JP2002351204A

JP2002351204A - トナー補給容器及びトナー補給装置及びトナー封止部材

Info

Publication number: JP2002351204A
Application number: JP2001162729A
Authority: JP
Inventors: Bunro Tazawa; 文朗田澤; Hironori Minagawa; 皆川　　浩範; Yusuke Yamada; 祐介山田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-05-30
Filing date: 2001-05-30
Publication date: 2002-12-06

Abstract

(57)【要約】【課題】面ファスナーにより連結されて駆動されるト
ナー補給容器において、面ファスナーから脱落したステ
ム、ケバなどの現像部への混入を防止する。【解決手段】ボトルを回転することによりトナーを排
出するトナー補給容器の封止部材２の先端部の面ファス
ナー３の周囲に突出部２ｅを設けた。本体駆動部２０の
面ファスナー３０と面ファスナー３が係合した状態で面
ファスナー３，３０のステムが脱落すると突出部２ｅ内
に落ち、現像部へ行かない。突出部２ｅ内周に粘着剤を
ぬると一層防止効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真画像形成
装置本体に着脱可能なトナー補給容器及びトナー補給装
置及びトナー封止部材に関する。

【０００２】ここで電子写真画像形成装置とは、電子写
真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するもの
である。そして、電子写真画像形成装置の例としては、
例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（レーザービ
ームプリンタ、ＬＥＤプリンタなど）、ファクシミリ装
置及びワードプロセッサーなどが含まれる。

【０００３】

【従来の技術】従来、電子写真複写機やプリンター等の
電子写真画像形成装置には現像剤として微粉末のトナー
が使用されている。そして、画像形成装置本体の現像剤
が消費された場合には、トナー補給容器を用いて画像形
成装置本体へトナーを補給することが行われている。

【０００４】ここでトナーは極めて微細な粉末であるた
め、トナー補給作業時には、トナーが飛散しないように
トナー補給容器を画像形成装置本体内の内部に据え置い
て、小さな開口部から少量ずつトナーを排出する方式が
知られている。

【０００５】このような方式にあってはトナーは重力等
の作用で自然に排出されるのは困難であり、何らかのト
ナー搬送手段が必要となる。

【０００６】そしてこのようなトナー搬送手段を備えた
トナー補給容器としては、例えば特公平７−１１３７９
６号公報に開示しているトナー補給容器がある。ここ
で、このトナー補給容器は全体形状が略円筒形であり、
その外周面の一部には比較的小さなトナー排出用の開口
が設けられている。また容器内部には螺旋状のトナー搬
送部材が設けられ、容器の端部壁面を貫通して容器外部
より駆動を受けるようになっている。

【０００７】そして、このトナー補給容器は装置本体内
に装着したまま使用され、本体側からの駆動によりトナ
ー搬送部材を回転することでトナーを搬送し、開口部か
ら少量ずつトナーを排出するようになっている。

【０００８】一方、トナー搬送手段を備えた他のトナー
補給容器としては、特開平７−４４０００号公報に開示
しているトナー補給容器がある。ここで、このトナー補
給容器は、円筒形のボトル状を成し、その内面には螺旋
状の突起を設け、一端側の中心付近に小さなトナー排出
口を設けている。

【０００９】なお、このトナー補給容器は、前記従来例
とは異なり搬送部材は内装されておらず、装置本体に据
え置いて使用され、装置本体側からの駆動を受けて容器
本体そのものが回転することでトナーを搬送する構成の
トナー搬送手段を備えている。

【００１０】このように、上述したトナー補給容器は、
いずれの場合も画像形成装置本体側から、何らかの駆動
を受けて、トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆
動させることで、トナー排出させる構成になっている。
こうした駆動伝達手段としては幾つかの方法があり、例
えばトナーボトルの外周面にギア部を設け、このギアに駆
動源に連結された回転する駆動ギアを噛み合わせてトナ
ーボトルを回転駆動させる構成。トナーボトルの端面に回転駆動用の突起を設け、この
突起を画像形成装置本体からの駆動部に設けた凹み部に
係合させて、駆動を伝達する構成。また、逆にトナーボトル端面に突起ではなく凹みを設
け、該凹み部に対し、画像形成装置本体の駆動部に設け
た突起部を係合させて駆動伝達する構成。など、種々の駆動伝達方法が提案されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では幾つかの技術的課題があった。

【００１２】の場合はトナーボトルを画像形成装置本
体に挿入セットする際、ボトル外周面に設けたギア部と
画像形成装置本体内の駆動ギア部とを上手く噛み合わせ
る必要があり、この作業はユーザー自身が注意して挿入
する必要があり、ユーザーの補給操作性の負担を強いら
れていた。また、ギアとギアの噛み合わせによりトナー
ボトルを回転させるため、トナーボトルは回転モーメン
トにより、軸直角方向にずれようとする力を受け、この
ため、トナーボトルが浮き上がったり、横ずれして正常
な回転ができなくなるおそれがある。このようなずれを
防止するために、トナーボトルの周囲を全部包囲して支
持する必要があるが、そのようにすると今度はトナーボ
トルの着脱操作を簡単に行うことができなくなると同時
に補給システム自体の構成が複雑化し、コストアップに
つながる。

【００１３】及びの場合は、トナーボトル端面の突
起（又は凹み部）を本体駆動部の凹み部（又は突起）に
係合するようにトナーボトルを挿入する際に、トナーボ
トルの回転方向の位置合わせが必要となり、これをユー
ザー自ら行うことは補給操作性の低下を招くとともに、
わずかな位置ずれにより、的確に駆動が伝達されない状
態になる場合がある。

【００１４】このような係合不良を防止するために常に
トナーボトル挿入時の回転方向の位置が決まるようにト
ナーボトル外面にガイドリブを設けたり、また、それに
対応して本体駆動部の係合凹み部が常に所定の回転位置
で停止するように回転動作を制御する必要があり、いず
れも補給システムの構成の複雑化・コストアップ要因と
なる。

【００１５】また、こうした凹凸の係合によるカップリ
ング駆動伝達の多くは、トナーボトルと本体駆動部の位
相がズレて挿入された場合、本体駆動部をバネで退避さ
せて、位相が合うと係合位置に戻るような構成にする場
合がある。このような構成だと、トナーボトルを挿入し
た時にボトルの位相がずれていても、本体駆動部が逃げ
てくれるため、そのうちボトルを回転させると位相が合
って、係合することが可能になるが、本体駆動部の構成
が複雑化するのと、本体駆動部を奥側に退避させるた
め、余計なスペースを必要とすることから、本体のコン
パクト化といった観点からも好ましくない。

【００１６】本発明は、前述した従来のトナー補給容器
をさらに発展させたものである。

【００１７】本発明の目的は、電子写真画像形成装置本
体との係合、及び駆動伝達を面ファスナーにて行うトナ
ー補給容器において、面ファスナーの着脱時、及び駆動
伝達時に発生・脱落するゴミ・ケバなどの飛散を防止
し、現像器など画像不良を引き起こす恐れのある箇所へ
の混入を防止する手段を提供することにある。

【００１８】本発明の目的は、ユーザーがトナー補給容
器の補給操作時にトナー補給容器の回転方向の位置合わ
せを必要とせず、簡単な操作で確実に補給できるトナー
補給容器を提供することにある。

【００１９】本発明の他の目的は、トナー補給容器およ
び装置本体の機構が簡単で安価にすることができるトナ
ー補給容器を提供することにある。

【００２０】本発明の他の目的は、画像形成装置本体を
コンパクト化できるトナー補給容器を提供することにあ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明を請求項
に対応して番号を付して示せば次のとおりである。

【００２２】本出願に係る第１の発明は、画像形成装置
本体に着脱可能なトナー補給容器において、トナーを収
容するトナー補給容器本体と、画像形成装置本体に係脱
可能な面ファスナーであって、画像形成装置本体から駆
動力を受ける面ファスナーと、面ファスナーを囲むよう
に設けられる突出部と、を有することを特徴とするトナ
ー補給容器である。

【００２３】上記構成においては、簡単で安価な構成に
て、面ファスナーからの脱落物を捕集することができ、
画像不良などの不具合を防止することが可能なトナー補
給容器を提供できる。

【００２４】本出願に係る第２の発明は、前記突出部は
面ファスナーを設けられた面からこの面に交叉する方向
に突出する第一の突出部と、第一の突出部の全周にわた
って内側に突出する第二の突出部が設けられていること
を特徴とする第１の発明に記載のトナー補給容器であ
る。

【００２５】上記構成においては、簡単で安価な構成に
て、より確実に面ファスナーからの脱落物を捕集するこ
とができ、画像不良などの不具合を防止することが可能
なトナー補給容器を提供できる。

【００２６】本出願に係る第３の発明は、前記突出部の
内壁に粘着手段が設けられていることを特徴とする第１
または第２の発明に記載のトナー補給容器である。

【００２７】上記構成においては、前記第一及び第二の
突出部にて捕集した面ファスナーからの脱落物を、粘着
手段に固定することができ、トナー補給容器の脱着など
の際にも前記画像形成装置本体内への飛散を確実に防止
することが可能なトナー補給容器を提供できる。

【００２８】本出願に係る第４の発明は、前記突出部の
端面、または突出部が第一、第二の突出部を有する場合
における第二の突出部が、前記面ファスナーの係合面よ
りも前記面ファスナーの離間方向に１〜３０ｍｍ突出し
た位置に設けられていることを特徴とする第２または第
３の発明に記載のトナー補給容器である。

【００２９】上記構成においては、画像形成装置本体の
コンパクト化を阻害することなく、確実な脱落物の捕集
が可能なトナー補給容器が提供できる。

【００３０】本出願に係る第５の発明は、前記駆動力を
受ける面ファスナーは、表面上に微細な突起が多数配置
された構成であることを特徴とする第１から第３の発明
の何れか１つに記載のトナー補給容器である。

【００３１】上記構成においては、回転方向の位置合わ
せが不要で簡単に着脱操作ができ、且つ確実な駆動伝達
が可能なトナー補給容器を提供できる。

【００３２】本出願に係る第６の発明は、前記駆動力を
受ける面ファスナーの微細突起が、根元よりも先端の外
径が太く構成されていることを特徴とする第５の発明に
記載のトナー補給容器である。

【００３３】上記構成においては、駆動力を伝達する面
ファスナーと駆動力を受ける面ファスナーとの間に高い
結合力が生じ、回転途中で外れてしまうようなことのな
い信頼性の高い回転駆動力の伝達を受けられるトナー補
給容器を提供できる。

【００３４】本出願に係る第７の発明は、前記駆動力を
受ける面ファスナーがループ状の微細な係合突起を多数
設けてなり、前記画像形成装置本体のフック状の微細な
係合突起を多数設けてなる面ファスナーと係脱すること
を特徴とする第１から第３の発明の何れか１つに記載の
トナー補給容器である。

【００３５】上記構成においては、駆動力を伝達する面
ファスナーと駆動力を受ける面ファスナーの分離・脱着
の容易なトナー補給容器を提供できる。

【００３６】本出願に係る第８の発明は、前記駆動力を
受る面ファスナーがフック状の微細な係合突起を多数設
けてなり、前記画像形成装置本体のループ状の微細な係
合突起を多数設けてなる面ファスナーと係脱することを
特徴とする第１から第３の発明の何れか１つに記載のト
ナー補給容器である。

【００３７】上記構成においては、駆動力を伝達する面
ファスナーと駆動力を受ける面ファスナーの分離・脱着
の容易なトナー補給容器を提供でき、更にそれに加えて
繰り返し使用する駆動力を伝達する面ファスナーがルー
プ状であるため、糸ケバやゴミがより発生しにくいトナ
ー補給容器を提供できる。

【００３８】本出願に係る第９の発明は、駆動力を伝達
されて駆動されるトナーを撹拌・搬送・排出するための
撹拌・搬送・排出手段を有し、前記画像形成装置本体か
らの駆動力によって、撹拌・搬送・排出手段が従動させ
られることを特徴とする第１から第３の発明の何れか１
つに記載のトナー補給容器である。

