JP2002349974A - 冷凍装置 - Google Patents
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- JP2002349974A JP2002349974A JP2001152088A JP2001152088A JP2002349974A JP 2002349974 A JP2002349974 A JP 2002349974A JP 2001152088 A JP2001152088 A JP 2001152088A JP 2001152088 A JP2001152088 A JP 2001152088A JP 2002349974 A JP2002349974 A JP 2002349974A
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- condenser
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 室外ユニットと室内ユニットとの位置関係に
対応して凝縮圧力の目標値を設定できるようにすること
により、最適凝縮圧力制御を可能ならしめる。 【解決手段】 圧縮機１および凝縮器２を具備した室外
ユニットＸと、膨張弁３および蒸発器４を具備した室内
ユニットＹとからなる冷凍装置において、前記室外ユニ
ットＸと室内ユニットＹとの設置位置の高低差に対応さ
せて前記凝縮器２における凝縮圧力制御の目標値を設定
する凝縮圧力設定手段を付設して、室外ユニットＸと室
内ユニットＹとの設置位置に対応した最適な凝縮圧力制
御が行われるようにしている。
対応して凝縮圧力の目標値を設定できるようにすること
により、最適凝縮圧力制御を可能ならしめる。 【解決手段】 圧縮機１および凝縮器２を具備した室外
ユニットＸと、膨張弁３および蒸発器４を具備した室内
ユニットＹとからなる冷凍装置において、前記室外ユニ
ットＸと室内ユニットＹとの設置位置の高低差に対応さ
せて前記凝縮器２における凝縮圧力制御の目標値を設定
する凝縮圧力設定手段を付設して、室外ユニットＸと室
内ユニットＹとの設置位置に対応した最適な凝縮圧力制
御が行われるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、セパレート型の
冷凍装置に関し、さらに詳しくはセパレート型の冷凍装
置における最適凝縮圧力制御に関するものである。
冷凍装置に関し、さらに詳しくはセパレート型の冷凍装
置における最適凝縮圧力制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧縮機および凝縮器を具備した室外ユニ
ットと、膨張弁および蒸発器を具備した室内ユニットと
からなるセパレート型の冷凍装置は、従来から良く知ら
れていた。
ットと、膨張弁および蒸発器を具備した室内ユニットと
からなるセパレート型の冷凍装置は、従来から良く知ら
れていた。
【０００３】上記のような構成の冷凍装置に場合、一般
に外気温度によって凝縮圧力が大きく変化する。特に、
冬季に外気温度が低くなると、凝縮圧力が著しく低下す
る。その結果、ある限界を超えて凝縮圧力が低下する
と、膨張弁前後の圧力差が不足し、蒸発器への冷媒供給
量が不足することとなり、冷却不良を起こすことがあ
る。このような現象の対策としては、凝縮圧力や外気温
度により凝縮器へ供給される室外ファンの風量を減少さ
せたり、凝縮圧力調整弁を使うことにより凝縮圧力を上
昇させる方法が採用されていた。
に外気温度によって凝縮圧力が大きく変化する。特に、
冬季に外気温度が低くなると、凝縮圧力が著しく低下す
る。その結果、ある限界を超えて凝縮圧力が低下する
と、膨張弁前後の圧力差が不足し、蒸発器への冷媒供給
量が不足することとなり、冷却不良を起こすことがあ
る。このような現象の対策としては、凝縮圧力や外気温
度により凝縮器へ供給される室外ファンの風量を減少さ
せたり、凝縮圧力調整弁を使うことにより凝縮圧力を上
昇させる方法が採用されていた。
【０００４】ところで、室内ユニット側に膨張弁を持つ
セパレート型の冷凍装置で冷房運転を行う場合、室外ユ
ニットより室内ユニットが上方に設置されていると、冷
媒の位置ヘッド差により膨張弁の手前における冷媒圧力
が低下するため、その圧力低下分を予め見込んで、凝縮
圧力を制御するのが一般的である。
セパレート型の冷凍装置で冷房運転を行う場合、室外ユ
ニットより室内ユニットが上方に設置されていると、冷
媒の位置ヘッド差により膨張弁の手前における冷媒圧力
が低下するため、その圧力低下分を予め見込んで、凝縮
圧力を制御するのが一般的である。
【０００５】従来の冷凍装置においては、室内ユニット
が室外ユニットより上方に設置されることがあることを
前提として、前記圧力低下分を見込んで凝縮圧力を制御
することとされていた。つまり、室内ユニットが室外ユ
ニットより相当高い位置に設置される場合であっても、
膨張弁の前後で所定の圧力差が確保できるように、凝縮
圧力の制御（例えば、凝縮圧力＝１２ｋｇ／ｃｍ2での
制御）が行われることとなっていたのである。
が室外ユニットより上方に設置されることがあることを
前提として、前記圧力低下分を見込んで凝縮圧力を制御
することとされていた。つまり、室内ユニットが室外ユ
ニットより相当高い位置に設置される場合であっても、
膨張弁の前後で所定の圧力差が確保できるように、凝縮
圧力の制御（例えば、凝縮圧力＝１２ｋｇ／ｃｍ2での
