JP2007041069A - 写真処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 面倒な案内ローラ対の処理液搾り取り作業から解放するとともに、現像処理の効率化を図る。
【解決手段】 印画紙シートＲ２を処理する処理液の装填された処理槽５１を備えてなる写真処理装置１０において、処理槽５１には、印画紙シートＲ２を挟持して処理槽５１内に案内する入口側スポンジローラ７２と、処理済みの印画紙シートＲ２を挟持して処理槽５１からの導出を案内する出口側スポンジローラ７３とが設けられ、少なくとも出口側スポンジローラ７３には、当該出口側スポンジローラ７３が吸収した処理液を搾り取る搾取手段８０が設けられ、搾取手段８０は、出口側スポンジローラ７３に外嵌される内径寸法が当該出口側スポンジローラ７３の外径寸法より小さい搾取筒体８１と、この搾取筒体８１を出口側スポンジローラ７３の軸心方向に向けて移動させる移動機構８２とを備えて構成されている。
【選択図】 図６

Description

本発明は、ハロゲン化銀を感光主体とした銀塩写真システムに適用される感光材料としての写真フィルム（以下フィルムとのみいう）に現像処理を施したり、あるいは現像処理済みのフィルムを用いて感光材料としての印画紙に現像処理（焼付け処理）を施したりする写真処理装置に関するものである。

従来、特許文献１に記載されているような印画紙に現像処理を施す写真処理装置が知られている。この写真処理装置は、ロール状に巻回された長尺の印画紙ロールを引き出しながらその露光面に現像処理済みのフィルムの各コマ（一画面）を順次積層していき、フィルムを介して露光面に光を照射することによる露光処理を行った後、現像槽において当該印画紙を所定の現像液中に浸漬して当該印画紙に現像処理を施すようになされている。

そして、現像処理後の印画紙は、搬送ローラ等の搬送手段の駆動で定着槽に導入され、所定の定着液中に浸漬されることによって定着処理が施された後、洗浄槽における水洗処理で定着液が除去されるようになっている。洗浄処理後の印画紙は、乾燥室に導入され所定の熱源からの熱（温風の吹き付けを含む）による乾燥処理が施されたのち外部に排出される。

かかる写真処理装置において現像槽、定着槽および洗浄槽は、縦長に構成されて槽深さが深く設定されているとともに、槽内には印画紙搬送方向と直交する印画紙幅方向に延びるように２列で並設された複数本の搬送ローラと、各列における互いに対向した一対の搬送ローラ間に介設された駆動ローラとが設けられている。

また、各列の搬送ローラの最上位のもののさらに上方位置には、搬送ローラと平行に配設された各一対の案内ローラ対が設けられ、印画紙は、駆動回転している一方の案内ローラ対に挟持された状態で槽内に向けて搬送され、一方の列の搬送ローラと駆動ローラとに挟持されつつ搬送ローラの駆動で一旦下降したのち他方の列の搬送ローラと駆動ローラとに挟持されつつ上昇するようになっている。上昇した印画紙は、駆動回転している他方の案内ローラ対に挟持されつつ次工程へ向けて搬送されるようになっている。

このように、特許文献１に開示される従来技術では、縦長に形成される現像・定着・洗浄の各処理槽を、印画紙が蛇行しながら順に搬送されてゆくことで、処理が施されてゆく。各槽では、各処理に必要とされる時間にわたって、印画紙を処理液に浸漬している必要があり、特に洗浄工程には長い時間を要する。

そこで、特許文献１では明示されていないが、通常、印画紙を排出する側の案内ローラ対はスポンジ体によって形成されている。そして、印画紙が案内ローラ対間を通過する間に付着している処理液が案内ローラ対によって吸収除去され、これによって一つの処理槽から次の処理槽への、印画紙に同伴した処理液の持ち込みが抑制されるようになされている。
特許第３４７８３８２号公報

しかしながら、印画紙に対する現像処理が度重なると、スポンジ体からなる案内ローラ対は、吸収した処理液で満たされ、以後、印画紙から処理液を吸収する能力が十分に発揮できなくなるという不都合が生じていた。案内ローラ対は感光材料を挟持する必要から、スポンジ体が幾分変形するほどに互いに押圧されるので、それによって処理液を搾り取る効果がある程度は得られる。しかし、スポンジ体が本来有する吸収能力を十分に発揮するものとはなっていなかった。その結果、上記従来装置は、印画紙に同伴した処理液の持ち込みを抑制する効果が十分ではなく、処理に要する処理時間が長くなり、１枚目のプリントを出力するまでの待ち時間が長くなるという問題点を有していた。このことは、店内に写真処理装置を設置し、店頭に顧客を待たせて写真処理サービスを提供する店舗にとっては、顧客吸引力をも左右する重要な問題点である。

本発明は、かかる従来の問題点を解消するためになされたものであり、１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を短縮することができる写真処理装置を提供することを目的としている。

請求項１記載の発明は、複数の処理槽を備え、各処理槽に貯留された処理液の中に感光材料を順次通過させることにより、前記感光材料に各処理液による処理を順次施す写真処理装置であって、前記複数の処理槽のうちの少なくとも一つの処理槽から別の処理槽へ、感光材料を挟持して案内するローラ対が設けられ、前記案内ローラ対は、一対の円筒状のスポンジローラによって形成されているとともに、前記一対のスポンジローラの少なくとも一方が吸収した処理液を搾り取る搾取手段が設けられ、前記搾取手段は、前記少なくとも一方のスポンジローラに外嵌される内径寸法が当該少なくとも一方のスポンジローラの外径寸法より小さい搾取筒体と、この搾取筒体を前記少なくとも一方のスポンジローラの軸心方向に向けて移動させる移動機構とを備えて構成されていることを特徴とするものである。

請求項１記載の発明において、感光材料とは、ハロゲン化銀を感光主体とした銀塩写真システムに適用されるフィルムおよび現像処理済みのフィルムを用いて現像処理（焼付け処理）が施される印画紙の双方を含む概念の用語として使用している。

そして、請求項１記載の発明によれば、複数の処理槽に貯留された処理液の中に感光材料が順次浸漬することにより、感光材料に各処理液による処理が順次施される。そして、少なくとも一つの処理槽から次の処理槽へ、感光材料を挟持して案内するローラ対が設けられ、当該ローラ対が、一対の円筒状のスポンジローラによって形成されている。このため、感光材料は、一対のスポンジローラによって挟持されながら当該スポンジローラの駆動で搬送されるに際し、表裏面に付着している処理液がスポンジローラに吸収除去され、これによって表裏面が清浄化処理された状態で次工程、すなわち次の処理槽による処理へ向けて搬送されることになる。

