JP2002347256A - インクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置Info
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- JP2002347256A JP2002347256A JP2001155263A JP2001155263A JP2002347256A JP 2002347256 A JP2002347256 A JP 2002347256A JP 2001155263 A JP2001155263 A JP 2001155263A JP 2001155263 A JP2001155263 A JP 2001155263A JP 2002347256 A JP2002347256 A JP 2002347256A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 洗浄の作業性及び洗浄後のシステムの復帰性
を高め、高頻度で洗浄を必要とするインクを使用して適
正な保全状態で印刷を行うことができるインクジェット
式記録装置を提供する。 【解決手段】 インク貯留部７、１１からのインクを吐
出する複数のノズル開口を有する複数のインクジェット
ヘッド１Ａを具備するインクジェット式記録装置におい
て、流路基板２Ａの上面近傍に開閉弁３を介したインク
供給管５とは別経路で開閉弁４を介した洗浄液供給管６
を設ける。
を高め、高頻度で洗浄を必要とするインクを使用して適
正な保全状態で印刷を行うことができるインクジェット
式記録装置を提供する。 【解決手段】 インク貯留部７、１１からのインクを吐
出する複数のノズル開口を有する複数のインクジェット
ヘッド１Ａを具備するインクジェット式記録装置におい
て、流路基板２Ａの上面近傍に開閉弁３を介したインク
供給管５とは別経路で開閉弁４を介した洗浄液供給管６
を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットヘ
ッドを有し、例えば、プリンター、プロッターなどに適
用されるインクジェット式記録装置に関する。
ッドを有し、例えば、プリンター、プロッターなどに適
用されるインクジェット式記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットヘッドやインク貯
留部からインクジェットヘッドまでのインク供給管らの
洗浄には、インクカートリッジを洗浄液カートリッジに
差し替え、吸引することによりインク貯留部からインク
供給管、インクジェットヘッドまでの間に充填されてい
るインクを押し出しながらインク供給管、インクジェッ
トヘッドを洗浄液で充填させることにより内部の洗浄を
行っていた。カートリッジからインクジェットヘッドま
でのインク流路が比較的短いプリンターやファックスな
どの小型インクジェット式記録装置においては、この作
業性に大きな問題は生じないが、容量の大きい固定式の
インク貯留部及びインク貯留部からインクジェットヘッ
ドまでのインク流路が長く、インク供給管の途中にイン
クを一時的に保持するサブタンクを有するプロッターな
どのインクジェット式記録装置においては、インク貯留
部中のインクを予め取り除いておく必要があり、また、
長い流路中に残存したインクを洗浄液に置換するのに時
間を要するなどその作業性に問題がある。更にシステム
の洗浄後、再度インクをセットした時、残留洗浄液の影
響によりインクの希釈が発生し易く、そのインクを十分
に取り除く等の無駄も生じる。
留部からインクジェットヘッドまでのインク供給管らの
洗浄には、インクカートリッジを洗浄液カートリッジに
差し替え、吸引することによりインク貯留部からインク
供給管、インクジェットヘッドまでの間に充填されてい
るインクを押し出しながらインク供給管、インクジェッ
トヘッドを洗浄液で充填させることにより内部の洗浄を
行っていた。カートリッジからインクジェットヘッドま
でのインク流路が比較的短いプリンターやファックスな
どの小型インクジェット式記録装置においては、この作
業性に大きな問題は生じないが、容量の大きい固定式の
インク貯留部及びインク貯留部からインクジェットヘッ
ドまでのインク流路が長く、インク供給管の途中にイン
クを一時的に保持するサブタンクを有するプロッターな
どのインクジェット式記録装置においては、インク貯留
