JP2002348729A - サニタリー用ポリウレタン弾性繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】低温でもヘタリのない優れた弾性特性を有し、
かつ、外観品位、フィット性、着用性、着用感などに優
れたサニタリー製品を得ること。 【解決手段】主構成成分がポリオール、ジイソシアネー
トおよびジオールであるポリウレタンであって、該ポリ
オールがテトラヒドロフランとエチレンオキサイドおよ
び／またはプロピレンオキサイドとのランダム共重合体
を含有し、破断伸度が４５０％以上であることを特徴と
するサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温でもヘタリの
ない優れた弾性特性を有し、かつ、サニタリー製品に好
適な伸長性と回復性を兼ね備えたサニタリー用ポリウレ
タン弾性繊維に関する。

【０００２】

【従来の技術】弾性繊維は、その優れた伸縮特性から紙
おむつ、衛生ナプキンなどのサニタリー用途に幅広く使
用されている。

【０００３】かかる弾性繊維として、ポリウレタン弾性
繊維が用いられていて、特開昭６３−２３５３２０号公
報、特開平５−２３９１７７号公報および特開平２−１
９５１１号公報などにテトラヒドロフランおよび３−メ
チルテトラヒドロフランの共重合体、有機ジイソシアネ
ートおよびジアミン化合物からなるポリウレタン重合体
を紡糸する技術が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では、紙おむつなどに弾性繊維を用いた際に、ドラ
フトアップが困難であり、製品一個当たりに使用する弾
性繊維の量を減少させることができず、生産コストを減
少させることができなかった。

【０００５】また、単位時間当たりの生産量も向上させ
ることができなかった。

【０００６】本発明の目的は、従来の技術では得られな
かった、サニタリー用ポリウレタン弾性繊維を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のサニタリー用ポ
リウレタン弾性繊維は、前記の課題を解決するため、以
下の手段を採用する。

【０００８】すなわち、主構成成分がポリオール、ジイ
ソシアネートおよびジオールであるポリウレタンであっ
て、該ポリオールがテトラヒドロフランとエチレンオキ
サイドおよび／またはプロピレンオキサイドとのランダ
ム共重合体を含有し、破断伸度が４５０％以上であるこ
とを特徴とするサニタリー用ポリウレタン弾性繊維であ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明のサニタリー用ポリ
ウレタン弾性繊維について、さらに詳細に述べる。

【００１０】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維は、ポリオール、ジイソシアネートおよびジオールが
主構成成分であるポリウレタンである。

【００１１】ポリウレタンの合成法も特に限定されるも
のではない。特に、反応を効率的に行う等の観点から溶
液中で重合するのが好ましい。なお、本発明の効果を妨
げない範囲で３官能性以上の多官能性のグリコールやイ
ソシアネート等が使用されていても何ら構わない。

【００１２】ここで、本発明におけるポリウレタンを構
成する代表的な構造単位について説明する。

【００１３】本発明に用いるポリオールは、優れた耐寒
性および高い伸長性を有し、かつ、高い回復性を具備し
たものを得る観点から、テトラヒドロフラン（以下、Ｔ
ＨＦと略す）とエチレンオキサイドおよび／またはプロ
ピレンオキサイドが不規則に配列した、いわゆるランダ
ム共重合体を使用する。

【００１４】本発明においては、ブロック共重合体を用
いると、得られるポリウレタン弾性繊維が著しい吸水性
を有するため、吸水時の物性が低下する問題がある。

【００１５】すなわち本発明に用いるポリオールは、ポ
リ（テトラメチレン−コ−エチレンエーテル）グリコー
ルとポリ（テトラメチレン−コ−１，２−プロピレンエ
ーテル）グリコールから選択されるコポリ（アルキレン
エーテル）グリコールとも表現され得る。

【００１６】かかるポリ（テトラメチレン−コ−エチレ
ンエーテル）グリコールにおいて、エチレンエーテル
は、全アルキレンエーテルに対して１５〜３７ｍｏｌ％
含有されるのが好ましく、２０〜３５ｍｏｌ％含有され
るのがより好ましい。

【００１７】また、ポリ（テトラメチレン−コ−１，２
−プロピレンエーテル）グリコールにおいて、１，２−
プロピレンエーテルは、全アルキレンエーテルに対して
１５〜３０ｍｏｌ％含有されるのが好ましい。

【００１８】さらに、本発明で使用するポリオールはラ
ンダム共重合体のみから構成されていてもよいし、ま
た、他のポリオールと共重合されたものでもよく、さら
に他のポリオールと混合されてなるものであってもよ
い。