また、一対のスポンジローラのうち少なくとも一方が吸収した処理液を搾り取る搾取手段は、上記少なくとも一方のスポンジローラに外嵌される内径寸法がスポンジローラの外径寸法より小さい搾取筒体と、この搾取筒体をスポンジローラの軸心方向に向けて移動させる移動機構とを備えて構成されているため、度重なる処理液による感光材料の処理でスポンジローラに対し予め設定された量の処理液が吸収された都度、移動機構の駆動で搾取筒体を上記少なくとも一方のスポンジローラの軸心方向に移動させることにより、当該移動に伴って上記少なくとも一方のスポンジローラは順次圧縮弾性変形され、これによって上記少なくとも一方のスポンジローラに吸収されていた処理液は搾取筒体によって搾り取られることになる。上記少なくとも一方のスポンジローラが、一方のみのスポンジローラである場合であっても、当該一方のスポンジローラは他方のスポンジローラの処理液をも吸収することができる。その結果、一対のスポンジローラの双方について、処理液を十分に吸収し得る状態にすることができる。

従って、かかる移動機構による搾取筒体の移動を所定のタイミングで繰り返すことにより、一対のスポンジローラの双方について、処理液を十分に吸収し得る状態に維持することが可能となる。

請求項１記載の発明によれば、移動機構による搾取筒体の移動を所定のタイミングで繰り返すことにより、スポンジローラを、処理液を十分に吸収し得る状態に常に維持することができる。それによって、一つの処理槽から次の処理槽への、感光材料に同伴した処理液の持ち出しが、より効果的に抑制される。その結果、次の処理槽での処理時間を短縮することができるので、１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間が短縮される。

図１は、本発明に係る写真処理装置の一実施形態の全体構成の概要を説明するための説明図である。この実施形態においては、感光材料としての印画紙ロールＲから引き出された長尺印画紙Ｒ１に焼付け処理を施す写真処理装置１０を例として挙げている。図１に示すように、写真処理装置１０は、印画紙ロールＲから引き出された長尺印画紙Ｒ１に対してコマ毎に露光処理を施す露光処理部２０と、この露光処理部２０で露光処理の施された長尺印画紙Ｒ１に対して現像処理を施す現像処理部３０と、この現像処理部３０で現像処理の施された長尺印画紙Ｒ１に対して乾燥処理を施す乾燥処理部４０とを備えた基本構成を有している。

露光処理部２０は、画像データを記憶するディスク等の記録媒体を着脱可能に装填するとともに装填された記録媒体から所望の画像データを読み込むディスクドライブ２１と、フィルムや印画紙上に形成された画像を直接読み込むスキャナ２２と、読み込んだ画像データを画像としてモニタ表示するディスプレイ２３と、写真処理装置１０の状態をテストするためのテストプリント搬入ユニット２４と、読み込んだ画像に対して濃度や色等に対する所定の処理の指示およびプリントの指示等の各種指示を行うための図略の操作部と、プリント予定の画像データに所定の処理を行うとともに処理画像を出力する制御部２５とを備えた基本構成を有している。

かかる露光処理部２０には、ハウジング２０１の内部適所に巻回された長尺印画紙Ｒ１を収納するマガジン２６（第１マガジン２６１および第２マガジン２６２）が交換可能に搭載されている。第１および第２マガジン２６１，２６２の適所には、所定個数の遮光部材が配列されているとともに、第１および第２マガジン２６１，２６２が装着される露光処理部２０の筐体には、複数のフォトインタラプタからなるセンサ２６３，２６４が設けられ、いずれのセンサ２６３，２６４が前記遮光部材により遮光されたかを検知することでマガジンの種類すなわちサイズ等を含む印画紙の種別を認識可能にしている。印画紙は、樹脂などで形成される薄層の支持体とその一方面側に乳剤層、さらにコーティング層が形成されているものである。乳剤層は、露光された位置が後述の現像液によって赤、青、緑の各色に発色する染料や顔料が層状に形成されているもので、写真焼付用の印画紙として一般的なものが採用されている。

ハウジング２０１内には、第１および第２マガジン２６１，２６２に装着された印画紙ロールＲから選択的に繰り出された長尺印画紙Ｒ１を合流位置から下流側へ向けて移送する搬送路が形成されるとともに、この搬送路に沿って、モータ等からなる図略の駆動機構により回転駆動される搬送ローラ対２６５，２６６（後述するカッター２７より上流側にあるものを第１搬送ローラ対２６５、同下流側にあるものを第２搬送ローラ対２６６）が所定ピッチで配設されている。第１および第２マガジン２６１，２６２の各搬送路の合流位置から下流側に向かう搬送路上には、当該搬送路に対面する姿勢を有して帯状の長尺印画紙Ｒ１から所定サイズの印画紙シートＲ２を作成する印画紙切断装置としてのカッター２７と、露光処理部２０から入力された画像データを光学的に、例えばライン露光によって印画紙シートＲ２面に露光する露光装置２８を備えている。

前記カッター２７は、本実施形態においては、露光装置２８の上流位置に配置されている。このカッター２７は帯状の長尺印画紙Ｒ１を所定サイズの印画紙シートＲ２に切断するものであり、例えばスキャナ２２からの写真サイズ情報と、印画紙の移送量を検出するセンサ（例えば駆動機構（モータ）への駆動パルス数等）からの出力情報とによって、所定寸法分移送される毎に切断動作を行うように構成されている。

前記露光装置２８は、例えばＲＧＢ各色のレーザ発生器からのレーザビームを画像濃度情報によって各色毎に光変調するとともに、各変調ビームをポリゴンミラー等を介して印画紙シートＲ２面上で幅方向にライン走査させるもので、印画紙シートＲ２の移送によってシート面上に２次元のカラー画像を露光するものである。

前記現像処理部３０は、露光処理部２０から送り込まれた印画紙シートＲ２に対して現像処理を施すものであり、印画紙シートＲ２を連続的に所定の現像液に浸漬することにより露光の強弱に応じたポジ画像を現出させる現像部３１と、この現像部３１で現像処理が完了した印画紙シートＲ２に対して所定の定着液に浸漬することにより定着処理を施す定着部３２と、この定着部３２で定着処理の完了した印画紙シートＲ２に対し洗浄水中に連続的に浸漬することにより洗浄処理を施す洗浄部３３とを備えて構成されている。