部中のインクを予め取り除いておく必要があり、また、
長い流路中に残存したインクを洗浄液に置換するのに時
間を要するなどその作業性に問題がある。更にシステム
の洗浄後、再度インクをセットした時、残留洗浄液の影
響によりインクの希釈が発生し易く、そのインクを十分
に取り除く等の無駄も生じる。
【０００３】現在、ＣＤ、ＤＶＤ等の光ディスクのレー
ベル印刷には、スクリーン印刷が一般的に使用されてい
る。このスクリーン印刷によれば、紫外線硬化型インク
及び電子線硬化型インク等の放射線硬化型インクを用い
て光ディスクの表面に色毎に異なる印刷パターンを形成
することで画像の印刷を施している。しかし、刷版を用
いるスクリーン印刷では印刷物の増製に対応するために
刷版を保管しておく必要があり、刷版のメンテナンス等
も必要でコスト高になってしまう問題がある。更にスク
リーン印刷を行う装置は、大型で広い作業スペースが必
要であると共に高価であるという問題がある。このよう
な問題は、複数のノズルからインクを吐出するインクジ
ェットヘッドを有するインクジェット式記録装置を用い
て印刷することにより解決することができる。
ベル印刷には、スクリーン印刷が一般的に使用されてい
る。このスクリーン印刷によれば、紫外線硬化型インク
及び電子線硬化型インク等の放射線硬化型インクを用い
て光ディスクの表面に色毎に異なる印刷パターンを形成
することで画像の印刷を施している。しかし、刷版を用
いるスクリーン印刷では印刷物の増製に対応するために
刷版を保管しておく必要があり、刷版のメンテナンス等
も必要でコスト高になってしまう問題がある。更にスク
リーン印刷を行う装置は、大型で広い作業スペースが必
要であると共に高価であるという問題がある。このよう
な問題は、複数のノズルからインクを吐出するインクジ
ェットヘッドを有するインクジェット式記録装置を用い
て印刷することにより解決することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】だがＣＤ、ＤＶＤ等の
光ディスクの印刷に用いる紫外線硬化型インクは、紫外
線があたらなくても熱等の影響でラジカルを発生し、暗
反応と呼ばれるゲル化現象を起こす場合などがあり、ま
た、顔料によってはインクの貯蔵安定性を阻害しゲル化
が引き起こされやすいなどの注意を要する特性を持って
いるため、インクジェット式記録装置で用いる場合、イ
ンクジェットヘッドやインク流路内での硬化やゲル化を
避け、システムの復帰を容易にするため、適時インクジ
ェットヘッドやインク流路の洗浄を行う必要がある。
光ディスクの印刷に用いる紫外線硬化型インクは、紫外
線があたらなくても熱等の影響でラジカルを発生し、暗
反応と呼ばれるゲル化現象を起こす場合などがあり、ま
た、顔料によってはインクの貯蔵安定性を阻害しゲル化
が引き起こされやすいなどの注意を要する特性を持って
いるため、インクジェット式記録装置で用いる場合、イ
ンクジェットヘッドやインク流路内での硬化やゲル化を
避け、システムの復帰を容易にするため、適時インクジ
ェットヘッドやインク流路の洗浄を行う必要がある。
【０００５】また、ソルベントインクのように材料に対
するダメージが懸念されるインクにおいても同様に適時
洗浄を行う必要がある。
するダメージが懸念されるインクにおいても同様に適時
洗浄を行う必要がある。
【０００６】しかしながらＣＤ、ＤＶＤ等のレーベル印
刷製造設備のように容量の大きい固定式のインク貯留部
及びインク貯留部からインクジェットヘッドまでのイン
ク流路が長く、インク供給管の途中にインクを一時的に
保持するサブタンクを有するシステム構成としたインク
ジェット式記録装置の場合、前記問題により適時洗浄を
行えないという問題があった。
刷製造設備のように容量の大きい固定式のインク貯留部
及びインク貯留部からインクジェットヘッドまでのイン
ク流路が長く、インク供給管の途中にインクを一時的に
保持するサブタンクを有するシステム構成としたインク
ジェット式記録装置の場合、前記問題により適時洗浄を
行えないという問題があった。
【０００７】本発明はこのような事情に鑑み、放射線硬
化型インクやソルベントインクなどの比較的高頻度でイ
ンクジェットヘッドやインク流路などの洗浄を行う必要
のあるインクを使用して適正な保全状態で印刷を行うこ
とができるインクジェット式記録装置を提供することを
課題とする。
