JP2002343198A - ブレーカ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路が閉じている状態で電極から短絡プラグ
が抜き取られるのを防止する。 【解決手段】 短絡プラグ２０を電極１３から抜く際に
は、まず、第１レバー２３を操作位置へ回動させるてリ
レーを開作動させ、その後、第２レバー３０を操作する
ことにより、短絡プラグ２０を抜取り可能とする。この
時点ではリレーの開作動が完了して回路が開いている。
よって、リレーの開作動が開始してからその開作動が完
了して回路が開くまでの間にタイムラグがあっても、回
路が閉じた状態のままで電極１３から短絡プラグ２０が
抜き取られてしまう、ということはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、短絡プラグの抜き
挿しによって回路を開閉するようにしたブレーカ装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】短絡プラグの抜き挿しによって回路を開
閉するようにしたブレーカ装置としては、従来、回路に
直列に設けた一対の電極に対して短絡プラグを差し込む
ことによりその電極対間を短絡させて回路を閉じた状態
とし、短絡プラグを電極対から抜くことによりその電極
対間を通電不能として回路を開くようにした構造のもの
がある。

【０００３】この種のブレーカ装置が電気自動車の動力
回路の開閉に用いられる場合、動力回路に通電されてい
る状態で短絡プラグを電極対から抜くと、電極と短絡プ
ラグとの間でアークが発生する虞があるため、次のよう
な対策が講じられている。即ち、短絡プラグにレバーを
設けるとともに、ケースには、動力回路を開閉するため
のリレーを動作させるマイクロスイッチを設けた構造と
し、通常は、短絡プラグを差し込んで動力回路を閉じる
とともにレバーを倒した状態（レバーによる短絡プラグ
の抜取り操作が不能な状態）にしておく。この状態から
動力回路を開く際には、まず、レバーを起こして短絡プ
ラグの抜取り方向と同じ方向へ立ち上がる状態（レバー
による短絡プラグの抜取り操作が可能な状態）にする
と、そのレバーの動きを検出したマイクロスイッチがリ
レーを開作動させることによって動力回路が開いて通電
が止まった状態となり、この後に、起こしたレバーを摘
んで短絡プラグを抜くことによって電極間が通電不能状
態となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記ブレーカ装置で
は、リレーの開作動が開始してから、その開作動が完了
して回路（動力回路）が開くまでにはタイムラグがあ
る。そのため、アークの発生を回避するためには、リレ
ーの開作動が開始してから、電極間を通電阻止状態にす
るための短絡プラグの抜き操作を行うまでの間に、上記
タイムラグよりも長い時間がかかるようにする必要があ
る。ところが、レバーを起こす第１の操作（即ち、リレ
ーの開作動を開始させるための操作）と、それに引き続
いて短絡プラグを抜き取る第２の操作（即ち、電極間を
通電不能状態にするための操作）との２つの操作を、レ
バーに指を引っ掛けたままで一連のワンアクション操作
として行うことができるようになっている。そのため、
この２つの操作が極めて短い時間で一気に行われ、その
結果、リレーが開作動を完了して回路が開くよりも前、
即ち回路が閉じた状態のままであるにも拘わらず、電極
間から短絡プラグが抜き取られてしまう虞がある。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、回
路が閉じている状態で電極から短絡プラグが抜き取られ
るのを防止することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、スイ
ッチング手段の開閉作動により開閉される回路に一対の
電極を直列に設け、その電極対に対して短絡プラグを抜
き差しすることにより前記スイッチング手段の開閉作動
とは独立して前記電極対の間の通電を許容又は阻止でき
るようにしたものであって、前記短絡プラグに設けら
れ、その短絡プラグの抜取り方向へ立ち上がることでそ
の短絡プラグの抜取り操作を可能とする操作位置と、そ
の短絡プラグの抜取り方向に対して横向きに倒れること
でその短絡プラグの抜取り操作を不能にする格納位置と
の間での回動変位を可能とされた第１レバーと、前記第
１レバーが格納位置へ変位したことを検知して前記スイ
ッチング手段を閉作動させるとともに、前記第１レバー
が格納位置から操作位置側へ変位する過程でその変位を
検知して前記スイッチング手段に開作動を開始させる変
位動作検知手段と、前記短絡プラグに設けられ、その短
絡プラグの抜取り方向へ立ち上がることでその短絡プラ
グの抜取り操作を可能とする操作位置と、その短絡プラ
グの抜取り方向に対して横向きに倒れることでその短絡
プラグの抜取り操作を不能にする待機位置との間での回
動変位を可能とされた第２レバーと、前記第１レバーと
前記第２レバーに設けられ、前記第１レバーが格納位置
にある状態では待機位置にある前記第２レバーの操作位
置への変位を規制し、且つ前記第１レバーが操作位置に
変位した状態では前記第２レバーの操作位置への変位を
許容する変位規制手段と、前記第２レバーが待機位置に
ある状態では前記短絡プラグの抜取り方向への変位を規
制し、前記第２レバーが操作位置に変位した状態では前
記短絡プラグの抜取り方向への変位を許容するロック手
段とを備えている構成とした。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記第１レバーに係止することでその第１レバーを
格納位置に保持し、且つ前記第１レバーから外れる方向
への弾性変位を可能とされた第１係止手段を備えている
構成とした。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
の発明において、前記第２レバーに係止することでその
第２レバーを待機位置に保持し、且つ前記第２レバーか
ら外れる方向への弾性変位を可能とされた第２係止手段
を備えている構成とした。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれかの発明において、前記第１レバーの操作位置
から格納位置への変位方向と前記第２レバーの操作位置
から待機位置への変位方向とを互いに反対の向きとした
構成とした。請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
のいずれかの発明において、前記第１レバーと前記第２
レバーが操作位置に変位した状態ではその両レバーが互
いに平行に且つ近接して並ぶように位置する構成とし
た。

