JP2002348730A - サニタリー用ポリウレタン弾性繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】低温でもヘタリのない優れた弾性特性を有し、
かつ、外観品位、フィット性、着用性、着用感などに優
れたサニタリー製品を得ること。 【解決手段】主構成成分がポリオール、ジイソシアネー
トおよびジアミンであるポリウレタンウレアであって、
該ポリオールがテトラヒドロフランとエチレンオキサイ
ドおよび／またはプロピレンオキサイドとのランダム共
重合体を含有し、破断伸度が４５０％以上であることを
特徴とするサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温でもヘタリの
ない優れた弾性特性を有し、かつ、サニタリー製品に好
適な、良好な伸長性と回復性を兼ね備えたサニタリー用
ポリウレタン弾性繊維に関する。

【０００２】

【従来の技術】弾性繊維は、その優れた伸縮特性から紙
おむつ、衛生ナプキンなどのサニタリー用途に幅広く使
用されている。

【０００３】かかる弾性繊維として、ポリウレタン弾性
繊維が用いられていて、特開昭６３−２３５３２０号公
報、特開平５−２３９１７７号公報および特開平２−１
９５１１号公報などにテトラヒドロフランおよび３−メ
チルテトラヒドロフランの共重合体、有機ジイソシアネ
ートおよびジアミン化合物からなるポリウレタン重合体
を紡糸する技術が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では、紙おむつなどに弾性繊維を用いた際に、ドラ
フトアップが困難であり、製品一個当たりに使用する弾
性繊維の量を減少させることができず、生産コストを減
少させることができなかった。

【０００５】また、単位時間当たりの生産量も向上させ
ることができなかった。

【０００６】本発明の目的は、従来の技術では得られな
かった、サニタリー用ポリウレタン弾性繊維を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のサニタリー用ポ
リウレタン弾性繊維は、前記の課題を解決するため、以
下の手段を採用する。

【０００８】すなわち、主構成成分がポリオール、ジイ
ソシアネートおよびジアミンであるポリウレタンウレア
であって、該ポリオールがテトラヒドロフランとエチレ
ンオキサイドおよび／またはプロピレンオキサイドとの
ランダム共重合体を含有し、破断伸度が４５０％以上で
あることを特徴とするサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明のサニタリー用ポリ
ウレタン弾性繊維について、さらに詳細に述べる。

【００１０】本発明のサニタリーポリウレタン弾性繊維
は、主構成成分がポリオール、ジイソシアネートおよび
ジアミンであるポリウレタンウレアである。

【００１１】ポリウレタンウレアの合成法も特に限定さ
れるものではない。特に、反応を効率的に行う等の観点
から溶液中で重合するのが好ましい。なお、本発明の効
果を妨げない範囲で３官能性以上の多官能性のグリコー
ルやイソシアネート等が使用されていても何ら構わな
い。

【００１２】ここで、本発明におけるポリウレタンウレ
アを構成する代表的な構造単位について説明する。

【００１３】本発明に用いるポリオールは、優れた耐寒
性および高い伸長性を有し、かつ、高い回復性を具備し
たものを得る観点から、テトラヒドロフラン（以下、Ｔ
ＨＦと略す）とエチレンオキサイドおよび／またはプロ
ピレンオキサイドが不規則に配列した、いわゆるランダ
ム共重合体を使用する。

【００１４】本発明においては、ブロック共重合体を用
いると、得られるポリウレタン弾性繊維が著しい吸水性
を有するため、吸水時の物性が低下する問題がある。

【００１５】すなわち本発明に用いるポリオールは、ポ
リ（テトラメチレン−コ−エチレンエーテル）グリコー
ルとポリ（テトラメチレン−コ−１，２−プロピレンエ
ーテル）グリコールから選択されるコポリ（アルキレン
エーテル）グリコールとも表現され得る。

【００１６】かかるポリ（テトラメチレン−コ−エチレ
ンエーテル）グリコールにおいて、エチレンエーテル
は、全アルキレンエーテルに対して１５〜３７ｍｏｌ％
含有されるのが好ましく、２０〜３５ｍｏｌ％含有され
るのがより好ましい。