前記現像部３１、定着部３２および洗浄部３３には、同一構成の浸漬処理装置５０が適用されている。浸漬処理装置５０は、現像部３１および定着部３２において各１槽が、洗浄部３３において３槽が採用されている。なお、かかる浸漬処理装置５０については後に詳述する。

定着液には、銀画像などの銀をハロゲン化銀などの銀塩に変えるための漂白液が混合されている。また、洗浄水には、色画像を安定化させるための安定液が混合されている。

前記乾燥処理部４０は、洗浄部３３で洗浄処理が完了した印画紙シートＲ２に対し乾燥処理を施すものであり、洗浄部３３の上方位置に設けられている。かかる乾燥処理部４０は、上下方向に直列で設けられた複数の搬送ローラ対４１と、これらの搬送ローラ対４１と対向配置された乾燥用の熱を印画紙シートＲ２に供給する通電発熱体４２と、この通電発熱体４２により乾燥処理の施された印画紙シートＲ２を次工程に向けて払い出す払出しコンベヤ４３とを備えて構成されている。

前記通電発熱体４２は、上方に向かって搬送される印画紙シートＲ２の現像された面（すなわち表面側）と対向するように配設され、これによって印画紙シートＲ２の表面側に対し優先的に乾燥処理が施されるようになっている。

図２および図３は、浸漬処理装置５０の一実施形態を示す斜視図であり、図２は、オーバーヘッドラックの外された処理ラックが処理槽から引き出された状態、図３は、オーバーヘッドラックの装着された処理ラックが処理槽に装着された状態をそれぞれ示している。また、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。なお、図２〜図４において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。

まず、図２に示すように、浸漬処理装置５０は、内部に処理液が装填される処理槽５１と、この処理槽５１内に着脱自在に装着される処理ラック６０と、この処理ラック６０の頂部に着脱自在に冠設されるオーバーヘッドラック７０と、このオーバーヘッドラック７０に内装された、後述する出口側スポンジローラ７３が吸収した処理液を搾り取る搾取手段８０（図６）とを備えて構成されている。なお、搾取手段８０については、図２〜図５に図示すれば煩雑になって却って判り難くなるため、都合上図示を省略しているが、後に図６〜図９を基に詳細に説明する。また、前記処理液は、浸漬処理装置５０が現像部３１用のものであるときは現像液であり、浸漬処理装置５０が定着部３２用のものであるときは定着液であり、浸漬処理装置５０が洗浄部３３用のものであるときは洗浄水である。

前記処理槽５１は、上面に着脱開口５１１を備えた有底で縦長の直方体状を呈する合成樹脂製の容器によって形成されている。かかる処理槽５１は、処理ラック６０が当該処理槽５１内に装着された状態で、両者間に予め設定された所定量の処理液を充填し得る空間が確保されるように寸法設定されている。

前記処理ラック６０は、前記処理槽５１内に挿入される挿入部６１と、この挿入部６１の上端から上方に向かって延設された露出部６２とを備えている。挿入部６１と露出部６２との間には、処理ラック６０の全周に亘って環状に形成されたシール機能を有するフランジ６０１が設けられている。そして、挿入部６１を着脱開口５１１を介して処理槽５１内に挿入することにより、フランジ６０１が処理槽５１の上縁部に全周に亘って当止し、これによって処理槽５１内が密閉状態になるようになされている。

前記挿入部６１は、左右方向一対の側板部材６３を有し、これら一対の側板部材６３間には、前記フランジ６０１が設けられた位置に架設された上下を分断する水平仕切壁６０２が架設されている。この水平仕切壁６０２より下位における一対の側板部材６３間には、前後方向の中央位置に多段で上下方向に向けて等ピッチで配設された複数の大径搬送ローラ６４が架設されているとともに、各大径搬送ローラ６４を挟持するように２列で小径搬送ローラ６５が架設されている。

前記大径搬送ローラ６４は、一対の側板部材６３間に架設された大径ローラ軸６４１回りに回転自在に軸支されているとともに、前記小径搬送ローラ６５は、一対の側板部材６３間に架設された小径ローラ軸６５０回りに回転自在に軸支されている。そして、露出部６２を介して挿入部６１へ導入された印画紙シートＲ２は、先端が最上位に位置した大径搬送ローラ６４と前方側の小径搬送ローラ６５との間に差し込まれ、これら大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５の各ローラ軸（大径ローラ軸６４１および小径ローラ軸６５０）回りの駆動回転によって下降し、順次下段の大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５間に差し通されていくようになっている。

因みに、図２〜図４に示す例では、大径搬送ローラ６４は軸心回りに反時計方向に向けて回転される一方、前方の列の小径搬送ローラ６５は軸心回りに時計方向に回転され、これによって大径搬送ローラ６４より前方位置で大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５間に挟持された印画紙シートＲ２は下降するようになっている。

そして、印画紙シートＲ２の先端が最下段の大径搬送ローラ６４に到達すると、当該先端は、最下段の大径搬送ローラ６４の回転と、最下段の前後の小径搬送ローラ６５間に張設された無端ベルト６５１（図４）の周回とに誘導されて上方へ向かって折り返され、以後は、各大径搬送ローラ６４および後方側の各小径搬送ローラ６５との間を通過しつつこれらの回転に誘導されて上昇し、露出部６２を介して外部へ導出されるようになっている。

因みに、各小径搬送ローラ６５は、図略の付勢手段の付勢力によって対向した大径搬送ローラ６４に向けて付勢されて各周面が互いに押圧当接した状態とされており、これによって大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５に挟持された印画紙シートＲ２は、両者の駆動回転によって確実に搬送され得るようになっている。

前記オーバーヘッドラック７０は、処理ラック６０の頂部に装着された状態で、前方から送り込まれた印画紙シートＲ２を処理槽５１内に案内するためのものであり、処理ラック６０の水平仕切壁６０２より上方位置における一対の側板部材６３間に嵌め込まれ得るように寸法設定されている。

かかるオーバーヘッドラック７０は、筐体７１と、この筐体７１の前方側に装着される一対の入口側スポンジローラ（入口側案内ローラ対）７２と、同後方側に装着される一対の出口側スポンジローラ（出口側案内ローラ対）７３とを備えて構成されている。そして、特に本発明においては、筐体７１の後方側に前記一対の出口側スポンジローラ７３が印画紙シートＲ２の表裏面から吸収した処理液を搾り取る搾取手段８０（図６）が設けられている。

