JP2002351616A

JP2002351616A - タッチパネルおよびこのタッチパネルを用いた画面入力型表示装置

Info

Publication number: JP2002351616A
Application number: JP2001162469A
Authority: JP
Inventors: Koji Ishii; 幸二石井; Shoji Furuhashi; 省司古橋; Yasuaki Kondo; 恭章近藤; Shigeki Suzuki; 滋樹鈴木; Kazuo Ishii; 和男石井; Satoshi Kakinuma; 聡柿沼; Masao Kono; 昌雄河野
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Hitachi Chiba Electronics Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Hitachi Chiba Electronics Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 2001-05-30
Filing date: 2001-05-30
Publication date: 2002-12-06

Abstract

(57)【要約】【課題】上下基板間の粘着強度の不均一性や剥がれを
防止し、信頼性の高いタッチパネルと、このタッチパネ
ルを用いた画面入力型表示装置を提供する。【解決手段】内面に透明下抵抗膜を有する下側基板１
Ｂと、内面に透明上抵抗膜を有する上側基板とを対向さ
せ、周辺部のシール領域ＳＬに介在させる粘着剤１Ｘを
下側基板１Ｂのシール領域ＳＬの長手方向と幅方向の少
なくとも一方に沿って不連続に塗布して上側基板と貼り
合わせた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タッチパネルとこ
のタッチパネルを用いた画面入力型表示装置に係り、特
に表示装置の表示面側からの押圧操作で情報を入力する
ためのタッチパネルとこのタッチパネルを用いた画面入
力型表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像再生装置や各種情報端末機の
モニターとしての表示デバイスに液晶パネルなどの表示
装置が多用されている。そして、表示装置の表示面にタ
ッチパネル（位置情報入力装置）を設置して当該表示面
側からの押圧操作で情報を入力する画面入力型表示装置
が普及している。この表示装置の一つである液晶表示装
置を構成する液晶パネルとしては、ＳＴＮ型として知ら
れる単純マトリクス型と、ＴＦＴ等の非線型素子を用い
たアクティブ・マトリクス型とが一般的に用いられてい
る。

【０００３】液晶パネルには、透過型と反射型とがあ
り、情報端末用モニター等では、高輝度と高コントラス
ト表示のために透過型の液晶パネルが多く用いられ、そ
の裏面に背面照明光源（以下、バックライトとも称す
る）を設置して、このバックライトからの光を液晶パネ
ルに形成した画像で変調することで可視画像を形成して
いる。また、携帯電話機や簡易型の携帯情報端末（ＰＤ
Ａ）などの小電力機器には反射型や半透過・反射型が多
く用いられている。

【０００４】このような液晶パネルの表示面にタッチパ
ネルを載置して液晶表示装置（画面入力型液晶表示装
置）を構成し、表示面側から各種の情報を入力するよう
にした携帯情報端末が広く普及している。このタッチパ
ネルは、硬質の透明基板と軟質の透明基板の対向内面に
ＩＴＯ等の透明抵抗膜（電極）をそれぞれ備え、通常は
両抵抗膜が離間していて、軟質の透明基板側をペン先等
で押圧することで両抵抗膜を接触させ、その座標を検出
することで文字情報の入力や表示されたアイコン等の選
択を行うものが画面入力型の液晶表示装置である。

【０００５】図１１はタッチパネルの構成例を模式的に
説明する展開斜視図である。このタッチパネル１は内面
に透明下抵抗膜１Ｄを有する硬質透明な下側基板１Ｂと
同じく内面に透明上抵抗膜１Ｃを有する軟質透明な上側
基板１Ａの周縁に粘着剤１Ｘを介在させて貼り合わせて
構成される。透明上抵抗膜１Ｃと透明下抵抗膜１Ｄはそ
れぞれ平面的に座標入力領域（又は表示領域）ＡＲの全
体を覆っている。これらの抵抗膜としてはＩＴＯ（Indi
um Tin Oxide）等の透明導電膜が用いられる。