制御）が行われることとなっていたのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、室内ユニッ
トは、室外ユニットより上方に設置されるとは限らず、
同等の高さあるいは下方に設置される場合も多い。例え
ば、ビルに設置する場合には、屋上に室外ユニットが設
置される場合が殆どであり、室外ユニットより下方に室
内ユニットが位置することとなる。このような設置状態
においては、凝縮圧力を高くしなくとも、膨張弁の前後
に十分な圧力差を確保できる。にも拘わらず、前述した
ように、実際の冷凍装置においては、室内ユニットが室
外ユニットより上方に設置される場合があることを想定
して必要以上に高い凝縮圧力に制御することとなってい
るため、ＣＯＰの悪化を招いてしまうという不具合が生
ずる。例えば、膨張弁前の液冷媒の比重を１．２ｋｇ／
ｌとすると、室内ユニットを室外ユニットに対して下方
２０ｍに設置した場合、上方２０ｍに設置した場合に比
べて凝縮圧力を４．８ｋｇ／ｃｍ2低く制御することが
可能である。
トは、室外ユニットより上方に設置されるとは限らず、
同等の高さあるいは下方に設置される場合も多い。例え
ば、ビルに設置する場合には、屋上に室外ユニットが設
置される場合が殆どであり、室外ユニットより下方に室
内ユニットが位置することとなる。このような設置状態
においては、凝縮圧力を高くしなくとも、膨張弁の前後
に十分な圧力差を確保できる。にも拘わらず、前述した
ように、実際の冷凍装置においては、室内ユニットが室
外ユニットより上方に設置される場合があることを想定
して必要以上に高い凝縮圧力に制御することとなってい
るため、ＣＯＰの悪化を招いてしまうという不具合が生
ずる。例えば、膨張弁前の液冷媒の比重を１．２ｋｇ／
ｌとすると、室内ユニットを室外ユニットに対して下方
２０ｍに設置した場合、上方２０ｍに設置した場合に比
べて凝縮圧力を４．８ｋｇ／ｃｍ2低く制御することが
可能である。
【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、室外ユニットと室内ユニットとの位置関係に対応
して凝縮圧力の目標値を設定できるようにすることによ
り、最適凝縮圧力制御を可能ならしめることを目的とす
るものである。
ので、室外ユニットと室内ユニットとの位置関係に対応
して凝縮圧力の目標値を設定できるようにすることによ
り、最適凝縮圧力制御を可能ならしめることを目的とす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、圧縮機１および凝
縮器２を具備した室外ユニットＸと、膨張弁３および蒸
発器４を具備した室内ユニットＹとからなる冷凍装置に
おいて、前記室外ユニットＸと室内ユニットＹとの設置
位置の高低差に対応させて前記凝縮器２における凝縮圧
力制御の目標値を設定する凝縮圧力設定手段を付設して
いる。
記課題を解決するための手段として、圧縮機１および凝
縮器２を具備した室外ユニットＸと、膨張弁３および蒸
発器４を具備した室内ユニットＹとからなる冷凍装置に
おいて、前記室外ユニットＸと室内ユニットＹとの設置
位置の高低差に対応させて前記凝縮器２における凝縮圧
力制御の目標値を設定する凝縮圧力設定手段を付設して
いる。
【０００９】上記のように構成したことにより、室外ユ
ニットＸと室内ユニットＹとの設置位置の高低差に対応
させて凝縮器２における凝縮圧力制御の目標値が設定さ
れることとなり、室外ユニットＸと室内ユニットＹとの
設置位置に対応した最適な凝縮圧力制御が行われことと
なるのである。例えば、膨張弁３前の液冷媒の比重を
１．２ｋｇ／ｌとすると、室内ユニットＹを室外ユニッ
トＸに対して下方２０ｍに設置した場合、上方２０ｍに
設置した場合に比べて凝縮圧力を４．８ｋｇ／ｃｍ2低
く制御することが可能であり、消費電力を５０％以上削
減できる。
ニットＸと室内ユニットＹとの設置位置の高低差に対応
させて凝縮器２における凝縮圧力制御の目標値が設定さ
れることとなり、室外ユニットＸと室内ユニットＹとの
設置位置に対応した最適な凝縮圧力制御が行われことと
なるのである。例えば、膨張弁３前の液冷媒の比重を
１．２ｋｇ／ｌとすると、室内ユニットＹを室外ユニッ
トＸに対して下方２０ｍに設置した場合、上方２０ｍに
設置した場合に比べて凝縮圧力を４．８ｋｇ／ｃｍ2低
く制御することが可能であり、消費電力を５０％以上削
減できる。
【００１０】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、手
動操作により前記高低差を設定入力する設定器１４とし
た場合、機器設置を行う作業者等が目視等により室外ユ
ニットと室内ユニットとの高低差を測定し、この高低差
を設定器１４により設定入力することにより、凝縮圧力
の目標値が決定されることとなり、最適な凝縮圧力制御
が容易に得られる。
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、手
動操作により前記高低差を設定入力する設定器１４とし
た場合、機器設置を行う作業者等が目視等により室外ユ
ニットと室内ユニットとの高低差を測定し、この高低差
を設定器１４により設定入力することにより、凝縮圧力
の目標値が決定されることとなり、最適な凝縮圧力制御
が容易に得られる。
【００１１】請求項３の発明におけるように、請求項１
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、前
記膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの前
