JP2002355777A - ボルトナットとワッシャと部材へのマーキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成でありながら、ボルトナットとワ
ッシャ及び部材表面とに、迅速に、簡易に且つ正確にマ
ーキングを施すことのできるボルトナット及びワッシャ
と部材へのマーキング装置を提供する。 【解決手段】 部材表面１１ａと該部材表面１１ａより
上方に突出したボルト先端部１２ａと該ボルト先端部１
２ａにワッシャ１４を介して仮締めしたナット１３及び
そのワッシャ１４とにマーキングするボルトナットとワ
ッシャと部材へのマーキング装置である。下方に開口し
て上記ボルト１２とナット１３とワッシャ１４とを内部
に収納すると共に下端開口縁２４が部材表面１１ａに当
接する本体ケース部２と、本体ケース部２に対して移動
自在に設けられてボルト１２とナット１３とワッシャ１
４と部材表面１１ａとにマーキングを施す可動マーカー
部３と、可動マーカー部３を移動させるための操作部６
とで構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボルトナット及び
ワッシャと部材とにマーキングを施すマーキング装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建設現場において、高力ボルトのような
ボルトとナット及びワッシャとで部材を締結する際、そ
の締付け作業を全数のボルトに対して一次締め，マーキ
ング，本締めの三段階で施工することが建築工事標準仕
様書（日本建築学会，ＪＡＳＳ６鉄骨工事）に規定され
ている。これは、部材表面（上面）から上方に向けて突
出したボルト先端部にワッシャを挿通し、その上からナ
ットをボルト先端部に螺合し、所定のトルクで締付けて
一次締め（仮締め）し、次に、一次締めしたボルトナッ
トとワッシャ及び部材表面とにマーキングを施し、そし
て最後にボルトナットにて本締めをして部材の締結を行
うものである。

【０００３】一次締め後に施すマーキングは、図６
（ａ）に示すように一次締めしたボルト１２，ナット１
３とワッシャ１４及び部材１１とに対し、図６（ｂ）に
示すようにボルトナットの周方向の同一部位にインクを
図中Ｍのように付与することで行うもので、ボルト１２
の締め忘れ防止、本締め時のナット１３回転量の異常、
共回り・軸回りの有無といったものを判断する目的で行
われる。例えば、一次締め，マーキング，本締めを行っ
た後、図７（ａ）に示すようにナット１３のみが所定の
角度回転していれば、正常にこれらの作業が行われたこ
とが判り、図７（ｂ）に示すように左端のボルト１２の
マーキングＭ₁とナット１３のマーキングＭ₂とが周方向
の同一部位にあれば、軸回りしていて異常であることが
判るものである。

【０００４】従来よりこのマーキング作業は、全ボルト
ナット，ワッシャ及び部材表面にホワイトペンで一つず
つインクを付着させて行っているため、工程が非常に膨
大なものとなっていた。そこで、特開平１０−８０８７
３に示すようなマーキング手段付きのトルクレンチが提
案されている。これは、トルクレンチにて一次締めを行
う際に所定の締付けトルクに達すると、ボルトナットの
周方向の同一部位にインクが付与されるものである。

【０００５】しかしながらこのものにあっては、インク
を高圧ガスにて噴射するもので、機構が複雑であるため
実用化されておらず、また、トルクレンチと一体型であ
るため、マーキング作業のみを行うとすると使用し難い
ものであった。このため、マーキング作業は、いまだに
ホワイトペンで行われているのが現状である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、簡
単な構成でありながら、ボルトナットとワッシャ及び部
材表面とに、迅速に、簡易に且つ正確にマーキングを施
すことのできるボルトナット及びワッシャと部材へのマ
ーキング装置を提供することを課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るマーキング装置は、部材表面１１ａと該
部材表面１１ａより上方に突出したボルト先端部１２ａ
と該ボルト先端部１２ａにワッシャ１４を介して仮締め
したナット１３及びそのワッシャ１４とにマーキングす
るボルトナットとワッシャと部材へのマーキング装置で
あって、下方に開口して上記ボルト１２とナット１３と
ワッシャ１４とを内部に収納すると共に下端開口縁２４
が部材表面１１ａに当接する本体ケース部２と、本体ケ
ース部２に対して移動自在に設けられてボルト１２とナ
ット１３とワッシャ１４と部材表面１１ａとにマーキン
グを施す可動マーカー部３と、可動マーカー部３を移動
させるための操作部６とで構成されて成ることを特徴と
するものである。このような構成とすることで、簡単な
構成でありながら、ボルト１２，ナット１３とワッシャ
１４及び部材表面１１ａとに迅速に、簡易に且つ正確に
マーキングを施すことが可能となる。