【０００６】参照符号１Ｊ、１Ｋは透明下抵抗膜１Ｄの
端子であり、１Ｌ、１Ｍは透明上抵抗膜１Ｃの端子であ
る。また、１Ｎ及び１Ｐは下側基板１Ｂに設けた配線
で、１Ｎは下抵抗膜１Ｄの第１方向（Ｘ方向）に延在す
る一方の辺と端子１Ｊを電気的に接続する配線、１Ｐは
下抵抗膜１Ｄの第１方向（Ｘ方向）に延在する他方の辺
と端子１Ｋを電気的に接続する配線である。以下、透明
下抵抗膜を単に抵抗膜と称する。

【０００７】参照符号１Ｑ及び１Ｒは上側基板１Ａに設
けた配線で、１Ｑは上抵抗膜１ＣのＹ方向に延在する一
方の辺と端子１Ｌを電気的に接続する為の配線、１Ｒは
上抵抗膜１ＣのＹ方向に延在する他方の辺と端子１Ｍを
電気的に接続する為の配線である。端子１Ｌ、１Ｍは下
側基板１Ｂに設けられているので、配線１Ｑと端子１
Ｌ、及び配線１Ｒと端子１Ｍは銀ペースト等の導電部材
で電気的に接続される。端子１Ｌ、１Ｍは、配線１Ｑ、
１Ｒと同じ上側基板１Ａに設けてもよい。

【０００８】下側基板１Ｎの配線１Ｎ、１Ｐ及び上側基
板１Ａの配線１Ｑ、１Ｒは、銀ペースト、アルミニウ
ム、クロム又はモリブデン等の導電膜を用いることがで
きる。この構成では、銀ペーストを用いて印刷法により
配線１Ｎ、１Ｐ、１Ｑ、１Ｒのパターンを形成してあ
り、タッチパネルの製造を容易にしている。上側基板１
Ａと下側基板１Ｂとは絶縁性のスペーサ１Ｅを介して重
ね合わされる。

【０００９】電極端子１Ｊ、１Ｋ及び１Ｌ、１Ｍはそれ
ぞれ、フレキシブルコネクタ（フレキシブルプリント基
板）７の端子７Ｃに接続され、このフレキシブルコネク
タ７を介して、ホストコンピュータに接続される。そし
て、上側基板１Ａ上の１点をペン５６等により押すこと
により、上抵抗膜１Ｃ及び下抵抗膜１Ｄが上記押圧位置
で電気的に接続するので、この接続点と各端子（１Ｊ、
１Ｋ、１Ｌ、１Ｍ）間の抵抗値Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４
の関係を計測することにより、ホストコンピュータは、
上側基板１Ａの押された点の位置座標を認識することが
できる。

【００１０】下側基板１Ｂの配線１Ｎ、１Ｐは下抵抗膜
１Ｄの対応する辺全体に接続されており、上側基板１Ａ
の配線１Ｑ、１Ｒは上抵抗膜１Ｃの対応する辺全体に接
続されているので、押された点の位置により電極と配線
の間の接続抵抗に差を生じることが無く、押された点の
位置座標を正確に計測することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記したようなタッチ
パネルでは、上側基板１Ａと下側基板１Ｂを一体化する
ために両基板の周縁に粘着剤を介在させるが、この粘着
剤は両基板の少なくとも一方の周縁にディスペンサや印
刷等である幅をもって連続するパターンに塗布される。
粘着剤は流動性を有するため、両基板を貼り合わせた場
合に次のような問題が生じる。

【００１２】図１２はタッチパネルの一般的な構成を説
明する平面図であり、図１３は図１２のＡ−Ａ’線に沿
った部分断面図である。このタッチパネルは、上側基板
１Ａと下側基板１Ｂの周縁の間を周回して粘着剤１Ｘを
塗布して介在させ、両基板を貼り合わせている。なお、
参照符号７はホストコンピュータに接続するためのフレ
キシブルコネクタである。

