JP2002345125A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP2002345125A JP2002345125A JP2001141563A JP2001141563A JP2002345125A JP 2002345125 A JP2002345125 A JP 2002345125A JP 2001141563 A JP2001141563 A JP 2001141563A JP 2001141563 A JP2001141563 A JP 2001141563A JP 2002345125 A JP2002345125 A JP 2002345125A
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- busbar
- limited
- junction box
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/081—Bases, casings or covers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブスバーを制限された幅内に納めながら、ブ
スバーの温度上昇を抑制する。 【解決手段】 ケース２２内の幅が制限された収容空間
４１にブスバー３１を配置してなる電気接続箱２１であ
って、ブスバー３１の幅をケース内の収容空間４１によ
って制限された幅よりも大きく形成することでブスバー
３１の電流通過断面を拡大すると共に、制限された幅よ
りも大きく形成した部分を、制限された幅内に納まるよ
うに折り曲げて重ね合わせた上で、当該ブスバー３１を
収容空間４１に収納した。
スバーの温度上昇を抑制する。 【解決手段】 ケース２２内の幅が制限された収容空間
４１にブスバー３１を配置してなる電気接続箱２１であ
って、ブスバー３１の幅をケース内の収容空間４１によ
って制限された幅よりも大きく形成することでブスバー
３１の電流通過断面を拡大すると共に、制限された幅よ
りも大きく形成した部分を、制限された幅内に納まるよ
うに折り曲げて重ね合わせた上で、当該ブスバー３１を
収容空間４１に収納した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブスバーをケース
内部に収容して回路を構成した電気接続箱に関する。
内部に収容して回路を構成した電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車のエンジンルーム等に装備
される電気接続箱では、高密度化及び小型化が強く要望
されるようになってきた。それに伴い、電気接続箱のケ
ース内に配置するブスバーの配索面積の縮小や積層数の
減少が求められ、ブスバーの余裕を持った幅確保が容易
でなくなってきており、ブスバーの熱対策の必要性が新
たな課題となってきた。
される電気接続箱では、高密度化及び小型化が強く要望
されるようになってきた。それに伴い、電気接続箱のケ
ース内に配置するブスバーの配索面積の縮小や積層数の
減少が求められ、ブスバーの余裕を持った幅確保が容易
でなくなってきており、ブスバーの熱対策の必要性が新
たな課題となってきた。
【０００３】図３は従来の電気接続箱の一部を示す構成
図である。（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩ
Ｉｂ−ＩＩＩｂ矢視図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩＩｃ−
ＩＩＩｃ矢視図である。ただし、（ａ）図は（ｂ）図の
ＩＩＩａ−ＩＩＩａ線に沿った断面図である。
図である。（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩ
Ｉｂ−ＩＩＩｂ矢視図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩＩｃ−
ＩＩＩｃ矢視図である。ただし、（ａ）図は（ｂ）図の
ＩＩＩａ−ＩＩＩａ線に沿った断面図である。
【０００４】図３（ａ）において、電気接続箱１は、ケ
ース２の一部を構成する布線板２Ａと配線板２Ｂとを備
えている。配線板２Ｂの表裏面にはブスバーが配置され
ており、配線板２Ｂは、表裏面にブスバーを搭載した状
態で、布線板２Ａの上面に重ねられて一体化されてい
る。
ース２の一部を構成する布線板２Ａと配線板２Ｂとを備
えている。配線板２Ｂの表裏面にはブスバーが配置され
ており、配線板２Ｂは、表裏面にブスバーを搭載した状
態で、布線板２Ａの上面に重ねられて一体化されてい
る。
【０００５】図３（ｂ）、（ｃ）は、配線板２Ｂと布線
板２Ａの間に配置されたブスバーを示している。ここで
は、同じ平面内に第１〜第４の４枚のブスバー１１、１
２、１３、１４が配置されており、各ブスバー１１〜１
４は互いに接触しないように配線板２Ｂと布線板２Ａの
間に保持されている。布線板２Ａの上面はフラットに形
成されており、ブスバー１１〜１４は、配線板２Ｂの裏
面に形成した浅いブスバー収容空間４内に収まってい
る。
板２Ａの間に配置されたブスバーを示している。ここで
は、同じ平面内に第１〜第４の４枚のブスバー１１、１
２、１３、１４が配置されており、各ブスバー１１〜１