【０００８】また、可動マーカー部３の本体ケース部２
に対する移動方向を、本体ケース部２の下端開口縁２４
に向けて下方に行く程本体ケース部２内に収納されるボ
ルト１２に近接するように斜めにすることが好ましい。
このような構成とすることで、可動マーカー部３がボル
ト１２，ナット１３とワッシャ１４及び部材表面１１ａ
に当接してマーキングを施す際に、当接面同士が面方向
に摺れて可動マーカー部３の当接部が摩耗するのを抑え
ることが可能となる。

【０００９】また、可動マーカー部３に、部材表面１１
ａより上方に突出したボルト先端部１２ａの側面に当接
する上下に長い上縦部４１と、上縦部４１の下端部より
本体ケース部２内に収納されるボルト１２から離れる方
向に連設される横連設部４２と、横連設部４２の上縦部
４１と反対側の端部より下方に連設されてナット１３側
面に当接する中縦部４３と、中縦部４３の下端部より下
方に連設されてワッシャ側１４面に当接する下縦部４４
と、下縦部４４の下端部に形成されて部材表面１１ａに
当接する下当接部４５とからなるインク付与部４を形成
することが好ましい。このような構成とすることで、可
動マーカー部３に、本体ケース部２内に収納されるボル
ト１２，ナット１３とワッシャ１４及び部材表面１１ａ
に沿う形状のインク付与部４を形成することができて、
上記ボルト１２，ナット１３及びワッシャ１４の表面と
部材表面１１ａとにボルトナットの周方向における同一
部位に正確にマーキングを施すことが可能となる。

【００１０】また、本体ケース部２内に収納されるナッ
ト１３にガイドされて本体ケース部２の上記ナット１３
側面に対する向きを一定にするナットガイド部２５を設
け、可動マーカー部３を上記ナット１３頂部と対向させ
ることが好ましい。このような構成とすることで、ボル
トナットの周方向においてナット１３頂部の位置に正確
にマーキングを施すことが可能となり、これにより、可
動マーカー部３の移動距離を短縮することも可能とな
る。

【００１１】また、本体ケース部２に可動マーカー部３
が斜め上下に移動自在に配置されるマーカー配設部２６
を形成し、マーカー配設部２６と可動マーカー部３のう
ちの一方に可動マーカー部３の斜め上下の移動方向（矢
印イの方向）を長手方向とする長孔３２を穿設し、他方
に前記長孔３２内において長手方向にのみ移動自在とし
て且つ回動しないように長孔３２に挿通される挿通部材
９を設け、挿通部材９を長孔３２に挿通して可動マーカ
ー部３を本体ケース部２に斜め上下に移動自在に連結
し、本体ケース部２の上部にガイド部２２を設けると共
に操作部６の下部に被ガイド部６３を設け、ガイド部２
２を被ガイド部６３にガイドさせて操作部６を本体ケー
ス部２に上下にスライド自在に連結すると共に下にスラ
イドした操作部６を上にスライドして復帰させる復帰手
段７を設け、可動マーカー部３の上端部と操作部６の前
記可動マーカー部３の上端部に対向する部分とにそれぞ
れ枢支部を設け、両側端部８ａ，８ｂに被枢支部を形成
したリンク腕部８の該被枢支部を上記枢支部にそれぞれ
枢支し、操作部６を本体ケース部２に対して上下にスラ
イドさせた際に可動マーカー部３が本体ケース部２に対
して斜め上下に移動自在となるように本体ケース部２と
操作部６と可動マーカー部３とを連結することが好まし
い。このような構成とすることで、簡単な構成でありな
がら、操作部６を下方に移動させるという簡易な操作
で、ボルト１２，ナット１３とワッシャ１４及び部材表
面１１ａとに正確にボルトナットの周方向における同一
部位に迅速にマーキングを施すことが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。

【００１３】まず、本発明のボルトナットとワッシャと
部材へのマーキング装置を使用するボルトナット及びワ
ッシャとこれらで締結される部材について、図６，図７
に基づいて説明する。

