JP2002349175A

JP2002349175A - アースドリル

Info

Publication number: JP2002349175A
Application number: JP2001159248A
Authority: JP
Inventors: Koji Torii; 孝治鳥井; Satoshi Nozaki; 敏野崎; Akiichi Higuchi; 明一樋口
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2001-05-28
Filing date: 2001-05-28
Publication date: 2002-12-04
Anticipated expiration: 2021-05-28
Also published as: JP3745645B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ケリーバを吊下げるワイヤロープに付着した
泥水が地上に落下するのを抑え、掘削作業時の作業環境
を向上する。【解決手段】リーダ１２上端側のシーブブラケット１
４に回転可能に取付けられたケリーバ側シーブ１６，ウ
インチ側シーブ１７の下側に、主巻ロープ１８がこれら
各シーブ１６，１７に巻込まれるときに主巻ロープ１８
から絞り出された泥水を受けるケリーバ側泥水受け２
８、ウインチ側泥水受け３４を配設する。これにより、
立坑２４の掘削作業時に主巻ロープ１８に泥水が付着
し、この主巻ロープ１８がシーブ１６，１７に巻込まれ
るときに泥水が絞り出されたとしても、この泥水をケリ
ーバ側泥水受け２８、ウインチ側泥水受け３４内に受け
ることができる。従って、主巻ロープ１８から絞り出さ
れた泥水が、地上の作業者等に飛散するのを抑え、掘削
作業時における作業環境を向上することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば地中に立坑
を掘削するのに好適に用いられるアースドリルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビル等の建設現場においては、
地中深く掘削した立坑内にコンクリート等を流し込むこ
とにより地盤を固める作業が行われ、地中に立坑を掘削
する作業にはアースドリルが好適に用いられている。

【０００３】そして、この種の従来技術によるアースド
リルは、通常、ロープウインチを備えた自走可能な車体
と、車体に取付けられ上，下方向に延びるフロントと、
フロントの上端側に回転可能に設けられたシーブと、基
端側がロープウインチに巻回され先端側が前記シーブか
ら垂下したワイヤロープと、ワイヤロープの先端側に回
転可能に吊下げられたケリーバと、ケリーバの下端側に
取付けられた掘削バケットとにより大略構成されている
（例えば、実公昭６３−１２２２３号公報等）。

【０００４】ここで、ケリーバは、互いに口径の異なる
複数の筒体を同軸状に重合わせることにより軸方向に伸
縮可能に構成され、各筒体のうち最も内側に位置する筒
体（インナケリーバ）の上端部がスイベルジョイントを
介してワイヤロープに回転可能に吊下げられ、インナケ
リーバの下端側には掘削バケットが取付けられている。

【０００５】そして、各筒体のうち最も外側に位置する
筒体（アウタケリーバ）がドライブ装置によって回転駆
動され、このアウタケリーバの回転が、各筒体を介して
インナケリーバに伝達されることにより、インナケリー
バの下端側に取付けられた掘削バケットによって立坑を
掘削することができる。

【０００６】この場合、掘削バケットは、その内部に掘
削した土砂を収容しつつ立坑を掘り進むため、掘削バケ
ット内に土砂が充満したときには、一旦、ロープウイン
チによってワイヤロープを巻取ることにより、ケリーバ
と掘削バケットを地面上に引上げた後、掘削バケット内
の土砂を排出する排土作業を行う。

【０００７】このように、アースドリルを用いた立坑の
掘削作業時には、立坑に対して頻繁に掘削バケットを出
し入れする必要があり、ケリーバを吊下げるワイヤロー
プは、ロープウインチの巻取り、巻出し作業に応じて頻
繁にシーブを通過することになる。

【０００８】そして、掘削作業が進行して立坑の掘削深
度が大きくなると、掘削バケットが取付けられたインナ
ケリーバが徐々に立坑内へと入り込み、やがてインナケ
リーバの上端部に取付けられたスイベルジョイント、ワ
イヤロープも立坑内に入り込むようになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した立
坑の掘削作業時には、通常、安定液と呼ばれる液体を立
坑内に注入し、この安定液によって掘削した立坑の内壁
が崩れ落ちるのを防止するようにしている。このため、
立坑内は上述の安定液、地下水等が混じり合った泥水が
充満しており、掘削深度が大きくなったときには、掘削
バケットのみならずスイベルジョイント、ワイヤロープ
等も泥水内に水没することになる。