化型インクやソルベントインクなどの比較的高頻度でイ
ンクジェットヘッドやインク流路などの洗浄を行う必要
のあるインクを使用して適正な保全状態で印刷を行うこ
とができるインクジェット式記録装置を提供することを
課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の第１の態様は、インク貯留部と、該インク貯留部か
ら供給されるインクを吐出する複数のノズルを有するイ
ンクジェットヘッドとを備えるインクジェット式記録装
置であって、前記インク貯留部から前記インクジェット
ヘッドにインクを供給するインク用流路と、該インク用
流路とは別経路で洗浄液を前記インクジェットヘッドに
供給する洗浄液用流路とを具備することを特徴とするイ
ンクジェット式記録装置にある。本発明の第２の態様
は、前記洗浄液用流路が、前記インク用流路とは独立し
て前記インクジェットヘッドに接続されていることを特
徴とする第１の態様に記載のインクジェット式記録装置
にある。本発明の第３の態様は、前記洗浄液用流路の途
中に洗浄液の流れを制御する弁が設けられていることを
特徴とする第１の態様または第２の態様に記載のインク
ジェット式記録装置にある。本発明の第４の態様は、前
記洗浄液用流路が、その経路の途中において前記インク
用流路に合流していることを特徴とする第１の態様に記
載のインクジェット式記録装置にある。本発明の第５の
態様は、前記洗浄液用流路が前記インク用流路に合流す
る所に、インクまたは洗浄液のうち一方の流入を選択す
る切換手段が設けられていることを特徴とする第４の態
様に記載のインクジェット式記録装置にある。
明の第１の態様は、インク貯留部と、該インク貯留部か
ら供給されるインクを吐出する複数のノズルを有するイ
ンクジェットヘッドとを備えるインクジェット式記録装
置であって、前記インク貯留部から前記インクジェット
ヘッドにインクを供給するインク用流路と、該インク用
流路とは別経路で洗浄液を前記インクジェットヘッドに
供給する洗浄液用流路とを具備することを特徴とするイ
ンクジェット式記録装置にある。本発明の第２の態様
は、前記洗浄液用流路が、前記インク用流路とは独立し
て前記インクジェットヘッドに接続されていることを特
徴とする第１の態様に記載のインクジェット式記録装置
にある。本発明の第３の態様は、前記洗浄液用流路の途
中に洗浄液の流れを制御する弁が設けられていることを
特徴とする第１の態様または第２の態様に記載のインク
ジェット式記録装置にある。本発明の第４の態様は、前
記洗浄液用流路が、その経路の途中において前記インク
用流路に合流していることを特徴とする第１の態様に記
載のインクジェット式記録装置にある。本発明の第５の
態様は、前記洗浄液用流路が前記インク用流路に合流す
る所に、インクまたは洗浄液のうち一方の流入を選択す
る切換手段が設けられていることを特徴とする第４の態
様に記載のインクジェット式記録装置にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に基づ
いて本発明を詳細に説明する。勿論、本発明はこれに限
定されるものではないことは言うまでもない。
いて本発明を詳細に説明する。勿論、本発明はこれに限
定されるものではないことは言うまでもない。
【００１０】（実施形態１）実施形態１は、大型のライ
ン型インクジェットヘッドを用いたヘッド固定式のイン
クジェット式記録装置である。
ン型インクジェットヘッドを用いたヘッド固定式のイン
クジェット式記録装置である。
【００１１】図１は、実施形態１に係るインクジェット
ヘッド及びインクタンク等の概略構成図であり、図２
は、インクジェットヘッドを構成するヘッドチップの分
解斜視図である。
ヘッド及びインクタンク等の概略構成図であり、図２
は、インクジェットヘッドを構成するヘッドチップの分
解斜視図である。
【００１２】本実施形態のインクジェットヘッド１Ａ
は、図示するように、ヘッドチップ３０Ａと、この一方
面側に設けられる流路基板２Ａと、ヘッドチップ３０Ａ
を駆動するための駆動回路等が搭載された配線基板５１
Ａとを有し、これらの各部材は、それぞれベースプレー
ト５０Ａに固定されている。
は、図示するように、ヘッドチップ３０Ａと、この一方
面側に設けられる流路基板２Ａと、ヘッドチップ３０Ａ
を駆動するための駆動回路等が搭載された配線基板５１
Ａとを有し、これらの各部材は、それぞれベースプレー
