CN217681053U - 一种嵌扣把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种嵌扣把手，包括有第一安装座、第一把手，第一安装座的内侧面上形成有安装凹槽，第一安装座的外侧面上形成有连通安装凹槽的转轴孔；所述第一把手的一端上一体成型地形成有连接转轴，连接转轴的可转动地嵌装在转轴孔中，且连接转轴的一端伸入设置在安装凹槽中，连接转轴的周向面上环绕其轴线形成有第一卡装环槽；还包括有第一垫片，第一垫片由弹性材料制成，第一垫片上形成有第一中心孔，第一垫片通过第一中心孔套装在连接转轴上，且第一中心孔在其轴向上与第一卡装环槽卡装配合，以致第一安装座被夹置在第一垫片与第一把手之间。本实用新型具有部件数量较少、安装步骤简单、安装较为方便等优点。

Description

一种嵌扣把手

技术领域

本实用新型的设计锁具的技术领域，尤其涉及一种嵌扣把手。

背景技术

嵌扣把手是一种常见的锁具，嵌扣把手通常包括有安装座、操控把手、连接转轴、锁舌和锁定座，锁定座嵌装在门框或墙壁上，安装座安装在门扇上，安装座上形成有转轴孔，连接转轴的一端可转动地安装在安装座的转轴孔中，操控把手安装固定在连接转轴的另一端上，以此实现操控把手可转动地安装在安装座上，通过转动操控把手带动安装在操控把手上的锁舌运动，进而使锁舌进入锁定座的锁定腔中实现对门体进行上锁。现有的嵌扣把手的连接转轴是通过卡簧与操控把手对安装座进行夹合，进而实现连接转轴在其轴向上相对于安装座进行定位，为了增加卡簧与安装座之间的接触面积，使操控把手的安装更为稳固，还需要在卡簧与安装座之间夹置有垫片，且操控把手与连接轴线均为独立部件，使嵌扣把手的部件较多，安装步骤较为繁杂，安装较为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种嵌扣把手，具有部件数量较少、安装步骤简单、安装较为方便等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种嵌扣把手，包括有第一安装座、第一把手，第一安装座的内侧面上形成有安装凹槽，第一安装座的外侧面上形成有连通安装凹槽的转轴孔；所述第一把手的一端上一体成型地形成有连接转轴，连接转轴的可转动地嵌装在转轴孔中，且连接转轴的一端伸入设置在安装凹槽中，连接转轴的周向面上环绕其轴线形成有第一卡装环槽；还包括有第一垫片，第一垫片由弹性材料制成，第一垫片上形成有第一中心孔，第一垫片通过第一中心孔套装在连接转轴上，且第一中心孔在其轴向上与第一卡装环槽卡装配合，以致第一安装座被夹置在第一垫片与第一把手之间。

