JP2002358033A

JP2002358033A - Ｌｅｄ表示装置

Info

Publication number: JP2002358033A
Application number: JP2002074821A
Authority: JP
Inventors: Tsuzuku Takahashi; 続高橋
Original assignee: Nichia Chemical Industries Ltd
Current assignee: Nichia Chemical Industries Ltd
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2002-12-13

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、複数の発光ダイオードにより構成
した画素をドットマトリックス状に配置させたＬＥＤ表
示装置に係わり、特に外来光の影響を少なくしたコント
ラストの高いＬＥＤ表示装置に関する。【解決手段】本発明は、複数の発光ダイオードにより
構成した画素をきょう体内にドットマトリックス状に配
置させると共に充填剤により封止したＬＥＤ表示装置で
あって、画素間に配置されたルーバーと略垂直をなす桟
の発光面側表面が微細な凹凸を有し、ルーバーと桟とに
囲まれた空間に一画素が配置されることを特徴とするＬ
ＥＤ表示装置である。さらに、桟が発光ダイオードのモ
ールド先端部よりも低く、微細な凹凸が算術平均粗さ
（Ｒａ）として１〜５０μｍであると共に、十点平均粗
さ（Ｒｚ）として５〜１００μｍであるＬＥＤ表示装置
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大型映像が可能な複数
の発光ダイオードにより構成した画素をドットマトリッ
クス状に配置させたＬＥＤ表示装置に係わり、特にルー
バーの強度を高めつつ、コントラストの高いＬＥＤ表示
装置に関する。

【０００２】

【従来技術】今日、１０００ｍｃｄ以上にも及ぶ超高輝
度にＲＧＢ（赤、緑、青）が発光可能な発光ダイオード
（以下、ＬＥＤとも呼ぶ。）がそれぞれ開発された。こ
れにより、低消費電力、長寿命のＬＥＤを利用したフル
カラーＬＥＤディスプレイが可能となった。このような
ＬＥＤ表示装置は、高輝度に発光することができる。

【０００３】そのため屋外や駅のプラットホームに挙げ
られる半屋外など比較的外来光の強い場所においても高
輝度に使用できるＬＥＤディスプレイとして注目を浴び
ている。

【０００４】図４にＬＥＤ表示装置の模式的正面図を示
す。具体的にはＲＧＢが発光可能な各発光ダイオード４
０２を複数近接してきょう体４０３内に配置する。各Ｌ
ＥＤは混色により種々の発光色が得られる画素としてド
ットマトリクス状に配置させてある。各画素ごとの行に
は太陽光などの外来光が直接ＬＥＤに照射されることを
低減するルーバー４０５が配置されている。また、内部
回路などを水分や塵芥などから保護するために各ＬＥ
Ｄ、きょう体間などを暗色系に着色されたシリコーン樹
脂などの充填剤で充填している。ダイナミック駆動の場
合、映像データに基づいて内部回路のコモンドライバや
セグメントドライバを駆動させ所望のＬＥＤを点灯させ
ることによりＬＥＤ表示装置を駆動させることができ
る。

【０００５】ＬＥＤ４０２から放出される出力には限り
がある。そのため、視認距離が離れたところでもより高
光度に視認させる、各ＲＧＢ発光色のバランスをとるな
どのために複数のＲＧＢのＬＥＤ４０２を１画素として
配置させる必要がある。複数のＲＧＢに発光する各ＬＥ
Ｄ４０２を近接して配置することにより１画素を構成す
るＬＥＤ表示装置においては、画素毎の混色性向上のた
めに１画素内のＬＥＤは近接して配置させる必要があ
る。