【００１４】部材１１は主に、柱や梁といった建築構造
物、あるいは、前記建築構造物同士を接続する際に用い
る接続部材等である。建築構造物同士（柱と柱、柱と
梁、梁と梁）を接続するには、これらの建築構造物を直
接ボルトナットで締付けて接続したり、あるいは、接続
する建築構造物の突合せ端部に亘って接続部材を当接さ
せ、この接続部材をボルトナットで締付けて接続したり
するものである。このような部材表面（上面）１１ａか
らは、上方に向けてボルト先端部１２ａを突出させてあ
る。ボルト１２は、部材１１に穿孔された貫通孔（特に
図示せず）に部材１１裏側（下面側）より挿通され、部
材表面１１ａ側でナット１３にて締付けられるが、ナッ
ト１３にてボルト１２を締付ける際、まずボルト先端部
１２ａにワッシャ１４を挿通し、その上からナット１３
を締付ける。本実施形態では、ボルト１２としては高力
ボルトを、ナット１３としては六角ナットを、ワッシャ
１４としては平ワッシャを用いるが、特にこれに限定さ
れないものである。

【００１５】ボルトナットとワッシャと部材へのマーキ
ング装置は、図１乃至図５に示すように、上記のように
部材１１に締付けたボルト１２，ナット１３及びワッシ
ャ１４とを内部に収納する本体ケース部２と、ボルト１
２，ナット１３及びワッシャ１４と部材表面１１ａとに
マーキングを施す可動マーカー部３と、可動マーカー部
３を移動させるための操作部６とで構成される。

【００１６】本体ケース部２は、天蓋２１を有すると共
に下方に開口した略円筒形状のソケット状をしたもので
ある。本体ケース部２には、下方に開口した収納部２３
が内部に形成され、部材表面１１ａより上方に突出した
ボルト先端部１２ａとこれに締付けてあるナット１３及
びワッシャ１４を収納部２３に収納する。収納部２３の
形状は、本体ケース部２の下端開口縁２４を部材表面１
１ａに当接させてボルト１２，ナット１３及びワッシャ
１４を収納部２３内に収納した際に、本体ケース部２の
内側面とボルト１２，ナット１３及びワッシャ１４との
間に若干隙間が形成されるように上記ボルト１２，ナッ
ト１３及びワッシャ１４に沿った形状となるように形成
してある。

【００１７】本体ケース部２の天蓋２１には、ガイド部
２２が上方に突設される。ガイド部２２は、図３に示す
ように、本体ケース部２の外径Ｄ₁よりも小径Ｄ₂の円筒
状のもので、後述する操作部６の被ガイド部６３に嵌入
されて操作部６を上下動自在となるようにガイドするも
のである。

【００１８】本体ケース部２の円筒状側面には、可動マ
ーカー部３が配設されるマーカー配設部２６及び、可動
マーカー部３が取付けられるマーカー取付部２７が形成
される。マーカー配設部２６は、本体ケース部２の円筒
状側面の周方向の一部を上下に切欠し、対向する二面間
を後述する可動マーカー部３のマーカー基部３１の厚み
よりも若干長く離して形成したもので、可動マーカー部
３が斜め上下に（図３の矢印イの方向に）移動自在とな
るように配設される。

【００１９】マーカー取付部２７は、本体ケース部２の
円筒状側面に形成した凹空所２８と、この凹空所２８に
穿設された孔２９からなる。凹空所２８は、本体ケース
部２の円筒状側面の上記マーカー配設部２６の上部両側
にそれぞれ形成され、マーカー配設部２６の対向する二
面に平行な面２８ａとこれに垂直な面と下面とで囲まれ
る、上方及び側方に開口した空所である。そして、凹空
所２８を囲む面のうちマーカー配設部２６の対向する二
面に平行な面２８ａに、斜め上下二箇所に孔２９が穿設
される。この孔２９は、可動マーカー部３の斜め上下
（図３の矢印イの方向）の移動方向に沿ってそれぞれの
凹空所２８に二箇所ずつ穿設されるもので、この孔２９
に可動マーカー部３の長孔３２に挿通される後述する挿
通部材９が固定され、可動マーカー部３をガイドするも
のである。

【００２０】また、本体ケース部２の下端開口縁２４の
内側には、収納部２３に収納されるナット１３にガイド
されるナットガイド部２５が形成してある。これは、ナ
ットガイド部２５の内形をナット１３の外形の正六角形
とほぼ同じか若干大きい正六角形状に形成したものであ
る。このようにすることで、本体ケース部２の下端開口
縁２４を部材表面１１ａに当接させてボルト１２，ナッ
ト１３及びワッシャ１４を収納部２３内に収納する際、
ナット１３にガイドされることで平面視において本体ケ
ース部２に対するナット１３の向きを容易に確実に所定
の向きにすることが可能となり、常に可動マーカー部３
がナット１３頂部と対向するように配置し、ボルトナッ
トの周方向においてナット１３頂部の部位に正確にマー
キングを施すことが可能となり、これにより、可動マー
カー部３の移動距離を短縮してより迅速にマーキングを
施すことが可能となる。