前記筐体７１は、底板７１１（図４）と、この底板７１１の前縁部に固定された前面板７１２と、前記底板７１１の後縁部に固定された後方板７１３と、これら前面板７１２と後方板７１３との間に架設された左右方向一対の側板７１４とを備えて構成されている。前記底板７１１には、前後方向の中央部が上方に向かって膨出されることによって形成された断面視で逆Ｕ字状を呈する逆Ｕ字壁７１５（図４参照）が設けられている。この逆Ｕ字壁７１５の下面は開放端になっている。因みに、かかる逆Ｕ字壁７１５は、処理ラック６０を処理槽５１に対して着脱操作するときの把手としての機能を備えている。

一方、前記処理ラック６０の水平仕切壁６０２には、前後方向の中央位置に左右方向に延びる衝立壁６０３が設けられている。この衝立壁６０３は、前記オーバーヘッドラック７０の逆Ｕ字壁７１５に内嵌され得るように寸法設定されている。従って、逆Ｕ字壁７１５を衝立壁６０３に嵌め込むようにしてオーバーヘッドラック７０を処理ラック６０に装着することにより、当該オーバーヘッドラック７０は、位置決め状態でオーバーヘッドラック７０の頂部における一対の側板部材６３間に装着されるようになっている。

このようなオーバーヘッドラック７０において、前面板７１２には、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０内に受入れるための左右方向に延びた受入開口７４が設けられているとともに、後方板７１３には処理済みの印画紙シートＲ２を外部に払い出すための払出開口７５（図４）が設けられている。前記受入開口７４は、前記一対の入口側スポンジローラ７２の当接位置と対向する位置に設けられているとともに、前記払出開口７５は、前記一対の出口側スポンジローラ７３の当接位置と対向する位置に設けられている。

また、処理ラック６０の水平仕切壁６０２には、前方側に入口側スポンジローラ７２の駆動でオーバーヘッドラック７０内に引き入れられた印画紙シートＲ２を処理槽５１内に導入するための左右方向に延びた導入開口６０４が設けられているとともに、後方側に処理済みの印画紙シートＲ２を出口側スポンジローラ７３へ向けて導出する導出開口６０５（図４）が設けられている。

そして、本実施形態においては、処理ラック６０に前記大径搬送ローラ６４、前記小径搬送ローラ６５、前記一対の入口側スポンジローラ７２および前記一対の出口側スポンジローラ７３を駆動回転させるための駆動力伝達機構６６が装着されている。以下、図５を基に必要に応じて図２〜図４を参照しながら駆動力伝達機構６６について説明する。図５は、駆動力伝達機構６６の一実施形態を示す浸漬処理装置５０の上部の正面視の断面図である。なお、図５におけるＸによる方向表示は、図２の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）である。

図５に示すように、前記駆動力伝達機構６６は、外部から図略のギヤを介して所定の駆動源からの駆動力が伝達される軸心が左右方向に延びた駆動ギヤ６６１と、この駆動ギヤ６６１と同心で一体回転する第１ベベルギヤ６６２および第１伝達ギヤ６６３と、下部で前記第１伝達ギヤ６６３に噛合する第２伝達ギヤ６６４と、この第２伝達ギヤ６６４と同心で一体回転する第３伝達ギヤ６６５と、前記第１ベベルギヤ６６２に噛合して上下方向に延びた軸心回りに回転する第２ベベルギヤ６６６と、この第２ベベルギヤ６６６と同心で一体回転する第３ベベルギヤ６６７と、この第３ベベルギヤ６６７に噛合して左右方向に延びた軸心回りに回転する第４ベベルギヤ６６８とを備えて構成されている。

前記駆動ギヤ６６１は、処理ラック６０の露出部６２における右方の側板部材６３の前後方向（図５の紙面に直行する方向）中央部外方に設けられ、衝立壁６０３を貫通して左右の側板部材６３間に架設された入力軸６７１回りに一体回転可能に軸支されている。

前記第１ベベルギヤ６６２は、右側の側板部材６３内のギヤ室６３１においてギヤ面を左方に向けて同心で入力軸６７１に外嵌固定され、入力軸６７１回りに一体回転可能になっている。

前記第１伝達ギヤ６６３は、右側の側板部材６３のギヤ室６３１内における第１ベベルギヤ６６２の左側で入力軸６７１に同心で外嵌固定され、入力軸６７１回りに一体回転可能になっている。

前記第２伝達ギヤ６６４は、ギヤ室６３１内における前記第１伝達ギヤ６６３の直下位置において第１伝達ギヤ６６３と噛合した状態でギヤ室６３１の左側の壁面を貫通した前記入力軸６７１と平行な中継軸６７２に同心で外嵌固定され、これによって中継軸６７２回りに一体回転可能とされている。

前記第３伝達ギヤ６６５は、前記各一対の入口側スポンジローラ７２および出口側スポンジローラ７３（図２）を従動回転させるものであり、ギヤ室６３１の左壁面の左側において中継軸６７２に同心で一体回転可能に外嵌され、第２伝達ギヤ６６４と中継軸６７２を介して一体回転し得るようになっている。

一方、前記一対の入口側スポンジローラ７２は、それぞれが同心で軸支されているローラ軸７２１の右端部に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、互いに噛合したスポンジローラ用ギヤ７２２を有している。また、前記一対の出口側スポンジローラ７３は、それぞれが同心で軸支されているローラ軸７３１の右端部に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、互いに噛合したスポンジローラ用ギヤ７３２を有している。そして、各一対のスポンジローラ用ギヤ７２２，７３２の上方のものが、図３に示すように、それぞれ第３伝達ギヤ６６５に噛合されている。

従って、第３伝達ギヤ６６５が中継軸６７２回りに図３における時計方向に向けて回転すると、この回転は、各スポンジローラ用ギヤ７２２，７３２の上のものに伝達され、これら上の各スポンジローラ用ギヤ７２２，７３２に噛合している下の各スポンジローラ用ギヤ７２２，７３２が逆回転するため、結局、一対の入口側スポンジローラ７２は、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０内に引き入れるように互いに逆回転するとともに、一対の出口側スポンジローラ７３は、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０から排出するように互いに逆回転することになる。