【０００６】そのためＬＥＤ表示装置が同じ画素数で表
示する場合は、図３（Ａ）の如くＬＥＤ表示装置が大き
くなるに従って、各ＬＥＤ３０２が配置される画素間が
大きく開くこととなる。ＬＥＤ表示装置の表示面から見
た場合、画素間が大きく開くと図３（Ａ）の如くＬＥＤ
３０２間やきょう体とＬＥＤ間との表面張力により画素
間に充填された充填剤３１１が充填剤３０１とは異なり
凹状に大きく窪むこととなる。なお、図３（Ａ）は図１
のＢＢ横断面方向と同じ模式図である。凹状に大きく窪
んだ充填剤３１１は外来光からの照射により反射面を構
成する。特に、凹状に窪んでいるため光が集中しやすく
白っぽく着色して見える。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そのため、複数のＬＥ
Ｄ３０２を１画素としてドットマトリックス状に配置さ
せたＬＥＤ表示装置においてはコントラスト比が特に大
きく低下する。一方、図３（Ｂ）の如く、各画素間に桟
３００を設けることで比較的簡単に画素間の充填剤３２
１により形成された凹状窪み面を小さくすることができ
る。なお、図３（Ｂ）は図１のＢＢ横断面方向と同じ模
式図である。

【０００８】しかしながら、各画素間に設けられた桟３
００は強度のためにある程度の厚みを設けなければなら
ない。また、形成された桟３００はＬＥＤ表示面と平行
であるため、暗色系に着色していたとしても桟３００を
設けたことにより却ってコントラスト比が低下する場合
がある。したがって、本発明者は上記問題点を解決した
ＬＥＤ表示装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の発光ダ
イオードにより構成した画素をきょう体内にドットマト
リックス状に配置させると共に充填剤により封止したＬ
ＥＤ表示装置であって、前記画素間に配置されたルーバ
ーと略垂直をなす桟の発光面側表面が微細な凹凸を有
し、前記ルーバーと前記桟とに囲まれた空間に一画素が
配置されることを特徴とするＬＥＤ表示装置である。

【００１０】このような構成とすることにより、本発明
は、桟を設けることにより生じた直接的な反射光を表示
面側に形成された微細な凹凸により散乱させ抑制するこ
とができ、各画素ごとの混色性を高めることもできる。

【００１１】請求項２に記載される発明は、前記桟が前
記発光ダイオードのモールド先端部よりも低い請求項１
記載のＬＥＤ表示装置である。

【００１２】本発明の請求項２記載の発明とすることに
より、視野角を確保しつつ混色性を向上させることがで
きる。

【００１３】請求項３に記載の発明は、前記微細な凹凸
が算術平均粗さ（Ｒａ）として１〜５０μｍであると共
に、十点平均粗さ（Ｒｚ）として５〜１００μｍである
請求項１乃至２記載のＬＥＤ表示装置である。

【００１４】本発明の請求項３記載の発明とすることに
より、よりコントラスト比の優れたＬＥＤ表示装置とす
ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明者は、種々の実験の結果、
複数のＬＥＤにより構成された画素間に配置される桟を
特定形状とすることによりＬＥＤ表示装置のコントラス
ト比が大幅に向上することを見いだし本発明を成すに到
った。

【００１６】即ち、複数のＬＥＤにより構成された画素
間に充填剤により形成された凹部を画素毎に設けられた
桟により小さくすると共に桟の表面上に設けられた凹凸
により反射光を抑制しコントラスト比の向上を図るもの
である。

【００１７】桟３００を形成することで図３（Ａ）に対
して図３（Ｂ）の如く視認者側から見た充填剤３１１に
よる表面積を小さくする。

【００１８】本発明は図３（Ｃ）の如く充填剤３２１の
曲面を小さくするために設けた桟３１０の表面反射を桟
表面に設けた凹凸３１７により散乱させコントラスト比
の向上を図るものである。なお、図３（Ｃ）は図１のＢ
Ｂ横断面方向の模式図である。

【００１９】本発明のＬＥＤ表示装置の一例を図１及び
図２に示す。図１には、ＲＧＢ（赤色１０２、緑色１１
２、青色１２２）がそれぞれ発光可能なＬＥＤを青色１
個、緑色２個、赤色２個使用し基板上に１画素として１
６×１６のドットマトリックス状に配置させてある。各
画素の行間には太陽光の直接入射が少なくなるようにア
ルミニウム合金製のルーバー１０５をＬＥＤ表示面の垂
線に対して６゜傾けて配置させてある。ルーバー１０５
にはルーバーと垂直に設けられた桟１００が一体的に構
成されている。発光ダイオード２０２、駆動手段２０６
など内部回路が配置された基板などを外部から保護する
ためのきょう体内２０３を部分的に充填剤２０１で被覆
させてある。これによりルーバー２０５と桟２００に囲
まれた空間に複数のＬＥＤで構成された１画素が配置さ
れ充填剤２０１で被覆されたＬＥＤ表示装置を構成させ
てある。

