JP2002341508A - 感光材料の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薬品が湿気を吸湿して固化し動作不良を起
こすことなく確実に開閉動作して湿気の遮断をすること
ができる開閉手段を提供する。 【解決手段】 補充液の溶媒を入れるタンク２４に溶
質の薬品を投入するための受入口５８を構成し、補充装
置２０の出口から薬品を供給するよう構成する。補充装
置２０の出口に、弾性材料で筒体に形成された管部材５
６の一方の端部を接続し、その他方の端部をタンク２４
の受入口５８に接続する。管部材５６を、開閉操作手段
６０によって弾性変形させることにより、管部材５６が
真直となって管穴が開いて補充液の溶質としての薬品を
通過可能とする状態又は管部材５６が弾性変形して潰れ
ることにより管穴が気密を保つように閉じて湿気を遮断
する状態に切り換え可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、処理槽内に充填
された処理液に感光材料を浸漬して処理する際に、処理
槽内に充填された処理液の活性度を基準範囲内に保つた
め、顆粒状又は粉体状の薬品を自動的に補充可能な補充
装置を備えた感光材料の処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、銀塩写真感光材料（カラープリ
ント）等の各種の感光材料に画像を形成する感光材料の
処理装置が用いられている。

【０００３】この感光材料の処理装置には、露光された
感光材料（カラープリント）を所定速度で搬送しなが
ら、発色現像槽の現像液に浸漬し、漂白定着槽の漂白定
着液に浸漬し、続けて水洗槽の洗浄液に浸漬して洗浄
し、発色現像処理、漂白定着処理及び洗浄処理を順次施
して現像し、カラープリントを得るものがある。

【０００４】このような感光材料の処理装置では、感光
材料を発色現像槽の現像液に浸漬し漂白定着槽の漂白定
着液に浸漬し続けて水洗槽の洗浄液に浸漬して、感光材
料を現像する処理を実行している間に、各処理液の活性
度が低下してくる。

【０００５】そこで、従来の感光材料の処理装置では、
各補充装置（スクリュウフィーダ、ロータリフィーダ
等）によって所要の顆粒状又は粉体状の各薬品を、各サ
ブタンク内に充填された所定量の溶媒（水）に落とし込
み、各サブタンク内で顆粒状又は粉体状の各薬品を水に
溶かして、現像液、漂白定着液又は洗浄液用の各補充液
を作る。

【０００６】そして、このような感光材料の処理装置で
は、各サブタンクでそれぞれ作った各補充液を、それぞ
れ対応する発色現像槽、漂白定着槽又は水洗槽に適宜補
充して各処理液の活性度を基準範囲内に保ちながら、感
光材料の処理作業を続行する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の感
光材料の処理装置では、各補充装置（スクリュウフィー
ダ、ロータリフィーダ等）によって所要の顆粒状又は粉
体状の各薬品を、各サブタンク内に充填された所定量の
溶媒（水）上に落とし込むように構成している。

【０００８】このため、発色現像槽、漂白定着槽、水洗
槽又は各サブタンクから這い上がる湿気を各補充装置
（スクリュウフィーダ、ロータリフィーダ等）の部分に
ある顆粒状又は粉体状の各薬品が吸湿して固化し、各補
充装置が働かなくなるというトラブルを発生することが
ある。

【０００９】そこで、各補充装置を隔壁によって湿気か
ら隔離し、各補充装置から顆粒状又は粉体状の各薬品を
各サブタンク内の溶媒（水）に供給するための、各薬品
の落とし込み口にスライド式のシャッタを設けて、サブ
タンク等より這い上がる湿気を遮断することが考えられ
る。

【００１０】しかし、このようなスライド式のシャッタ
を設けても、そのシャッタの摺動部等の僅かな隙間に各
薬品の粉塵が入り込み、この各薬品が湿気を吸湿して固
着してシャッタを動かなくしてしまい、シャッタの開閉
が不能となり、各補充装置（スクリュウフィーダ、ロー
タリフィーダ等）によって所要の顆粒状又は粉体状の各
薬品を各サブタンク内に供給できなくなることがあると
いう問題がある。

【００１１】本発明は上記事実を考慮し、顆粒状又は粉
体状の各薬品を溶媒に供給する補充装置を、薬品が湿気
を吸湿して固化し動作不良を起こすことなく確実に開閉
動作して湿気の遮断をすることができる開閉手段を設け
た安定した処理性能を維持可能な感光材料の処理装置を
新たに提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の感光材料の処理装置は、顆粒状又は粉体状の写真処理
薬品を投入するための受入口が設けられたタンクと、顆
粒状又は粉体状の写真処理薬品を出口から所要量供給す
る補充装置と、弾性材料で筒体に形成され、その一方の
端部を補充装置の出口に接続し、その他方の端部をタン
クの受入口に接続された管部材と、管部材を、その軸芯
の回りに捩じる方向に回動操作することによって管部材
の管穴が開いて顆粒状又は粉体状の薬品を通過可能とす
る状態又は管部材が捩じれて管穴が閉じる状態に切り換
え可能とする開閉操作手段と、を有することを特徴とす
る。

【００１３】上述のように構成することにより、管部材
を軸芯の回りに捩じるように弾性変形させるだけで開閉
動作を行えるから、開閉装置の摺動構造や揺動構造に顆
粒状又は粉体状の薬品が付着し固化して開閉装置の開閉
動作を妨げるといった虞を無くし、常に良好に開閉動作
を行える。また例えば、管部材内の管穴の内周面に顆粒
状又は粉体状の薬品の粒又は粉が付着したとしても、こ
の管穴を閉じたときに、管穴の内周面に付着している薬
品の粒又は粉が、相対向する管部材を構成する軟質な弾
性材料によって両側から挟み付けられて、この軟質な弾
性材料の平面を窪ませて、その窪みの中に取り囲まれた
状態とされる。これにより、管部材を構成するゴム等の
軟質な弾性材料は、管部材が弾性変形されて潰れること
によって相対向して圧接される際に、管部材内の管穴の
内周面に顆粒状又は粉体状の薬品の粒又は粉が付着して
いる部分の周囲における顆粒状又は粉体状の薬品が付着
していない部分において気密を保つように密接した状態
にされ、遮断することができる。さらに、管部材内の管
穴の内周面に顆粒状又は粉体状の薬品の粒又は粉が付着
した場合でも、管部材を開閉操作するため管部材を弾性
変形させる動作に伴なって管部材の内壁が部分的に伸び
縮みする動作によって自動的に剥がれ落ちる。よって、
管部材は、その管穴が湿気を吸って固化した顆粒状又は
粉体状の薬品によって塞がれることを防止できる。