【０００９】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］短絡プラグ
が電極対に差し込まれるとともに第１レバーが格納位置
に変位した状態では回路が閉じた状態となる。また、こ
の状態では、第２レバーを待機位置で待機させておく。
この状態から、第１レバーを操作位置へ回動変位させる
と、その変位の途中でスイッチング手段が開作動を開始
する。この状態では、第２レバーが待機位置にあるた
め、短絡プラグを電極から抜き取ることはロック手段に
よって規制されている。そこで、第２レバーを操作位置
へ変位させることにより、短絡プラグの電極からの抜き
取りを許容するが、この時点では、スイッチング手段の
開作動が完了して回路が開いた状態となっている。その
後、短絡プラグを電極から外す。短絡プラグを電極対か
ら抜き取ると、電極対の間の通電が阻止されるが、この
とき既に回路はスイッチング手段の開作動によって開い
ているので、電極と短絡プラグとの間にアークが発生す
ることはない。

【００１０】短絡プラグを電極から抜く際には、まず、
第１レバーを操作位置へ回動させることによりスイッチ
ング手段を開作動させておき、その後で、第２レバーの
回動操作を行わなければ短絡プラグの抜取りを行うこと
ができないようになっているが、この第２レバーの回動
操作によって、スイッチング手段の開作動が完了するま
でのタイムラグよりも長い時間を稼ぐことができる。ま
た、第１レバーの操作位置への回動操作を行うより前に
は、第２レバーを予め操作位置へ変位させておく、とい
うことができないようになっている。

【００１１】つまり、第１レバーの回動操作の次に第２
レバーの回動操作という操作順序が必ず守られ、この順
序で２つのレバーが操作されることで、短絡プラグが抜
取り可能な状態となるより前にスイッチング手段の開作
動が完了して回路が開くようになっている。したがっ
て、スイッチング手段の開作動が開始してからその開作
動が完了して回路が開くまでの間にタイムラグがあって
も、回路が閉じた状態のままであるにも拘わらず電極か
ら短絡プラグが抜き取られてしまう、ということはな
い。

【００１２】［請求項２の発明］第１レバーは第１係止
手段によって格納位置に保持されるので、第１レバーが
不用意に操作位置側へ変位することが防止される。 ［請求項３の発明］第２レバーを待機位置から操作位置
へ変位させるときには、第２係止手段のロックを解除す
るという余分な操作が必要になるので、その分、第１レ
バーを操作してスイッチング手段の開作動を開始させて
から、短絡プラグが抜き取られるまでに要する時間を稼
ぐことができる。