本实用新型的工作原理：

在安装时，由于第一垫片是由弹性材料制成的，进而可将第一垫片通过第一中心孔套装在连接转轴上，然后再将第一垫片沿连接转轴的轴线滑动，使第一垫片的第一中心孔与第一卡装环槽卡装配合，从而实现使第一垫片沿连接转轴的轴向上进行定位；由于第一安装座被夹置在第一垫片与第一把手之间，进而实现连接转轴在其轴向相对于第一安装座进行定位；并且连接转轴与第一把手是一体成型的，可减少本实用新型的部件数量，安装步骤更为简单，安装更为方便。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，所述第一安装座的外侧面上形成有安装凸台，安装凸台内形成有安装腔，所述转轴孔的一孔口设置在安装凸台的端面上，转轴孔是通过安装腔与安装凹槽连通的，所述第一垫片处于安装腔内并顶置于转轴孔的孔口；连接转轴的周向面上环绕其轴线还形成有第二卡装环槽，第二卡装环槽处于连接转轴靠近安装凹槽那一端的端面与第一卡装环槽之间；还包括有第二垫片，第二垫片由弹性材料制成，第二垫片上形成有第二中心孔，第二垫片通过第二中心孔套装在连接转轴上，且第二中心孔在其轴向上与第二卡装环槽卡装配合，第二垫片的外边缘与安装腔的内侧壁相抵。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，所述安装凹槽的槽底上形成有第一连接槽，第一连接槽的一端连通安装腔的腔口内侧壁；所述第二垫片的外侧面与安装腔的腔口平齐，第二垫片的内侧面与第一连接槽的槽底之间形成有安装间隙；所述连接转轴的周向面上形成有第二连接槽，第二连接槽沿连接转轴的轴向设置，第二连接槽的两端分别穿过第一卡装环槽和第二卡装环槽；还包括有扭簧，扭簧设置第一垫片与第二垫片之间，扭簧的一端通过安装间隙连接安装在第一连接槽上，扭簧的另一端连接安装在第二连接槽上。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，所述第二连接槽靠近第二卡装环槽的一端连通连接转轴的端面，所述第一垫片上形成有第一卡装凸块，第二垫片上形成有第二卡装凸块，第一卡装凸块、第二卡装凸块均嵌装在第二连接槽中。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，所述第一把手的一端上形成有安装面，所述连接转轴的一端是连接在安装面上的，连接转轴的轴线与安装面垂直，安装面顶置于安装凸台的端面上；安装面上形成有限位凹槽，限位凹槽为环绕连接转轴轴线的弧形状结构；所述安装凸台的端面上安装有限位插销，限位插销嵌于在限位凹槽中。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，所述安装凸台的端面上设置有若干限位安装位，所述限位凹槽的数量也为若干个，一限位凹槽与一限位安装位对应，所述限位插销是安装在其中一个限位安装位上的。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，还包括有锁定座和锁舌；锁定座上形成有锁定腔，锁定腔中形成有卡装部；锁舌的一端连接安装在第一把手上，锁舌的另一端可拆卸地安装有锁定件，锁舌可被第一把手带动而使锁定件进入锁定腔中并与卡装部卡装配合。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，所述锁舌的一端的周向面凹陷形成有安装头，安装头的端面上形成有夹装螺孔；所述锁定件呈柱状结构，锁定件上形成有连通其两端的安装通道，安装通道的一通道口为安装口，安装通道的另一通道口为夹装口，安装通道的内侧壁上形成有夹装凸台，锁定件通过安装通道的安装口套装在安装头上；还包括有夹装头和夹装螺栓；夹装头上形成有连通其两端的夹装过孔，夹装头的一端从锁定件的夹装口嵌装在安装通道中；夹装螺栓的一端穿过夹装过孔锁入夹装螺孔中，以致夹装头与安装头对夹装凸台进行夹合固定。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，所述安装头的端面上形成有卡装凸台，卡装凸台的侧壁上形成有卡装凹槽，卡装凹槽的一端连通安装头的端面；所述夹装头靠近安装头的那一端端面上形成有卡装块，卡装块嵌装在卡装凹槽中。

进一步地，如前所述的一种嵌扣把手，还包括有第二安装座、第二把手和传动转轴；第一安装座的内侧面与第二安装座的内侧面正对设置，第一安装座与第二安装座的结构相同；第二把手与第一把手的结构相同，第二把手可转动地安装在第二安装座上；第一把手、第二把手各自的连接转轴的端面上形成有传动凹槽，传动凹槽的横截面为方形结构；传动转轴的横截面为方形结构，传动转轴的两端分别嵌装连接在第一把手、第二把手各自的传动凹槽中。

实现本实用新型的技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型具有部件数量较少、安装步骤简单、安装较为方便等优点。