【００１３】粘着剤１Ｘは、印刷等によりシール領域Ｓ
Ｌにわたって帯状に塗布される。粘着剤は流動性を有す
るため、塗布面積が大きいと塗布後の断面は図１３に示
したように幅方向の両端縁が盛り上がり、中央部の厚み
が薄い形状となってしまう。そのため、上側基板１Ａと
下側基板１Ｂはこの盛り上がり部分でのみ粘着される。
この断面形状は、塗布時の雰囲気条件、あるいは塗布時
間で異なり、膜厚差で５０％程度になることがある。

【００１４】したがって、上下の基板を粘着する面積が
一定でなくなり、各辺での当該基板間の間隙を不均一に
してしまうことがある。その結果、上側基板１Ａと下側
基板１Ｂの粘着強度は充分なものとならず、剥がれが発
生したり、押圧入力時の上側基板の撓みが一定でなくな
り、誤入力の原因となって、信頼性を低下させてしま
う。

【００１５】本発明の目的は、このような上下基板間の
粘着強度の不均一性や剥がれを防止し、信頼性の高いタ
ッチパネルと、このタッチパネルを用いた画面入力型表
示装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、粘着剤の塗布パターンを粘着領域内で不
連続なものとし、塗布した粘着剤のほぼ全面積で上下基
板を粘着することにより、粘着面積を広くた。本発明に
よるタッチパネルおよび画面入力型表示装置の代表的な
構成を記述すれば次のとおりである。

【００１７】（１）、内面に透明下抵抗膜を有する下側
基板と、内面に透明上抵抗膜を有する上側基板とを対向
させ、周辺部のシール領域に粘着剤を介在して貼り合わ
せたタッチパネルであって、前記粘着剤を前記下側基板
もしくは前記上側基板の前記シール領域の長手方向と幅
方向の少なくとも一方に沿って不連続に介在させて貼り
合わせたことを特徴とする。

【００１８】（２）、（１）において、前記粘着剤が、
前記下側基板もしくは前記上側基板と垂直な方向からみ
て、ドット状、棒状の何れかまたはそれらの組合せであ
ることを特徴とする。

【００１９】（３）、（２）において、前記粘着剤の配
置がランダムであることを特徴とする。

【００２０】（４）、表示装置と、この表示装置の表示
面側に載置したタッチパネルを有する画面入力型表示装
置であって、前記タッチパネルは、内面に透明下抵抗膜
を有する下側基板と、内面に透明上抵抗膜を有する上側
基板とを対向させ、周辺部のシール領域に粘着剤を介在
して貼り合わせたタッチパネルであって、前記粘着剤を
前記下側基板もしくは前記上側基板の前記シール領域の
長手方向と幅方向の少なくとも一方に沿って不連続に介
在させて貼り合わせたことを特徴とする。

【００２１】（５）、（４）において、前記粘着剤が、
前記下側基板もしくは前記上側基板と垂直な方向からみ
て、ドット状、棒状の何れかまたはそれらの組合せであ
ることを特徴とする。

【００２２】（６）、（５）において、前記粘着剤の配
置がランダムであることを特徴とする。

【００２３】なお、本発明は、上記の構成および後述す
る実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技
術思想を逸脱することなく種々の変更が可能であること
は言うまでもない。

【００２４】以下、本発明の実施の形態について、実施
例の図面を参照して詳細に説明する。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１は本発明によるタッチパネル
の第１実施例を説明する下側基板の要部平面図、図２は
上側基板を粘着した状態での図１のＡ−Ａ’線に沿った
断面図である。本実施例は、下側基板１Ｂの粘着剤を印
刷により塗布した場合である。粘着剤１Ｘは下側基板１
Ｂの周縁のシール領域ＳＬ内に、当該シール領域の幅よ
り小径の円形すなわちドット状に複数塗布した。上下基
板のそれぞれの内面にはＩＴＯの透明抵抗膜が形成され
ている。