前記第２ベベルギヤ６６６および第３ベベルギヤ６６７は、前記大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５を従動回転させるべく設けられるものである。そして、第２ベベルギヤ６６６は、側板部材６３のギヤ室６３１内において入力軸６７１の直下位置で駆動ギヤ６６１と噛合している。かかる第２ベベルギヤ６６６は、ギヤ室６３１から水平仕切壁６０２を貫通して下方にむけて延設されたベベルギヤ軸６７３の頂部に同心で軸心回りに一体回転可能に軸支されている。

これに対し前記第３ベベルギヤ６６７は、処理ラック６０の挿入部６１に設けられた大径搬送ローラ６４の段数に応じて各大径搬送ローラ６４の右端部に対応した位置に複数設けられている。かかる各第３ベベルギヤ６６７は、ギヤ面を下に向けた状態で前記ベベルギヤ軸６７３に同心で一体回転可能に軸支されている。

前記第４ベベルギヤ６６８は、第３ベベルギヤ６６７の回転を大径搬送ローラ６４に伝達するためのものであり、ギヤ面を右方に向けて第３ベベルギヤ６６７に噛合した状態で大径ローラ軸６４１の右端部に同心で一体回転可能に軸支されている。

そして、大径搬送ローラ６４の回転を小径搬送ローラ６５に伝達するために、前記大径ローラ軸６４１には挿入部６１における右側の側板部材６３の左壁部直左方位置において大径搬送ローラ６４に同心で一体回転可能に外嵌された大径ギヤ６４２が設けられている一方、大径搬送ローラ６４に対向した各一対の小径搬送ローラ６５の小径ローラ軸６５０には、それぞれ大径ギヤ６４２と噛合する小径ギヤ６５２が同心で一体回転可能に設けられている。前記大径ギヤ６４２は、有効径寸法（摩擦円の径寸法）が大径搬送ローラ６４の外形寸法と同一に設定されているとともに、小径ギヤ６５２の有効径寸法は、小径搬送ローラ６５の外形寸法と同一に設定され、これによって大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５の各周速度が同一になるようにしている。

このように構成された駆動力伝達機構６６によれば、所定の駆動源からの駆動力が駆動ギヤ６６１に伝達されると、この駆動ギヤ６６１の駆動回転は入力軸６７１を介して第１ベベルギヤ６６２および第１伝達ギヤ６６３に伝達される。そして、第１伝達ギヤ６６３が回転すると、この回転は第２伝達ギヤ６６４および中継軸６７２を介して第３伝達ギヤ６６５に伝達されて当該第３伝達ギヤ６６５が中継軸６７２回りに回転する。

この第３伝達ギヤ６６５の回転は、一対の入口側スポンジローラ７２（図２）の上方のスポンジローラ用ギヤ７２２およびこれに噛合している下方のスポンジローラ用ギヤ７２２に伝達されるとともに、一対の出口側スポンジローラ７３の上方のスポンジローラ用ギヤ７３２およびこれに噛合している下方のスポンジローラ用ギヤ７３２にも伝達され、これによって一対の入口側スポンジローラ７２は互いに反対方向に向けてローラ軸７２１回りに回転するとともに、一対の出口側スポンジローラ７３も互いに反対方向に向けてローラ軸７３１回りに回転することになる。

一方、第１ベベルギヤ６６２に噛合している第２ベベルギヤ６６６の回転は、ベベルギヤ軸６７３を介して各第３ベベルギヤ６６７に伝達され、これによって各第３ベベルギヤ６６７はベベルギヤ軸６７３回りに一体回転する。この各第３ベベルギヤ６６７の一体回転は、当該第３ベベルギヤ６６７に噛合している第４ベベルギヤ６６８を介して各大径搬送ローラ６４の大径ギヤ６４２に伝達され、これによって各大径搬送ローラ６４は大径ローラ軸６４１回りに回転する。この回転によって大径搬送ローラ６４が大径ギヤ６４２と一体回転することになる。

前記各大径ギヤ６４２の回転は、これに噛合している各一対の小径ギヤ６５２に伝達され、これによる小径ギヤ６５２の回転によって小径搬送ローラ６５が大径搬送ローラ６４と反対方向に向けて同一周速度で回転する。

従って、駆動力伝達機構６６の各ギヤが上記のようにそれぞれ回転することにより、入口側スポンジローラ７２、出口側スポンジローラ７３、大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５がそれぞれ所定の方向に駆動回転した状態で、露光処理部２０から受入開口７４（図４）を介して浸漬処理装置５０内に受け入れられた印画紙シートＲ２は、まず、一対の入口側スポンジローラ７２によって挟持されつつ下方に向かわされ、導入開口６０４を通って処理槽５１内に導入される。

そして、処理槽５１内に導入された印画紙シートＲ２は、まず同一の周速度で互いに反対方向に回転している最上位の大径搬送ローラ６４と、上流側（図４における前方）の最上位の小径搬送ローラ６５（図４に示す例では大径搬送ローラ６４が反時計方向に向けて回転しているとともに、小径搬送ローラ６５が時計方向に回転している）との間に挟持された状態で下方に向けて搬送され、最下位の大径搬送ローラ６４に到達したのち上方に向けて折り返され、今度は、大径搬送ローラ６４と下流側（図４における後方）の小径搬送ローラ６５とによって挟持されつつ上昇する。かかる昇降の間に印画紙シートＲ２は、処理槽５１に装填されている処理液によって所定の処理が施される。

そして、最上位の大径搬送ローラ６４と小径搬送ローラ６５との間を通過した印画紙シートＲ２は、一対の出口側スポンジローラ７３に挟持されつつこれらの駆動回転に誘導され、払出開口７５を通って次工程へ向けて送り出される。

以下前記搾取手段８０について図６〜図８を基に必要に応じて図１〜図５を参照しながら詳細に説明する。図６および図７は、搾取手段８０の一実施形態を示す斜視図であり、図６は、一対の出口側スポンジローラ７３の下部ローラ７３ｂが印画紙挟持位置Ｓ１に位置設定された状態、図７は、下部ローラ７３ｂが印画紙解放位置Ｓ２に位置設定された状態をそれぞれ示している。また、図８は、搾取筒体の一実施形態を示す図であり、（イ）は、一部切り掻き斜視図、（ロ）は、（イ）のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図６〜図８におけるＸおよびＹによる方向表示は、図２の場合と同様である（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））。因みに、Ｘによる方向表示は図６および図７の紙面における方向と逆になっている。

