JP2002351191A

JP2002351191A - フルカラー電子写真装置

Info

Publication number: JP2002351191A
Application number: JP2002080416A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Niimi; 達也新美
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2002-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】高耐久で繰り返し使用に対し安定な画像を形
成可能で、かつ低コストな高速フルカラー用電子写真装
置を提供する。【解決手段】フルカラー電子写真装置であって、黒色
トナー像を形成する画像形成要素に備えられた感光体の
保護層にフィラーを含有し、かつ黒色以外のトナー像を
形成する画像形成要素に搭載された感光体の保護層にフ
ィラーを含有しないことを特徴とするフルカラー電子写
真装置である。または、黒色トナー像トナー像用画像形
成要素に搭載される感光体の保護層中のフィラー濃度
を、黒色以外のトナー像用画像形成要素に搭載される感
光体の保護層中のフィラー濃度より高くすることを特徴
とするフルカラー電子写真装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンデム型電子写
真方式の画像形成装置に関する。詳しくは、高速フルカ
ラーの画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を利用したフルカラー画像
形成装置としては、一般的には２つの方式が知られてい
る。１つはシングル方式あるいはシングルドラム方式呼
ばれるものであり、装置中に１つの電子写真感光体が搭
載され、４色の現像部材が搭載されたものである。この
方式においては、後述のタンデム方式に比べ、小型で、
低コストに設計することが可能である。

【０００３】一方、もう１つの方式としてタンデム方式
あるいはタンデムドラム方式と呼ばれるものがある。こ
れは、少なくとも装置中に複数の電子写真感光体が搭載
されたものである。一般的には、１本のドラムに対し、
帯電、露光、現像、クリーニングの各部材が１つずつ配
置され、１つの電子写真要素を形成し、これが複数個
（一般的には４つ）搭載されている。この方式において
は、１つの電子写真要素で１色のトナー像を形成し、順
次、被転写体にトナー像を転写し、フルカラー像を形成
する。この方式のメリットは、第１に高速画像形成が可
能であることが挙げられる。これは上述のように、各色
のトナー像を並列処理にて作製できるためである。この
ため、シングル方式に比べ、画像形成処理時間がおよそ
４分の１の時間で済み、４倍の高速プリントに対応が可
能になる。第２のメリットは、感光体をはじめとする前
記電子写真要素中に具備された各部材の耐久性を実質的
に高められると言うことである。これは、シングル方式
においては、１本の感光体で４回の帯電、露光、現像の
各工程を行い、１つのフルカラー像を形成するのに対
し、タンデム方式では上記動作を１本で１回しか行わな
いからである。

【０００４】ところが、装置全体が大きくなってしまう
という、またコストが高いものになってしまうというデ
メリットも併せ持っている。装置全体が大きくなる点に
関しては、感光体を小径化し、感光体周りに設置される
各部材を小型化し、１つの電子写真要素を小さくするこ
とで対応が行われてきた。これにより、装置の小型化の
みならず材料費の低減といった効果も生じ、装置全体と
しての低コスト化も多少進んだ。しかしながら、装置の
コンパクト化・小型化に伴い、電子写真要素に搭載され
た感光体を含めた各部材の耐久性を上げなければならな
いという、新しい課題も新たに発生した。

【０００５】このような課題に対し、無機系光導電材料
の代表であるアモルファスシリコンを用いた画像形成装
置も提案されているが、光導電層にアモルファスシリコ
ンを用いた感光体は、帯電能が低く、シアン、マゼン
タ、イエローの各色においてコントラストが得られない
という問題点がある。この問題に対し、特開平１０−３
３３３９３号公報では、黒色トナー像を使用する感光体
に特定の膜厚以上のアモルファスシリコン感光体を用
い、他のカラー３色用としてＯＰＣ（有機感光体）を用
いる提案がなされている。この場合、アモルファスシリ
コン感光体の帯電能の低さをカバーするために、ＯＰＣ
とアモルファスシリコン感光体の帯電差を所定（２００
Ｖ）以下にコントロールして用いるものであった。ま
た、特開平１１−８２５９９号公報では、黒色トナー像
を使用する感光体に特定の膜厚以上のａ−ＳｉＣ光導電
層からなるものを使用する提案がなされている。この場
合にも、黒色トナー像を使用する感光体の電位コントロ
ールを行うものであった。

【０００６】いずれもフルカラープリンタもしくは複写
機において、出力される原稿のうち、モノクロ（黒色）
印字の割合が多く、黒色トナー像を形成する感光体の耐
久性を高めることで、実質的にシステム全体の耐久性を
高めようとするものである。この考え方はコストを考慮
した寿命設計上、極めてリーズナブルな考え方である。
しかしながら、１つの画像形成装置中に複数個の画像形
成要素を用い、お互いに光導電層が異なる感光体を設置
すると、それぞれの特性差により所望通りの着色が得ら
れない問題が発生する。この点に関しては、前記公報中
にも記載がある。この点に関し、特定の電位コントロー
ルを行うことにより、この欠点をカバーするものであっ
た。

【０００７】しかしながら上記方法では、画像形成装置
の使用環境が変化した場合、感光体の特性が変化してし
まい、必ずしも狙い通りのコントロールが得られない場
合が存在する。また、特定の電位コントロールを行う機
能が必要になり、コスト高になってしまう。更に、２種
類の感光体を用いることにより、感光体の製造コストが
高くなる。特に有機材料で形成されたＯＰＣは大量生産
に向いた湿式塗工法により作製され、製造コストが比較
的安価で済むことに比べ、アモルファスシリコンに代表
される無機系の光導電層を有する感光体は一般的に真空
薄膜形成法により成膜されるため、非常に高価な設備を
必要とし、バッチ方式になってしまうため、生産性が低
いものになってしまう。

【０００８】

【本発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高
耐久で繰り返し使用に対し安定な画像を形成可能で、か
つ低コストな高速フルカラー用電子写真装置を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、保護層を有す
る電子写真感光体を備えた画像形成要素を複数配列した
フルカラー電子写真装置であって、黒色トナー像を形成
する画像形成要素に備えられた感光体の保護層にフィラ
ーを含有し、かつ黒色以外のトナー像を形成する画像形
成要素に搭載された感光体の保護層にフィラーを含有し
ないことを特徴とするフルカラー電子写真装置である。

【００１０】また、いずれの感光体にもフィラーを含有
する保護層を積層するが、黒色トナー像用画像形成要素
に搭載される感光体の保護層中のフィラー濃度を、黒色
以外のトナー像用画像形成要素に搭載される感光体の保
護層中のフィラー濃度より高くすることを特徴とするフ
ルカラー電子写真装置である。

【００１１】

【発明の実施の形態】少なくとも低コスト、高速フルカ
ラー対応、高耐久の３つの柱を満足するためには、以下
の条件が必要不可欠である。すなわち、タンデム型電子写真装置（画像形成装置）を低コスト
で高耐久化するためには、耐久性の律速である黒トナー
像を形成する画像形成要素の耐久性を向上することが必
要である。具体的には、黒トナー像を形成する画像形成
要素の寿命を他の３色のカラートナー像を形成する画像
形成要素の寿命の２倍程度に高めることが必要である。電子写真装置の使用環境がいろいろ変化することに対
応するためには、複数の画像形成要素の環境に対する特
性の変化（特に帯電性と光減衰特性が重要）がほぼ同一
である必要がある。低コスト実現に関しては、材料及び製造コストの安い
有機系光導電材料を用い、湿式塗工方法にて感光体を作
製し、感光層そのものの静電的高耐久化も併せて発現さ
せる必要がある。

【００１２】上記の設計指針に基づき、タンデム型フル
カラー電子写真装置に使用する画像形成要素の構成につ
いて検討した結果、複数の画像形成要素に搭載される感
光体の感光層を有機光導電材料で構成し、複数本とも同
一の構成にする。そして、黒色トナー像用画像形成要素
に搭載される感光体の高耐久化を実現するために、以下
の方法を用いる。

【００１３】いずれの感光体にも保護層を積層するが、
黒色トナー像用画像形成要素に搭載される感光体の保護
層にフィラーを含有させ、黒色以外のトナー像用画像形
成要素に搭載される感光体の保護層にフィラーを含有さ
せない。

【００１４】あるいは、いずれの感光体にもフィラーを
含有する保護層を積層するが、黒色トナー像用画像形成
要素に搭載される感光体の保護層中のフィラー濃度を、
黒色以外のトナー像用画像形成要素に搭載される感光体
の保護層中のフィラー濃度より高くする。

【００１５】以上の構成用件を満足することにより、低
コストで高耐久・高安定なタンデム型電子写真装置を設
計できることできる。

【００１６】本発明の一つの実施形態は、保護層を有す
る電子写真感光体を具備してなる画像形成要素を複数配
列したフルカラー電子写真装置であって、黒色トナー像
を形成する画像形成要素に搭載された感光体の保護層に
フィラーを含有し、かつ黒色以外のトナー像を形成する
画像形成要素に搭載された感光体の保護層にフィラーを
含有しないことを特徴とするフルカラー電子写真装置で
ある。