【００１３】［請求項４の発明］短絡プラグを抜き取る
際には、２つのレバーを互いに反対側から変位させるこ
とになるので、片手操作の場合には手を移動させる距離
が大きくなり、その分、スイッチング手段の開作動が開
始してから短絡プラグが抜き取られるまでの間の時間を
稼ぐことができる。 ［請求項５の発明］短絡プラグを抜き取る際には、第１
レバーと第２レバーの双方を片手でまとめて掴むことが
できるので、作業性に優れる。

【００１４】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明す
る。本実施形態１のブレーカ装置は、リレー（本発明の
構成要件であるスイッチング手段）の開閉作動により開
閉される回路（図示せず）に一対の電極１３を直列に設
け、その電極１３に短絡プラグ２０を抜き差しすること
によりリレーの開閉作動とは独立して電極１３の間の通
電を許容又は阻止できるようにしたものである。尚、以
下の説明において、前後方向については図１及び図２に
おける斜め右下方を前方とし、図３〜図７における右方
を前方とする。

【００１５】上面が開放された絶縁性のケース１０に
は、ヒューズ１１が固定されているとともに、支柱１２
が立設されていて、その支柱１２には前後一対の板状の
電極１３が取り付けられている。また、ケース１０にお
ける支柱１２よりも右方の位置には、マイクロスイッチ
１４（本発明の構成要件である変位動作検知手段）が固
定されている。このマイクロスイッチ１４はリレーに接
続されており、後述するように第１レバー２３によって
マイクロスイッチ１４がオン状態に切り替わると、リレ
ーが励磁されて回路を開くための開作動を開始するとと
もに、マイクロスイッチ１４がオフ状態に復帰すると、
リレーの励磁が解除されて回路が閉じた状態となる。

【００１６】また、ケース１０における支柱１２よりも
前方の位置には、片持ち状に立ち上がるとともに上端に
前方へ突出する突起１５Ａを有する第１撓み係止片１５
（本発明の構成要件である第１係止手段）が、前後方向
への弾性撓みを可能に形成されている。また、ケース１
０における支柱１２よりも後方の位置には、片持ち状に
立ち上がるとともに上端に前方へ突出する突起１６Ａを
有する第２弾性係止片１６（本発明の構成要件である第
２係止手段及びロック手段）が、前後方向への弾性撓み
を可能に形成されている。

【００１７】短絡プラグ２０は、絶縁性樹脂材料からな
るプラグ本体２１と、金属板材を曲げ加工してなる短絡
端子２２と、第１レバー２３と、第２レバー３０とを備
えて構成される。プラグ本体２１は、全体として方形箱
状をなすとともに、下面が開放された形態であってその
内部には短絡端子２２が収容されている。短絡端子２２
は、プラグ本体２１の上面壁に固定された固定部２２Ａ
の両端から前後一対の弾性接触片２２Ｂを下方へ延出さ
せたものである。

【００１８】第１レバー２３は、左右方向に細長い指掛
け部２４の両端から左右一対のアーム部２５を互いに平
行に延出させた形態とされ、その両アーム部２５の延出
端部の支軸２６がプラグ本体２１の左右両側壁の軸受孔
２７に嵌合されている。かかる第１レバー２３は、支軸
２６を支点として、図１及び図３に実線で示すように前
方へ倒れてアーム部２５を水平に向けた格納位置（短絡
プラグ２０の抜取り方向に対して横向きに倒れることで
その短絡プラグ２０の抜取り操作を不能にする位置）
と、図２、図４及び図５に示すように起立してアーム部
２５を上下方向に向けた操作位置（短絡プラグ２０の抜
取り方向へ立ち上がることでその短絡プラグ２０の抜取
り操作を可能とする位置）との間で回動可能となってい
る。第１レバー２３が操作位置に変位した状態では、そ
の指掛け部２４に指を引っ掛けることにより、短絡プラ
グ２０を上方へ持ち上げる操作、即ち短絡プラグ２０を
電極１３から抜き取る操作を行うことができるようにな
っている。これに対し、第１レバー２３が格納位置にあ
る状態では、短絡プラグ２０を抜き取る操作を行うこと
はできない。