記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制
御における目標値となるように設定するものとした場
合、膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの
凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御
における目標値として設定されることとなり、室外ユニ
ットＸと室内ユニットＹとの高低差に対応した最適凝縮
圧力制御を自動的に行うことができる。
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、前
記膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの前
記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制
御における目標値となるように設定するものとした場
合、膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの
凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御
における目標値として設定されることとなり、室外ユニ
ットＸと室内ユニットＹとの高低差に対応した最適凝縮
圧力制御を自動的に行うことができる。
【００１２】請求項４の発明におけるように、請求項１
記載の冷凍装置において、前記膨張弁３の出口側に温度
検出手段１１を設けるとともに、前記凝縮圧力設定手段
を、前記温度検出手段１１により温度低下が検知された
ときの前記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝
縮圧力制御における目標値となるように設定するものと
した場合、膨張弁３の出口側に設けられた温度検出手段
１１により温度低下が検知されたときの凝縮器２におけ
る凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御における目標値
として設定されることとなり、室外ユニットＸより室内
ユニットＹが高い位置に設置されているときの高低差に
対応した最適凝縮圧力制御を自動的に行うことができ
る。
記載の冷凍装置において、前記膨張弁３の出口側に温度
検出手段１１を設けるとともに、前記凝縮圧力設定手段
を、前記温度検出手段１１により温度低下が検知された
ときの前記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝
縮圧力制御における目標値となるように設定するものと
した場合、膨張弁３の出口側に設けられた温度検出手段
１１により温度低下が検知されたときの凝縮器２におけ
る凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御における目標値
として設定されることとなり、室外ユニットＸより室内
ユニットＹが高い位置に設置されているときの高低差に
対応した最適凝縮圧力制御を自動的に行うことができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００１４】第１の実施の形態図１ないし図３には、本
願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置の冷媒回路
図が示されている。図１は室内ユニットＹが室外ユニッ
トＸより高位に設置された場合を示し、図２は室内ユニ
ットＹと室外ユニットＸとが略同等の高さに設置された
場合を示し、図３は室内ユニットＹが室外ユニットＸよ
り低位に設置された場合を示している。
願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置の冷媒回路
図が示されている。図１は室内ユニットＹが室外ユニッ
トＸより高位に設置された場合を示し、図２は室内ユニ
ットＹと室外ユニットＸとが略同等の高さに設置された
場合を示し、図３は室内ユニットＹが室外ユニットＸよ
り低位に設置された場合を示している。
【００１５】このセパレート型冷凍装置は、図１ないし
図３に示すように、圧縮機１および室外ファン５を併設
した空冷の凝縮器２を具備した室外ユニットＸと、膨張
弁３および蒸発器４を具備した室内ユニットＹとを連絡
用配管７，８で連絡してなる冷凍サイクルＡを備えて構
成されている。符号６は室内ファン、９は高圧圧力セン
サー、１０は低圧圧力センサー、１１，１２は温度検出
手段として作用するサーミスタである。
図３に示すように、圧縮機１および室外ファン５を併設
した空冷の凝縮器２を具備した室外ユニットＸと、膨張
弁３および蒸発器４を具備した室内ユニットＹとを連絡
用配管７，８で連絡してなる冷凍サイクルＡを備えて構
成されている。符号６は室内ファン、９は高圧圧力セン
サー、１０は低圧圧力センサー、１１，１２は温度検出
手段として作用するサーミスタである。
【００１６】前記冷凍サイクルＡには、前記圧力センサ
ー９，１０およびサーミスタ１１，１２からの検出信号
が入力され、前記圧縮機１、前記膨張弁３、前記室外フ
ァン５および前記室内ファン６に制御信号を出力するコ
ントローラ１３が付設されている。
ー９，１０およびサーミスタ１１，１２からの検出信号
が入力され、前記圧縮機１、前記膨張弁３、前記室外フ
ァン５および前記室内ファン６に制御信号を出力するコ
