JP2002349130A

JP2002349130A - 可動戸当り

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Publication number: JP2002349130A
Application number: JP2001207077A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Sasaki; 裕佐々木
Original assignee: BEST OUME KK; Best Ome KK
Current assignee: BEST OUME KK; Best Ome KK
Priority date: 2001-03-21
Filing date: 2001-06-04
Publication date: 2002-12-04
Anticipated expiration: 2021-06-04
Also published as: JP3622086B2

Abstract

(57)【要約】【課題】緊急事態が発生時に、ブース外側から関係者
によって容易に戸当りを外し扉を外側に開けることがで
き、作動性が確実な着脱可能戸当りを得ること。【解決手段】略方形基板（２１、１２１）の可動部材
（２、１２）と、前記基板（２１、１２１）上方に固着
され反対面が食出し状態におかれているブロック状の弾
性材（４、１４）と、略方形の垂直片（６１、１６１）
及び水平片（６２、１６２）とで側面視略逆Ｌ字形に形
成されている取付部材（６、１６）と、前記可動部材
（２、１２）及び取付部材（６、１６）に着脱可能に配
設された係合部材（３、１３）と、前記基板（２１、１
２１）に垂直又は平行方向に挿着された回動軸部（５、
１５）とを備え、扉上縁部に前記水平片（６２、１６
２）を固着し前記取付部材（６、１６）に対する前記係
合部材（３、１３）の着脱と前記可動部材（２、１２）
の前記回動軸部（５、１５）軸芯回りの回動とにより前
記弾性材（４、１４）を該扉上縁部に対し突設位置から
下方又は平行位置に退避可能とした可動戸当り。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トイレット等の内
開き扉上部に用いられる戸当りの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブース式のトイレット等の扉は通常内側
のみに開き、扉閉鎖時にブースの上枠部に当接するよう
弾性材を取付けた戸当りが扉上縁部に固設されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の戸当りを用いた
扉においては、内側から施錠して使用中の使用者が急病
で倒れる等の緊急事態が発生した場合、救出のためには
ブース内が狭いので扉を外側に開けたいが戸当りが邪魔
になり、戸当り又扉を破壊せねばならず開扉は容易なこ
とではではなかった。本発明は、緊急事態が発生した場
合、ブース外側から関係者により容易に弾性材を取付け
た戸当りを退避位置に移動させて扉を外側に開けること
ができるようにでき、構造簡単で僅かなスペースで済
み、作動性が確実な可動戸当りを得ることを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明にあっては、略方形基板（２１、１
２１）の可動部材（２、１２）と、前記基板（２１、１
２１）上方に固着され反対面が食出し状態におかれてい
るブロック状の弾性材（４、１４）と、略方形の垂直片
（６１、１６１）及び水平片（６２、１６２）とで側面
視略逆Ｌ字形に形成されている取付部材（６、１６）
と、前記可動部材（２、１２）及び取付部材（６、１
６）に着脱可能に配設された係合部材（３、１３）と、
前記基板（２１、１２１）に垂直又は平行方向に挿着さ
れた回動軸部（５、１５）とを備え、扉上縁部に前記水
平片（６２、１６２）を固着し前記取付部材（６、１
６）に対する前記係合部材（３、１３）の着脱と前記可
動部材（２、１２）の前記回動軸部（５、１５）軸芯回
りの回動とにより前記弾性材（４、１４）を該扉上縁部
に対し突設位置から下方又は平行位置に退避可能とした
可動戸当りにより解決した。請求項２の発明にあって
は、略方形基板（８２１）の可動部材（８２）と、前記
基板（８２１）上方に固着され反対面が食出し状態にお
かれているブロック状の弾性材（１４）と、略方形の垂
直片（８６１）及び水平片（８６２）とで側面視略逆Ｌ
字形に形成され前記可動部材（８２）に着脱可能に配設
された係合兼取付部材（８６）と、前記基板（８２１）
に平行方向に挿着された回動軸部（１５）とを備え、扉
上縁部に前記水平片（８６２）を固着し前記可動部材
（８２）に対する前記係合兼取付部材（８６）の着脱と
該可動部材（８２）の前記回動軸部（１５）軸芯回りの
回動とにより前記弾性材（１４）を該扉上縁部に対し突
設位置から平行位置に退避可能とした可動戸当りにより
解決した。請求項３の発明にあっては、扉面内側よりみ
て前後とし、イ）可動部材２は基板２１の左右両端面垂
直方向後側にリブ２２が突設され略中央部下寄りに通し
孔２１ｂが穿設され、該基板２１の略中央部下端末に下
向き逆略Ｕ字形開口部２１ａが穿設され、ロ）係合部材
３は柔軟性を有する金属又はプラスチック材製で、中部
に開口部３１ａが穿設された略方形体状の基部３１と該
基部３１の上端後向きに細幅の先端部３２ａが突設され
た後側係合突起３２と、該基部３１の下端前向きに僅か
に突設された略方形体状の前側係合突起３３と、該基部
３１の両側面の側面係合突起３４と、該基部３１の裏面
下端部に設けられた溝３１ｂにばね３５が挿着され、
ハ）回動軸部５は前側大径のストッパー５１の軸芯部に
小径の円柱突起５２が後側に突設され、ニ）取付部材６
は垂直片６１の略中央部に丸孔６１ａが穿設され左右端
縁に突設された側板６３によって上方視において略コ字
形に形成され、該側板６３に上下中間位置に前記係合突
起３４が係止可能な係止孔６３ａが穿設され、該垂直片
６１及び水平片６２の連結部に前記先端部３２ａと係合
可能な係合孔６１ｂが穿設され、ホ）前記通し孔２１ｂ
に前側より前記突起５２を貫通させ、前側へ向けた前記
係合孔６１ｂへ前記先端部３２ａを嵌着し、前記溝３１
ｂから突出している前記ばね３５後端を前記垂直片６１
に当接させた状態で前記突起５２後端部を前記丸孔６１
ａに挿着し抜出し不能とし、前記弾性材４の扉上縁部に
対し突設位置において前記ばね３５の反力により前記係
合突起３３が前記開口部２１ａに係合可能とされている
請求項１に記載の可動戸当りとすることができる。請求
項４の発明にあっては、扉面内側よりみて前後とし、
イ）可動部材１２は基板１２１上方左右両端面垂直方向
にリブ１２２が後側に突設され該基板１２１下方左右両
端面垂直方向に該リブ１２２より僅かに大きい前後幅の
連結リブ１２３が後側に突設され、該連結リブ１２３の
下方左右に円形軸孔１２３ａと上方一方に異形係合孔１
２３ｂが穿設され、ロ）係合部材１３は前後水平方向に
伸びるレバー１３１と、該レバー１３１の後端末に垂直
方向に広幅の垂直片１３２と該垂直片１３２の他方端部
後側に突設された側板１３４と一方端部後側に突設され
た係合片１３３とで上方視において開口前側の略コ字形
に形成され、該係合片１３３の上縁部に一方外側に前記
係合孔１２３ｂに係合可能な舌片１３５が突設され、該
側板１３４及び係合片１３３に通し孔１３４ａ及び１３
３ａが穿設され、ハ）回動軸部１５は前記軸孔１２３ａ
に挿着可能で前記通し孔１３３ａ及び１３４ａに摺動可
能なシャフト１５１と止め具とばね１５３とを有し、
ニ）取付部材１６は垂直片１６１の左右端縁に突設され
た側板１６３によって上方視において開口前側の略コ字
形に形成され、該側板１６３下方対向位置に前記シャフ
ト１５１が挿着可能な軸孔１６３ａが穿設され、該側板
１６３の一方上方位置に前記舌片１３５が係合可能な係
合孔１６３ｂが穿設され、ホ）前記レバー１３１が前記
水平片１６２上面の左右中部に沿って後方向に突出する
ように配設され、前記各軸孔１６３ａ、通し孔１３４
ａ、通し孔１３３ａ及び軸孔１２３ａを同軸上にあるよ
うに配設し、前記他方側板１６３及び側板１３４間に前
記ばね１５３をおいて前記シャフト１５１を貫通せしめ
て前記止め具により該シャフト１５１を抜出し不能と
し、前記舌片１３５、係合孔１６３ｂ及び１２３ｂが該
ばね１５３の加圧力によって係合し該レバー１３１の他
方方向への移動によって係合が解除可能とされている請
求項１に記載の可動戸当りとすることができる。請求項
５の発明にあっては、扉面内側よりみて前後とし、イ）
可動部材８２は基板８２１上方左右両端面垂直方向にリ
ブ８２２が後側に突設され該基板８２１下方左右両端面
垂直方向にリブ８２２より僅かに大きい前後幅の連結リ
ブ８２３後側に突設され、該連結リブ８２３の下方左右
に円形軸孔８２３ａと上方一方に異形係合孔８２３ｂが
穿設され、ロ）係合兼取付部材８６は垂直片８６１と左
右端縁に突設され一対の側板８６３とによって上方視に
おいて開口前側の略コ字形に形成され、該側板８６３下
方対向位置に通し孔８６３ａが穿設され、該側板８６３
の上縁部の一方外側に向けて前記係合孔８２３ｂに係合
可能な舌片８６４が突設され、ハ）回動軸部１５は前記
軸孔８２３ａに挿着可能で前記通し孔８６３ａに摺動可
能なシャフト１５１と止め具とばね１５３とを有し、
ホ）前記軸孔８２３ａと通し孔８６３ａとを同軸にある
ように配設し、前記他方連結リブ８２３及び側板８６３
との間に前記ばね１５３をおいて前記シャフト１５１を
貫通せしめて前記止め具により該シャフト１５１を抜出
し不能とし、前記舌片８６４及び係合孔８２３ｂが該ば
ね１５３の加圧力によって係合し前記可動部材８２の他
方方向への移動によって係合が解除可能とされている請
求項２に記載の可動戸当りとすることができる。請求項
６の発明にあっては、ばね１５３がコイルばねで他方側
板８６３又は側板１３４の上方に穿設された小孔８６３
ｂに挿着される直線状の一方端１５３ａと、他方連結リ
ブ８２３又は側板１６３上方に穿設された小孔８２３ｃ
に挿着される直線状の他方端１５３ｂとが無負荷状態で
９０度位相差をおいて両端部に付加されている請求項４
又は５に記載の可動戸当りとするのが好ましい。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き以下詳細に説明する。図１は本発明の可動戸当り第一
例を装着した扉の閉扉状態及び内開き状態を示す概略斜
視図である。図２は本発明の可動戸当り第一例を装着し
た扉の戸当り脱着状態及び外開き状態を示す概略斜視図
である。図３は、図１、２に示す本発明の可動当り第一
例の分解斜視図である。図４は、図３に示す本発明の可
動戸当り第一例の組立て斜視図である。図５は本発明の
可動戸当り第二例を装着した扉の閉扉状態及び内開き状
態を示す概略斜視図である。図６は本発明の可動戸当り
第二例を装着した扉の戸当り脱着状態及び外開き状態を
示す概略斜視図である。図７は、図５、６に示す本発明
の可動当り第二例の分解斜視図である。図８は、図７に
示す本発明の可動戸当り第二例の組立て斜視図である。
図９は、本発明の可動戸当り第三例の分解斜視図であ
る。図１０は、図９に示す本発明の可動戸当り第三例の
組立て斜視図である。以下の説明においては、扉を内側
よりみて（図１、２、５、６において手前側よりみて）
前又は表側とし反対側を後又は裏側とし、前側から後側
に向かって見て左右、上下とし、各構成は扉に装着した
使用態様において説明する。