４は互いに接触しないように配線板２Ｂと布線板２Ａの
間に保持されている。布線板２Ａの上面はフラットに形
成されており、ブスバー１１〜１４は、配線板２Ｂの裏
面に形成した浅いブスバー収容空間４内に収まってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、第１のブス
バー１１は電源回路を構成するブスバーであり、大電流
が流れる可能性があることから、電流通過断面をできる
だけ大きくしたいという要求がある。しかし、電気接続
箱１の外形寸法の制限から、ブスバー１１の収容空間の
幅は規定の寸法に制限されているので、単純にブスバー
１１の幅を拡大することは困難である。例えば、ブスバ
ー１１の斜線部Ｓ１を外周側に拡幅しようとしても、そ
の外側には端子６が存在するため無理である。また、斜
線部Ｓ２を内周側に拡幅しようとしても、その内周側に
は別系統のブスバー１２、１３、１４が存在するので無
理である。
バー１１は電源回路を構成するブスバーであり、大電流
が流れる可能性があることから、電流通過断面をできる
だけ大きくしたいという要求がある。しかし、電気接続
箱１の外形寸法の制限から、ブスバー１１の収容空間の
幅は規定の寸法に制限されているので、単純にブスバー
１１の幅を拡大することは困難である。例えば、ブスバ
ー１１の斜線部Ｓ１を外周側に拡幅しようとしても、そ
の外側には端子６が存在するため無理である。また、斜
線部Ｓ２を内周側に拡幅しようとしても、その内周側に
は別系統のブスバー１２、１３、１４が存在するので無
理である。
【０００７】また、ブスバー１１の幅を広げるのが無理
ならば、板厚を増すことで電流通過断面を大きくするこ
とも考えられるが、当該ブスバー１１の板厚だけを他の
ブスバー１２〜１４と異ならせると、製作面での統一性
がとれなくなるため、現実的には採用しにくい。
ならば、板厚を増すことで電流通過断面を大きくするこ
とも考えられるが、当該ブスバー１１の板厚だけを他の
ブスバー１２〜１４と異ならせると、製作面での統一性
がとれなくなるため、現実的には採用しにくい。
【０００８】また、現状の幅のまま通電すると、ブスバ
ー１１の温度上昇が大きくなり過ぎるという問題もあ
る。
ー１１の温度上昇が大きくなり過ぎるという問題もあ
る。
【０００９】本発明は、上記事情を考慮し、ブスバーを
制限された幅内に納めながら、ブスバーの温度上昇を抑
制することができる電気接続箱を提供するを提供するこ
とを目的とする。
制限された幅内に納めながら、ブスバーの温度上昇を抑
制することができる電気接続箱を提供するを提供するこ
とを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ケー
ス内の幅が制限された収容空間にブスバーを配置してな
る電気接続箱であって、前記ブスバーの幅を前記ケース
内の収容空間によって制限された幅よりも大きく形成す
ることでブスバーの電流通過断面を拡大すると共に、制
限された幅よりも大きく形成した部分を、制限された幅
内に納まるように折り曲げて重ね合わせた上で、当該ブ
スバーを前記収容空間に収納したことを特徴とする。
ス内の幅が制限された収容空間にブスバーを配置してな
る電気接続箱であって、前記ブスバーの幅を前記ケース
内の収容空間によって制限された幅よりも大きく形成す
ることでブスバーの電流通過断面を拡大すると共に、制
限された幅よりも大きく形成した部分を、制限された幅
内に納まるように折り曲げて重ね合わせた上で、当該ブ
スバーを前記収容空間に収納したことを特徴とする。
【００１１】この発明では、ブスバーの拡幅により電流
通過断面を拡大したので、通電による発熱を抑えること
ができると共に、拡幅に伴う表面積の増大により放熱量
を増やすことができる。しかも、拡幅部分は折り曲げて
重ね合わせた上で、制限された幅の収容空間内に収納し
ているので、寸法の増大を防止しながら、ブスバーの温
度上昇を確実に防ぐことができ、結果的に他の部品構成
をほとんど変えることなく、電気接続箱の高密度化及び
小型化に貢献することができる。
通過断面を拡大したので、通電による発熱を抑えること
ができると共に、拡幅に伴う表面積の増大により放熱量
を増やすことができる。しかも、拡幅部分は折り曲げて
重ね合わせた上で、制限された幅の収容空間内に収納し
ているので、寸法の増大を防止しながら、ブスバーの温
度上昇を確実に防ぐことができ、結果的に他の部品構成
をほとんど変えることなく、電気接続箱の高密度化及び
小型化に貢献することができる。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１に記載の電気
接続箱であって、前記ブスバーの重ね合わせ部分に隙間
を確保したことを特徴とする。
接続箱であって、前記ブスバーの重ね合わせ部分に隙間
を確保したことを特徴とする。
【００１３】この発明では、ブスバーの重ね合わせ部分
に隙間を確保したことにより、確実に放熱面積を増大さ
せることができ、それによりブスバーの温度上昇を抑え
ることができる。
に隙間を確保したことにより、確実に放熱面積を増大さ
せることができ、それによりブスバーの温度上昇を抑え
ることができる。
【００１４】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の電気接続箱であって、前記ケースを構成する２枚の