【００１０】従って、掘削バケット内の土砂を排出する
ため、ロープウインチによってワイヤロープを巻取って
掘削バケットを地面上に引き上げるときに、泥水に浸か
ったワイヤロープがシーブに巻込まれると、ワイヤロー
プがシーブによって絞られることにより、該ワイヤロー
プに付着した泥水が地上に落下してくる。このため、立
坑の周囲で作業を行う作業者、アースドリルの車体等に
向けてワイヤロープから落下した泥水が飛散し、作業環
境が著しく低下してしまうという問題がある。

【００１１】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、ケリーバを吊下げるワイヤロープに付着
した泥水が地上に落下するのを抑え、掘削作業時の作業
環境を向上することができるようにしたアースドリルを
提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明は、ロープウインチを備えた自走可能な車
体と、前記車体に取付けられ上，下方向に延びるフロン
トと、前記フロントの上端側に回転可能に設けられたシ
ーブと、基端側が前記ロープウインチに巻回され先端側
が前記シーブから垂下したワイヤロープと、該ワイヤロ
ープの先端側に回転可能に吊下げられたケリーバと、該
ケリーバの下端側に取付けられ立坑を掘削する掘削具と
を備えてなるアースドリルに適用される。

【００１３】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、ワイヤロープがシーブに巻込まれるときに該ワ
イヤロープに付着した泥水が地上に向けて落下するのを
抑えるため、シーブの下側には、上側が泥水が流入する
流入開口となった有底の泥水受けを設けたことにある。

【００１４】このように構成したことにより、掘削作業
時にワイヤロープに立坑内の泥水が付着し、ワイヤロー
プがシーブに巻込まれるときに該ワイヤロープから泥水
が絞り出されたとしても、この泥水をシーブの下側に設
けた泥水受けによって受けることができる。このため、
ワイヤロープからの泥水が地上に落下するのを抑えるこ
とができ、掘削作業時の作業環境を向上することができ
る。

【００１５】請求項２の発明は、泥水受けには、この泥
水受け内に落下した泥水を集めて地面側へと導く排水用
ホースを設ける構成としたことにある。

【００１６】このように構成したことにより、ワイヤロ
ープから絞り出されて泥水受け内に落下した泥水を、排
水用ホースによって地面側へと導き、所望の排水場所に
排出することができる。

【００１７】請求項３の発明は、フロントの上端側に
は、該フロントを挟んでケリーバ側に位置するケリーバ
側シーブとロープウインチ側に位置するウインチ側シー
ブとを回転可能に支持するシーブブラケットを設け、泥
水受けは、各シーブの下側に位置してシーブブラケット
にそれぞれ設ける構成としたことにある。

【００１８】このように構成したことにより、掘削作業
時にワイヤロープに付着し、ケリーバ側シーブに巻込ま
れるときにワイヤロープから絞り出された多くの泥水
を、ケリーバ側シーブの下側に設けた泥水受けによって
受けることができる。また、ケリーバ側シーブを通過し
たワイヤロープに泥水が残留していたとしても、この泥
水をウインチ側シーブの下側に設けた泥水受けによって
受けることができる。

【００１９】請求項４の発明は、泥水受けは、シーブの
下側に着脱可能に取付ける構成としたことにある。

【００２０】このように構成したことにより、アースド
リルの輸送時等において、車体に対するフロントの分
解、組立を行う場合に、各泥水受けをフロントに対して
着脱することができ、この分解、組立作業時に誤って泥
水受けを破損してしまうのを抑えることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るアースドリル
の実施の形態を、図１ないし図７を参照しつつ詳細に説
明する。

【００２２】図中、１はアースドリルの車体で、この車
体１は、クローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上
に旋回可能に搭載された上部旋回体３とにより構成され
ている。そして、上部旋回体３は、旋回フレーム４と、
旋回フレーム４の前部側に設けられたキャブ５と、キャ
ブ５の後側に設けられた建屋カバー６と、建屋カバー６
の後側に設けられたカウンタウエイト７とにより大略構
成されている。