【００１７】また、ポリ（テトラメチレン−コ−１，２
−プロピレンエーテル）グリコールにおいて、１，２−
プロピレンエーテルは、全アルキレンエーテルに対して
１５〜３０ｍｏｌ％含有されるのが好ましい。

【００１８】さらに、本発明で使用するポリオールはラ
ンダム共重合体のみから構成されていてもよいし、ま
た、他のポリオールと共重合されたものでもよく、さら
に他のポリオールと混合されてなるものであってもよ
い。

【００１９】他のポリオールとしては、優れた耐寒性、
高い伸長性を有し、かつ、高い回復性を具備したものを
得る観点から、ポリ（１，４−テトラメチレングリコー
ル）（以下、ＰＴＭＧと略する）、特許第２６１５１３
１号などに開示されているネオペンチル基を主鎖に含む
ジオール、特開平２−２８９６１６号公報等に開示され
ているポリカーボネートジオール、特開平５−９８５１
１号公報等に開示されているエステル系ジオール、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ポリ
カプロラクトンジオール、ポリエチレンエーテルグリコ
ール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ネオペンチ
レンオキサイドとテトラヒドロフランとの共重合ポリオ
ール等を使用するのが好ましい。そして、かかる他のポ
リオールは、１種類であってもよく、さらに２種類以上
であってもよい。

【００２０】本発明においては、エチレンオキサイドお
よび／またはプロピレンオキサイド単位のモル分率が５
〜９０％の範囲であるのが好ましい。

【００２１】本発明に用いるポリオールの重量平均分子
量は、糸にした際の伸度、強度、耐熱性などの観点から
１０００以上６０００以下の範囲にあることが好まし
い。

【００２２】さらに好ましくは１３００以上４５００以
下の範囲である。この範囲の分子量のポリオールを用い
ることにより、力学特性のバランスの取れた弾性糸を得
ることができる。

【００２３】次に本発明に用いるジイソシアネートは、
例えば、５−イソシアネート−１−（イソシアネートメ
チル）−１，３，３−トリメチルシクロヘキサン、１−
イソシアネート−４−［（４−イソシアネートフェニ
ル）メチル］ベンゼン、１−イソシアネート−２−
［（４−イソシアネート−フェニル）メチル］ベンゼ
ン、１，１’−メチレンビス（４−イソシアネートシク
ロヘキサン）、４−メチル−１，３−フェニレンジイソ
シアネート、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート（以下、ＭＤＩと略記する）、２，４−トリレンジ
イソシアネート（以下、ＴＤＩと略記する）、１，４−
ジイソシアネートベンゼン、キシリレンジイソシアネー
ト、２，６−ナフタレンジイソシアネートなどの芳香族
ジイソシアネートは、特に耐熱性や強度の高いポリウレ
タンを合成するのに好ましい。

【００２４】さらに脂環族ジイソシアネートとして、例
えば、メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）
（以下、Ｈ₁₂ＭＤＩと略する）、イソホロンジイソシア
ネート、メチルシクロヘキサン２，４−ジイソシアネー
ト、メチルシクロヘキサン２，６−ジイソシアネート、
シクロヘキサン１，４−ジイソシアネート、ヘキサヒド
ロキシリレンジイソシアネート、ヘキサヒドロトリレン
ジイソシアネート、オクタヒドロ１，５−ナフタレンジ
イソシアネートなどが好ましい。脂肪族ジイソシアネー
トは特にポリウレタン糸の黄変を抑制する際に好ましく
用いられる。

【００２５】そして、これらのジイソシアネートは単独
で使用してもよいし、２種以上を併用して用いてもよ
い。

【００２６】かかるジイソシアネートのモル量の比は、
得られるポリウレタン弾性繊維の強度特性の観点から、
ポリオール１に対し、ジイソシアネートは１．２以上
２．３以下の範囲であるのが好ましい。