板材の合わせ面の一方に前記ブスバーの主要部分を収容
するための主ブスバー収容空間を形成すると共に、他方
に、ブスバーを折り曲げて重ね合わせたことにより実質
的に厚みが増大した部分を収容するための副ブスバー収
容空間を形成し、両板材に、該両板材を合わせる際に両
者を位置決めガイドするガイド手段を設けたことを特徴
とする。
載の電気接続箱であって、前記ケースを構成する２枚の
板材の合わせ面の一方に前記ブスバーの主要部分を収容
するための主ブスバー収容空間を形成すると共に、他方
に、ブスバーを折り曲げて重ね合わせたことにより実質
的に厚みが増大した部分を収容するための副ブスバー収
容空間を形成し、両板材に、該両板材を合わせる際に両
者を位置決めガイドするガイド手段を設けたことを特徴
とする。
【００１５】この発明では、両板材の合わせ面に形成し
た主・副ブスバー収容空間内にブスバーを収容すること
ができる。特にブスバーの主要部分は、一方の板材に形
成した主ブスバー収容空間内に納めることができ、折り
曲げにより実質的に厚みが増大して一方の板材から外に
突き出す部分は、他方の板材に形成した副ブスバー収納
空間内に納めることができる。従って、ブスバーの主要
部分を収容する一方の板材の厚みを大きくするなどの変
更を行う必要がない。また、厚みの増大により一方の板
材から外に突き出す部分が、板材同士を合わせる際に相
手側の他方の板材に当たるおそれがあるが、本発明では
両板材にガイド手段を設けているので、そのガイド作用
により両板材の組み合わせをスムーズ且つ確実に行うこ
とができて、突き出している部分を保護することもでき
る。
た主・副ブスバー収容空間内にブスバーを収容すること
ができる。特にブスバーの主要部分は、一方の板材に形
成した主ブスバー収容空間内に納めることができ、折り
曲げにより実質的に厚みが増大して一方の板材から外に
突き出す部分は、他方の板材に形成した副ブスバー収納
空間内に納めることができる。従って、ブスバーの主要
部分を収容する一方の板材の厚みを大きくするなどの変
更を行う必要がない。また、厚みの増大により一方の板
材から外に突き出す部分が、板材同士を合わせる際に相
手側の他方の板材に当たるおそれがあるが、本発明では
両板材にガイド手段を設けているので、そのガイド作用
により両板材の組み合わせをスムーズ且つ確実に行うこ
とができて、突き出している部分を保護することもでき
る。
【００１６】請求項４の発明は、ケース内の幅が制限さ
れた収容空間にブスバーを配置してなる電気接続箱であ
って、前記ブスバーの幅を前記ケース内の収容空間によ
って制限された幅よりも大きく形成することでブスバー
の電流通過断面を拡大すると共に、制限された幅よりも
大きく形成した部分を、制限された幅内に納まるように
波形に湾曲形成した上で、当該ブスバーを前記収容空間
に収納したことを特徴とする。
れた収容空間にブスバーを配置してなる電気接続箱であ
って、前記ブスバーの幅を前記ケース内の収容空間によ
って制限された幅よりも大きく形成することでブスバー
の電流通過断面を拡大すると共に、制限された幅よりも
大きく形成した部分を、制限された幅内に納まるように
波形に湾曲形成した上で、当該ブスバーを前記収容空間
に収納したことを特徴とする。
【００１７】この発明では、ブスバーの拡幅により電流
通過断面を拡大したので、通電による発熱を抑えること
ができると共に、拡幅に伴う表面積の増大により放熱量
を増やすことができる。しかも、拡幅部分は波形に湾曲
させた上で、制限された幅の収容空間内に収納している
ので、放熱のための隙間を収納空間内に確保することが
でき、その結果、寸法の増大を防止しながら、ブスバー
の温度上昇を確実に防ぐことができる。従って、他の部
品構成をほとんど変えることなく、電気接続箱の高密度
化及び小型化に貢献することができる。
通過断面を拡大したので、通電による発熱を抑えること
ができると共に、拡幅に伴う表面積の増大により放熱量
を増やすことができる。しかも、拡幅部分は波形に湾曲
させた上で、制限された幅の収容空間内に収納している
ので、放熱のための隙間を収納空間内に確保することが
でき、その結果、寸法の増大を防止しながら、ブスバー
の温度上昇を確実に防ぐことができる。従って、他の部
品構成をほとんど変えることなく、電気接続箱の高密度
化及び小型化に貢献することができる。
【００１８】請求項５の発明は、請求項４に記載の電気
接続箱であって、前記ケースを構成する２枚の板材の合
わせ面の一方に前記ブスバーの主要部分を収容するため
の主ブスバー収容空間を形成すると共に、他方に、ブス
バーを波形に湾曲させたことにより実質的に厚みが増大
した部分を収容するための副ブスバー収容空間を形成
し、両板材に、該両板材を合わせる際に両者を位置決め
ガイドするガイド手段を設けたことを特徴とする。
接続箱であって、前記ケースを構成する２枚の板材の合
わせ面の一方に前記ブスバーの主要部分を収容するため
の主ブスバー収容空間を形成すると共に、他方に、ブス
バーを波形に湾曲させたことにより実質的に厚みが増大
した部分を収容するための副ブスバー収容空間を形成
し、両板材に、該両板材を合わせる際に両者を位置決め
ガイドするガイド手段を設けたことを特徴とする。
【００１９】この発明では、両板材の合わせ面に形成し
た主・副ブスバー収容空間内にブスバーを収容すること
ができる。特にブスバーの主要部分は、一方の板材に形