【００２１】そして、このような本体ケース部２には、
可動マーカー部３が斜め上下に移動自在に配設される。

【００２２】可動マーカー部３は、マーカー基部３１
と、マーカー基部３１に配置されるインク付与部４とか
らなるものである。

【００２３】マーカー基部３１は、本体ケース部２のマ
ーカー配設部２６に配設される側面視略Ｌ字状をしたも
ので、マーカー配設部２６に配設された際に内側（即ち
収納部に収納されるボルト１２側）となる端部３１ａ
は、収納部２３に収納されるボルト１２，ナット１３の
外面に沿う段形状に形成するとともに、この端部３１ａ
の下半部のボルト１２，ナット１３に対向する部位にボ
ルト１２，ナット１３に当接するインク付与部４が配置
される。

【００２４】インク付与部４は、部材表面１１ａより上
方に突出して収納部２３に収納されるボルト先端部１２
ａの側面に当接する上下に長い上縦部４１と、上縦部４
１の下端部より外方（即ち本体ケース部２の収納部２３
内に収納されるボルト１２の中心軸から離れる方向）に
向けて連設される横連設部４２と、横連設部４２の外側
端部より下方に連設されてナット１３側面に当接する中
縦部４３と、中縦部４３の下端部より下方に連設されて
ワッシャ１４側面に当接する下縦部４４と、下縦部４４
の下端部に形成されて部材表面１１ａに当接する下当接
部４５とからなる、インクを含浸するフェルト等の材料
で形成されるものである。このインク付与部４は、部材
表面１１ａより上方に突出したボルト先端部１２ａ，ナ
ット１３及びワッシャ１４と部材表面１１ａとに当接し
てインクを付着させることでマーキングを施すもので、
ボルト１２，ナット１３及びワッシャ１４と部材表面１
１ａのボルトナット周方向の同一部位にインクが付着す
るようにしてある。このように、インク付与部４を本体
ケース部２内に収納されるボルト１２，ナット１３とワ
ッシャ１４及び部材表面１１ａに沿う形状とすること
で、上記ボルト１２，ナット１３とワッシャ１４及び部
材表面１１ａとにボルトナットの周方向における同一部
位に迅速に正確にマーキングを施すことが可能となる。

【００２５】また、マーカー基部３１の外側（即ちイン
ク付与部４を取付けていない側）の端部の下半部には、
箱状をしたインクタンク５が配置される。インクタンク
５は、マーカー基部３１に取付けられる側面に、内部に
充填してあるインクをインク付与部４へ供給するための
供給口（特に図示せず）が形成してある。本実施形態に
おいては、マーカー基部３１の内側の端部３１ａのイン
ク付与部４が配置される部分と、マーカー基部３１の外
側の端部のインクタンク５が配置される部分との間に貫
通口を穿設してインク通路（特に図示せず）を形成して
あり、インク付与部４の外側端部をマーカー基部３１に
穿設したインク通路に挿通して供給口よりインクタンク
５内部に挿入し、インク付与部４の内側の端部３１ａを
マーカー基部３１のボルト１２，ナット１３に対向する
部位に配置してある。インクタンク５内部のインク付与
部４が配置されていない部分には、綿等のインクを含浸
する部材（特に図示せず）が充填してある。インクタン
ク５には、マーキングに必要な量のインクを作業前に予
め充填しておくものである。なお、このようなインクタ
ンク５とマーカー基部３１とは一体に形成してもよい。

【００２６】そして、マーカー基部３１の上半部には、
可動マーカー部３を本体ケース部２に対して斜め上下に
（矢印イの方向に）移動させるためのガイドとなる長孔
３２が穿孔してあり、さらに上端部には、後述する操作
部６とリンクされるリンク腕部８の一端部８ａが挿入さ
れるリンク挿入開口３３が形成され、このリンク挿入開
口３３にリンク腕部８の一端部８ａを枢支する枢支部と
しての枢支孔３４が穿孔される。

【００２７】長孔３２は、可動マーカー部３を本体ケー
ス部２に対して斜め上下に、即ち本体ケース部２の下端
開口縁２４に向けて下方に行く程本体ケース部２内に収
納されるボルト１２に近接する方向に（矢印イの方向
に）移動自在とするためのガイドとして、マーカー配設
部２６の対向する二面にそれぞれ対向するマーカー基部
３１の上半部の側面間を貫通するように斜め上下（矢印
イの方向）を長手方向として形成してあり、挿通部材９
が挿通される。長孔３２の長手方向の長さは、本体ケー
ス部２のマーカー取付部２７に穿設した二箇所の孔２９
間の距離よりも長く形成してある。