【００２７】次に本発明に用いる鎖伸長剤として、ジア
ミンを用いるものである。

【００２８】ジアミンとしては、低分子量ジアミンおよ
びエタノールアミンのような水酸基とアミノ基を分子中
に有するもののうち少なくともいずれか１種を用いるの
が好ましい。

【００２９】低分子量ジアミンとしては、例えば、ヒド
ラジン、エチレンジアミン、１，２−プロパンジアミ
ン、１，３−プロパンジアミン、２−メチル−１，５−
ペンタンジアミン、１，２−ジアミノブタン、１，３−
ジアミノブタン、１−アミノ−３，３，５−トリメチル
−５−アミノメチルシクロヘキサン、２，２−ジメチル
−１，３−ジアミノプロパン、１，３−ジアミノ−２，
２−ジメチルブタン、２，４−ジアミノ−１−メチルシ
クロヘキサン、１，３−ペンタンジアミン、１，３−シ
クロヘキサンジアミン、ビス（４−アミノフェニル）ホ
スフィンオキサイド、ヘキサメチレンジアミン、１，３
−シクロヘキシルジアミン、ヘキサヒドロメタフェニレ
ンジアミン、２−メチルペンタメチレンジアミン、ビス
（４−アミノフェニル）フォスフィンオキサイドなどを
使用するのが好ましい。特に伸度および弾性回復性等に
優れたものを得る観点から、エチレンジアミンを用いる
のが好ましい。これらの鎖伸長剤に架橋構造を形成する
ことのできるトリアミン化合物、例えばジエチレントリ
アミン等を効果を失わない程度に加えるのも好ましい。

【００３０】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維は、破断伸度が４５０％以上である。破断伸度が４５
０％に満たないと高次加工で、糸にドラフトをかけた際
に糸切れが生じやすいという問題がある。

【００３１】また、紙おむつ等の製品において、締め付
ける力が大きく、赤ちゃんの肌に赤い締め跡(レッドマ
ーク)を生じさせない観点から３００％伸長時の応力が
０．１５ｃＮ／デシテックス以下であるのが好ましい。

【００３２】さらに、製品のはきやすさ、着用感および
レッドマークを生じさせない観点から２００％伸長時の
応力と３００％伸長時の応力の差が０．０８０ｃＮ／デ
シテックス以下の範囲であるのが好ましい。

【００３３】また、良好な耐熱性を得る観点から、１０
０％伸長状態で１８０℃で処理した後の２００％伸長時
応力が処理前の応力の１００％以上であるのが好まし
い。

【００３４】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維の繊度、断面形状などは特に限定されるものではな
い。例えば、断面は円形であっても扁平であっても何ら
かまわない。

【００３５】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維は、−５℃での残留歪みが９０％以下であるのが好ま
しく、５０％以下であるのがより好ましく、さらに好ま
しくは２６％以下である。

【００３６】また、本発明のサニタリー用ポリウレタン
弾性繊維は、耐熱性が１００％以上であるのが好まし
い。

【００３７】本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性繊
維には、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐ガス安定剤など
として、いわゆるＢＨＴや住友化学工業（株）製の”ス
ミライザー”ＧＡ−８０などをはじめとするヒンダード
フェノール系薬剤、各種の”チヌビン”をはじめとする
ベンゾトリアゾール系薬剤、住友化学工業（株）製の”
スミライザー”Ｐ−１６をはじめとするリン系薬剤、各
種の”チヌビン”をはじめとするヒンダードアミン系薬
剤、さらに酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラックを
はじめとする無機顔料、ステアリン酸マグネシウムをは
じめとする金属石鹸、また、銀や亜鉛やこれらの化合物
などを含む殺菌剤、消臭剤、またシリコーン、鉱物油な
どの滑剤、硫酸バリウム、酸化セリウム、ベタインやリ
ン酸系などをはじめとする各種の帯電防止剤などが含ま
れていたり、またポリマと反応させられていることも好
ましい。