【００１９】他のポリオールとしては、優れた耐寒性、
高い伸長性を有し、かつ、高い回復性を具備したものを
得る観点から、ポリ（１，４−テトラメチレングリコー
ル）（以下、ＰＴＭＧと略する）、特許第２６１５１３
１号などに開示されているネオペンチル基を主鎖に含む
ジオール、特開平２−２８９６１６号公報等に開示され
ているポリカーボネートジオール、特開平５−９８５１
１号公報等に開示されているエステル系ジオール、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ポリ
カプロラクトンジオール、ポリエチレンエーテルグリコ
ール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ネオペンチ
レンオキサイドとテトラヒドロフランとの共重合ポリオ
ール等を使用するのが好ましい。そして、かかる他のポ
リオールは、１種類であってもよく、さらに２種類以上
であってもよい。

【００２０】本発明においては、エチレンオキサイドお
よび／またはプロピレンオキサイド単位のモル分率が５
〜９０％の範囲であるのが好ましい。

【００２１】本発明に用いるポリオールの重量平均分子
量は、糸にした際の伸度、強度、耐熱性などの観点から
１０００以上６０００以下の範囲にあることが好まし
い。

【００２２】さらに好ましくは１３００以上４５００以
下の範囲である。この範囲の分子量のポリオールを用い
ることにより、力学特性のバランスの取れた弾性糸を得
ることができる。

【００２３】次に本発明に用いるジイソシアネートは、
例えば、５−イソシアネート−１−（イソシアネートメ
チル）−１，３，３−トリメチルシクロヘキサン、１−
イソシアネート−４−［（４−イソシアネートフェニ
ル）メチル］ベンゼン、１−イソシアネート−２−
［（４−イソシアネート−フェニル）メチル］ベンゼ
ン、１，１’−メチレンビス（４−イソシアネートシク
ロヘキサン）、４−メチル−１，３−フェニレンジイソ
シアネート、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート（以下、ＭＤＩと略記する）、２，４−トリレンジ
イソシアネート（以下、ＴＤＩと略記する）、１，４−
ジイソシアネートベンゼン、キシリレンジイソシアネー
ト、２，６−ナフタレンジイソシアネートなどの芳香族
ジイソシアネートは、特に耐熱性や強度の高いポリウレ
タンを合成するのに好ましい。

【００２４】さらに脂環族ジイソシアネートとして、例
えば、メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）
（以下、Ｈ₁₂ＭＤＩと略する）、イソホロンジイソシア
ネート、メチルシクロヘキサン２，４−ジイソシアネー
ト、メチルシクロヘキサン２，６−ジイソシアネート、
シクロヘキサン１，４−ジイソシアネート、ヘキサヒド
ロキシリレンジイソシアネート、ヘキサヒドロトリレン
ジイソシアネート、オクタヒドロ１，５−ナフタレンジ
イソシアネートなどが好ましい。脂肪族ジイソシアネー
トは特にポリウレタン糸の黄変を抑制する際に好ましく
用いられる。

【００２５】そして、これらのジイソシアネートは単独
で使用してもよいし、２種以上を併用して用いてもよ
い。

【００２６】かかるジイソシアネートのモル量の比は、
得られるポリウレタン弾性繊維の強度特性の観点から、
ポリオール１に対し、ジイソシアネートは１．２以上
２．３以下の範囲であるのが好ましい。

【００２７】次に本発明に用いる鎖伸長剤として、低分
子ジオールを用いるものである。

【００２８】低分子ジオールとしては、エチレングリコ
ール、１，３プロパンジオール、１，４ブタンジオー
ル、１，２−プロピレングリコール、３−メチル−１，
５−ペンタンジオール、２，２−ジメチル−１，３−ト
リメチレンジオール、２，２，４−トリメチル−１，５
−ペンタンジオール、２−メチル−２−エチル−１，３
−プロパンジオール、ビスヒドロキシエトキシベンゼ
ン、ビスヒドロキシエチレンテレフタレートなどを用い
るのが好ましい。

【００２９】これらの中から１種または２種以上を選ん
で用いることも好ましい。特に、ジオール伸長のポリウ
レタンとしては耐熱性が高く、また、強度の高いポリウ
レタン弾性繊維を得る観点から、エチレングリコール、
１，３プロパンジオール、１，４ブタンジオールを用い
るのが好ましい。