【００１７】また、別の実施形態は、保護層を有する電
子写真感光体を具備してなる画像形成要素を複数配列し
たフルカラー電子写真装置であって、黒色トナー像を形
成する画像形成要素に搭載された感光体の保護層のフィ
ラー濃度が、黒色以外のトナー像を形成する画像形成要
素に搭載された感光体の保護層中のフィラー濃度より高
いこと特徴とするフルカラー電子写真装置である。

【００１８】また、前記フルカラー電子写真装置のすべ
ての画像形成要素に搭載された感光体の保護層中に電荷
輸送物質を含有することができる。

【００１９】また、フルカラー電子写真装置のすべての
画像形成要素に搭載された感光体の保護層に含有される
電荷輸送物質が高分子電荷輸送物質であることができ
る。

【００２０】また、感光体の保護層に含有される高分子
電荷輸送物質が少なくともトリアリールアミン構造を主
鎖および／または側鎖に含むポリカーボネートを含有す
ることができる。

【００２１】また、画像形成要素に搭載された帯電手段
が感光体に対し、接触もしくは近接配置されたものであ
ることができる。

【００２２】また、帯電部材に対し直流成分に交流成分
を重畳した電圧を印可することにより、感光体に帯電を
与えることができる。

【００２３】好ましい実施の形態において、本発明は、
少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手
段、および保護層を有する電子写真感光体を具備してな
る画像形成要素を複数配列したフルカラー電子写真装置
であって、黒色トナー像を形成する画像形成要素に搭載
された感光体の保護層にフィラーを含有し、かつ黒色以
外のトナー像を形成する画像形成要素に搭載された感光
体の保護層にフィラーを含有しないことを特徴とするフ
ルカラー電子写真装置である。

【００２４】別の好ましい実施の形態においては、少な
くとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段、
および保護層を有する電子写真感光体を具備してなる画
像形成要素を複数配列したフルカラー電子写真装置であ
って、黒色トナー像を形成する画像形成要素に搭載され
た感光体の保護層中のフィラー濃度が、黒色以外のトナ
ー像を形成する画像形成要素に搭載された感光体の保護
層中のフィラー濃度より高いこと特徴とするフルカラー
電子写真装置である。

【００２５】すべての画像形成要素に搭載された感光体
の感光層は、好ましくは有機系感光層である。また、好
ましくは、すべての画像形成要素に搭載された感光体の
感光層が同一の組成物からなるものである。

【００２６】また、好ましくは、感光体の保護層中に電
荷輸送物質を含有したことを特徴とする。さらに好まし
くは、すべての画像形成要素に搭載された感光体の保護
層に含有される電荷輸送物質が高分子電荷輸送物質であ
ることを特徴とする。高分子電荷輸送物質としては、少
なくともトリアリールアミン構造を主鎖および／または
側鎖に含むポリカーボネートを含有することが好まし
い。

【００２７】また、フルカラー電子写真装置のすべての
画像形成要素に搭載された帯電手段が感光体に対し、接
触もしくは近接配置されたものであることが好ましく、
前記帯電部材に対し直流成分に交流成分を重畳した電圧
を印可することにより、感光体に帯電を与えることが特
に好ましい。

【００２８】次に図面を用いて本発明の電子写真装置を
詳しく説明する。図１は、本発明の電子写真装置を説明
するための概略図であり、下記するような変形例も本発
明の範疇に属するものである。

【００２９】図１において、符号１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１
Ｋはドラム状の感光体であり、この感光体１Ｃ，１Ｍ，
１Ｙ，１Ｋは図中の矢印方向に回転し、その周りに少な
くとも回転順に帯電部材２Ｃ，２Ｍ，２Ｙ，２Ｋ、現像
部材４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ、クリーニング部材５Ｃ，
５Ｍ，５Ｙ，５Ｋが配置されている。帯電部材２Ｃ，２
Ｍ，２Ｙ，２Ｋは、感光体表面を均一に帯電するための
帯電装置を構成する帯電部材である。この帯電部材２
Ｃ，２Ｍ，２Ｙ，２Ｋと現像部材４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４
Ｋの間の感光体表面に図示しない露光部材からのレーザ
ー光３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ，３Ｋが照射され、感光体１Ｃ，
１Ｍ，１Ｙ，１Ｋに静電潜像が形成されるようになって
いる。そして、このような感光体１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１
Ｋを中心とした４つの画像形成要素６Ｃ，６Ｍ，６Ｙ，
６Ｋが、転写材搬送手段である転写搬送ベルト１０に沿
って並置されている。転写搬送ベルト１０は各画像形成
ユニット６Ｃ，６Ｍ，６Ｙ，６Ｋの現像部材４Ｃ，４
Ｍ，４Ｙ，４Ｋとクリーニング部材５Ｃ，５Ｍ，５
Ｙ，５Ｋの間で感光体１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋに当接し
ており、転写搬送ベルト１０の感光体側の裏側に当たる
面（裏面）には転写バイアスを印加するための転写ブラ
シ１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙ，１１Ｋが配置されている。
各画像形成要素６Ｃ，６Ｍ，６Ｙ，６Ｋは現像装置内部
のトナーの色が異なるのと、本発明に係わる黒色トナー
像形成用感光体１Ｋは他の感光体と保護層の構成（フィ
ラー添加の有無、又は濃度）が異なるだけで、その他は
全て同様の構成となっている。

【００３０】図１に示す構成のカラー電子写真装置にお
いて、画像形成動作は次のようにして行われる。まず、
各画像形成要素６Ｃ，６Ｍ，６Ｙ，６Ｋにおいて、感光
体１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋが矢印方向（感光体と連れ周
り方向）に回転する帯電部材２Ｃ，２Ｍ，２Ｙ，２Ｋに
より帯電され、次に露光部でレーザー光３Ｃ，３Ｍ，３
Ｙ，３Ｋにより、作成する各色の画像に対応した静電潜
像が形成される。次に現像部材４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ
により潜像を現像してトナー像が形成される。現像部材
４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋは、それぞれＣ（シアン），Ｍ
（マゼンタ），Ｙ（イエロー），Ｋ（ブラック）のトナ
ーで現像を行う現像部材で、４つの感光体１Ｃ，１Ｍ，
１Ｙ，１Ｋ上で作られた各色のトナー像は転写紙上で重
ねられる。転写紙７は給紙コロ８によりトレイから送り
出され、一対のレジストローラ９で一旦停止し、上記感
光体上への画像形成とタイミングを合わせて転写搬送ベ
ルト１０に送られる。転写搬送ベルト１０上に保持され
た転写紙７は搬送されて、各感光体１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，
１Ｋとの当接位置（転写部）で各色トナー像の転写が行
われる。感光体上のトナー像は、転写ブラシ１１Ｃ，１
１Ｍ，１１Ｙ，１１Ｋに印加された転写バイアスと感光
体１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋとの電位差から形成される電
界により、転写紙７上に転写される。そして４つの転写
部を通過して４色のトナー像が重ねられた記録紙７は定
着装置１２に搬送され、トナーが定着されて、図示しな
い排紙部に排紙される。また、転写部で転写されずに各
感光体１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋ上に残った残留トナー
は、クリーニング装置５Ｃ，５Ｍ，５Ｙ，５Ｋで回収さ
れる。尚、図１の例では画像形成要素は転写紙搬送方向
上流側から下流側に向けて、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼン
タ），Ｙ（イエロー），Ｋ（ブラック）の色の順で並ん
でいるが、この順番に限るものでは無く、色順は任意に
設定されるものである。また、黒色のみの原稿を作成す
る際には、黒色以外の画像形成要素（６Ｃ，６Ｍ，６
Ｙ）が停止するような機構を設けることは本発明に特に
有効に利用できる。

【００３１】更に、図１において帯電部材は感光体と当
接しているが、両者の間に適当なギャップ（１０〜２０
０μｍ程度）を設けてやることにより、両者の摩耗量
が低減できると共に、帯電部材へのトナーフィルミング
が少なくて済み良好に使用できる。

【００３２】ここでいう接触方式の帯電部材とは、感光
体表面に帯電部材の表面が接触するタイプのものであ
り、帯電ローラー、帯電ブレード、帯電ブラシの形状が
ある。中でも帯電ローラーや帯電ブラシが良好に使用さ
れる。

【００３３】また、近接配置した帯電部材とは、感光体
表面と帯電部材表面の間に２００μｍ以下の空隙（ギャ
ップ）を有するように非接触状態で近接配置したタイプ
のものである。空隙の距離から、コロトロン、スコロト
ロンに代表される公知の帯電器とは区別されるものであ
る。本発明において使用される近接配置された帯電部材
は、感光体表面との空隙を適切に制御できる機構のもの
であればいかなる形状のものでも良い。例えば、感光体
の回転軸と帯電部材の回転軸を機械的に固定して、適正
ギャップを有するような配置にすればよい。中でも、帯
電ローラーの形状の帯電部材を用い、帯電部材の非画像
形成部両端にギャップ形成部材を配置して、この部分の
みを感光体表面に当接させ、画像形成領域を非接触配置
させる、あるいは感光体非画像形成部両端ギャップ形成
部材を配置して、この部分のみを帯電部材表面に当接さ
せ、画像形成領域を非接触配置させる様な方法が、簡便
な方法でギャップを安定して維持できる方法である。特
に特願平１３−２１１４４８号、特願平１３−２２６４
３２号に記載された方法は良好に使用できる。帯電部材
側にギャップ形成部材を配置した近接帯電機構の一例を
図５に示す。