ト５０Ａに固定されている。
【００１３】ヘッドチップ３０Ａは、圧電セラミックプ
レート３１、ノズルプレート３９、ノズル支持プレート
４１及びインク室プレート３５Ａを具備し、インク室プ
レート３５Ａには、貫通して形成された共通インク室３
６Ａが並設された溝３２全体に亘って設けられている。
レート３１、ノズルプレート３９、ノズル支持プレート
４１及びインク室プレート３５Ａを具備し、インク室プ
レート３５Ａには、貫通して形成された共通インク室３
６Ａが並設された溝３２全体に亘って設けられている。
【００１４】また、インク室プレート３５Ａの一方面に
は、流路基板２Ａが接合され、共通インク室３６Ａの一
方面は、この流路基板２Ａによって封止されている。具
体的には、この流路基板２Ａは、例えば、Ｏリング等を
介してインク室プレート３５Ａの一方面に当接され、図
示しないねじ部材等によってベースプレート５０Ａに固
定されている。
は、流路基板２Ａが接合され、共通インク室３６Ａの一
方面は、この流路基板２Ａによって封止されている。具
体的には、この流路基板２Ａは、例えば、Ｏリング等を
介してインク室プレート３５Ａの一方面に当接され、図
示しないねじ部材等によってベースプレート５０Ａに固
定されている。
【００１５】また、流路基板２Ａの上面近傍には、イン
クの流れをコントロールするための開閉弁３が設けられ
ており、これを介してステンレス管等で形成されたイン
ク供給管５が接続され、他端側には、サブタンク１１が
接続され、サブタンク１１にはインクタンク７が接続さ
れてインク貯留部を構成している。
クの流れをコントロールするための開閉弁３が設けられ
ており、これを介してステンレス管等で形成されたイン
ク供給管５が接続され、他端側には、サブタンク１１が
接続され、サブタンク１１にはインクタンク７が接続さ
れてインク貯留部を構成している。
【００１６】このように、インクタンク７からのインク
は、一時的にサブタンク１１に保持され、その後インク
供給管５を介して流路基板２Ａを通りヘッドチップ３０
Ａに供給される。この際、後述する洗浄液の流れをコン
トロールするための開閉弁４は閉じた状態となってい
る。
は、一時的にサブタンク１１に保持され、その後インク
供給管５を介して流路基板２Ａを通りヘッドチップ３０
Ａに供給される。この際、後述する洗浄液の流れをコン
トロールするための開閉弁４は閉じた状態となってい
る。
【００１７】また、流路基板２Ａには洗浄液供給のため
の管路が、前記インク供給管に並設されている。インク
供給管と同様に流路基板２Ａの上面近傍には、洗浄液の
流れをコントロールするための開閉弁４が設けられてお
り、これを介してステンレス管等で形成された洗浄液供
給管６が接続され、他端側には洗浄液タンク８が接続さ
れる。
の管路が、前記インク供給管に並設されている。インク
供給管と同様に流路基板２Ａの上面近傍には、洗浄液の
流れをコントロールするための開閉弁４が設けられてお
り、これを介してステンレス管等で形成された洗浄液供
給管６が接続され、他端側には洗浄液タンク８が接続さ
れる。
【００１８】洗浄液タンク８からの洗浄液は、図示しな
い吸引ユニットにより吸引されヘッド内部の洗浄を行
う。この際、洗浄液の流れをコントロールするための開
閉弁４は開いた状態であり、インクの流れをコントロー
ルするための開閉弁３は閉じた状態である。
い吸引ユニットにより吸引されヘッド内部の洗浄を行
う。この際、洗浄液の流れをコントロールするための開
閉弁４は開いた状態であり、インクの流れをコントロー
ルするための開閉弁３は閉じた状態である。
【００１９】このように流路基板の近傍にインク流路と
並設して洗浄液専用の流路を設けることでＣＤ、ＤＶＤ
等のレーベル印刷製造設備のように容量の大きい固定式
のインク貯留部及びインク貯留部からインクジェットヘ
ッドまでのインク流路が長く、インク供給管の途中にイ
ンクを一時的に保持するサブタンクを有するシステム構
成としたインクジェット式記録装置においても、インク
ジェットヘッドやインク流路内での硬化やゲル化などを
避けるため比較的高頻度でインクジェットヘッド等の洗
浄を行わなければならない放射線硬化型インクやソルベ
ントインクを使用して適正な保全状態で印刷することが
できる。
並設して洗浄液専用の流路を設けることでＣＤ、ＤＶＤ
等のレーベル印刷製造設備のように容量の大きい固定式
のインク貯留部及びインク貯留部からインクジェットヘ