【００１４】本発明の請求項２に記載の感光材料の処理
装置は、顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入するた
めの受入口が設けられたタンクと、顆粒状又は粉体状の
写真処理薬品を出口から所要量供給する補充装置と、弾
性材料で筒体に形成され、その一方の端部を補充装置の
出口に接続し、その他方の端部をタンクの受入口に接続
された管部材と、管部材を、その軸線に交差する一方向
から押圧して弾性変形させることにより管穴が気密を保
つように塞がれる状態と、管部材から引き離すことによ
って管穴を顆粒状又は粉体状の薬品が通過可能となるよ
う開かれた状態とに切り換え可能とする開閉操作手段
と、を有することを特徴とする。

【００１５】上述のように構成することにより、管部材
をその軸線に交差する一方向から押圧して弾性変形させ
るだけで開閉動作を行えるから、開閉装置の摺動構造や
揺動構造に顆粒状又は粉体状の薬品が付着し固化して開
閉装置の開閉動作を妨げるといった虞を無くし、常に良
好に開閉動作を行える。また例えば、管部材内の管穴の
内周面に顆粒状又は粉体状の薬品の粒又は粉が付着した
としても、この管穴を閉じたときに、管穴の内周面に付
着している薬品の粒又は粉が、相対向する管部材を構成
する軟質な弾性材料の平面を窪ませて、その窪みの中に
取り囲まれた状態とされる。これにより、管部材の管穴
の内周面における顆粒状又は粉体状の薬品が付着してい
ない部分において気密を保つように密接し、湿気が補充
装置側に流れないように遮断することができる。さら
に、管部材を開閉操作する動作に伴なって管部材の内壁
が部分的に伸び縮みし自動的に薬品の粒又は粉が剥がれ
るので、その管穴が湿気を吸って固化した顆粒状又は粉
体状の薬品によって塞がれることを防止できる。

【００１６】本発明の請求項３に記載の感光材料の処理
装置は、顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入するた
めの受入口が設けられたタンクと、顆粒状又は粉体状の
写真処理薬品を出口から所要量供給する補充装置と、弾
性材料で筒体に形成され、その一方の端部を補充装置の
出口に接続し、その他方の端部をタンクの受入口に接続
された管部材と、管部材を両方向から挟むように押圧力
を加えて弾性変形させることにより管部材の管穴が気密
を保つように塞がれる状態と、管部材から両側に引き離
すことによって顆粒状又は粉体状の薬品を通過可能とす
るよう開かれた状態とに切り換え可能とする開閉操作手
段と、を有することを特徴とする。

【００１７】上述のように構成することにより、管部材
を両方向から挟むように押圧力を加えて弾性変形させる
だけで開閉動作を行えるから、開閉装置の摺動構造や揺
動構造に顆粒状又は粉体状の薬品が付着し固化して開閉
装置の開閉動作を妨げるといった虞を無くし、常に良好
に開閉動作を行える。また例えば、管部材内の管穴の内
周面に顆粒状又は粉体状の薬品の粒又は粉が付着したと
しても、この管穴を閉じたときに、管穴の内周面に付着
している薬品の粒又は粉が、相対向する管部材を構成す
る軟質な弾性材料の平面を窪ませて、その窪みの中に取
り囲まれた状態とされる。これにより、管部材の管穴の
内周面における顆粒状又は粉体状の薬品が付着していな
い部分において気密を保つように密接し、湿気が補充装
置側に流れないように遮断することができる。さらに、
管部材を開閉操作する動作に伴なって管部材の内壁が部
分的に伸び縮みし自動的に薬品の粒又は粉が剥がれるの
で、その管穴が湿気を吸って固化した顆粒状又は粉体状
の薬品によって塞がれることを防止できる。

【００１８】本発明の請求項４に記載の感光材料の処理
装置は、顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入するた
めの受入口が設けられたタンクと、顆粒状又は粉体状の
写真処理薬品を出口から所要量供給する補充装置と、弾
性材料で相対向する側面どうしが互いに圧接して閉状態
となる長手方向中間部分を設けた筒体に形成され、その
一方の端部を補充装置の出口に接続し、その他方の端部
をタンクの受入口に接続された管部材と、管部材の長手
方向中間部分における相対向する側面どうしが互いに圧
接して管部材の管穴が気密を保つように塞がれる閉状態
と、管部材の長手方向中間部分の各外側面から相互に引
き離す引張力を加えて弾性変形させることにより管部材
の管穴を顆粒状又は粉体状の薬品を通過可能とするよう
開いた状態とに切り換え可能とする開閉操作手段と、を
有することを特徴とする。

【００１９】上述のように構成することにより、管部材
の長手方向中間部分における相対向する側面どうしが互
いに圧接して管部材の管穴が気密を保つように塞がれる
閉状態から、管部材の長手方向中間部分の各外側面から
相互に引き離す引張力を加えて弾性変形させることによ
り管部材の管穴を顆粒状又は粉体状の薬品を通過可能と
するよう開かせるようにして開動作を行えるから、開閉
装置の摺動構造や揺動構造に顆粒状又は粉体状の薬品が
付着し固化して開閉装置の開閉動作を妨げるといった虞
を無くし、常に良好に開閉動作を行える。また例えば、
管部材内の管穴の内周面に顆粒状又は粉体状の薬品の粒
又は粉が付着したとしても、この管穴を閉じたときに、
管穴の内周面に付着している薬品の粒又は粉が、相対向
する管部材を構成する軟質な弾性材料の平面を窪ませ
て、その窪みの中に取り囲まれた状態とされる。これに
より、管部材の管穴の内周面における顆粒状又は粉体状
の薬品が付着していない部分において気密を保つように
密接し、湿気が補充装置側に流れないように遮断するこ
とができる。さらに、管部材を開閉操作する動作に伴な
って管部材の内壁が部分的に伸び縮みし自動的に薬品の
粒又は粉が剥がれるので、その管穴が湿気を吸って固化
した顆粒状又は粉体状の薬品によって塞がれることを防
止できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の感光材料の処理装置に係
る実施の形態について、図１乃至図３を参照しながら説
明する。

【００２１】本実施の形態に係わる感光材料の処理装置
としてのプリンタープロセッサー１０は、図１に示すよ
うに、Ｃ、Ｍ、Ｙフィルターからなる調光フィルター、
反射ミラー及びハロゲンランプを備えた光源部１２、写
真の感光材料としてのカラーペーパー１６Ｐを収納した
ペーパーマガジン部１６を備えている。

【００２２】光源部１２から照射された光は、ネガキャ
リア１８に装填されたネガフィルムＮを介して露光部１
４に照射される。また、ペーパーマガジン部１６から引
き出されたカラーペーパー１６Ｐは、露光部１４におい
てネガフィルムＮの画像が焼き付けられ、プロセッサ部
１０Ｎ内に搬送される。

【００２３】このプロセッサ部１０Ｎは、発色現像処理
槽１０Ｎ１、漂白定着処理槽１０Ｎ２、リンス処理槽１
０Ｎ３〜１０Ｎ６の各処理槽及び乾燥部１０Ｎ７から構
成されている。なお、発色現像処理槽１０Ｎ１には発色
現像処理液、漂白定着処理槽１０Ｎ２には漂白定着処理
液、リンス処理槽１０Ｎ３〜１０Ｎ６の各々には水洗処
理液が貯留されている。