【００３４】以上に示すような画像形成手段は、複写装
置、ファクシミリ、プリンター内に固定して組み込まれ
ていてもよいが、各々の電子写真要素はプロセスカート
リッジの形でそれら装置内に組み込まれてもよい。プロ
セスカートリッジとは、感光体を内蔵し、他に帯電手
段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手
段、除電手段等を含んだ１つの装置（部品）である。

【００３５】以下、本発明に用いられる電子写真感光体
を図面に沿って説明する。本発明において、黒色トナー
像用感光体と黒色以外のトナー像用感光体は、使用する
感光体の保護層の構成（フィラー添加の有無、又は濃
度）が異なるだけであり、感光層の図面上の構成は共通
である。従って、図２〜４はいずれも共通の図面であ
る。

【００３６】図２は、導電性支持体３１上に、電荷発生
材料と電荷輸送材料を主成分とする単層感光層３３が設
けられており、その上に保護層３９が積層されている。

【００３７】図３及び４は、本発明の電子写真感光体の
別の構成例を示す断面図であり、電荷発生材料を主成分
とする電荷発生層３５と、電荷輸送材料を主成分とする
電荷輸送層３７とが、積層された構成をとっており、そ
の上に保護層３９が積層されている。

【００３８】導電性支持体３１としては、体積抵抗１０
^１０Ω・ｃｍ以下の導電性を示すもの、例えば、アルミ
ニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、金、銀、白
金などの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸
化物を、蒸着またはスパッタリングにより、フィルム状
もしくは円筒状のプラスチック、紙に被覆したもの、あ
るいは、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、
ステンレスなどの板およびそれらを、押し出し、引き抜
きなどの工法で素管化後、切削、超仕上げ、研摩などの
表面処理した管などを使用することができる。また、特
開昭５２−３６０１６号公報に開示されたエンドレスニ
ッケルベルト、エンドレスステンレスベルトも導電性支
持体３１として用いることができる。

【００３９】また、これらの中でも陽極酸化皮膜処理を
簡便に行うことのできるアルミニウムからなる円筒状支
持体が最も良好に使用できる。ここでいうアルミニウム
とは、純アルミ系あるいはアルミニウム合金のいずれを
も含むものである。具体的には、ＪＩＳ１０００番台、
３０００番台、６０００番台のアルミニウムあるいはア
ルミニウム合金が最も適している。陽極酸化皮膜は各種
金属、各種合金を電解質溶液中において陽極酸化処理し
たものであるが、中でもアルミニウムもしくはアルミニ
ウム合金を電解質溶液中で陽極酸化処理を行ったアルマ
イトと呼ばれる被膜が本発明に用いる感光体には最も適
している。特に、反転現像（ネガ・ポジ現像）に用いた
際に発生する点欠陥（黒ポチ、地汚れ）を防止する点で
優れている。

【００４０】陽極酸化処理は、クロム酸、硫酸、蓚酸、
リン酸、硼酸、スルファミン酸などの酸性浴中において
行われる。このうち、硫酸浴による処理が最も適してい
る。一例を挙げると、硫酸濃度：１０〜２０％、浴温：
５〜２５℃、電流密度：１〜４Ａ／ｄｍ^２、電解電圧：
５〜３０Ｖ、処理時間：５〜６０分程度の範囲で処理が
行われるが、これに限定するものではない。このように
作製される陽極酸化皮膜は、多孔質であり、又絶縁性が
高いため、表面が非常に不安定な状況である。このた
め、作製後の経時変化が存在し、陽極酸化皮膜の物性値
が変化しやすい。これを回避するため、陽極酸化皮膜を
更に封孔処理することが望ましい。封孔処理には、フッ
化ニッケルや酢酸ニッケルを含有する水溶液に陽極酸化
皮膜を浸漬する方法、陽極酸化皮膜を沸騰水に浸漬する
方法、加圧水蒸気により処理する方法などがある。この
うち、酢酸ニッケルを含有する水溶液に浸漬する方法が
最も好ましい。封孔処理に引き続き、陽極酸化皮膜の洗
浄処理が行われる。これは、封孔処理により付着した金
属塩等の過剰なものを除去することが主な目的である。
これが支持体（陽極酸化皮膜）表面に過剰に残存する
と、この上に形成する塗膜の品質に悪影響を与えるだけ
でなく、一般的に低抵抗成分が残ってしまうため、逆に
地汚れの発生原因にもなってしまう。洗浄は純水１回の
洗浄でも構わないが、通常は他段階の洗浄を行う。この
際、最終の洗浄液が可能な限りきれい（脱イオンされ
た）ものであることが好ましい。また、他段階の洗浄工
程のうち１工程に接触部材による物理的なこすり洗浄を
施すことが望ましい。以上のようにして形成される陽極
酸化皮膜の膜厚は、５〜１５μｍ程度が望ましい。これ
より薄すぎる場合には陽極酸化皮膜としてのバリア性の
効果が十分でなく、これより厚すぎる場合には電極とし
ての時定数が大きくなりすぎて、残留電位の発生や感光
体のレスポンスが低下する場合がある。

【００４１】この他、上記支持体上に導電性粉体を適当
な結着樹脂に分散して塗工したものも、本発明の導電性
支持体３１として用いることができる。この導電性粉体
としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ま
たアルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、
銀などの金属粉、あるいは導電性酸化スズ、ＩＴＯなど
の金属酸化物粉体などがあげられる。また、同時に用い
られる結着樹脂には、ポリスチレン、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、
スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ
酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアリレート樹
脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロー
ス樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ
−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂などの熱可塑性、熱硬化
性樹脂または光硬化性樹脂があげられる。このような導
電性層は、これらの導電性粉体と結着樹脂を適当な溶
剤、例えば、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、メ
チルエチルケトン、トルエンなどに分散して塗布するこ
とにより設けることができる。

【００４２】さらに、適当な円筒基体上にポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリエチレン、塩化ゴム、テフロン
（登録商標）などの素材に前記導電性粉体を含有させた
熱収縮チューブによって導電性層を設けてなるものも、
本発明の導電性支持体３１として良好に用いることがで
きる。

【００４３】次に感光層について説明する。感光層は単
層でも積層でもよいが、説明の都合上、先ず電荷発生層
３５と電荷輸送層３７で構成される場合から述べる。

【００４４】電荷発生層３５は、電荷発生物質を主成分
とする層である。電荷発生層３５には、公知の電荷発生
物質を用いることが可能であり、その代表として、モノ
アゾ顔料、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、ペリレン系
顔料、ペリノン系顔料、キナクリドン系顔料、キノン系
縮合多環化合物、スクアリック酸系染料、他のフタロシ
アニン系顔料、ナフタロシアニン系顔料、アズレニウム
塩系染料等が挙げられ用いられる。中でもアゾ顔料およ
び／またはフタロシアニン顔料が有効に用いられる。特
に下記構造式（XI）で表されるアゾ顔料、およびチタニ
ルフタロシアニン、特にＣｕＫαの特性Ｘ線（波長１．
５４２Å）に対するブラッグ角２θの回折ピーク（±
０．２゜）として、少なくとも２７．２゜に最大回折ピ
ークを有するチタニルフタロシアニンが有効に使用でき
る。

【化１】・・・（XI）式中、Ｃｐ_１，Ｃｐ_２はカップラー残基を表し、同一で
も異なっていても良い。Ｒ_２０１，Ｒ_２０２はそれぞ
れ、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ
基、シアノ基のいずれかを表し、同一でも異なっていて
も良い。またＣｐ_１，Ｃｐ_２は下記（XII）式で表さ
れ、

【化２】・・・（XII）式中、Ｒ_２０３は、水素原子、メチル基、エチル基など
のアルキル基、フェニル基などのアリール基を表す。Ｒ
_２０４，Ｒ_２０５，Ｒ_２０６，Ｒ_２０７，Ｒ_２０ _８はそ
れぞれ、水素原子、ニトロ基、シアノ基、フッ素、塩
素、臭素、ヨウ素などのハロゲン原子、トリフルオロメ
チル基、メチル基、エチル基などのアルキル基、メトキ
シ基、エトキシ基などのアルコキシ基、ジアルキルアミ
ノ基、水酸基を表し、Ｚは置換もしくは無置換の芳香族
炭素環または置換もしくは無置換の芳香族複素環を構成
するのに必要な原子群を表す。

【００４５】特に、前記Ｃｐ_１とＣｐ_２が異なる構造の
非対称アゾ顔料は、Ｃｐ_１とＣｐ_２が同一構造である対
象型のアゾ顔料よりも、光感度が良好な場合が多く、感
光体の小径化、使用プロセスの高速化に対応できるもの
であり、有効に使用される。