ッドまでのインク流路が長く、インク供給管の途中にイ
ンクを一時的に保持するサブタンクを有するシステム構
成としたインクジェット式記録装置においても、インク
ジェットヘッドやインク流路内での硬化やゲル化などを
避けるため比較的高頻度でインクジェットヘッド等の洗
浄を行わなければならない放射線硬化型インクやソルベ
ントインクを使用して適正な保全状態で印刷することが
できる。
【００２０】尚、本実施形態では、流路基板上にインク
流路と洗浄液流路を並設するようにしたが、これに限定
されず、例えば、図３に示すように三方弁１４などを用
いて同様の機能を持たせてもよい。いずれにしてもイン
ク流路とは別経路の洗浄液用流路を流路基板近傍に設け
ることで洗浄の作業性及び洗浄後の復帰性を高めること
ができ、放射線硬化型インク及びソルベントインクを使
用した保全性に優れたインクジェット式記録装置を提供
することができる。
流路と洗浄液流路を並設するようにしたが、これに限定
されず、例えば、図３に示すように三方弁１４などを用
いて同様の機能を持たせてもよい。いずれにしてもイン
ク流路とは別経路の洗浄液用流路を流路基板近傍に設け
ることで洗浄の作業性及び洗浄後の復帰性を高めること
ができ、放射線硬化型インク及びソルベントインクを使
用した保全性に優れたインクジェット式記録装置を提供
することができる。
【００２１】（実施形態２）上述した実施形態１では、
大型のライン型インクジェットヘッドを用いたヘッド固
定式のインクジェット記録装置を例示したが、実施形態
２では、大型のインクジェットヘッドを用いたシリアル
型等のインクジェット式記録装置である。
大型のライン型インクジェットヘッドを用いたヘッド固
定式のインクジェット記録装置を例示したが、実施形態
２では、大型のインクジェットヘッドを用いたシリアル
型等のインクジェット式記録装置である。
【００２２】図４は、実施形態２に係るインクジェット
ヘッドの概略構成図であり、図５は、インクジェットヘ
ッドユニットの斜視図である。
ヘッドの概略構成図であり、図５は、インクジェットヘ
ッドユニットの斜視図である。
【００２３】図４及び図５に示すように、本実施形態の
インクジェットヘッド１Ｃでは、供給管１９と流路基板
２との間にベースプレート５０Ａに保持されたエアダン
パー１５が設けられており、供給管の他端には三方弁１
４が取り付けられ、インク供給管５及び洗浄液供給管６
が設けられており、このインクジェットヘッド１Ｃは主
走査方向に移動可能に設けられたキャリッジ１７に主走
査方向に複数搭載されてインクジェットヘッドユニット
１６が構成されている。インク供給管５及び洗浄液供給
管６の三方弁１４とは反対側にはゴムやプラスティック
等のフレキシブルチューブ２０を介して図示しないイン
クタンク及び洗浄液タンクが接続されている以外、上述
した実施形態１と同様である。
インクジェットヘッド１Ｃでは、供給管１９と流路基板
２との間にベースプレート５０Ａに保持されたエアダン
パー１５が設けられており、供給管の他端には三方弁１
４が取り付けられ、インク供給管５及び洗浄液供給管６
が設けられており、このインクジェットヘッド１Ｃは主
走査方向に移動可能に設けられたキャリッジ１７に主走
査方向に複数搭載されてインクジェットヘッドユニット
１６が構成されている。インク供給管５及び洗浄液供給
管６の三方弁１４とは反対側にはゴムやプラスティック
等のフレキシブルチューブ２０を介して図示しないイン
クタンク及び洗浄液タンクが接続されている以外、上述
した実施形態１と同様である。
【００２４】また、エアダンパー１５は、インクジェッ
トヘッド１Ｃが主走査方向に移動した際に供給されるイ
ンクの負圧を調整するためのものであり、エアダンパー
内において放射線硬化型インク等の硬化やゲル化が生じ
ないようインクジェットヘッドやインク流路等と同様に
適時洗浄を必要とする部材である。
トヘッド１Ｃが主走査方向に移動した際に供給されるイ
ンクの負圧を調整するためのものであり、エアダンパー
内において放射線硬化型インク等の硬化やゲル化が生じ
ないようインクジェットヘッドやインク流路等と同様に
適時洗浄を必要とする部材である。
【００２５】このようにシリアル型のインクジェット式
記録装置においても、エアダンパー１５上面近傍に三方
弁１４を介してインク供給管５とは別経路で洗浄液供給
管を設けることで洗浄の作業性および洗浄後の復帰性を