【００２６】各粘着剤１ＸのサイズＤはシール領域ＳＬ
の幅よりかなり小さく塗布される。使用する粘着剤の粘
度（流動性）にもよるが、この各粘着剤のサイズＤが小
さい程、塗布された個々の粘着剤が上側基板１Ａと粘着
する面積が大きくなる。しかし、粘着剤の粘度にもよる
が、サイズＤをあまり小さくすると隣接した粘着剤同士
が連結して全体が前記図１２と同様の断面となってしま
うので、このサイズＤは使用する粘着剤に応じて最適に
設定する。

【００２７】本実施例により、塗布された個々の粘着剤
の断面における周縁と中央との膜厚差がほとんど無くな
り、上側基板１Ａと下側基板１Ｂを充分な強度で、かつ
タッチパネルの周辺における膜厚差がほぼ一様となる。
したがって、前記したような問題が解消され、信頼性の
大きいタッチパネルを得ることができる。なお、各粘着
１Ｘの配置は図示したような整列状態に限らず、ランダ
ムとすることができる。

【００２８】図３は本発明によるタッチパネルの第２実
施例を説明する下側基板の要部平面図であり、図１と同
一符号は同一機能部分に対応する。本実施例では、シー
ル領域に塗布する各粘着剤１Ｘの形状を四角形とした点
を除いて第１実施例と同様である。この形状は第１実施
例も同様であるが、印刷マスクの孔形状で設定される。
また、同様に、各粘着１Ｘの配置は図示したような整列
状態に限らず、ランダムとすることができる。本実施例
によっても、塗布された個々の粘着剤の断面における周
縁と中央との膜厚差がほとんど無くなり、上側基板１Ａ
と下側基板１Ｂを充分な強度で、かつタッチパネルの周
辺における膜厚差がほぼ一様となる。したがって、前記
したような問題が解消され、信頼性の大きいタッチパネ
ルを得ることができる。

【００２９】図４は本発明によるタッチパネルの第３実
施例を説明する下側基板の要部平面図であり、図１およ
び図３と同一符号は同一機能部分に対応する。本実施例
では、シール領域に塗布する各粘着剤１Ｘの形状を棒状
（または、略長方形もしくは線状）としたものであり、
その他の点では前記各実施例と同様である。この形状も
同様に、印刷マスクの孔形状で設定される。また、同様
に、各粘着１Ｘの配置は図示したようなシール領域の幅
方向に直交した整列状態に限らず、当該幅方向とにある
角度をもって、あるいはランダムとすることができる。

【００３０】本実施例によっても、塗布された個々の粘
着剤の断面における周縁と中央との膜厚差がほとんど無
くなり、上側基板１Ａと下側基板１Ｂを充分な強度で、
かつタッチパネルの周辺における膜厚差がほぼ一様とな
る。したがって、前記したような問題が解消され、信頼
性の大きいタッチパネルを得ることができる。

【００３１】図５は本発明によるタッチパネルの第４実
施例を説明する下側基板の要部平面図であり、図１と同
一符号は同一機能部分に対応する。本実施例では、シー
ル領域に塗布する各粘着剤１Ｘの形状を三角形とした点
を除いて第１、第２実施例と同様である。この形状も同
様に印刷マスクの孔形状で設定される。また、同様に、
各粘着１Ｘの配置は図示したような整列状態に限らず、
ランダムとすることができる。本実施例によっても、塗
布された個々の粘着剤の断面における周縁と中央との膜
厚差がほとんど無くなり、上側基板１Ａと下側基板１Ｂ
を充分な強度で、かつタッチパネルの周辺における膜厚
差がほぼ一様となる。したがって、前記したような問題
が解消され、信頼性の大きいタッチパネルを得ることが
できる。