【０００６】図３を参照して本発明の第一例の可動戸当
り１は、可動部材２、係合部材３、弾性材４、回動軸部
５、取付部材６及び固着具７を有している。図３に示す
各構成要素は、可動戸当り１を装着した扉の閉扉及び内
開き状態における位置で説明する。可動部材２は、金属
板材製で、略方形基板２１の左右両端面垂直方向にリブ
２２が後側に向けて突設されている。基板２１の左右略
中央部下寄りに直径Ｄの通し孔２１ｂが穿設され、通し
孔２１ｂの下基板２１の左右略中央部下端末に左右幅Ｂ
の下向き逆略Ｕ字形開口部２１ａが穿設されている。リ
ブ２２は内法で左右間隔Ａ及び前後幅ｅにとられ基板２
１後面とで溝形のスペースが確保されて弾性材４が収納
可能とされている。係合部材３は、柔軟性を有する金属
又はプラスチック材製で、中部に上方の略門形部と下方
の円弧状部とで形成された開口部３１ａが穿設された左
右幅ｆの外形略方形体状の基部３１と、該基部３１の上
端後向き水平方向に細幅の左右幅ｃの先端部３２ａが突
設され後端部が基部３１側と段違いに形成された後側係
合突起３２と、該基部３１の下端前向きに水平方向に僅
かに突設され左右幅ｂの略方形体状の前側係合突起３３
と、基部３１の両側面略中央部に一対円形状の側面係合
突起３４とを有し、基部３１の裏面下方円弧状部の下側
に円形溝３１ｂが設けられ別体の例えば円錐コイルばね
３５が挿着とされ該円形溝３１ｂからコイルばね３５が
頭を出している。ここで、ｂ＜Ｂにとられ前側係合突起
３３が開口部２１ａに係合可能とされている。弾性材４
は、扉閉鎖時の衝撃を緩和するためのクッション性をも
ったゴム、軟質プラスチック等のブロック状体で本例で
は左右幅ａ、前後幅Ｅの略方形体にとられ、可動部材２
のリブ２２及び基板２１後面による溝形スペースに接着
又はねじ止め等の固着具によって固着されている。ここ
で、通常ａ＜Ａ、ｅ＜Ｅの寸法にとられ、固着の反対面
の後面は可動部材２への接着時においては左右リブ２２
後面を結んだ面より僅かに食出状態におかれる。弾性材
４の形状は、必ずしも略方形体に限定されないが、ブロ
ック状体で可動部材２への接着時において前記僅かの食
出状態におかれる後面は実質的に平坦で上枠Ｘに当接し
やすいようにされている必要がある。回動軸部５は、前
側大径円板状のストッパー５１の軸芯部に小径ｄの円柱
突起５２が後側に前後突出量Ｐだけ突設され、円柱突起
５２の後端寄りさらに小径の段部５３が設けられてい
る。ここで、ｄ＜Ｄにとられ後述する通り円柱突起５２
は通し孔２１ｂに挿着貫通され、係合部材３及び取付部
材６を組立て可能とされている。ここで段部５３を省略
して突起５２後端末を取付部材６に溶着や接着してもよ
い。取付部材６は、金属製板材製で、垂直方向略方形の
垂直片６１と水平方向略方形板状の水平片６２とで上下
逆向きの側面視略逆Ｌ字形に形成されている。垂直片６
１は、略中央部に丸孔６１ａが穿設され左右端縁突設さ
れ左右内法Ｆの一対の側板６３によって上方視において
略コ字形に形成され、側板６３には上下中間位置に組立
時に係合部材３の側面係合突起３４が係止可能な略長円
形状の係止孔６３ａが穿設されている。水平片６２には
左右に固着具７の挿着のための固着孔６２ａが上下向き
に穿設され、垂直片６１との連結部に後側係合突起３２
の先端部３２ａと係合可能な該垂直片６１に跨がって穿
設された左右幅Ｃの略方形係合孔６１ｂを有している。
ここで、Ｃ＞ｃ、Ｆ＞ｆにとられ取付部材６に係合部材
３が係合可能とされている。固着具７は、水平片６２の
固着孔６２ａに挿着可能で取付部材６を扉Ｔ上縁部に固
着するための木ねじ、ボルト等であり、固着具７を用い
ず水平片６２を扉Ｔ上縁部に溶着によって固着すること
もできるが、固着具６による方が簡易で多仕様にも柔軟
に対応可能である。

【０００７】図１乃至４を参照して本発明の可動戸当り
１の組立てを説明する。先ず可動部材２のリブ２２及び
基板２１による溝形スペースに接着又はねじ止により弾
性材４を固着し、可動部材２の通し孔２１ｂに前側より
回動軸部５の円柱突起５２及び段部５３を挿着貫通させ
基板２１裏面より突出せしめる。前側においた取付部材
６の係合孔６１ｂの左右幅Ｃの所へ係合部材３の後側係
合突起３２の左右幅ｃの先端部３２ａを嵌着し、円形溝
３１ｂから頭を出しているコイルばね３５後端を取付部
材６の垂直片６１に当接加圧させた状態で基板２１裏面
から突出している回動軸部５の段部５３を丸孔６１ａに
挿着し該段部５３を丸孔６１ａに対しかしめ等により抜
出し不能にすると、コイルばね３５の反力によって左右
幅ｂの前側係合突起３３が左右幅Ｂの開口部２１ａに係
合して、扉の閉扉及び内開き状態の位置にセットされ
る。次に取付部材６の固着孔６２ａに固着具７を挿着し
回動軸部５のストッパー５１前面が前側で一対の固着孔
６２ａが扉Ｔ上縁部左右におかれるように配置し固着具
７を螺合して取付部材６を扉Ｔ上縁部に固着し、弾性材
４が接着によって固着されている可動部材２は弾性材４
の露出している表面が後向きとなるようにおかれ、可動
部材２は扉Ｔ表面と垂直な回動軸部５軸芯回りに回動可
能とされ、図１、図４（ａ）及び（ｂ）に示す通り扉の
閉扉及び内開き状態の位置での可動戸当り１の組立てが
完了する。