高めることができ、放射線硬化型インク及びソルベント
インクを使用した保全性に優れたインクジェット式記録
装置を提供することができる。
記録装置においても、エアダンパー１５上面近傍に三方
弁１４を介してインク供給管５とは別経路で洗浄液供給
管を設けることで洗浄の作業性および洗浄後の復帰性を
高めることができ、放射線硬化型インク及びソルベント
インクを使用した保全性に優れたインクジェット式記録
装置を提供することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、インク
流路とは別経路の洗浄液用流路を設けることにより、洗
浄の作業性及び洗浄後のシステムの復帰性を高めること
ができ、インクジェットヘッドやインク流路内での硬化
やゲル化を避けるため比較的高頻度でインクジェットヘ
ッド等の洗浄を行わなければならない放射線硬化型イン
クやソルベントインクを使用した保全性に優れたインク
ジェット式記録装置を提供することができる。
流路とは別経路の洗浄液用流路を設けることにより、洗
浄の作業性及び洗浄後のシステムの復帰性を高めること
ができ、インクジェットヘッドやインク流路内での硬化
やゲル化を避けるため比較的高頻度でインクジェットヘ
ッド等の洗浄を行わなければならない放射線硬化型イン
クやソルベントインクを使用した保全性に優れたインク
ジェット式記録装置を提供することができる。
【図１】本発明の実施形態１に係るインクジェットヘッ
ド及びインクタンク等の概略構成図である。
ド及びインクタンク等の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るヘッドチップの分解
斜視図及び要部拡大図である。
斜視図及び要部拡大図である。
【図３】本発明の実施形態１に係るインクジェットヘッ
ドの概略構成図である。
ドの概略構成図である。
【図４】本発明の実施形態２に係るインクジェットヘッ
ドの概略構成図である。
ドの概略構成図である。
【図５】本発明の実施形態２に係るインクジェットヘッ
ドユニットの斜視図である。
ドユニットの斜視図である。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ インクジェットヘッド ２、２Ａ 流路基板 ３、４ 開閉弁 ５ インク供給管 ６ 洗浄液供給管 ７ インクタンク ８ 洗浄液タンク １１ サブタンク １４ 三方弁 １５ エアダンパー １６ インクジェットヘッドユニット １７ キャリッジ １８ インクジェットヘッド １９ 供給管 ２０ フレキシブルチューブ ３０Ａ ヘッドチップ ３１ 圧電セラミックプレート ３２ 溝 ３３ 側壁 ３４ 電極 ３５Ａ インク室プレート ３６Ａ 共通インク室 ３９ ノズルプレート ４０ ノズル穴 ４１ ノズル支持プレート
Claims (5)
- 【請求項１】 インク貯留部と、該インク貯留部から供
給されるインクを吐出する複数のノズルを有するインク
ジェットヘッドとを備えるインクジェット式記録装置で
あって、 前記インク貯留部から前記インクジェットヘッドにイン
クを供給するインク用流路と、該インク用流路とは別経
路で洗浄液を前記インクジェットヘッドに供給する洗浄
液用流路とを具備することを特徴とするインクジェット
式記録装置。 - 【請求項２】 前記洗浄液用流路が、前記インク用流路
とは独立して前記インクジェットヘッドに接続されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット式
記録装置。 - 【請求項３】 前記洗浄液用流路の途中に洗浄液の流れ
を制御する弁が設けられていることを特徴とする請求項
１または２に記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項４】 前記洗浄液用流路が、その経路の途中に
おいて前記インク用流路に合流していることを特徴とす
る請求項１に記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項５】 前記洗浄液用流路が前記インク用流路に
合流する所に、インクまたは洗浄液のうち一方の流入を
選択する切換手段が設けられていることを特徴とする請
求項４に記載のインクジェット式記録装置。
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