【００３９】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱・及びトナーの撹拌・搬送・排出
が可能なトナー補給容器が提供できる。

【００４０】本出願に係る第１０の発明は、トナー排出
口と、前記トナー排出口を開閉可能に封止する封止部材
と、を有し、前記画像形成装置本体からの駆動力によっ
て、前記トナー補給容器のトナー排出口を開閉可能に封
止する封止手段が開閉をされることを特徴とする第１か
ら第３の発明の何れか１つに記載のトナー補給容器であ
る。

【００４１】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱・及びトナー封止手段の開閉が可
能なトナー補給容器が提供できる。

【００４２】本出願に係る第１１の発明は、前記トナー
補給容器が略円筒形状であって、トナーの撹拌・搬送・
排出が前記トナー補給容器を回転することによって行わ
れることを特徴とする第９の発明に記載のトナー補給容
器である。

【００４３】上記構成においては、容器本体内に撹拌・
搬送手段が内装され、前記撹拌・搬送手段を回転させる
構成のものに比して、部品点数が少なく簡単な構成に
て、回転時にかかるトルクを低減でき、更に内部に収容
されているトナーの状態の影響を受けることなく、常に
安定したトルク負荷にてトナーの撹拌・搬送が可能とな
るトナー補給容器を提供できる。

【００４４】本出願に係る第１２の発明は、画像形成装
置本体に着脱可能なトナー補給容器において、円筒の一
端には内部に収納されたトナーを排出するトナー排出口
が設けられ回転自在に円筒外周を支持され軸方向に移動
可能なトナー補給容器本体と、トナー排出口を開閉する
ための封止部材であって、先端部に面ファスナーが配設
されており、前記トナー補給容器本体と、回転方向には
お互いに係止され、軸線方向へは互いに移動自在であ
り、前記トナー排出口を開口した状態においても、前記
トナー補給容器本体と回転方向には係合した状態を保つ
封止部材と、を有し、前記封止部材に設けられた面ファ
スナーの係合力により、トナー補給容器本体は前記封止
部材を介して画像形成装置本体からの駆動を受け、トナ
ー補給容器本体が回転することを特徴とする第１１の発
明に記載のトナー補給容器である。

【００４５】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱が可能となる。また、凹凸の組合
せによる駆動伝達手段に比して面同士の接合であること
から、省スペース化が図れ、更にトナー補給容器装着時
の位相合わせ・位相合わせのための手段を必要としない
ため、本体構成を簡単にすることができ、低コスト化が
可能となる。また、従来の駆動伝達手段に比して、ギア
のバックラッシュがないために、駆動伝達時の力のロス
や、ギアの噛合いなどによる異音・振動の発生がなく、
画像形成装置本体に負荷をかけることなく、反転・停止
などの細かい駆動伝達の制御が可能となった。更に封止
部材に面ファスナーが設けられていることにより、部品
点数を減らし、簡単な構成にて容器本体を回転させるこ
とができ、操作者の補給操作を簡便にすることが可能と
なった。

【００４６】本出願に係る第１３の発明は、トナー補給
容器を着脱可能なトナー補給装置において、トナーを収
容するトナー補給容器本体と、画像形成装置本体に係脱
可能な面ファスナーであって、画像形成装置本体から駆
動力を受ける面ファスナーと、を有するトナー補給容器
を取り外し可能に装着する装着部と、画像形成装置本体
からの駆動力を伝達する面ファスナーであって、前記駆
動力を受ける面ファスナーと係脱可能な駆動側の面ファ
スナーと、駆動側の面ファスナーを囲むように設けられ
た突出部と、を有することを特徴とするトナー補給装置
である。

【００４７】上記構成においては、簡単で安価な構成に
て、面ファスナーからの脱落物を捕集することができ、
画像不良などの不具合を防止することができるトナー補
給装置を提供できる。

【００４８】本出願に係る第１４の発明は、前記突出部
は面ファスナーの設けられた面からこの面に交叉する方
向に突出する第一の突出部と、第一の突出部の全周にわ
たって内側に突出する第二の突出部が設けられているこ
とを特徴とする第１３の発明に記載のトナー補給装置で
ある。

【００４９】上記構成においては、簡単で安価な構成に
て、より確実に面ファスナーからの脱落物を捕集するこ
とができ、画像不良などの不具合を防止することが可能
なトナー補給装置を提供できる。

【００５０】本出願に係る第１５の発明は、前記突出部
の内壁に粘着手段が設けられていることを特徴とする第
１３または第１４の発明に記載のトナー補給装置であ
る。

【００５１】上記構成においては、前記第一及び第二の
突出部にて捕集した面ファスナーからの脱落物を、粘着
手段に固定することができ、トナー補給容器の脱着など
の際にも前記画像形成装置本体内への飛散を確実に防止
することが可能なトナー補給装置を提供できる。

【００５２】本出願に係る第１６の発明は、前記第一の
突出部の端面、または突出部が第一、第二の突出部を有
する場合における第二の突出部が、前記面ファスナーの
係合面よりも前記面ファスナーの離間方向に１〜３０ｍ
ｍ突出した位置に設けられていることを特徴とする第１
４または第１５の発明に記載のトナー補給装置である。

【００５３】上記構成においては、画像形成装置本体の
コンパクト化を阻害することなく、確実な脱落物の捕集
が可能なトナー補給装置が提供できる。

【００５４】本出願に係る第１７の発明は、前記画像形
成装置本体の面ファスナーは、表面上に微細な突起が多
数配置された構成であることを特徴とする第１３から第
１５の発明の何れか１つに記載のトナー補給装置であ
る。

【００５５】上記構成においては、回転方向の位置合わ
せが不要で簡単に着脱操作ができ、且つ確実な駆動伝達
が可能なトナー補給装置を提供できる。

【００５６】本出願に係る第１８の発明は、前記画像形
成装置本体の面ファスナーの微細突起が、根元よりも先
端の外径が太く構成されていることを特徴とする第１７
の発明に記載のトナー補給装置である。

【００５７】上記構成においては、駆動を伝達する面フ
ァスナーと駆動力を受ける面ファスナーとの間に高い結
合力が生じ、回転途中で外れてしまうようなことのない
信頼性の高い回転駆動力の伝達を受けられるトナー補給
装置を提供できる。

【００５８】本出願に係る第１９の発明は、駆動力を受
ける面ファスナーがループ状の微細な係合突起を多数設
けてなるトナー補給容器を着脱可能で、画像形成装置本
体の面ファスナーが、フック状の微細な係合突起を多数
設けてなることを特徴とする第１３から第１５の発明の
何れか１つに記載のトナー補給装置である。

【００５９】上記構成においては、駆動力を伝達する面
ファスナーと駆動力を受ける面ファスナーの分離・脱着
の容易なトナー補給装置を提供できる。

【００６０】本出願に係る第２０の発明は、駆動力を受
ける面ファスナーがフック状の微細な係合突起を多数設
けてなるトナー補給容器を着脱可能で画像形成装置本体
の面ファスナーが、ループ状の微細な係合突起を多数設
けてなることを特徴とする第１３から第１５の発明の何
れか１つに記載のトナー補給装置である。

【００６１】上記構成においては、駆動力を伝達する面
ファスナーと駆動力を受ける面ファスナーの分離・脱着
の容易なトナー補給容器を提供でき、更にそれに加えて
繰り返し使用する駆動力を伝達する面ファスナーがルー
プ状であるため、糸ケバやゴミがより発生しにくいトナ
ー補給装置を提供できる。

【００６２】本出願に係る第２１の発明は、前記画像形
成装置本体からの駆動力によって、トナーを撹拌・搬送
・排出するための撹拌・搬送・排出手段を有するトナー
補給容器を従動させることを特徴とする第１３から第１
５の発明の何れか１つに記載のトナー補給装置である。

【００６３】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱・及びトナーの撹拌・搬送・排出
が可能なトナー補給装置が提供できる。

【００６４】本出願に係る第２２の発明は、前記トナー
補給容器はトナー排出口と、前記トナー排出口を開閉可
能に封止する封止部材と、を有し、前記画像形成装置本
体からの駆動力によって、前記トナー補給容器のトナー
排出口を開閉可能に封止する封止手段の開封を行うこと
を特徴とする第１３から第１５の発明の何れか１つに記
載のトナー補給装置である。

【００６５】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱・及びトナー封止手段の開閉が可
能なトナー補給装置を提供できる。

【００６６】本出願に係る第２３の発明は、トナーを収
容するトナー収納部が略円筒形状であって、トナーの撹
拌・搬送・排出が回転することによって行われるトナー
補給容器の回転駆動手段を有することを特徴とする第２
１の発明に記載のトナー補給装置である。

【００６７】上記構成においては、容器本体内に撹拌・
搬送手段が内装され、前記撹拌・搬送手段を回転させる
構成のものに比して、部品点数が少なく簡単な構成に
て、回転時にかかるトルクを低減でき、更に内部に収容
されているトナーの状態の影響を受けることなく、常に
安定したトルク負荷にてトナーの撹拌・搬送が可能とな
るトナー補給装置を提供できる。

【００６８】本出願に係る第２４の発明は、トナー補給
容器を着脱可能なトナー補給装置であって、ａ．円筒の一端には内部に収納されたトナーを排出する
トナー排出口が設けられ回転自在に円筒外周を支持され
軸方向に移動可能な容器本体と、トナー排出口を開閉す
るための封止部材であって、先端部に面ファスナーが配
設されており、前記トナー補給容器本体と、回転方向に
はお互いに係止され、軸線方向へは互いに移動自在であ
り、前記開口部を開口した状態においても、前記トナー
補給容器本体と回転方向には係合した状態を保つ封止部
材と、前記封止部材に設けられた面ファスナーの係合力
により、トナー容器を有し、前記封止部材を介して駆動
を受け、トナー補給容器本体が回転するトナー補給容器
を取り外し可能に装着する装着手段と、ｂ．画像形成装置本体から駆動を受け、封止部材に駆動
を伝達する駆動伝達手段と、ｃ．トナー補給容器の開口部から画像形成装置本体の現
像手段へトナーを送り出す送り出し通路と、を有するこ
とを特徴とする第２３の発明に記載のトナー補給装置で
ある。

【００６９】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱が可能となる。また、凹凸の組合
せによる駆動伝達手段に比して面同士の接合であること
から、省スペース化が図れ、更にトナー補給容器装着時
の位相合わせ・位相合わせのための手段を必要としない
ため、本体構成を簡単にすることができ、低コスト化が
可能となる。また、従来の駆動伝達手段に比して、ギア
のバックラッシュがないために、駆動伝達時の力のロス
や、ギアの噛合いなどによる異音・振動の発生がなく、
画像形成装置本体に負荷をかけることなく、反転・停止
などの細かい駆動伝達の制御が可能となった。更に封止
部材に面ファスナーが設けられていることにより、部品
点数を減らし、簡単な構成にて容器本体を回転させるこ
とができ、操作者の補給操作を簡便にすることが可能と
なった。

【００７０】本出願に係る第２５の発明は、面ファスナ
ー係合部の着脱方向が略回転軸線の軸方向であることを
特徴とする第１の発明に記載のトナー補給容器である。

【００７１】上記構成においては、簡単な操作にてトナ
ー補給容器の着脱が可能となり、更に面ファスナーから
の脱落物を効果的に捕集することが可能なトナー補給容
器を提供できる。

【００７２】本出願に係る第２６の発明は、駆動力を受
ける面ファスナーと画像形成装置本体の面ファスナーの
係合部の着脱方向が略回転軸線の軸方向であることを特
徴とする第１３の発明に記載のトナー補給装置である。

【００７３】上記構成においては、簡単な操作にてトナ
ー補給容器の着脱が可能となり、更に面ファスナーから
の脱落物を効果的に捕集することが可能なトナー補給装
置を提供できる。

【００７４】本出願に係る第２７の発明は、前記面ファ
スナーを囲むように設けられる突出部が、前記面ファス
ナー着脱方向の断面形状が、前記面ファスナーが設けら
れている側に袋状部を成すよう構成されていることを特
徴とする第１から第３の発明の何れか１つに記載のトナ
ー補給容器である。