【００３８】そして、特に光や各種の酸化窒素などへの
耐久性をさらに高めるには、酸化窒素補足剤、例えば日
本ヒドラジン（株）製のＨＮ−１５０、熱酸化安定剤、
例えば住友化学工業（株）製の”スミライザー”ＧＡ−
８０、光安定剤、例えば住友化学工業（株）製の”スミ
ソーブ”３００＃６２２などを使用することは好まし
い。

【００３９】次に本発明のサニタリー用ポリウレタン弾
性繊維の製造方法について詳細に説明する。

【００４０】本発明においては、最初にポリウレタンウ
レア溶液を調製するのが好ましい。

【００４１】本発明においてはポリウレタンウレア溶液
の溶質であるポリウレタンウレアの製造方法やポリウレ
タンウレア溶液の製造方法はいずれの方法であってもよ
い。

【００４２】すなわち、溶融重合法でも溶液重合法のい
ずれでもよい。しかし、より好ましいのは溶液重合法で
ある。溶液重合法の場合には、ポリウレタンウレアにゲ
ルなどの異物の発生が少ない。また、当然のことである
が、溶液重合の場合、溶液にする労が省け、生産効率の
観点からも好ましい。

【００４３】そして本発明においては、テトラヒドロフ
ランとエチレンオキサイドおよび／またはプロピレンオ
キサイドのランダム共重合体を含有するポリオール、ジ
イソシアネートおよびジアミンを主構成成分とするポリ
ウレタンウレアを使用するものである。

【００４４】こうした中でも特にポリオールの重量平均
分子量が１０００以上６０００以下の範囲にあり、鎖伸
長剤であるジアミンは、ヒドラジン、エチレンジアミ
ン、１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジア
ミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，２
−ジアミノブタン、１，３−ジアミノブタン、１−アミ
ノ−３，３，５−トリメチル−５−アミノメチルシクロ
ヘキサン、２，２−ジメチル−１，３−ジアミノプロパ
ン、１，３−ジアミノ−２，２−ジメチルブタン、２，
４−ジアミノ−１−メチルシクロヘキサン、１，３−ペ
ンタンジアミン、１，３−シクロヘキサンジアミン、ビ
ス（４−アミノフェニル）ホスフィンオキサイド、ヘキ
サメチレンジアミン、１，３−シクロヘキシルジアミ
ン、ヘキサヒドロメタフェニレンジアミン、２−メチル
ペンタメチレンジアミン、ビス（４−アミノフェニル）
フォスフィンオキサイドからなる群から選ばれる少なく
とも一種であり、ジイソシアネートはＭＤＩを主原料と
して溶液中で合成されるポリウレタンウレアが好まし
い。

【００４５】かかるポリウレタンウレアは、例えば、Ｄ
ＭＡＣ、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ、ＮＭＰなどやこれらを主成
分とする溶剤の中で、前記の原料を用い合成することに
より得ることができる。

【００４６】例えば、こうした溶剤中に、各原料を投
入、溶解せしめ、適度な温度に加熱し反応せしめポリウ
レタンウレアとする、いわゆるワンショット法、また、
ポリオールとＭＤＩをまず溶融反応せしめ、しかる後
に、該反応物を溶剤に溶解し、前記のジアミンと反応せ
しめ、ポリウレタンウレアとする方法などが、特に好適
な方法として採用され得る。

【００４７】なお、かかるポリウレタンウレアの合成に
際し、アミン系触媒や有機金属触媒を１種または２種以
上混合して用いても何ら構わない。これらの代表的なも
のとしては、アミン系触媒としては、例えば、Ｎ，Ｎ−
ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベン
ジルアミン、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリ
ン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テト
ラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テト
ラメチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン、ビス−２−ジメ
チルアミノエチルエーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’
−ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルグ
アニジン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル
ピペラジン、Ｎ−メチル−Ｎ’−ジメチルアミノエチル
−ピペラジン、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）モル
ホリン、１−メチルイミダゾール、１，２−ジメチルイ
ミダゾール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、Ｎ，
Ｎ，Ｎ’−トリメチルアミノエチルエタノールアミン、
Ｎ−メチル−Ｎ’−（２−ヒドロキシエチル）ピペラジ
ン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェ
ノール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノヘキサノール、トリエ
タノールアミン等を好ましく使用できる。また、有機金
属触媒としてはオクタン酸スズ、二ラウリン酸ジブチル
スズ、オクタン酸鉛ジブチル等を好ましく使用できる。