【００２４】これによって、発色現像処理槽１０Ｎ１で
現像されたカラーペーパー１６Ｐは、漂白定着処理槽１
０Ｎ２で定着処理された後リンス処理槽１０Ｎ３〜１０
Ｎ６で水洗処理され、乾燥部１０Ｎ７で乾燥処理されて
カラープリントが作成される。このカラープリントはソ
ーター部１０Ｎ８に載置される。

【００２５】このプリンタープロセッサ１０には、図示
しないが、その装置本体内部の各種装置を自動制御して
カラープリントを作成するための制御動作を実行する制
御手段としての制御部を設置する。この制御部には、使
用者が操作して指令を与えるためのモニタとキーボード
である操作ボードとを接続する。

【００２６】このように構成されたプリンタープロセッ
サ１０は、その電源がオンされると、制御部の制御動作
によって各処理液の温調制御を行う。そして、このプリ
ンタープロセッサ１０では、温調手段により各処理液の
温度が設定温度となってから制御部の制御動作によっ
て、プリンタープロセッサ１０に内蔵された感光材料の
マガジン１６からカラーペーパー１６Ｐを引き出して露
光部１４に搬送し、そこでカラーペーパー１６Ｐを露光
処理する。

【００２７】このように露光されたカラーペーパー１６
Ｐは、搬送ローラによって搬送され、各処理槽１０Ｎ１
〜１０Ｎ６を通過して各処理液に浸漬して現像処理さ
れ、乾燥部１０Ｎ７で乾燥されてから、ソーター部１０
Ｎ８にストックされる。

【００２８】このプリンタープロセッサ１０は、上述の
ように露光されたカラーペーパー１６Ｐを現像処理して
カラープリントを作成する動作を繰り返し実行する。そ
して、プリンタープロセッサ１０では、カラーペーパー
１６Ｐを、発色現像処理槽１０Ｎ１の発色現像処理液に
浸漬して処理し、次に漂白定着処理槽１０Ｎ２の漂白定
着処理液に浸漬して処理し、リンス処理槽１０Ｎ３〜１
０Ｎ６の各々の水洗処理液に浸漬して処理している間
に、発色現像処理液、漂白定着処理液又は水洗処理液の
活性度が低下してくると、その各処理液における活性度
の低下度合いに応じて、各処理液に対応した補充液を適
量補充する。

【００２９】このため、プリンタープロセッサ１０にお
ける発色現像処理槽１０Ｎ１、漂白定着処理槽１０Ｎ
２、リンス処理槽１０Ｎ３〜１０Ｎ６のそれぞれに対応
して所定の補充液の補充手段を設ける。

【００３０】図２及び図３に示すように、補充液の補充
手段は、補充装置２０（スクリュウフィーダ、ロータリ
フィーダ等）によって、補充液の溶質としての顆粒状又
は粉体状の各薬品を所定量だけ開閉装置２２を介して、
サブタンク２４内に充填された所定量の補充液の溶媒
（水）に落とし込み、サブタンク２４内で顆粒状又は粉
体状の各薬品を水に溶かして、現像液、漂白定着液又は
洗浄液用の各補充液を作り、これら各サブタンクで作っ
た各補充液を、それぞれ対応する発色現像処理槽１０Ｎ
１、漂白定着処理槽１０Ｎ２、リンス処理槽１０Ｎ３〜
１０Ｎ６に適宜補充して各処理液の活性度を基準範囲内
に保たせるようにする。

【００３１】この図２及び図３に示す補充装置２０は、
スクリュウフィーダ式の補充装置として構成する。この
補充装置２０は、顆粒状又は粉体状の各薬品を収納する
貯留室２６の底部にスクリュウ搬送機構２８を装着して
構成する。

【００３２】この貯留室２６は、上方の開口が広がるよ
うに形成した容器３０の開口部に湿気を遮蔽できるよう
に蓋３２を開閉可能に装着して構成する。

【００３３】また、スクリュウ搬送機構２８は、円筒形
の搬送管３４の内部に装着したスクリュウ部材３６を回
動して顆粒状又は粉体状の各薬品を搬送するよう構成す
る。

【００３４】このため、搬送管３４は、円筒形の一方の
端部における上側入口部分を容器３０の底部に開放する
よう一体に固着し、他方の端部における下側出口部分を
開閉装置２２の上部入口と気密を保つように接続する。

【００３５】この搬送管３４の両端部の各端板３８に
は、スクリュウ部材３６の両端部分の軸棒を貫通させて
それぞれ軸着する。

【００３６】搬送管３４の貯留室２６側の端板３８から
延出するスクリュウ部材３６の軸棒の先端部は、ベルト
巻掛け機構４０を介して駆動モータ４２の出力軸と接続
する。また、搬送管３４には、その容器３０の底に当た
る上側入口部分に、スクリュウ部材３６と共に回動操作
される撹拌用ロータ４４を装着する。

【００３７】このように構成した補充装置２０は、予め
容器３０内に顆粒状又は粉体状の薬品４６を詰めてお
き、サブタンク２４で補充液を作成する所要時に、制御
部で駆動モータ４２を駆動制御する。これにより、駆動
モータ４２の回転駆動力は、ベルト巻掛け機構４０を介
して、スクリュウ部材３６に伝達され、スクリュウ部材
３６を所定回転角度回動すると共に、撹拌用ロータ４４
を回転駆動する。

【００３８】すると、容器３０内に貯留されていた顆粒
状又は粉体状の薬品４６は、撹拌用ロータ４４に撹拌さ
れながらスクリュウ部材３６におけるスクリュウの羽根
の間に落とし込まれて隙間なく詰められて所定量にまと
められ、この所定量の顆粒状又は粉体状の薬品４６が、
スクリュウ部材３６の回転動作によって搬送管３４内を
下側出口部分まで搬送されて開閉装置２２へ向けて排出
される。

【００３９】この開閉装置２２は、開閉操作手段によっ
て管部材５６を弾性変形させることにより、管部材５６
内の管穴が気密を保つように塞がれる状態と、顆粒状又
は粉体状の薬品４６を通過可能とするよう開かれた状態
とに操作可能に構成する。

【００４０】この管部材５６は、撓み変形、捩じり変
形、曲げ変形、又は引き伸ばされる変形が可能なよう
に、ゴム等の軟質な弾性材料で円形筒状の管体に構成す
る。この管部材５６の一方の端部は、前述したように、
搬送管３４下側出口部分と気密を保つように接続する。
また、管部材５６の他方の端部分は、サブタンク２４の
受入口５８内面に摺動して回動自由となるように嵌合す
る。