【００７５】上記構成においては、簡単な構成にて面フ
ァスナーからの脱落物を効果的に捕集することができ、
更に突出部の内壁に粘着手段などを用いることなく、低
コストで面ファスナーからの脱落物の画像形成装置本体
内への飛散をより確実に防止することが可能なトナー補
給容器を提供できる。

【００７６】本出願に係る第２８の発明は、前記面ファ
スナーを囲むように設けられる突出部が、前記面ファス
ナー着脱方向の断面形状が、前記面ファスナーが設けら
れている側に袋状部を成すよう構成されていることを特
徴とする第１３から第１５の発明の何れか１つに記載の
トナー補給装置である。

【００７７】上記構成においては、簡単な構成にて面フ
ァスナーからの脱落物を効果的に捕集することができ、
更に突出部の内壁に粘着手段などを用いることなく、低
コストで面ファスナーからの脱落物の画像形成装置本体
内への飛散をより確実に防止することが可能なトナー補
給装置を提供できる。

【００７８】本出願に係る第２９の発明は、電子写真画
像形成装置本体に着脱自在で、前記電子写真画像形成装
置本体からの駆動力を受けて従動可能なトナー補給容器
に用いられるトナー封止部材において、トナー補給容器
本体内に充填されたトナーを封止するための封止部と、
前記電子写真画像形成装置本体からの駆動を受ける面フ
ァスナーと、前記面ファスナーを囲むように設けられた
突出部と、が設けられていることを特徴とするトナー封
止部材である。

【００７９】上記構成においては、簡単で安価な構成に
て、面ファスナーからの脱落物を捕集することができ、
画像不良などの不具合を防止することができるトナー封
止部材を提供できる。

【００８０】本出願に係る第３０の発明は、前記突出部
は面ファスナーを設けられた面からこの面に交叉する方
向に突出する第一の突出部と、第一の突出部の全周にわ
たって内側に突出する第二の突出部が設けられているこ
とを特徴とする第２９の発明に記載のトナー封止部材で
ある。

【００８１】上記構成においては、簡単で安価な構成に
て、より確実に面ファスナーからの脱落物を捕集するこ
とができ、画像不良などの不具合を防止することが可能
なトナー封止部材を提供できる。

【００８２】本出願に係る第３１の発明は、前記突出部
の内壁に粘着手段が設けられていることを特徴とする第
２９または第３０の発明に記載のトナー封止部材であ
る。

【００８３】上記構成においては、前記第一及び第二の
突出部にて捕集した面ファスナーからの脱落物を、粘着
手段に固定することができ、トナー補給容器の脱着など
の際にも前記画像形成装置本体内への飛散を確実に防止
することが可能なトナー封止部材を提供できる。

【００８４】本出願に係る第３２の発明は、前記突出部
の端面、または突出部が第一、第二の突出部を有する場
合における第二の突出部が、前記面ファスナーの係合面
よりも前記面ファスナーの離間方向に１〜３０ｍｍ突出
した位置に設けられていることを特徴とする第３０また
は第３１の発明に記載のトナー封止部材である。

【００８５】上記構成においては、画像形成装置本体の
コンパクト化を阻害することなく、確実な脱落物の捕集
が可能なトナー封止部材が提供できる。

【００８６】本出願に係る第３３の発明は、前記駆動力
を受ける面ファスナーは、駆動力を受ける面上に微細な
突起が多数配置された構成であることを特徴とする第２
９から第３１の発明の何れか１つに記載のトナー封止部
材である。

【００８７】上記構成においては、回転方向の位置合わ
せが不要で簡単に着脱操作ができ、且つ確実な駆動伝達
が可能なトナー封止部材を提供できる。

【００８８】本出願に係る第３４の発明は、前記駆動力
を受ける面ファスナーの微細突起が、根元よりも先端の
外径が太く構成されていることを特徴とする第３３の発
明に記載のトナー封止部材である。

【００８９】上記構成においては、駆動伝達部と駆動力
受け部との間に高い結合力が生じ、回転途中で外れてし
まうようなことのない信頼性の高い回転駆動力の伝達を
受けられるトナー封止部材を提供できる。

【００９０】本出願に係る第３５の発明は、前記駆動力
を受ける面ファスナーがループ状の微細な係合突起を多
数設けてなり、前記画像形成装置本体のフック状の微細
な係合突起を多数設けてなる面ファスナーと係脱するこ
とを特徴とする第２９から第３１の発明の何れか１つに
記載のトナー封止部材である。

【００９１】上記構成においては、駆動力伝達部と回転
駆動力受け部の分離・脱着の容易なトナー封止部材を提
供できる。

【００９２】本出願に係る第３６の発明は、前記駆動力
を受ける面ファスナーがフック状の微細な係合突起を多
数設けてなり、前記画像形成装置本体のループ状の微細
な係合突起を多数設けてなる面ファスナーと係脱するこ
とを特徴とする第２９から第３１の発明の何れか１つに
記載のトナー封止部材である。

【００９３】上記構成においては、駆動力伝達部と回転
駆動力受け部の分離・脱着の容易なトナー補給容器を提
供でき、更にそれに加えて繰り返し使用する駆動力伝達
部側がループ状であるため、糸ケバやゴミがより発生し
にくいトナー封止部材を提供できる。

【００９４】本出願に係る第３７の発明は、駆動力を伝
達されて駆動されるトナーを撹拌・搬送・排出するため
の撹拌・搬送・排出手段をトナー補給容器本体に有し、
前記画像形成装置本体からの駆動力によって、撹拌・搬
送・排出手段が従動させられることを特徴とする第２９
から第３１の発明の何れか１つに記載のトナー封止部材
である。

【００９５】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱・及びトナーの撹拌・搬送・排出
が可能なトナー封止部材が提供できる。

【００９６】本出願に係る第３８の発明は、前記画像形
成装置本体からの駆動力によって、前記トナー補給容器
の開口部を開閉可能に封止する前記封止部材の開閉が行
われることを特徴とする第２９から第３１の発明の何れ
か１つに記載のトナー封止部材である。

【００９７】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱・及びトナー封止部材の開閉が可
能なトナー封止部材を提供できる。

【００９８】本出願に係る第３９の発明は、前記トナー
補給容器が略円筒形状であって、トナーの撹拌・搬送・
排出が前記トナー補給容器を回転することによって行わ
れることを特徴とする第３７の発明に記載のトナー封止
部材である。

【００９９】上記構成においては、容器本体内に撹拌・
搬送手段が内装され、前記撹拌・搬送手段を回転させる
構成のものに比して、部品点数が少なく簡単な構成に
て、回転時にかかるトルクを低減でき、更に内部に収容
されているトナーの状態の影響を受けることなく、常に
安定したトルク負荷にてトナーの撹拌・搬送が可能とな
るトナー封止部材を提供できる。

【０１００】本出願に係る第４０の発明は、円筒の一端
には内部に収納したトナーを排出するトナー排出口が設
けられ、回転自在に円筒外周を支持され軸方向に移動可
能なトナー補給容器本体のトナー排出口を開閉するため
のトナー封止部材において、前記封止部材は先端部に面
ファスナーが配設されており、前記トナー補給容器本体
と、回転方向にはお互いに係止され、軸線方向へは互い
に移動自在であり、前記トナー排出口を開口した状態に
おいても、前記トナー補給容器本体と回転方向には係合
した状態を保つ構成となっており、前記封止部材に設け
られた面ファスナーの係合力により、トナー補給容器本
体は前記封止部材を介して画像形成装置本体からの駆動
を受け回転することを特徴とする第３９の発明に記載の
トナー封止部材である。

【０１０１】上記構成においては、簡単な本体構成にて
確実な駆動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にて
トナー補給容器の着脱が可能となる。また、凹凸の組合
せによる駆動伝達手段に比して面同士の接合であること
から、省スペース化が図れ、更にトナー補給容器装着時
の位相合わせ・位相合わせのための手段を必要としない
ため、本体構成を簡単にすることができ、低コスト化が
可能となる。また、従来の駆動伝達手段に比して、ギア
のバックラッシュがないために、駆動伝達時の力のロス
や、ギアの噛合いなどによる異音・振動の発生がなく、
画像形成装置本体に負荷をかけることなく、反転・停止
などの細かい駆動伝達の制御が可能となった。更に封止
部材に面ファスナーが設けられていることにより、部品
点数を減らし、簡単な構成にて容器本体を回転させるこ
とができ、操作者の補給操作を簡便にすることが可能と
なった。

【０１０２】本出願に係る第４１の発明は、面ファスナ
ー係合部の着脱方向が略回転軸線の軸方向であることを
特徴とする第２９から第３１の発明の何れか１つに記載
のトナー封止部材である。

【０１０３】上記構成においては、簡単な操作にてトナ
ー補給容器の着脱が可能となり、更に面ファスナーから
の脱落物を効果的に捕集することが可能なトナー封止部
材を提供できる。

【０１０４】本出願に係る第４２の発明は、前記面ファ
スナーを囲むように設けられる突出部が、前記面ファス
ナー着脱方向の断面形状が、前記面ファスナーが設けら
れている側に袋状部を成すよう構成されていることを特
徴とする第２９から第３１の発明の何れか１つに記載の
トナー封止部材である。

【０１０５】上記構成においては、簡単な構成にて面フ
ァスナーからの脱落物を効果的に捕集することができ、
更に突出部の内壁に粘着手段などを用いることなく、低
コストで面ファスナーからの脱落物の画像形成装置本体
内への飛散をより確実に防止することが可能なトナー封
止部材を提供できる。

【０１０６】本出願に係る第４３の発明は、トナー補給
容器を着脱可能なトナー補給装置において、トナーを収
納しトナー排出口を有するトナー補給容器本体と、前記
トナー排出口を封止する封止部材と、画像形成装置本体
からの駆動力を受ける面ファスナーであって、画像形成
装置本体の面ファスナーと係脱可能な面ファスナーと、
面ファスナーを囲むように設けられる突出部と、を有す
るトナー補給容器を取り外し可能に装着する装着部と、
画像形成装置本体からの駆動力を伝達する面ファスナー
であって、前記駆動力を受ける面ファスナーと係脱可能
な駆動側の面ファスナーと、を有することを特徴とする
トナー補給装置である。

【０１０７】上記構成においては、簡単で安価な構成に
て、面ファスナーからの脱落物を捕集することができ、
画像不良などの不具合を防止することが可能なトナー補
給容器を提供できる。更に簡単な本体構成にて確実な駆
動伝達を行うことができ、且つ簡単な操作にてトナー補
給容器の着脱が可能となる。また、凹凸の組合せによる
駆動伝達手段に比して面同士の接合であることから、省
スペース化が図れ、更にトナー補給容器装着時の位相合
わせ・位相合わせのための手段を必要としないため、本
体構成を簡単にすることができ、低コスト化が可能とな
る。また、従来の駆動伝達手段に比して、ギアのバック
ラッシュがないために、駆動伝達時の力のロスや、ギア
の噛合いなどによる異音・振動の発生がなく、画像形成
装置本体に負荷をかけることなく、反転・停止などの細
かい駆動伝達の制御が可能となった。更に封止部材に面
ファスナーが設けられていることにより、部品点数を減
らし、簡単な構成にて容器本体を回転させることがで
き、操作者の補給操作を簡便にすることが可能となっ
た。

【０１０８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【０１０９】まず最初に、本発明に係るトナー補給容器
が装着される電子写真画像形成装置の一例である電子写
真複写機の構成について図１に基づいて説明する。

【０１１０】（電子写真画像形成装置）同図において、
１００は電子写真複写機本体（以下装置本体という）で
ある。また、１０１は原稿であり、原稿台ガラス１０２
の上に置かれる。そして、画像情報に応じた光像が光学
部１０３の複数のミラーＭとレンズＬｎにより、電子写
真感光体ドラム１０４上に結像する。１０５〜１０８は
カセットである。これらカセット１０５〜１０８に積載
された記録媒体（以下、「用紙」という。）Ｐのうち、
図２に示す操作部１００ａから使用者が入力した情報も
しくは原稿１０１の紙サイズから最適な用紙をカセット
１０５〜１０８の用紙サイズ情報から選択する。ここ
で、記録媒体としては、用紙に限定されずに、例えばＯ
ＨＰシート等適宜選択できる。