【００２３】ここで、旋回フレーム４の前端側には、後
述するリーダ１２の下端側を支持するリーダブラケット
８が設けられ、旋回フレーム４のうちリーダブラケット
８よりも後側となる部位には、後述するバックステーシ
リンダ１３の下端側を支持するサポートフレーム９が設
けられている。

【００２４】また、上部旋回体３には、後述する主巻ロ
ープ１８の巻取り、巻出しを行うロープウインチとして
の主巻ウインチ１０と、後述する補巻ロープ１９の巻取
り、巻出しを行う補巻ウインチ１１とが、前，後に離間
して設けられている。

【００２５】１２はリーダブラケット８を介して上部旋
回体３の旋回フレーム４に取付けられたフロントとして
のリーダで、このリーダ１２は長尺な筒体により構成さ
れている。そして、リーダ１２は、その下端側がリーダ
ブラケット８によって支持され、地面に対してほぼ垂直
に上，下方向に延びている。また、リーダ１２の外周側
には、後述するドライブ装置２６等を上，下方向に案内
するための案内レール１２Ａが設けられている。

【００２６】１３は上部旋回体３側のサポートフレーム
９とリーダ１２との間に設けられた左，右（右側のみ図
示）のバックステーシリンダで、このバックステーシリ
ンダ１３は、ボトム側がリーダ１２の長さ方向中間部に
ピン結合されたチューブ１３Ａと、このチューブ１３Ａ
内に摺動可能に設けられたピストン（図示せず）と、基
端側がピストンに固着され先端側がチューブ１３Ａから
突出したロッド１３Ｂとにより構成され、ロッド１３Ｂ
の先端側はサポートフレーム９にピン結合されている。
そして、バックステーシリンダ１３は、ロッド１３Ｂを
縮小させたときには、リーダ１２を地面に対してほぼ垂
直な姿勢に保持し、ロッド１３Ｂを伸長させたときに
は、リーダ１２を地面に対してほぼ水平な姿勢へと変位
させるものである。

【００２７】１４はリーダ１２の上端側に取付けられた
シーブブラケットで、該シーブブラケット１４は、図２
に示すように全体としてほぼ三角形状に形成され、強固
な骨組み構造をなしている。そして、シーブブラケット
１４の２つの角隅部１４Ａ，１４Ｂには、後述のケリー
バ側シーブ１６，ウインチ側シーブ１７が回転可能に設
けられている。１５はシーブブラケット１４と共にリー
ダ１２の上端側に取付けられた他のシーブブラケット
で、該シーブブラケット１５はほぼ水平に延び、その両
端側にはそれぞれシーブ（図示せず）が回転可能に設け
られている。なお、図２ではシーブブラケット１５の両
端側を省略している。

【００２８】１６はシーブブラケット１４の角隅部１４
Ａに回転可能に取付けられたケリーバ側シーブ、１７は
シーブブラケット１４の角隅部１４Ｂに回転可能に取付
けられたウインチ側シーブで、ケリーバ側シーブ１６は
リーダ１２を挟んで後述のケリーバ２２側に配置され、
ウインチ側シーブ１７はリーダ１２を挟んで主巻ウイン
チ１０側に配置されている。そして、これらケリーバ側
シーブ１６、ウインチ側シーブ１７は、後述する主巻ロ
ープ１８が巻回され、この主巻ロープ１８の先端部を地
面側に案内するものである。

【００２９】１８は基端側が主巻ウインチ１０に巻回さ
れたワイヤロープからなる主巻ロープで、この主巻ロー
プ１８の先端側は、シーブブラケット１４に設けられた
各シーブ１７，１６に巻回されて下方に垂下している。
そして、主巻ロープ１８は、後述のスイベルジョイント
２１を介してケリーバ２２を回転可能に吊下げるもので
ある。

【００３０】１９は基端側が補巻ウインチ１１に巻回さ
れたワイヤロープからなる補巻ロープで、この補巻ロー
プ１９の先端側は、シーブブラケット１５に設けられた
各シーブ（図示せず）に巻回されて下方に垂下し、その
先端部には吊荷作業を行うためのフック２０が取付けら
れている。