【００３０】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維は、破断伸度が４５０％以上である。破断伸度が４５
０％に満たないと高次加工で、糸にドラフトをかけた際
に糸切れが生じやすいという問題がある。

【００３１】また、紙おむつ等の製品において、締め付
ける力が大きく、赤ちゃんの肌に赤い締め跡(レッドマ
ーク)を生じさせない観点から３００％伸長時の応力が
０．１５ｃＮ／デシテックス以下であるのが好ましい。

【００３２】さらに、製品のはきやすさ、着用感および
レッドマークを生じさせない観点から２００％伸長時の
応力と３００％伸長時の応力の差が０．０８０ｃＮ／デ
シテックス以下の範囲であるのが好ましい。

【００３３】また、良好な耐熱性を得る観点から、１０
０％伸長状態で１８０℃で処理した後の２００％伸長時
応力が処理前の応力の１００％以上であるのが好まし
い。

【００３４】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維の繊度、断面形状などは特に限定されるものではな
い。例えば、断面は円形であっても扁平であっても何ら
かまわない。

【００３５】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維は、−５℃での残留歪みが９０％以下であるのが好ま
しく、５０％以下であるのがより好ましく、さらに好ま
しくは２６％以下である。

【００３６】また、本発明のサニタリー用ポリウレタン
弾性繊維は、耐熱性が１００％以上であるのが好まし
い。

【００３７】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維には、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐ガス安定剤など
として、いわゆるＢＨＴや住友化学工業（株）製の”ス
ミライザー”ＧＡ−８０などをはじめとするヒンダード
フェノール系薬剤、各種の”チヌビン”をはじめとする
ベンゾトリアゾール系薬剤、住友化学工業（株）製の”
スミライザー”Ｐ−１６をはじめとするリン系薬剤、各
種の”チヌビン”をはじめとするヒンダードアミン系薬
剤、さらに酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラックを
はじめとする無機顔料、ステアリン酸マグネシウムをは
じめとする金属石鹸、また、銀や亜鉛やこれらの化合物
などを含む殺菌剤、消臭剤、またシリコーン、鉱物油な
どの滑剤、硫酸バリウム、酸化セリウム、ベタインやリ
ン酸系などをはじめとする各種の帯電防止剤などが含ま
れていたり、またポリマと反応させられていることも好
ましい。

【００３８】そして、特に光や各種の酸化窒素などへの
耐久性をさらに高めるには、酸化窒素補足剤、例えば日
本ヒドラジン（株）製のＨＮ−１５０、熱酸化安定剤、
例えば住友化学工業（株）製の”スミライザー”ＧＡ−
８０、光安定剤、例えば住友化学工業（株）製の”スミ
ソーブ”３００＃６２２などを使用することは好まし
い。

【００３９】次に本発明のサニタリー用ポリウレタン弾
性繊維の製造方法について詳細に説明する。

【００４０】本発明においては、最初にポリウレタン溶
液を調製するのが好ましい。

【００４１】本発明においてはポリウレタン溶液の溶質
であるポリウレタンの製造方法やポリウレタン溶液の製
造方法はいずれの方法であってもよい。

【００４２】すなわち、溶融重合法でも溶液重合法のい
ずれでもよい。しかし、より好ましいのは溶液重合法で
ある。溶液重合法の場合には、ポリウレタンにゲルなど
の異物の発生が少ない。また、当然のことであるが、溶
液重合の場合、溶液にする労が省け、生産効率の観点か
らも好ましい。

【００４３】そして本発明においては、テトラヒドロフ
ランとエチレンオキサイドおよび／またはプロピレンオ
キサイドのランダム共重合体を含有するポリオール、ジ
イソシアネートおよびジオールを主構成成分とするポリ
ウレタンを使用するものである。

【００４４】こうした中でも特にポリオールの重量平均
分子量が１０００以上６０００以下の範囲にあり、鎖伸
長剤であるジオールはエチレングリコール、１，３プロ
パンジオールおよび１，４ブタンジオールからなる群か
ら選ばれる少なくとも一種であり、ジイソシアネートは
ＭＤＩを主原料として溶液中で合成されるポリウレタン
が好ましい。

【００４５】かかるポリウレタンは、例えば、ＤＭＡ
Ｃ、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ、ＮＭＰなどやこれらを主成分と
する溶剤の中で、前記の原料を用い合成することにより
得ることができる。

【００４６】例えば、こうした溶剤中に、各原料を投
入、溶解せしめ、適度な温度に加熱し反応せしめポリウ
レタンとする、いわゆるワンショット法、また、ポリオ
ールとＭＤＩをまず溶融反応せしめ、しかる後に、該反
応物を溶剤に溶解し、前記のジオールと反応せしめ、ポ
リウレタンとする方法などが、特に好適な方法として採
用され得る。