【０００８】図７を参照して本発明の第二例の可動戸当
り１０は、可動部材１２、係合部材１３、弾性材１４、
回動軸部１５、取付部材１６及び固着具１７を有してい
る。ここで、弾性材１４は前記弾性材４と、固着具１７
は前記固着具７と同様であり、詳細説明は省略する。図
７に示す各構成要素は、可動戸当り１０を装着した扉の
閉扉及び内開き状態における位置で説明する。可動部材
１２は、金属板材製で、略方形基板１２１の左右両端面
上方に垂直方向に一対のリブ１２２が後側に向けて突設
されている。リブ１２２は内法で左右間隔Ａ′及び前後
幅ｅ′にとられ基板１２１とで溝形のスペースが確保さ
れて弾性材１４が収納可能とされている。又基板１２１
の左右両端面下方垂直方向にリブ１２２に続けて前後幅
ｅ′より僅かに大きい前後幅の一対の連結リブ１２３が
後側に向けて突設され、該連結リブ１２３の下方には一
対の円形の軸孔１２３ａが穿設され、上方には一方のみ
（本例では左側）に後述する舌片１３５に係合可能な例
えば方形等の断面異形の係合孔１２３ｂが穿設されてい
る。係合部材１３は、金属板材製で、前後水平方向に伸
びる細幅のレバー１３１と、レバー１３１の後端末に垂
直方向に下降するレバー１３１より広幅の垂直片１３２
と、垂直片１３２の他方端部（本例では右側）後側に突
設された側板１３４と、垂直片１３２の一方端部（本例
では左側）前側に突設された係合片１３３とを有し、レ
バー１３１と垂直片１３２とで側面視において略逆Ｌ字
形に形成されるがレバー１３１は垂直片１３２の他方端
部（本例では右側）に寄せて連設され、側板１３４と係
合片１３３と垂直片１３２とで上方視において開口を前
側にした略コ字形に形成されている。係合片１３３の上
縁部は一方（本例では左側）の外側に向けて水平方向に
舌片１３５が僅かに突設され、舌片１３５の先端部は可
動部材１２の係合孔１２３ｂに係合可能な例えば方形等
の断面異形状及び大きさにとられ、側板１３４と係合片
１３３には後述する回動軸部１５が挿着可能な通し孔１
３４ａ、１３３ａが穿設されている。ここでレバー１３
１の表面に記載されている矢印Ｚは、後述する可動部材
１２の回動軸部１５回りの回動を開始するためのレバー
１３１移動方向を目視可能とするために目印として設け
られたものであり、レバー１３１の左右幅は後述する一
対の固着孔１６２ａに固着具１７を挿着したとき、各固
着具１７の頭の間隔より僅かに小さくとられ矢印Ｚ方向
に移動可能とされている。回動軸部１５は、シャフト１
５１と止め具としての止め輪１５２とコイルばね１５３
とを有する。シャフト１５１は円柱状で、軸の一方（本
例では左側）寄りに止め輪１５２が嵌着可能な円周方向
に溝１５１ａを有し、可動部材１２の左右軸孔１２３ａ
に挿着されかしめなどにより抜出し不能且つ摺動可能と
される。後述する取付部材１６の左右軸孔１６３ａは止
め輪１５２とコイルばね１５３によってシャフト１５１
に固着可能な内径にとられている。又シャフト１５１は
係合部材１３の通し孔１３３ａ及び１３４ａに摺動可能
な直径にとられている。取付部材１６は、金属製板材製
で、垂直方向略方形の垂直片１６１と水平方向略方形板
状の水平片１６２とで上下逆向きの側面視略逆Ｌ字形に
形成され、垂直片１６１と左右端縁に突設され左右外法
Ｆ′の一対の側板１６３とによって上方視において開口
を前側においた略コ字形に形成され、側板１６３の一方
（本例では左側）には上方位置に組立時に係合部材１３
の舌片１３５が係合可能な略方形状等の異形の係合孔１
６３ｂが穿設され、側板１６３の一方及び他方下方の対
向位置に回動軸部１５が挿着可能な軸孔１６３ａが穿設
されている。水平片１６２には、左右に固着具１７の挿
着のための固着孔１６２ａが上下向きに穿設されてい
る。ここでＡ′＞Ｆ′にとられ可動部材１２と取付部材
１６が係合可能とされている。

【０００９】図５乃至８を参照して本発明の可動戸当り
１０の組立てを説明する。先ず可動部材１２の左右一対
のリブ１２２と基板１２１とで形成されている溝形のス
ペースに接着又はねじ止により弾性材１４を固着し、取
付部材１６の水平片１６２を後側にし垂直片１６１と一
対の側板１６３によって略コ字形に形成された開口を前
側におき、該開口に係合部材１３を側板１３４と係合片
１３３と垂直片１３２とで略コ字形に形成された開口を
前側においてレバー１３１が水平片１６２上面の左右中
部に沿って後方向に突出するように配設する。ここで、
側板１６３の左右軸孔１６３ａ、側板１３４の通し孔１
３４ａ及び係合片１３３の通し孔１３３ａとを同軸上に
並べ可動部材１２の左右連結リブ１２３下方の一対の軸
孔１２３ａも同軸上にあるように配設し、右側側板１６
３と側板１３４との間に軸孔１６３ａ及び通し孔１３４
ａと同軸上にあるように軸芯を合わせてコイルばね１５
３をおき、図７（ａ）に一点鎖線で示すようにそれぞれ
の軸に沿って回動軸部１５のシャフト１５１を貫通せし
めて最右端が右側連結リブ１２３の外面に達し、最左端
が左側連結リブ１２３の外面におかれた所で左側側板１
６３の内側に軸孔１６３ａと同軸上にあるように軸芯を
合わせ止め輪１５２をシャフト１５１の円周方向の溝１
５１ａに嵌着せしめてシャフト１５１を左右連結リブ１
２３に対し回動可能で左右に抜出し不能とする。このと
きコイルばね１５３によって左向きの加圧力が側板１３
４の右側に作用し先端部の異形の舌片１３５は左側側板
１６３の異形の係合孔１６３ｂを貫通して可動部材１２
の係合孔１２３ｂに嵌着されるので、可動部材１２、係
合部材１３及び取付部材１６は一体で固定状態におか
れ、レバー１３１は水平片１６２の左右略中間位置にお
かれる。次に取付部材１６の一対の固着孔１６２ａに固
着具１７を挿着し、可動部材１２の基板１２１の平坦面
を前側に、レバー１３１が後側に突出するようにして固
着孔１６２ａが扉Ｔ上縁部左右におかれるように配置し
固着具１７を螺合して取付部材１６を扉Ｔ上縁部に固着
し、弾性材１４が接着によって固着されている可動部材
１２は弾性材１４の露出している表面が後向きとなるよ
うにおかれ、可動部材１２は扉Ｔ表面に沿った回動軸部
１５回りに回動可能とされ、図５、図８（ａ）に示す通
り扉の閉扉及び内開き状態の位置での可動戸当り１０の
組立てが完了する。

【００１０】次に図１、２、４を参照して本発明の可動
戸当り１の作動を説明する。ここでブースに扉Ｔを取付
ける周囲部分は上枠Ｘと、左縦枠Ｙ_１と、右縦枠Ｙ_２と
よりなり、左縦枠Ｙ_１に取付けられた上下ヒンジＨによ
って扉Ｔが開閉可能とされている。本例では下枠は省略
され床面で兼用されているが別に設けられる場合もあ
る。ヒンジＨは扉Ｔを内開き及び外開き両用可能なもの
が選択される。イ）通常使用時図１、４（ａ）（ｂ）は、可動戸当り１を装着した扉Ｔ
の通常使用時の場合である。図１は、閉扉状態の（ａ）
内側より視た状態、（ｂ）外側より視た状態、及び内開
きした状態の（ｃ）内側より視た状態、（ｄ）外側より
視た状態をそれぞれ示す。前記可動戸当り１の組立てに
おいて説明した通り、扉Ｔ上縁部に固着具７により固着
された取付部材６に係合部材３を介して可動部材２が装
着されるが、係合孔６１ｂに後側係合突起３２の先端部
３２ａが係合され且つばね３５の反力によって前側係合
突起３３が開口部２１ａに係合して可動部材２は回動す
ることなく上方位置におかれ扉Ｔの閉扉及び内開き状態
に備えた位置にセットされ図１、４（ａ）（ｂ）に示す
状態におかれる。このとき、可動部材２の上部は扉Ｔ上
縁部から突出状態におかれ基板２１の後面に接着された
弾性材４のクッション面は後向きで左右のリブ２２後面
を結んだ面より僅かに食出状態で上枠Ｘに向合っておか
れる。このため弾性材４は扉Ｔの閉扉状態においては、
上枠Ｘに当接し衝撃を緩和するように作用し併せてスト
ッパーとしても作用し、扉Ｔの開扉状態は矢印Ｒ方向の
内開きのみに限定される。