附图说明

图1为实施例1的立体结构示意图；

图2为实施例1在拆除锁定座后的装配爆炸图；

图3为实施例1的主视图；

图4为图3的A-A方向剖视结构图；

图5为实施例1的第一把手与锁定件、夹装头的装配爆炸图；

图6为第一安装座的立体结构图之一；

图7为第一安装座的立体结构图之二；

图8为第一垫片的立体结构图；

图9为第二垫片的立体结构图；

图10为锁定座的立体结构图；

图11为实施例2的立体结构示意图；

图12为实施例2的主视图；

图13为图12的B-B方向的剖视结构图；

图14为实施例2的第二把手的立体结构示意图；

附图标记说明：

1-第一安装座；11-安装凹槽；12-安装腔；13-安装凸台；14-转轴孔；15-限位安装位；16-第一连接槽；17-安装间隙；2-第一把手；21-安装面；22-连接转轴；221-第一卡装环槽；222-第二卡装环槽；223-第二连接槽；23-限位凹槽；3-第一垫片；31-第一中心孔；32-第一卡装凸块；4-第二垫片；41-第二中心孔；42-第二卡装凸块；5-锁定座；51-锁定腔；52-卡装部；6-锁舌；61-安装头；62-卡装凸台；63-卡装凹槽；64-夹装螺孔；7-锁定件；71-安装通道；72-夹装凸台；8-夹装头；81-卡装块；82-夹装过孔；

10-第一安装座；20-第一把手；201-连接转轴；202-传动凹槽；203-第一卡装环槽；204-第二卡装环槽；30-第二安装座；40-第二把手；50-第一垫片；60-第二垫片；70-传动转轴。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1至图10所示为实施例1的一种嵌扣把手，包括有第一安装座1、第一把手2，第一安装座1的内侧面上形成有安装凹槽11，第一安装座1的外侧面上形成有连通安装凹槽11的转轴孔14；所述第一把手2的一端上一体成型地形成有连接转轴22，连接转轴22的可转动地嵌装在转轴孔14中，且连接转轴22的一端伸入设置在安装凹槽11中，连接转轴22的周向面上环绕其轴线形成有第一卡装环槽221；还包括有第一垫片3，第一垫片3由弹性材料制成，第一垫片3上形成有第一中心孔31，第一垫片3通过第一中心孔31套装在连接转轴22上，且第一中心孔31在其轴向上与第一卡装环槽221卡装配合，以致第一安装座1被夹置在第一垫片3与第一把手2之间。

本实用新型的工作原理：

在安装时，由于第一垫片3是由弹性材料制成的，进而可将第一垫片3通过第一中心孔31套装在连接转轴22上，然后再将第一垫片3沿连接转轴22的轴线滑动，使第一垫片3的第一中心孔31与第一卡装环槽221卡装配合，从而实现使第一垫片3沿连接转轴22的轴向上进行定位；由于第一安装座1被夹置在第一垫片3与第一把手2之间，进而实现连接转轴22在其轴向相对于第一安装座1进行定位；并且连接转轴22与第一把手2是一体成型的，可减少本实用新型的部件数量，安装步骤更为简单，安装更为方便。

如图2、图4、图6和图9所示，所述第一安装座1的外侧面上形成有安装凸台13，安装凸台13内形成有安装腔12，所述转轴孔14的一孔口设置在安装凸台13的端面上，转轴孔14是通过安装腔12与安装凹槽11连通的，所述第一垫片3处于安装腔12内并顶置于转轴孔14的孔口；连接转轴22的周向面上环绕其轴线还形成有第二卡装环槽222，第二卡装环槽222处于连接转轴22靠近安装凹槽11那一端的端面与第一卡装环槽221之间；还包括有第二垫片4，第二垫片4由弹性材料制成，第二垫片4上形成有第二中心孔41，第二垫片4通过第二中心孔41套装在连接转轴22上，且第二中心孔41在其轴向上与第二卡装环槽222卡装配合，第二垫片4的外边缘与安装腔12的内侧壁相抵。由于第二垫片4的外边缘与安装腔12的内侧壁相抵，且第二卡装环槽222处于连接转轴22靠近安装凹槽11那一端的端面与第一卡装环槽221之间，进而使连接转轴22通过第二垫片4实现在径向上相对于第一安装座1进行定位，使连接转轴22的安装更为稳固，也使连接转轴22进行转动时也更为稳定，提高稳定性。