【００２０】本発明においては、ルーバー２０５及び桟
２００に微少な酸化珪素粒子を含有させた艶消し剤入り
黒色塗料を塗布させてある。この塗装により桟２００の
表示表面側に凹凸を形成してある。充填剤３２１表面が
形成する窪みを桟２００により小さくし窪み自体による
反射光を低減することができる。また、桟２００による
反射光を桟の表示面側に設けられた凹凸により散乱させ
少なくし、ＬＥＤ表示装置全体のコントラスト比を向上
することができる。なお、以下、本発明の構成について
詳述する。（桟１００、２００）本発明に用いられる桟１００、２
００とは、複数のＬＥＤを近接して配置することにより
構成させた画素間に設けられるものであり、ルーバー１
０５、２０５と略垂直に形成することができる。桟１０
０、２００の表面は表示面側に配置される。そのため、
桟１００、２００自体が黒色など暗色系に着色されてい
たとしても外来光を完全に吸収することはできない。特
に、桟１００、２００により反射した光は直接視認者に
観測されることとなるためコントラスト比に大きく影響
する。本発明は直接視認者側に反射される光を桟表面に
設けられた凹凸により緩和することができるものであ
る。したがって、桟は複数のＬＥＤ１０２、１１２、１
２２を近接して配置することにより構成させた画素間ご
とに配置させても良いし、一定の間隔をあけて配置する
こともできる。

【００２１】また、複数のＬＥＤ１０２、１１２、１２
２を近接して配置することにより構成させた画素をドッ
トマトリックス状とした場合、ルーバー１０５、２０５
自体が大きくなる。そのため桟１００、２００は、大き
くなったルーバー１０５、２０５を支える強度を高める
ために有効に働くこととなる。また、ルーバー１０５、
２０５と桟１００、２００は各画素をそれぞれ囲むこと
ができるため各画素毎の混色性を高めることもできる。
特に、桟はＬＥＤ表示器を横断面から見たとき画素を構
成する各ＬＥＤのモールド先端部よりも低くすることに
より視野角を確保しつつ混色性を向上することができ
る。桟自体に凹凸があった場合、画素間の色が反射され
るため各画素ごとの混色性を高めつつ滑らかな画像を表
示することもできる。

【００２２】桟１００、２００の表面側に形成される凹
凸とは、外来光からの視認者側に直接光が反射すること
により生ずるコントラスト比の低下を防ぐことができる
ものであれば良い。したがって、桟１００、２００自体
に凹凸を設けても良いし、桟１００、２００の表面に微
細な凹凸が形成される塗装膜などを塗布などさせて構成
しても良い。また、多孔性の金属材料などを利用して形
成することもできる。

【００２３】このような凹凸は、ＪＩＳＢ０６０１に
より、粗さ曲線のカットオフ値（λｃ）０．８ｍｍ、粗
さ曲線の基準長さ２．４０ｍｍの条件で算術平均粗さ
（Ｒａ）が１〜５０μｍの範囲が好ましく、より好まし
くは２〜１０μの範囲である。また、十点平均粗さ（Ｒ
ｚ）が５〜１００μｍの範囲が好ましく、より好ましく
は１０〜５０μｍの範囲である。したがって、このよう
な微細な凹凸は凹凸処理されていない平滑面とは明らか
に相違する。

【００２４】桟１００、２００の具体的材料としてはポ
リカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂やフェ
ノール樹脂などやアルミニウム、銅の単体及びそれら金
属中にＭｇ、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｎ
ｉ、Ｔｉ、Ｐｂ、Ｓｎなど他の金属を所望量含有させた
合金が好適に挙げられる。