【００１１】ロ）緊急事態発生時図２、４（ｃ）は、可動戸当り１を装着した扉Ｔの緊急
事態が発生した場合である。図２は、閉扉状態の（ａ）
内側より視た状態、（ｂ）外側より視た状態、及び外開
きした状態の（ｃ）内側より視た状態、（ｄ）外側より
視た状態をそれぞれ示す。扉Ｔの前記イ）通常使用時に
おいて緊急事態が発生した場合に、図２（ａ）（ｂ）に
示す通り、扉Ｔの外側から人手又はジグ等により後側係
合突起３２の先端部３２ａを前向きに押圧すると係合部
材３は柔軟性を有するので係合孔６１ｂと先端部３２ａ
との係合が解除され、それにつれて係合部材３の下側に
ある前側係合突起３３が後向きに移動し可動部材２の開
口部２１ａとの係合が解除される。そこで、扉Ｔ上縁部
から突出状態におかれている可動部材２の上部を扉Ｔ表
面と垂直な回動軸部５の円柱突起５２回りに１８０度回
動して上下を逆向きに回動退避せしめることにより弾性
材４及び該弾性材４回りの可動部材２部分は扉Ｔ上縁部
よりも下方位置に移動退避するので、図２（ｃ）（ｄ）
に示す通り扉Ｔは矢印Ｒと反対の矢印Ｌ方向の外開きが
妨げられることなく、開扉が容易に可能となり、ブース
内スペースを広く確保したまま安全に使用者を救出する
ことができる。上記緊急事態発生時の状態から前記イ）
通常使用時の状態への復元は、下方位置に移動した弾性
材４及び該弾性材４回りの可動部材２部分を緊急事態発
生時と逆方向に回動せしめると後側係合突起３２の先端
部３２ａと係合孔６１ｂ及び前側係合突起３３と開口部
２１ａとがばね３５の反力で容易に係合し、図１、図４
（ａ）（ｂ）に示す状態に復元が可能となる。

【００１２】図５、６を参照して本発明の可動戸当り１
０の作動を説明する。ここで可動戸当り１０が装着され
るブース及び扉周囲部分は前記可動戸当り１の作動の場
合と同様であり詳細説明を省略する。イ）通常使用時図５、８（ａ）は、可動戸当り１０を装着した扉Ｔの通
常使用時の場合である。図５は、閉扉状態の（ａ）内側
より視た状態、（ｂ）外側より視た状態、及び内開きし
た状態の（ｃ）内側より視た状態、（ｄ）外側より視た
状態をそれぞれ示す。前記可動戸当り１０の組立てにお
いて説明した通り、扉Ｔ上縁部に固着具１７により固着
された取付部材１６に係合部材１３を介して可動部材１
２が装着されるが、ばね１５３の反力によって左向きの
加圧力が側板１３４の右側に作用しレバー１３１は水平
片１６２の略中間位置におかれ、係合片１３３の舌片１
３５は左側の異形の係合孔１６３ｂ及び１２３ｂに嵌着
されるので、可動部材１２、係合部材１３及び取付部材
１６は一体で固定状態におかれ、可動部材１２は回動す
ることなく上方位置におかれ扉Ｔの閉扉及び内開き状態
に備えた位置にセットされ図５、８（ａ）に示す状態に
おかれる。このとき、可動部材１２の上部は扉Ｔ上縁部
から僅かに突出状態におかれ、基板１２１の後面に接着
された弾性材１４のクッション面は後向きで左右のリブ
１２２後面を結んだ面より僅かに食出状態で上枠Ｘに向
合っておかれ、前記弾性材４と同様に作用する。

【００１３】ロ）緊急事態発生時図６は、可動戸当り１０を装着した扉Ｔの緊急事態が発
生した場合における戸当り回動時の場合で、閉扉状態の
（ａ）内側より視た状態、（ｂ）外側より視た状態、及
び外開きした状態の（ｃ）内側より視た状態、（ｄ）外
側より視た状態をそれぞれ示す。扉Ｔのイ）通常使用時
において緊急事態が発生した場合に、図６（ａ）
（ｂ）、図８（ｂ）（ｃ）に示す通り、扉Ｔの外側から
人手又はジグ等により係合部材３の加圧力レバー１３１
を矢印Ｚ方向に移動させてばね１５３を右方向に押圧す
ると係合孔１６３ｂ及び１２３ｂに嵌着していた舌片１
３５は係合が解除される。そこで、扉Ｔ上縁部から突出
状態におかれている可動部材１２の上部を扉Ｔ表面に沿
った回動軸部１５のシャフト１５１回りに９０度回動す
ると弾性材１４及び該弾性材１４回りの可動部材１２部
分は前側に退避し扉Ｔ上縁部よりも下方位置に移動し、
図６（ｃ）（ｄ）に示す通り扉Ｔは矢印Ｒと反対の矢印
Ｌ方向への外開きが妨げられることなく、開扉が容易に
可能となり、ブース内スペースを広く確保したまま安全
に使用者を救出することができる。上記緊急事態発生時
の状態から前記イ）通常使用時の状態への復元は、前記
下方位置に移動した弾性材１４及び該弾性材１４回りの
可動部材１２部分を緊急事態発生時と逆方向に９０度起
こしレバー１３１を人手又はジグ等により矢印Ｚ方向に
僅かに移動した離すとばね１５３の反力で舌片１３５は
係合孔１６３ｂ及び１２３ｂに係合し、図５、図８
（ａ）に示す状態に容易に復元が可能となる。

【００１４】図９、１０を参照して本発明の第三例の可
動戸当り８０は、可動部材８２、係合兼取付部材８６、
弾性材１４、回動軸部１５、固着具１７を有している。
ここで、弾性材１４、固着具１７は前記可動戸当り１０
と寸法が差異する場合はあるものの構成は同様であり、
詳細説明を省略する。図９に示す各構成要素は、可動戸
当り８０を装着した扉の閉扉及び内開き状態における位
置関係において説明する。可動部材８２は、金属板材製
で前記可動部材１２と近似した構成で、略方形基板８２
１の左右両端面上方に垂直方向に一対のリブ８２２が後
側に向けて突設されている。リブ８２２は内法で例えば
左右間隔Ａ″及び前後幅ｅ″にとられ基板８２１とで溝
形のスペースが確保されて弾性材１４が収納可能とされ
ている。又基板８２１の左右両端面下方垂直方向にリブ
８２２に続けて前後幅ｅ″より僅かに大きい前後幅の一
対の連結リブ８２３が後側に向けて突設され、該連結リ
ブ８２３の下方には一対の円形の軸孔８２３ａが穿設さ
れ、連結リブ８２３の上方の一方（本例では左側）には
後述する舌片８６４に係合可能な例えば方形等の断面異
形状の係合孔８２３ｂが穿設され、連結リブ８２３には
他方（本例では右側）の軸孔８２３ａの僅か上方に後述
するコイルばね１５３の他方端１５３ｂが挿着可能な小
孔８２３ｃが穿設されている。

【００１５】係合兼取付部材８６は、金属板材製で前記
係合部材１２と取付部材１６とを兼合わせた構成で、垂
直方向略方形の垂直片８６１と水平方向略方形板状の水
平片８６２とで上下逆向きの側面視略逆Ｌ字形に形成さ
れ、垂直片８６１と左右端縁に突設され左右外法Ｆ″の
一対の側板８６３とによって上方視において開口を前側
においた略コ字形に形成されている。側板８６３の上縁
部の一方（本例では左側）の外側に向けて水平方向に舌
片８６４が僅かに突設され、舌片８６４の先端部は可動
部材８２の係合孔８２３ｂに係合及び離脱可能な例えば
方形等の断面異形状及び大きさにとられ、側板８６３に
は回動軸部１５が挿着可能な通し孔８６３ａが左右一対
穿設され、側板８６３の他方（本例では右側）の通し孔
８６３ａの僅か上方に後述するコイルばね１５３の一方
端１５３ａが挿着可能な小孔８６３ｂが穿設されてい
る。水平片８６２には、後端寄り左右に固着具１７挿着
のための一対の長円形の仮止め固着孔８６２ａと前寄り
略中央部に一個の円形の本止め固着孔８６２ｂが上下向
きに穿設されている。舌片８６４は先端末を先細り状に
形成するのが係合孔８２３ｂとの係合離脱が円滑に行え
て好ましい。水平片８６２の表面に記載されている矢印
Ｚ′は、後述する可動部材８２の回動軸部１５回りの回
動を開始するための可動部材８２の移動方向を目視可能
とするために目印として設けられたものである。この矢
印Ｚ′は前記矢印Ｚとは反対方向とされているが、これ
は可動戸当り８０では係合部材１３が取付部材１６とが
一体の係合兼取付部材８６で扉Ｔ上縁部に固着されるの
で移動できず、矢印Ｚ′の向きに可動部材８２を移動さ
せているのである。ここでＡ″＞Ｆ″にとられ可動部材
８２と係合兼取付部材８６が係合可能とされている。回
動軸部１５は、シャフト１５１と止め輪１５２とは前記
可動戸当り１０と同様の構成であるものの、シャフト１
５１は軸孔８２３ａと通し孔８６３ａとに挿着されてい
るが止め輪１５２によって抜出し不能とされているのみ
で軸孔８２３ａと通し孔８６３ａのいずれ共摺動可能と
され、コイルばね１５３は側板８６３の小孔８６３ｂに
挿着される直線状の一方端１５３ａと、連結リブ８２３
の小孔８２３ｃに挿着される直線状の他方端１５３ｂと
が無負荷状態では９０度位相差をおいて両端部に付加さ
れている点が異なっている。