【００４１】このサブタンク２４の受入口５８には、内
部に貫通する丸穴の周囲を筒状に立ち上がらせ、その自
由端周部にフランジ５８Ａを一体に設ける。

【００４２】また、管部材５６の外周面には、そのフラ
ンジ５８Ａの上側位置にリング状のウォーム歯車６０を
固着して設置する。このウォーム歯車６０には、ウォー
ム６２を噛合させる。このウォーム６２は、駆動操作モ
ータ６４の出力軸６６の先端部に設置する。

【００４３】このように構成した開閉装置２２では、駆
動操作モータ６４を駆動してウォーム６２を回動し、こ
れに噛合するウォーム歯車６０を回動することにより、
ウォーム歯車６０と一体の管部材５６を軸芯の回りに捩
じる方向に回動操作することによって、図２に示すよう
に管部材５６が真直となって管穴が開いた状態、又は図
３に示すように管部材５６が捩じれて潰れることにより
管穴が閉じた状態に切り換え可能とする。

【００４４】この開閉装置２２では、サブタンク２４内
に顆粒状又は粉体状の薬品４６を供給する場合は、図３
に示すように管部材５６の管穴が閉じて待機している状
態から、駆動操作モータ６４を駆動してウォーム６２及
びウォーム歯車６０を介して管部材５６を捩じもどすよ
うに回動操作し、図２に示す管部材５６が真直となって
管穴が開いた状態に切り換える。

【００４５】次に、駆動モータ４２を駆動制御してスク
リュウ部材３６を所定回転数回動し、所定量の顆粒状又
は粉体状の薬品４６をスクリュウ搬送機構２８で搬送し
て管部材５６内に落とし込む。

【００４６】すると、顆粒状又は粉体状の薬品４６は、
図２に示すように管穴が開いた管部材５６の中を通過し
てサブタンク２４の処理液の溶媒中に落とし込まれる。

【００４７】顆粒状又は粉体状の薬品４６を補充する作
業を行った後、直ちに開閉装置２２を閉じる操作を行
う。この開閉装置２２の閉操作は、駆動操作モータ６４
を駆動してウォーム６２及びウォーム歯車６０を介して
管部材５６を捩じるように回動操作し、図３に示す管部
材５６が捩じれて潰れることにより管穴を閉じる待機状
態に切り換える。

【００４８】このとき例えば、管部材５６内の管穴の内
周面に顆粒状又は粉体状の薬品４６の粒又は粉が付着し
ていても、図３に示す管部材５６の管穴が閉じた待機状
態となる。

【００４９】そして、この図３の管穴が閉じた待機状態
に至ったときに、管穴の内周面に付着している薬品４６
の粒又は粉が、相対向する管部材５６を構成するゴム等
の軟質な弾性材料によって両側から挟み付けられた状態
となる。

【００５０】この状態では、薬品４６の粒又は粉が相対
向する管部材５６を構成するゴム等の軟質な弾性材料の
平面を窪ませて、その窪みの中に取り囲まれた状態で存
在することになる。

【００５１】すなわち、管部材５６を構成するゴム等の
軟質な弾性材料は、管部材５６が捩じれて潰れることに
よって相対向して圧接される際に、管部材５６内の管穴
の内周面に顆粒状又は粉体状の薬品４６の粒又は粉が付
着している部分の周囲における顆粒状又は粉体状の薬品
４６が付着していない部分において気密を保つように密
接した状態にされるので、湿気が補充装置２０側に流れ
ないように遮断することができる。

【００５２】なお、管部材５６内の管穴の内周面に顆粒
状又は粉体状の薬品４６の粒又は粉が付着した場合で
も、管部材５６を開閉操作するため管部材５６を弾性変
形させる動作に伴なって管部材５６の内壁が部分的に伸
び縮みする動作によって自動的に剥がれ落ちる。よっ
て、管部材５６は、その管穴が湿気を吸って固化した顆
粒状又は粉体状の薬品４６によって塞がれることを防止
できる。

【００５３】上述のようにして各サブタンク２４内の処
理液中に所定量の顆粒状又は粉体状の薬品４６を供給し
た後、各サブタンク２４内の処理液の溶媒と良く混合
し、所定濃度の補充液を作り、この各所定の補充液を適
宜対応する、発色現像処理槽１０Ｎ１、漂白定着処理槽
１０Ｎ２又はリンス処理槽１０Ｎ３〜１０Ｎ６に補充し
て、各処理液に対応した所定の補充液の補充作業を完了
する。

【００５４】次に、本発明の第２実施の形態について図
４及び図５によって説明する。

【００５５】本第２実施の形態は、補充装置２０をロー
タリフィーダで構成し、開閉装置２２における管部材５
６をウォーム歯車６０で捩じる位置を変えて管部材５６
を開閉操作する態様を変更したものである。

【００５６】このロータリフィーダ式の補充装置２０
は、顆粒状又は粉体状の各薬品を収納する貯留室２６の
底部にロータリ搬送機構５０を装着して構成する。

【００５７】この貯留室２６は、上方の開口が広がるよ
うに形成した容器３０の開口部に湿気を遮蔽できるよう
に蓋３２を開閉可能に装着して構成する。

【００５８】また、ロータリ搬送機構５０は、断面円形
の空間を設けたハウジング４８の内部に、放射線方向に
延出する羽根部材５２Ｂが複数突設されたロータ５２Ａ
を図示しない駆動モータで回転駆動可能に装着して構成
する。

【００５９】このハウジング４８には、容器３０の底部
に開放する上側入口開口部分を一体に形成すると共に、
開閉装置２２の上部入口と気密を保つように接続した下
側の出口開口部５４を一体に形成する。

【００６０】このハウジング４８の断面円形の空間内部
には、各羽根部材５２Ｂの自由端部がそれぞれ断面円形
の空間内壁に摺接しながら回動するよう、ロータ５２Ａ
を断面円形空間と同芯軸となるように装着する。

【００６１】このように構成したロータリフィーダ式の
補充装置２０は、予め容器３０内に顆粒状又は粉体状の
薬品４６を詰めておき、サブタンク２４で補充液を作成
する所要時に、図示しない制御部の指令により駆動モー
タを駆動制御して、ロータ５２Ａを所定回転角度回動す
る。

【００６２】このロータリ搬送機構５０では、容器３０
内に貯留されていた顆粒状又は粉体状の薬品４６が容器
３０の底部に開放する上側入口開口部分からハウジング
４８内の羽根部材５２Ｂで区画された上側入口開口に開
放している空間内に落ち込んで詰められるので、ロータ
５２Ａの回動動作により顆粒状又は粉体状の薬品４６が
詰まった羽根部材５２Ｂで区画された空間が出口開口部
５４に至り、この空間の下側が出口開口部５４に開放さ
れると、その内部に詰められていた顆粒状又は粉体状の
薬品４６が自重で落下して開閉装置２２へ向けて排出さ
れる。