まず、図６および図７に示すように、搾取手段８０は、一対の出口側スポンジローラ７３（上部ローラ７３ａおよび下部ローラ７３ｂ）に吸収された処理液を搾り取るものであり、上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂにそれぞれ外嵌される一対の搾取筒体８１と、これら一対の上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂを各出口側スポンジローラ７３に沿って移動させる移動機構８２とを備えて構成されている。

前記搾取筒体８１は、図８の（イ）に示すように、端面視が円形で鼓状に形成された筒体本体８１１と、この筒体本体８１１の筒心方向両端部の周面から径方向の外方に向かって突設された互いに対向する一対の螺子孔突片８１２とからなっている。前記筒体本体８１１は、図８の（ロ）に示すように、各端面の内径寸法ｄが出口側スポンジローラ７３の外径寸法ｄ１より若干大きめに径設定されているとともに、各端部から筒心方向の中央部に向かうに従って断面視で円弧状になるように内径寸法が漸減し、中央部の最小内径寸法ｄ２がローラ軸７３１の外径寸法ｄ３より若干大きめに径設定されている。

従って、搾取筒体８１が出口側スポンジローラ７３に外嵌された状態では、当該出口側スポンジローラ７３は、筒体本体８１１の筒心方向中央部に向かって径寸法が漸減するように絞られた状態になっているため、搾取筒体８１を出口側スポンジローラ７３に沿って移動させることにより、当該出口側スポンジローラ７３が吸収していた処理液が搾り取られる。そして、この搾り取られた処理液は、広口になっている筒体本体８１１の端面開口から外部に排出されることになる。

前記各螺子孔突片８１２には、互いに対向した位置に後述するスパイラルロッド８３が前記出口側スポンジローラ７３と平行に螺着される螺子孔８１３がそれぞれ螺設されている。従って、スパイラルロッド８３が一対の螺子孔８１３に螺着された状態で軸心回りに正逆回転されることにより、搾取筒体８１は、出口側スポンジローラ７３に沿って正逆移動し、これによって出口側スポンジローラ７３が吸収していた処理液が搾り取られる。

かかる搾取筒体８１は、図６に示すように、上部ローラ７３ａに外嵌される上部搾取筒体８１ａと、下部ローラ７３ｂに外嵌される下部搾取筒体８１ｂとが存在する。上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂは、互いに長手方向にずらせて装着され（図６に示す例では上部ローラ７３ａが下部ローラ７３ｂに対して右方にずらされている）、上部搾取筒体８１ａは、ホームポジションが下部ローラ７３ｂと干渉しない右端部に設定されている一方、下部搾取筒体８１ｂは、ホームポジションが上部ローラ７３ａと干渉しない左端部に設定されている。

そして、上下の搾取筒体８１ａ，８１ｂがホームポジションに位置設定された状態で、上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂは、周面同士が互いに当接されて現像処理に供される一方、上下の搾取筒体８１ａ，８１ｂの移動で一対の出口側スポンジローラ７３から処理液を搾り取るときには上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂは互いに離間され、これによって上下の搾取筒体８１ａ，８１ｂが相手方の出口側スポンジローラ７３と干渉することがないようになされている。

前記移動機構８２は、スパイラルロッド８３の軸心回りの回転で搾取筒体８１を移動させるものであり、当該スパイラルロッド８３の一対（上部ローラ７３ａに対応した上部スパイラルロッド８３１および下部ローラ７３ｂに対応した下部スパイラルロッド８３２）と、これら上下のスパイラルロッド８３１，８３２を軸心回りに回転させるべく前記駆動ギヤ６６１の入力軸６７１回りの駆動回転を伝達する回転力伝達機構８４とを備えて構成されている。

前記スパイラルロッド８３１は、前記オーバーヘッドラック７０の側板７１４（図２）間における上部ローラ７３ａより若干上方位置に架設されている（なお、図２にはスパイラルロッド８３１の図示を省略している）。これに対し下部スパイラルロッド８３２は、オーバーヘッドラック７０内に設けられた後述する一対の揺動アーム８６における下部ローラ７３ｂより若干下方位置間に架設されている。なお、本実施形態においては、下部ローラ７３ｂも一対の揺動アーム８６間に架設され、これによって下部ローラ７３ｂおよび前記下部スパイラルロッド８３２は、揺動アーム８６の揺動に応じて一体的に揺動するようになっている。

前記回転力伝達機構８４は、スパイラルロッド８３１の右端部に同心でクラッチ装置８９を介して装着された上部ギヤ８５と、オーバーヘッドラック７０内に設けられた左右方向一対の揺動アーム８６と、これら一対の揺動アーム８６の下端部間に架設された下部スパイラルロッド８３２の右端部に同心で一体回転可能に外嵌された下部ギヤ８７と、前記揺動アーム８６を当接姿勢Ｔ１（下部ローラ７３ｂを上部ローラ７３ａに当接させる姿勢）と、離間姿勢Ｔ２（下部ローラ７３ｂを上部ローラ７３ａから離間させる姿勢）との間で姿勢変更させるアクチュエータ８８とを備えて構成されている。

前記上部ギヤ８５は、オーバーヘッドラック７０が処理ラック６０に装着された状態で前記第１伝達ギヤ６６３に噛合するように設置位置が設定されている。従って、オーバーヘッドラック７０が処理ラック６０に装着されることにより、第１伝達ギヤ６６３の回転は上部ギヤ８５に伝達され、これによってクラッチ装置８９がオン状態で当該上部ギヤ８５の回転が上部スパイラルロッド８３１の軸心回りの回転に伝達されるようになっている。

そして、前記クラッチ装置８９は、写真処理装置１０が現像処理を行っている状態でオフとされ、これによってたとえ上部ギヤ８５が回転してもこの回転が上部スパイラルロッド８３１に伝達されることがないようになされている一方、出口側スポンジローラ７３に対し処理液の搾取処理が施されるときには、所定の制御信号が入力されることによりクラッチ装置８９がオンされ、これによる上部ギヤ８５と上部スパイラルロッド８３１との接続で上部ギヤ８５の回転が上部スパイラルロッド８３１に伝達されるようになっている。