成した主ブスバー収容空間内に納めることができ、波形
に湾曲させたことにより実質的に厚みが増大して一方の
板材から外に突き出す部分は、他方の板材に形成した副
ブスバー収納空間内に納めることができる。従って、ブ
スバーの主要部分を収容する一方の板材の厚みを大きく
するなどの変更を行う必要がない。また、厚みの増大に
より一方の板材から外に突き出す部分が、板材同士を合
わせる際に相手側の他方の板材に当たるおそれがある
が、本発明では両板材にガイド手段を設けているので、
そのガイド作用により両板材の組み合わせをスムーズ且
つ確実に行うことができて、突き出している部分を保護
することもできる。
た主・副ブスバー収容空間内にブスバーを収容すること
ができる。特にブスバーの主要部分は、一方の板材に形
成した主ブスバー収容空間内に納めることができ、波形
に湾曲させたことにより実質的に厚みが増大して一方の
板材から外に突き出す部分は、他方の板材に形成した副
ブスバー収納空間内に納めることができる。従って、ブ
スバーの主要部分を収容する一方の板材の厚みを大きく
するなどの変更を行う必要がない。また、厚みの増大に
より一方の板材から外に突き出す部分が、板材同士を合
わせる際に相手側の他方の板材に当たるおそれがある
が、本発明では両板材にガイド手段を設けているので、
そのガイド作用により両板材の組み合わせをスムーズ且
つ確実に行うことができて、突き出している部分を保護
することもできる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００２１】図１は第１実施形態の電気接続箱の要部構
成図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩｂ−
Ｉｂ矢視図、（ｃ）は（ａ）図のＩｃ−Ｉｃ矢視図であ
る。ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩａ−Ｉａ線に沿った
断面図である。
成図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩｂ−
Ｉｂ矢視図、（ｃ）は（ａ）図のＩｃ−Ｉｃ矢視図であ
る。ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩａ−Ｉａ線に沿った
断面図である。
【００２２】図１（ａ）に示すように、電気接続箱２１
は、ケース２２の一部を構成する布線板（板材）２２Ａ
と配線板（板材）２２Ｂとを備えている。配線板２２Ｂ
の表裏面にはブスバーが配されており、配線板２２Ｂ
は、表裏面にブスバーを搭載した状態で、布線板２２Ａ
の上面に重ねられて一体化されている。
は、ケース２２の一部を構成する布線板（板材）２２Ａ
と配線板（板材）２２Ｂとを備えている。配線板２２Ｂ
の表裏面にはブスバーが配されており、配線板２２Ｂ
は、表裏面にブスバーを搭載した状態で、布線板２２Ａ
の上面に重ねられて一体化されている。
【００２３】図１（ｂ）、（ｃ）は、配線板２２Ｂと布
線板２２Ａの間に配置されたブスバーを示している。こ
こでは、同じ平面内に第１〜第４の４枚のブスバー３
１、３２、３３、２３が配されており、各ブスバー３１
〜３４は互いに接触しないように配線板２２Ｂと布線板
２２Ａの間に保持されている。
線板２２Ａの間に配置されたブスバーを示している。こ
こでは、同じ平面内に第１〜第４の４枚のブスバー３
１、３２、３３、２３が配されており、各ブスバー３１
〜３４は互いに接触しないように配線板２２Ｂと布線板
２２Ａの間に保持されている。
【００２４】電源回路を構成するブスバー３１は、幅方
向の寸法制限がきつい第１の部分Ｋ１と第２の部分Ｋ２
で、ブスバー３１の回路幅（曲げを延ばしたときの幅）
を収容空間４１によって制限された幅よりも大きく形成
することで、電流通過断面が拡大されている。しかも、
制限された幅よりも大きく形成した部分〔図１（ｃ）の
斜線で示す部分〕３１Ａ、３１Ｂを下面側に折り曲げて
重ね合わせることで、制限された幅内に納まる寸法に成
形している。この場合、図１（ａ）に示すように、ブス
バー３１の重ね合わせ部分３５には、ブスバー３１の放
熱性を良くするための隙間３５Ｈを確保しており、そし
てその状態でブスバー３１を収容空間４１に収納してい
る。
向の寸法制限がきつい第１の部分Ｋ１と第２の部分Ｋ２
で、ブスバー３１の回路幅（曲げを延ばしたときの幅）
を収容空間４１によって制限された幅よりも大きく形成
することで、電流通過断面が拡大されている。しかも、
制限された幅よりも大きく形成した部分〔図１（ｃ）の
斜線で示す部分〕３１Ａ、３１Ｂを下面側に折り曲げて
重ね合わせることで、制限された幅内に納まる寸法に成
形している。この場合、図１（ａ）に示すように、ブス
バー３１の重ね合わせ部分３５には、ブスバー３１の放
熱性を良くするための隙間３５Ｈを確保しており、そし
てその状態でブスバー３１を収容空間４１に収納してい
る。
【００２５】収容空間４１としては、配線板２２Ｂ側の
下面に、ブスバー３１の主要部分を収容する主ブスバー
収容空間４１Ｂが形成され、布線板２２Ａ側の上面に、
ブスバー３１を折り曲げて重ね合わせたことにより実質
的に厚みが増大した部分を収容するための副ブスバー収
容空間４１Ａが形成されている。
下面に、ブスバー３１の主要部分を収容する主ブスバー