【００６３】この開閉装置２２は、開閉操作手段によっ
て管部材５６を弾性変形させることにより、管部材５６
内の管穴が気密を保つように塞がれる状態と、顆粒状又
は粉体状の薬品４６を通過可能とするよう開かれた状態
とに操作可能に構成する。

【００６４】この管部材５６は、撓み変形、捩じり変
形、曲げ変形、又は引き伸ばされる変形が可能なよう
に、ゴム等の軟質な弾性材料で円形筒状の管体に構成す
る。この管部材５６の一方の端部は、前述したように、
搬送管３４下側出口部分と気密を保つように接続する。
また、管部材５６の他方の端部分は、サブタンク２４の
受入口５８の部分と気密を保つように接続する。

【００６５】このサブタンク２４の受入口５８は、内部
に貫通する丸穴の周囲を筒状に立ち上がらせ、その自由
端周部にフランジ５８Ａを一体に設けて構成する。

【００６６】また、管部材５６における長手方向中間位
置の外周面には、リング状のウォーム歯車６０を固着し
て設置する。このウォーム歯車６０には、ウォーム６２
を噛合させる。このウォーム６２は、駆動操作モータ６
４の出力軸６６の先端部に設置する。

【００６７】このように構成した開閉装置２２では、駆
動操作モータ６４を駆動してウォーム６２を回動し、こ
れに噛合するウォーム歯車６０を回動することにより、
ウォーム歯車６０と一体の管部材５６を軸芯の回りに捩
じる方向に回動操作することによって、図４に示すよう
に管部材５６が真直となって管穴が開いた状態、又は図
５に示すように管部材５６がウォーム歯車６０に対して
上下のそれぞれの部分で捩じれて潰れることにより管穴
が閉じた状態に切り換え可能とする。

【００６８】この開閉装置２２では、サブタンク２４内
に顆粒状又は粉体状の薬品４６を供給する場合は、図５
に示すように管部材５６の管穴が閉じて待機している状
態から、駆動操作モータ６４を駆動してウォーム６２及
びウォーム歯車６０を介して管部材５６を捩じもどすよ
うに回動操作し、図４に示す管部材５６が真直となって
管穴が開いた状態に切り換える。

【００６９】次に、図示しない駆動モータを駆動制御し
てロータ５２Ａを所定回転数回動し、所定量の顆粒状又
は粉体状の薬品４６を羽根部材５２Ｂの間の空間内に詰
めて搬送し管部材５６内に落とし込む。

【００７０】すると、顆粒状又は粉体状の薬品４６は、
図４に示すように管穴が開いた管部材５６の中を通過し
てサブタンク２４の処理液の溶媒中に落とし込まれる。

【００７１】顆粒状又は粉体状の薬品４６を補充する作
業を行った後、直ちに開閉装置２２を閉じる操作を行
う。この開閉装置２２の閉操作は、図示しない駆動操作
モータ６４を駆動してウォーム６２及びウォーム歯車６
０を介して管部材５６を捩じるように回動操作し、図５
に示す管部材５６が捩じれて潰れることにより管穴を閉
じる待機状態に切り換える。

【００７２】このとき例えば、管部材５６内の管穴の内
周面に顆粒状又は粉体状の薬品４６の粒又は粉が付着し
ていた場合には、これらの粒又は粉が相対向する管部材
５６を構成するゴム等の軟質な弾性材料によって両側か
ら挟み付けられた状態となる。

【００７３】この状態では、薬品４６の粒又は粉が相対
向する管部材５６を構成するゴム等の軟質な弾性材料の
平面を窪ませて、その窪みの中に取り囲まれた状態で存
在することになる。

【００７４】すなわち、管部材５６を構成するゴム等の
軟質な弾性材料は、管部材５６が捩じれて潰れることに
よって相対向して圧接される際に、管部材５６内の管穴
の内周面に顆粒状又は粉体状の薬品４６の粒又は粉が付
着していない部分において気密を保つ状態に密接した状
態にされるので、湿気が補充装置２０側に流れないよう
に遮断することができる。

【００７５】上述のようにして各サブタンク２４内の処
理液中に所定量の顆粒状又は粉体状の薬品４６を供給し
た後、各サブタンク２４内の処理液の溶媒と良く混合
し、所定濃度の補充液を作り、この各所定の補充液を適
宜対応する、発色現像処理槽１０Ｎ１、漂白定着処理槽
１０Ｎ２又はリンス処理槽１０Ｎ３〜１０Ｎ６に補充し
て、各処理液に対応した所定の補充液の補充作業を完了
する。

【００７６】次に、本発明の第３実施の形態について図
６乃至図９によって説明する。

【００７７】本第３実施の形態では、補充装置２０を図
６及び図７に示すスクリュウフィーダ式の補充装置２０
又は図８及び図９に示すロータリフィーダ式の補充装置
２０として構成し、また開閉装置２２を開状態にある管
部材５６に一方向から押圧力を加えて弾性変形させ閉状
態にする開閉操作手段の構成とする。

【００７８】図６乃至図９に示すように、管部材５６を
一方向から押圧して弾性変形させ閉状態にする開閉装置
２２は、開閉操作手段によって、管部材５６に一方向か
ら押圧力を加えて弾性変形させることにより管部材５６
内の管穴が気密を保つように塞がれる状態と、開閉操作
手段を管部材５６から引き離すことによって顆粒状又は
粉体状の薬品４６を通過可能とするよう開かれた状態と
に操作可能に構成する。

【００７９】この管部材５６は、撓み変形、捩じり変
形、曲げ変形、又は引き伸ばされる変形が可能なよう
に、ゴム等の軟質な弾性材料で円形筒状の管体に構成す
る。この管部材５６の一方の端部は、前述したように、
搬送管３４下側出口部分又は出口開口部５４と気密を保
つように接続する。また、管部材５６の他方の端部分
は、サブタンク２４の受入口５８の部分と気密を保つよ
うに接続する。

【００８０】このサブタンク２４の受入口５８は、内部
に貫通する丸穴の周囲を筒状に立ち上がらせ、その自由
端周部にフランジ５８Ａを一体に設けて構成する。

【００８１】また、管部材５６における長手方向中間位
置の一方の側部に隣接して一方向から押圧力を加えて弾
性変形させ閉状態にする開閉操作手段を配置する。

【００８２】この開閉操作手段は、管部材５６を押圧し
て弾性変形させるための円柱状の頭部６８から延出され
た胴部材７０の他端部にラック７２を設けて一体に形成
した操作部材７４を、管部材５６の軸線に直交する矢印
Ａ方向に移動可能に装着する。

【００８３】さらに、ラック７２には、駆動モータ７６
の出力軸に取り付けたピニオン７８を噛合させ、操作部
材７４を矢印Ａ方向に移動操作可能に構成する。

【００８４】このように構成した開閉装置２２では、駆
動モータ７６を駆動してピニオン７８を回動し、これに
噛合するラック７２を管部材５６に押し付けるように前
進又は後退させることによって、図６若しくは図８に示
すように管部材５６が真直となって管穴が開いた状態、
又は図７若しくは図９に示すように管部材５６が頭部６
８にくの字状に押し潰されて管穴が閉じた状態に切り換
え可能とする。