【００１６】図９、１０を参照して本発明の可動戸当り
８０の組立てを説明する。先ず可動部材８２の左右一対
のリブ８２２と基板８２１とで形成されている溝形のス
ペースに接着又はねじ止により弾性材１４を固着し、水
平片８６２を後側にし垂直片８６１と一対の側板８６３
によって略コ字形に形成された開口を前側におくように
配設する。ここで、側板８６３の左右通し孔８６３ａと
連結リブ８２３の一対の軸孔８２３ａとを同軸上に並
べ、右側連結リブ８２３及び右側側板８６３との間に軸
孔８２３ａ及び通し孔８６３ａと同軸上にあるように軸
芯を合わせてコイルばね１５３をおき小孔８６３ｂに一
方端１５３ａを小孔８２３ｃに他方端１５３ｂとを挿着
し、図９（ａ）に一点鎖線で示すようにそれぞれの軸に
沿って回動軸部１５のシャフト１５１を貫通せしめて最
右端が右側連結リブ８２３の外面に達し、最左端が左側
連結リブ８２３の外面におかれた所で左側連結リブ８２
３及び左側側板８６３との間に止め輪１５２をシャフト
１５１の円周方向の溝１５１ａに嵌着せしめてシャフト
１５１を左右連結リブ８２３に対し回動可能で左右に抜
出し不能とする。このときコイルばね１５３によって左
向きの加圧力が右側側板８６３に作用するが、前記無負
荷状態では９０度位相がずれていた一方端１５３ａと他
方端１５３ｂは９０度回動して同位相となっており、後
述する可動部材８２の回動軸部１５のシャフト１５１回
り９０度の回動をし易いように付勢している。左側側板
８６３先端部の舌片８６４は左側連結リブ８２３の係合
孔８２３ｂに嵌着されるので、可動部材８２、係合兼取
付部材８６は一体で固定状態におかれる。次に係合兼取
付部材８６の一対の固着孔８６２ａに固着具１７を挿着
し、可動部材８６の基板８２１の平坦面を前側に、水平
片８６２が後側に突出するようにして仮止め固着孔８６
２ａが扉Ｔ上縁部左右におかれるように配置し固着具１
７を螺合して係合兼取付部材８６を扉Ｔ上縁部に仮に固
着し、可動部材８６は弾性材１４の露出している表面が
後向きとなるようにおかれ、可動部材８２は扉Ｔ表面に
沿った回動軸部１５回りに回動可能とされ、向合ってお
かれる弾性材１４と上枠Ｘとの閉扉状態における接触程
度をみながら長円形の仮止め固着孔８６２ａを利用して
水平片８６２の位置を微調整し最終的に本止め固着孔８
６２ａに固着具１７を挿着して扉Ｔに螺合固定して、図
１０（ａ）に示す通り扉の閉扉及び内開き状態の位置で
の可動戸当り８０の組立てが完了する。可動戸当り８０
を装着したときのブース及び扉周囲部分の状態は、細部
の構成及び図面の符号等は異なるものの基本的には図５
の例と同様で扉の閉扉及び内開き状態の位置におかれて
いる。

【００１７】図１０と図５、６を参照して本発明の可動
戸当り８０の作動を説明する。前記した通り、可動戸当
り８０が装着されたブース及び扉周囲部分については、
基本的には図５の例と同様であり図示を省略し、図５に
おける可動戸当り１０を可動戸当り８０と、係合部材１
３及び取付部材１６を係合兼取付部材８６と置換えて説
明する。イ）通常使用時図１０（ａ）及び図５は、可動戸当り８０の通常使用時
の場合である。前記可動戸当り８０の組立てにおいて説
明した通り、扉Ｔ上縁部に固着具１７により固着された
係合兼取付部材８６を介して可動部材８２が装着される
が、ばね１５３の反力によって左向きの加圧力が右側側
板８６３に作用し、舌片８６４は左側の異形の係合孔８
２３ｂに嵌着されるので、可動部材８２、係合兼取付部
材８６は一体で固定状態におかれ、可動部材８２は回動
することなく上方位置におかれ扉Ｔの閉扉及び内開き状
態に備えた位置にセットされ図５、１０（ａ）に示す状
態におかれる。このとき、可動部材８２の上部は扉Ｔ上
縁部から僅かに突出状態におかれ、弾性材１４のクッシ
ョン面は後向きで左右のリブ８２２後面を結んだ面より
僅かに食出状態で上枠Ｘに向合っておかれ、前記弾性材
４と同様に作用する。ロ）緊急事態発生時図１０（ｂ）（ｃ）及び図６は、可動戸当り８０を装着
した扉Ｔの緊急事態が発生した場合における戸当り回動
時の場合である。緊急事態が発生した場合に、図６
（ａ）（ｂ）、図１０（ｂ）（ｃ）に示す通り、扉Ｔの
内側又は外側からジグ等により可動部材８２の右側面を
矢印Ｚ′方向に移動させてばね１５３を左方向に押圧す
ると係合孔８２３ｂに嵌着していた舌片８６４は係合が
解除される。このとき同位相となっていたコイルばね１
５３の一方端１５３ａと他方端１５３ｂは元の９０度位
相差の状態に戻るように作用し、扉Ｔ上縁部から突出状
態におかれている可動部材８２の上部を扉Ｔ表面に沿っ
た回動軸部１５のシャフト１５１回りに９０度回動し弾
性材１４及び該弾性材１４回りの可動部材８２部分は前
側に退避し扉Ｔ上縁部よりも下方位置に移動し、図６
（ｃ）（ｄ）に示す通り扉Ｔは矢印Ｒと反対の矢印Ｌ方
向への外開きが妨げられることなく、開扉が容易に可能
となり、ブース内スペースを広く確保したまま安全に使
用者を救出することができる。上記緊急事態発生時の状
態から前記イ）通常使用時の状態への復元は、前記下方
位置に移動した弾性材１４及び該弾性材１４回りの可動
部材８２部分を緊急事態発生時と逆方向に９０度扉Ｔの
内側又は外側からジグ等により起こして離すとばね１５
３の反力で舌片８６４は係合孔８２３ｂに係合し、コイ
ルばね１５３の一方端１５３ａと他方端１５３ｂは同位
相の状態に戻り、図５、１０（ａ）に示す状態に容易に
復元が可能となる。

【００１８】前記詳述した通り、可動戸当り１は、通常
使用時には可動部材２に固着された弾性材４が扉Ｔの内
開きのみ上枠Ｘに当接し衝撃を緩和可能位置におかれ、
緊急事態発生時には弾性材４を含む可動部材２は扉Ｔ表
面と垂直な回動軸部５回りに回動して扉Ｔを外開きが可
能な下側位置に退避可能とされている。一方可動戸当り
１０、８０は、通常使用時には可動部材１２、８２に固
着された弾性材１４が扉Ｔの内開きのみ上枠Ｘに当接し
衝撃を緩和可能位置におかれ、緊急事態発生時には弾性
材１４を含む可動部材１２、８２は扉Ｔ表面に沿った回
動軸部１５回りに回動して扉Ｔを外開きが可能な前側位
置に退避可能とされている。いずれの場合も各可動部材
は、退避させるだけで取外すことがなく緊急事態発生時
の操作によっても紛失するおそれがない。ここで、可動
戸当り１０及び８０を比較すると、緊急事態発生時の操
作は、可動戸当り１０では扉Ｔの外側から加圧レバー１
３１を矢印Ｚ方向へ移動操作するのに限られるが、必ず
しもジグ等を用いず加圧レバー１３１の人手操作が可能
であるのに対し、可動戸当り８０では扉Ｔの内側又は外
側から可動部材８２を矢印Ｚ′方向へ移動操作できるが
加圧レバー１３１に相当したものがないので外側からの
人手操作は困難でジグ等が必要である。一方、可動戸当
り８０は部品点数が可動戸当り１０に対して少なくて済
むという利点がある。

