JP2002350032A - 貯蔵庫における機械室の外装組立て構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外装部材の部品点数を削減し得ると共に、安
定かつ強固な機械室の外装組立て構造とすることがで
き、しかも冷却機構のメンテナンス作業を簡便かつ容易
に行なう。 【解決手段】 機械室１４の一側部に対し冷却ファンを
取付けるための冷却ファン取付け基板２０を設ける。こ
の冷却ファン取付け基板２０を、貯蔵庫１０の本体ケー
シング１２と、冷却機構の圧縮機が載置される底板１６
との夫々に結合し、冷却ファン取付け基板２０を底板１
６の支持板として構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵庫における冷
却機構を収納配置する機械室の支持およびカバーを行な
う外装部材の組立て構造に関し、特に支持部材およびカ
バー部材等からなる外装部材の部品点数を少なくして、
機械室の組立ておよびメンテナンス作業の容易化を達成
することができる貯蔵庫における機械室の外装組立て構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫の
機械室における外装構造としては、冷却機構のメンテナ
ンスを行なう必要から、冷却機構の一部を貯蔵庫の本体
から出し入れ可能にするため、例えば圧縮機を引出し可
能な底板(シャーシ)に載置した構成が採用されている
(例えば特開平９−２４３２３３号公報)。そして、この
底板の収納状態において、機械室を取り巻くカバー等の
外装部材を、部分的に取外すことができるように構成さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述したように冷却機
構を本体から引出し可能とする場合、機械室の外装構造
としては、前記底板を支持するための機械的強度が要求
されることから、多数の支持および固定部材を使用する
と共に複雑な構造となる傾向があった。なお、冷却機構
を貯蔵庫の本体から出し入れすることなく、貯蔵庫の底
部に固定配置する場合もある。この場合には、例えば圧
縮機を載置する底板とカバー部材とによる比較的簡便な
外装組立て構造とすることができるが(例えば特開平８
−１４５５３７号公報)、前記外装部材を部分的に取外
すだけでは冷却機構のメンテナンスを行なう場合の作業
性が悪く、また外装部材を底板と共に全面的に取外す場
合には、メンテナンス作業に著しく手間が掛かる等の難
点がある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在し
ている前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、外装部材の部品点数を削減し得る
と共に、安定かつ強固な機械室の外装組立て構造とする
ことができ、しかも冷却機構のメンテナンス作業を簡便
かつ容易に行なうことができる貯蔵庫における機械室の
外装組立て構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、冷却機構を収納
配置する機械室の支持およびカバー等を行なう外装部材
による貯蔵庫における機械室の外装組立て構造におい
て、前記機械室の一側部に対し冷却ファンを取付けるた
めの冷却ファン取付け基板を設け、この冷却ファン取付
け基板を、貯蔵庫の本体ケーシングおよび冷却機構が載
置される底板に夫々結合したことを特徴とする。

【０００６】前記目的を達成するため、本願の別の発明
は、冷却機構を収納配置する機械室の支持およびカバー
等を行なう外装部材による貯蔵庫における機械室の外装
組立て構造において、前記機械室の一側部に対し外装カ
バーを設け、この外装カバーを、貯蔵庫の本体ケーシン
グおよび冷却機構が載置される底板に夫々結合したこと
を特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る貯蔵庫におけ
る機械室の外装組立て構造の実施例につき、添付図面を
参照しながら以下詳細に説明する。

【０００８】図１は、本発明に係る貯蔵庫における機械
室の外装組立て構造の一実施例を示す概略構成図であっ
て、貯蔵庫１０の下部に設けられた機械室１４の前側部
分(一側部)に、冷却ファン２５を取付けるための冷却フ
ァン取付け基板２０が設けられるものである。実施例の
貯蔵庫１０では、図４および図５に示す如く、貯蔵庫１
０における本体ケーシング１２の一側面下端部に、機械
室１４を画成する底板(シャーシ)１６が配設され、該底
板１６に、冷却機構の一部である圧縮機１８が載置され
ると共に、この圧縮機１８の上方に蒸発皿１７およびス
パイラルコンデンサ１９を順次縦型に配置して冷却機構
が構成される。そして、前記冷却ファン取付け基板２０
は、冷却機構の配設位置より前側に臨むよう配設され、
該基板２０に配設した冷却ファン２５の回転により、機
械室１４の前側に配設されるフロントパネル２７の吸込
孔(図示せず)から吸込んだ外部空気により、冷却機構を
空冷するようになっている。なお、本体ケーシング１２
の取付面１２ａに取付けられたコントロールボックス２
９が、冷却ファン取付け基板２０の上方に臨んでいる。