ントローラ１３が付設されている。
【００１７】本実施の形態においては、前記コントロー
ラ１３は、圧力センサー９，１０およびサーミスタ１
１，１２からの検出信号に基づいて各種演算処理を行
い、前記圧縮機１、前記膨張弁３、前記室外ファン５お
よび前記室内ファン６に制御信号を出力して最適な運転
状態が得られるように作用することとなっているが、こ
のコントローラ１３には、前記室外ユニットＸと室内ユ
ニットＹとの設置位置の高低差に対応させて前記凝縮器
２における凝縮圧力制御の目標値を設定する凝縮圧力設
定手段として作用する設定器１４が付設されている。こ
の設定器１４は、手動操作により高低差を設定入力する
ものとされており、例えば、図１の場合、室外ユニット
Ｘと室内ユニットＹとの高低差Ｈ＝２０ｍ、図２の場
合、Ｈ≒０ｍ、図３の場合、Ｈ＝−１０ｍとされ、当該
高低差Ｈが設定器１４によりコントローラ１３に入力さ
れることとなっている。
ラ１３は、圧力センサー９，１０およびサーミスタ１
１，１２からの検出信号に基づいて各種演算処理を行
い、前記圧縮機１、前記膨張弁３、前記室外ファン５お
よび前記室内ファン６に制御信号を出力して最適な運転
状態が得られるように作用することとなっているが、こ
のコントローラ１３には、前記室外ユニットＸと室内ユ
ニットＹとの設置位置の高低差に対応させて前記凝縮器
２における凝縮圧力制御の目標値を設定する凝縮圧力設
定手段として作用する設定器１４が付設されている。こ
の設定器１４は、手動操作により高低差を設定入力する
ものとされており、例えば、図１の場合、室外ユニット
Ｘと室内ユニットＹとの高低差Ｈ＝２０ｍ、図２の場
合、Ｈ≒０ｍ、図３の場合、Ｈ＝−１０ｍとされ、当該
高低差Ｈが設定器１４によりコントローラ１３に入力さ
れることとなっている。
【００１８】上記のように構成された冷凍装置において
は、次のような作用効果が得られる。
は、次のような作用効果が得られる。
【００１９】機器設置を行う作業者等が目視等により室
外ユニットＸと室内ユニットＹとの高低差を測定し、こ
の高低差を設定器１４により設定入力することにより、
凝縮圧力の目標値が決定されることとなる。従って、室
外ユニットＸと室内ユニットＹとの設置位置に対応した
最適な凝縮圧力制御が容易に得られる。例えば、膨張弁
３前の液冷媒の比重を１．２ｋｇ／ｌとすると、室内ユ
ニットＹを室外ユニットＸに対して下方２０ｍに設置し
た場合、上方２０ｍに設置した場合に比べて凝縮圧力を
４．８ｋｇ／ｃｍ2低く制御することが可能であり、消
費電力を５０％以上削減できる。
外ユニットＸと室内ユニットＹとの高低差を測定し、こ
の高低差を設定器１４により設定入力することにより、
凝縮圧力の目標値が決定されることとなる。従って、室
外ユニットＸと室内ユニットＹとの設置位置に対応した
最適な凝縮圧力制御が容易に得られる。例えば、膨張弁
３前の液冷媒の比重を１．２ｋｇ／ｌとすると、室内ユ
ニットＹを室外ユニットＸに対して下方２０ｍに設置し
た場合、上方２０ｍに設置した場合に比べて凝縮圧力を
４．８ｋｇ／ｃｍ2低く制御することが可能であり、消
費電力を５０％以上削減できる。
【００２０】第２の実施の形態図４ないし図６には、本
願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置の冷媒回路
図が示されている。図４は室内ユニットＹが室外ユニッ
トＸより高位（高低差Ｈ＝２０ｍ）に設置された場合を
示し、図２は室内ユニットＹと室外ユニットＸとが略同
等の高さ（高低差Ｈ≒０ｍ）に設置された場合を示し、
図３は室内ユニットＹが室外ユニットＸより低位（高低
差Ｈ＝−１０ｍ）に設置された場合を示している。
願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置の冷媒回路
図が示されている。図４は室内ユニットＹが室外ユニッ
トＸより高位（高低差Ｈ＝２０ｍ）に設置された場合を
示し、図２は室内ユニットＹと室外ユニットＸとが略同
等の高さ（高低差Ｈ≒０ｍ）に設置された場合を示し、
図３は室内ユニットＹが室外ユニットＸより低位（高低
差Ｈ＝−１０ｍ）に設置された場合を示している。
【００２１】この場合、コントローラ１３は、第１の実
施の形態における機能に加えて、膨張弁３が全開状態で
制御不能となっているときの凝縮器２における凝縮圧力
が凝縮圧力制御における目標値となるように自動設定す
る凝縮圧力設定手段としての機能を有している。従っ
て、第１の実施の形態における設定器は省略される。
施の形態における機能に加えて、膨張弁３が全開状態で
制御不能となっているときの凝縮器２における凝縮圧力
が凝縮圧力制御における目標値となるように自動設定す
る凝縮圧力設定手段としての機能を有している。従っ
て、第１の実施の形態における設定器は省略される。
【００２２】本実施の形態にかかる冷凍装置における凝
縮圧力制御について、図７に示すフローチャートを参照
して説明する。
縮圧力制御について、図７に示すフローチャートを参照
して説明する。
【００２３】ステップＳ１において冷凍装置の運転が開
始されたと判定されると、ステップＳ２において凝縮器
２における凝縮圧力の目標値Ｔｃｓが初期値Ａ0に設定
される。ステップＳ３においてはＴｃｓ＝Ａ0となるよ
うに、室外ファン５の回転数制御が行われ、ステップＳ
４においてはサーミスタ１１，１２により検出される温
度Ｔ1，Ｔ2がコントローラ１３に入力され、ステップＳ
５においてこれらの温度差Ｔ2−Ｔ1＞ΔＴｓ＝過熱度と