【０１１１】そして、給紙、分離装置１０５Ａ〜１０８
Ａにより搬送された１枚の用紙Ｐを、搬送部１０９を経
由してレジストローラ１１０まで搬送し、感光体ドラム
１０４の回転と、光学部１０３のスキャンのタイミング
を同期させて搬送する。なお、１１１，１１２は転写放
電器、分離放電器である。ここで、転写放電器１１１に
よって、感光体ドラム１０４上に形成されたトナー像を
用紙Ｐに転写する。そして、分離放電器１１２によっ
て、トナー像の転写された用紙Ｐを感光体ドラム１０４
から分離する。

【０１１２】この後、搬送部１１３により搬送された用
紙Ｐは、定着部１１４において熱と圧により用紙上のト
ナー像を定着させた後、片面コピーの場合には、排紙反
転部１１５を通過し、排紙ローラ１１６により排紙トレ
イ１１７へ排出される。また、多重コピーの場合には、
排紙反転部１１５のフラッパ１１８の制御により、再給
紙搬送路１１９，１２０を経由してレジストローラ１１
０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路を
たどって排紙トレイ１１７へ排出される。

【０１１３】また、両面コピーの場合には、用紙Ｐは排
紙反転部１１５を通り、一度排紙ローラ１１６により一
部が装置外へ排出される。そして、この後、用紙Ｐの終
端がフラッパ１１８を通過し、排紙ローラ１１６にまだ
挟持されているタイミングでフラッパ１１８を制御する
と共に排紙ローラ１１６を逆回転させることにより、再
度装置内へ搬送される。さらにこの後、再給紙搬送部１
１９，１２０を経由してレジストローラ１１０まで搬送
された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどって排
紙トレイ１１７へ排出される。

【０１１４】ところで、上記構成の装置本体１００にお
いて、感光体ドラム１０４の回りには現像部２０１、ク
リーナ部２０２、一次帯電器２０３等が配置されてい
る。ここで、現像部２０１は、原稿１０１の情報を光学
部１０３により感光体ドラム１０４に形成された静電潜
像をトナーを用いて現像するものである。そして、この
現像部２０１へトナーを補給するためのトナー補給容器
１が装置本体１００に使用者によって着脱可能に設けら
れている。ここで、現像部２０１は、トナーホッパー２
０１ａと現像器２０１ｂとを有している。トナーホッパ
ー２０１ａは、トナー補給容器１から補給されたトナー
を撹拌するための撹拌部材２０１ｃを有している。そし
て、この撹拌部材２０１ｃにより撹拌されたトナーは、
マグネットローラ２０１ｄにより現像器２０１ｂに送ら
れる。現像器２０１ｂは、現像ローラ２０１ｆと、送り
部材２０１ｅを有している。そして、マグネットローラ
２０１ｄによりトナーホッパー２０１ａから送られたト
ナーは、送り部材２０１ｅにより現像ローラ２０１ｆに
送られて、この現像ローラ２０１ｆにより感光体ドラム
１０４に供給される。

【０１１５】なお、クリーナー部２０２は、感光体ドラ
ム１０４に残留しているトナーを除去するためのもので
ある。また、一次帯電器２０３は、感光体ドラム１０４
を帯電するためのものである。

【０１１６】図２に示す外装カバーの一部であるトナー
補給容器交換用カバー１５（以下交換用カバーという）
を図３に示すように使用者が開けると、容器受け台５０
が、駆動系（不図示）によって、所定の位置まで引き出
される。そして、この容器受け台５０上にトナー補給容
器１を設置する。使用者が容器１を装置本体１００から
取り出す際には、引き出された容器受け台５０に載って
いるトナー補給容器１を取り出す。ここで、カバー１５
はトナー補給容器１を着脱（交換）するための専用カバ
ーであって、トナー補給容器１を着脱するためだけに開
閉される。尚、装置本体１００のメインテナンスは、前
カバー１００ｃを開閉することによって行なわれる。

【０１１７】なお、容器受け台５０を介することなく、
トナー補給容器１を直接装置本体１００に設置し、又、
装置本体１００から取り外すように構成してもよい。

【０１１８】〔実施の形態１〕次に、本発明の実施の形
態１に係るトナー補給容器について図４、図５を用いて
説明する。

【０１１９】図４は本実施の形態のトナー容器の一例を
示した斜視図である。また図５はトナー補給容器を駆動
する駆動伝達部の構成を示した部分断面図である。

【０１２０】（トナー補給容器）トナー補給容器（以下
トナーボトルとも称す）１は、略円筒形状に形成され、
その一端面のほぼ中央に円筒部より小径の開口部１ａが
突設されている。前記開口部１ａには開口部を閉じる封
止部材２が設けて有り、この封止部材２がトナーボトル
１の軸方向にスライドすることにより、開口部１ａの開
閉動作を行う構成になっている。この開口部１ａは容器
本体１Ａ内部に収納されたトナーを排出するためのトナ
ー排出口である。前記封止部材２の先端部には装置本体
１００の本体駆動部２０から駆動力を受ける駆動力受け
部に面ファスナー３を設けており、この面ファスナー３
は後述する画像形成装置本体内に設けた駆動部２０（図
９参照）詳しくは駆動部２０の出力部である駆動伝達部
２０ａに設けた面ファスナー３０と結合し、トナーボト
ル１に回転駆動を伝達する機能を果たす構成になってい
る。更に前記面ファスナー３０の周囲には、該面ファス
ナー３０を連続して囲むように突出部２ｅが設けられ、
面ファスナー３０からの脱落物の飛散を防止する構成と
なっている。この面ファスナー３０からの脱落物の飛散
を防止するための突出部２ｅの構成については後で詳細
に述べる。

【０１２１】トナーボトル１の内部の構成について説明
する。

【０１２２】トナーボトル１は略円筒形状を有してお
り、画像形成装置本体内に略水平方向に配置され、装置
本体１００から回転駆動を受けて、トナーボトル１が回
転する構成になっている。そして、このトナーボトル１
の内部にはトナーボトル１内部を二分するように、仕切
り壁１ｃがボトル全長にわたって設けてあり、前記仕切
り壁１ｃの両面にはトナーボトル１の回転軸線ａ−ａに
対して傾斜した突起部１ｅが複数設けてある。この傾斜
した突起部１ｅの一端は開口部１ａに達しており、最終
的にこの突起部１ｅから開口部１ａを通ってトナーが排
出される。この突起部１ｅは仕切り壁１ｃの表面と裏面
にそれぞれ同一回転方向でトナーが開口部１ａへ向って
搬送されるように回転軸対称に配置されている。

【０１２３】但し、トナーボトル１内部の構成について
は、トナーボトル１が回転することによりトナーが排出
するボトル形状であれば、特にその形状や構成について
限定するものではない。更に、前述した構成の他に、一
般的によく知られているボトル内部に螺旋状の突起を形
成したものや、その他の構成のものであってもかまわな
い。

【０１２４】また、本発明における駆動の種類は、本実
施の形態に示したような回転駆動だけに限定するもので
はなく、トナー補給容器を振動、あるいは揺動、又はそ
の他の駆動方法によりトナーを補給するものであれば、
特にその駆動の種類は問わない。

【０１２５】トナーボトル本体１Ａの一端面に開口部１
ａが設けて有り、前記開口部１ａ内にトナーボトル本体
１Ａと一体に設けられた駆動軸１ｂ（図５参照）が開口
部１ａより突出している。この駆動軸１ｂは開口部１ａ
のほぼ中心軸線上に位置し、図５に示すように封止部材
２に設けた係合穴２ａと係合する構成になっている。こ
の駆動軸１ｂは装置本体１００から封止部材２を介して
回転駆動力をトナーボトル本体１Ａへ伝達させるための
ものであることから、駆動軸１ｂの断面形状は回転駆動
力を伝達可能な四角形状やＨカット形状、Ｄカット形状
等の形状になっている。

【０１２６】（封止部材）次に、封止部材２について図
６から図８を用いて説明する。なお、図６は封止部材２
の正面図、図７の（Ａ）は図６のＡ矢視図、（Ｂ）は図
６のＢ矢視図、図８は図６の正面断面図である。

【０１２７】図６から図８において、２ｂはトナー補給
容器１のトナー補給開口部１ａを開封可能に封止する封
止部である。この封止部２ｂの外径はトナー補給開口部
１ａの内径よりも適当量大きく設定されている。そし
て、この封止部２ｂを開口部１ａに圧入嵌合することに
より、封止部材２は開口部１ａとされたトナー排出口を
密封する。

【０１２８】ところで、この封止部材２には、駆動軸１
ｂと係合して装置本体１００から受けた駆動力を駆動軸
１ｂに伝達するための駆動力伝達部として係合孔２ａを
有している。この係合孔２ａは封止部２ｂ及びカップリ
ング係合部２ｃの形成部分にわたって形成された開口
（穴）によって構成されている。ここで、この係合孔２
ａは駆動軸１ｂの断面形状に対応した形状を有するとと
もに、駆動軸１ｂよりも僅かに大きく形成されている。
これにより駆動軸１ｂは係合孔２ａに遊嵌される。

【０１２９】そして、このように駆動軸１ｂが係合孔２
ａに遊嵌されることにより、ボトル本体１Ａと封止部材
２とは、ボトル本体１Ａの回転方向にはお互いに係止さ
れる一方、軸線方向へはお互いに移動自在に構成される
ようになっている。これにより、トナー補給容器１をト
ナー補給装置へ装着時、後述するように封止部材２とボ
トル本体１Ａとの離間が可能となり、トナー排出口の開
封（開口）が可能となる。

【０１３０】ところで、この係合孔２ａと駆動軸１ｂと
の係合長さは、封止部材２とボトル本体１Ａとが離間す
る際、外れることのない長さを有している。これにより
封止部材２がボトル本体１Ａと離間しても、駆動軸１ｂ
は封止部材２を介して駆動力を受けることができる。

【０１３１】本実施の形態においては、上記の構成をと
ったが、それ以外にも例えば、封止部材２に駆動軸を、
トナー補給容器側に係合孔を設けた構成でも構わない。

【０１３２】このような封止部材２はプラスチック等の
樹脂を射出成形して製造するのが好ましいが、他の材料
及び製造方法であっても、任意に分割、接合しても構わ
ない。また、封止部材２はトナー排出のための開口部１
ａに圧入嵌合してこれを密封するために適度な弾性が必
要とされる。その材料としては低密度ポリエチレンが最
も好ましく、次いでポリプロピレン・直鎖状ポリアミド
（例えば商品名ナイロン）・高密度ポリエチレン等が好
ましく利用できる。

【０１３３】（面ファスナーの構成）次に面ファスナー
３の構成について図９から図１８を用いて説明する。

【０１３４】ここで、図９は、前記画像形成装置本体の
駆動伝達部及びトナー補給容器の駆動力受け部に設けた
面ファスナーの拡大斜視図、図１０は、面ファスナー部
の部分断面図、図１１から図１３は面ファスナーと封止
部材との結合例を示した斜視図、図１４、図１５は、面
ファスナーの他の例を示した概略図、図１６から図１８
は面ファスナーの突起の配列パターンを示した図であ
る。

【０１３５】面ファスナー３はトナー補給容器１の駆動
力受け部となっており、トナー補給装置の駆動力伝達部
である面ファスナー３０からの駆動力を受けるようにな
っている。

【０１３６】本発明における面ファスナーの定義として
は、表面上に弾性変形可能な微細な突起（ステム）を多
数配置した２つの面同士を押圧することで、互いの突起
を引っ掛け合い、表面全体で係合するという係合部材を
意味するものである。