【００３１】２１は主巻ロープ１８の先端部に取付けら
れたスイベルジョイントで、このスイベルジョイント２
１は、後述するケリーバ２２の上端部に取付けられ、該
ケリーバ２２を回転可能に支持している。これにより、
ケリーバ側シーブ１６から垂下した主巻ロープ１８の先
端側に、スイベルジョイント２１を介してケリーバ２２
が回転可能に吊下げられる構成となっている。

【００３２】２２は主巻ロープ１８の先端側に回転可能
に吊下げられたケリーバで、このケリーバ２２は、例え
ば図３に示すように、互いに口径の異なるインナケリー
バ２２Ａ、中間ケリーバ２２Ｂ、アウタケリーバ２２Ｃ
を同軸状に重合わせることにより軸方向に伸縮可能に構
成されている。そして、最も内側に位置するインナケリ
ーバ２２Ａの上端部が、スイベルジョイント２１を介し
て主巻ロープ１８に回転可能に吊下げられ、最も外側に
位置するアウタケリーバ２２Ｃが、後述するドライブ装
置２６によって回転駆動されることにより、このアウタ
ケリーバ２２Ｃの回転が、中間ケリーバ２２Ｂを介して
インナケリーバ２２Ａに伝達される構成となっている。

【００３３】２３はケリーバ２２（インナケリーバ２２
Ａ）の下端側に取付けられた掘削具としての掘削バケッ
トで、この掘削バケット２３は、中空円筒状の土砂収容
筒部２３Ａと、この土砂収容筒部２３Ａの下側に位置す
るドリル部２３Ｂとを備えている。そして、掘削バケッ
ト２３は、ケリーバ２２と一体に回転することにより、
ドリル部２３Ｂによって地中を掘削し、掘削した土砂を
土砂収容筒部２３Ａ内に収容しつつ立坑２４を掘り進む
ものである。

【００３４】２５はリーダ１２の案内レール１２Ａに
上，下方向に移動可能に取付けられた可動ブラケット、
２６は可動ブラケット２５に取付けられたドライブ装置
で、ドライブ装置２６は油圧モータ等により構成され、
ケリーバ２２を構成するアウタケリーバ２２Ｃの外周側
に上，下方向に移動可能に係合している。そして、ドラ
イブ装置２６は、アウタケリーバ２２Ｃに回転力を付与
することにより、ケリーバ２２を介して掘削バケット２
３を回転駆動するものである。

【００３５】２７はリーダ１２に沿って上，下方向に延
び、該リーダ１２と可動ブラケット２５との間に設けら
れたスラストシリンダで、このスラストシリンダ２７
は、リーダ１２に固定されたチューブ２７Ａと、このチ
ューブ２７Ａ内に摺動可能に設けられたピストン（図示
せず）と、基端側がピストンに固着され先端側がチュー
ブ２７Ａから突出したロッド２７Ｂとにより構成され、
ロッド２７Ｂの先端側は可動ブラケット２５に取付けら
れている。

【００３６】そして、ドライブ装置２６によって掘削バ
ケット２３を回転駆動しているときに、スラストシリン
ダ２７のロッド２７Ｂを伸長させることにより、可動ブ
ラケット２５、ドライブ装置２６を介してケリーバ２２
に下向きの押圧力が作用し、この押圧力によって掘削バ
ケット２３を地中に押込むことにより、掘削力を増大さ
せることができる構成となっている。

【００３７】２８はケリーバ側シーブ１６の下側に位置
してシーブブラケット１４の角隅部１４Ａに着脱可能に
取付けられたケリーバ側泥水受けで、このケリーバ側泥
水受け２８は、掘削作業時に泥水が付着した主巻ロープ
１８が、ケリーバ側シーブ１６に巻込まれるときに、該
ケリーバ側シーブ１６によって絞り出された多くの泥水
を受け入れることにより、この泥水が地面側に落下する
のを抑えるものである。

【００３８】そして、ケリーバ側泥水受け２８は、図４
及び図５に示すように、薄肉の鋼板等により平板状に形
成され左，右方向で互いに対向する左側板２８Ａ，右側
板２８Ｂと、左，右の側板２８Ａ，２８Ｂ間を連結し各
側板２８Ａ，２８Ｂの上側から斜め下向きに延びる前板
２８Ｃと、この前板２８Ｃの下端側から水平方向に連続
して後側に延び後端側が斜め上向きに延びた底板２８Ｄ
とにより、上側が泥水の流入開口となった有底の箱状に
形成されている。