なるように膨張弁３の開度制御が行われる。そして、ス
テップＳ６において膨張弁３の開度が全開となっている
か否かの判定がなされ、ここで否定判定されている間
（換言すれば、膨張弁３の開度が全開となっていないと
判定されている間）は、ステップＳ７において前記初期
値Ａ0→Ａ0＋１に変更してステップＳ３に戻り、以下の
制御が繰り返されるが、ステップＳ６において肯定判定
された場合には、ステップＳ８においてＴｃｓ＝Ａ0に
決定される。つまり、この設置条件のもとでは、凝縮圧
力の目標値ＴｃｓはＡ0となるのである。
始されたと判定されると、ステップＳ２において凝縮器
２における凝縮圧力の目標値Ｔｃｓが初期値Ａ0に設定
される。ステップＳ３においてはＴｃｓ＝Ａ0となるよ
うに、室外ファン５の回転数制御が行われ、ステップＳ
４においてはサーミスタ１１，１２により検出される温
度Ｔ1，Ｔ2がコントローラ１３に入力され、ステップＳ
５においてこれらの温度差Ｔ2−Ｔ1＞ΔＴｓ＝過熱度と
なるように膨張弁３の開度制御が行われる。そして、ス
テップＳ６において膨張弁３の開度が全開となっている
か否かの判定がなされ、ここで否定判定されている間
（換言すれば、膨張弁３の開度が全開となっていないと
判定されている間）は、ステップＳ７において前記初期
値Ａ0→Ａ0＋１に変更してステップＳ３に戻り、以下の
制御が繰り返されるが、ステップＳ６において肯定判定
された場合には、ステップＳ８においてＴｃｓ＝Ａ0に
決定される。つまり、この設置条件のもとでは、凝縮圧
力の目標値ＴｃｓはＡ0となるのである。
【００２４】上記したように、本実施の形態において
は、膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの
凝縮器２における凝縮圧力が凝縮圧力制御における目標
値として設定されることとなり、室外ユニットＸと室内
ユニットＹとの高低差に対応した最適凝縮圧力制御を自
動的に行うことができる。
は、膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの
凝縮器２における凝縮圧力が凝縮圧力制御における目標
値として設定されることとなり、室外ユニットＸと室内
ユニットＹとの高低差に対応した最適凝縮圧力制御を自
動的に行うことができる。
【００２５】その他の構成および作用効果は、第１の実
施の形態におけると同様なので説明を省略する。
施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００２６】第３の実施の形態図８には、本願発明の第
３の実施の形態にかかる冷凍装置における凝縮圧力制御
の内容を示すフローチャートが示されている。
３の実施の形態にかかる冷凍装置における凝縮圧力制御
の内容を示すフローチャートが示されている。
【００２７】この場合、コントローラ１３は、第１の実
施の形態における機能に加えて、サーミスタ１１により
温度低下が検知されたときの凝縮器２における凝縮圧力
が凝縮圧力制御における目標値となるように設定する凝
縮圧力設定手段としての機能を有している。
施の形態における機能に加えて、サーミスタ１１により
温度低下が検知されたときの凝縮器２における凝縮圧力
が凝縮圧力制御における目標値となるように設定する凝
縮圧力設定手段としての機能を有している。
【００２８】本実施の形態にかかる冷凍装置における凝
縮圧力制御について、図８に示すフローチャートを参照
して説明する。
縮圧力制御について、図８に示すフローチャートを参照
して説明する。
【００２９】ステップＳ１において冷凍装置の運転が開
始されたと判定されると、ステップＳ２において凝縮器
２における凝縮圧力の目標値Ｔｃｓが初期値Ａ0に設定
される。ステップＳ３においてはＴｃｓ＝Ａ0となるよ
うに、室外ファン５の回転数制御が行われ、ステップＳ
４においてはサーミスタ１１，１２により検出される温
度Ｔ1，Ｔ2がコントローラ１３に入力され、ステップＳ
５においてこれらの温度差Ｔ2−Ｔ1＞ΔＴｓ＝過熱度と
なるように膨張弁３の開度制御が行われる。そして、ス
テップＳ６においてサーミスタ１１の検出温度Ｔ1と設
定値Ｔｓ（例えば、飽和状態にある冷媒温度）との比較
がなされ、ここでＴ1≧Ｔｓと判定されている間（換言
すれば、蒸発器４に冷媒が到達していないと判定されて
いる間）は、ステップＳ７において前記初期値Ａ0→Ａ0
＋１に変更してステップＳ３に戻り、以下の制御が繰り
返されるが、ステップＳ６において肯定判定された場合
（即ち、蒸発器４に冷媒が到達していると判定された場
合）には、ステップＳ８においてＴｃｓ＝Ａ0に決定さ
れる。つまり、この設置条件のもとでは、凝縮圧力の目
標値ＴｃｓはＡ0となるのである。
始されたと判定されると、ステップＳ２において凝縮器
２における凝縮圧力の目標値Ｔｃｓが初期値Ａ0に設定
される。ステップＳ３においてはＴｃｓ＝Ａ0となるよ
うに、室外ファン５の回転数制御が行われ、ステップＳ
４においてはサーミスタ１１，１２により検出される温
度Ｔ1，Ｔ2がコントローラ１３に入力され、ステップＳ
５においてこれらの温度差Ｔ2−Ｔ1＞ΔＴｓ＝過熱度と
なるように膨張弁３の開度制御が行われる。そして、ス
テップＳ６においてサーミスタ１１の検出温度Ｔ1と設
定値Ｔｓ（例えば、飽和状態にある冷媒温度）との比較
がなされ、ここでＴ1≧Ｔｓと判定されている間（換言
すれば、蒸発器４に冷媒が到達していないと判定されて
いる間）は、ステップＳ７において前記初期値Ａ0→Ａ0
＋１に変更してステップＳ３に戻り、以下の制御が繰り