【００４７】なお、かかるポリウレタンの合成に際し、
アミン系触媒や有機金属触媒を１種または２種以上混合
して用いても何ら構わない。これらの代表的なものとし
ては、アミン系触媒としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルア
ミン、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−
エチルモルホリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル
エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル
−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テ
トラメチルヘキサンジアミン、ビス−２−ジメチルアミ
ノエチルエーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’−ペンタ
メチルジエチレントリアミン、テトラメチルグアニジ
ン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラ
ジン、Ｎ−メチル−Ｎ’−ジメチルアミノエチル−ピペ
ラジン、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）モルホリ
ン、１−メチルイミダゾール、１，２−ジメチルイミダ
ゾール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、Ｎ，Ｎ，
Ｎ’−トリメチルアミノエチルエタノールアミン、Ｎ−
メチル−Ｎ’−（２−ヒドロキシエチル）ピペラジン、
２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノー
ル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノヘキサノール、トリエタノ
ールアミン等を好ましく使用できる。また、有機金属触
媒としてはオクタン酸スズ、二ラウリン酸ジブチルス
ズ、オクタン酸鉛ジブチル等を好ましく使用できる。

【００４８】さらに、本発明においては、ポリウレタン
の分子量およびポリウレタン紡糸溶液の粘度を制御する
ため、鎖停止剤を使用することも好ましい。

【００４９】かかる鎖停止剤として、ｎ−ブタノール、
ジエチルアミン、シクロヘキシルアミン、ｎ−ヘキシル
アミン等が好ましい。

【００５０】鎖停止剤は、通常、鎖伸長剤と混合して使
用されるのが好ましい。

【００５１】また、ジエチレントリアミンとグリセロー
ルのような三官能性物質の少量もポリマー粘度の制御に
用いることができる。

【００５２】こうして得られるポリウレタン溶液の濃度
は特に限定されるものではないが、通常、３０重量％以
上８０重量％以下の範囲が好ましい。

【００５３】本発明においては、かかるポリウレタン溶
液に前記した各種添加剤を添加することが好ましい。添
加剤のポリウレタン溶液への添加方法としては、任意の
方法を採用することができる。その代表的な方法とし
て、スタティックミキサーによる方法、攪拌による方式
などをとることができる。

【００５４】ここで、添加剤は溶液にして添加すること
が好ましい。溶液であるとポリウレタン溶液への均一な
添加が可能となる。

【００５５】本発明においては、ポリウレタン溶液を紡
糸してポリウレタン弾性繊維を得る。紡糸方法として
は、湿式法、乾式法、溶融法のいずれの方法であっても
よい。

【００５６】紡糸速度を高速とする観点から乾式法で紡
糸するのが好ましい。乾式紡糸においては、ガスの供給
部が少なくとも２箇所設けられ、ガスの吸引部が前記ガ
スの供給部の間に設けられた紡糸筒に、口金からポリウ
レタン溶液を吐出させて繊維を形成する際、紡糸筒下部
に設けられたガスの供給部から供給するガスの温度を６
０℃以下とすることも糸ムラをなくす観点から好ましく
行われる。

【００５７】紡糸の際、ゴデローラーと巻取機の速度比
は糸の使用目的に応じて決めるのが好ましい。

【００５８】本発明においては、ゴデローラーと巻取機
の速度比を１．１以上１．８以下として巻き取ることが
好ましい。

【００５９】また、紡糸速度は３００ｍ／分以上８００
ｍ／分以下であるのが好ましい。

【００６０】本発明においてサニタリーとは、紙おむ
つ、衛生ナプキン等を意味する。

【００６１】

【実施例】本発明を実施例によって更に詳しく説明す
る。ただし、本発明がこれら実施例によって限定される
ものではない。

【００６２】本発明における応力緩和、強度、伸度、残
留歪み、耐熱性の定量法について説明する。 ［応力緩和、強度、伸度、残留歪み］応力緩和、強度、
伸度、残留歪みは、ポリウレタン糸をインストロン４５
０２型引張試験機を用い、引張テストすることにより得
られた。