【００１９】可動戸当り１、１０及び８０で説明した構
成要素の一部は相互に入替え又は省略可能で、それぞれ
の箇所で説明した作用効果を有している。すなわち、可
動部材２、１２、８２の後側に突設されるリブ２２、１
２２、８２２は、弾性材４、１４の固着の際の位置決め
や使用時の安定のためには好ましい構成であり、必須の
ものではなく省略してもよいが、いずれの場合も弾性材
４、１４を基板２１、１２１、８２１の上方に寄せて強
固に固着すればよい。可動戸当り１０、８０における回
動軸部１５と他の構成部材との関係は前記に限定されな
い。すなわち、前記可動戸当り１０においては、回動軸
部１５のシャフト１５１は取付部材１６の軸孔１６３ａ
に挿着され止め輪１５２により固着され、可動部材１２
の軸孔１２３ａ及び係合部材１３の通し孔１３３ａ、１
３４ａとは摺動可能とされ止め輪１５２によって抜出し
不能とされているが、抜出し不能でさえあれば軸孔１６
３ａとシャフト１５１とも摺動可能としてもよい。又シ
ャフト１５１を軸孔１６３ａとの固着に代えて摺動可能
とし、軸孔１２３ａに固着することとしてもよいが、い
ずれの場合においても係合部材１３は矢印Ｚ方向に移動
するため通し孔１３３ａ、１３４ａとは摺動可能におか
れる。一方前記可動戸当り８０においては、回動軸部１
５のシャフト１５１は止め輪１５２によって抜出し不能
とされているのみで、可動部材８２の軸孔８２３ａ及び
係合兼取付部材８６の通し孔８６３ａと摺動可能とされ
ているが、軸孔８２３ａ又は通し孔８６３ａのいずれか
一方と固着することとしてもよい。但し、通し孔８６３
ａと固着する場合は、係合兼取付部材８６の矢印Ｚ方向
への移動によってシャフト１５１が左右方向に移動可能
なように長さを長くとっておき止め輪１５２を左右両端
部に挿着し抜出し不能とする必要が生ずるし、このとき
は止め輪１５２に代えてボルト、ナット等の他の止め具
を用いてもよい。しかしいずれの場合においても、可動
戸当り１０、８０における可動部材１２、８２は回動軸
部１５を介してその軸芯回りに回動可能となるように各
孔との関係を調整するえばよい。可動戸当り８０の固着
孔は、仮止め固着孔８６２ａと本止め固着孔８６２ｂの
二種類としているが、可動戸当り、１、１０においても
同様の構成とすることができ、逆に可動戸当り８０を一
種類とすることもできる。可動戸当り８０のコイルばね
１５３は、一方端１５３ａが小孔８６３ｂに他方端１５
３ｂが小孔８２３ｃに挿着可能とされているが、可動戸
当り１０においても同様の構成とすることができ、右側
側板１６３と側板１３４にそれぞれ小孔を穿設してコイ
ルばね１５３の両端部を挿着すればよく、逆に可動戸当
り８０を可動戸当り１０と同様とすることもできる。可
動戸当り８０の舌片８６４は、先端末を先細り状に形成
しているが可動戸当り１０の舌片１３５においても同様
の構成とすることができ、逆に可動戸当り８０を可動戸
当り１０と同様とすることもできる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の可動戸当りによれば、緊急事態
が発生した場合、ブース外側から容易に弾性材を含む可
動部材を退避させて扉を外側に開けることができ、構造
簡単で僅かなスペースで済み、作動性が確実で、ブース
内スペースを広く確保したまま安全に使用者を救出する
ことができる。又可動部材は退避させるだけで取外すこ
とがなく緊急事態発生時の操作によって紛失するおそれ
もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の可動戸当り第一例を装着した扉の概略
斜視図で、（ａ）内側より視た閉扉状態、（ｂ）外側よ
り視た閉扉状態、（ｃ）内側より視た内開き状態、
（ｄ）外側より視た内開き状態を示す。

【図２】本発明の可動戸当り第一例を装着した扉の概略
斜視図で、（ａ）内側より視た戸当り脱着状態、（ｂ）
外側より視た戸当り脱着状態、（ｃ）内側より視た外開
き状態、（ｄ）外側より視た外開き状態を示す。

【図３】図１、２に示す本発明の可動戸当り第一例の分
解斜視図で、（ａ）外側より視た全体図、（ｂ）内側よ
り視た係合部材、（ｃ）内側より視た取付部材である。

【図４】図３に示す本発明の可動戸当り第一例の組立て
斜視図で、（ａ）通常使用時内側より視た図、（ｂ）
（ａ）を外側より視た図、（ｃ）緊急事態発生時内側よ
り視た図である。

【図５】本発明の可動戸当り第二例を装着した扉の概略
斜視図で、（ａ）内側より視た閉扉状態、（ｂ）外側よ
り視た閉扉状態、（ｃ）内側より視た内開き状態、
（ｄ）外側より視た内開き状態を示す。

【図６】本発明の可動戸当り第二例を装着した扉の概略
斜視図で、（ａ）内側より視た戸当り脱着状態、（ｂ）
外側より視た戸当り脱着状態、（ｃ）内側より視た外開
き状態、（ｄ）外側より視た外開き状態を示す。

【図７】図５、６に示す本発明の可動戸当り第二例の分
解斜視図で、（ａ）外側より視た全体図、（ｂ）内側よ
り視た取付部材、（ｃ）内側より視た係合部材である。

【図８】図７に示す本発明の可動戸当り第二例の組立て
斜視図で、（ａ）通常使用時外側より視た図、（ｂ）緊
急事態発生時外側より視た図、（ｃ）（ｂ）の内側より
視た図である。

【図９】本発明の可動戸当り第三例の分解斜視図で、
（ａ）外側より視た全体図、（ｂ）内側より視た係合兼
取付部材である。

【図１０】図９に示す本発明の可動戸当り第三例の組立
て斜視図で、（ａ）通常使用時外側より視た図、（ｂ）
緊急事態発生時外側より視た図、（ｃ）（ｂ）の内側よ
り視た図である。

【符号の説明】

１、１０、８０可動戸当り２、１２、８２可動部材２１、１２１、８２１基板２１ａ、３１ａ開口部２１ｂ、１３３ａ、１３４ａ、８６３ａ通し孔２２、１２２、８２２リブ１２３、８２３連結リブ１２３ａ、１６３ａ、８２３ａ軸孔１２３ｂ、６１ｂ、１６３ｂ、８２３ｂ係合孔３、１３係合部材３１基部３１ｂ円形溝３２、３３、３４係合突起３２ａ先端部３５、１５３コイルばね１３１レバー１３２、６１、１６１、８６１垂直片１３３係合片１３４、６３、１６３、８６３側板１３５、８６４舌片４、１４弾性材５、１５回動軸部５１ストッパー５２円柱突起５３段部１５１シャフト１５２止め輪６、１６取付部材６１ａ丸孔６２、１６２、８６２水平片６２ａ、１６２ａ、８６２ａ、８６２ｂ固着孔６３ａ係止孔７、１７固着具８６係合兼取付部材８２３ｃ、８６３ｂ小孔ＨヒンジＴ扉Ｘ上枠Ｙ_１Ｙ_２縦枠

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年１２月１１日（２００１．１２．
１１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項５