【０１３７】図１０に示すようにこの突起３ａは根本３
ａ１よりも先端３ａ２の外径Ｄが太くなっている。また
先端３ａ２は半球形状の丸みを帯びている。本体側面フ
ァスナー３０は面ファスナー３と同様でベース３０ｚに
突起３０ａを設けたものである。突起３０ａは根本３０
ａ１よりも先端３０ａ２の外径Ｄが太くなっている。こ
の突起３ａ，３０ａはベース３ｚ，３０ｚと夫々一体又
は一体的に設けたものである。ベース３ｚ，３０ｚは本
例では円板状であるが限定されるものではなく、円錐形
状であってもよい。円錐形状の場合は一対の駆動側と受
動側の面ファスナーは、一方が相手側に対して凹であ
り、他方が相手側に対して凸である。

【０１３８】面ファスナー３の特徴は、ひとつひとつの
突起３ａ（図１０参照）は微細であるが、それらが表面
全体で多数係合しているため、面全体としては強固な係
合力を持つという点である。そして反対に係合面を分離
する際には、個々の微細突起３ａを順番に外していくこ
とで、少ない力で容易に分離が可能である、というよう
に着脱が非常に容易にできるというのが大きな特徴であ
る。

【０１３９】さらに、もうひとつの大きな特徴は、従来
の凹部と凸部を係合させるカップリングと違い、凹部に
凸部を合わせて係合させるというような、位相合わせを
必要としない点である。それは表面全体にわたり弾性変
形可能な微細な突起３ａが配置されているため、どの位
置で係合させても突起３ａが互いに噛み合い、強固に係
合することが可能であるからである。そのため、ユーザ
ーがトナーボトル１を交換する際に、新しいトナーボト
ル１を装置本体１００にセットするときの、トナーボト
ル１の回転方向の位相を気にすることなく、任意の位相
にセットすることができるため、非常に操作性が良く、
位相ズレによる係合不良等の発生が無い。

【０１４０】また、面ファスナー３は封止部材２の先端
部に設けてあり、装置本体１００の駆動部表面に設けた
面ファスナー３０と係合し、装置本体１００からの駆動
を封止部材２を介してトナーボトル１に伝達する役割を
果たしている。

【０１４１】面ファスナー３は封止部材２の先端部に設
けてあるが、この面ファスナー３と封止部材２とは図１
１に示すように、面ファスナー３と封止部材２とを一体
成形にて形成しても良いし、又は図１２に示すように面
ファスナー３裏面に接着部材３ｂを設けて封止部材２の
表面に貼付け固定しても良い。あるいは図１３に示すよ
うに小ねじ３ｃによるねじ止め、ボルト止めなど各種結
合方法により結合しても良い。

【０１４２】また、この面ファスナー３の種類として
は、先に説明したキノコ状のステム（突起）の組合せ以
外にも、図１４、図１５に示すような幾つかの種類があ
り、いずれの形態を用いても良い。

【０１４３】例えば、図１４のように、駆動力受け部の
面ファスナー３がフック（雄側）３ｄで駆動伝達部の面
ファスナー３０がループ（雌側）３ｅの組合せや、図示
されないが駆動力受け部の面ファスナー３がループ３ｅ
で駆動伝達部の面ファスナー３０がフック３０ｄの組合
せ、あるいは図１５のような角錐台形状のステム３ｆの
組合せ等、目的に合わせて種々の形状をとっても良い。

【０１４４】さらに、ステム（突起）３ａの配列を自由
に設計することにより、噛み合う方向による強度差のバ
ラツキを少なくしたり、係合強度を強めたり、弱めたり
自由に設定することが可能である。

【０１４５】例えば図１６に示すような直列の配列や、
図１７に示すような曲列配列、あるいは図１８に示すよ
うな同心円状配列等のように、ステムの配列を自由に設
計することでスラスト方向やラジアル方向の係合強度を
コントロールできる。係合強度を高めたい場合にはステ
ムを高密度に配列すれば、より強固な係合強度が得られ
る。また、本発明においては必ずしも同じ配列同士の係
合の組合せである必要は無く、異なる配列の組合せによ
る係合でも構わない。

【０１４６】また、ステムの高さや形状を自由に設計す
ることで、スムーズな噛み合わせと、その強度を両立し
た結合方法が可能であり、本発明はこうした形状や配列
について何ら限定するものではなく、自由に設計して良
い。

【０１４７】なお本発明における面ファスナー３のステ
ム３ａの寸法として、ステム３ａの長さ（図１０、寸法
Ｌ部）が０．５〜５ｍｍ、好ましくは１〜２ｍｍ程度、
またステム３ａの直径（図１０、寸法Ｄ部）が０．１〜
２ｍｍ、好ましくは０．５〜１ｍｍ程度であることが良
い。

【０１４８】以上、説明した面ファスナー３の材質とし
ては主にプラスチック等の樹脂を射出成形して製造する
のが好ましいが、他の材料及び製造方法であっても構わ
ない。また面ファスナー３はファスナー同士の係合時と
分離時には適度な弾性が必要とされるため、より好まし
くはポリオレフィン系樹脂、直鎖状ポリアミド系樹脂
（例えばナイロン（商品名））、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、等の材質が良い。

【０１４９】（第１の突出部）次に本発明の特徴を最も
よく表す、前記封止部材２に設けられている第一の突出
部２ｅについて、図４から図１０を用いて説明する。

【０１５０】本実施の形態における封止部材２、及び面
ファスナー３及び３０の構成、機能については前述のと
おりであるが、後述するトナー補給容器１の交換の際に
は、面ファスナー３及び３０による係合を解除する必要
があり、その際には面ファスナー３及び３０に多大な負
荷がかかる。更に、本実施の形態のように、面ファスナ
ーの係合力を利用して駆動の伝達を行うような場合に
は、駆動伝達時にも面ファスナーに多大なストレスをか
けることとなる。このような場合、面ファスナー３及び
３０を構成している微細な突起３ａの一部が脱落・破損
したり、削れたりすることによってゴミやケバ（以下、
面ファスナー３，３０からの脱落物と称す）が生じ、こ
れが前記電子写真画像形成装置本体内に飛散してしまう
と、画像不良などの不具合の原因となる可能性があっ
た。その対策としては、面ファスナー３，３０を構成し
ている微細な突起３ａ自身の強度、及び基材への固定強
度を強くしてやり、脱落や削れカスなどの発生を防ぐな
どが挙げられるが、突起３ａが非常に微細であることか
ら、突起３ａ，３０ａ自体の脱落・カスの発生を完全に
抑えることは困難であった。

【０１５１】そこで、図４、図５、図８に示すように、
面ファスナー３の周囲を連続して囲む第一の突出部２ｅ
を封止部材２に設けることにより、前述のように面ファ
スナー３，３０からの脱落物を捕集し、画像形成装置内
に飛散するのを防止する構成となっている。この第一の
突起部２ｅは図８に示すように封止部材２の面ファスナ
ー３を貼り付ける端面２ｉからこの端面２ｉに交叉する
方向に設けてある。本例では第一の突出部２ｅは円筒状
で面ファスナー３を囲んでいる。従って、第一の突出部
２ｅは端面２ｉに直交している。

【０１５２】なお、本発明の主旨は面ファスナー３，３
０から発生・脱落した異物を第一の突出部２ｅにより捕
集し、画像形成装置本体内に飛散するのを防止すること
である。従って、本実施の形態においては、トナー補給
容器側の面ファスナー３の周囲を囲うように第一の突出
部２ｅを設けた例を示したが、例えば、図３６に示すよ
うに第一の突出部２ｅを画像形成装置本体側の面ファス
ナー３０の周囲に配置した構成にしても、本発明の主旨
から外れるものではない。

【０１５３】但し、画像形成装置本体１００の面ファス
ナー３０に第一の突出部２ｅを設けた場合には、前記画
像形成装置本体１００はその製品寿命中、通常数十回の
トナー補給作業が行われ、そのたびに面ファスナー３，
３０からの脱落物が前記画像形成装置本体１００の第一
の突出部２ｅに蓄積してしまい、最終的には異物が第一
の突出部２ｅから溢れてしまい、ひいては前記画像形成
装置本体内に異物が飛散してしまい、画像不良などの不
具合が生じる恐れがある。

【０１５４】以上から、信頼性の点で確実ではないた
め、定期的に前記画像形成装置本体１００の第一の突出
部２ｅに蓄積した異物を除去する必要がある。そのた
め、好ましくは本実施の形態に示したように、トナー補
給容器側に第一の突出部２ｅを設け、トナー補給容器１
を交換するたびに第一の突出部２ｅに捕集された異物も
一緒に前記画像形成装置本体内から除去されるようにす
るのが良い。

【０１５５】次に、第一の突出部２ｅの形状について
は、本実施の形態にて示した面ファスナー３が略円形形
状であることから、面ファスナー３の外周に合わせた略
円筒形状としているが、面ファスナー３の周囲を完全に
囲んでさえいれば、例えば、三角柱や四角柱、或いはそ
の他の形状であっても構わない。

【０１５６】但し、画像形成装置本体側の駆動伝達部２
０の形状及び大きさとトナー補給容器側の駆動力受け部
の形状及び大きさが略同一である場合、三角形などの多
角形や異形形状であると、ユーザーがトナー補給容器を
装着する際に位相合わせを行う必要が生じるため、好ま
しくは、略円筒形状であることが操作性の点から望まれ
る。

【０１５７】また、第一の突出部２ｅの突出量（図８の
面ファスナーの各突起３ａに接する係合面３ｇと突起部
２ｅの先端２ｅ２間の軸方向の寸法Ｈ部）については、
前記突出量が小さすぎると面ファスナー３０からの脱落
物の捕集効果が充分発揮されず、脱落物が画像形成装置
本体内に飛散する恐れがあり、逆に突出量が大きすぎる
と、画像形成装置本体１００に余計なスペースを要し、
装置のコンパクト化を阻害するため、面ファスナー３の
係合面３ｇから１〜３０ｍｍ程度突出していることが好
ましい。より好ましくは、３〜２５ｍｍ突出している
と、画像形成装置本体１００のコンパクト化を阻害する
ことなく、より脱落物の捕集効果を高めることができ
る。但し、この突出量は面ファスナー３，３０からの脱
落物を効果的に捕集することができ、電子写真画像形成
装置本体内に飛散することを防止することが可能なだけ
突出していればよく、この突出量により本発明の主旨が
変わるものではないことから、第一の突出部２ｅの機能
が充分果たせるよう、適宜最適なものを選択して構わな
い。更に、前記突出量を前記画像形成装置本体１００の
コンパクト化を阻害しない程度に充分大きく取ること
で、トナー補給容器１を画像形成装置本体１００に装着
する際の係合部の芯出しが容易となる。この際、第一の
突出部２ｅの端面内側全周に、図１０に示すような誘い
込み形状（Ｃ面）２ｅ１を設けることで、トナー補給容
器１の装着時の画像形成装置本体１００との干渉を防止
することができ、より操作性が向上する。

【０１５８】更に、以上のような構成の他に、第一の突
出部２ｅの内壁（面ファスナーを包含する側）に、粘着
手段を設けることなどにより、面ファスナー３，３０か
らの脱落物をより効果的に捕集し、画像形成装置本体内
への飛散を確実に防止することが可能となる。

【０１５９】この粘着手段については、上記の機能を満
足する粘着力を有するものであれば、例えば前記第一の
突出部２ｅに粘着材を塗布したものや、市販の両面テー
プや片面粘着テープなどを配設しても構わない。

【０１６０】また、前記突出部２ｅを図３７に示すよう
に、前記面ファスナーの着脱方向断面形状が袋状と成る
よう構成しても構わない。この場合、前記面ファスナー
３からの脱落物を袋状部２ｇ内に閉じ込めることがで
き、前記トナー補給容器の装脱着時にも、前述したよう
な突出部の内壁に粘着手段のような構成を用いることな
く、安価で簡単な構成にて効果的に面ファスナーからの
脱落物の前記画像形成装置本体内への飛散を防止するこ
とができる。