【００３９】ここで、図５に示すように、各側板２８
Ａ，２８Ｂ間の間隔Ａは、ケリーバ側シーブ１６の外周
側に形成された主巻ロープ１８用のロープ案内溝１６Ａ
の溝幅ａよりも大きく設定されている。また、前板２８
Ｃの幅方向の中央部には、主巻ロープ１８が通過するた
めの切欠部２８Ｅが形成されている。さらに、底板２８
Ｄには、ケリーバ側泥水受け２８内に落下した泥水を外
部に排出するための排水穴２８Ｆが形成され、この排水
穴２８Ｆには、後述の排水用ホース３３を接続するため
の継手２９が固着されている。

【００４０】そして、ケリーバ側泥水受け２８は、シー
ブブラケット１４の角隅部１４Ａに左，右方向で互いに
対面するように固着されたステー３０，３０及びステー
３１，３１に、それぞれピン３２を用いて着脱可能に取
付けられ、ケリーバ側シーブ１６の真下に配置されてい
る。

【００４１】３３はケリーバ側泥水受け２８の継手２９
に接続された排水用ホースで、該排水用ホース３３はゴ
ムホース等からなり、ケリーバ側泥水受け２８からリー
ダ１２に沿って地面側へと延びている。そして、排水用
ホース３３は、ケリーバ側泥水受け２８内に落下してき
た泥水を集めて地面側へと導くものである。

【００４２】３４はウインチ側シーブ１７の下側に位置
してシーブブラケット１４の角隅部１４Ｂに着脱可能に
取付けられたウインチ側泥水受けで、このウインチ側泥
水受け３４は、ケリーバ側シーブ１６を通過した主巻ロ
ープ１８に泥水が残留している場合に、主巻ロープ１８
がウインチ側シーブ１７に巻込まれるときに、該ウイン
チ側シーブ１７によって絞り出された残りの泥水を受け
入れることにより、この泥水が地面側（特に、車体１の
キャブ５）に落下するのを抑えるものである。

【００４３】そして、ウインチ側泥水受け３４は、図６
及び図７に示すように、薄肉の鋼板等により平板状に形
成され左，右方向で互いに対向する左側板３４Ａ，右側
板３４Ｂと、左，右の側板３４Ａ，３４Ｂ間を連結し各
側板３４Ａ，３４Ｂの上側から垂直下向きに延びる前板
３４Ｃと、この前板３４Ｃの下端側から水平方向に連続
して後側に延び後側が斜め上向きに延びた底板３４Ｄと
により、上側が泥水の流入開口となった有底の箱状に形
成されている。

【００４４】ここで、図７に示すように、各側板３４
Ａ，３４Ｂ間の間隔Ｂは、ウインチ側シーブ１７の外周
側に形成された主巻ロープ１８用のロープ案内溝１７Ａ
の溝幅ｂよりも大きく設定されている。また、底板３４
Ｄの幅方向の中央部には、主巻ロープ１８が通過するた
めの切欠部３４Ｅと、ウインチ側泥水受け３４内に落下
した泥水を外部に排出するための排水穴３４Ｆとが形成
され、この排水穴３４Ｆには、後述の排水用ホース３９
を接続するための継手３５が固着されている。

【００４５】そして、ウインチ側泥水受け３４は、シー
ブブラケット１４の角隅部１４Ｂに左，右方向で互いに
対面するように固着されたステー３６，３６及びステー
３７，３７に、それぞれピン３８を用いて着脱可能に取
付けられ、ウインチ側シーブ１７の真下に配置されてい
る。

【００４６】３９はウインチ側泥水受け３４の継手３５
に接続された排水用ホースで、該排水用ホース３９はゴ
ムホース等からなり、ウインチ側泥水受け３４からリー
ダ１２に沿って地面側へと延びている。そして、排水用
ホース３９は、ウインチ側泥水受け３４内に落下してき
た泥水を集めて地面側へと導くものである。