【００１９】短絡プラグ２０が電極１３に嵌合された状
態で第１レバー２３が格納位置に変位すると、右側のア
ーム部２５の指掛け部２４からの延出端（第１レバー２
３が格納位置にある状態ではアーム部２５の後端）に突
成した被検知部２８がマイクロスイッチ１４の弾性検知
片１４Ａを押して後方へ変位させる。これにより、マイ
クロスイッチ１４がオン状態に切り替わり、リレーが励
磁されて開作動を開始する。また、第１レバー２３が格
納位置から操作位置側への回動を開始すると、操作位置
に達する前に、被検知部２８が弾性検知片１４Ａから離
間する。これにより、マイクロスイッチ１４がオフ状態
に復帰し、リレーへの励磁が解除され、回路が閉じた状
態となる。尚、プラグ本体２１の側面には、第１レバー
２３が格納位置に変位したときに、それ以上第１レバー
２３が下方へ変位することを規制するための第１ストッ
パ２９が突成されている。また、短絡プラグ２０が電極
１３に嵌合されて第１レバー２３が格納位置に変位した
状態では、その指掛け部２４が第１撓み係止片１５の突
起１５Ａに対して下方から係止、この係止によって第１
レバー２３の上方、即ち操作位置側への変位が規制され
る。

【００２０】第２レバー３０は、左右方向に細長い指掛
け部３１の両端から左右一対のアーム部３２を互いに平
行に延出させた形態とされ、その両アーム部３２の延出
端部の支軸３３がプラグ本体２１の左右両側壁の軸受孔
３４に嵌合されている。この軸受孔３４の位置は、第１
レバー２３用の軸受孔２７よりも斜め上後方の位置とな
っている。かかる第２レバー３０は、支軸３３を支点と
して、図１及び図３に示すように後方へ倒れてアーム部
３２を水平に向けた待機位置（短絡プラグ２０の抜取り
方向に対して横向きに倒れることでその短絡プラグ２０
の抜取り操作を不能にする位置）と、図２び図５に示す
ように起立してアーム部３２を上下方向に向けた操作位
置（短絡プラグ２０の抜取り方向へ立ち上がることでそ
の短絡プラグ２０の抜取り操作を可能とする位置）との
間で回動可能となっている。

【００２１】第２レバー３０が操作位置に変位した状態
では、操作位置に変位した第１レバー２３に対してその
後方に近接するように位置し、双方のレバー２３，３０
の指掛け部２４，３１同士が同じ高さで並ぶ状態とな
る。かかる状態では、双方のレバー２３，３０の指掛け
部２４，３１に指を引っ掛けることにより、短絡プラグ
２０を上方へ持ち上げる操作、即ち短絡プラグ２０を電
極１３から抜き取る操作を行うことができるようになっ
ている。これに対し、第２レバー３０が待機位置にある
状態では、短絡プラグ２０を抜き取る操作を行うことは
できない。

【００２２】短絡プラグ２０が電極１３に嵌合された状
態において、第２レバー３０が待機位置に変位すると、
その指掛け部３１が第２弾性係止片１６の突起１６Ａに
対して下方から係止し、この係止によって第２レバー３
０の上方、即ち操作位置側への変位が規制されると同時
に、この第２レバー３０の支持母体である短絡プラグ２
０の上方への変位、即ち電極１３からの抜取りが規制さ
れる。また、プラグ本体２１の側面には、第２レバー３
０が待機位置に変位したときに、それ以上第２レバー３
０が下方へ変位することを規制するための第２ストッパ
３５が突成されている。