収容空間４１Ｂが形成され、布線板２２Ａ側の上面に、
ブスバー３１を折り曲げて重ね合わせたことにより実質
的に厚みが増大した部分を収容するための副ブスバー収
容空間４１Ａが形成されている。
【００２６】また、ブスバー３１の一部の厚みの増大に
より配線板２２Ｂから外に突き出ている部分が、配線板
２２Ｂと布線板２２Ａを合わせる際に布線板２２Ａ側に
不当接触するのを避けるため、布線板２２Ａと配線板２
２Ｂに、両者の位置決めガイドを行う嵌合ボス３７とボ
ス嵌合孔３８（ガイド手段）が設けられている。
より配線板２２Ｂから外に突き出ている部分が、配線板
２２Ｂと布線板２２Ａを合わせる際に布線板２２Ａ側に
不当接触するのを避けるため、布線板２２Ａと配線板２
２Ｂに、両者の位置決めガイドを行う嵌合ボス３７とボ
ス嵌合孔３８（ガイド手段）が設けられている。
【００２７】次に作用を説明する。
【００２８】この電気接続箱２１を組み立てる場合は、
配線板２２Ｂに予めブスバー３１〜３４を搭載した状態
で、配線板２２Ｂを布線板２２Ａの上面に積層する。そ
うすると、ブスバー３１〜３４が配線板２２Ｂを布線板
２２Ａの間に保持される。その際、ブスバー３１の折り
曲げにより厚みが増した部分（重ね合わせ部分３５のう
ち外に突出した部分）は、布線板２２Ａ側の副ブスバー
収容空間４１Ａ内に納まる。なお、配線板２２Ｂを布線
板２２Ａの上面に積層する際に、嵌合ボス３７とボス嵌
合孔３８が嵌合して両者の位置決めガイドを行うので、
ブスバー３１の配線板２２Ｂから突出している部分が、
保護されながら確実に布線板２２Ａ側の副ブスバー収容
空間４１Ａに納まる。
配線板２２Ｂに予めブスバー３１〜３４を搭載した状態
で、配線板２２Ｂを布線板２２Ａの上面に積層する。そ
うすると、ブスバー３１〜３４が配線板２２Ｂを布線板
２２Ａの間に保持される。その際、ブスバー３１の折り
曲げにより厚みが増した部分（重ね合わせ部分３５のう
ち外に突出した部分）は、布線板２２Ａ側の副ブスバー
収容空間４１Ａ内に納まる。なお、配線板２２Ｂを布線
板２２Ａの上面に積層する際に、嵌合ボス３７とボス嵌
合孔３８が嵌合して両者の位置決めガイドを行うので、
ブスバー３１の配線板２２Ｂから突出している部分が、
保護されながら確実に布線板２２Ａ側の副ブスバー収容
空間４１Ａに納まる。
【００２９】このように構成した電気接続箱２１では、
ブスバー３１の一部の拡幅により電流通過断面を拡大し
たので、通電による発熱を抑えることができると共に、
拡幅に伴う表面積の増大により放熱量を増やすことがで
きる。しかも、拡幅部分は折り曲げて重ね合わせた上
で、制限された幅の収容空間４１内に収納していること
から、幅寸法の増大を回避しながら、ブスバー３１の温
度上昇を確実に防ぐことができる。従って、その他のブ
スバー３２〜３４や配線板２２Ｂ、布線板２２Ａの構成
をほとんど変えることなく、電気接続箱２１の高密度化
及び小型化を実現することができる。
ブスバー３１の一部の拡幅により電流通過断面を拡大し
たので、通電による発熱を抑えることができると共に、
拡幅に伴う表面積の増大により放熱量を増やすことがで
きる。しかも、拡幅部分は折り曲げて重ね合わせた上
で、制限された幅の収容空間４１内に収納していること
から、幅寸法の増大を回避しながら、ブスバー３１の温
度上昇を確実に防ぐことができる。従って、その他のブ
スバー３２〜３４や配線板２２Ｂ、布線板２２Ａの構成
をほとんど変えることなく、電気接続箱２１の高密度化
及び小型化を実現することができる。
【００３０】次に本発明の第２実施形態を説明する。図
２は第２実施形態の電気接続箱の要部構成図で、（ａ）
は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視
図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩｃ−ＩＩｃ矢視図である。
ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩＩａ−ＩＩａ線に沿った
断面図である。
２は第２実施形態の電気接続箱の要部構成図で、（ａ）
は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視
図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩｃ−ＩＩｃ矢視図である。
ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩＩａ−ＩＩａ線に沿った
断面図である。
【００３１】この第２実施形態の電気接続箱５１の第１
実施形態の電気接続箱２１との違いは、電源回路用のブ
スバー６１の規定幅以上に拡幅した部分を、折り曲げて
裏側に重ね合わせるのではなく、図２（ａ）に示すよう
に、波形に湾曲形成（波形部を符号５５で示す）した上
で、収容空間４１に納めた点である。それ以外は、第１
実施形態と全く同じであり、同一部分に同一符号を付し
て説明を省略する。
実施形態の電気接続箱２１との違いは、電源回路用のブ
スバー６１の規定幅以上に拡幅した部分を、折り曲げて
裏側に重ね合わせるのではなく、図２（ａ）に示すよう
に、波形に湾曲形成（波形部を符号５５で示す）した上
で、収容空間４１に納めた点である。それ以外は、第１
実施形態と全く同じであり、同一部分に同一符号を付し