返されるが、ステップＳ６において肯定判定された場合
（即ち、蒸発器４に冷媒が到達していると判定された場
合）には、ステップＳ８においてＴｃｓ＝Ａ0に決定さ
れる。つまり、この設置条件のもとでは、凝縮圧力の目
標値ＴｃｓはＡ0となるのである。
【００３０】上記したように、本実施の形態において
は、膨張弁３の出口側（換言すれば、蒸発器４の入口
側）に設けられたサーミスタ１１により温度低下が検知
されたときの凝縮器２における凝縮圧力が凝縮圧力制御
における目標値として設定されることとなり、室外ユニ
ットＸより室内ユニットＹが高い位置に設置されている
ときの高低差に対応した最適凝縮圧力制御を自動的に行
うことができる。なお、この場合、室外ユニットＸより
低い位置に室内ユニットＹが設置されている場合には、
その位置関係を判別することはできないが、冷媒は、重
力により蒸発器４へ速やかに到達することとなるので、
凝縮圧力を上げる必要がないところから、問題とはなら
ない。
は、膨張弁３の出口側（換言すれば、蒸発器４の入口
側）に設けられたサーミスタ１１により温度低下が検知
されたときの凝縮器２における凝縮圧力が凝縮圧力制御
における目標値として設定されることとなり、室外ユニ
ットＸより室内ユニットＹが高い位置に設置されている
ときの高低差に対応した最適凝縮圧力制御を自動的に行
うことができる。なお、この場合、室外ユニットＸより
低い位置に室内ユニットＹが設置されている場合には、
その位置関係を判別することはできないが、冷媒は、重
力により蒸発器４へ速やかに到達することとなるので、
凝縮圧力を上げる必要がないところから、問題とはなら
ない。
【００３１】その他の構成および作用効果は、第１の実
施の形態におけると同様なので説明を省略する。
施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３２】上記各実施の形態においては、凝縮器とし
て室外ファンを併設した空冷凝縮器を用いて、凝縮圧力
制御を室外ファンの回転数制御により行うようにしてい
るが、空冷以外の凝縮器を採用することも可能であり、
その場合の凝縮圧力制御は、他の方法とすることもでき
る。
て室外ファンを併設した空冷凝縮器を用いて、凝縮圧力
制御を室外ファンの回転数制御により行うようにしてい
るが、空冷以外の凝縮器を採用することも可能であり、
その場合の凝縮圧力制御は、他の方法とすることもでき
る。
【００３３】また、上記各実施の形態においては、凝縮
圧力が凝縮圧力制御における目標値となるように設定す
るようにしているが、凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力
制御における目標値となるように設定するようにしても
よい。
圧力が凝縮圧力制御における目標値となるように設定す
るようにしているが、凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力
制御における目標値となるように設定するようにしても
よい。
【００３４】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、圧縮機１およ
び凝縮器２を具備した室外ユニットＸと、膨張弁３およ
び蒸発器４を具備した室内ユニットＹとからなる冷凍装
置において、前記室外ユニットＸと室内ユニットＹとの
設置位置の高低差に対応させて前記凝縮器２における凝
縮圧力制御の目標値を設定する凝縮圧力設定手段を付設
して、室外ユニットＸと室内ユニットＹとの設置位置の
高低差に対応させて凝縮器２における凝縮圧力制御の目
標値が設定されるようにしたので、室外ユニットＸと室
内ユニットＹとの設置位置に対応した最適な凝縮圧力制
御が行われることとなり、省エネ運転が可能となるとい
う効果がある。例えば、膨張弁３前の液冷媒の比重を
１．２ｋｇ／ｌとすると、室内ユニットＹを室外ユニッ
トＸに対して下方２０ｍに設置した場合、上方２０ｍに
設置した場合に比べて凝縮圧力を４．８ｋｇ／ｃｍ2低
く制御することが可能であり、消費電力を５０％以上削
減できる。
び凝縮器２を具備した室外ユニットＸと、膨張弁３およ
び蒸発器４を具備した室内ユニットＹとからなる冷凍装
置において、前記室外ユニットＸと室内ユニットＹとの
設置位置の高低差に対応させて前記凝縮器２における凝
縮圧力制御の目標値を設定する凝縮圧力設定手段を付設
して、室外ユニットＸと室内ユニットＹとの設置位置の
高低差に対応させて凝縮器２における凝縮圧力制御の目
標値が設定されるようにしたので、室外ユニットＸと室
内ユニットＹとの設置位置に対応した最適な凝縮圧力制
御が行われることとなり、省エネ運転が可能となるとい
う効果がある。例えば、膨張弁３前の液冷媒の比重を
１．２ｋｇ／ｌとすると、室内ユニットＹを室外ユニッ
トＸに対して下方２０ｍに設置した場合、上方２０ｍに
設置した場合に比べて凝縮圧力を４．８ｋｇ／ｃｍ2低
く制御することが可能であり、消費電力を５０％以上削
減できる。
【００３５】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、手
動操作により前記高低差を設定入力する設定器１４とし
た場合、機器設置を行う作業者等が目視等により室外ユ
ニットと室内ユニットとの高低差を測定し、この高低差
を設定器１４により設定入力することにより、凝縮圧力
の目標値が決定されることとなり、最適な凝縮圧力制御
が容易に得られる。
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、手