【００３２】図６は本発明によるタッチパネルの第５実
施例を説明する下側基板の要部平面図であり、図１と同
一符号は同一機能部分に対応する。本実施例では、シー
ル領域に塗布する各粘着剤１Ｘの形状を前記した各実施
例の形状をもつものを組み合わせたものである。この形
状も同様に印刷マスクの孔形状で設定される。また、同
様に、各粘着１Ｘの配置は図示したような整列状態に限
らず、ランダムとすることができる。

【００３３】本実施例によっても、塗布された個々の粘
着剤の断面における周縁と中央との膜厚差がほとんど無
くなり、上側基板１Ａと下側基板１Ｂを充分な強度で、
かつタッチパネルの周辺における膜厚差がほぼ一様とな
る。したがって、前記したような問題が解消され、信頼
性の大きいタッチパネルを得ることができる。なお、以
上の各実施例において使用される粘着剤としては、例え
ば、帝国インキ製造株式会社製「ＵＶ−ＴＡＣ２８０
０」を用いることができる。この粘着剤の成分は、ウレ
タン系アクリレート：４５〜５５ｗｔ％、アクリル系ア
クリレート：３５〜４５ｗｔ％、光反応開始剤：３〜８
ｗｔ％、補助剤：１〜５ｗｔ％であり、所謂ＵＶ硬化型
粘着剤である。また、この他に、既知の熱硬化型粘着剤
も使用できる。さらに、ＵＶ硬化型と熱硬化型の粘着剤
を混合したものも使用可能である。

【００３４】以上説明した各実施例によれば、上下基板
間の粘着強度の不均一性や剥がれを防止し、信頼性の高
いタッチパネルを提供することができる。次に、上記本
発明のタッチパネルを用いた画面入力型表示装置の実施
例を説明する。

【００３５】図７は本発明による画面入力型表示装置の
第１の実施例を模式的に説明する断面図である。この画
面入力型表示装置は、タッチパネルを積層した透過型の
液晶パネルと背面照明装置を備えている。透過型の液晶
パネル４の背面に背面照明装置（バックライト）３を積
層して、液晶パネル４を透過するバックライトからの照
明光を液晶パネル４に形成した画像で変調し、これを液
晶パネル４の表示面側に出射することによって画像を可
視化するように構成したものである。

【００３６】そして、液晶パネル４の表示面側にタッチ
パネル１を積層して液晶パネル４の表示面から各種の情
報を外部入力するような構成としている。タッチパネル
１は、その２次元座標上に入力される位置を検知する位
置情報の入力装置であり、上記位置情報から液晶パネル
４の表示面に表示された情報の選択、あるいは文字や画
像等の各種の情報をホスト（ホストコンピュータ）で認
識する入力デバイスである。

【００３７】この種の液晶表示装置は、２枚の透明基板
４Ａ，４Ｂの間に液晶層を挟持し、その表示面側と背面
側にそれぞれ偏光板４Ｃを設けた液晶パネル４の背面
に、略々矩形の透明な導光板２と導光板２の一縁に沿っ
て設置した光源（蛍光灯あるいは発光ダイオード等から
なる光源）３Ａとランプ反射シート３Ｂを有する照明光
源３を設けている。この照明光源３からの光を導光板２
に伝播させる途上で液晶パネル方向に経路変更して液晶
パネル４を背面から照明する構成としている。また、導
光板２の背面にはドット印刷５等で形成した光拡散領域
（または、光反射領域）が設けられている。

【００３８】導光板２のさらに背面側には、導光板２か
らその背面に出射した光を全反射させて液晶パネル４側
に戻す反射板２Ａが設置してある。このようなバックラ
イトを、拡散フィルム８、あるいはプリズム板（図示せ
ず）等の光量分布補正部材を介して液晶パネル４に積層
して透過型の画面入力型液晶表示装置を構成する。反射
型として使用する場合は、図中の外光Ｌ１の反射光を用
い、透過型として使用する場合はバックライト３からの
透過光Ｌ２を用いる。