【００２８】リンク挿入開口３３は、マーカー基部３１
の内側の端部３１ａの上端付近に形成される上方と内側
方とに開口するもので、このリンク挿入開口３３の両側
のマーカー基部３１の側面に、即ち上記長孔３２を穿孔
したのと同じ側面に枢支部としての枢支孔３４がそれぞ
れ穿孔してある。

【００２９】また、挿通部材９は、本実施形態では二本
の棒状の部材からなるもので、後述するが、本体ケース
部２のマーカー取付部２７に穿設した二箇所の孔２９に
挿入固定されるものである。

【００３０】このような可動マーカー部３は、リンク腕
部８を介して操作部６とリンクされる。

【００３１】操作部６は、上蓋６１を有すると共に下方
に開口した略円筒形状のものである。下方に開口した開
口内は、本体ケース部２の上端部が納まる納まり部６２
が形成してある。納まり部６２は、内径を本体ケース部
２の外径Ｄ₁とほぼ同じかあるいは若干大きく形成して
あり、下方より本体ケース部２の上端部を嵌入して納め
ることができる。

【００３２】操作部６の中央部には、本体ケース部２の
天蓋２１より上方に突設されたガイド部２２が嵌入され
る被ガイド部６３が形成してある。被ガイド部６３は、
納まり部６２の上壁の中央に下方に向けて突出する円筒
状の突出部６４の内部及び、この内部から操作部６の上
蓋６１に連通するように穿孔したもので、内径は本体ケ
ース部２に突設されたガイド部２２の外径Ｄ₂とほぼ同
じかあるいは若干大きく形成してあり、被ガイド部６３
に本体ケース部２のガイド部２２を嵌入することで、本
体ケース部２に対して操作部６を上下にスライド自在に
配設することができる。また、下にスライドした操作部
６を上にスライドして復帰させる復帰手段７として、上
記円筒状の突出部６４の外側面に沿うようにコイルばね
を配置してもよい。

【００３３】操作部６の円筒状側面には、本体ケース部
２の上端部に配設された際に、本体ケース部２のマーカ
ー配設部２６に連なるように操作部側マーカー配設部６
５が形成される。操作部側マーカー配設部６５は、本体
ケース部２のマーカー配設部２６と同様に、操作部６の
円筒状側面と上蓋６１の周方向の一部を切欠して形成さ
れるもので、可動マーカー部３が斜め上下に移動自在に
配設される。また、操作部側マーカー配設部６５の上部
には、一端部８ａがマーカー基部３１の枢支孔３４に枢
支されたリンク腕部８の他端部８ｂが挿入されるリンク
開口６６が形成してあると共に、リンク腕部８の他端部
８ｂを枢支する枢支部としての操作部側枢支孔６７が穿
孔される。

【００３４】リンク腕部８は、両端部８ａ，８ｂがマー
カー基部３１のリンク挿入開口３３と操作部６のリンク
開口６６とにそれぞれ挿入される腕板状のもので、両端
部８ａ，８ｂには被枢支部としての被枢支孔８１ａ，８
１ｂが穿設してある。

【００３５】上記の本体ケース部２と可動マーカー部３
と操作部６とをリンク腕部８，挿通部材９等を用いて連
結する構造について、図３に基づいて説明する。

【００３６】まず、操作部６と本体ケース部２との連結
について説明する。これは、操作部６の納まり部６２の
上壁の中央に下方に突出する突出部６４の内部に形成し
た被ガイド部６３に、本体ケース部２の天蓋２１より上
方に突設するガイド部２２を嵌入し、下方に開口した納
まり部６２に下方より本体ケース部２の上端部を嵌入し
て、操作部６を本体ケース部２に対して上下動自在とな
るように連結するものである。このとき、復帰手段７と
して操作部６の突出部６４の外側面に沿うようにコイル
ばねを配置する。

【００３７】次に、操作部６と可動マーカー部３との連
結について説明する。これは、操作部６の円筒状側面に
形成される操作部側マーカー配設部６５に可動マーカー
部３のマーカー基部３１を配設し、リンク腕部８の両端
部８ａ，８ｂをそれぞれ操作部６と可動マーカー部３と
に枢支するものである。さらに詳しくは、リンク腕部８
の一端部８ａをマーカー基部３１のリンク挿入開口３３
に挿入してこの端部８ａをマーカー基部３１の枢支孔３
４に枢支軸８２にて枢支し、リンク腕部８の他端部８ｂ
を操作部６のリンク開口６６に挿入してこの端部８ｂを
操作部側枢支孔６７に枢支具８３にて枢支して、リンク
腕部８を介して可動マーカー部３と操作部６とを連結す
るものである。