【００２５】特に、ガラス繊維入りポリカーボネート
は、耐候性のある桟１００、２００を比較的簡単に形成
することができる。また、着色剤を含有させることによ
り桟１００、２００自体を黒色など暗色系に比較的簡単
に着色することができる。一方、桟１００、２００の強
度をより向上させるためにガラス繊維が１０％以上にも
およぶ大量に含有させることがある。ガラス繊維を大量
に含有された樹脂により形成させた桟１００、２００
は、桟の表面にガラス繊維が見えることがある。そのた
め、太陽光などの外光によりガラス繊維を含む桟の表面
で反射する割合が増える。この場合、桟に着色剤を含有
させていたとしてもコントラスト比が低下することがあ
る。したがって、樹脂中にガラス繊維を含有させた樹脂
を本発明の桟として利用したときにはコントラスト比の
低下をより顕著に抑制することができる。

【００２６】同様に金属を桟１００、２００として用い
た場合においても金属表面により反射される光を黒色塗
料で被覆してコントラスト比を改善することができる。
しかしながら、比較的平滑な金属表面では塗布された塗
料面自体が暗色系であったとしても塗料が外来光を吸収
しきれず全反射されコントラスト比が低下する場合があ
る。そのため、金属により形成された桟自体、或いは桟
の表面に微少な粒子などを含有させた艶消し剤入りの着
色剤を塗布することによりコントラスト比の低下をより
顕著に抑制することもできる。なお、桟の表示面側に形
成された凹凸は、桟全体やルーバー、きょう体に施すこ
ともできる。（充填材１０１、２０１、３０１、３１１、３２１）充
填材１０１、２０１、３０１、３１１、３２１として
は、発光ダイオード１０２、１１２、１２２、２０２、
３０２、きょう体１０３、２０３、発光ダイオードが配
置された基板２０４及び遮光部材であるルーバー１０
５、２０５などとの密着性がよいことが求められる。ま
た、内部回路を保護するために機械的強度及び耐候性が
要求される。このような充填材として具体的には、エポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂などが挙げられ
る。また、コントラスト比向上のためにこれらの樹脂中
に黒色など暗色系の着色染料や着色顔料を含有させても
良い。さらに、熱伝導を向上させる目的で熱伝導部材を
含有させても良い。熱伝導部材としては発光ダイオード
間にも配されることから電気電導しないことが求められ
る。具体的には酸化銅、酸化銀が挙げられる。（発光ダイオード１０２、１１２、１２２、２０２、３
０２）発光ダイオード１０２、１１２、１２２、２０
２、３０２は、種々の半導体発光素子を樹脂などでモー
ルドしたものが好適に用いられる。発光ダイオード中に
配置されるＬＥＤチップは一種類で単色発光させても良
いし複数用いて単色或いは多色発光させても良い。具体
的には、液相成長法、ＨＤＶＰＥ法やＭＯＣＶＤ法によ
り基体上にＺｎＳ、ＳｉＣ、ＧａＮ、ＧａＰ、ＩｎＮ、
ＡｌＮ、ＺｎＳｅ、ＧａＡｓＰ、ＧａＡｌＡｓ、ＩｎＧ
ａＮ、ＧａＡｌＮ、ＡｌＩｎＧａＰ、ＡｌＩｎＧａＮ等
の半導体を発光層として形成させたものが好適に用いら
れる。半導体の構造としては、ＭＩＳ接合、ＰＩＮ接合
やＰＮ接合を有したホモ構造、ヘテロ構造あるいはダブ
ルへテロ構成のものが挙げられる。半導体層の材料やそ
の混晶度によって発光波長を紫外光から赤外光まで種々
選択することができる。

【００２７】また、所望に応じて量子効果が生ずる薄膜
とした単一量子井戸構造や多重量子井戸構造とすること
もできる。発光ダイオードに好適に用いられるモールド
は、各ＬＥＤチップ等を外部から保護するため好適に設
けられる。モールド部材の材料としては、エポキシ樹
脂、ユリア樹脂などの耐候性に優れた透明樹脂や酸化珪
素、酸化チタンなどの無機材料が好適に用いられる。