【００４６】また、ブラッグ角２θの回折ピーク（±
０．２゜）として２７．２゜に最大回折ピークを有するチ
タニルフタロシアニンの中でも、最低角として７．３゜
にピークを有するチタニルフタロシアニン（特開２００
１−１９８７１号公報に記載）が、高感度であり、繰り
返し使用における帯電性の低下が小さく、特に有効に使
用できる。

【００４７】これら電荷発生物質は単独でも、２種以上
混合してもかまわない。

【００４８】電荷発生層３５は、必要に応じて結着樹脂
とともに適当な溶剤中にボールミル、アトライター、サ
ンドミル、超音波などを用いて分散し、これを導電性支
持体上に塗布し、乾燥することにより形成される。

【００４９】必要に応じて電荷発生層３５に用いられる
結着樹脂としては、ポリアミド、ポリウレタン、エポキ
シ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、シリコーン樹
脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニル
ホルマール、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリス
ルホン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアクリル
アミド、ポリビニルベンザール、ポリエステル、フェノ
キシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸
ビニル、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポリビ
ニルピリジン、セルロース系樹脂、カゼイン、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。
結着樹脂の量は、電荷発生物質１００重量部に対し０〜
５００重量部、好ましくは１０〜３００重量部が適当で
ある。

【００５０】ここで用いられる溶剤としては、イソプロ
パノール、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキ
サノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチルセル
ソルブ、酢酸エチル、酢酸メチル、ジクロロメタン、ジ
クロロエタン、モノクロロベンゼン、シクロヘキサン、
トルエン、キシレン、リグロイン等が挙げられるが、特
にケトン系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒が良
好に使用される。塗布液の塗工法としては、浸漬塗工
法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート、ス
ピナーコート、リングコート等の方法を用いることがで
きる。

【００５１】電荷発生層３５の膜厚は、０．０１〜５μ
ｍ程度が適当であり、好ましくは０．１〜２μｍであ
る。

【００５２】電荷輸送層３７は、電荷輸送物質および結
着樹脂を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを電荷発
生層上に塗布、乾燥することにより形成できる。また、
必要により可塑剤、レベリング剤、酸化防止剤等を添加
することもできる。

【００５３】電荷輸送物質には、正孔輸送物質と電子輸
送物質とがある。電荷輸送物質としては、例えばクロル
アニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラ
シアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フ
ルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フル
オレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、
２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−
トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフェン
−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェ
ン−５，５−ジオキサイド、ベンゾキノン誘導体等の電
子受容性物質が挙げられる。正孔輸送物質としては、ポ
リ−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体、ポリ−
γ−カルバゾリルエチルグルタメートおよびその誘導
体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物およびその誘導
体、ポリビニルピレン、ポリビニルフェナントレン、ポ
リシラン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導
体、イミダゾール誘導体、モノアリールアミン誘導体、
ジアリールアミン誘導体、トリアリールアミン誘導体、
スチルベン誘導体、α−フェニルスチルベン誘導体、ベ
ンジジン誘導体、ジアリールメタン誘導体、トリアリー
ルメタン誘導体、９−スチリルアントラセン誘導体、ピ
ラゾリン誘導体、ジビニルベンゼン誘導体、ヒドラゾン
誘導体、インデン誘導体、ブタジェン誘導体、ピレン誘
導体等、ビススチルベン誘導体、エナミン誘導体等その
他公知の材料が挙げられる。これらの電荷輸送物質は単
独、または２種以上混合して用いられる。

【００５４】結着樹脂としては、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン
共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアレ
ート、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロ
ース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ
−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬
化性樹脂が挙げられる。

【００５５】電荷輸送物質の量は結着樹脂１００重量部
に対し、２０〜３００重量部、好ましくは４０〜１５０
重量部が適当である。また、電荷輸送層の膜厚は５〜１
００μｍ程度とすることが好ましい。ここで用いられる
溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トル
エン、ジクロロメタン、モノクロロベンゼン、ジクロロ
エタン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、アセ
トンなどが用いられる。

【００５６】また、電荷輸送層には電荷輸送物質として
の機能とバインダー樹脂の機能を持った高分子電荷輸送
物質も良好に使用される。これら高分子電荷輸送物質か
ら構成される電荷輸送層は耐摩耗性に優れたものであ
る。高分子電荷輸送物質としては、公知の材料が使用で
きるが、特に、トリアリールアミン構造を主鎖および／
または側鎖に含むポリカーボネートが良好に用いられ
る。中でも、（Ｉ）〜（Ｘ）式で表される高分子電荷輸
送物質が良好に用いられ、これらを以下に例示し、具体
例を示す。

【００５７】

【化３】（I）式式中、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３はそれぞれ独立して置換もしく
は無置換のアルキル基又はハロゲン原子、Ｒ_４は水素原
子又は置換もしくは無置換のアルキル基、Ｒ_５、Ｒ_６は
置換もしくは無置換のアリール基、ｏ、ｐ、ｑはそれぞ
れ独立して０〜４の整数、ｋ、ｊは組成を表し、０．１
≦ｋ≦１、０≦ｊ≦０．９、ｎは繰り返し単位数を表し
５〜５０００の整数である。Ｘは脂肪族の２価基、環状
脂肪族の２価基、または下記一般式で表される２価基を
表す。

【化４】Ｒ_１０１、Ｒ_１０２は各々独立して置換もしくは無置換
のアルキル基、アリール基またはハロゲン原子を表す。
ｌ、ｍは０〜４の整数、Ｙは単結合、炭素原子数１〜１
２の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキレン基、−Ｏ
−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ_２−、−ＣＯ−、−ＣＯ
−Ｏ−Ｚ−Ｏ−ＣＯ−（式中Ｚは脂肪族の２価基を表
す。）または、

【化５】（ａは１〜２０の整数、ｂは１〜２０００の整数、Ｒ
_１０３、Ｒ_１０４は置換または無置換のアルキル基又は
アリール基を表す）を表す。ここで、Ｒ_１０１とＲ
_１０２、Ｒ_１０３とＲ_１０４は、それぞれ同一でも異な
ってもよい。）

【００５８】（II）式

【化６】式中、Ｒ_７, Ｒ_８は置換もしくは無置換のアリール
基、Ａｒ_１,Ａｒ_２,Ａｒ_３は同一又は異なるアリレン基
を表す。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、（Ｉ）式の場合と同
じである。

【００５９】（III）式

【化７】式中、Ｒ_９,Ｒ_１０は置換もしくは無置換のアリール
基、Ａｒ_４，Ａｒ_５，Ａｒ _６は同一又は異なるアリレン
基を表す。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、（I）式の場合と
同じである。

【００６０】（IV）式

【化８】式中、Ｒ_１１,Ｒ_１２は置換もしくは無置換のアリール
基、Ａｒ_７,Ａｒ₈,Ａｒ₉は同一又は異なるアリレン基、
ｐは１〜５の整数を表す。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、
（I）式の場合と同じである。

【００６１】（Ｖ）式

【化９】式中、Ｒ_１３，Ｒ_１４は置換もしくは無置換のアリール
基、Ａｒ_１０，Ａｒ_１１，Ａｒ_１２は同一又は異なるア
リレン基、Ｘ_１，Ｘ_２は置換もしくは無置換のエチレ
ン基、又は置換もしくは無置換のビニレン基を表す。
Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、（I）式の場合と同じである。

【００６２】（VI）式

【化１０】式中、Ｒ_１５，Ｒ_１６，Ｒ１７，Ｒ_１８は置換もしくは
無置換のアリール基、Ａｒ_１３，Ａｒ_１４，Ａ
ｒ_１５，Ａｒ_１６は同一又は異なるアリレン基、
Ｙ_１，Ｙ_２，Ｙ_３は単結合、置換もしくは無置換のアル
キレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、
置換もしくは無置換のアルキレンエーテル基、酸素原
子、硫黄原子、ビニレン基を表し同一であっても異なっ
てもよい。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、（I）式の場合と同
じである。

【００６３】（VII）式

【化１１】式中、Ｒ_１９，Ｒ_２０は水素原子、置換もしくは無置
換のアリール基を表し，Ｒ_１９とＲ_２０は環を形成して
いてもよい。Ａｒ_１７，Ａｒ_１８，Ａｒ_１９は同一又
は異なるアリレン基を表す。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、
（I）式の場合と同じである。

【００６４】（VIII）式

【化１２】式中、Ｒ_２１は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ
_２０，Ａｒ_２１，Ａｒ_２ _２，Ａｒ_２３は同一又は異な
るアリレン基を表す。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、（I）
式の場合と同じである。

【００６５】（IX）式

【化１３】式中、Ｒ_２２，Ｒ_２３，Ｒ_２４，Ｒ_２５は置換もしくは
無置換のアリール基、Ａｒ_２４，Ａｒ_２５，Ａｒ_２６，
Ａｒ_２７，Ａｒ_２８は同一又は異なるアリレン基を表
す。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、（I）式の場合と同じで
ある。

【００６６】（Ｘ）式

【化１４】式中、Ｒ_２６，Ｒ_２７は置換もしくは無置換のアリール
基、Ａｒ_２９，Ａｒ_３０，Ａｒ_３１は同一又は異なるア
リレン基を表す。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、（VII）式
の場合と同じである。