て説明を省略する。
【００３２】この実施形態の電気接続箱５１では、ブス
バー６１の幅寸法制限がきつい第１の部分Ｋ１と第２の
部分Ｋ２で、図２（ｂ）、（ｃ）に二点鎖線及び斜線で
それぞれ示す寸法Ｍ１、Ｍ２だけ幅を実質的に拡大し、
その幅を広げた部分を、板をを波形に湾曲形成すること
で規定幅内に納めて、制限された幅の収容空間４１内に
納めている。また、ブスバー６１を波形に湾曲させたこ
とにより実質的に厚みが増大した部分は、布線板２２Ａ
側に形成した副ブスバー収容空間４１Ａに収容してい
る。
バー６１の幅寸法制限がきつい第１の部分Ｋ１と第２の
部分Ｋ２で、図２（ｂ）、（ｃ）に二点鎖線及び斜線で
それぞれ示す寸法Ｍ１、Ｍ２だけ幅を実質的に拡大し、
その幅を広げた部分を、板をを波形に湾曲形成すること
で規定幅内に納めて、制限された幅の収容空間４１内に
納めている。また、ブスバー６１を波形に湾曲させたこ
とにより実質的に厚みが増大した部分は、布線板２２Ａ
側に形成した副ブスバー収容空間４１Ａに収容してい
る。
【００３３】このように構成した電気接続箱５１では、
ブスバー６１の一部の拡幅により電流通過断面を拡大し
たので、通電による発熱を抑えることができると共に、
拡幅に伴う表面積の増大により放熱量を増やすことがで
きる。しかも、拡幅部分は波形に湾曲させた上で、制限
された幅の収容空間４１内に収納しているので、放熱の
ための隙間を収納空間４１内に確保することができ、そ
の結果、寸法の増大を回避しながら、ブスバー６１の温
度上昇を確実に防ぐことができる。従って、その他のブ
スバー３２〜３４や配線板２２Ｂ、布線板２２Ａの構成
をほとんど変えることなく、電気接続箱５１の高密度化
及び小型化を実現することができる。
ブスバー６１の一部の拡幅により電流通過断面を拡大し
たので、通電による発熱を抑えることができると共に、
拡幅に伴う表面積の増大により放熱量を増やすことがで
きる。しかも、拡幅部分は波形に湾曲させた上で、制限
された幅の収容空間４１内に収納しているので、放熱の
ための隙間を収納空間４１内に確保することができ、そ
の結果、寸法の増大を回避しながら、ブスバー６１の温
度上昇を確実に防ぐことができる。従って、その他のブ
スバー３２〜３４や配線板２２Ｂ、布線板２２Ａの構成
をほとんど変えることなく、電気接続箱５１の高密度化
及び小型化を実現することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ブスバーの幅をケース内の収容空間によって制
限された幅よりも大きく形成し、幅を大きく形成した部
分を、制限された幅内に納まるように折り曲げて重ね合
わせたので、幅寸法の増大を回避しながら、ブスバーの
温度上昇を確実に防ぐことができる。従って、その他の
構成を構成をほとんど変えることなく、電気接続箱の高
密度化及び小型化を実現することができる。
よれば、ブスバーの幅をケース内の収容空間によって制
限された幅よりも大きく形成し、幅を大きく形成した部
分を、制限された幅内に納まるように折り曲げて重ね合
わせたので、幅寸法の増大を回避しながら、ブスバーの
温度上昇を確実に防ぐことができる。従って、その他の
構成を構成をほとんど変えることなく、電気接続箱の高
密度化及び小型化を実現することができる。
【００３５】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
において、ブスバーの重ね合わせ部分に隙間を確保した
ので、密着して重ねた場合に比べて、ブスバーの放熱面
積を増大させることができ、ブスバーの温度上昇を確実
に抑えることができる。
において、ブスバーの重ね合わせ部分に隙間を確保した
ので、密着して重ねた場合に比べて、ブスバーの放熱面
積を増大させることができ、ブスバーの温度上昇を確実
に抑えることができる。
【００３６】請求項３の発明によれば、請求項１または
２の発明において、ブスバーを保持する板材に互いの位
置決めを行うためのガイド手段を設けたので、板材同士
の組み合わせをスムーズ且つ確実に行うことができて、
ブスバーを保護することができる。
２の発明において、ブスバーを保持する板材に互いの位
置決めを行うためのガイド手段を設けたので、板材同士
の組み合わせをスムーズ且つ確実に行うことができて、
ブスバーを保護することができる。
【００３７】請求項４の発明によれば、ブスバーの幅を
ケース内の収容空間によって制限された幅よりも大きく
形成し、幅を広げた部分を波形に湾曲形成して、制限さ
れた幅内に納まるようにしたので、幅寸法の増大を回避
しながら、ブスバーの温度上昇を確実に防ぐことができ
る。従って、その他の構成を構成をほとんど変えること
なく、電気接続箱の高密度化及び小型化を実現すること
ができる。
ケース内の収容空間によって制限された幅よりも大きく
形成し、幅を広げた部分を波形に湾曲形成して、制限さ
れた幅内に納まるようにしたので、幅寸法の増大を回避
しながら、ブスバーの温度上昇を確実に防ぐことができ
る。従って、その他の構成を構成をほとんど変えること
なく、電気接続箱の高密度化及び小型化を実現すること
ができる。
【００３８】請求項５の発明によれば、請求項４の発明
において、ブスバーを保持する板材に互いの位置決めを
行うためのガイド手段を設けたので、板材同士の組み合
わせをスムーズ且つ確実に行うことができて、ブスバー