【０１６１】更に、前記突出部２ｅは封止部材２と一体
的に形成されていても、２部材以上に分割し、それらを
接着するなどして形成しても構わない。

【０１６２】（トナー補給容器の交換方法）次に、トナ
ー補給容器の交換方法について説明する。

【０１６３】画像形成のプロセスに伴い、トナー補給容
器１内のトナーが略全量消費されると、装置本体１００
に設けられたトナー補給容器空検知手段（不図示）によ
る検知によって、液晶等の表示手段１００ｂ（図２参
照）によりユーザーはトナー補給容器１内のトナーが無
くなったことを知らされる。

【０１６４】本実施の形態に於てはトナー補給容器１の
交換はユーザー自身が行ない、その手順は以下の通りで
ある。

【０１６５】まず、図２、図１９、図２０に示すよう
に、閉じられた状態の交換用カバー１５を、図２１に示
すようにヒンジ１８を中心に回動させて破線で示す位置
まで開く。この交換用カバー１５を開く動作に連動して
後述するトナー補給部開閉手段により、容器本体１Ａが
移動して、それまで容器本体１Ａと離間してトナー排出
開口部１ａを開放する状態にあった封止部材２（図２４
参照）がトナー排出開口部１ａに圧入嵌合され、トナー
排出開口部１ａが閉口される（図２３参照）。

【０１６６】次に、ユーザーは、装置本体１００に装着
されているトナーのなくなったトナー補給容器１を図２
１に示す矢印方向と逆方向に引き出し、装置本体１００
より取り外す。この後、ユーザーは新しいトナー補給容
器１を矢印の向きに装置本体１００へと挿入した後、交
換用カバー１５を閉じる。そして、この交換用カバー１
５を閉める動作に連動してトナー補給部開封手段の出力
部であるスライド部材３００により封止部材２が容器本
体１Ａから離間され、トナー補給開口部１ａが開封され
る。以上が、トナー補給容器の交換手順である（図２２
から図２４では、前記第一の突出部２ｅは省略）。上記
の交換用カバー１５を閉めると画像形成装置本体１００
から不図示の駆動伝達部材を介して伝えられた駆動力で
スライド部材３００が駆動するものである。また、交換
用カバー１５を開くと、装置本体１００の不図示の部材
が駆動力を装置本体から与えられて、図２３の矢印方向
に前記不図示の部材が容器本体１Ａを送り開口部１ａを
封止部材２に挿入する。

【０１６７】（補給動作の説明）次に図２２を用いて本
発明におけるトナー補給容器の補給動作について説明す
る（図２２から図２４においては、説明の都合上、第一
の突出部２ｅは省略した）。

【０１６８】図２２から図２４は本発明におけるトナー
ボトル１を画像形成装置本体内に挿入してトナー補給を
行う過程の状態を各段階毎に示した図である。同図にお
いてｍは複写機本体内に設けた駆動モータであり、中間
ギア対２１を介してトナー補給容器側と連結する本体駆
動部２０を回転駆動させる構成になっている。前記駆動
部２０の表面にはトナーボトル本体１を回転駆動させる
ための本体側面ファスナー３０が設けてある。

【０１６９】図２２はトナー補給容器１を装置本体１０
０に挿入させる状態を示した図である。このとき、トナ
ーボトル１先端の一端面１Ａ１には開口部１ａが設けて
有り、前記開口部１ａは封止部材２により封止された状
態にある。

【０１７０】図２３は更にトナーボトル１の挿入が進
み、封止部材２先端部に設けたトナー補給容器側面ファ
スナー３が、装置本体側の駆動部２０の本体側面ファス
ナー３０と係合した状態である。この本体側面ファスナ
ー３０とトナー補給容器側面ファスナー３との係合はユ
ーザーがトナーボトル１を挿入した時の挿入力によって
行われる。この時、トナーボトル１の挿入動作に連動し
て封止部材２のスラスト方向（軸方向）の位置を固定保
持するための保持部材２２が封止部材２の位置決め溝２
ｄに係合し、封止部材２のスラスト方向（軸方向）の位
置が固定される。図２４は封止部材２と駆動部２０がト
ナー補給容器側面ファスナー３及び本体側面ファスナー
３０により係合した後、本体前カバー１００ｃの閉動作
に連動して、スライド部材３００が矢印ｂ方向に後退す
ることでトナーボトル１も後退し、相対的に封止部材２
がトナーボトル１から離れて開口部１ａが開いた状態に
なりトナー補給可能状態になる。この時、トナーボトル
１の駆動軸１ｂは封止部材２から完全に外れることは無
く、駆動軸１ｂの一部が封止部材２内に残っている。ま
た、駆動軸１ｂの断面形状は非円形断面で、四角形や三
角形など回転駆動伝達が可能な断面形状になっている。

【０１７１】この状態でモータｍを駆動させると回転駆
動力は本体駆動部２０から封止部材２へと伝達し、さら
に封止部材２からボトル駆動軸１ｂへと伝わることでト
ナーボトル本体１Ａが共に回転する構成になっている。
すなわちこの封止部材２はトナーを封止すると同時にト
ナーボトル本体１Ａへ回転駆動力を伝達させる２つの機
能を果たしている。また、トナーボトル本体１Ａはボト
ル受けローラ２３により回転可能に支持されているた
め、わずかな駆動トルクでもスムーズに回転することが
可能である。

【０１７２】このようにトナーボトル１が回転すること
で容器本体内部に収容されていたトナーは開口部１ａか
ら順次排出され、画像形成装置本体側のトナーホッパー
２０１ａへトナー補給が行われる。

【０１７３】（分離方法）次に面ファスナー３の分離方
法について図２５及び図２６を用いて説明する。トナー
補給が終了し、トナーボトル１が空になると、古いトナ
ーボトルを取り外し、新しいトナーボトルに交換しなけ
ればならない。その際にそれまで係合していた封止部材
２と駆動部２０に設けたそれぞれの面ファスナー３及び
３０を分離する必要がある。

【０１７４】図２５の２４は二又の先端がくさび２４ａ
状の分離部材である。この分離部材２４は画像形成装置
本体内に設けられており、図２６（ａ）に示す矢印方向
Ｃ−Ｄに移動可能な構成になっている。分離する際は図
２６の（ａ）から面ファスナー３，３０の係合部にくさ
び２４ａ状の分離部材２４をＣ方向に突出部２ｅと本体
駆動部２０の先端部２０ｂ間に進入させることで、図２
６（ｂ）に示すように互いの面ファスナー３，３０を分
離させる。この場合、本体駆動部２０の先端部２０ｂは
円板であり、少くとも突出部２ｅの直径と同径である。
これによってトナーボトル１は分離部材２４によって後
退させられる。このくさび状分離部材２４は画像形成装
置本体１００の前カバー１００ｃの開閉動作に連動させ
て、前カバー１００ｃを開けた時にくさび状分離部材２
４が矢印Ｃ方向におりてきて、分離を行い、前カバー１
００ｃを閉じると矢印Ｄ方向に移動するといった構成に
しても良いし、あるいは別途駆動モーター等を用いて、
独立した分離動作を行うような構成にしても良いし、あ
るいは装置本体１００の前カバー１００ｃとの連動動作
ではなく、別途手動レバー（不図示）を設け、これに連
動して分離動作を行うような構成にする、などいずれの
方法でも構わない。

【０１７５】また、図２７、図２８にその他の分離方法
の例を示す。

【０１７６】本体駆動部２０の裏側には押出し棒２５を
設け、この押出し棒２５は矢印方向Ｅ−Ｆに移動可能な
構成になっている。そして面ファスナー３０の裏側面の
ほぼ中央部は貫通穴２６が設けてある。面ファスナー
３，３０を分離させる際、押出し棒２５が図２８のよう
に面ファスナー裏面から矢印Ｆ方向に移動し、面ファス
ナー３０を押し込むことで、面ファスナー３０の中心部
をふくらませる図２８のように反らせる。面ファスナー
３０は樹脂で出来ているので弾性変形により湾曲し、面
ファスナー３０の外周部からステム３ａの係合が順次解
除され分離が行われる。

【０１７７】また、その他の分離方法として、上述した
２つの方法を組み合わせても、もちろん構わない。先に
押出し棒２５で面ファスナー３０を押出して面ファスナ
ー３０を反らせた状態にしてから、先に説明したくさび
状分離部材２４で分離することで、よりスムーズで無理
のない分離が可能となる。

【０１７８】また、本発明においては上述した分離方法
に限定することは無く、その他の分離方法を用いても何
ら問題ないことはいうまでもない。

【０１７９】〔実施の形態２〕図２９から図３３に本発
明に係る実施の形態２を示す。ここでは、前記封止部材
２に第一の突出部２ｅのほかに、第二の突出部２ｆを設
けているが、その他の構成については実施の形態１と同
じである。

【０１８０】前記第二の突出部２ｆは、第一の突出部２
ｅにより受け止めた面ファスナー３，３０からの脱落物
が前記画像形成装置本体内に飛散するのを防止するため
に堰き止める効果を有するものである。

【０１８１】ここで、前記第二の突出部２ｆは第一の突
出部２ｅの端面若しくは内壁に全周にわたって内側に突
出するよう構成されている。ここで、内側とは封止部材
２の回転中心に向う方向である。

【０１８２】第二の突出部２ｆの形状については、本実
施の形態にて示した面ファスナー３及び第一の突出部２
ｅの端面が略円形形状であることから、それに合わせた
略円形形状としているが、第一の突出部２ｅから内側に
全周にわたって突出してさえいれば、第一の突出部２ｅ
の形状や面ファスナー３の形状に合わせた形状や、その
他設計及び製造上の制約により他の形状を適宜選択して
も構わない。

【０１８３】また、前記第二の突出部２ｆの駆動伝達部
挿入部を該駆動伝達部２０と概略同じ大きさになるよう
形成することで、トナー補給容器１を画像形成装置本体
１００に装着する際の係合部の芯出しが容易となる。こ
の際、第二の突出部２ｆの端面内側全周に、図３２に示
すような誘い込み形状（Ｃ面）２ｆ１を設けることで、
トナー補給容器１の装着時の画像形成装置本体１００と
の干渉を防止することができ、より操作性が向上する。

【０１８４】更に、画像形成装置本体側の本体駆動部２
０の駆動伝達部２０ａの形状及び大きさとトナー補給容
器側の駆動力受け部の形状及び大きさが略同一である場
合、三角形などの多角形や異形形状であると、ユーザー
がトナー補給容器を装着する際に位相合わせを行う必要
が生じるため、好ましくは、略円筒形状であることが操
作性の点から望まれる。

【０１８５】また、第二の突出部２ｆの内側面２ｆ２の
面ファスナー３の係合面３ｇからの設置距離（図３２の
寸法Ｈ′部）については、前記設置距離が近すぎると面
ファスナー３，３０からの脱落物の捕集効果が充分発揮
されず、脱落物が画像形成装置本体内に飛散する恐れが
あり、逆に離れすぎると、画像形成装置本体１００に余
計なスペースを要し、装置のコンパクト化を阻害する。
そのため、面ファスナー３の係合面３ｇから第二の突起
部２ｆの内側面２ｆ２間の距離Ｈ′は３０ｍｍ程度の位
置に設けてることが好ましい。より好ましくは、３〜２
５ｍｍの位置に設けていると、画像形成装置本体１００
のコンパクト化を阻害することなく、より脱落物の捕集
効果を高めることができる。但し、第二の突出部２ｆの
面ファスナー３からの設置距離Ｈ′は面ファスナー３，
３０からの脱落物を効果的に捕集することができ、電子
写真画像形成装置本体内に飛散することを防止すること
が可能な位置に設置していればよく、この設置距離によ
り本発明の主旨が変わるものではないことから、第一及
び第二の突出部２ｅ，２ｆの機能が充分果たせるよう、
適宜最適なものを選択して構わない。

【０１８６】更に、以上のような構成の他に、第一及び
第二の突出部２ｅ，２ｆの少なくとも一方の内壁（面フ
ァスナーを包含する側）に、粘着手段を設けることなど
により、面ファスナー３，３０からの脱落物をより効果
的に捕集し、画像形成装置本体内への飛散を確実に防止
することが可能となる。