【００６７】また、電荷輸送層に使用される高分子電荷
輸送物質として、上述の高分子電荷輸送物質の他に、電
荷輸送層の成膜時には電子供与性基を有するモノマーあ
るいはオリゴマーの状態で、成膜後に硬化反応あるいは
架橋反応をさせることで、最終的に２次元あるいは３次
元の架橋構造を有する重合体も含むものである。

【００６８】これら電子供与性基を有する重合体から構
成される電荷輸送層、あるいは架橋構造を有する重合体
は耐摩耗性に優れたものである。通常、電子写真プロセ
スにおいては、帯電電位（未露光部電位）は一定である
ため、繰り返し使用により感光体の表面層が摩耗する
と、その分だけ感光体にかかる電界強度が高くなってし
まう。この電界強度の上昇に伴い、地汚れの発生頻度が
高くなるため、感光体の耐摩耗性が高いことは、地汚れ
に対して有利である。これら電子供与性基を有する重合
体から構成される電荷輸送層は、自身が高分子化合物で
あるため成膜性に優れ、低分子分散型高分子からなる電
荷輸送層に比べ、電荷輸送部位を高密度に構成すること
が可能で電荷輸送能に優れたものである。このため、高
分子電荷輸送物質を用いた電荷輸送層を有する感光体に
は高速応答性が期待できる。

【００６９】その他の電子供与性基を有する重合体とし
ては、公知単量体の共重合体や、ブロック重合体、グラ
フト重合体、スターポリマーや、また、例えば特開平３
−１０９４０６号公報、特開２００００−２０６７２３
号公報、特開２００１−３４００１号公報等に開示され
ているような電子供与性基を有する架橋重合体などを用
いることも可能である。

【００７０】本発明の感光体において電荷輸送層３７中
に可塑剤やレベリング剤を添加してもよい。可塑剤とし
ては、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレートなど
一般の樹脂の可塑剤として使用されているものがそのま
ま使用でき、その使用量は、結着樹脂に対して０〜３０
重量％程度が適当である。レベリング剤としては、ジメ
チルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイ
ルなどのシリコーンオイル類や、側鎖にパーフルオロア
ルキル基を有するポリマーあるいは、オリゴマーが使用
され、その使用量は結着樹脂に対して、０〜１重量％が
適当である。

【００７１】次に感光層が単層構成３３の場合について
述べる。上述した電荷発生物質を結着樹脂中に分散した
感光体が使用できる。単層感光層は、電荷発生物質およ
び電荷輸送物質および結着樹脂を適当な溶剤に溶解ない
し分散し、これを塗布、乾燥することによって形成でき
る。さらに、この感光層には上述した電荷輸送材料を添
加した機能分離タイプとしても良く、良好に使用でき
る。また、必要により、可塑剤やレベリング剤、酸化防
止剤等を添加することもできる。

【００７２】結着樹脂としては、先に電荷輸送層３７で
挙げた結着樹脂をそのまま用いるほかに、電荷発生層３
５で挙げた結着樹脂を混合して用いてもよい。もちろ
ん、先に挙げた高分子電荷輸送物質も良好に使用でき
る。結着樹脂１００重量部に対する電荷発生物質の量は
５〜４０重量部が好ましく、電荷輸送物質の量は０〜１
９０重量部が好ましくさらに好ましくは５０〜１５０重
量部である。単層感光層は、電荷発生物質、結着樹脂を
必要ならば電荷輸送物質とともにテトラヒドロフラン、
ジオキサン、ジクロロエタン、シクロヘキサン等の溶媒
を用いて分散機等で分散した塗工液を、浸漬塗工法やス
プレーコート、ビードコートなどで塗工して形成でき
る。単層感光層の膜厚は、５〜１００μｍ程度が適当で
ある。

【００７３】本発明の感光体においては、導電性支持体
３１と感光層との間に下引き層を設けることができる。
下引き層は一般には樹脂を主成分とするが、これらの樹
脂はその上に感光層を溶剤で塗布することを考えると、
一般の有機溶剤に対して耐溶剤性の高い樹脂であること
が望ましい。このような樹脂としては、ポリビニルアル
コール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶
性樹脂、共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等
のアルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹
脂、フェノール樹脂、アルキッド−メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂等、三次元網目構造を形成する硬化型樹脂等が
挙げられる。また、下引き層にはモアレ防止、残留電位
の低減等のために酸化チタン、シリカ、アルミナ、酸化
ジルコニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で例示でき
る金属酸化物の微粉末顔料を加えてもよい。

【００７４】これらの下引き層は前述の感光層の如く適
当な溶媒、塗工法を用いて形成することができる。更に
本発明の下引き層として、シランカップリング剤、チタ
ンカップリング剤、クロムカップリング剤等を使用する
こともできる。この他、本発明の下引き層には、Ａｌ_２
Ｏ_３を陽極酸化にて設けたものや、ポリパラキシリレン
（パリレン）等の有機物やＳｉＯ_２、ＳｎＯ_２、ＴｉＯ
_２、ＩＴＯ、ＣｅＯ_２等の無機物を真空薄膜作成法にて
設けたものも良好に使用できる。このほかにも公知のも
のを用いることができる。下引き層の膜厚は０〜５μｍ
が適当である。

【００７５】本発明の感光体においては、感光層保護の
目的で、保護層３９が感光層の上に設けられる。保護層
３９に使用される材料としてはＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹
脂、オレフィン−ビニルモノマー共重合体、塩素化ポリ
エーテル、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリアセタ
ール、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアクリレー
ト、ポリアリルスルホン、ポリブチレン、ポリブチレン
テレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、
ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリメチル
ベンテン、ポリプロピレン、ポリフェニレンオキシド、
ポリスルホン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ブタジエン−
スチレン共重合体、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、エポキシ樹脂等の樹脂が挙げられ
る。中でも、ポリカーボネートもしくはポリアリレート
が最も良好に使用できる。

【００７６】また、黒色トナー像用感光体の保護層に
は、耐摩耗性を向上する目的でポリテトラフルオロエチ
レンのような弗素樹脂、シリコーン樹脂、及びこれらの
樹脂に酸化チタン、酸化錫、チタン酸カリウム、シリカ
等の無機フィラー、また有機フィラーを分散したもの等
を添加する。この際、黒色以外のトナー像用感光体に
は、フィラーを含有しない、又は、フィラー濃度がより
低い濃度の保護層が用いられる。この理由として、保護
層にフィラーを高濃度で含有すると、耐摩耗性が向上す
る反面、残留電位が上昇したり、解像度が低下したりす
る副作用が生じる場合があるためであり、黒色以外のカ
ラー画像に関しては不利な場合が生じる場合があるから
である。

【００７７】また、感光体の保護層に用いられるフィラ
ー材料のうち有機性フィラー材料としては、ポリテトラ
フルオロエチレンのようなフッ素樹脂粉末、シリコ−ン
樹脂粉末、ａ−カーボン粉末等が挙げられ、無機性フィ
ラー材料としては、銅、スズ、アルミニウム、インジウ
ムなどの金属粉末、シリカ、酸化錫、酸化亜鉛、酸化チ
タン、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化ビスマ
ス、アンチモンをドープした酸化錫、錫をドープした酸
化インジウム等の金属酸化物、チタン酸カリウムなどの
無機材料が挙げられる。特に、フィラーの硬度の点から
は、この中でも無機材料を用いることが有利である。特
に、シリカ、酸化チタン、アルミナが有効に使用でき
る。

【００７８】保護層中のフィラー濃度は使用するフィラ
ー種により、また感光体を使用する電子写真プロセス条
件によっても異なるが、保護層の最表層側において全固
形分に対するフィラーの比で、５重量％以上、好ましく
は１０重量％以上、５０重量％以下、好ましくは３０重
量％以下程度が良好である。

【００７９】また、使用するフィラーの体積平均粒径
は、０．１μｍ〜２μｍの範囲が良好に使用され、好ま
しくは０．３μｍ〜１μｍの範囲である。この場合、平
均粒径が小さすぎると耐摩耗性が十分に発揮されず、大
きすぎると塗膜の表面性が悪くなったり、塗膜そのもの
が形成できなかったりするからである。

【００８０】尚、本発明におけるフィラーの平均粒径と
は、特別な記載のない限り体積平均粒径であり、例え
ば、超遠心式自動粒度分布測定装置：ＣＡＰＡ−７００
（堀場製作所製）により求められるものである。この
際、累積分布の５０％に相当する粒子径（Ｍｅｄｉａｎ
径）として算出されたものである。また、同時に測定さ
れる各々の粒子の標準偏差が１μｍ以下であることが重
要である。これ以上の標準偏差の値である場合には、粒
度分布が広すぎて、本発明の効果が顕著に得られなくな
ってしまう場合がある。

【００８１】また、本発明で使用するフィラーのｐＨも
解像度やフィラーの分散性に大きく影響する。その理由
の一つとしては、フィラー、特に金属酸化物は製造時に
塩酸等が残存することが考えられる。その残存量が多い
場合には、画像ボケの発生は避けられず、またそれは残
存量によってはフィラーの分散性にも影響を及ぼす場合
がある。