【００６３】なお、応力緩和、強度、伸度は２２℃で測
定し、残留歪みは−５℃で測定した。

【００６４】これらは下記により定義される。

【００６５】５ｃｍ（Ｌ１）の試料を５０ｃｍ／分の引
張速度で３００％伸長を５回繰返した。このときの応力
を（Ｇ１）とした。

【００６６】次に該長さを３０秒間保持した。３０秒間
保持後の応力を（Ｇ２）とした。

【００６７】また、応力を０としたときの試料長を（Ｌ
２）とした。

【００６８】さらに６回目にポリウレタン糸が切断する
まで伸長した。

【００６９】この破断時の応力を（Ｇ３）、破断時の試
料長さを（Ｌ３）とした。

【００７０】以下、前記特性は下記式により得られた。

【００７１】 強度＝（Ｇ３） 応力緩和（％）＝１００×（（Ｇ１）−（Ｇ２））／（Ｇ１） 残留歪み（％）＝１００×（（Ｌ２）−（Ｌ１））／（Ｌ１） 伸度（％）＝１００×（（Ｌ３）−（Ｌ１））／（Ｌ１） ［耐熱性］糸を１００％伸長させ、１８０℃の乾燥空気
の雰囲気に１分間した。処理後、糸をフリーの状態にし
て２１℃，６５％ＲＨの雰囲気に一晩放置した後インス
トロン４５０２型引張試験機を用い２００％伸長時の応
力を測定し、処理前の応力と比較することにより応力保
持率を求めた。(値が大きい程耐熱性に優れる) ［実施例１］ＴＨＦとエチレンオキサイドの割合が７対
３で分子量が１９５１のランダム共重合体であるポリオ
ール（三洋化成工業（株）製”テトラキシノールＡＳ−
２００Ｓ”）２７７０ｇ、ＭＤＩ１０６５ｇ、エチレン
グリコール１７６ｇおよびジメチルアセトアミド６０１
７ｇ反応装置に投入し、窒素気流下、７０℃で攪拌し
た。攪拌トルクが所定の値に達した時点でｎ-ブタノー
ルを１６ｇ投入し反応を終了させ、４０重量パーセント
のポリウレタン溶液を得た。このポリウレタン溶液に酸
化防止剤、耐ガス安定剤および酸化チタンを適量添加す
ることにより試料溶液を調製した。得られた溶液を５２
２ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより４８０デ
シテックス、２４フィラメントの糸を得た。

【００７２】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００７３】

【表１】

【００７４】［実施例２］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が１９５１のランダム共重合体
であるポリオール（三洋化成工業（株）製”テトラキシ
ノールＡＳ−２００Ｓ”）２６７４ｇ、ＭＤＩ１１３
０．２５ｇ、エチレングリコール１９５．３６ｇおよび
ジメチルアセトアミド５９９７．７ｇ反応装置に投入
し、窒素気流下、７０℃で攪拌した。攪拌トルクが所定
の値に達した時点でｎ-ブタノールを１６ｇ投入し反応
を終了させ、４０重量パーセントのポリウレタン溶液を
得た。このポリウレタン溶液に酸化防止剤、耐ガス安定
剤および酸化チタンを適量添加することにより試料溶液
を調製した。得られた溶液を５２２ｍ／分のスピードで
乾式紡糸することにより４８０デシテックス、２４フィ
ラメントの糸を得た。

【００７５】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００７６】［実施例３］ＴＨＦとプロピレンオキサイ
ドの割合が８対２で分子量が２０００のランダム共重合
体であるポリオール２７００ｇ、ＭＤＩ１１１３．７５
ｇ、エチレングリコール１９２．５１ｇおよびジメチル
アセトアミド６００９．４ｇ反応装置に投入し、窒素気
流下、７０℃で攪拌した。攪拌トルクが所定の値に達し
た時点でｎ-ブタノールを１６ｇ投入し反応を終了さ
せ、４０重量パーセントのポリウレタン溶液を得た。こ
のポリウレタン溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤および
酸化チタンを適量添加することにより試料溶液を調製し
た。得られた溶液を５２２ｍ／分のスピードで乾式紡糸
することにより４８０デシテックス、２４フィラメント
の糸を得た。

【００７７】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００７８】［実施例４］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が３５５６のランダム共重合体
であるポリオール（三洋化成工業（株）製”テトラキシ
ノールＡＳ−３００Ｓ”）３５５６ｇ、ＭＤＩ８２５
ｇ、エチレングリコール１４２．６ｇおよびジメチルア
セトアミド６７８５．４ｇ反応装置に投入し、窒素気流
下、７０℃で攪拌した。攪拌トルクが所定の値に達した
時点でｎ-ブタノールを１８ｇ投入し反応を終了させ、
４０重量パーセントのポリウレタン溶液を得た。このポ
リウレタン溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤および酸化
チタンを適量添加することにより試料溶液を調製した。
得られた溶液を５２２ｍ／分のスピードで乾式紡糸する
ことにより４８０デシテックス、２４フィラメントの糸
を得た。