【００４８】さらに、本発明においては、ポリウレタン
の分子量およびポリウレタン紡糸溶液の粘度を制御する
ため、鎖停止剤を使用することも好ましい。

【００４９】かかる鎖停止剤として、ｎ−ブタノール、
ジエチルアミン、シクロヘキシルアミン、ｎ−ヘキシル
アミン等が好ましい。

【００５０】鎖停止剤は、通常、鎖伸長剤と混合して使
用されるのが好ましい。

【００５１】また、ジエチレントリアミンとグリセロー
ルのような三官能性物質の少量もポリマー粘度の制御に
用いることができる。

【００５２】こうして得られるポリウレタンウレア溶液
の濃度は特に限定されるものではないが、通常、３０重
量％以上８０重量％以下の範囲が好ましい。

【００５３】本発明においては、かかるポリウレタンウ
レア溶液に前記した各種添加剤を添加することが好まし
い。添加剤のポリウレタンウレア溶液への添加方法とし
ては、任意の方法を採用することができる。その代表的
な方法として、スタティックミキサーによる方法、攪拌
による方式などを採用することが好ましい。

【００５４】ここで、添加剤は溶液にして添加すること
が好ましい。溶液であるとポリウレタンウレア溶液への
均一な添加が可能となる。

【００５５】本発明においては、ポリウレタンウレア溶
液を紡糸してポリウレタン弾性繊維を得る。紡糸方法と
しては、湿式法、乾式法、溶融法のいずれの方法であっ
てもよい。

【００５６】紡糸速度を高速とする観点から乾式法で紡
糸するのが好ましい。乾式紡糸においては、ガスの供給
部が少なくとも２箇所設けられ、ガスの吸引部が前記ガ
スの供給部の間に設けられた紡糸筒に、口金からポリウ
レタン溶液を吐出させて繊維を形成する際、紡糸筒下部
に設けられたガスの供給部から供給するガスの温度を６
０℃以下とすることも糸ムラをなくす観点から好ましく
行われる。

【００５７】紡糸の際、ゴデローラーと巻取機の速度比
は糸の使用目的に応じて決めるのが好ましい。

【００５８】本発明においては、ゴデローラーと巻取機
の速度比を１．１以上１．８以下として巻き取ることが
好ましい。

【００５９】また、紡糸速度は３００ｍ／分以上８００
ｍ／分以下であるのが好ましい。

【００６０】

【実施例】本発明を実施例によって更に詳しく説明す
る。ただし、本発明がこれら実施例によって限定される
ものではない。

【００６１】本発明における応力緩和、強度、伸度、残
留歪み、耐熱性の定量法について説明する。 ［応力緩和、強度、伸度、残留歪み］応力緩和、強度、
伸度、残留歪みは、ポリウレタン糸をインストロン４５
０２型引張試験機を用い、引張テストすることにより得
られた。