【０００９】図２の(ａ)〜(ｄ)は、前記冷却ファン取付
け基板２０の詳細構造を示すものであって、該冷却ファ
ン取付け基板２０は、略矩形の基板面２０ａの上部側に
冷却ファン２５を取付けるための通風開口部２０ｂが形
成され、該開口部２０ｂを囲繞する冷却ファン枠体２４
が基板面２０ａの後面に取付けられている(図４参照)。
また基板面２０ａにおける図２(ｂ)の右側縁部に、前記
本体ケーシング１２に結合固定するための第１折曲片２
１ａ,２１ａが上下に離間して折曲形成され、下側縁部
に、底板１６に結合固定するための第２折曲片２１ｂが
折曲形成され、更に上側縁部に、前記ショートサイクル
防止板２６が取付られる第３折曲片２１ｃが折曲形成さ
れる。そして、各折曲片２１ａ,２１ｂ,２１ｃは、対応
する本体ケーシング１２、底板１６またはショートサイ
クル防止板２６に対し適宜ねじ等の止め具２３を介して
結合固定されている。なお、本体ケーシング１２に結合
固定される第１折曲片２１ａ,２１ａが形成される右側
縁部とは反対の左側端縁には、補強のための補強用折曲
片２２が逆向きに折曲形成してある。

【００１０】図３の(ａ)〜(ｃ)は、前記ショートサイク
ル防止板２６の冷却ファン取付け基板２０に対する取付
け状態の詳細構造を示すものである。図に示す如く、側
面(図３(ａ))においてＬ形に構成されたショートサイク
ル防止板２６は、その水平部２６ａが前記第３折曲片２
１ｃにねじ止めされている。なお、冷却ファン取付け基
板２０を貯蔵庫１０の機械室１４に対して取付けた際
に、図４に示す如く、、該基板２０の第３折曲片２１ｃ
がフロントパネル２７の裏面に近接する位置まで延在す
ると共に、該第３折曲片２１ｃに取付けられたショート
サイクル防止板２６における水平部２６ａの後端部が、
本体ケーシング１２における前記コントロールボックス
２９の取付面１２ａに近接する位置まで延在している。
そしてこの構成により、冷却ファン２５を回転した際に
フロントパネル２７の吸込孔から吸込まれた外部空気
が、冷却ファン取付け基板２０の上部側をショートサイ
クルするのを防止するよう構成される。またショートサ
イクル防止板２６は、コントロールボックス２９のメン
テナンスに際して落下した部品を受け得るようになって
いる。なお、機械室１４の側面は、本体ケーシング１２
および底板１６に着脱可能に配設された図示しないサイ
ドパネルにより覆われており、該パネルを取外すことで
機械室内部のメンテナンスを行ない得るよう構成され
る。

【００１１】図６は、前記機械室１４の後部側における
外装組立て構造部分を示すものであって、該機械室１４
の後部側(一側部)には、多数の吹出孔３４が形成された
外装カバーとしてのリアパネル３０が設けられる。そし
て、このリアパネル３０の一部は貯蔵庫１０の本体ケー
シング１２に対し適宜ねじ等の止め具３８を介して結合
固定されると共に、その下端部において前記底板１６に
ねじ等の止め具３８を介して結合固定されるようになっ
ている。

【００１２】図７の(ａ)〜(ｃ)は、前記リアパネル３０
の詳細構造を示すものであって、該パネル３０は、上端
縁が斜めに形成されたカバー面３０ａの一部に前記吹出
孔３４が形成されると共に、該カバー面３０ａの上側縁
部に、前記本体ケーシング１２に結合固定するための第
１折曲片３１ａが折曲形成されている。またカバー面３
０ａの左右の側縁部には、本体ケーシング１２に対する
位置決め用の第２折曲片３１ｂおよび第３折曲片３２が
形成してある。なお、第１折曲片３１ａおよび図７(ａ)
において左側縁部に形成される第２折曲片３１ｂは、何
れも機械室１４から離間する外側に向けて折曲され、リ
アパネル３０を本体ケーシング１２に取付けた際には、
該ケーシング１２の後面に対して前記カバー面３０ａは
前方に凹み、該カバー面３０ａの後方に排気用の空間が
画成されるよう構成される。そして、リアパネル３０が
本体ケーシング１２に取付けられた状態で、カバー面３
０ａの下端部が、前記底板１６にねじ止め固定されるよ
うになっている(図８参照)。