【００２８】また、モールド部材に拡散剤を含有させる
ことによって発光ダイオードからの指向性を緩和させ視
野角を増やすことができる。拡散剤としては、チタン酸
バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素等
が好適に用いられる。更に、モールド部材を所望の形状
にすることによって発光ダイオード１０２、１１２、１
２２、２０２、３０２からの発光を集束させたり拡散さ
せたりするレンズ効果を持たせることができる。したが
って、モールド部材は複数積層した構造でもよい。具体
的には、凸レンズ形状、凹レンズ形状やそれらを複数組
み合わせた形状である。さらにモールド部材に着色顔料
や着色染料を含有させ所望外の波長をカットするフィル
ターの役目をもたすこともできる。

【００２９】野外などでＬＥＤ表示装置の使用を考慮す
る場合、緑色系及び青色系として窒化ガリウム化合物半
導体を用いることが好ましく、また、赤色系ではガリウ
ム・アルミニウム・砒素系の半導体やアルミニウム・イ
ンジュウム・ガリウム・燐系の半導体を用いることが好
ましい。また、窒化物系化合物半導体（Ａｌ_ａＩｎ_ｂＧ
ａ_{１−ａ−ｂ}Ｎ、０≦ａ、０≦ｂ、ａ＋ｂ≦１）とその
発光波長により励起され発光する蛍光体とを組み合わせ
た発光ダイオードにより構成することもできる。

【００３０】なお、カラー表示装置として発光ダイオー
ドを利用するためには赤色の発光波長が６１０ｎｍから
７００ｎｍ、緑色が４９５ｎｍから５６５ｎｍ、青色の
発光波長が４３０ｎｍから４９０ｎｍの半導体を用いた
ＬＥＤチップを使用することが好ましい。（きょう体１０３、２０３）きょう体１０３、２０３は
基板２０４上にマトリックス状に配置したＬＥＤ、１０
２、１１２、１２２、２０２や駆動手段２０６が配置さ
れた基板などを外部から機械的に保護する物であって、
所望の大きさに形成させることができる。きょう体１０
３、２０３の材料としては成形のしやすさなどからポリ
カーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂等が好ましい。また、きょう体１０３、２０３
の内部表面を凹凸加工させて接着面積を増やしたり、プ
ラズマ処理して充填材との密着性を向上させても良い。（基板２０４）基板２０４は、発光ダイオード１０２、
１１２、１２２、２０２、３０２を所望の配置に固定す
るために好適に利用することができる。発光ダイオード
を配置する基板２０４としては、各発光ダイオードを所
望の形状に配置し基板に設けられた銅箔などの導電性パ
ターンと電気的に接続するために用いられるものであ
り、場合によっては駆動手段用２０６の基板と兼用して
も良い。基板２０４としては、機械的強度が高く熱変形
の少ないものが好ましい。具体的にはセラミックス、ガ
ラス、アルミニウム合金等を用いたプリント基板が好適
に利用できる。発光ダイオードが実装される基板表面は
ＬＥＤ表示面と一致するためコントラスト向上のために
着色してあることが好ましい。また、充填材との密着性
向上のために凹凸加工させても良い。（ルーバー１０５、２０５）ルーバー１０５、２０５
は、太陽光など外来光が直接発光ダイオードに照射され
るのを抑制させるものであり、種々の材料、形状で形成
される。また、ルーバーは設置場所などによりＬＥＤ表
示面に所望の角度で取り付けることができる。ルーバー
１０５、２０５は、主として外来光が照射される光を直
接発光ダイオードに照射されないようにする。太陽光な
どからの光は、ＬＥＤ表示装置の上側から照射される太
陽角を持つ。そのためＬＥＤ表示面に対するルーバー１
０５、２０５の取り付けにある程度の角度がついている
ことが望ましい。この角度は、使用場所や使用時間を考
慮して所望に調節することでルーバー１０５、２０５に
より発光ダイオードが直接太陽に照射される割合が変わ
る。