【００８５】この開閉装置２２では、サブタンク２４内
に顆粒状又は粉体状の薬品４６を供給する場合は、図７
又は図９に示すように管部材５６の管穴が閉じて待機し
ている状態から、駆動モータ７６を駆動してピニオン７
８及びラック７２を介して頭部６８を後退させるように
操作し、図６又は図８に示すように管部材５６が真直と
なって管穴が開いた状態に切り換える。

【００８６】次に、スクリュウフィーダ式の補充装置２
０又はロータリフィーダ式の補充装置２０を駆動制御し
て、所定量の顆粒状又は粉体状の薬品４６を搬送し管部
材５６内に落とし込む。

【００８７】すると、顆粒状又は粉体状の薬品４６は、
図６又は図８に示すように管穴が開いた管部材５６の中
を通過してサブタンク２４の処理液の溶媒中に落とし込
まれる。

【００８８】顆粒状又は粉体状の薬品４６を補充する作
業を行った後、直ちに開閉装置２２を閉じる操作を行
う。この開閉装置２２の閉操作は、駆動モータ７６を駆
動してピニオン７８及びラック７２を介して頭部６８を
前進させるように操作し、管部材５６をくの字状に押し
潰すように操作し、図７又は図９に示すように管部材５
６がくの字状に潰れることにより管穴を閉じる待機状態
に切り換える。

【００８９】なお、本第３実施の形態における以上説明
した以外の構成、作用、及び効果は前述した第１又は第
２実施の形態と同様であるので、同一部材には同一符号
を付すこととし、その説明を省略する。

【００９０】次に、本発明の第４実施の形態について図
１０乃至図１３によって説明する。

【００９１】本第４実施の形態では、補充装置２０を図
１０及び図１１に示すスクリュウフィーダ式の補充装置
２０又は図１２及び図１３に示すロータリフィーダ式の
補充装置２０として構成し、また開閉装置２２を開状態
にある管部材５６が両方向から挟むように押圧力が加え
られて弾性変形され閉状態にされる開閉操作手段の構成
とする。

【００９２】図１０乃至図１３に示すように、管部材５
６を両方向から挟むように押圧力を加えて弾性変形して
閉状態にする開閉装置２２は、開閉操作手段によって、
管部材５６に両方向から挟むような押圧力を加えて弾性
変形させることにより管部材５６内の管穴が気密を保つ
ように塞がれる状態と、開閉操作手段を管部材５６から
両側に引き離すことによって顆粒状又は粉体状の薬品４
６を通過可能とするよう開かれた状態とに操作可能に構
成する。

【００９３】この管部材５６は、撓み変形、捩じり変
形、曲げ変形、又は引き伸ばされる変形が可能なよう
に、ゴム等の軟質な弾性材料で円形筒状の管体に構成す
る。この管部材５６の一方の端部は、前述したように、
搬送管３４下側出口部分又は出口開口部５４と気密を保
つように接続する。また、管部材５６の他方の端部分
は、サブタンク２４の受入口５８の部分と気密を保つよ
うに接続する。

【００９４】また、管部材５６における長手方向中間位
置の一方の側部に隣接して、両方向から挟むように押圧
力を加えて弾性変形させ閉状態にする開閉操作手段を配
置する。

【００９５】この開閉操作手段は、管部材５６を挟持可
能に構成した挟持機構と、これを駆動操作する駆動機構
とを有する。この挟持機構を構成するため、逆コ字状の
枠部材８０の両自由端部間に管部材５６を押圧して弾性
変形させるための円柱状の頭部８２を架設する。

【００９６】さらに、この枠部材８０における頭部８２
に対して接離操作可能なように頭部ブロック８４を装着
する。このため、枠部材８０における両側板部８０Ａに
は、それぞれ自由端近くの所定位置に長穴であるガイド
穴８６を穿設する。

【００９７】そして、頭部ブロック８４の両端部から突
設した各ガイドピン８８を、それぞれ対応するガイド穴
８６に挿通し、頭部ブロック８４が移動動作する際にガ
イドピン８８がガイド穴８６に沿って摺動されることに
より、頭部ブロック８４の動作がガイドされるように構
成する。

【００９８】また、頭部ブロック８４の駆動機構とし
て、枠部材８０における両側板部８０Ａの間を繋ぐ架設
部８０Ｂの中央部には、ねじ穴部材９０を設置し、この
ねじ穴部材９０に螺挿した螺子棒９２の先端部を頭部ブ
ロック８４に対して、螺子棒９２の軸回りに回動自由で
かつ軸方向に引き抜き不能なように装着する。

【００９９】この螺子棒９２の後端部は、駆動モータ９
４の出力軸に接続し、駆動モータ９４を駆動制御するこ
とにより螺子棒９２を回動してねじ穴部材９０から延出
している螺子棒９２の長さを伸縮させる動作に従って頭
部ブロック８４を移動操作可能に構成する。

【０１００】このように構成した開閉装置２２では、駆
動モータ９４を駆動して螺子棒９２とねじ穴部材９０と
のねじ送り機構を介して枠部材８０に対して相対的に移
動する頭部ブロック８４を管部材５６に押し付けるよう
に前進させ、又は管部材５６から引き離すように後退さ
せることによって、図１０若しくは図１２に示すように
管部材５６が真直となって管穴が開いた状態、又は図１
１若しくは図１３に示すように管部材５６が頭部８２と
頭部ブロック８４とに挟まれることにより押し潰されて
管穴が閉じた状態に切り換え可能とする。

【０１０１】この開閉装置２２では、サブタンク２４内
に顆粒状又は粉体状の薬品４６を供給する場合は、図１
１又は図１３に示すように管部材５６の管穴が閉じて待
機している状態から、駆動モータ９４を駆動して相対的
に頭部ブロック８４を後退させるように操作し、図１０
又は図１２に示すように管部材５６が真直となって管穴
が開いた状態に切り換える。

【０１０２】次に、スクリュウフィーダ式の補充装置２
０又はロータリフィーダ式の補充装置２０を駆動制御し
て、所定量の顆粒状又は粉体状の薬品４６を搬送し管部
材５６内に落とし込む。

【０１０３】すると、顆粒状又は粉体状の薬品４６は、
図１０又は図１２に示すように管穴が開いた管部材５６
の中を通過してサブタンク２４の処理液の溶媒中に落と
し込まれる。

【０１０４】顆粒状又は粉体状の薬品４６を補充する作
業を行った後、直ちに開閉装置２２を閉じる操作を行
う。この開閉装置２２の閉操作は、駆動モータ９４を駆
動してねじ穴部材９０及び螺子棒９２のねじ送り機構を
介して頭部ブロック８４を相対的に前進させるように操
作し、管部材５６を頭部８２と頭部ブロック８４とで挟
んで押し潰すように操作し、図１１又は図１３に示すよ
うに管部材５６が潰れることにより管穴を閉じる待機状
態に切り換える。