を保護することができる。
において、ブスバーを保持する板材に互いの位置決めを
行うためのガイド手段を設けたので、板材同士の組み合
わせをスムーズ且つ確実に行うことができて、ブスバー
を保護することができる。
【図１】本発明の第１実施形態の要部構成図で、（ａ）
は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩｂ−Ｉｂ矢視図、
（ｃ）は（ａ）図のＩｃ−Ｉｃ矢視図である。ただし
（ａ）図は（ｂ）図のＩａ−Ｉａ線に沿った断面図であ
る。
は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩｂ−Ｉｂ矢視図、
（ｃ）は（ａ）図のＩｃ−Ｉｃ矢視図である。ただし
（ａ）図は（ｂ）図のＩａ−Ｉａ線に沿った断面図であ
る。
【図２】本発明の第２実施形態の要部構成図で、（ａ）
は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視
図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩｃ−ＩＩｃ矢視図である。
ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩＩａ−ＩＩａ線に沿った
断面図である。
は側断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視
図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩｃ−ＩＩｃ矢視図である。
ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩＩａ−ＩＩａ線に沿った
断面図である。
【図３】従来の電気接続箱の要部構成図で、（ａ）は側
断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視
図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ矢視図であ
る。ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩＩＩａ−ＩＩＩａ線
に沿った断面図である。
断面図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視
図、（ｃ）は（ａ）図のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ矢視図であ
る。ただし（ａ）図は（ｂ）図のＩＩＩａ−ＩＩＩａ線
に沿った断面図である。
２１ 電気接続箱 ２２ ケース ２２Ａ 布線板（板材） ２２Ｂ 配線板（板材） ３１ ブスバー ３５ 重ね合わせ部 ３５Ｈ 隙間 ４１ 収納空間 ４１Ａ 副ブスバー収容空間 ４１Ｂ 主ブスバー収容空間 ５１ 電気接続箱 ６１ ブスバー ５５ 波形部
Claims (5)
- 【請求項１】 ケース内の幅が制限された収容空間にブ
スバーを配置してなる電気接続箱であって、前記ブスバ
ーの幅を前記ケース内の収容空間によって制限された幅
よりも大きく形成することでブスバーの電流通過断面を
拡大すると共に、制限された幅よりも大きく形成した部
分を、制限された幅内に納まるように折り曲げて重ね合
わせた上で、当該ブスバーを前記収容空間に収納したこ
とを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 請求項１に記載の電気接続箱であって、
前記ブスバーの重ね合わせ部分に隙間を確保したことを
特徴とする電気接続箱。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の電気接続箱で
あって、前記ケースを構成する２枚の板材の合わせ面の
一方に前記ブスバーの主要部分を収容するための主ブス
バー収容空間を形成すると共に、他方に、ブスバーを折
り曲げて重ね合わせたことにより実質的に厚みが増大し
た部分を収容するための副ブスバー収容空間を形成し、
両板材に、該両板材を合わせる際に両者を位置決めガイ
ドするガイド手段を設けたことを特徴とする電気接続
箱。 - 【請求項４】 ケース内の幅が制限された収容空間にブ
スバーを配置してなる電気接続箱であって、前記ブスバ
ーの幅を前記ケース内の収容空間によって制限された幅
よりも大きく形成することでブスバーの電流通過断面を
拡大すると共に、制限された幅よりも大きく形成した部
分を、制限された幅内に納まるように波形に湾曲形成し
た上で、当該ブスバーを前記収容空間に収納したことを
特徴とする電気接続箱。 - 【請求項５】 請求項４に記載の電気接続箱であって、
前記ケースを構成する２枚の板材の合わせ面の一方に前
記ブスバーの主要部分を収容するための主ブスバー収容
空間を形成すると共に、他方に、ブスバーを波形に湾曲
させたことにより実質的に厚みが増大した部分を収容す
るための副ブスバー収容空間を形成し、両板材に、該両
板材を合わせる際に両者を位置決めガイドするガイド手
段を設けたことを特徴とする電気接続箱。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001141563A JP2002345125A (ja) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | 電気接続箱 |