【００３１】また、ルーバー１０５、２０５は視認距離
に合わせてその角度を変更できるようきょう体１０３、
２０３と角度が可変とすることができる構成とすること
が好ましい。この場合、仰角角や視認者とＬＥＤ表示器
との距離によってルーバー１０５、２０５の角度を所望
に選択できる。このようなルーバー取り付け角として好
ましくは、表示面の垂直線から下側（視認者側）に０度
から１０度の範囲が好ましい。また、ルーバー１０５、
２０５だけでなく、ＬＥＤ表示装置全体を接地面と傾斜
して構成することもできる。なお、ルーバー１０５、２
０５は桟１００、２００と同様の材料で一体成形するこ
ともできるし別々に形成して組み合わせることもでき
る。（駆動手段２０６）駆動手段２０６とは、点灯回路など
を有し発光ダイオード２０２を複数個配置したＬＥＤ表
示器と電気的に接続されるものである。ダイナミック駆
動の場合、具体的には駆動手段からの出力パルスによっ
てマトリックス状などに配置したＬＥＤ表示器を駆動す
る。駆動回路としては、入力される表示データを一時的
に記憶させる記憶手段と、記憶手段に記憶されるデータ
から発光ダイオードを所定の明るさに点灯させるための
階調信号を演算する階調制御回路と、階調制御回路の出
力信号でスイッチングされて、発光ダイオードを点灯さ
せるドライバとにより構成することができる。

【００３２】駆動手段２０６は中央演算処理装置などを
用いて比較的簡単に形成させることができる。階調制御
回路は、記憶手段に記憶されるデータから発光ダイオー
ド２０２の点灯時間を演算してパルス信号を出力する。
階調制御回路から出力されるパルス信号である階調信号
は、発光ダイオード２０２を駆動させるドライバに入力
されてドライバをスイッチングさせる。ドライバがオン
になると発光ダイオード２０２が点灯され、オフになる
と消灯することができる。各発光ダイオード２０２の点
灯時間を制御することにより所望の映像データなどを表
示することができる。以下、本発明の実施例について説
明するが、本発明は具体的実施例のみに限定されるもの
ではないことは言うまでもない。（実施例１）緑色、青色及び赤色が発光可能なＬＥＤチ
ップに用いられる発光層の半導体としてそれぞれＩｎＧ
ａＮ（発光波長５２５ｎｍ）、ＩｎＧａＮ（発光波長４
７０ｎｍ）、ＡｌＧａＩｎＰ（発光波長６６０ｎｍ）を
使用した。各ＬＥＤチップをそれぞれリードフレームと
Ａｇペーストでダイボンディングさせた後、金線により
それぞれワイヤーボンディングさせた。エポキシ樹脂で
被覆させてＲＧＢが発光可能な発光ダイオードをそれぞ
れ形成させた。この発光ダイオードを赤色２個、緑色２
個、青色１個で１画素を構成した。プリント基板上に図
１の如く、１６×１６画素のドットマトリックス状に配
置させ基板の導電性パターンと自動半田付け装置により
ハンダ付けさせた。これをガラス繊維入りポリカーボネ
ートにより形成させたきょう体内部に配置しネジ止め固
定させた。

【００３３】１０％のガラス繊維入りポリカーボネート
を材料として、板状ルーバー及び桟を一体成形する。形
成されたルーバーは、桟により碁盤目状に構成され桟と
ルーバーにより囲まれる空間に複数のＬＥＤで構成され
る画素が配置されるよう構成した。桟の表示面側表面に
は微細な凹凸を持った形状とさせてある。桟の表面に形
成された微細な凹凸は、金型による一体成形により形成
してある。きょう体とルーバーの端部とを符合させるこ
とによって発光ダイオードが並べられた基板上にルーバ
ー及び桟を基板と略垂直に保持しネジ止めした。ルーバ
ー及び桟の一部はマトリックス状に配置された発光ダイ
オードの行間に挿入されている。発光ダイオードの先端
部を除いてきょう体、発光ダイオード、基板及び遮光板
の一部をシリコンゴムによって充填させた。その後、温
度２７℃、湿度２０％６５時間でシリコンゴムを硬化さ
せＬＥＤ表示装置を構成させた。次に、このＬＥＤ表示
器を駆動回路と電気的に接続させＬＥＤ表示装置を形成
させた。