【００３９】また、液晶パネル４の下側の基板４Ｂを半
透過基板とし、常時は液晶パネルの表示側からの入射光
（外光）をこの下側の基板で反射させ、表示面に出射さ
せると共に、外光の光量が不足な場合に背面に設置した
照明装置を点灯させるようにした半透過・反射型液晶表
示装置を用いることができる。さらに、液晶パネルとし
て反射型を用い、バックライトを省略したもの、バック
ライトに代えて所謂フロントライトを用いたものも使用
できる。

【００４０】図８は反射型の液晶パネルとタッチパネル
の間にフロントライトを挟んだ形式の画面入力型液晶表
示装置の構成例を模式的に説明する展開斜視図である。
また、図９は図８のＡ−Ａ線の沿った断面図である。参
照符号１は反射型の液晶パネルで、４Ａは上基板、４Ｂ
は下基板、４Ｃは偏光板、４Ｄは反射板である。なお、
この実施例では、下基板４Ｂを透明板として、その背面
に反射板４Ｄを設置した構成としたが、下基板４Ｄの内
面に反射処理を施したもの、あるいは下基板に形成する
画素電極を反射性の電極とすることもできる。

【００４１】参照符号２はフロントライト３を構成する
アクリル板等からなる導光板、同３Ａは線状ランプ（線
状光源）、同３Ｂはランプ反射シート、同１はタッチパ
ネル、同１Ａは軟質のフィルムシートからなるタッチパ
ネルの上側基板、１Ｂはガラスあるいはアクリル等の硬
質基板からなるタッチパネルの下側基板である。

【００４２】導光板２の上面、すなわちタッチパネル１
側には光拡散用のマイクロプリズム状、スリット状また
はドット状の凹凸あるいは印刷５を有し、フロントライ
ト３を構成するランプ３Ａに代えて発光ダイオードアレ
イを用いることもできる。次に、フロントライト３を構
成する導光板２から出射した光Ｌ３は液晶パネル４で反
射し、タッチパネル１から出射する。本発明の応用例を
説明する。

【００４３】図１０は本発明の画面入力型表示装置を用
いた携帯情報端末の一例の外観を説明する斜視図であ
る。参照符号１１は携帯情報端末１０の表示部、同１２
はキーボード部、同１３はホストコンピュータ（ホス
ト）、同１４はマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）、同１５
はバッテリー、同１６は液晶表示装置２４とホスト１３
を接続するインターフェイスケーブル、同１７はバック
ライトあるいはフロントライトなどの内蔵照明装置用の
インバータ電源、同１８はインバータ電源１７と照明装
置の光源を接続するケーブル、同１９はタッチパネルを
用いて情報を入力するためのペン、同２０はペン１９を
収納するためのペンホルダである。また、参照符号２５
は携帯電話機、同２６は携帯電話機と携帯情報端末１０
を接続するケーブルである。

【００４４】本応用例では、前記実施例で説明した画面
入力型表示装置は表示部１１に設けられる。本応用例の
画面入力型表示装置によれば、タッチパネルが表示部１
１と重ねて設けられているので、所定の部分をペン１９
や指で押すことにより、文字２１を入力したり、アイコ
ン２２を選択してソフトウエアの機能を実行することが
できる。

【００４５】また、本応用例の表示装置２４は反射型な
ので、太陽光などの外部光がある時はインバータ電源１
７のスイッチを切る事により消費電力を抑えることがで
き、バッテリー１５の消耗を少なくすることができる。
なお、これまでの各実施例では、表示装置の一例として
液晶表示装置を用いて説明したが、ＣＲＴなど、他の既
知の表示装置を使用できることはもちろんである。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上下基板間の粘着強度の不均一性や剥がれを防止し、信
頼性の高いタッチパネルと、このタッチパネルを用いた
画面入力型表示装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるタッチパネルの第１実施例を説明
する下側基板の要部平面図である。