如图1、图3和10所示，还包括有锁定座5和锁舌6；锁定座5上形成有锁定腔51，锁定腔51中形成有卡装部52；锁舌6的一端连接安装在第一把手2上，锁舌6的另一端可拆卸地安装有锁定件7，锁舌6可被第一把手2带动而使锁定件7进入锁定腔51中并与卡装部52卡装配合。在使用时，锁定座5嵌装在门框或墙壁上，第一安装座1安装在门扇上，通过第一把手2带动锁舌6而使锁定件7进入锁定腔51中并与卡装部52卡装配合，进而实现上锁动作。随着使用时间的增长，锁定件7会由于与锁定座5的相对摩擦而产生磨损，锁定件7的可拆卸的设计可单独地对锁定件7进行更换，降低维护难度和使用成本。

如图4、图7所示，所述安装凹槽11的槽底上形成有第一连接槽16，第一连接槽16的一端连通安装腔12的腔口内侧壁；所述第二垫片4的外侧面与安装腔12的腔口平齐，第二垫片4的内侧面与第一连接槽16的槽底之间形成有安装间隙17；所述连接转轴22的周向面上形成有第二连接槽223，第二连接槽223沿连接转轴22的轴向设置，第二连接槽223的两端分别穿过第一卡装环槽221和第二卡装环槽222；还包括有扭簧(扭簧在附图中未示出)，扭簧设置第一垫片3与第二垫片4之间，扭簧的一端通过安装间隙17连接安装在第一连接槽16上，扭簧的另一端连接安装在第二连接槽223上。当锁定件7被第一把手2带动而脱离锁定座5的卡装部52时，连接转轴22被扭簧带动而转动，进而使第一把手2被连接转轴22带动而复位至初始位置，这样的设计可使本嵌扣把手的使用更为方便；本实施例中第一连接槽16的数量为2个，2个第一连接槽16呈上下布设且均处于连接转轴22的一侧，在安装时根据第一把手2进行解锁动作时的旋转方向而将扭簧的一端连接安装在对应的第一连接槽16上，这样的设计可使第一安装座1的适用范围更广，安装更为方便。

如图2、图5、图8和图9所示，所述第二连接槽223靠近第二卡装环槽222的一端连通连接转轴22的端面，所述第一垫片3上形成有第一卡装凸块32，第二垫片4上形成有第二卡装凸块42，第一卡装凸块32、第二卡装凸块42均嵌装在第二连接槽223中。本实施中，第一垫片3的第一卡装凸块32设置在第一中心孔31的内侧壁上，第二垫片4的第二卡装凸台62设置在第二中心孔41的内侧壁上。由于第一卡装凸块32、第二卡装凸块42均嵌装在第二连接槽223中，进而可使第一垫片3、第二垫片4在连接转轴22的周向上与连接转轴22进行定位，进而使第一垫片3、第二垫片4可被连接转轴22带动而转动，这样的设计可使防止第一垫片3、第二垫片4在连接转轴22进行转动时因与连接转轴22产生相对运动而出现松动，提高可靠性。

如图2、图4和图6所示，所述第一把手2的一端上形成有安装面21，所述连接转轴22的一端是连接在安装面21上的，连接转轴22的轴线与安装面21垂直，安装面21顶置于安装凸台13的端面上；安装面21上形成有限位凹槽23，限位凹槽23为环绕连接转轴22轴线的弧形状结构；所述安装凸台13的端面上安装有限位插销(限位插销在附图中未示出)，限位插销嵌于在限位凹槽23中。通过限位插销嵌于限位凹槽23中，可实现对第一把手2的转动范围进行限制，使用更为方便；同时也可避免第一把手2因转动范围过大而使本嵌扣把手的其它部件损坏，提高可靠性。

如图2、图4和图6所示，所述安装凸台13的端面上设置有若干限位安装位15，所述限位凹槽23的数量也为若干个，一限位凹槽23与一限位安装位15对应，所述限位插销是安装在其中一个限位安装位15上的。在进行上锁或解锁动作时，第一把手2相对于第一安装座1的旋转方向是根据锁定座5处于第一安装座1的左侧或右侧而决定的，进而限位插销的安装位置要根据锁定座5相对于第一安装座1的位置而决定；在安装时，根据锁定座5相对于第一安装座1的位置而在对应的限位安装位15上打孔，然后将限位插销安装在对应的限位安装位15上，这样的设计可限位插销的安装更为方便。