【００４７】４０は継手４１を介して各排水用ホース３
３，３９の下端側に接続された１本の集合用ホースで、
この集合用ホース４０は、継手４１からリーダ１２に沿
って地面の近傍まで延びている。そして、集合用ホース
４０は、各泥水受け２８，３４内に落下し、排水用ホー
ス３３，３９を流下してきた泥水を集合させ、この泥水
を地面側の所望の排水場所へと導くものである。

【００４８】本実施の形態によるアースドリルは上述の
如き構成を有するもので、このアースドリルを用いて立
坑２４を掘削するときには、まず、主巻ウインチ１０か
ら主巻ロープ１８を巻出し、この主巻ロープ１８に吊下
げられたケリーバ２２のインナケリーバ２２Ａを下降さ
せることにより、掘削バケット２３を立坑２４内に挿入
する。

【００４９】次に、ドライブ装置２６によって掘削バケ
ット２３を回転駆動すると共に、スラストシリンダ２７
のロッド２７Ｂを伸長させ、掘削バケット２３を回転さ
せつつ立坑２４内に押込む。これにより、掘削バケット
２３は、ドリル部２３Ｂによって地中を掘削し、掘削し
た土砂を土砂収容筒部２３Ａ内に収容しつつ立坑２４を
掘り進む。

【００５０】そして、掘削バケット２３の土砂収容筒部
２３Ａ内に掘削土砂が充満したときには、ドライブ装置
２６を停止させた後、主巻ウインチ１０によって主巻ロ
ープ１８を巻取ることにより、図１に示すようにケリー
バ２２と掘削バケット２３とを立坑２４から地面上に引
上げ、掘削バケット２３の土砂収容筒部２３Ａ内に収容
された土砂を排出する排土作業を行う。

【００５１】その後、再び主巻ウインチ１０から主巻ロ
ープ１８を巻出して掘削バケット２３を立坑２４内に挿
入し、ドライブ装置２６によって掘削バケット２３を回
転させ、該掘削バケット２３によって立坑２４を掘り進
む。

【００５２】このように、掘削作業と排土作業とを繰返
すことにより、立坑２４の掘削深度が大きくなると、図
３に示すように、ケリーバ２２を構成するインナケリー
バ２２Ａが立坑２４内に没し、このインナケリーバ２２
Ａの上端部に取付けられたスイベルジョイント２１、主
巻ロープ１８も立坑２４内に入り込むようになる。

【００５３】このとき、立坑２４内には、該立坑２４の
内壁が崩れ落ちるのを防止するための安定液、地下水等
が混じり合った泥水４２が充満しているため、立坑２４
内に入り込んだ主巻ロープ１８は泥水４２内に水没す
る。この場合、主巻ロープ１８は編組線であるワイヤロ
ープからなるので、主巻ロープ１８内には多量の泥水４
２が含まれるようになる。

【００５４】この状態で、掘削バケット２３を立坑２４
から地上に引上げて土砂収容筒部２３Ａ内の土砂を排土
するため、図１に示すように、主巻ウインチ１０によっ
て主巻ロープ１８を巻取っていくと、主巻ロープ１８の
うち立坑２４内の泥水４２に浸かっていた部位がケリー
バ側シーブ１６、ウインチ側シーブ１７に順次巻込ま
れ、主巻ロープ１８内に含まれた多量の泥水４２が、各
シーブ１６，１７によって主巻ロープ１８から絞り出さ
れる。

【００５５】このとき、主巻ロープ１８に付着した泥水
４２の多くは、ケリーバ側シーブ１６に巻込まれること
により絞り出され、ケリーバ側シーブ１６のロープ案内
溝１６Ａに沿って下方に落下するが、この泥水４２はケ
リーバ側シーブ１６の真下に配置されたケリーバ側泥水
受け２８によって受けることができる。

【００５６】また、ケリーバ側シーブ１６を通過した主
巻ロープ１８に残留した泥水４２は、主巻ロープ１８が
ウインチ側シーブ１７に巻込まれるときに絞り出され、
ウインチ側シーブ１７のロープ案内溝１７Ａに沿って下
方に落下するが、この泥水４２はウインチ側シーブ１７
の真下に配置されたウインチ側泥水受け３４によって受
けることができる。