| US10/141,931 US20020166856A1 (en) | 2001-05-11 | 2002-05-10 | Junction box case with bus bars housed therein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001141563A JP2002345125A (ja) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | 電気接続箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002345125A true JP2002345125A (ja) | 2002-11-29 |
Family
ID=18988003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001141563A Pending JP2002345125A (ja) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | 電気接続箱 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020166856A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002345125A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP6661686B2 (ja) * | 2018-03-16 | 2020-03-11 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| CN111384347B (zh) * | 2018-12-29 | 2022-08-30 | 东莞莫仕连接器有限公司 | 电池连接模块 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4679024A (en) * | 1985-09-27 | 1987-07-07 | Northern Engineering, Inc. | Potentiometer contact wiper |
| US4798545A (en) * | 1987-09-23 | 1989-01-17 | United Technologies Automotive, Inc. | Electrical terminal receptacle and electrical component housing adapted for the same |
| US4997388A (en) * | 1989-08-28 | 1991-03-05 | Amp Incorporated | Electrical tap connector |
| KR200151883Y1 (ko) * | 1995-04-28 | 1999-07-15 | 전주범 | 테이프 레코더의 접지 구조 장치 |
| DE69734095T2 (de) * | 1996-10-24 | 2006-07-13 | Thomas & Betts International Inc., Sparks | Energieverteilungseinheit |
| US6027345A (en) * | 1998-03-06 | 2000-02-22 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Matrix-type electrical connector |
| US6227913B1 (en) * | 1998-06-22 | 2001-05-08 | Cooper Technologies Company | Fuse bus member and connector assembly |
| JP2000124014A (ja) * | 1998-10-19 | 2000-04-28 | Hokuriku Electric Ind Co Ltd | 電気部品ユニット |
| US6354847B1 (en) * | 1999-10-22 | 2002-03-12 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Electric connection box |
-
2001
- 2001-05-11 JP JP2001141563A patent/JP2002345125A/ja active Pending
-
2002
- 2002-05-10 US US10/141,931 patent/US20020166856A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020166856A1 (en) | 2002-11-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040924 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061031 |