如图5所示，所述锁舌6的一端的周向面凹陷形成有安装头61，安装头61的端面上形成有夹装螺孔64；所述锁定件7呈柱状结构，锁定件7上形成有连通其两端的安装通道71，安装通道71的一通道口为安装口，安装通道71的另一通道口为夹装口，安装通道71的内侧壁上形成有夹装凸台72，锁定件7通过安装通道71的安装口套装在安装头61上；还包括有夹装头8和夹装螺栓(夹装螺栓在附图中未示出)；夹装头8上形成有连通其两端的夹装过孔82，夹装头8的一端从锁定件7的夹装口嵌装在安装通道71中；夹装螺栓的一端穿过夹装过孔82锁入夹装螺孔64中，以致夹装头8与安装头61对夹装凸台72进行夹合固定。这样的设计可使锁定件7的安装或拆卸更为方便，降低维护难度。

如图5所示，所述安装头61的端面上形成有卡装凸台62，卡装凸台62的侧壁上形成有卡装凹槽63，卡装凹槽63的一端连通安装头61的端面；所述夹装头8靠近安装头61的那一端端面上形成有卡装块81，卡装块81嵌装在卡装凹槽63中。这样的设计可使夹装头8与安装头61在周向上进行定位，进而防止夹装头8因与安装头61因相对运动而产生松动，提高可靠性。

实施例2

如图11至图14所示为实施例2的一种嵌扣把手，实施例2与实施例1的区别在于：还包括有第二安装座30、第二把手40和传动转轴70；第一安装座10的内侧面与第二安装座30的内侧面正对设置，第一安装座10与第二安装座30的结构相同；第二把手40与第一把手20的结构相同，第二把手40可转动地安装在第二安装座30上；第一把手20、第二把手40各自的连接转轴201的端面上形成有传动凹槽202，传动凹槽202的横截面为方形结构；传动转轴70的横截面为方形结构，传动转轴70的两端分别嵌装连接在第一把手20、第二把手40各自的传动凹槽202中。本实施例中第二把手40的连接转轴201上也可转动地嵌装在第二安装座30的转轴孔中，第二把手40的连接转轴201上也套装有如实施例1所述的第一垫片50和第二垫片60，第一垫片50在其轴向上与第二把手40的第一卡装环槽203卡装配合，第二垫片60在其轴向与第二把手40的第二卡装环槽204卡装配合，进而实现第二把手40的连接转轴201在其轴向上相对于第二安装座30进行定位，防止第二把手40脱离第二安装座30。在使用时，第一安装座10、第二安装座30分别安装在门扇的两侧，由于传动转轴70的横截面为方形结构，且传动凹槽202的横截面也是方形结构，进而使传动转轴70在周向方向上分别与第一把手20、第二把手40进行定位，以此实现第一把手20与第二把手40可通过传动转轴70进行相互带动转动，这样设计可使处于门扇的两侧的人员均可对本嵌扣把手进行操作，使用更为方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种嵌扣把手，包括有第一安装座、第一把手，第一安装座的内侧面上形成有安装凹槽，第一安装座的外侧面上形成有连通安装凹槽的转轴孔；其特征在于：所述第一把手的一端上一体成型地形成有连接转轴，连接转轴的可转动地嵌装在转轴孔中，且连接转轴的一端伸入设置在安装凹槽中，连接转轴的周向面上环绕其轴线形成有第一卡装环槽；还包括有第一垫片，第一垫片由弹性材料制成，第一垫片上形成有第一中心孔，第一垫片通过第一中心孔套装在连接转轴上，且第一中心孔在其轴向上与第一卡装环槽卡装配合，以致第一安装座被夹置在第一垫片与第一把手之间。

2.如权利要求1所述的一种嵌扣把手，其特征在于：所述第一安装座的外侧面上形成有安装凸台，安装凸台内形成有安装腔，所述转轴孔的一孔口设置在安装凸台的端面上，转轴孔是通过安装腔与安装凹槽连通的，所述第一垫片处于安装腔内并顶置于转轴孔的孔口；连接转轴的周向面上环绕其轴线还形成有第二卡装环槽，第二卡装环槽处于连接转轴靠近安装凹槽那一端的端面与第一卡装环槽之间；还包括有第二垫片，第二垫片由弹性材料制成，第二垫片上形成有第二中心孔，第二垫片通过第二中心孔套装在连接转轴上，且第二中心孔在其轴向上与第二卡装环槽卡装配合，第二垫片的外边缘与安装腔的内侧壁相抵。