【００３８】次に、本体ケース部２と可動マーカー部３
との連結について説明する。これは、本体ケース部２に
形成されるマーカー配設部２６に可動マーカー部３のマ
ーカー基部３１を配設し、マーカー取付部２７の凹空所
２８に斜め上下に二箇所穿設された孔２９とマーカー基
部３１の長孔３２とを連通させる。そして、それぞれの
孔２９とこれに連通する長孔３２に挿通部材９を挿通し
て固定する。長孔３２の長手方向の長さは上記孔２９間
の距離よりも長く形成してあるため、可動マーカー部３
は長孔３２の長手方向（矢印イの方向）にのみ移動自在
となると共に、本体ケース部２に対して回動しないよう
に連結することができる。

【００３９】このように本体ケース部２と可動マーカー
部３と操作部６とを連結することで、図５（ａ）に示す
ように本体ケース部２に対して操作部６を下方に押し下
げると、操作部６に一端部８ａが枢支されたリンク腕部
８も下方に押し下げられ、これに伴ってリンク腕部８の
他端部８ｂを枢支した可動マーカー部３も下方に押し下
げられるのであるが、この際、可動マーカー部３の長孔
３２が本体ケース部２に固定された挿通部材９にガイド
されるため、可動マーカー部３は長孔３２の長手方向と
同じ斜め下に（即ち矢印イの方向であって、本体ケース
部２の下端開口縁２４に向けて下方に行く程本体ケース
部２内に収納されるボルト１２に近接するように斜め
に）移動し、図５（ｂ）に示すように可動マーカー部３
のインク付与部４がボルト１２，ナット１３及びワッシ
ャ１４と部材表面１１ａとに斜めに当接してインクを付
着させることが可能となる。また、操作部６へ負荷した
下方へ押し下げる力を解除すると、復帰手段７によって
操作部６が上方に押し上げられ、これに伴ってリンク腕
部８の他端部８ｂを枢支した可動マーカー部３も斜め上
方に押し上げられる。本実施形態では操作部６を手動で
上下することで可動マーカー部３を移動させるものであ
ったが、可動マーカー部３の移動は電動によるものであ
ってもよい。

【００４０】以上のような構成とすることによって、高
圧ガスにてインクを噴射させたりするための複雑な機構
を必要とすることなく、操作部６やリンク腕部８といっ
た簡単な構成のみで、操作部６を下方に移動させるとい
う簡易な操作で、ボルト１２，ナット１３とワッシャ１
４及び部材表面１１ａとに正確にボルトナットの周方向
における同一部位に迅速にマーキングを施すことが可能
となり、また、可動マーカー部３が本体ケース部２の下
端開口縁２４に向けて下方に行く程本体ケース部２内に
収納されるボルト１２に近接するように斜めに移動自在
にできて、可動マーカー部３がボルト１２，ナット１３
とワッシャ１４及び部材表面１１ａに当接してマーキン
グを施す際に、当接面同士が面方向に摺れて可動マーカ
ー部３の当接部、即ちインク付与部４が摩耗するのを抑
えることが可能となる。また、インク付与部４が摩耗し
てもインク付与部４のみを取り替えるだけでよい。更
に、下にスライドした操作部６を上にスライドして復帰
させる復帰手段７として、上記円筒状の突出部６４の外
側面に沿うようにコイルばねを配置してあるので、操作
部６へ負荷した下方へ押し下げる力を解除するだけで、
復帰手段７によって操作部６が上方に押し上げられると
同時に可動マーカー部３も斜め上方に押し上げられ、操
作部６に新たに上方へ押し上げるを負荷する必要がな
く、作業の迅速化を図ることができる。また、トルクレ
ンチと一体ではなくマーキングのみを行うものであるた
め、マーキング作業のみを行う際にも使用し易いもので
ある。

【００４１】

【発明の効果】上記のように本発明の請求項１記載の発
明にあっては、部材表面と該部材表面より上方に突出し
たボルト先端部と該ボルト先端部にワッシャを介して仮
締めしたナット及びそのワッシャとにマーキングするボ
ルトナットとワッシャと部材へのマーキング装置であっ
て、下方に開口して上記ボルトとナットとワッシャとを
内部に収納すると共に下端開口縁が部材表面に当接する
本体ケース部と、本体ケース部に対して移動自在に設け
られてボルトとナットとワッシャと部材表面とにマーキ
ングを施す可動マーカー部と、可動マーカー部を移動さ
せるための操作部とで構成されるので、簡単な構成であ
りながら、ボルトナットとワッシャ及び部材表面とに迅
速に、簡易に且つ正確にマーキングを施すことが可能と
なり、また、トルクレンチと一体ではなくマーキングの
みを行うものであるため、マーキング作業のみを行う際
にも使用し易いものである。また、トルクレンチとして
従来のトルクレンチをそのまま使用することができる。