【０１８７】また、第二の突出部２ｆから更に外径方向
に突出する第三の突出部２ｈを設けることで、図３７に
示すように、前期面ファスナー３の着脱方向断面形状が
袋状と成るように袋状部２ｇを形成すると、前記面ファ
スナー３からの脱落物の捕集効果を高めることが可能と
なる。第三の突出部２ｈは図３７に示すように断面鍵形
であるが単に面ファスナー３を貼り付ける端面２ｉに向
って突出する断面一字形でもよい。

【０１８８】図３７では、直線的な壁を設けた構成とし
たが、図３８に示したように、連続した曲線により袋状
部２ｇを形成されたものでも、直線と曲線を組み合わせ
た形状にしても何ら問題はない。

【０１８９】更に、前記突出部は封止部材２と一体的に
形成されていても、２部材以上に分割し、それらを接着
するなどして形成しても構わない。

【０１９０】〔実施の形態３〕図３４及び図３５に本発
明の実施の形態３を示す。ここでは、面ファスナー３の
配置構成を前記封止部材２以外の場所に設置し、第一及
び第二の突出部２ｅ，２ｆも面ファスナー３の配置構成
に併せて設置した例を示している。その他の構成につい
ては、実施の形態１，２と同じである。

【０１９１】面ファスナー３及び第一の突出部２ｅの配
置構成について図３４、図３５を用いて説明する。

【０１９２】本発明における面ファスナー３及び第一の
突出部２ｅの配置構成については、実施の形態１，２に
て述べたように封止部材２の先端部に設けることに限定
するものではなく、トナーボトル１を駆動伝達すること
が可能な場所なら自由に選択してもよい。

【０１９３】例えば、図３４はトナーボトル１本体１Ａ
の端面１Ａ１の全周に面ファスナー３を設け、第一の突
出部２ｅもボトル本体１Ａの端面１Ａ１の全周に設けた
場合を示す。

【０１９４】図３５はボトル端面１Ａ１に分割して複数
箇所に面ファスナー３設け、第一の突出部２ｅはボトル
端面１Ａ１の全周に設けた場合を示す。

【０１９５】上述のように種々のトナー補給容器の形状
によって自由に面ファスナー３を配置する位置を構成し
て良い。ただし、図３５のように分割配置した場合、相
手側の本体駆動部２０の面ファスナー３０は図３４に示
すような全周に面ファスナー３０を配置した構成にする
必要がある。

【０１９６】そして、言うまでもなく、前記第一の突出
部２ｅは該面ファスナー３の周囲を完全に囲むように配
置することが望ましい。

【０１９７】前記第一の突出部２ｅに関わるその他の構
成については、実施の形態１，２と同様である。また、
本実施の形態では第一の突出部２ｅのみを設けた例を示
したが、より好ましくは、実施の形態２と同様に第二の
突出部２ｆを設け、より確実に面ファスナー３，３０か
らの脱落物の飛散を防止するよう構成するのが良い。ま
た、前述した面ファスナー同士を係合して駆動力を伝達
する駆動伝達機構は、画像形成装置本体とトナー補給容
器間の駆動伝達に限定する必要はなく、他の機器におけ
る部材間の駆動伝達に使用することも可能である。

【０１９８】

【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、以下
のような効果を発揮する。万一、面ファスナーからの脱落物が発生した場合で
も、脱落物を効果的に捕集することができ、安価な構成
にて画像不良などの不具合を防止することが可能とな
る。トナー補給容器の装着の際に、安価の構成にて面ファ
スナー係合部の軸（面）合わせを容易に行うことができ
る。従来のようにトナー補給容器の交換作業の際に、トナ
ー補給容器の回転位置合わせを行う必要もなく、ユーザ
ーは単にトナー補給容器を画像形成装置本体に挿入し、
装置本体の前カバーを閉めるだけで、トナー補給容器は
画像形成装置本体の駆動部と係合し、且つトナー補給可
能状態にセットされるため、非常に操作性の優れたトナ
ー補給作業が実現できる。トナー補給容器の駆動力受け部に面ファスナーを用い
ることによって、トナー補給容器の挿入動作のみで簡単
且つ確実に駆動部と強い係合力を保持することができる
ため、従来のような係合不良が起こらず、確実にトナー
補給できる信頼性の高いトナー補給容器を実現できる。トナー補給容器の駆動力受け部に面ファスナーを用い
ることによって、駆動伝達部と駆動力受け部回りの構成
が非常に薄くなり、画像形成装置本体の省スペース化、
コンパクト化に大きく寄与できる。トナー補給容器の駆動力受け部に面ファスナーを用い
ることによって、従来の凹凸の係合によるカップリング
部のような複雑な構成を必要としないため、駆動力受け
部のローコスト化に大きく寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における画像形成装置本体（複写機）の
概略縦断面図である。

【図２】上記電子写真複写機の斜視図である。

【図３】上記電子写真複写機のトナー補給容器交換用カ
バーを開いてトナー補給容器を電子写真複写機に装着す
る様子を示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係るトナー補給容器の
斜視図である。