動操作により前記高低差を設定入力する設定器１４とし
た場合、機器設置を行う作業者等が目視等により室外ユ
ニットと室内ユニットとの高低差を測定し、この高低差
を設定器１４により設定入力することにより、凝縮圧力
の目標値が決定されることとなり、最適な凝縮圧力制御
が容易に得られる。
【００３６】請求項３の発明におけるように、請求項１
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、前
記膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの前
記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制
御における目標値となるように設定するものとした場
合、膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの
凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御
における目標値として設定されることとなり、室外ユニ
ットＸと室内ユニットＹとの高低差に対応した最適凝縮
圧力制御を自動的に行うことができる。
記載の冷凍装置において、前記凝縮圧力設定手段を、前
記膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの前
記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制
御における目標値となるように設定するものとした場
合、膨張弁３が全開状態で制御不能となっているときの
凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御
における目標値として設定されることとなり、室外ユニ
ットＸと室内ユニットＹとの高低差に対応した最適凝縮
圧力制御を自動的に行うことができる。
【００３７】請求項４の発明におけるように、請求項１
記載の冷凍装置において、前記膨張弁３の出口側に温度
検出手段１１を設けるとともに、前記凝縮圧力設定手段
を、前記温度検出手段１１により温度低下が検知された
ときの前記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝
縮圧力制御における目標値となるように設定するものと
した場合、膨張弁３の出口側に設けられた温度検出手段
１１により温度低下が検知されたときの凝縮器２におけ
る凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御における目標値
として設定されることとなり、室外ユニットＸより室内
ユニットＹが高い位置に設置されているときの高低差に
対応した最適凝縮圧力制御を自動的に行うことができ
る。
記載の冷凍装置において、前記膨張弁３の出口側に温度
検出手段１１を設けるとともに、前記凝縮圧力設定手段
を、前記温度検出手段１１により温度低下が検知された
ときの前記凝縮器２における凝縮圧力に基づいた値が凝
縮圧力制御における目標値となるように設定するものと
した場合、膨張弁３の出口側に設けられた温度検出手段
１１により温度低下が検知されたときの凝縮器２におけ
る凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制御における目標値
として設定されることとなり、室外ユニットＸより室内
ユニットＹが高い位置に設置されているときの高低差に
対応した最適凝縮圧力制御を自動的に行うことができ
る。
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置
の一例を示すブロック回路図である。
の一例を示すブロック回路図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置
の他の一例を示すブロック回路図である。
の他の一例を示すブロック回路図である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置
のもう一つの他の例を示すブロック回路図である。
のもう一つの他の例を示すブロック回路図である。
【図４】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置
の一例を示すブロック回路図である。
の一例を示すブロック回路図である。
【図５】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置
の他の一例を示すブロック回路図である。
の他の一例を示すブロック回路図である。
【図６】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置
のもう一つの他の例を示すブロック回路図である。
のもう一つの他の例を示すブロック回路図である。
【図７】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置
における凝縮圧力制御の内容を示すフローチャートであ
る。
における凝縮圧力制御の内容を示すフローチャートであ
る。
【図８】本願発明の第３の実施の形態にかかる冷凍装置
における凝縮圧力制御の内容を示すフローチャートであ
る。
における凝縮圧力制御の内容を示すフローチャートであ
る。
１は圧縮機、２は凝縮器、３は膨張弁、４は蒸発器、１
１は温度検出手段（サーミスタ）、１３はコントロー