【図２】上側基板を粘着した状態での図１のＡ−Ａ’線
に沿った断面図である。

【図３】本発明によるタッチパネルの第２実施例を説明
する下側基板の要部平面図である。

【図４】本発明によるタッチパネルの第３実施例を説明
する下側基板の要部平面図である。

【図５】本発明によるタッチパネルの第４実施例を説明
する下側基板の要部平面図である。

【図６】本発明によるタッチパネルの第５実施例を説明
する下側基板の要部平面図である。

【図７】本発明による画面入力型表示装置の第１の実施
例を模式的に説明する断面図である。

【図８】反射型の液晶パネルとタッチパネルの間にフロ
ントライトを挟んだ形式の画面入力型液晶表示装置の構
成例を模式的に説明する展開斜視図である。

【図９】図８のＡ−Ａ線の沿った断面図である。

【図１０】本発明の画面入力型表示装置を用いた携帯情
報端末の一例の外観を説明する斜視図である。

【図１１】タッチパネルの構成例を模式的に説明する展
開斜視図である。

【図１２】タッチパネルの一般的な構成を説明する平面
図である。

【図１３】図１２のＡ−Ａ’線に沿った部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１タッチパネル１Ａ上側基板１Ｂ下側基板１Ｘ粘着剤２導光板３バックライト４液晶パネルＳＬシール領域Ｄ粘着剤のサイズ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石井幸二千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者古橋省司千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者近藤恭章千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者鈴木滋樹千葉県佐倉市太田字新開2306番地日立千葉エレクトロニクス株式会社内 (72)発明者石井和男千葉県佐倉市太田字新開2306番地日立千葉エレクトロニクス株式会社内 (72)発明者柿沼聡千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者河野昌雄千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 2H089 HA18 QA02 QA12 QA16 TA02 TA18 5B087 AA04 CC02 CC12 CC13 CC16 CC18 5G006 AA01 AZ02 FB17 FB30 FD02 JA01 JB08 JC01 JD03 5G435 AA14 BB12 BB15 BB16 DD01 EE22 EE27 EE33 FF03 FF08 GG24 HH02 HH12 HH14 HH15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に透明下抵抗膜を有する下側基板と、
内面に透明上抵抗膜を有する上側基板とを対向させ、周
辺部のシール領域に粘着剤を介在して貼り合わせたタッ
チパネルであって、前記粘着剤を前記下側基板もしくは前記上側基板の前記
シール領域の長手方向と幅方向の少なくとも一方に沿っ
て不連続に介在させて貼り合わせたことを特徴とするタ
ッチパネル。
【請求項２】前記粘着剤が、前記下側基板もしくは前記
上側基板と垂直な方向からみて、ドット状、棒状の何れ
かまたはそれらの組合せであることを特徴とする請求項
１に記載のタッチパネル。
【請求項３】前記粘着剤の配置がランダムであることを
特徴とする請求項２に記載のタッチパネル。
【請求項４】表示装置と、この表示装置の表示面側に載
置したタッチパネルを有する画面入力型表示装置であっ
て、前記タッチパネルは、内面に透明下抵抗膜を有する下側
基板と、内面に透明上抵抗膜を有する上側基板とを対向
させ、周辺部のシール領域に粘着剤を介在して貼り合わ
せたタッチパネルであって、前記粘着剤を前記下側基板もしくは前記上側基板の前記
シール領域の長手方向と幅方向の少なくとも一方に沿っ
て不連続に介在させて貼り合わせたことを特徴とする画
面入力型表示装置。
【請求項５】前記粘着剤が、前記下側基板もしくは前記
上側基板と垂直な方向からみて、ドット状、棒状の何れ
かまたはそれらの組合せであることを特徴とする請求項
４に記載の画面入力型表示装置。
【請求項６】前記粘着剤の配置がランダムであることを
特徴とする請求項５に記載の画面入力型表示装置。