【００８２】もう一つの理由としては、フィラー、特に
金属酸化物の表面における帯電性の違いによるものであ
る。通常、液体中に分散している粒子はプラスあるいは
マイナスに帯電しており、それを電気的に中性に保とう
として反対の電荷を持つイオンが集まり、そこで電気二
重層が形成されることによって粒子の分散状態は安定化
している。粒子から遠ざかるに従いその電位（ゼータ電
位）は徐々に低くなり、粒子から十分に離れて電気的に
中性である領域の電位はゼロとなる。従って、ゼータ電
位の絶対値の増加によって粒子の反発力が高くなること
によって安定性は高くなり、ゼロに近づくに従い凝集し
やすく不安定になる。一方、系のｐＨ値によってゼータ
電位は大きく変動し、あるｐＨ値において電位はゼロ
となり等電点を持つことになる。従って、系の等電点か
らできるだけ遠ざけて、ゼータ電位の絶対値を高めるこ
とによって分散系の安定化が図られることになる。

【００８３】本発明の構成においては、フィラーとして
は前述の等電点におけるｐＨが、５以上を示すものが画
像ボケ抑制の点から好ましく、より塩基性を示すフィラ
ーであるほどその効果が高くなる傾向があることが確認
された。等電点におけるｐＨが高い塩基性を示すフィラ
ーは、系が酸性であった方がゼータ電位はより高くなる
ことにより、分散性及びその安定性は向上することにな
る。

【００８４】ここで、本発明におけるフィラーのｐＨ
は、ゼータ電位から等電点におけるｐＨ値を記載した。
この際、ゼータ電位の測定は、大塚電子（株）製レーザ
ーゼータ電位計にて測定した。

【００８５】更に、画像ボケが発生しにくいフィラーと
しては、電気絶縁性が高いフィラー（比抵抗が１０^１０
Ω・ｃｍ以上）が好ましく、フィラーのｐＨが５以上を
示すものやフィラーの誘電率が５以上を示すものが特に
有効に使用できる。また、ｐＨが５以上のフィラーある
いは誘電率が５以上のフィラーを単独で使用することは
もちろん、ｐＨが５以下のフィラーとｐＨが５以上のフ
ィラーとを２種類以上を混合したり、誘電率が５以下の
フィラーと誘電率が５以上のフィラーとを２種類以上混
合したりして用いることも可能である。また、これらの
フィラーの中でも高い絶縁性を有し、熱安定性が高い上
に、耐摩耗性が高い六方細密構造であるα型アルミナ
は、画像ボケの抑制や耐摩耗性の向上の点から特に有用
である。

【００８６】本発明において使用するフィラーの比抵抗
は以下のように定義される。フィラーのような粉体は、
充填率によりその比抵抗値が異なるので、一定の条件下
で測定する必要がある。本発明においては、特開平５−
９４０４９号公報（図１）、特開平５−１１３６８８号
公報（図１）に示された測定装置と同様の構成の装置を
用いて、フィラーの比抵抗値を測定し、この値を用い
た。測定装置において、電極面積は４．０ｃｍ^２であ
る。測定前に片側の電極に４ｋｇの荷重を１分間かけ、
電極間距離が４ｍｍになるように試料量を調節する。測
定の際は、上部電極の重量（１ｋｇ）の荷重状態で測定
を行い、印加電圧は１００Ｖにて測定する。１０^６Ω・
ｃｍ以上の領域は、ＨＩＧＨＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ
ＭＥＴＥＲ（横河ヒューレットパッカード）、それ以下
の領域についてはデジタルマルチメーター（フルーク）
により測定した。これにより得られた比抵抗値を本発明
の言うところの比抵抗値と定義するものである。

【００８７】フィラーの誘電率は以下のように測定し
た。上述のような比抵抗の測定と同様なセルを用い、荷
重をかけた後に、静電容量を測定し、これより誘電率を
求めた。静電容量の測定は、誘電体損測定器（安藤電
気）を使用した。

【００８８】更に、これらのフィラーは少なくとも一種
の表面処理剤で表面処理させることが可能であり、そう
することがフィラーの分散性の面から好ましい。フィラ
ーの分散性の低下は残留電位の上昇だけでなく、塗膜の
透明性の低下や塗膜欠陥の発生、さらには耐摩耗性の低
下をも引き起こすため、高耐久化あるいは高画質化を妨
げる大きな問題に発展する可能性がある。表面処理剤と
しては、従来用いられている表面処理剤すべてを使用す
ることができるが、フィラーの絶縁性を維持できる表面
処理剤が好ましい。例えば、チタネート系カップリング
剤、アルミニウム系カップリング剤、ジルコアルミネー
ト系カップリング剤、高級脂肪酸等、あるいはこれらと
シランカップリング剤との混合処理や、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｔ
ｉＯ_２、ＺｒＯ_２、シリコーン、ステアリン酸アルミニ
ウム等、あるいはそれらの混合処理がフィラーの分散性
及び画像ボケの点からより好ましい。シランカップリン
グ剤による処理は、画像ボケの影響が強くなるが、上記
の表面処理剤とシランカップリング剤との混合処理を施
すことによりその影響を抑制できる場合がある。表面処
理量については、用いるフィラーの平均一次粒径によっ
て異なるが、３〜３０ｗｔ％が適しており、５〜２０ｗ
ｔ％がより好ましい。表面処理量がこれよりも少ないと
フィラーの分散効果が得られず、また多すぎると残留電
位の著しい上昇を引き起こす。これらフィラ−材料は単
独もしくは２種類以上混合して用いられる。フィラーの
表面処理量に関しては、上述のようにフィラー量に対す
る使用する表面処理剤の重量比で定義される。

【００８９】これらフィラー材料は、適当な分散機を用
いることにより分散できる。また、保護層の透過率の点
から使用するフィラーは１次粒子レベルまで分散され、
凝集体が少ない方が好ましい。

【００９０】また、保護層には残留電位低減、応答性改
良のため、電荷輸送物質を含有しても良い。電荷輸送物
質は、電荷輸送層の説明のところに記載した材料を用い
ることができる。電荷輸送物質として、低分子電荷輸送
物質を用いる場合には、保護層中における濃度傾斜を設
けても構わない。耐摩耗性向上のため、表面側を低濃度
にすることは有効な手段である。ここで言う濃度とは、
保護層を構成する全材料の総重量に対する低分子電荷輸
送物質の重量の比を表し、濃度傾斜とは上記重量比にお
いて表面側において濃度が低くなるような傾斜を設ける
ことを示す。また、高分子電荷輸送物質を用いること
は、感光体の耐久性を高める点で非常に有利である。

【００９１】保護層の形成法としては通常の塗布法が採
用される。なお保護層の厚さは０．１〜１０μｍ程度が
適当である。

【００９２】本発明の感光体においては感光層と保護層
との間に中間層を設けることも可能である中間層には、
一般にバインダー樹脂を主成分として用いる。これら樹
脂としては、ポリアミド、アルコール可溶性ナイロン、
水溶性ポリビニルブチラール、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアルコールなどが挙げられる。中間層の形成
法としては、前述のごとく通常の塗布法が採用される。
なお、中間層の厚さは０．０５〜２μｍ程度が適当であ
る。

【００９３】また、本発明においては、耐環境性の改善
のため、とりわけ、感度低下、残留電位の上昇を防止す
る目的で、各層に酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸
収剤、低分子電荷輸送物質およびレベリング剤を添加す
ることができる。これらの化合物の代表的な材料を以下
に記す。

【００９４】各層に添加できる酸化防止剤として、例え
ば、フェノール系化合物、パラフェニレンジアミン類、
ハイドロキノン類、有機硫黄化合物類、有機燐化合物類
などが挙げられる。

【００９５】各層に添加できる可塑剤として、例えば、
リン酸エステル系可塑剤、フタル酸エステル系可塑剤、
芳香族カルボン酸エステル系可塑剤、脂肪族二塩基酸エ
ステル系可塑剤、脂肪酸エステル誘導体、オキシ酸エス
テル系可塑剤、エポキシ可塑剤、二価アルコールエステ
ル系可塑剤、含塩素可塑剤、ポリエステル系可塑剤、ス
ルホン酸誘導体、クエン酸誘導体などが挙げられる。

【００９６】各層に添加できる滑剤としては、例えば、
炭化水素系化合物、脂肪酸系化合物、脂肪酸アミド系化
合物、エステル系化合物、アルコール系化合物、金属石
けん、天然ワックス、シリコーン化合物、フッ素化合物
などが挙げられる。

【００９７】各層に添加できる紫外線吸収剤として、例
えば、ベンゾフェノン系化合物、サルシレート系化合
物、ベンゾトリアゾール系化合物、シアノアクリレート
系化合物、クエンチャー（金属錯塩系化合物）、ＨＡＬ
Ｓ（ヒンダードアミン）などが挙げられる。

【００９８】

【実施例】以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、
本発明が実施例により制約を受けるものではない。な
お、部はすべて重量部である。