【００２３】第２レバー３０のアーム部３２の延出端
（第２レバー３０が待機位置にある状態ではアーム部３
２の前端部）には、その第２レバー３０が待機位置にあ
る姿勢のときにそのアーム部３２の下面を、第２レバー
３０の支軸３３よりも前方へ平面状に延出した形態の規
制用突部３６（本発明の構成要件である変位規制手段）
が形成されている。一方、第１レバー２３が格納位置に
変位したときのそのアーム部２５の上面のうち、待機位
置にある第２レバー３０の規制用突部３６と対応する領
域は、その規制用突部３６の下面に対して近接して且つ
平行に対向する規制用受け面３７（本発明の構成要件で
ある変位規制手段）とされている。第１レバー２３が格
納位置にある状態では、待機位置にある第２レバー３０
が操作位置側へ回動しようとしても、図３に示すように
規制用突部３６の下面が規制用受け面３７に当接するこ
とにより、第２レバー３０の操作位置側への変位が規制
される。また、規制用受け面３７は、第１レバー２３の
支軸２６よりも後方に位置しており、第１レバー２３が
格納位置から操作位置側へ回動変位すると、図４に示す
ように、規制用受け面３７が待機位置にある第２レバー
３０の規制用突部３６の下面に対して下方へ退避するよ
うに変位する。したがって、第１レバー２３が操作位置
へ変位した状態では、第２レバー３０の待機位置から操
作位置への変位が可能となる。尚、第２レバー３０が待
機位置にある状態における規制用突部３６の前面は、操
作位置に変位した第１レバー２３のアーム部２５の後面
と干渉しない形態とされている（図４を参照）。

【００２４】次に、本実施形態の作用を説明する。図５
に示すように、ケース１０の上方において短絡プラグ２
０の両レバー２３，３０を操作位置とし、その短絡プラ
グ２０を支柱１２及び電極１３に対して上から被せるよ
うにして嵌合する。すると、短絡端子２２の両弾性接触
片２２Ｂが両電極１３に接触し、その両電極１３間を導
通可能な状態とする。但し、この時点では回路はまだ閉
じた状態（通電可能な状態）とはなっていない。この
後、第１レバー２３を格納位置へ回動変位させるととも
に第２レバー３０を待機位置へ回動変位させる。尚、こ
の操作は第１レバー２３と第２レバー３０のどちらを先
に行っても良い。

【００２５】さて、第１レバー２３が格納位置に変位す
ると、その被検知部２８が弾性検知片１４Ａを押動する
ことにより、その第１レバー２３が格納位置に変位した
ことをマイクロスイッチ１４が検知し、リレーが励磁さ
れて開作動を開始する。そして、リレーの開作動が完了
すると、回路が閉じた状態となる。また、格納位置に変
位した第１レバー２３は、第１撓み係止片１５と第１ス
トッパ２９によって格納位置に遊動不能に保持される。
また、待機位置に変位した第２レバー３０は、第２弾性
係止片１６と第２ストッパ３５によって待機位置に遊動
不能に保持される。

【００２６】次に、短絡プラグ２０がケース１０内に格
納されるとともに回路が閉じている状態から、回路を開
く手順について説明する。この状態では、第１レバー２
３が第１撓み係止片１５への係止によって格納位置に保
持されているとともに、第２レバー３０が第２弾性係止
片１６によって待機位置に保持されている。また、第１
レバー２３が格納位置のままでは、たとえ第２弾性係止
片１６を第２レバー３０から外して係止を解除しても、
規制用突部３６と規制用受け面３７との係止により第２
レバー３０の操作位置側への変位が規制されている。

【００２７】したがって、まず、第１撓み係止片１５を
前方へ弾性撓みさせて第１レバー２３から外し、その第
１レバー２３を操作位置へ回動操作する。すると、これ
がマイクロスイッチ１４によって検知されて、リレーが
開作動を開始する。第１レバー２３を操作位置に変位さ
せた状態では、第２弾性係止片１６が第２レバー３０に
係止することにより、第２レバー３０の操作位置側への
変位と、短絡プラグ２０の電極１３からの抜取り方向で
ある上方への変位が規制されたまである。但し、規制用
突部３６と規制用受け面３７とによる第２レバー３０の
操作位置側への変位規制は解除されている。

【００２８】次に、第２弾性係止片１６を後方へ弾性撓
みさせて第２レバー３０から外し、第２レバー３０を操
作位置へ変位させ、その指掛け部３１を、既に操作位置
にある第１レバー２３の指掛け部２４に対して平行に且
つ近接して並ぶようにする。この状態では、第１レバー
２３の回動操作によって開始されたリレーの開作動は、
既に完了しており、回路は開いた状態となっている。そ
して、この後、双方の指掛け部２４，３１に指を引っ掛
けて持ち上げれは、短絡プラグ２０が電極１３から抜き
取られ、電極１３間が導通不能な状態となる。このと
き、回路は既に開いた状態となっているので、短絡端子
２２と電極１３との間でアークが発生することはない。