【００５７】このように、立坑２４の掘削作業時に主巻
ロープ１８に泥水４２が付着し、この主巻ロープ１８が
各シーブ１６，１７に巻込まれるときに泥水４２が絞り
出されたとしても、各シーブ１６，１７の下側には泥水
受け２８，３４が配設されているので、主巻ロープ１８
から絞り出された泥水４２が、地上の作業者、車体１の
キャブ５等に向けて飛散するのを確実に抑えることがで
き、掘削作業時における作業環境を大幅に向上すること
ができる。

【００５８】しかも、ケリーバ側泥水受け２８を構成す
る各側板２８Ａ，２８Ｂ間の間隔Ａを、ケリーバ側シー
ブ１６のロープ案内溝１６Ａの溝幅ａよりも大きく設定
したので、主巻ロープ１８から絞り出され、ケリーバ側
シーブ１６のロープ案内溝１６Ａに沿って落下してくる
泥水４２を、ケリーバ側泥水受け２８内に確実に受け入
れることができる。また、ウインチ側泥水受け３４を構
成する各側板３４Ａ，３４Ｂ間の間隔Ｂを、ウインチ側
シーブ１７のロープ案内溝１７Ａの溝幅ｂよりも大きく
設定したので、主巻ロープ１８から絞り出され、ウイン
チ側シーブ１７のロープ案内溝１７Ａに沿って落下して
くる泥水４２を、ウインチ側泥水受け３４内に確実に受
け入れることができる。

【００５９】そして、ケリーバ側泥水受け２８内に落下
した泥水４２は、ケリーバ側泥水受け２８の継手２９に
接続された排水用ホース３３に集められた状態で該排水
用ホース３３内を流下し、ウインチ側泥水受け３４内に
落下した泥水４２は、ウインチ側泥水受け３４の継手３
５に接続された排水用ホース３９に集められた状態で該
排水用ホース３９内を流下し、集合用ホース４０内で合
流した後、所望の排水場所へと導かれる。

【００６０】これにより、各泥水受け２８，３４内に落
下した泥水４２を、排水用ホース３３，３９及び集合用
ホース４０によって集めて地面側へと導き、所望の排水
場所に効率良く排出することができ、主巻ロープ１８か
ら多量の泥水４２が絞り出されたとしても、この泥水４
２を迅速に処理することができる。

【００６１】また、ケリーバ側泥水受け２８をピン３２
を用いてシーブブラケット１４に着脱可能に取付け、ウ
インチ側泥水受け３４をピン３８を用いてシーブブラケ
ット１４に着脱可能に取付ける構成としたので、例えば
アースドリルの輸送時等において、車体１に対するリー
ダ１２の分解、組立作業を行う場合に、各泥水受け２
８，３４をシーブブラケット１４に対して着脱すること
により、リーダ１２等の分解、組立作業時に誤って各泥
水受け２８，３４を破損してしまうのを抑えることがで
き、これら泥水受け２８，３４を保護することができ
る。

【００６２】なお、上述した実施の形態では、上部旋回
体３に取付けられるフロントとして、地面に対してほぼ
垂直な姿勢となって上，下方向に延びるリーダ１２を備
えたアースドリルを例に挙げて説明したが、本発明はこ
れに限るものではなく、例えば地面に対して斜め上，下
方向に延びるクレーンブームをフロントとして用いたア
ースドリルにも適用することができる。

【００６３】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、フロントの上端側に設けられたシーブの下側に泥
水受けを設ける構成としたので、掘削作業時にワイヤロ
ープに立坑内の泥水が付着し、ワイヤロープがシーブに
巻込まれるときに該ワイヤロープから泥水が絞り出され
たとしても、該泥水をシーブの下側に設けた泥水受けに
よって受けることができる。このため、ワイヤロープか
ら落下した泥水が、地上の作業者、アースドリルの車体
等に向けて飛散するのを抑えることができ、掘削作業時
における作業環境を大幅に向上することができる。

【００６４】また、請求項２の発明によれば、泥水受け
に、該泥水受け内に落下した水分を集めて地面側へと導
く排水用ホースを設ける構成としたので、ワイヤロープ
から絞り出されて泥水受け内に落下した泥水を、排水用
ホースによって地面側へと導くことができる。このた
め、泥水を排水用ホースを用いて所望の排水場所に効率
良く排出することができる。