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明にあっては、略方形基板（２１、１
２１）の可動部材（２、１２）と、前記基板（２１、１
２１）上方に固着され反対面が食出し状態におかれてい
るブロック状の弾性材（４、１４）と、略方形の垂直片
（６１、１６１）及び水平片（６２、１６２）とで側面
視略逆Ｌ字形に形成されている取付部材（６、１６）
と、前記可動部材（２、１２）及び取付部材（６、１
６）に着脱可能に配設された係合部材（３、１３）と、
前記基板（２１、１２１）に垂直又は平行方向に挿着さ
れた回動軸部（５、１５）とを備え、扉上縁部に前記水
平片（６２、１６２）を固着し前記取付部材（６、１
６）に対する前記係合部材（３、１３）の着脱と前記可
動部材（２、１２）の前記回動軸部（５、１５）軸芯回
りの回動とにより前記弾性材（４、１４）を該扉上縁部
に対し突設位置から下方又は平行位置に退避可能とした
可動戸当りにより解決した。請求項２の発明にあって
は、略方形基板（８２１）の可動部材（８２）と、前記
基板（８２１）上方に固着され反対面が食出し状態にお
かれているブロック状の弾性材（１４）と、略方形の垂
直片（８６１）及び水平片（８６２）とで側面視略逆Ｌ
字形に形成され前記可動部材（８２）に着脱可能に配設
された係合兼取付部材（８６）と、前記基板（８２１）
に平行方向に挿着された回動軸部（１５）とを備え、扉
上縁部に前記水平片（８６２）を固着し前記可動部材
（８２）に対する前記係合兼取付部材（８６）の着脱と
該可動部材（８２）の前記回動軸部（１５）軸芯回りの
回動とにより前記弾性材（１４）を該扉上縁部に対し突
設位置から平行位置に退避可能とした可動戸当りにより
解決した。請求項３の発明にあっては、扉面内側よりみ
て前後とし、イ）可動部材２は基板２１の左右両端面垂
直方向後側にリブ２２が突設され略中央部下寄りに通し
孔２１ｂが穿設され、該基板２１の略中央部下端末に下
向き逆略Ｕ字形開口部２１ａが穿設され、ロ）係合部材
３は柔軟性を有する金属又はプラスチック材製で、中部
に開口部３１ａが穿設された略方形体状の基部３１と該
基部３１の上端後向きに細幅の先端部３２ａが突設され
た後側係合突起３２と、該基部３１の下端前向きに僅か
に突設された略方形体状の前側係合突起３３と、該基部
３１の両側面の側面係合突起３４と、該基部３１の裏面
下端部に設けられた溝３１ｂにばね３５が挿着され、
ハ）回動軸部５は前側大径のストッパー５１の軸芯部に
小径の円柱突起５２が後側に突設され、ニ）取付部材６
は垂直片６１の略中央部に丸孔６１ａが穿設され左右端
縁に突設された側板６３によって上方視において略コ字
形に形成され、該側板６３に上下中間位置に前記係合突
起３４が係止可能な係止孔６３ａが穿設され、該垂直片
６１及び水平片６２の連結部に前記先端部３２ａと係合
可能な係合孔６１ｂが穿設され、ホ）前記通し孔２１ｂ
に前側より前記突起５２を貫通させ、前側へ向けた前記
係合孔６１ｂへ前記先端部３２ａを嵌着し、前記溝３１
ｂから突出している前記ばね３５後端を前記垂直片６１
に当接させた状態で前記突起５２後端部を前記丸孔６１
ａに挿着し抜出し不能とし、前記弾性材４の扉上縁部に
対し突設位置において前記ばね３５の反力により前記係
合突起３３が前記開口部２１ａに係合可能とされている
請求項１に記載の可動戸当りとすることができる。請求
項４の発明にあっては、扉面内側よりみて前後とし、
イ）可動部材１２は基板１２１上方左右両端面垂直方向
にリブ１２２が後側に突設され該基板１２１下方左右両
端面垂直方向に該リブ１２２より僅かに大きい前後幅の
連結リブ１２３が後側に突設され、該連結リブ１２３の
下方左右に円形軸孔１２３ａと上方一方に異形係合孔１
２３ｂが穿設され、ロ）係合部材１３は前後水平方向に
伸びるレバー１３１と、該レバー１３１の後端末に垂直
方向に広幅の垂直片１３２と該垂直片１３２の他方端部
後側に突設された側板１３４と一方端部後側に突設され
た係合片１３３とで上方視において開口前側の略コ字形
に形成され、該係合片１３３の上縁部に一方外側に前記
係合孔１２３ｂに係合可能な舌片１３５が突設され、該
側板１３４及び係合片１３３に通し孔１３４ａ及び１３
３ａが穿設され、ハ）回動軸部１５は前記軸孔１２３ａ
に挿着可能で前記通し孔１３３ａ及び１３４ａに摺動可
能なシャフト１５１と止め具とばね１５３とを有し、
ニ）取付部材１６は垂直片１６１の左右端縁に突設され
た側板１６３によって上方視において開口前側の略コ字
形に形成され、該側板１６３下方対向位置に前記シャフ
ト１５１が挿着可能な軸孔１６３ａが穿設され、該側板
１６３の一方上方位置に前記舌片１３５が係合可能な係
合孔１６３ｂが穿設され、ホ）前記レバー１３１が前記
水平片１６２上面の左右中部に沿って後方向に突出する
ように配設され、前記各軸孔１６３ａ、通し孔１３４
ａ、通し孔１３３ａ及び軸孔１２３ａを同軸上にあるよ
うに配設し、前記他方側板１６３及び側板１３４間に前
記ばね１５３をおいて前記シャフト１５１を貫通せしめ
て前記止め具により該シャフト１５１を抜出し不能と
し、前記舌片１３５、係合孔１６３ｂ及び１２３ｂが該
ばね１５３の加圧力によって係合し該レバー１３１の他
方方向への移動によって係合が解除可能とされている請
求項１に記載の可動戸当りとすることができる。請求項
５の発明にあっては、扉面内側よりみて前後とし、イ）
可動部材８２は基板８２１上方左右両端面垂直方向にリ
ブ８２２が後側に突設され該基板８２１下方左右両端面
垂直方向にリブ８２２より僅かに大きい前後幅の連結リ
ブ８２３後側に突設され、該連結リブ８２３の下方左右
に円形軸孔８２３ａと上方一方に異形係合孔８２３ｂが
穿設され、ロ）係合兼取付部材８６は垂直片８６１と左
右端縁に突設され一対の側板８６３とによって上方視に
おいて開口前側の略コ字形に形成され、該側板８６３下
方対向位置に通し孔８６３ａが穿設され、該側板８６３
の上縁部の一方外側に向けて前記係合孔８２３ｂに係合
可能な舌片８６４が突設され、ハ）回動軸部１５は前記
軸孔８２３ａに挿着可能で前記通し孔８６３ａに摺動可
能なシャフト１５１と止め具とばね１５３とを有し、
ホ）前記軸孔８２３ａと通し孔８６３ａとを同軸にある
ように配設し、前記他方連結リブ８２３及び側板８６３
との間に前記ばね１５３をおいて前記シャフト１５１を
貫通せしめて前記止め具により該シャフト１５１を抜出
し不能とし、前記舌片８６４及び係合孔８２３ｂが該ば
ね１５３の加圧力によって係合し前記可動部材８２の一
方方向への移動によって係合が解除可能とされている請
求項２に記載の可動戸当りとすることができる。請求項
６の発明にあっては、ばね１５３がコイルばねで他方側
板８６３又は側板１３４の上方に穿設された小孔８６３
ｂに挿着される直線状の一方端１５３ａと、他方連結リ
ブ８２３又は側板１６３上方に穿設された小孔８２３ｃ
に挿着される直線状の他方端１５３ｂとが無負荷状態で
９０度位相差をおいて両端部に付加されている請求項４
又は５に記載の可動戸当りとするのが好ましい。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】図９、１０を参照して本発明の可動戸当り
８０の組立てを説明する。先ず可動部材８２の左右一対
のリブ８２２と基板８２１とで形成されている溝形のス
ペースに接着又はねじ止により弾性材１４を固着し、水
平片８６２を後側にし垂直片８６１と一対の側板８６３
によって略コ字形に形成された開口を前側におくように
配設する。ここで、側板８６３の左右通し孔８６３ａと
連結リブ８２３の一対の軸孔８２３ａとを同軸上に並
べ、右側連結リブ８２３及び右側側板８６３との間に軸
孔８２３ａ及び通し孔８６３ａと同軸上にあるように軸
芯を合わせてコイルばね１５３をおき小孔８６３ｂに一
方端１５３ａを小孔８２３ｃに他方端１５３ｂとを挿着
し、図９（ａ）に二点鎖線で示すようにそれぞれの軸に
沿って回動軸部１５のシャフト１５１を貫通せしめて最
右端が右側連結リブ８２３の外面に達し、最左端が左側
連結リブ８２３の外面におかれた所で左側連結リブ８２
３及び左側側板８６３との間に止め輪１５２をシャフト
１５１の円周方向の溝１５１ａに嵌着せしめてシャフト
１５１を左右連結リブ８２３に対し回動可能で左右に抜
出し不能とする。このときコイルばね１５３によって左
向きの加圧力が右側側板８６３に作用するが、前記無負
荷状態では９０度位相がずれていた一方端１５３ａと他
方端１５３ｂは９０度回動して同位相となっており、後
述する可動部材８２の回動軸部１５のシャフト１５１回
り９０度の回動をし易いように付勢している。左側側板
８６３先端部の舌片８６４は左側連結リブ８２３の係合
孔８２３ｂに嵌着されるので、可動部材８２、係合兼取
付部材８６は一体で固定状態におかれる。次に係合兼取
付部材８６の一対の固着孔８６２ａに固着具１７を挿着
し、可動部材８６の基板８２１の平坦面を前側に、水平
片８６２が後側に突出するようにして仮止め固着孔８６
２ａが扉Ｔ上縁部左右におかれるように配置し固着具１
７を螺合して係合兼取付部材８６を扉Ｔ上縁部に仮に固
着し、可動部材８６は弾性材１４の露出している表面が
後向きとなるようにおかれ、可動部材８２は扉Ｔ表面に
沿った回動軸部１５回りに回動可能とされ、向合ってお
かれる弾性材１４と上枠Ｘとの閉扉状態における接触程
度をみながら長円形の仮止め固着孔８６２ａを利用して
水平片８６２の位置を微調整し最終的に本止め固着孔８
６２ａに固着具１７を挿着して扉Ｔに螺合固定して、図
１０（ａ）に示す通り扉の閉扉及び内開き状態の位置で
の可動戸当り８０の組立てが完了する。可動戸当り８０
を装着したときのブース及び扉周囲部分の状態は、細部
の構成及び図面の符号等は異なるものの基本的には図５
の例と同様で扉の閉扉及び内開き状態の位置におかれて