【００３４】輝度測定器(TOPCON社製BM-7)によって形成
されたＬＥＤ表示装置の輝度を測定した。投光器をＬＥ
Ｄ表示装置の表示面中央の垂線に対してルーバー上５５
゜の角度に配置させた。輝度測定器をＬＥＤ表示装置の
正面で約４．５ｍの距離に離して暗輝度を測定した。コ
ントラスト比は約１／３４である。なお、桟の表示面の
凹凸をＪＩＳＢ０６０１に従って、カットオフ値０．
８ｍｍ、長さ２．４０ｍｍの条件で測定した結果、算術
平均粗さ（Ｒａ）３．９３０μｍ、十点平均粗さ（Ｒ
ｚ）１９．８５μｍであった。（比較例１）桟表面に凹凸加工を施さず図３（Ｂ）の如
き、ＬＥＤ表示装置とした以外は実施例１と同様にして
ＬＥＤ表示装置を形成させた。実施例１と同様にして測
定した桟の表示面側は算術平均粗さ（Ｒａ）が０．２２
５μｍ、十点平均粗さ（Ｒｚ）が２．２６４μｍの平滑
面であった。実施例１と同様にして測定したコントラス
ト比は約１／２６である。（比較例２）桟自体を設けず図３（Ａ）の如き、ＬＥＤ
表示装置とした以外は実施例１と同様にして形成させ
た。実施例１と同様にして測定したコントラスト比は約
１／２９である。以上の結果より、本発明は、コントラ
スト比を顕著に向上しうるＬＥＤ表示装置とすることが
できる。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、桟を設けることにより生じた
直接的な反射光を表示面側に形成された微細な凹凸によ
り散乱させ抑制することができるものである。したがっ
て、本発明によりなめらかな画像を表示できると共にコ
ントラスト比の向上を達成することができる。

【００３６】本発明の請求項２記載の発明とすることに
より、よりコントラスト比の優れたＬＥＤ表示装置とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のＬＥＤ表示装置を示す部分的な
模式的平面図である。

【図２】図２は図１のＡＡ縦断面における本発明のＬＥ
Ｄ表示装置を示す部分的な模式的断面図である。

【図３】図３は、本発明の効果を説明する模式的説明図
であり、図３（Ａ）は本発明と比較のために示したＬＥ
Ｄ表示装置の模式的横断面図であり、図３（Ｂ）は比較
のために示す桟が設けられたＬＥＤ表示器の模式的横断
面図であり、図３（Ｃ）は本発明の桟を用いたＬＥＤ表
示装置の模式的横断面図である。

【図４】図４は、本発明と比較のために示したＬＥＤ表
示装置の模式的斜視図である。

【符号の説明】

１００、２００・・・桟１０１、２０１、３０１、３１１、３２１・・・充填材１０２、１１２、１２２、２０２、３０２・・・発光ダ
イオード１０３、２０３・・・きょう体１０５、２０５・・・ルーバー２０４・・・発光ダイオードが配置される基板２０６・・・駆動手段３０７・・・表示面側が平滑な桟の部分拡大図３１７・・・表示面側に凹凸を有する桟の部分拡大図４０１・・・充填剤４０２・・・発光ダイオード４０３・・・きょう体４０５・・・ルーバー４０６・・・駆動手段

フロントページの続きＦターム(参考） 5C094 AA06 BA23 CA19 CA24 DA04 ED12 ED16 FA02 FA04 JA08 JA20 5F041 DB01 DC07 DC23 DC84 EE24 FF06 5G435 AA02 AA11 AA13 BB04 CC09 DD11 EE03 FF03 GG43 HH03 LL19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の発光ダイオードにより構成した画
素をきょう体内にドットマトリックス状に配置させると
共に充填剤により封止したＬＥＤ表示装置であって、画素間に配置されたルーバーと略垂直をなす桟の発光面
側表面が微細な凹凸を有し、前記ルーバーと前記桟とに囲まれた空間に一画素が配置
されることを特徴とするＬＥＤ表示装置。
【請求項２】前記桟が前記発光ダイオードのモールド
先端部よりも低い請求項１記載のＬＥＤ表示装置。
【請求項３】前記微細な凹凸が算術平均粗さ（Ｒａ）
として１〜５０μｍであると共に、十点平均粗さ（Ｒ
ｚ）として５〜１００μｍである請求項１乃至２記載の
ＬＥＤ表示装置。