【００１３】また前記リアパネル３０の右側縁部に形成
される第３折曲片３２には、電源コード取付け部３３が
設けられ、該取付部３３を介して本体ケーシング１２に
図示しない電源コードを取付けることで、リアパネル３
０による支持力が向上するよう構成される。

【００１４】

【実施例の作用】次に、実施例に係る貯蔵庫における機
械室の外装組立て構造の作用につき、以下説明する。前
記貯蔵庫１０の機械室１４に対して、図４および図５に
示す如く、その前側部において冷却ファン２５が取付け
られた冷却ファン取付け基板２０を、その第１折曲片２
１ａ,２１ａを介して本体ケーシング１２に止め具２３
で固定する。また冷却ファン取付け基板２０の第２折曲
片２１ｂを、前記圧縮機１８が載置される底板１６に止
め具２３で固定する。すなわち、本体ケーシング１２と
底板１６とに冷却ファン取付け基板２０を共通的に結合
することで、該取付け基板２０を底板１６に対する支持
板として機能させることができ、外装部材の部品点数の
削減を図り、組立て工数を少なくし得る。しかも、冷却
ファン取付け基板２０は機械室１４の略全幅に亘る幅寸
法に設定されているから、外装組立て構造としての強度
も十分確保することが可能となる。

【００１５】前記貯蔵庫１０の機械室１４に対して、図
６に示す如く、その後側部においてリアパネル３０を、
その第２折曲片３１ｂおよび第３折曲片３２を介して位
置決めした状態で、前記第１折曲片３１ａを介して本体
ケーシング１２に止め具３８で固定する。またリアパネ
ル３０のカバー面３０ａの下端部を、前記底板１６に止
め具３８で固定する。すなわち、本体ケーシング１２と
底板１６とにリアパネル３０を共通的に結合すること
で、該パネル３０を底板１６に対する支持板として機能
させることができるから、外装部材の部品点数の削減を
図り、組立て工数を少なくし得る。しかも、リアパネル
３０は機械室１４の略全幅に亘る幅寸法に設定されてい
るから、外装組立て構造としての強度も十分確保するこ
とが可能となる。更に、リアパネル３０に設けた電源コ
ード取付け部３３によっても、該リアパネル３０による
本体ケーシング１２と底板１６との支持力を向上させ得
る。

【００１６】前記底板１６が冷却ファン取付け基板２０
およびリアパネル３０で本体ケーシング１２に結合され
た状態で、該機械室１４の前面にフロントパネル２７を
取付けると共に、側面にサイドパネルを取付けること
で、機械室１４の外装組立てが完了する。

【００１７】前記冷却ファン２５を回転すると、フロン
トパネル２７の吸込孔から吸込まれた外部空気は、冷却
機構に向けて吹付けられて、該機構の空冷がなされる。
また冷却ファン２５から吹出された外部空気が、冷却フ
ァン取付け基板２０の上部側をショートサイクルするの
は、前記ショートサイクル防止板２６により防止される
から、冷却機構の効率的な空冷が達成される。そして、
前記圧縮機１８を空冷した空気は、前記リアパネル３０
の吹出孔３４を介して外部に排気される。この場合にお
いて、リアパネル３０の吸出孔３４が形成されるカバー
面３０ａは、図６に示す如く、前記本体ケーシング１２
の後面に対して凹んでいるから、該ケーシング１２の後
面を壁面等に密着した場合でも排気空間を確保すること
ができる。またリアパネル３０自体が壁面に接触するこ
ともないから、該パネル３０の変形や破損も防止し得
る。

【００１８】前述したように機械室１４に配設される底
板１６は、その前後部において冷却ファン取付け基板２
０とリアパネル３０とに結合支持されており、その側面
には支持板等は存在しないから、機械室内のメンテナン
スに際しては、前記サイドパネルを取外すことで容易に
行なうことができる。また前記コントロールボックス２
９のメンテナンスに際し、誤って部品を落とした際に、
該部品を前記ショートサイクル防止板２６で受けること
ができ、機械室１４の底部に部品が落下して紛失するの
は防止される。