【０１０５】なお、本第４実施の形態における以上説明
した以外の構成、作用、及び効果は前述した第１乃至第
３実施の形態と同様であるので、同一部材には同一符号
を付すこととし、その説明を省略する。

【０１０６】次に、本発明の第５実施の形態について図
１４乃至図１７によって説明する。

【０１０７】本第５実施の形態では、補充装置２０を図
１４及び図１５に示すスクリュウフィーダ式の補充装置
２０又は図１６及び図１７に示すロータリフィーダ式の
補充装置２０として構成し、また開閉装置２２を相対向
する側面どうし互いに圧接して閉状態にある管部材５６
を、相対向する各側面の外側から相互に引き離す引張力
を加えて弾性変形させ開状態にする開閉操作手段の構成
とする。

【０１０８】図１４乃至図１７に示すように、相対向す
る側面どうし互いに圧接して閉状態にある管部材５６
を、相対向する各側面の外側から相互に引き離す引張力
を加えて弾性変形させ開状態にする開閉装置２２は、管
部材５６の元々の構成を、外力が働かない状態で相対向
する側面どうしが互いに圧接して閉状態となるように弾
性力が働き、管部材５６内の管穴が気密を保つように塞
がれる状態となる構造にする。

【０１０９】また、開閉操作手段によって、管部材５６
の相対向する各側面の外側から相互に引き離す引張力を
加えて弾性変形させながら開状態にすることによって、
管部材５６が顆粒状又は粉体状の薬品４６を通過可能と
するよう開かれた状態となるように構成する。

【０１１０】この管部材５６は、撓み変形、捩じり変
形、曲げ変形、又は引き伸ばされる変形が可能なように
ゴム等の軟質な弾性材料によって、その中間部が例えば
封筒の如く相対向する側面どうしが互いに圧接して閉状
態となる筒体に構成し、その両端部が円形筒状の管体と
なるように構成する。この管部材５６の一方の端部は、
前述したように、搬送管３４下側出口部分又は出口開口
部５４と気密を保つように接続する。また、管部材５６
の他方の端部分は、サブタンク２４の受入口５８の部分
と気密を保つように接続する。

【０１１１】また、管部材５６における相対向する側面
どうしが互いに圧接して閉状態となる長手方向中間部分
に対応して、管部材５６の相対向する各側面の外側から
相互に引き離す引張力を加えて弾性変形させながら開状
態にする開閉操作手段を配置する。

【０１１２】この開閉操作手段は、管部材５６の相対向
する各外側面部に、それぞれ接着した矩形板状の操作板
９６を有する。各操作板９６の中央には、各々操作棒９
８を突設し、その各自由端部にそれぞれラック１００を
一体的に延出するよう設ける。

【０１１３】また、各操作板９６と、これらに各々一体
に設けた操作棒９８及びラック１００は、それぞれ管部
材５６の軸線に直交する矢印Ａ方向に移動可能に装着す
る。

【０１１４】さらに、各ラック１００には、駆動モータ
１０２の出力軸１０６に取り付けたピニオン１０４を噛
合させ、各操作板９６を相互に対象的に移動させるよう
それぞれ矢印Ａ方向に移動操作可能に構成する。

【０１１５】このように構成した開閉装置２２では、各
駆動モータ１０２を駆動して各ピニオン１０４を回動
し、これらにそれぞれ噛合する各ラック１００を管部材
５６に両横から接近するように前進させ、又は管部材５
６から両横に引き離すように後退させることによって、
図１５若しくは図１７に示すように管部材５６が真直と
なって管穴が開いた状態、又は図１４若しくは図１６に
示すように管部材５６が自らの弾性力により潰れた状態
に復帰した閉じた状態に切り換え可能とする。

【０１１６】この開閉装置２２では、サブタンク２４内
に顆粒状又は粉体状の薬品４６を供給する場合は、図１
４又は図１６に示すように管部材５６の管穴が閉じて待
機している状態から、各駆動モータ１０２を駆動して各
ピニオン１０４及びラック１００を介して各操作板９６
を引き離すように後退させる操作によって、図１５又は
図１７に示すように管部材５６が真直となって管穴が開
いた状態に切り換える。

【０１１７】次に、スクリュウフィーダ式の補充装置２
０又はロータリフィーダ式の補充装置２０を駆動制御し
て、所定量の顆粒状又は粉体状の薬品４６を搬送し管部
材５６内に落とし込む。

【０１１８】すると、顆粒状又は粉体状の薬品４６は、
図１５又は図１７に示すように管穴が開いた管部材５６
の中を通過してサブタンク２４の処理液の溶媒中に落と
し込まれる。

【０１１９】顆粒状又は粉体状の薬品４６を補充する作
業を行った後、直ちに開閉装置２２を閉じる操作を行
う。この開閉装置２２の閉操作は、各駆動モータ１０２
を駆動して各ピニオン１０４及びラック１００を介して
各操作板９６を前進させるように操作し、管部材５６が
自らの弾性力で潰れた状態に移行するように操作して図
１４又は図１６に示すように管部材５６が平たく潰れる
ことにより管穴を閉じる待機状態に切り換える。

【０１２０】なお、本第５実施の形態における以上説明
した以外の構成、作用、及び効果は前述した第１乃至第
４実施の形態と同様であるので、同一部材には同一符号
を付すこととし、その説明を省略する。

【０１２１】

【発明の効果】本発明の感光材料の処理装置は、補充液
のタンクに顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入する
ための受入口を構成し、補充装置の出口から顆粒状又は
粉体状の写真処理薬品を所要量供給するよう構成し、補
充装置の出口に、弾性材料で筒体に形成された管部材の
一方の端部を接続し、その他方の端部をタンクの受入口
に接続し、管部材を、開閉操作手段によって弾性変形さ
せることにより、管部材の管穴が開いて顆粒状又は粉体
状の写真処理薬品を通過可能とする状態又は管部材が弾
性変形して潰れることにより管穴が閉じる状態に切り換
え可能に構成したので、管部材を軸芯の回りに捩じるよ
うに弾性変形させるだけで開閉動作を行えるから、開閉
装置の摺動構造や揺動構造に顆粒状又は粉体状の薬品が
付着し固化して開閉装置の開閉動作を妨げるといった虞
を無くし、常に良好に開閉動作を行えるから、この感光
材料の処理装置の安定した処理性能を維持可能とすると
いう効果がある。