【００６５】また、請求項３の発明によれば、フロント
の上端側に、ケリーバ側に位置するケリーバ側シーブと
ロープウインチ側に位置するウインチ側シーブとを回転
可能に支持するシーブブラケットを設け、泥水受けを、
各シーブの下側に位置してシーブブラケットにそれぞれ
設ける構成としたので、掘削作業時にワイヤロープに付
着し、ケリーバ側シーブに巻込まれるときにワイヤロー
プから絞り出された多くの泥水を、ケリーバ側シーブの
下側に設けた泥水受けによって受けることができる。ま
た、ケリーバ側シーブを通過してウインチ側シーブに巻
込まれるときに、このワイヤロープに残留した泥水が絞
り出されたとしても、この泥水をウインチ側シーブの下
側に設けた泥水受けによって受止めることができる。

【００６６】さらに、請求項４の発明によれば、泥水受
けを、シーブの下側に着脱可能に取付ける構成としたの
で、アースドリルの輸送時等において、車体に対するフ
ロントの分解、組立を行う場合に、各泥水受けをフロン
トに対して着脱することができる。これにより、分解、
組立作業時に誤って泥水受けを破損してしまうのを抑え
ることができ、該泥水受けを保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るアースドリルの実施の形態を示す
正面図である。

【図２】図１中のシーブブラケット、シーブ、泥水受
け、排水用ホース等を拡大して示す拡大正面図である。

【図３】立坑の掘削時に主巻ロープが立坑内の泥水に浸
かる状態を示す作業状態図である。

【図４】図２中のケリーバ側シーブ、ケリーバ側泥水受
け等を一部破断にして示す要部拡大図である。

【図５】ケリーバ側シーブ、ケリーバ側泥水受け等を図
４中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみた側面図である。

【図６】図２中のウインチ側シーブ、ウインチ側泥水受
け等を一部破断にして示す要部拡大図である。

【図７】ウインチ側シーブ、ウインチ側泥水受け等を図
６中の矢示VII−VII方向からみた側面図である。

【符号の説明】

１車体２下部走行体３上部旋回体１０主巻ウインチ（ロープウインチ）１２リーダ（フロント）１４シーブブラケット１６ケリーバ側シーブ１６Ａ，１７Ａロープ案内溝１７ウインチ側シーブ１８主巻ロープ（ワイヤロープ）２２ケリーバ２３掘削バケット（掘削具）２８ケリーバ側泥水受け３３排水用ホース３４ウインチ側泥水受け３９排水用ホース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者樋口明一東京都文京区後楽二丁目５番１号日立建機株式会社内Ｆターム(参考） 2D029 PA01 PB04 PD01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロープウインチを備えた自走可能な車体
と、前記車体に取付けられ上，下方向に延びるフロント
と、前記フロントの上端側に回転可能に設けられたシー
ブと、基端側が前記ロープウインチに巻回され先端側が
前記シーブから垂下したワイヤロープと、前記ワイヤロ
ープの先端側に回転可能に吊下げられたケリーバと、前
記ケリーバの下端側に取付けられ立坑を掘削する掘削具
とを備えてなるアースドリルにおいて、前記ワイヤロープが前記シーブに巻込まれるときに該ワ
イヤロープに付着した泥水が地上に向けて落下するのを
抑えるため、前記シーブの下側には、上側が泥水が流入
する流入開口となった有底の泥水受けを設ける構成とし
たことを特徴とするアースドリル。
【請求項２】前記泥水受けには、この泥水受け内に落
下した泥水を集めて地面側へと導く排水用ホースを設け
る構成としてなる請求項１に記載のアースドリル。
【請求項３】前記フロントの上端側には、該フロント
を挟んで前記ケリーバ側に位置するケリーバ側シーブと
前記ロープウインチ側に位置するウインチ側シーブとを
回転可能に支持するシーブブラケットを設け、前記泥水
受けは、前記各シーブの下側に位置して前記シーブブラ
ケットにそれぞれ設ける構成としてなる請求項１または
２に記載のアースドリル。
【請求項４】前記泥水受けは、前記シーブの下側に着
脱可能に取付ける構成としてなる請求項１，２または３
に記載のアースドリル。