前記揺動アーム８６は、オーバーヘッドラック７０が処理ラック６０に装着された状態で上端部が入力軸６７１およびこの入力軸６７１と同心で対向配置された対向軸６７１′に揺動可能に軸支されるようになっている。具体的には、各揺動アーム８６の上部には、その前方縁部に開口を有する係止溝８６１が設けられ、オーバーヘッドラック７０を処理ラック６０に装着することによってこれらの係止溝８６１がそれぞれ上から入力軸６７１および対向軸６７１′に嵌り込み、これによって各揺動アーム８６が入力軸６７１および対向軸６７１′回りに揺動し得るようになっている。

かかる一対の揺動アーム８６の下端部間に前記下部スパイラルロッド８３２が架設されているとともに、この下部スパイラルロッド８３２の若干上方位置に下部のローラ軸７３１を介して下部ローラ７３ｂが架設されている。そして、各揺動アーム８６は、当接姿勢Ｔ１（図６）に姿勢設定された状態で下部ギヤ８７が第２伝達ギヤ６６４から離間されるとともに下部ローラ７３ｂの周面が上部ローラ７３ａの周面と当接される一方、離間姿勢Ｔ２（図７）に姿勢設定された状態で下部ギヤ８７が第２伝達ギヤ６６４に噛合されるとともに、下部ローラ７３ｂが上部ローラ７３ａから離間するように寸法設定されている。

前記各アクチュエータ８８は、内部にソレノイドが装着されてなる外観視で長尺の直方体状を呈したアクチュエータ本体８８１と、このアクチュエータ本体８８１の一方の端面から外方に向かって突設された操作ロッド８８２とを備えて構成されている。かかるアクチュエータ８８は、長手方向に延びる中心線が揺動アーム８６の延びる方向と交差するように、かつ、操作ロッド８８２の先端が揺動アーム８６の略中央部に位置するようにオーバーヘッドラック７０内の適所に配設されている。

前記操作ロッド８８２の先端には、揺動アーム８６に向かうように突設された連結突片８８３が設けられている一方、揺動アーム８６には前記連結突片８８３に対応した揺動アーム８６の長尺方向に延びる長孔８６２が穿設されている。そして、前記連結突片８８３が長孔８６２に嵌め込まれることにより、操作ロッド８８２が揺動アーム８６にリンクされるようになっている。

かかるアクチュエータ８８によれば、アクチュエータ本体８８１の駆動および停止で操作ロッド８８２をアクチュエータ本体８８１から進退させることにより、揺動アーム８６は、連結突片８８３および長孔８６２を介して当接姿勢Ｔ１と離間姿勢Ｔ２との間で姿勢変更し、これによって下部ローラ７３ｂが印画紙挟持位置Ｓ１（図６）と、印画紙解放位置Ｓ２（図７）との間で位置変更することになる。

以下、搾取手段８０の作用について図９を基に必要に応じて図１〜図８を参照しながら説明する。図９は、搾取手段８０の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、揺動アーム８６が当接姿勢Ｔ１に姿勢設定されることにより下部ローラ７３ｂが印画紙挟持位置Ｓ１に位置設定された状態、（ロ）は、揺動アーム８６が離間姿勢Ｔ２に姿勢設定されることにより下部ローラ７３ｂが印画紙解放位置Ｓ２に位置設定された状態をそれぞれ示している。なお、図９において（イ）および（ロ）に添えられた添え字の「ａ」は、正面視の図であることを示し、同添え字の「ｂ」は、側面視の図であることを示している。

まず、図９の（イ）に示す下部ローラ７３ｂが印画紙挟持位置Ｓ１に位置設定された状態で写真処理装置１０（図１）が稼働される。従って、浸漬処理装置５０の処理槽５１内で所定の処理液により所定の処理が施された印画紙シートＲ２は、大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５（図２）の駆動回転に誘導されて処理槽５１内を上昇し、上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂ間に挟持された状態でこれらの互いに逆方向に向かう回転により払出開口７５（図４）を介して外部に導出される。

なおこのとき、第１伝達ギヤ６６３に噛合した上部ギヤ８５が回転するが、クラッチ装置８９がオフに設定されていることにより上部ギヤ８５の回転が上部スパイラルロッド８３１に伝達されることはない。

そして、印画紙シートＲ２に表裏面に付着していた処理液は、印画紙シートＲ２が出口側スポンジローラ７３の上部ローラ７３ａおよび下部ローラ７３ｂ間を通過する間にスポンジ体からなる上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂによって吸収され、これによって印画紙シートＲ２は、極力処理液が付着していない状態で次工程へ向けて送り出されることになる。

ついで、出口側スポンジローラ７３が吸収した処理液で満杯になると、写真処理装置１０による印画紙シートＲ２の現像処理を一時停止させた上で（具体的には露光処理部２０（図１）からの印画紙シートＲ２の現像処理部３０へ向けた搬送を一時停止させた上で）、アクチュエータ８８の駆動で下部ローラ７３ｂを印画紙挟持位置Ｓ１から印画紙解放位置Ｓ２へ揺動アーム８６を介して位置変更させた上で、搾取筒体８１の移動により出口側スポンジローラ７３が吸収した処理液を搾り取る操作が行われる。

そして、アクチュエータ８８の駆動で揺動アーム８６が当接姿勢Ｔ１から離間姿勢Ｔ２に姿勢変更されることにより、下部ローラ７３ｂが印画紙挟持位置Ｓ１から印画紙解放位置Ｓ２に位置変更された状態で、まず、クラッチ装置８９がオンに切り換えられ、これによって上部ギヤ８５の回転が上部スパイラルロッド８３１に伝達され、これによる上部スパイラルロッド８３１の軸心回りの回転でホームポジションに位置していた上部搾取筒体８１ａが移動することになる。

また、揺動アーム８６が当接姿勢Ｔ１から離間姿勢Ｔ２に姿勢変更されることにより、図９の（ロ）に示すように、下部ギヤ８７が第２伝達ギヤ６６４に噛合した状態になっているため、第２伝達ギヤ６６４の駆動回転は、下部ギヤ８７を介して下部スパイラルロッド８３２に伝達され、これによる下部スパイラルロッド８３２の軸心回りの回転でホームポジションに位置していた下部搾取筒体８１ｂも移動を開始する。

そして、上下の搾取筒体８１ａ，８１ｂが上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂにおけるホームポジションと反対側の端部に到達すると、そのことが図略の位置センサによって検出され、この検出信号に基づき第１伝達ギヤ６６３が逆方向に駆動回転されるようになっている。この第１伝達ギヤ６６３の逆方向への駆動回転の変更は、図略の駆動モータを逆駆動させることによって行われる。