3.如权利要求2所述的一种嵌扣把手，其特征在于：所述安装凹槽的槽底上形成有第一连接槽，第一连接槽的一端连通安装腔的腔口内侧壁；所述第二垫片的外侧面与安装腔的腔口平齐，第二垫片的内侧面与第一连接槽的槽底之间形成有安装间隙；所述连接转轴的周向面上形成有第二连接槽，第二连接槽沿连接转轴的轴向设置，第二连接槽的两端分别穿过第一卡装环槽和第二卡装环槽；还包括有扭簧，扭簧设置第一垫片与第二垫片之间，扭簧的一端通过安装间隙连接安装在第一连接槽上，扭簧的另一端连接安装在第二连接槽上。

4.如权利要求3所述的一种嵌扣把手，其特征在于：所述第二连接槽靠近第二卡装环槽的一端连通连接转轴的端面，所述第一垫片上形成有第一卡装凸块，第二垫片上形成有第二卡装凸块，第一卡装凸块、第二卡装凸块均嵌装在第二连接槽中。

5.如权利要求2所述的一种嵌扣把手，其特征在于：所述第一把手的一端上形成有安装面，所述连接转轴的一端是连接在安装面上的，连接转轴的轴线与安装面垂直，安装面顶置于安装凸台的端面上；安装面上形成有限位凹槽，限位凹槽为环绕连接转轴轴线的弧形状结构；所述安装凸台的端面上安装有限位插销，限位插销嵌于在限位凹槽中。

6.如权利要求5所述的一种嵌扣把手，其特征在于：所述安装凸台的端面上设置有若干限位安装位，所述限位凹槽的数量也为若干个，一限位凹槽与一限位安装位对应，所述限位插销是安装在其中一个限位安装位上的。

7.如权利要求1所述的一种嵌扣把手，其特征在于：还包括有锁定座和锁舌；锁定座上形成有锁定腔，锁定腔中形成有卡装部；锁舌的一端连接安装在第一把手上，锁舌的另一端可拆卸地安装有锁定件，锁舌可被第一把手带动而使锁定件进入锁定腔中并与卡装部卡装配合。

8.如权利要求7所述的一种嵌扣把手，其特征在于：所述锁舌的一端的周向面凹陷形成有安装头，安装头的端面上形成有夹装螺孔；所述锁定件呈柱状结构，锁定件上形成有连通其两端的安装通道，安装通道的一通道口为安装口，安装通道的另一通道口为夹装口，安装通道的内侧壁上形成有夹装凸台，锁定件通过安装通道的安装口套装在安装头上；还包括有夹装头和夹装螺栓；夹装头上形成有连通其两端的夹装过孔，夹装头的一端从锁定件的夹装口嵌装在安装通道中；夹装螺栓的一端穿过夹装过孔锁入夹装螺孔中，以致夹装头与安装头对夹装凸台进行夹合固定。

9.如权利要求8所述的一种嵌扣把手，其特征在于：所述安装头的端面上形成有卡装凸台，卡装凸台的侧壁上形成有卡装凹槽，卡装凹槽的一端连通安装头的端面；所述夹装头靠近安装头的那一端端面上形成有卡装块，卡装块嵌装在卡装凹槽中。

10.如权利要求1所述的一种嵌扣把手，其特征在于：还包括有第二安装座、第二把手和传动转轴；第一安装座的内侧面与第二安装座的内侧面正对设置，第一安装座与第二安装座的结构相同；第二把手与第一把手的结构相同，第二把手可转动地安装在第二安装座上；第一把手、第二把手各自的连接转轴的端面上形成有传动凹槽，传动凹槽的横截面为方形结构；传动转轴的横截面为方形结构，传动转轴的两端分别嵌装连接在第一把手、第二把手各自的传动凹槽中。

Images