【００７９】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００８０】［実施例５］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が３５５６のランダム共重合体
であるポリオール（三洋化成工業（株）製”テトラキシ
ノールＡＳ−３００Ｓ”）３５５６ｇ、ＭＤＩ８７５
ｇ、エチレングリコール１５５ｇおよびジメチルアセト
アミド６８７９ｇ反応装置に投入し、窒素気流下、７０
℃で攪拌した。攪拌トルクが所定の値に達した時点でｎ
-ブタノールを１８ｇ投入し反応を終了させ、４０重量
パーセントのポリウレタン溶液を得た。このポリウレタ
ン溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤および酸化チタンを
適量添加することにより試料溶液を調製した。得られた
溶液を５２２ｍ／分のスピードで乾式紡糸することによ
り４８０デシテックス、２４フィラメントの糸を得た。

【００８１】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００８２】［比較例１］分子量２１００のＰＴＭＧ２
８３５ｇ、ＭＤＩ１０１２．５ｇ、エチレングリコール
１６７．４ｇおよびジメチルアセトアミド６０２２．４
ｇ反応装置に投入し、窒素気流下、７０℃で攪拌した。
攪拌トルクが所定の値に達した時点でｎ-ブタノールを
１６ｇ投入し反応を終了させ、４０重量パーセントのポ
リウレタン溶液を得た。このポリウレタン溶液に酸化防
止剤、耐ガス安定剤および酸化チタンを適量添加するこ
とにより試料溶液を調製した。得られた溶液を５２２ｍ
／分のスピードで乾式紡糸することにより４８０デシテ
ックス、２４フィラメントの糸を得た。

【００８３】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００８４】

【発明の効果】本発明によれば、低温においても弾性的
性質が損なわれず、ヘタリのない優れた低温特性を有
し、かつ、良好な伸長性と回復性を兼ね備え、しかも耐
熱性の良好なサニタリー用ポリウレタン弾性繊維を得る
ことができる。本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性
繊維を紙おむつ、衛生ナプキン等のサニタリー製品の製
造に使用した際、生産コストを減少させるとともに、単
位時間当たりの生産量を増加させることができ、フィッ
ト性、外観品位、着用性、着用感などに優れたものを生
産コスト得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C003 AA16 BA08 GA01 4C098 AA09 CC01 DD06 DD23 4J034 CA04 CB07 CC03 CC12 DA01 DB03 DC50 DF02 DG03 DG04 DG06 DL01 HA01 HA07 HC12 HC13 HC17 HC22 HC46 HC52 HC61 HC64 HC67 HC71 HC73 JA01 JA02 KA01 KA02 KB02 KC17 KC18 KD11 KD12 QD06 RA02 RA09 4L035 BB02 EE01 EE08 EE20 GG01 MH01 MH02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主構成成分がポリオール、ジイソシアネー
   トおよびジオールであるポリウレタンであって、該ポリ
   オールがテトラヒドロフランとエチレンオキサイドおよ
   び／またはプロピレンオキサイドとのランダム共重合体
   を含有し、破断伸度が４５０％以上であることを特徴と
   するサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
2. 【請求項２】３００％伸長時の応力が０．１５ｃＮ／デ
   シテックス以下であることを特徴とする請求項１に記載
   のサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
3. 【請求項３】２００％伸長時の応力と３００％伸長時の
   応力の差が０．０８０ｃＮ／デシテックス以下の範囲で
   あることを特徴とする請求項１または２に記載のサニタ
   リー用ポリウレタン弾性繊維。
4. 【請求項４】エチレンオキサイドおよび／またはプロピ
   レンオキサイド単位のモル分率が５〜９０％の範囲であ
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかにに記載の
   サニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
5. 【請求項５】ポリオールの分子量が、１０００以上６０
   ００以下の範囲にあることを特徴とする請求項１〜４の
   いずれかに記載のサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
6. 【請求項６】−５℃での残留歪みが９０％以下であるこ
   とを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のサニタ
   リー用ポリウレタン弾性繊維。
7. 【請求項７】耐熱性が１００％以上であることを特徴と
   する請求項１〜６のいずれかに記載のサニタリー用ポリ
   ウレタン弾性繊維。