【０１２２】また例えば、管部材内の管穴の内周面に顆
粒状又は粉体状の写真処理薬品の粒又は粉が付着したと
しても、この管穴を閉じたときに、管穴の内周面に付着
している写真処理薬品の粒又は粉が、相対向する管部材
を構成する軟質な弾性材料によって両側から挟み付けら
れて、この軟質な弾性材料の平面を窪ませて、その窪み
の中に取り囲まれた状態とされる。これにより、管部材
を構成するゴム等の軟質な弾性材料は、管部材が弾性変
形されて潰れることによって相対向して圧接される際
に、管部材内の管穴の内周面に顆粒状又は粉体状の薬品
の粒又は粉が付着している部分の周囲における顆粒状又
は粉体状の薬品が付着していない部分において密接した
状態で遮断することができるという効果がある。

【０１２３】さらに、管部材内の管穴の内周面に顆粒状
又は粉体状の薬品の粒又は粉が付着した場合でも、管部
材を開閉操作するため管部材を弾性変形させる動作に伴
なって管部材の内壁が部分的に伸び縮みする動作によっ
て自動的に剥がれ落ちる。よって、管部材は、その管穴
が湿気を吸って固化した顆粒状又は粉体状の薬品によっ
て塞がれることを防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施の形態に係る感光材料の処
理装置の全体を示す概略構成図である。

【図２】 本発明の第１実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置が
薬品を通過させられるように開いた状態での補充液の補
充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図３】 本発明の第１実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置が
湿気を通さないように遮断するように閉じた状態での補
充液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図４】 本発明の第２実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が薬
品を通過させられるように開いた状態での補充液の補充
装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図５】 本発明の第２実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が湿
気を通さないように遮断するように閉じた状態での補充
液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図６】 本発明の第３実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置が
薬品を通過させられるように開いた状態での補充液の補
充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図７】 本発明の第３実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置が
湿気を通さないように遮断するように閉じた状態での補
充液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図８】 本発明の第３実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が薬
品を通過させられるように開いた状態での補充液の補充
装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図９】 本発明の第３実施の形態に係る感光材料の処
理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が湿
気を通さないように遮断するように閉じた状態での補充
液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１０】 本発明の第４実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置
が薬品を通過させられるように開いた状態での補充液の
補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１１】 本発明の第４実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置
が湿気を通さないように遮断するように閉じた状態での
補充液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１２】 本発明の第４実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が
薬品を通過させられるように開いた状態での補充液の補
充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１３】 本発明の第４実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が
湿気を通さないように遮断するように閉じた状態での補
充液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１４】 本発明の第５実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置
が湿気を通さないように遮断するように閉じた状態での
補充液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１５】 本発明の第５実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、スクリュウ搬送機構に続く開閉装置
が薬品を通過させられるように開いた状態での補充液の
補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１６】 本発明の第５実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が
湿気を通さないように遮断するように閉じた状態での補
充液の補充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【図１７】 本発明の第５実施の形態に係る感光材料の
処理装置における、ロータリ搬送機構に続く開閉装置が
薬品を通過させられるように開いた状態での補充液の補
充装置部分を断面で示す概略構成図である。

【符号の説明】 １０ プリンタープロセッサ １０Ｎ プロセッサ部 １０Ｎ１ 各処理槽 １０Ｎ２ 漂白定着処理槽 １０Ｎ３ リンス処理槽 １６Ｐ カラーペーパー ２０ 補充装置 ２２ 開閉装置 ２４ サブタンク ２６ 貯留室 ２８ スクリュウ搬送機構 ３０ 容器 ３２ 蓋 ３４ 搬送管 ３６ スクリュウ部材 ４０ ベルト巻掛け機構 ４２ 駆動モータ ４６ 顆粒状又は粉体状の薬品 ５０ ロータリ搬送機構 ５２Ａ ロータ ５２Ｂ 羽根部材 ５４ 出口開口部 ５６ 管部材 ６０ ウォーム歯車 ６２ ウォーム ６４ 駆動操作モータ ６８ 頭部 ７２ ラック ７４ 操作部材 ７６ 駆動モータ ７８ ピニオン ８０ 枠部材 ８２ 頭部 ８４ 頭部ブロック ９０ ねじ穴部材 ９２ 螺子棒 ９４ 駆動モータ ９６ 操作板 １００ ラック １０２ 駆動モータ １０４ ピニオン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入
   するための受入口が設けられたタンクと、 前記顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を出口から所要量
   供給する補充装置と、 弾性材料で筒体に形成され、その一方の端部を前記補充
   装置の出口に接続し、その他方の端部を前記タンクの受
   入口に接続された管部材と、 前記管部材を、その軸芯の回りに捩じる方向に回動操作
   することによって前記管部材の管穴が開いて前記顆粒状
   又は粉体状の薬品を通過可能とする状態又は前記管部材
   が捩じれて管穴が閉じる状態に切り換え可能とする開閉
   操作手段と、 を有することを特徴とする感光材料の処理装置。
2. 【請求項２】 顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入
   するための受入口が設けられたタンクと、 前記顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を出口から所要量
   供給する補充装置と、 弾性材料で筒体に形成され、その一方の端部を前記補充
   装置の出口に接続し、その他方の端部を前記タンクの受
   入口に接続された管部材と、 前記管部材を、その軸線に交差する方向から押圧して弾
   性変形させることにより管穴が気密を保つように塞がれ
   る状態と、前記管部材から引き離すことによって管穴を
   前記顆粒状又は粉体状の薬品が通過可能となるよう開か
   れた状態とに切り換え可能とする開閉操作手段と、 を有することを特徴とする感光材料の処理装置。
3. 【請求項３】 顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入
   するための受入口が設けられたタンクと、 前記顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を出口から所要量
   供給する補充装置と、 弾性材料で筒体に形成され、その一方の端部を前記補充
   装置の出口に接続し、その他方の端部を前記タンクの受
   入口に接続された管部材と、 前記管部材を両方向から挟むように押圧力を加えて弾性
   変形させることにより前記管部材の管穴が気密を保つよ
   うに塞がれる状態と、前記管部材から両側に引き離すこ
   とによって前記顆粒状又は粉体状の薬品を通過可能とす
   るよう開かれた状態とに切り換え可能とする開閉操作手
   段と、 を有することを特徴とする感光材料の処理装置。
4. 【請求項４】 顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を投入
   するための受入口が設けられたタンクと、 前記顆粒状又は粉体状の写真処理薬品を出口から所要量
   供給する補充装置と、 弾性材料で相対向する側面どうしが互いに圧接して閉状
   態となる長手方向中間部分を設けた筒体に形成され、そ
   の一方の端部を前記補充装置の出口に接続し、その他方
   の端部を前記タンクの受入口に接続された管部材と、 前記管部材の長手方向中間部分における相対向する側面
   どうしが互いに圧接して前記管部材の管穴が気密を保つ
   ように塞がれる閉状態と、前記管部材の長手方向中間部
   分の各外側面から相互に引き離す引張力を加えて弾性変
   形させることにより前記管部材の管穴を前記顆粒状又は
   粉体状の薬品を通過可能とするよう開いた状態とに切り
   換え可能とする開閉操作手段と、 を有することを特徴とする感光材料の処理装置。