【図５】上記トナー補給容器の駆動伝達部の部分断面拡
大図である。

【図６】上記トナー補給容器の封止部材の正面図であ
る。

【図７】（Ａ）は図６の封止部材のＡ矢視図、（Ｂ）は
同Ｂ矢視図である。

【図８】上記封止部材の正面断面図である。

【図９】本発明の実施の形態１に係る駆動伝達部と駆動
力受け部の面ファスナーの構成を示す斜視図である。

【図１０】上記面ファスナーの拡大正面図である。

【図１１】面ファスナーと封止部材との結合例を示した
斜視図である。

【図１２】面ファスナーと封止部材との結合例を示した
斜視図である。

【図１３】面ファスナーと封止部材との結合例を示した
斜視図である。

【図１４】面ファスナーの他の例を示した概略構成正面
図である。

【図１５】面ファスナーの他の例を示した概略構成正面
図である。

【図１６】面ファスナーの配列パターンを示した正面図
である。

【図１７】面ファスナーの配列パターンを示した正面図
である。

【図１８】面ファスナーの配列パターンを示した正面図
である。

【図１９】電子写真画像形成装置の正面図である。

【図２０】電子写真画像形成装置の側面図である。

【図２１】電子写真画像形成装置のトナー補給容器交換
用カバーを開いた様子を示す平面図である。

【図２２】本発明におけるトナー補給容器の補給動作状
態を示した図を示し、トナー補給容器の挿入初期の状態
を示す側面図である。

【図２３】トナー補給容器と本体駆動部が駆動伝達した
状態を示す側面図である。

【図２４】トナー排出している状態を示した側面図であ
る。

【図２５】本発明の実施の形態における、面ファスナー
の分離手段を示した側面図である。

【図２６】（ａ）（ｂ）は本発明における、面ファスナ
ーの分離手段を示した側面図である。

【図２７】本発明における、面ファスナーの他の分離手
段を示した側面図である。

【図２８】本発明における、面ファスナーの他の分離手
段を示した側面図である。

【図２９】本発明の実施の形態２に係る駆動伝達部及
び、面ファスナーの構成を示す斜視図である。

【図３０】上記トナー補給容器の封止部材の正面図であ
る。

【図３１】（Ａ）は図３０の封止部材のＡ矢視図、
（Ｂ）は同Ｂ矢視図である。

【図３２】封止部材の正面断面図である。

【図３３】上記トナー補給容器の駆動伝達部の部分断面
拡大図である。

【図３４】本発明の実施の形態３に係るトナー補給容器
の斜視図である。

【図３５】本発明の実施の形態３に係るトナー補給容器
の斜視図である。

【図３６】画像形成装置本体とトナー補給容器との係合
状態の他の例を示す部分拡大断面図である。

【図３７】封止部材に設けられた突出部の他の形状例を
示した断面図である。

【図３８】封止部材に設けられた突出部の他の形状例を
示した断面図である。

【符号の説明】

１：トナー補給容器（トナーボトル）１Ａ：トナーボ
トル本体（容器本体）１Ａ１…端面１ａ：開口部１ｂ：駆動軸１ｃ：仕
切り壁１ｅ：突起部２：封止部材２ａ：係合穴２ｂ：封止部２ｃ：カ
ップリング係合部２ｄ：位置決め溝２ｅ：第一の突
出部２ｅ１：誘い込み形状２ｅ２…先端２ｆ：第二の突出部２ｆ１：誘い込み形状２ｇ：袋
状部２ｈ：第三の突出部２ｉ：端面３：面ファスナー３ａ：突起（ステム）３ａ１…根
本３ａ２…先端３ｂ：接着部材３ｃ：小ねじ３ｄ：フック３ｅ：
ループ３ｆ：角錐台形状のステム３ｇ…係合面３
ｚ：ベース４：転写ローラ１５：トナー容器交換用カバー１８：駆動軸ヒンジ２０：本体駆動部２０ａ：駆動伝達部２０ｂ：先端
部２１：中間ギア対２２：保持部材２３：ボトル受ローラ２４：くさび状分離部材２４ａ：くさび２５：押出し棒３０：本体側面ファスナー（駆動側面ファスナー）３
０ａ：突起３０ａ１：根本３０ａ２：先端３０
ｄ：フック５０：容器受台１００：画像形成装置本体１００ａ：操作部１００
ｂ：液晶表示手段１００ｃ：前カバー１０１：原稿１０２：原稿台ガラス１０３：光学部１０４：感光体ドラム１０５〜１０８：カセット１０５Ａ〜１０８Ａ：給紙
・分離装置１０９：搬送部１１０：レジストローラ１１１：転写放電器１１２：分離放電器１１３：搬送部１１４：定着部１１５：排紙反転部１１６：排紙ローラ１１７：排紙トレイ１１８：フラッパ１１９〜１２０：再給紙搬送路２０１：現像部２０１ａ：トナーホッパー２０１
ｂ：現像器２０１ｃ：撹拌部材２０１ｄ：マグネッ
トローラ２０１ｅ：送り部２０１ｆ：現像ローラ２０２：クリーナ部２０３：一次帯電器３００：スライド部材Ｍ：ミラーＬｎ：レンズＰ：用紙ｍ：モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山田祐介東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H071 BA03 BA13 BA20 BA23 BA35 CA01 CA05 DA08 DA26 EA10 2H077 AA03 AA05 AA34 AB01 AB12 AD06 BA02 CA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置本体に着脱可能なトナー補
給容器において、トナーを収容するトナー補給容器本体と、画像形成装置本体に係脱可能な面ファスナーであって、
画像形成装置本体から駆動力を受ける面ファスナーと、面ファスナーを囲むように設けられる突出部と、を有することを特徴とするトナー補給容器。
【請求項２】前記突出部は面ファスナーを設けられた
面からこの面に交叉する方向に突出する第一の突出部
と、第一の突出部の全周にわたって内側に突出する第二
の突出部が設けられていることを特徴とする請求項１に
記載のトナー補給容器。
【請求項３】前記突出部の内壁に粘着手段が設けられ
ていることを特徴とする請求項１または２に記載のトナ
ー補給容器。
【請求項４】前記突出部の端面、または突出部が第
一、第二の突出部を有する場合における第二の突出部
が、前記面ファスナーの係合面よりも前記面ファスナー
の離間方向に１〜３０ｍｍ突出した位置に設けられてい
ることを特徴とする請求項２または３に記載のトナー補
給容器。
【請求項５】前記駆動力を受ける面ファスナーは、表
面上に微細な突起が多数配置された構成であることを特
徴とする請求項１から３の何れか１つに記載のトナー補
給容器。
【請求項６】前記駆動力を受ける面ファスナーの微細
突起が、根元よりも先端の外径が太く構成されているこ
とを特徴とする請求項５に記載のトナー補給容器。
【請求項７】前記駆動力を受ける面ファスナーがルー
プ状の微細な係合突起を多数設けてなり、前記画像形成
装置本体のフック状の微細な係合突起を多数設けてなる
面ファスナーと係脱することを特徴とする請求項１から
３の何れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項８】前記駆動力を受ける面ファスナーがフッ
ク状の微細な係合突起を多数設けてなり、前記画像形成
装置本体のループ状の微細な係合突起を多数設けてなる
面ファスナーと係脱することを特徴とする請求項１から
３の何れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項９】駆動力を伝達されて駆動されるトナーを
撹拌・搬送・排出するための撹拌・搬送・排出手段を有
し、前記画像形成装置本体からの駆動力によって、撹拌
・搬送・排出手段が従動させられることを特徴とする請
求項１から３の何れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項１０】トナー排出口と、前記トナー排出口を
開閉可能に封止する封止部材と、を有し、前記画像形成
装置本体からの駆動力によって、前記トナー補給容器の
トナー排出口を開閉可能に封止する封止手段が開閉をさ
れることを特徴とする請求項１から３の何れか１つに記
載のトナー補給容器。
【請求項１１】前記トナー補給容器が略円筒形状であ
って、トナーの撹拌・搬送・排出が前記トナー補給容器
を回転することによって行われることを特徴とする請求
項９に記載のトナー補給容器。
【請求項１２】画像形成装置本体に着脱可能なトナー
補給容器において、円筒の一端には内部に収納されたトナーを排出するトナ
ー排出口が設けられ回転自在に円筒外周を支持され軸方
向に移動可能なトナー補給容器本体と、トナー排出口を開閉するための封止部材であって、先端
部に面ファスナーが配設されており、前記トナー補給容
器本体と、回転方向にはお互いに係止され、軸線方向へ
は互いに移動自在であり、前記トナー排出口を開口した
状態においても、前記トナー補給容器本体と回転方向に
は係合した状態を保つ封止部材と、を有し、前記封止部材に設けられた面ファスナーの係合
力により、トナー補給容器本体は前記封止部材を介して
画像形成装置本体からの駆動を受け、トナー補給容器本
体が回転することを特徴とする請求項１１に記載のトナ
ー補給容器。
【請求項１３】トナー補給容器を着脱可能なトナー補
給装置において、トナーを収容するトナー補給容器本体と、画像形成装置本体に係脱可能な面ファスナーであって、
画像形成装置本体から駆動力を受ける面ファスナーと、
を有するトナー補給容器を取り外し可能に装着する装着
部と、画像形成装置本体からの駆動力を伝達する面ファスナー
であって、前記駆動力を受ける面ファスナーと係脱可能
な駆動側の面ファスナーと、駆動側の面ファスナーを囲
むように設けられた突出部と、を有することを特徴とするトナー補給装置。
【請求項１４】前記突出部は面ファスナーの設けられ
た面からこの面に交叉する方向に突出する第一の突出部
と、第一の突出部の全周にわたって内側に突出する第二
の突出部が設けられていることを特徴とする請求項１３
に記載のトナー補給装置。
【請求項１５】前記突出部の内壁に粘着手段が設けら
れていることを特徴とする請求項１３または１４に記載
のトナー補給装置。
【請求項１６】前記第一の突出部の端面、または突出
部が第一、第二の突出部を有する場合における第二の突
出部が、前記面ファスナーの係合面よりも前記面ファス
ナーの離間方向に１〜３０ｍｍ突出した位置に設けられ
ていることを特徴とする請求項１４または１５に記載の
トナー補給装置。
【請求項１７】前記画像形成装置本体の面ファスナー
は、表面上に微細な突起が多数配置された構成であるこ
とを特徴とする請求項１３から１５の何れか１つに記載
のトナー補給装置。
【請求項１８】前記画像形成装置本体の面ファスナー
の微細突起が、根元よりも先端の外径が太く構成されて
いることを特徴とする請求項１７に記載のトナー補給装
置。
【請求項１９】駆動力を受ける面ファスナーがループ
状の微細な係合突起を多数設けてなるトナー補給容器を
着脱可能で、画像形成装置本体の面ファスナーが、フッ
ク状の微細な係合突起を多数設けてなることを特徴とす
る請求項１３から１５の何れか１つに記載のトナー補給
装置。
【請求項２０】駆動力を受ける面ファスナーがフック
状の微細な係合突起を多数設けてなるトナー補給容器を
着脱可能で画像形成装置本体の面ファスナーが、ループ
状の微細な係合突起を多数設けてなることを特徴とする
請求項１３から１５の何れか１つに記載のトナー補給装
置。
【請求項２１】前記画像形成装置本体からの駆動力に
よって、トナーを撹拌・搬送・排出するための撹拌・搬
送・排出手段を有するトナー補給容器を従動させること
を特徴とする請求項１３から１５の何れか１つに記載の
トナー補給装置。
【請求項２２】前記トナー補給容器はトナー排出口
と、前記トナー排出口を開閉可能に封止する封止部材
と、を有し、前記画像形成装置本体からの駆動力によっ
て、前記トナー補給容器のトナー排出口を開閉可能に封
止する封止手段の開閉を行うことを特徴とする請求項１
３から１５の何れか１つに記載のトナー補給装置。
【請求項２３】トナーを収容するトナー収納部が略円
筒形状であって、トナーの撹拌・搬送・排出が回転する
ことによって行われるトナー補給容器の回転駆動手段を
有することを特徴とする請求項２１に記載のトナー補給
装置。
【請求項２４】トナー補給容器を着脱可能なトナー補
給装置であって、ａ．円筒の一端には内部に収納されたトナーを排出する
トナー排出口が設けられ回転自在に円筒外周を支持され
軸方向に移動可能な容器本体と、トナー排出口を開閉す
るための封止部材であって、先端部に面ファスナーが配
設されており、前記トナー補給容器本体と、回転方向に
はお互いに係止され、軸線方向へは互いに移動自在であ
り、前記トナー排出口を開口した状態においても、前記
トナー補給容器本体と回転方向には係合した状態を保つ
封止部材と、を有し、前記封止部材に設けられた面ファ
スナーの係合力により、トナー補給容器本体は、前記封
止部材を介して画像形成装置本体からの駆動を受け、ト
ナー補給容器本体が回転するトナー補給容器を取り外し
可能に装着する装着手段と、ｂ．画像形成装置本体から駆動を受け、封止部材に駆動
を伝達する面ファスナーと、ｃ．トナー補給容器の開口部から画像形成装置本体の現
像手段へトナーを送り出す送り出し通路と、を有することを特徴とする請求項２３に記載のトナー補
給装置。
【請求項２５】面ファスナー係合部の着脱方向が略回
転軸線の軸方向であることを特徴とする請求項１に記載
のトナー補給容器。
【請求項２６】駆動力を受ける面ファスナーと画像形
成装置本体の面ファスナーの係合部の着脱方向が略回転
軸線の軸方向であることを特徴とする請求項１３に記載
のトナー補給装置。
【請求項２７】前記面ファスナーを囲むように設けら
れる突出部が、前記面ファスナー着脱方向の断面形状
が、前記面ファスナーが設けられている側に袋状部を成
すよう構成されていることを特徴とする請求項１から３
の何れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項２８】前記面ファスナーを囲むように設けら
れる突出部が、前記面ファスナー着脱方向の断面形状
が、前記面ファスナーが設けられている側に袋状部を成
すよう構成されていることを特徴とする請求項１３から
１５の何れか１つに記載のトナー補給装置。
【請求項２９】電子写真画像形成装置本体に着脱自在
で、前記電子写真画像形成装置本体からの駆動力を受け
て従動可能なトナー補給容器に用いられるトナー封止部
材において、トナー補給容器本体内に充填されたトナーを封止するた
めの封止部と、前記電子写真画像形成装置本体からの駆動を受ける面フ
ァスナーと、前記面ファスナーを囲むように設けられた突出部と、が設けられていることを特徴とするトナー封止部材。
【請求項３０】前記突出部は面ファスナーを設けられ
た面からこの面に交叉する方向に突出する第一の突出部
と、第一の突出部の全周にわたって内側に突出する第二
の突出部が設けられていることを特徴とする請求項２９
に記載のトナー封止部材。
【請求項３１】前記突出部の内壁に粘着手段が設けら
れていることを特徴とする請求項２９または３０に記載
のトナー封止部材。
【請求項３２】前記突出部の端面、または突出部が第
一、第二の突出部を有する場合における第二の突出部
が、前記面ファスナーの係合面よりも前記面ファスナー
の離間方向に１〜３０ｍｍ突出した位置に設けられてい
ることを特徴とする請求項３０または３１に記載のトナ
ー封止部材。
【請求項３３】前記駆動力を受ける面ファスナーは、
駆動力を受ける面上に微細な突起が多数配置された構成
であることを特徴とする請求項２９から３１の何れか１
つに記載のトナー封止部材。
【請求項３４】前記駆動力を受ける面ファスナーの微
細突起が、根元よりも先端の外径が太く構成されている
ことを特徴とする請求項３３に記載のトナー封止部材。
【請求項３５】前記駆動力を受ける面ファスナーがル
ープ状の微細な係合突起を多数設けてなり、前記画像形
成装置本体のフック状の微細な係合突起を多数設けてな
る面ファスナーと係脱することを特徴とする請求項２９
から３１の何れか１つに記載のトナー封止部材。
【請求項３６】前記駆動力を受ける面ファスナーがフ
ック状の微細な係合突起を多数設けてなり、前記画像形
成装置本体のループ状の微細な係合突起を多数設けてな
る面ファスナーと係脱することを特徴とする請求項２９
から３１の何れか１つに記載のトナー封止部材。
【請求項３７】駆動力を伝達されて駆動されるトナー
を撹拌・搬送・排出するための撹拌・搬送・排出手段を
トナー補給容器本体に有し、前記画像形成装置本体から
の駆動力によって、撹拌・搬送・排出手段が従動させら
れることを特徴とする請求項２９から３１の何れか１つ
に記載のトナー封止部材。
【請求項３８】前記画像形成装置本体からの駆動力に
よって、前記トナー補給容器の開口部を開閉可能に封止
する前記封止部材の開閉が行われることを特徴とする請
求項２９から３１の何れか１つに記載のトナー封止部
材。
【請求項３９】前記トナー補給容器が略円筒形状であ
って、トナーの撹拌・搬送・排出が前記トナー補給容器
を回転することによって行われることを特徴とする請求
項３７に記載のトナー封止部材。
【請求項４０】円筒の一端には内部に収納したトナー
を排出するトナー排出口が設けられ、回転自在に円筒外
周を支持され軸方向に移動可能なトナー補給容器本体の
トナー排出口を開閉するためのトナー封止部材におい
て、前記封止部材は先端部に面ファスナーが配設されてお
り、前記トナー補給容器本体と、回転方向にはお互いに
係止され、軸線方向へは互いに移動自在であり、前記ト
ナー排出口を開口した状態においても、前記トナー補給
容器本体と回転方向には係合した状態を保つ構成となっ
ており、前記封止部材に設けられた面ファスナーの係合力によ
り、トナー補給容器本体は前記封止部材を介して画像形
成装置本体からの駆動を受け回転することを特徴とする
請求項３９に記載のトナー封止部材。
【請求項４１】面ファスナー係合部の着脱方向が略回
転軸線の軸方向であることを特徴とする請求項２９から
３１の何れか１つに記載のトナー封止部材。
【請求項４２】前記面ファスナーを囲むように設けら
れる突出部が、前記面ファスナー着脱方向の断面形状
が、前記面ファスナーが設けられている側に袋状部を成
すよう構成されていることを特徴とする請求項２９から
３１の何れか１つに記載のトナー封止部材。
【請求項４３】トナー補給容器を着脱可能なトナー補
給装置において、トナーを収納しトナー排出口を有するトナー補給容器本
体と、前記トナー排出口を封止する封止部材と、画像形成装置本体からの駆動力を受ける面ファスナーで
あって、画像形成装置本体の面ファスナーと係脱可能な
面ファスナーと、面ファスナーを囲むように設けられる
突出部と、を有するトナー補給容器を取り外し可能に装着する装着
部と、画像形成装置本体からの駆動力を伝達する面ファスナー
であって、前記駆動力を受ける面ファスナーと係脱可能
な駆動側の面ファスナーと、を有することを特徴とするトナー補給装置。