いる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】可動戸当り１、１０及び８０で説明した構
成要素の一部は相互に入替え又は省略可能で、それぞれ
の箇所で説明した作用効果を有している。すなわち、可
動部材２、１２、８２の後側に突設されるリブ２２、１
２２、８２２は、弾性材４、１４の固着の際の位置決め
や使用時の安定のためには好ましい構成であり、必須の
ものではなく省略してもよいが、いずれの場合も弾性材
４、１４を基板２１、１２１、８２１の上方に寄せて強
固に固着すればよい。可動戸当り１０、８０における回
動軸部１５と他の構成部材との関係は前記に限定されな
い。すなわち、前記可動戸当り１０においては、回動軸
部１５のシャフト１５１は取付部材１６の軸孔１６３ａ
に挿着され止め輪１５２により固着され、可動部材１２
の軸孔１２３ａ及び係合部材１３の通し孔１３３ａ、１
３４ａとは摺動可能とされ止め輪１５２によって抜出し
不能とされているが、抜出し不能でさえあれば軸孔１６
３ａとシャフト１５１とも摺動可能としてもよい。又シ
ャフト１５１を軸孔１６３ａとの固着に代えて摺動可能
とし、軸孔１２３ａに固着することとしてもよいが、い
ずれの場合においても係合部材１３は矢印Ｚ方向に移動
するため通し孔１３３ａ、１３４ａとは摺動可能におか
れる。一方前記可動戸当り８０においては、回動軸部１
５のシャフト１５１は止め輪１５２によって抜出し不能
とされているのみで、可動部材８２の軸孔８２３ａ及び
係合兼取付部材８６の通し孔８６３ａと摺動可能とされ
ているが、軸孔８２３ａ又は通し孔８６３ａのいずれか
一方と固着することとしてもよい。但し、通し孔８６３
ａと固着する場合は、可動部材８２の矢印Ｚ′方向への
移動によってシャフト１５１が左右方向に移動可能なよ
うに長さを長くとっておき止め輪１５２を左右両端部に
挿着し抜出し不能とする必要が生ずるし、このときは止
め輪１５２に代えてボルト、ナット等の他の止め具を用
いてもよい。しかしいずれの場合においても、可動戸当
り１０、８０における可動部材１２、８２は回動軸部１
５を介してその軸芯回りに回動可能となるように各孔と
の関係を調整すればよい。可動戸当り８０の固着孔は、
仮止め固着孔８６２ａと本止め固着孔８６２ｂの二種類
としているが、可動戸当り、１、１０においても同様の
構成とすることができ、逆に可動戸当り８０を一種類と
することもできる。可動戸当り８０のコイルばね１５３
は、一方端１５３ａが小孔８６３ｂに他方端１５３ｂが
小孔８２３ｃに挿着可能とされているが、可動戸当り１
０においても同様の構成とすることができ、右側側板１
６３と側板１３４にそれぞれ小孔を穿設してコイルばね
１５３の両端部を挿着すればよく、逆に可動戸当り８０
を可動戸当り１０と同様とすることもできる。可動戸当
り８０の舌片８６４は、先端末を先細り状に形成してい
るが可動戸当り１０の舌片１３５においても同様の構成
とすることができ、逆に可動戸当り８０を可動戸当り１
０と同様とすることもできる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略方形基板（２１、１２１）の可動部材
（２、１２）と、前記基板（２１、１２１）上方に固着
され反対面が食出し状態におかれているブロック状の弾
性材（４、１４）と、略方形の垂直片（６１、１６１）
及び水平片（６２、１６２）とで側面視略逆Ｌ字形に形
成されている取付部材（６、１６）と、前記可動部材
（２、１２）及び取付部材（６、１６）に着脱可能に配
設された係合部材（３、３）と、前記基板（２１、１２
１）に垂直又は平行方向に挿着された回動軸部（５、１
５）とを備え、扉上縁部に前記水平片（６２、１６２）
を固着し前記取付部材（６、１６）に対する前記係合部
材（３、１３）の着脱と前記可動部材（２、１２）の前
記回動軸部（５、１５）軸芯回りの回動とにより前記弾
性材（４、１４）を該扉上縁部に対し突設位置から下方
又は平行位置に退避可能としたことを特徴とする可動戸
当り。
【請求項２】略方形基板（８２１）の可動部材（８
２）と、前記基板（８２１）上方に固着され反対面が食
出し状態におかれているブロック状の弾性材（１４）
と、略方形の垂直片（８６１）及び水平片（８６２）と
で側面視略逆Ｌ字形に形成され前記可動部材（８２）に
着脱可能に配設された係合兼取付部材（８６）と、前記
基板（８２１）に平行方向に挿着された回動軸部（１
５）とを備え、扉上縁部に前記水平片（８６２）を固着
し前記可動部材（８２）に対する前記係合兼取付部材
（８６）の着脱と該可動部材（８２）の前記回動軸部
（１５）軸芯回りの回動とにより前記弾性材（１４）を
該扉上縁部に対し突設位置から平行位置に退避可能とし
たことを特徴とする可動戸当り。
【請求項３】扉面内側よりみて前後とし、イ）可動部
材２は基板２１の左右両端面垂直方向後側にリブ２２が
突設され略中央部下寄りに通し孔２１ｂが穿設され、該
基板２１の略中央部下端末に下向き逆略Ｕ字形開口部２
１ａが穿設され、ロ）係合部材３は柔軟性を有する金属
又はプラスチック材製で、中部に開口部３１ａが穿設さ
れた略方形体状の基部３１と該基部３１の上端後向きに
細幅の先端部３２ａが突設された後側係合突起３２と、
該基部３１の下端前向きに僅かに突設された略方形体状
の前側係合突起３３と、該基部３１の両側面の側面係合
突起３４と、該基部３１の裏面下端部に設けられた溝３
１ｂにばね３５が挿着され、ハ）回動軸部５は前側大径
のストッパー５１の軸芯部に小径の円柱突起５２が後側
に突設され、ニ）取付部材６は垂直片６１の略中央部に
丸孔６１ａが穿設され左右端縁に突設された側板６３に
よって上方視において略コ字形に形成され、該側板６３
に上下中間位置に前記係合突起３４が係止可能な係止孔
６３ａが穿設され、該垂直片６１及び水平片６２の連結
部に前記先端部３２ａと係合可能な係合孔６１ｂが穿設
され、ホ）前記通し孔２１ｂに前側より前記突起５２を
貫通させ、前側へ向けた前記係合孔６１ｂへ前記先端部
３２ａを嵌着し、前記溝３１ｂから突出している前記ば
ね３５後端を前記垂直片６１に当接させた状態で前記突
起５２後端部を前記丸孔６１ａに挿着し抜出し不能と
し、前記弾性材４の扉上縁部に対し突設位置において前
記ばね３５の反力により前記係合突起３３が前記開口部
２１ａに係合可能とされていることを特徴とする請求項
１に記載の可動戸当り。
【請求項４】扉面内側よりみて前後とし、イ）可動部
材１２は基板１２１上方左右両端面垂直方向にリブ１２
２が後側に突設され該基板１２１下方左右両端面垂直方
向に該リブ１２２より僅かに大きい前後幅の連結リブ１
２３が後側に突設され、該連結リブ１２３の下方左右に
円形軸孔１２３ａと上方一方に異形係合孔１２３ｂが穿
設され、ロ）係合部材１３は前後水平方向に伸びるレバ
ー１３１と、該レバー１３１の後端末に垂直方向に広幅
の垂直片１３２と該垂直片１３２の他方端部後側に突設
された側板１３４と一方端部後側に突設された係合片１
３３とで上方視において開口前側の略コ字形に形成さ
れ、該係合片１３３の上縁部に一方外側に前記係合孔１
２３ｂに係合可能な舌片１３５が突設され、該側板１３
４及び係合片１３３に通し孔１３４ａ及び１３３ａが穿
設され、ハ）回動軸部１５は前記軸孔１２３ａに挿着可
能で前記通し孔１３３ａ及び１３４ａに摺動可能なシャ
フト１５１と止め具とばね１５３とを有し、ニ）取付部
材１６は垂直片１６１の左右端縁に突設された側板１６
３によって上方視において開口前側の略コ字形に形成さ
れ、該側板１６３下方対向位置に前記シャフト１５１が
挿着可能な軸孔１６３ａが穿設され、該側板１６３の一
方上方位置に前記舌片１３５が係合可能な係合孔１６３
ｂが穿設され、ホ）前記レバー１３１が前記水平片１６
２上面の左右中部に沿って後方向に突出するように配設
され、前記各軸孔１６３ａ、通し孔１３４ａ、通し孔１
３３ａ及び軸孔１２３ａを同軸上にあるように配設し、
前記他方側板１６３及び側板１３４間に前記ばね１５３
をおいて前記シャフト１５１を貫通せしめて前記止め具
により該シャフト１５１を抜出し不能とし、前記舌片１
３５、係合孔１６３ｂ及び１２３ｂが該ばね１５３の加
圧力によって係合し該レバー１３１の他方方向への移動
によって係合が解除可能とされていることを特徴とする
請求項１に記載の可動戸当り。
【請求項５】扉面内側よりみて前後とし、イ）可動部
材８２は基板８２１上方左右両端面垂直方向にリブ８２
２が後側に突設され該基板８２１下方左右両端面垂直方
向にリブ８２２より僅かに大きい前後幅の連結リブ８２
３後側に突設され、該連結リブ８２３の下方左右に円形
軸孔８２３ａと上方一方に異形係合孔８２３ｂが穿設さ
れ、ロ）係合兼取付部材８６は垂直片８６１と左右端縁
に突設され一対の側板８６３とによって上方視において
開口前側の略コ字形に形成され、該側板８６３下方対向
位置に通し孔８６３ａが穿設され、該側板８６３の上縁
部の一方外側に向けて前記係合孔８２３ｂに係合可能な
舌片８６４が突設され、ハ）回動軸部１５は前記軸孔８
２３ａに挿着可能で前記通し孔８６３ａに摺動可能なシ
ャフト１５１と止め具とばね１５３とを有し、ホ）前記
軸孔８２３ａと通し孔８６３ａとを同軸にあるように配
設し、前記他方連結リブ８２３及び側板８６３との間に
前記ばね１５３をおいて前記シャフト１５１を貫通せし
めて前記止め具により該シャフト１５１を抜出し不能と
し、前記舌片８６４及び係合孔８２３ｂが該ばね１５３
の加圧力によって係合し前記可動部材８２の他方方向へ
の移動によって係合が解除可能とされていることを特徴
とする請求項２に記載の可動戸当り。
【請求項６】ばね１５３がコイルばねで他方側板８６
３又は側板１３４の上方に穿設された小孔８６３ｂに挿
着される直線状の一方端１５３ａと、他方連結リブ８２
３又は側板１６３上方に穿設された小孔８２３ｃに挿着
される直線状の他方端１５３ｂとが無負荷状態で９０度
位相差をおいて両端部に付加されていることを特徴とす
る請求項４又は５に記載の可動戸当り。