【００２９】上述のように本実施形態においては、短絡
プラグ２０を電極１３から抜く際には、まず、第１レバ
ー２３を操作位置へ回動させることによりリレーを開作
動させておき、その後で、第２レバー３０の操作位置側
への回動操作を行わなければ短絡プラグ２０の抜取りを
行うことができないようになっているが、この第２レバ
ー３０の回動操作によって、リレーの開作動が完了する
までのタイムラグよりも長い時間を稼ぐようになってい
るる。また、第１レバー２３の操作位置への回動操作を
行うより前には、第２レバー３０を予め操作位置へ変位
させておく、ということができないようになっている。

【００３０】つまり、第１レバー２３の回動操作の次に
第２レバー３０の回動操作という操作順序が必ず守ら
れ、この順序で２つのレバー２３，３０が操作されるこ
とで、短絡プラグ２０が抜取り可能な状態となるより前
にリレーの開作動が完了して回路が開くようになってい
る。したがって、リレーの開作動が開始してからその開
作動が完了して回路が開くまでの間にタイムラグがあっ
ても、回路が閉じた状態のままであるにも拘わらず電極
１３から短絡プラグ２０が抜き取られてしまう、という
ことが防止されている。

【００３１】また、第１レバー２３は第１撓み係止片１
５によって格納位置に保持されるので、第１レバー２３
が不用意に操作位置側へ変位することが防止される。ま
た、第２レバー３０を待機位置から操作位置へ変位させ
るときには、第２弾性係止片１６の係止ロックを解除す
るという余分な操作が必要になるので、その分、第１レ
バー２３を操作してリレーの開作動を開始させてから、
短絡プラグ２０が抜き取られるまでに要する時間を稼ぐ
ことができる。

【００３２】また、第１レバー２３の操作位置から格納
位置への変位方向を前方とするのに対し、第２レバー３
０の操作位置から待機位置への変位方向を後方、即ち第
１レバー２３の格納位置への変位方向とは反対の向きと
し、短絡プラグ２０を抜き取る際には、２つのレバー２
３，３０を互いに反対側から変位させて操作位置へ変位
させるようにしている。したがって、片手操作の場合に
は手を前後に大きく移動させなければならず、その分、
リレーの開作動が開始してから短絡プラグ２０が抜き取
られるまでの間の時間を稼ぐことができる。

【００３３】また、第１レバー２３と第２レバー３０が
共に操作位置に変位した状態ではその両レバー２３、３
０の指掛け部２４，３１同士が前後に平行に並ぶように
位置するうよにしたので、短絡プラグ２０を抜き取る際
には、第１レバー２３と第２レバー３０の双方を片手で
まとめて掴むことができ、作業性に優れる。 ［他の実施形態］本発明は上記記述及び図面によって説
明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次の
ような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さら
に、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更し
て実施することができる。

【００３４】（１）上記実施形態ではロック手段が第２
係止手段を兼用するようにしたが、本発明によれば、第
２係止手段をロック手段とは別個に独立させて設けても
よい。 （２）上記実施形態では第１レバーの操作位置から格納
位置への変位方向と第２レバーの操作位置から待機位置
への変位方向とを互いに反対の向きとしたが、本発明に
よれば、第１レバーの操作位置から格納位置への変位方
向と、第２レバーの操作位置から待機位置への変位方向
とを互いに同じ向きとしてもよい。

【００３５】（３）上記実施形態では変位動作検知手段
としてマイクロスイッチを用いたが、これに替えて、ケ
ース側に設けた一対の検知端子を、第１レバーに設けた
短絡端子によって短絡又は短絡解除するようにしてもよ
い。 （４）上記実施形態ではスイッチング手段として励磁に
より開作動を開始するリレーを用いたが、本発明によれ
ば、トランジスタなどの他の手段を用いることもでき
る。 （５）上記実施形態では操作位置の第１レバーと操作位
置の第２レバーとが並んで片手でまとめて掴めるように
したが、本発明によれば、双方のレバーを離間させて、
双方のレバーを両方の手で掴むようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１において第１レバーが格納位置にあ
るとともに第２レバーが待機位置にある状態をあらわす
斜視図