ラ、１４は設定器、Ｘは室外ユニット、Ｙは室内ユニッ
ト。
１は温度検出手段（サーミスタ）、１３はコントロー
ラ、１４は設定器、Ｘは室外ユニット、Ｙは室内ユニッ
ト。
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機（１）および凝縮器（２）を具備
した室外ユニット（Ｘ）と、膨張弁（３）および蒸発器
（４）を具備した室内ユニット（Ｙ）とからなる冷凍装
置であって、前記室外ユニット（Ｘ）と室内ユニット
（Ｙ）との設置位置の高低差に対応させて前記凝縮器
（２）における凝縮圧力制御の目標値を設定する凝縮圧
力設定手段を付設したことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 前記凝縮圧力設定手段を、手動操作によ
り前記高低差を設定入力する設定器（１４）としたこと
を特徴とする前記請求項１記載の冷凍装置。 - 【請求項３】 前記凝縮圧力設定手段を、前記膨張弁
（３）が全開状態で制御不能となっているときの前記凝
縮器（２）における凝縮圧力に基づいた値が凝縮圧力制
御における目標値となるように設定するものとしたこと
を特徴とする前記請求項１記載の冷凍装置。 - 【請求項４】 前記膨張弁（３）の出口側に温度検出手
段（１１）を設けるとともに、前記凝縮圧力設定手段
を、前記温度検出手段（１１）により温度低下が検知さ
れたときの前記凝縮器（２）における凝縮圧力に基づい
た値が凝縮圧力制御における目標値となるように設定す
るものとしたことを特徴とする前記請求項１記載の冷凍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152088A JP3646668B2 (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152088A JP3646668B2 (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002349974A true JP2002349974A (ja) | 2002-12-04 |
| JP3646668B2 JP3646668B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=18996818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001152088A Expired - Fee Related JP3646668B2 (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3646668B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005180815A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷却装置 |
| US8020395B2 (en) | 2006-02-17 | 2011-09-20 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning apparatus |
| JP2020076523A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | ダイキン工業株式会社 | 温水システム |
| EP3604955A4 (en) * | 2017-03-31 | 2021-03-31 | Daikin Industries, Ltd. | SYSTEM FOR ADJUSTING DIFFERENCES IN HEIGHT |
-
2001
- 2001-05-22 JP JP2001152088A patent/JP3646668B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005180815A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷却装置 |
| JP4497915B2 (ja) * | 2003-12-19 | 2010-07-07 | 三洋電機株式会社 | 冷却装置 |
| US8020395B2 (en) | 2006-02-17 | 2011-09-20 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning apparatus |
| EP3604955A4 (en) * | 2017-03-31 | 2021-03-31 | Daikin Industries, Ltd. | SYSTEM FOR ADJUSTING DIFFERENCES IN HEIGHT |
| JP2020076523A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | ダイキン工業株式会社 | 温水システム |
| JP7181453B2 (ja) | 2018-11-06 | 2022-12-01 | ダイキン工業株式会社 | 温水システム |
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|---|---|
| JP3646668B2 (ja) | 2005-05-11 |
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