【００４２】また請求項２記載の発明にあっては、上記
請求項１記載の発明の効果に加えて、可動マーカー部の
本体ケース部に対する移動方向を、本体ケース部の下端
開口縁に向けて下方に行く程本体ケース部内に収納され
るボルトに近接するように斜めにしたので、可動マーカ
ー部がボルトナットとワッシャ及び部材表面に当接して
マーキングを施す際に、当接面同士が面方向に摺れて可
動マーカー部の当接部が摩耗するのを抑えることが可能
となる。

【００４３】また請求項３記載の発明にあっては、上記
請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、可動マーカ
ー部に、部材表面より上方に突出したボルト先端部の側
面に当接する上下に長い上縦部と、上縦部の下端部より
本体ケース部内に収納されるボルトから離れる方向に連
設される横連設部と、横連設部の上縦部と反対側の端部
より下方に連設されてナット側面に当接する中縦部と、
中縦部の下端部より下方に連設されてワッシャ側面に当
接する下縦部と、下縦部の下端部に形成されて部材表面
に当接する下当接部とからなるインク付与部を形成した
ので、可動マーカー部に形成されるインク付与部を、本
体ケース部内に収納されるボルトナットとワッシャ及び
部材表面に沿う形状とすることができて、上記ボルトナ
ット及びワッシャの表面と部材表面とにボルトナットの
周方向における同一部位に迅速に正確にマーキングを施
すことが可能となる。

【００４４】また請求項４記載の発明にあっては、上記
請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加え
て、本体ケース部内に収納されるナットにガイドされて
本体ケース部の上記ナット側面に対する向きを一定にす
るナットガイド部を設け、可動マーカー部を上記ナット
頂部と対向させたので、ボルトナットの周方向において
ナット頂部の部位に正確にマーキングを施すことが可能
となり、これにより、可動マーカー部の移動距離を短縮
することができて、より迅速にマーキングを施すことが
可能となる。

【００４５】また請求項５記載の発明にあっては、上記
請求項２記載の発明の効果に加えて、本体ケース部に可
動マーカー部が斜め上下に移動自在に配置されるマーカ
ー配設部を形成し、マーカー配設部と可動マーカー部の
うちの一方に可動マーカー部の斜め上下の移動方向を長
手方向とする長孔を穿設し、他方に前記長孔内において
長手方向にのみ移動自在として且つ回動しないように長
孔に挿通される挿通部材を設け、挿通部材を長孔に挿通
して可動マーカー部を本体ケース部に斜め上下に移動自
在に連結し、本体ケース部の上部にガイド部を設けると
共に操作部の下部に被ガイド部を設け、ガイド部を被ガ
イド部にガイドさせて操作部を本体ケース部に上下にス
ライド自在に連結すると共に下にスライドした操作部を
上にスライドして復帰させる復帰手段を設け、可動マー
カー部の上端部と操作部の前記可動マーカー部の上端部
に対向する部分とにそれぞれ枢支部を設け、両側端部に
被枢支部を形成したリンク腕部の該被枢支部を上記枢支
部にそれぞれ枢支し、操作部を本体ケース部に対して上
下にスライドさせた際に可動マーカー部が本体ケース部
に対して斜め上下に移動自在となるように本体ケース部
と操作部と可動マーカー部とを連結したので、簡単な構
成でありながら、操作部を下方に移動させるという簡易
な操作で、ボルトナットとワッシャ及び部材表面とに正
確にボルトナットの周方向における同一部位に迅速にマ
ーキングを施すことが可能となると共に、可動マーカー
部が本体ケース部の下端開口縁に向けて下方に行く程本
体ケース部内に収納されるボルトに近接するように斜め
に移動自在にできて、可動マーカー部がボルトナットと
ワッシャ及び部材表面に当接してマーキングを施す際
に、当接面同士が面方向に摺れて可動マーカー部の当接
部が摩耗するのを抑えることが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の側断面図である。

