁部１５ｂが内部１５ｅ側に倒れてゆき、
浮遊物除去手段１３前面に掻き集められた浮遊物８８
が、スキマー本体１５ａ内に落下・排出されるようにな
っている。これらスキマー本体１５ａ、側壁部１５ｂ、
弾性部材１５ｃ、カム１５ｄを含んでスキマー１５が構
成されている。これら排出機１０ａ、スキマー１５を含
んで排出装置１０が構成されている。

【００２４】なお図示しないが、下流沈殿槽７１ｂにも
排出装置が設置されている。ただし下流沈殿槽７１ｂに
は浮遊物が少ないので、浮遊物除去手段１３及びスキマ
ー１５は省略されている。

【００２５】このように構成された排出装置１０を使用
する場合、まず曝気槽（図示せず）において生物処理を
施した下水処理水８７を曝気槽より上流沈殿槽７１ａの
端部７５側に連続的に供給する。すると下水処理水８７
が上流沈殿槽７１ａより下流沈殿槽７１ｂ側に流れてゆ
き、沈殿槽７１の底部７４上に汚泥（図示せず）が沈殿
すると共に、上流沈殿槽７１ａにおける下水処理水表面
８７ａ近傍に浮遊物（図示せず）が浮上する。

【００２６】次に図１（ｂ）の右側に排出機１０ａを移
動すると共に、エアーコンプレッサ１２ｒを駆動する。
そしてシリンダ１２ｑ上部にエアーを導入し、ピストン
１２ｐを押し下げると、軸支部１２ｅ、１２ｆを回転中
心にして回転枠１２ｂ、１２ｃが図中矢印Ｇ方向に回転
する。すると平行リンク機構が作動して昇降軸１２ｉが
図中矢印Ｊ方向に下降し、ガイドローラ１４ｃ、ゴム板
１４ｂが底部７４に当接する。ガイドローラ１４ｃ及び
ゴム板１４ｂはエアーコンプレッサ１２ｒの調整に基づ
き、常時所定圧力で底部７４に押し付けられる。

【００２７】次に駆動部１１ｅを駆動させ、沈殿した汚
泥が舞い上がらないようにするため、走行手段１１を例
えば３００ｍｍ／分程度のゆっくりした速度で図中矢印
Ａ方向に移動させる。するとゴム板１４ｂ、下部フライ
ト１４ａにより汚泥（図示せず）が掻き寄せられる。そ
して排出機１０ａを図１（ｂ）の左側の位置まで移動し
た際、汚泥が溜部７７内に落下・集積される。

【００２８】次にシリンダ１２ｑ下部にエアーを導入
し、ピストン１２ｐを押し上げると、軸支部１２ｅ、１
２ｆを回転中心にして回転枠１２ｂ、１２ｃが図中矢印
Ｆ方向に回転する。すると平行リンク機構が作動して昇
降軸１２ｉが図中矢印Ｉ方向に上昇し、図１（ｃ）に示
したように、上部フライト１３ａを下水処理水表面８７
ａレベルに引き上げると共に、汚泥除去手段１４を底部
７４より所定距離ほど引き離す。

【００２９】次に駆動部１１ｅを逆方向に駆動させ、走
行手段１１を例えば３００ｍｍ／分程度のゆっくりとし
た速度で図中矢印Ｂ方向に移動させる。すると上部フラ
イト１３ａにより浮遊物８８（図３）が掻き寄せられ
る。そして排出機１０が図２（ｃ）の右側の位置まで移
動すると、浮遊物除去手段１３がカム１５ｄに当接し
て、側壁部１５ｂを押し倒し、浮遊物８８がスキマー本
体１５ａ内に落下・排出される。

【００３０】又、沈殿槽７１内を清掃する場合、昇降手
段１２を駆動して汚泥除去手段１４を上昇させると同時
に、走行手段１１を駆動して排出機１０ａをじゃまにな
らない位置に移動した後、水洗を行う。

【００３１】上記説明から明らかなように、実施の形態
（１）に係る排出装置１０では、昇降手段１２を下降さ
せると共に、走行手段１１をＡ方向に走行させることに
より、汚泥除去手段１４により沈殿槽７１の底部７４に
沈殿している汚泥を掻き寄せ、沈殿槽７１の溜部７７に
集積・排出することができる。

【００３２】又、汚泥の排出工程後、昇降手段１２を上
昇させて浮遊物除去手段１３を下水処理水８７の表面８
７ａまで移動させた後、走行手段１１をＢ向に走行させ
ることにより、下水処理水８７の表面８７ａに浮遊した
浮遊物８８を掻き寄せ・除去することができる。

【００３３】又、スキマー１５に浮遊物除去手段１３が
当接すると、スキマー１５の側壁部１５ｂがスキマー１
５の内側に倒れるように構成されているので、特段の動
力を必要とすることなく、浮遊物除去手段１３により掻
き寄せられた浮遊物８８をタイミングよく確実にスキマ
ー１５へ排出することができる。