【図２】第１レバーと第２レバーが共に操作位置にある
状態をあらわす斜視図

【図３】短絡プラグを電極に差し込んだ状態をあらわす
断面図

【図４】第１レバーと第２レバーが共に操作位置に変位
した状態の断面図

【図５】短絡プラグを電極から抜き取った状態の断面図

【図６】第１レバーが格納位置にあるとともに第２レバ
ーが待機位置にある状態をあらわす平面図

【図７】第１レバーと第２レバーが共に操作位置に変位
した状態の平面図

【符号の説明】

１３…電極 １４…マイクロスイッチ（変位動作検知手段） １５…第１弾性係止片（第１係止手段） １６…第２弾性係止片（第２係止手段、ロック手段） ２０…短絡プラグ ２３…第１レバー ３０…第２レバー ３６…規制用突部（変位規制手段） ３７…規制用受け面（変位規制手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 紀平 宗二 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5G052 AA28 BB10 LA02 LB03 LC01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スイッチング手段の開閉作動により開閉
   される回路に一対の電極を直列に設け、その電極対に対
   して短絡プラグを抜き差しすることにより前記スイッチ
   ング手段の開閉作動とは独立して前記電極対の間の通電
   を許容又は阻止できるようにしたものであって、 前記短絡プラグに設けられ、その短絡プラグの抜取り方
   向へ立ち上がることでその短絡プラグの抜取り操作を可
   能とする操作位置と、その短絡プラグの抜取り方向に対
   して横向きに倒れることでその短絡プラグの抜取り操作
   を不能にする格納位置との間での回動変位を可能とされ
   た第１レバーと、 前記第１レバーが格納位置へ変位したことを検知して前
   記スイッチング手段を閉作動させるとともに、前記第１
   レバーが格納位置から操作位置側へ変位する過程でその
   変位を検知して前記スイッチング手段に開作動を開始さ
   せる変位動作検知手段と、 前記短絡プラグに設けられ、その短絡プラグの抜取り方
   向へ立ち上がることでその短絡プラグの抜取り操作を可
   能とする操作位置と、その短絡プラグの抜取り方向に対
   して横向きに倒れることでその短絡プラグの抜取り操作
   を不能にする待機位置との間での回動変位を可能とされ
   た第２レバーと、 前記第１レバーと前記第２レバーに設けられ、前記第１
   レバーが格納位置にある状態では待機位置にある前記第
   ２レバーの操作位置への変位を規制し、且つ前記第１レ
   バーが操作位置に変位した状態では前記第２レバーの操
   作位置への変位を許容する変位規制手段と、 前記第２レバーが待機位置にある状態では前記短絡プラ
   グの抜取り方向への変位を規制し、前記第２レバーが操
   作位置に変位した状態では前記短絡プラグの抜取り方向
   への変位を許容するロック手段とを備えていることを特
   徴とするブレーカ装置。
2. 【請求項２】 前記第１レバーに係止することでその第
   １レバーを格納位置に保持し、且つ前記第１レバーから
   外れる方向への弾性変位を可能とされた第１係止手段を
   備えていることを特徴とする請求項１記載のブレーカ装
   置。
3. 【請求項３】 前記第２レバーに係止することでその第
   ２レバーを待機位置に保持し、且つ前記第２レバーから
   外れる方向への弾性変位を可能とされた第２係止手段を
   備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載
   のブレーカ装置。
4. 【請求項４】 前記第１レバーの操作位置から格納位置
   への変位方向と前記第２レバーの操作位置から待機位置
   への変位方向とを互いに反対の向きとしたことを特徴と
   する請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のブレーカ
   装置。
5. 【請求項５】 前記第１レバーと前記第２レバーが操作
   位置に変位した状態ではその両レバーが互いに平行に且
   つ近接して並ぶように位置する構成としたことを特徴と
   する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のブレーカ
   装置。