【００１９】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において、多くの設計変
更が可能である。例えば実施例では、底板を冷却ファン
取付け基板とリアパネルとで本体ケーシングに結合する
場合で説明したが、何れか一方のみの構成であってもよ
い。また実施例では本体ケーシングの外部に底板を配設
したが、該底板をケーシングの内部に配設したものであ
ってもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明した如く、本願の請求項１に係
る発明、貯蔵庫における機械室の外装組立て構造では、
冷却ファンを取付けるための冷却ファン取付け基板を本
体ケーシングと底板とに共通的に結合し、該取付け基板
を底板に対する支持板として機能させるよう構成したか
ら、外装部材の部品点数の削減を図り、組立て工数を少
なくし得る。しかも、安定かつ強固な機械室の外装組立
て構造とすることができると共に、冷却機構のメンテナ
ンス作業を簡便かつ容易に行なうことが可能となる。ま
た冷却ファン取付け基板を、ショートサイクル防止板の
取付部として機能させることができ、更に部品点数等を
低減し得る。

【００２１】また、本願の請求項３に係る発明、貯蔵庫
における機械室の外装組立て構造では、外装カバーを本
体ケーシングと底板とに共通的に結合し、該外装カバー
を底板に対する支持板として機能させるよう構成したか
ら、外装部材の部品点数の削減を図り、組立て工数を少
なくし得る。しかも、安定かつ強固な機械室の外装組立
て構造とすることができると共に、冷却機構のメンテナ
ンス作業を簡便かつ容易に行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る貯蔵庫における機械室の外装組
立て構造の一実施例を示す概略構成図である。

【図２】 図１における外装組立て構造を構成する冷却
ファン取付け基板を示すものであって、(ａ)は側面図、
(ｂ)は正面図、(ｃ)は平面図、(ｄ)は底面図である。

【図３】 図１における外装組立て構造を構成するショ
ートサイクル防止板と冷却ファン取付け基板との取付け
状態を示すものであって、(ａ)は側面取付け状態説明
図、(ｂ)は正面取付け状態説明図、(ｃ)は平面取付け状
態説明図である。

【図４】 実施例に係る外装組立て構造を貯蔵庫の機械
室に取付けた詳細構造を示す要部概略側面図である。

【図５】 図４における貯蔵庫の機械室の要部概略正面
図である。

【図６】 実施例に係る外装組立て構造の要部を示す概
略構成斜視図である。

【図７】 図６に示す外装カバーを示すものであって、
(ａ)は正面図、(ｂ)は(ａ)の右側面図、(ｃ)は(ａ)のＣ
方向矢視図である。

【図８】 図６に示す外装組立て構造を貯蔵庫の機械室
に取付けた詳細構造を示す要部概略背面図である。

【符号の説明】

１０ 貯蔵庫，１２ 本体ケーシング，１４ 機械室，１
６ 底板 ２０ 冷却ファン取付け基板，２５ 冷却ファン ２６ ショートサイクル防止板，３０ リアパネル(外装
カバー)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却機構を収納配置する機械室(14)の支
   持およびカバー等を行なう外装部材による貯蔵庫におけ
   る機械室の外装組立て構造において、 前記機械室(14)の一側部に対し冷却ファン(25)を取付け
   るための冷却ファン取付け基板(20)を設け、この冷却フ
   ァン取付け基板(20)を、貯蔵庫(10)の本体ケーシング(1
   2)および冷却機構が載置される底板(16)に夫々結合した
   ことを特徴とする貯蔵庫における機械室の外装組立て構
   造。
2. 【請求項２】 前記冷却ファン取付け基板(20)の上端部
   に、ショートサイクル防止板(26)を取付けた請求項１記
   載の貯蔵庫における機械室の外装組立て構造。
3. 【請求項３】 冷却機構を収納配置する機械室(14)の支
   持およびカバー等を行なう外装部材による貯蔵庫におけ
   る機械室の外装組立て構造において、 前記機械室(14)の一側部に対し外装カバー(30)を設け、
   この外装カバー(30)を、貯蔵庫(10)の本体ケーシング(1
   2)および冷却機構が載置される底板(16)に夫々結合した
   ことを特徴とする貯蔵庫における機械室の外装組立て構
   造。