【００９９】実施例１（黒色以外トナー像用感光体の作製）アルミニウムシリ
ンダー上に下記組成の下引き層塗工液、電荷発生層塗工
液、電荷輸送層塗工液、および保護層塗工液を、順次塗
布・乾燥し、３．５μｍの中間層、０．２μｍの電荷発
生層、２６μｍの電荷輸送層、３μｍの保護層からなる
電子写真感光体を形成した。 ◎下引き層塗工液二酸化チタン粉末４００部メラミン樹脂６５部アルキッド樹脂１２０部２−ブタノン４００部 ◎電荷発生層塗工液下記構造のジスアゾ顔料８部

【化１５】下記構造のトリスアゾ顔料６部

【化１６】ポリビニルブチラール５部２−ブタノン２００部シクロヘキサノン４００部 ◎電荷輸送層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質８部

【化１７】塩化メチレン８０部 ◎保護層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質３部

【化１８】塩化メチレン８０部

【０１００】（黒色トナー像用感光体の作製）前記黒色
以外トナー像用感光体の保護層を以下の組成のものに変
更した以外は、同様に感光体を作製した。 ◎保護層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質３部

【化１９】酸化チタン（比抵抗：１．５ｘ１０^１０Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．３μｍ）１部塩化メチレン８０部

【０１０１】実施例２実施例１の黒色トナー像用感光体の保護層塗工液を以下
の組成にした以外は、実施例１と同様に感光体を作製し
た。 ◎保護層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質５部

【化２０】酸化チタン（比抵抗：１．５ｘ１０^１０Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．３μｍ）２部塩化メチレン８０部

【０１０２】実施例３実施例１の黒色トナー像用感光体の保護層塗工液を以下
の組成にした以外は、実施例１と同様に感光体を作製し
た。 ◎保護層塗工液下記構造式の高分子電荷輸送物質（Ｍｗ＝１３００００）１０部

【化２１】酸化チタン（比抵抗：１．５ｘ１０^１０Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．３μｍ）２部塩化メチレン８０部

【０１０３】実施例４実施例３の黒色以外トナー用感光体の保護層塗工液を以
下の組成のものに変更した以外は、実施例３と同様に感
光体を作製した。 ◎保護層塗工液下記構造式の高分子電荷輸送物質（Ｍｗ＝１３００００）１０部

【化２２】塩化メチレン８０部

【０１０４】比較例１実施例１における黒色トナー像用感光体を黒色以外のト
ナー像用感光体と共通にした以外は実施例１と同様にし
た。

【０１０５】試験例１以上のように作製した電子写真感光体を図１に示す電子
写真装置に装着し、４つの画像形成要素は以下に示すプ
ロセス条件にてモノクロ（黒色のみ）１５０００枚、フ
ルカラー画像１５０００枚の合計３００００枚の画像評
価を行った。結果を表１に示す。・帯電条件：（帯電部材は、感光体表面に当接するよう
に配置されている）ＤＣバイアス： −８００ＶＡＣバイアス：２．０ｋＶ（ｐｅａｋｔｏｐｅａ
ｋ）、周波数２ｋＨｚ・露光条件：７８０ｎｍの半導体レーザー（ポリゴンミ
ラーによる画像書き込み）また、３００００枚後の感光
体の摩耗量も併せて測定した。

【表１】

【０１０６】実施例５実施例４で作製した感光体を用い、先の図１に示す装置
のすべての画像形成要素の帯電条件を、ＡＣバイアスを
印可しない条件に変え、試験例１と同様に連続３０００
０枚の印刷を行った。その結果、初期および３００００
枚後でも画像は良好であった。但し、３００００枚後の
画像において、問題にならないレベルではあるが、帯電
ムラに起因する画像濃度ムラ（色ムラ）がわずかに発生
した。

【０１０７】実施例６実施例４の感光体を用い、図１に示す電子写真装置の帯
電部材を、帯電ローラーからスコロトロンチャージャー
に変更した。試験例１と同じ表面電位になるように帯電
を施し、同様に３００００枚の画像出力を行った。その
結果、３００００枚まで特別な異常画像は認められなか
ったが、実施例４に比べオゾン臭がひどかった。また、
実施例４と実施例６の試験後に、いずれも高温高湿（３
０℃−９０％ＲＨ）下で画像を出力したが、実施例６の
場合には僅かに画像ボケを生じた。

【０１０８】実施例７実施例４の感光体を用い、図１に示す電子写真装置の帯
電部材（感光体と当接）のセッティング方法を変えて、
感光体表面と帯電部材表面間に７０μｍのギャップを設
けて、実施例４と同様に３００００枚のランニングテス
トを行った。その結果、実施例４よりも帯電部材へのト
ナーフィルミングが少なく良好であった。

【０１０９】実施例８実施例７における感光体−帯電部材間のギャップを７０
μｍから１５０μｍに変更した以外は、実施例７と同様
にランニングテストを行った。その結果、実施例７と同
様に２００００枚後の画像においても良好な画像を得
た。

【０１１０】実施例９実施例７における感光体−帯電部材間のギャップを７０
μｍから２５０μｍに変更した以外は、実施例７と同様
にランニングテストを行った。その結果、初期及び２０
０００枚後の画像においても良好な画像を得た。しかし
ながら、中間調の画像において、わずかな色ムラが発生
した。

【０１１１】実施例１０実施例２の黒色トナー像用感光体に使用したフィラーに
処理量が２０％になるようにチタネート系カップリング
剤による表面処理を行った。このフィラーを用いて、実
施例２における黒色トナー像用感光体の保護層塗工液を
作製した。この保護層用塗工液を用いて、実施例２と同
様に電子写真感光体を作製した。

【０１１２】実施例１１実施例２の黒色トナー像用感光体に使用したフィラーに
処理量が２０％になるようにＡｌ_２Ｏ_３による表面処理
を行った。このフィラーを用いて、実施例２における黒
色トナー像用感光体の保護層塗工液を作製した。この保
護層用塗工液を用いて、実施例２と同様に電子写真感光
体を作製した。

【０１１３】試験例２実施例２、１０、１１で作製した黒色トナー像用感光体
の保護層塗工液中の平均粒径を堀場製作所：ＣＡＰＡ７
００で測定し、また塗工液の沈降性（試験管内で静置し
た塗工液粒子の沈降度合いを肉眼で確認）について評価
した。更に、実施例２、１０、１１で作製した感光体を
試験例１で使用した電子写真装置に搭載し、黒現像部に
て画像を出力し、解像性の評価を行った。結果を表２に
示す。

【表２】

【０１１４】実施例１２（黒色以外トナー像用感光体の作製）アルミニウムシリ
ンダー上に下記組成の下引き層塗工液、電荷発生層塗工
液、電荷輸送層塗工液、および保護層塗工液を、順次塗
布・乾燥し、３．５μｍの中間層、０．２μｍの電荷発
生層、２６μｍの電荷輸送層、３μｍの保護層からなる
電子写真感光体を形成した。 ◎下引き層塗工液二酸化チタン粉末４００部メラミン樹脂６５部アルキッド樹脂１２０部２−ブタノン４００部 ◎電荷発生層塗工液図６に示すＸＤスペクトルを有するチタニルフタロシアニン６部（特開２００１−１９８７１号公報に記載のチタニルフタロシアニン）ポリビニルブチラール５部２−ブタノン２００部シクロヘキサノン４００部 ◎電荷輸送層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質８部

【化２３】塩化メチレン８０部 ◎保護層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質８部

【化２４】アルミナ微粉末（比抵抗：２．５ｘ１０^１２Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．５μ ｍ）１部塩化メチレン８０部

【０１１５】（黒色トナー像用感光体の作製）前記黒色
以外トナー像用感光体の保護層を以下の組成のものに変
更した以外は、同様に感光体を作製した。 ◎保護層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質８部

【化２５】アルミナ微粉末（比抵抗：２．５ｘ１０^１２Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．５ μｍ）４部塩化メチレン８０部

【０１１６】実施例１３実施例１２の黒色トナー像用感光体の保護層塗工液を以
下の組成にした以外は、実施例１２と同様に感光体を作
製した。 ◎保護層塗工液ポリカーボネート１０部下記構造式の電荷輸送物質８部

【化２６】アルミナ微粉末（比抵抗：２．５ｘ１０^１２Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．５ μｍ）６部塩化メチレン８０部

【０１１７】実施例１４実施例１２の黒色トナー像用感光体の保護層塗工液を以
下の組成にした以外は、実施例１２と同様に感光体を作
製した。保護層塗工液下記構造式の高分子電荷輸送物質（Ｍｗ＝１４００００）１０部

【化２７】アルミナ微粉末（比抵抗：２．５ｘ１０^１２Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．５μ ｍ）４部塩化メチレン８０部

【０１１８】実施例１５実施例１２の黒色以外トナー用感光体の保護層塗工液を
以下の組成のものに変更した以外は、実施例１２と同様
に感光体を作製した。保護層塗工液下記構造式の高分子電荷輸送物質（Ｍｗ＝１４００００）１０部