【００６２】なお、応力緩和、強度、伸度は２２℃で測
定し、残留歪みは−５℃で測定した。

【００６３】これらは下記により定義される。

【００６４】５ｃｍ（Ｌ１）の試料を５０ｃｍ／分の引
張速度で３００％伸長を５回繰返した。このときの応力
を（Ｇ１）とした。

【００６５】次に該長さを３０秒間保持した。３０秒間
保持後の応力を（Ｇ２）とした。

【００６６】また、応力を０としたときの試料長を（Ｌ
２）とした。

【００６７】さらに６回目にポリウレタン糸が切断する
まで伸長した。

【００６８】この破断時の応力を（Ｇ３）、破断時の試
料長さを（Ｌ３）とした。

【００６９】以下、前記特性は下記式により得られた。

【００７０】 強度＝（Ｇ３） 応力緩和（％）＝１００×（（Ｇ１）−（Ｇ２））／（Ｇ１） 残留歪み（％）＝１００×（（Ｌ２）−（Ｌ１））／（Ｌ１） 伸度（％）＝１００×（（Ｌ３）−（Ｌ１））／（Ｌ１） ［耐熱性］糸を１００％伸長させ、１８０℃の乾燥空気
の雰囲気に１分間した。処理後、糸をフリーの状態にし
て２１℃，６５％ＲＨの雰囲気に一晩放置した後インス
トロン４５０２型引張試験機を用い２００％伸長時の応
力を測定し、処理前の応力と比較することにより応力保
持率を求めた。(値が大きい程耐熱性に優れる) ［実施例１］ＴＨＦとエチレンオキサイドの割合が７対
３で分子量が１９５１のランダム共重合体であるポリオ
ール（三洋化成工業（株）製”テトラキシノールＡＳ−
２００Ｓ”）２９００ｇとＭＤＩ５９５．８ｇを無溶媒
の条件下で反応させた後、６６０２ｇのジメチルアセト
アミドに溶解し、エチレンジアミン５３．７ｇおよびジ
エチルアミン５．４５ｇを添加することにより３５重量
パーセントのポリウレタンウレア溶液を得た。このポリ
ウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤および
酸化チタンを適量添加することにより試料溶液を調製し
た。得られた溶液を５００ｍ／分のスピードで乾式紡糸
することにより４７０デシテックス、５６フィラメント
の糸を得た。

【００７１】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００７２】

【表１】

【００７３】［実施例２］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が１９５１のランダム共重合体
であるポリオール（三洋化成工業（株）製”テトラキシ
ノールＡＳ−２００Ｓ”）２８２０ｇとＭＤＩ５７９．
３５ｇを無溶媒の条件下で反応させた後、６４３９ｇの
ジメチルアセトアミドに溶解し、エチレンジアミン４
１．８ｇ、デュポン社製Ｄｙｔｅｋ（Ｒ）Ａアミン２
０．１６ｇおよびジエチルアミン５．３０ｇを添加する
ことにより３５重量パーセントのポリウレタンウレア溶
液を得た。このポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、
耐ガス安定剤および酸化チタンを適量添加することによ
り試料溶液を調製した。得られた溶液を５００ｍ／分の
スピードで乾式紡糸することにより４７０デシテック
ス、５６フィラメントの糸を得た。

【００７４】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００７５】［実施例３］ＴＨＦとプロピレンオキサイ
ドの割合が８対２で分子量が２０００のランダム共重合
体であるポリオール３０００ｇとＭＤＩ６１８．７５ｇ
を無溶媒の条件下で反応させた後、６８３６ｇのジメチ
ルアセトアミドに溶解し、エチレンジアミン５８．６ｇ
およびジエチルアミン３．５６ｇを添加することにより
３５重量パーセントのポリウレタンウレア溶液を得た。
このポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定
剤および酸化チタンを適量添加することにより試料溶液
を調製した。得られた溶液を５００ｍ／分のスピードで
乾式紡糸することにより４７０デシテックス、５６フィ
ラメントの糸を得た。

【００７６】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００７７】［実施例４］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が３５５６のランダム共重合体
であるポリオール（三洋化成工業（株）製”テトラキシ
ノールＡＳ−３００Ｓ”）３０００ｇとＭＤＩ４１１．
２８ｇを無溶媒の条件下で反応させた後、６４３５ｇの
ジメチルアセトアミドに溶解し、エチレンジアミン４
８．２ｇおよびジエチルアミン５．３３ｇを添加するこ
とにより３５重量パーセントのポリウレタンウレア溶液
を得た。このポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐
ガス安定剤および酸化チタンを適量添加することにより
試料溶液を調製した。得られた溶液を５００ｍ／分のス
ピードで乾式紡糸することにより４７０デシテックス、
５６フィラメントの糸を得た。