【００３４】又、排出機１０ａがコンパクト化されてお
り、従来の長大なエンドレスチェン８４（図４）が不要
であり、所要動力を大幅に削減し得ると共に、下水処理
水８７に浸漬されている部品が少ないので、汚泥シーリ
ング対策、腐食防止対策を簡略にすることができる。
又、排出機１０ａが移動可能となっており、かつ沈殿槽
７１への固定部分が少ないので、装置１０の設置、及び
沈殿槽７１の清掃をきわめて容易に行うことができ、こ
れらの結果、製造・据え付け・ランニング・メンテナン
スコストを大幅に削減することができる。又、沈殿槽７
１をまたいで通行する通路が確保され、安全性を高める
ことができる。

【００３５】又、下流沈殿槽７１ｂに設置された排出機
では、汚泥除去工程後、昇降手段を上昇させ、走行手段
をＡ方向に走行させることにより、再び汚泥除去工程を
繰り返すことができる。

【００３６】なお、実施の形態（１）では、浮遊物除去
手段１３がカム１５ｄに当接する場合について説明した
が、別の実施の形態では、走行手段１１に取り付けられ
たブラケット（図示せず）がカム１５ｄに当接するよう
に構成されていてもよい。

【００３７】又、実施の形態（１）では、昇降手段１２
に平行リンク機構１２ｊを用いた場合について説明した
が、昇降手段は何ら平行リンク機構に限定されるもので
はなく、別の実施の形態ではラック機構、滑車を用いた
巻上機構等であってもよい。

【００３８】又、実施の形態（１）では、昇降手段１２
のピストン１２ｐ、シリンダ１２ｑが斜めに設置され、
ピストン１２ｐ下部が下水処理水８７内に浸漬されるよ
うになっている場合について説明したが、別の実施の形
態では、ピストン１２ｐ、シリンダ１２ｑを略水平状に
設置し、リンク機構を介して回転枠１２ｂ、１２ｃを回
転させるようにしてもよく、この場合、ピストン１２ｐ
下部が下水処理水８７中に浸漬されるのを防止すること
ができる。

【００３９】又、実施の形態（１）では、昇降手段１２
の駆動にエアーを用い、ピストン１２ｐを往復運動させ
る場合について説明したが、昇降手段１２の駆動方式は
何らこれに制限されるものではなく、別の実施の形態で
は、油圧によりピストンを駆動する方式、モータを回し
てオネジに螺合したメネジを移動させる方式等であって
もよい。

【００４０】又、実施の形態（１）では、エアー供給源
として、走行手段１１に取り付けられたエアーコンプレ
ッサ１２ｒを用いた場合について説明したが、エアーコ
ンプレッサ１２ｒは何ら走行させる必要はなく、エアー
コンプレッサが地上に設置されると共に、排出装置上に
おいて長いエアーホースを巻き取るようになっていても
よい。

【００４１】又、実施の形態（１）では、走行手段１１
に駆動部１１ｅを用いた場合について説明したが、走行
手段は何らこれに限定されるものではなく、別の実施の
形態では、ロープで引っ張るような走行手段であっても
よい。

【００４２】又、実施の形態（１）では、いずれもレー
ル１１ｂがブラケット１１ａを介して沈殿槽７１ａの側
壁部７６に敷設されている場合について説明したが、別
の実施の形態では、レール１１ｂを沈殿槽側壁部７６上
に直接敷設すると共に、車輪１１ｄの軌道間隔を広げる
ようにしてもよく、この場合、レール１１ｂの敷設コス
トをさらに削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排出装置の実施の形態（１）及び
沈殿槽を概略的に示した模式図であり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は汚泥排出工程における側面図、（ｃ）は浮
遊物排出工程における側面図を示している。

【図２】実施の形態（１）に係る排出装置の主要部を概
略的に示した斜視図である。

【図３】実施の形態（１）に係る排出装置のスキマー近
傍を拡大して示した側面断面図である。

【図４】従来の排出装置を備えた沈殿槽を概略的に示し
た模式図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）にお
けるＥ−Ｅ線断面図を示している。

【符号の説明】

１０排出装置１１走行手段１２昇降手段１４汚泥除去手段７１沈殿槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下水処理のための沈殿槽の下部に沈殿し
た汚泥を除去する排出装置において、前記沈殿槽の上部
を往復走行する走行手段と、該走行手段に昇降可能に取
り付けられた昇降手段と、該昇降手段の下部に取り付け
られた汚泥除去手段とを備えていることを特徴とする排
出装置。
【請求項２】下水処理のための沈殿槽の下部に沈殿し
た汚泥と、下水処理水の表面に浮遊した浮遊物とを除去
する排出装置において、前記沈殿槽の上部を往復走行す
る走行手段と、該走行手段に昇降可能に取り付けられた
昇降手段と、該昇降手段の上部及び下部に取り付けられ
た浮遊物・汚泥除去手段とを備えていることを特徴とす
る排出装置。
【請求項３】下水処理のための沈殿槽の下部に沈殿し
た汚泥と、下水処理水の表面に浮遊した浮遊物とを除去
する排出装置において、前記沈殿槽の上部を往復走行す
る走行手段と、該走行手段に昇降可能に取り付けられた
昇降手段と、該昇降手段の上部及び下部に取り付けられ
た浮遊物・汚泥除去手段とを備えると共に、前記沈殿槽
の所定箇所に、樋形状をしたスキマーが取り付けられ、
該スキマーに前記浮遊物除去手段又は前記走行手段が当
接すると、前記スキマーの側壁部が該スキマーの内側に
倒れるように構成されていることを特徴とする排出装
置。