【化２８】アルミナ微粉末（比抵抗：２．５ｘ１０^１２Ω・ｃｍ、平均一次粒径：０．５μ ｍ）２部塩化メチレン８０部

【０１１９】実施例１６実施例１３における黒色および黒色以外のトナー像用感
光体の保護層に使用したフィラーを以下のものに変更し
た以外は、実施例１３と同様に感光体を作製した。シリカ微粉末（比抵抗：４ｘ１０^１３Ω・ｃｍ、平均一
次粒径：０．３μｍ）

【０１２０】実施例１７実施例１３における黒色および黒色以外のトナー像用感
光体の保護層に使用したフィラーを以下のものに変更し
た以外は、実施例１３と同様に感光体を作製した。酸化錫−酸化アンチモン粉末（比抵抗：１０^６Ω・ｃ
ｍ、平均１次粒径０．４μｍ）

【０１２１】比較例２実施例１２における黒色トナー像用感光体を黒色以外の
トナー像用感光体と共通にした以外は実施例１２と同様
にした。

【０１２２】試験例３実施例１２〜１７、及び比較例２の電子写真感光体を図
１に示す電子写真装置に装着し、４つの画像形成要素は
以下に示すプロセス条件にてモノクロ（黒色のみ）２０
０００枚、フルカラー画像２００００枚の合計４０００
０枚の画像評価を行った。結果を表３に示す。・帯電条件：（帯電部材は、感光体表面に当接するよう
に配置されている）ＤＣバイアス： −８００ＶＡＣバイアス：２．０ｋＶ（ｐｅａｋｔｏｐｅａ
ｋ）、周波数２ｋＨｚ・露光条件：７８０ｎｍの半導体レーザー（ポリゴンミ
ラーによる画像書き込み）また、４００００枚後の感光体の摩耗量も併せて測定し
た。

【表３】

【０１２３】実施例１８実施例１２において、アルミニウムシリンダー（ＪＩＳ
１０５０）を以下の陽極酸化皮膜処理を行い、次いで下
引き層を設けずに、感光体作製例９と同様に電荷発生
層、電荷輸送層、保護層を設け、感光体を作製した。 ◎陽極酸化皮膜処理支持体表面の鏡面研磨仕上げを行い、脱脂洗浄、水洗浄
を行った後、液温２０゜C、硫酸１５ｖｏｌ％の電解浴に
浸し、電解電圧１５Ｖにて３０分間陽極酸化皮膜処理を
行った。更に、水洗浄を行った後、７％の酢酸ニッケル
水溶液（５０゜C）にて封孔処理を行った。その後純水に
よる洗浄を経て、６μｍの陽極酸化皮膜が形成された支
持体を得た。

【０１２４】実施例１８で作製した感光体を実施例１２
と同じプロセス条件において、モノクロ（黒色のみ）２
００００枚、フルカラー画像２００００枚の合計４００
００枚の画像評価を行った。その結果、いずれも４００
００枚目の画像において良好な画像を出力したが、実施
例１８で作製した感光体を用いて出力した画像の地肌部
は、実施例１２で作製した感光体の画像地肌部よりも、
点欠陥が少なく良好であった。

【０１２５】実施例１９実施例１５で作製した感光体を用い、先の図１に示す装
置のすべての画像形成要素の帯電条件を、ＡＣバイアス
を印可しない条件に変え、実施例１５と同様に連続４０
０００枚の印刷を行った。その結果、初期および４００
００枚後でも画像は良好であった。但し、４００００枚
後の画像において、問題にならないレベルではあるが、
帯電ムラに起因する画像濃度ムラ（色ムラ）がわずかに
発生した。

【０１２６】実施例２０実施例１５の感光体を用い、図１に示すような電子写真
装置の帯電部材を、帯電ローラーからスコロトロンチャ
ージャーに変更した。試験例３と同じ表面電位になるよ
うに帯電を施し、同様に４００００枚の画像出力を行っ
た。その結果、４００００枚まで特別な異常画像は認め
られなかったが、実施例１５に比べオゾン臭がひどかっ
た。

【０１２７】実施例２１実施例１５の感光体を用い、図１に示すような電子写真
装置の帯電部材（感光体と当接）のセッティング方法を
変えて、感光体表面と帯電部材表面間に５０μｍのギャ
ップを設けて、試験例３と同様に４００００枚のランニ
ングテストを行った。その結果、実施例１５よりも帯電
部材へのトナーフィルミングが少なく良好であった。

【０１２８】

【発明の効果】本発明によれば、高耐久で繰り返し使用
に対し安定な画像を形成可能で、かつ低コストな高速フ
ルカラー用電子写真装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真装置の説明用概略図である。

【図２】本発明の電子写真感光体の一例の断面図であ
る。

【図３】本発明の電子写真感光体の一例の断面図であ
る。

【図４】本発明の電子写真感光体の一例の断面図であ
る。

【図５】非接触帯電機構を示す概略図（ギャップ保持機
構が帯電部材側に形成されている）。

【図６】実施例１２に使用したチタニルフタロシアニン
のＸＤスペクトル図である。

【符号の説明】

１感光体２帯電部材３レーザー光４現像部材５クリーニング部材６画像形成要素７転写紙８給紙コロ９レジストローラ− １０転写搬送ベルト１１転写ブラシ１２定着ブラシ３１導電性支持体３３感光層３５電荷発生層３７電荷輸送層３９保護層４０感光体４１帯電ローラー４２ギャップ形成部材４３金属シャフト４４画像形成領域４５非画像形成領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 5/14 １０１Ｇ０３Ｇ 5/14 １０１Ｂ 5/147 ５０３ 5/147 ５０３５０４５０４

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保護層を有する電子写真感光体を備えた
画像形成要素を複数配列したフルカラー電子写真装置で
あって、黒色トナー像を形成する画像形成要素に備えら
れた感光体の保護層にフィラーを含有し、かつ黒色以外
のトナー像を形成する画像形成要素に搭載された感光体
の保護層にフィラーを含有しないことを特徴とするフル
カラー電子写真装置。
【請求項２】保護層を有する電子写真感光体を具備し
てなる画像形成要素を複数配列したフルカラー電子写真
装置であって、黒色トナー像を形成する画像形成要素に
搭載された感光体の保護層中のフィラー濃度が、黒色以
外のトナー像を形成する画像形成要素に搭載された感光
体の保護層中のフィラー濃度より高いこと特徴とするフ
ルカラー電子写真装置。
【請求項３】すべての画像形成要素に搭載された感光
体の感光層が有機系感光層であることを特徴とする請求
項１又は２記載のフルカラー電子写真装置。
【請求項４】前記有機系感光層に含有される電荷発生
物質がアゾ顔料もしくはフタロシアニン顔料であること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフル
カラー電子写真装置。
【請求項５】すべての画像形成要素に搭載された感光
体の感光層が同一の組成物からなることを特徴とする請
求項１〜４のいずれか１項に記載のフルカラー電子写真
装置。
【請求項６】前記保護層に含有されるフィラーが比抵
抗１０^１０Ω・ｃｍ以上の無機顔料又は金属酸化物であ
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載
のフルカラー電子写真装置。
【請求項７】前記無機顔料もしくは金属酸化物が、シ
リカ、アルミナ、酸化チタンの中から選ばれ、かつその
比抵抗が１０^１０Ω・ｃｍ以上であることを特徴とする
請求項６記載のフルカラー電子写真装置。
【請求項８】前記無機顔料もしくは金属酸化物が、少
なくとも１種の表面処理剤で表面処理を施されているこ
とを特徴とする請求項６又は７に記載のフルカラー電子
写真装置。
【請求項９】すべての画像形成要素に搭載された感光
体の保護層中に電荷輸送物質を含有したことを特徴とす
る請求項１〜８のいずれか１項に記載のフルカラー電子
写真装置。
【請求項１０】すべての画像形成要素に搭載された感
光体の保護層に含有される電荷輸送物質が高分子電荷輸
送物質であることを特徴とする請求項９記載のフルカラ
ー電子写真装置。
【請求項１１】すべての画像形成要素に搭載された感
光体の保護層に含有される高分子電荷輸送物質が、トリ
アリールアミン構造を主鎖または側鎖に含むポリカーボ
ネートを含有することを特徴とする請求項１０記載のフ
ルカラー電子写真装置。
【請求項１２】前記電子写真感光体の導電性支持体表
面が陽極酸化皮膜処理されたものであることを特徴とす
る請求項１〜１１項のいずれか１項に記載のフルカラー
電子写真装置。
【請求項１３】すべての画像形成要素に帯電手段が搭
載され、該帯電手段としての帯電部材が感光体に対し、
接触もしくは近接配置されたものであることを特徴とす
る請求項１〜１２のいずれか１項に記載のフルカラー電
子写真装置。
【請求項１４】前記帯電部材と感光体間の空隙が２０
０μｍ以下であることを特徴とする請求項１３記載のフ
ルカラー電子写真装置。
【請求項１５】帯電部材に対し直流成分に交流成分を
重畳した電圧を印可することにより、感光体に帯電を与
えることを特徴とする請求項１３又は１４のいずれか１
項に記載のフルカラー電子写真装置。