【００７８】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００７９】［実施例５］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が３５５６のランダム共重合体
であるポリオール（三洋化成工業（株）製”テトラキシ
ノールＡＳ−３００Ｓ”）３０００ｇとＭＤＩ４１１．
２８ｇを無溶媒の条件下で反応させた後、６４４２ｇの
ジメチルアセトアミドに溶解し、エチレンジアミン４
３．３ｇ、デュポン社製Ｄｙｔｅｋ（Ｒ）Ａアミン９．
２９ｇおよびジエチルアミン４．８８ｇを添加すること
により３５重量パーセントのポリウレタンウレア溶液を
得た。このポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガ
ス安定剤および酸化チタンを適量添加することにより試
料溶液を調製した。得られた溶液を５００ｍ／分のスピ
ードで乾式紡糸することにより４７０デシテックス、５
６フィラメントの糸を得た。

【００８０】この糸の２００％伸長時の応力、３００％
伸長時の応力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−
５℃で測定した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示
す。

【００８１】［比較例１］分子量２０００のＰＴＭＧ２
９００ｇとＭＤＩ５９４．５０ｇを無溶媒の条件下で反
応させた後、６６０８ｇのジメチルアセトアミドに溶解
し、エチレンジアミン５５．８ｇおよびジエチルアミン
７．８９ｇを添加することにより３５重量パーセントの
ポリウレタンウレア溶液を得た。このポリウレタンウレ
ア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤および酸化チタンを
適量添加することにより試料溶液を調製した。得られた
溶液を５００ｍ／分のスピードで乾式紡糸することによ
り４７０デシテックス、５６フィラメントの糸を得た。
この糸の２００％伸長時の応力、３００％伸長時の応
力、破断伸度、破断強度強度、応力緩和、−５℃で測定
した残留歪みおよび耐熱性の結果を表１に示す。

【００８２】

【発明の効果】本発明によれば、低温においても弾性的
性質が損なわれず、ヘタリのない優れた低温特性を有
し、かつ、良好な伸長性と回復性を兼ね備え、しかも耐
熱性の良好なサニタリー用ポリウレタン弾性繊維を得る
ことができる。本発明のサニタリー用ポリウレタン弾性
繊維を紙おむつ、衛生ナプキン等のサニタリー製品の製
造に使用した際、生産コストを減少させるとともに、単
位時間当たりの生産量を増加させることができ、フィッ
ト性、外観品位、着用性、着用感などに優れたものを生
産コスト得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白石 誉悦 滋賀県大津市園山１丁目１番２号 東レ・ デュポン株式会社滋賀事業場内 Ｆターム(参考） 3B029 BF07 4C003 AA16 BA08 CA04 4C098 AA09 CC01 DD06 DD23 4L035 BB02 EE01 EE20 FF04 GG07 MH01 MH02 MH09

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主構成成分がポリオール、ジイソシアネー
   トおよびジアミンであるポリウレタンウレアであって、
   該ポリオールがテトラヒドロフランとエチレンオキサイ
   ドおよび／またはプロピレンオキサイドとのランダム共
   重合体を含有し、破断伸度が４５０％以上であることを
   特徴とするサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
2. 【請求項２】３００％伸長時の応力が０．１５ｃＮ／デ
   シテックス以下であることを特徴とする請求項１に記載
   のサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
3. 【請求項３】２００％伸長時の応力と３００％伸長時の
   応力の差が０．０８０ｃＮ／デシテックス以下の範囲で
   あることを特徴とする請求項１または２に記載のサニタ
   リー用ポリウレタン弾性繊維。
4. 【請求項４】エチレンオキサイドおよび／またはプロピ
   レンオキサイド単位のモル分率が５〜９０％の範囲であ
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のサ
   ニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
5. 【請求項５】ポリオールの分子量が、１０００以上６０
   ００以下の範囲にあることを特徴とする請求項１〜４の
   いずれかに記載のサニタリー用ポリウレタン弾性繊維。
6. 【請求項６】−５℃での残留歪みが９０％以下であるこ
   とを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のサニタ
   リー用ポリウレタン弾性繊維。
7. 【請求項７】耐熱性が１００％以上であることを特徴と
   する請求項１〜６のいずれかに記載のサニタリー用ポリ
   ウレタン弾性繊維。