【図２】同上の実施形態の斜視図である。

【図３】同上の実施形態の分解斜視図である。

【図４】同上の実施形態を示し、（ａ）は可動マーカー
部に直交する側から見た側面図であり、（ｂ）は（ａ）
の断面図であり、（ｃ）は可動マーカー部側から見た側
面図である。

【図５】（ａ）は図１の状態から操作部を若干下方に押
し下げた状態を示す側断面図であり、（ｂ）は（ａ）の
状態から更に操作部を下方に押し下げてインク付与部を
ボルトナット及びワッシャと部材表面とに当接させた状
態を示す側断面図である。

【図６】（ａ）はマーキングを施す前のボルトナットと
ワッシャと部材の状態を示す斜視図であり、（ｂ）はマ
ーキングを施した後のボルトナットとワッシャと部材の
状態を示す斜視図である。

【図７】（ａ）はマーキング後に本締めした際に異常の
無い状態を示す斜視図であり、（ｂ）はマーキング後に
本締めした際に異常の有る状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ａ 部材表面 １２ａ ボルト先端部 １３ ナット １４ ワッシャ ２ 本体ケース部 ２４ 下端開口縁 ３ 可動マーカー部 ６ 操作部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部材表面と該部材表面より上方に突出し
   たボルト先端部と該ボルト先端部にワッシャを介して仮
   締めしたナット及びそのワッシャとにマーキングするボ
   ルトナットとワッシャと部材へのマーキング装置であっ
   て、下方に開口して上記ボルトとナットとワッシャとを
   内部に収納すると共に下端開口縁が部材表面に当接する
   本体ケース部と、本体ケース部に対して移動自在に設け
   られてボルトとナットとワッシャと部材表面とにマーキ
   ングを施す可動マーカー部と、可動マーカー部を移動さ
   せるための操作部とで構成されて成ることを特徴とする
   ボルトナットとワッシャと部材へのマーキング装置。
2. 【請求項２】 可動マーカー部の本体ケース部に対する
   移動方向を、本体ケース部の下端開口縁に向けて下方に
   行く程本体ケース部内に収納されるボルトに近接するよ
   うに斜めにして成ることを特徴とする請求項１記載のボ
   ルトナットとワッシャと部材へのマーキング装置。
3. 【請求項３】 可動マーカー部に、部材表面より上方に
   突出したボルト先端部の側面に当接する上下に長い上縦
   部と、上縦部の下端部より本体ケース部内に収納される
   ボルトから離れる方向に連設される横連設部と、横連設
   部の上縦部と反対側の端部より下方に連設されてナット
   側面に当接する中縦部と、中縦部の下端部より下方に連
   設されてワッシャ側面に当接する下縦部と、下縦部の下
   端部に形成されて部材表面に当接する下当接部とからな
   るインク付与部を形成して成ることを特徴とする請求項
   １又は２記載のボルトナットとワッシャと部材へのマー
   キング装置。
4. 【請求項４】 本体ケース部内に収納されるナットにガ
   イドされて本体ケース部の上記ナット側面に対する向き
   を一定にするナットガイド部を設け、可動マーカー部を
   上記ナット頂部と対向させて成ることを特徴とする請求
   項１乃至３記載のボルトナットとワッシャと部材へのマ
   ーキング装置。
5. 【請求項５】 本体ケース部に可動マーカー部が斜め上
   下に移動自在に配置されるマーカー配設部を形成し、マ
   ーカー配設部と可動マーカー部のうちの一方に可動マー
   カー部の斜め上下の移動方向を長手方向とする長孔を穿
   設し、他方に前記長孔内において長手方向にのみ移動自
   在として且つ回動しないように長孔に挿通される挿通部
   材を設け、挿通部材を長孔に挿通して可動マーカー部を
   本体ケース部に斜め上下に移動自在に連結し、本体ケー
   ス部の上部にガイド部を設けると共に操作部の下部に被
   ガイド部を設け、ガイド部を被ガイド部にガイドさせて
   操作部を本体ケース部に上下にスライド自在に連結する
   と共に下にスライドした操作部を上にスライドして復帰
   させる復帰手段を設け、可動マーカー部の上端部と操作
   部の前記可動マーカー部の上端部に対向する部分とにそ
   れぞれ枢支部を設け、両側端部に被枢支部を形成したリ
   ンク腕部の該被枢支部を上記枢支部にそれぞれ枢支し、
   操作部を本体ケース部に対して上下にスライドさせた際
   に可動マーカー部が本体ケース部に対して斜め上下に移
   動自在となるように本体ケース部と操作部と可動マーカ
   ー部とを連結して成ることを特徴とする請求項２記載の
   ボルトナットとワッシャと部材へのマーキング装置。