従って、出口側スポンジローラ７３に対して吸収された処理液を搾り取る操作が行われるに際しては、上下の搾取筒体８１ａ，８１ｂの双方は、必ず上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂのホームポジションを始点として往復で移動するため、上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂはこの上下の搾取筒体８１ａ，８１ｂの往復移動によって吸収していた処理液が搾り取られることになる。

以上詳述したように、本発明に係る写真処理装置１０は、印画紙シートＲ２を処理する処理液の装填された処理槽５１を備えてなるものであり、処理槽５１には、印画紙シートＲ２を挟持して処理槽５１内に案内する入口側スポンジローラ７２と、処理済みの印画紙シートＲ２を挟持して処理槽５１からの導出を案内する出口側スポンジローラ７３とが設けられ、少なくとも出口側スポンジローラ７３には、当該出口側スポンジローラ７３が吸収した処理液を搾り取る搾取手段８０が設けられ、搾取手段８０は、出口側スポンジローラ７３に外嵌される内径寸法が当該出口側スポンジローラ７３の外径寸法より小さい搾取筒体８１と、この搾取筒体８１を出口側スポンジローラ７３の軸心方向に向けて移動させる移動機構８２とを備えて構成されている。

かかる構成によれば、入口側スポンジローラ７２の駆動で処理槽５１内に導入された印画紙は、処理槽５１に装填されている処理液に浸漬されることにより所定の処理が施され、出口側スポンジローラ７３の駆動で処理槽５１外に導出される。

そして、印画紙シートＲ２は、一対の出口側スポンジローラ７３（上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂ）によって挟持されながら当該出口側スポンジローラ７３の駆動回転で搬送されるに際し、表裏面に付着している処理液が出口側スポンジローラ７３に吸収除去され、これによって表裏面が清浄化処理された状態で次工程へ向けて搬送されることになる。

また、一対の出口側スポンジローラ７３が吸収した処理液を搾り取る搾取手段８０は、上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂに外嵌される内径寸法ｄ２がこれらの外径寸法ｄ１より小さい搾取筒体８１と、この搾取筒体８１を上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂの軸心方向に向けて移動させる移動機構８２とを備えて構成されているため、度重なる処理液による印画紙シートＲ２の処理でスポンジローラに対し予め設定された量の処理液が吸収された都度、移動機構８２の駆動で搾取筒体８１を上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂの軸心方向に移動させることにより、当該移動に伴って上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂは順次圧縮弾性変形され、これによってスポンジローラに吸収されていた処理液は搾取筒体８１によって搾り取られることになる。

従って、移動機構８２による搾取筒体８１の移動を所定のタイミングで繰り返すことにより、出口側スポンジローラ７３を常に吸収限界よりも少ない所定量以下の処理液のみしか吸収していない状態にすることができるため、印画紙シートＲ２に付着している処理液を出口側スポンジローラ７３が吸収する能力を高く維持することができる。その結果、次の処理槽での処理時間が効果的に短縮され、それにより１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間が効果的に短縮される。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。

（１）上記の実施形態においては、現像処理を施すべき感光材料として印画紙（印画紙ロールＲ、長尺印画紙Ｒ１および印画紙シートＲ２）を例に挙げて説明したが、本発明は、感光材料が印画紙であることに限定されるものではなく、銀塩写真システムにおける写真撮影に供されたフィルムであってもよい。

（２）上記の実施形態においては、出口側スポンジローラ７３における上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂの双方に対して上下の搾取筒体８１ａ，８１ｂにより処理液の搾取処理を施すようにしているが、本発明は、上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂの双方に対して搾取処理を施すことに限定されるものではなく、上部および下部ローラ７３ａ，７３ｂのうちの一方のみ、好ましくは印画紙シートＲ２の印画面に対応する方のみに対して搾取処理を施すようにしてもよい。

（３）上記の実施形態においては、搾取手段８０を出口側スポンジローラ７３側にのみ設けているが、本発明は、搾取手段８０を出口側スポンジローラ７３側にのみ設けることに限定されるものではなく、入口側スポンジローラ７２側にも設けてもよい。こうすることで、浸漬処理装置５０が例えば定着部３２や洗浄部３３のものである場合、上流側の浸漬処理装置５０から導出された印画紙シートＲ２に残留している処理液を入口側スポンジローラ７２によって取り除くことが可能になり、これによって当該浸漬処理装置５０内に上流側の処理液が持ち込まれることをより確実に防止することができる。

（４）上記の実施形態においては、上下のスパイラルロッド８３１，８３２を駆動回転させるために駆動力伝達機構６６における駆動ギヤ６６１の駆動力を利用するようにしているが、本発明は、スパイラルロッド８３の駆動を駆動力伝達機構６６から得るようにすることに限定されるものではなく、駆動力伝達機構６６から独立した駆動系から駆動力を得るようにしてもよい。

（５）上記の実施形態においては、スパイラルロッド８３の軸心回りの回転によって搾取筒体８１を移動させるようにしているが、本発明は、スパイラルロッド８３の移動をスパイラルロッド８３の回転から取るようにすることに限定されるものではなく、例えば、出口側スポンジローラ７３の全長に亘って当該出口側スポンジローラ７３に沿うように無端ベルトを配設し、この無端ベルトの周回により搾取筒体８１を移動させるようにしてもよい。

（６）上記の実施形態においては、出口側スポンジローラ７３から処理液を搾り取るべく搾取手段８０を動作させるに際し、露光処理部２０に設けられた第１および第２搬送ローラ対２６５，２６６、現像処理部３０に設けられた入口側スポンジローラ７２、出口側スポンジローラ７３、大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５並びに乾燥処理部４０に設けられた搬送ローラ対４１のすべてが１つの駆動源の駆動で空駆動するが、かかる空駆動をなくすために、適所にクラッチ機構を設け、搾取手段８０を駆動させるときはこのクラッチ機構をオフに設定することで必要最小限のローラのみが回転するようにしてもよい。また、露光処理部２０、現像処理部３０および乾燥処理部４０のそれぞれに他とは独立した駆動源を設けるようにすれば、搾取手段８０を動作させるに際し、露光処理部２０および乾燥処理部４０の駆動源を停止させることができ、これによってエネルギーコストの低減化に貢献することができる。

（７）上記の実施形態においては、出口側スポンジローラ７３として上部ローラ７３ａおよび下部ローラ７３ｂが採用されているが、本発明は、出口側スポンジローラ７３として上部ローラ７３ａおよび下部ローラ７３ｂを採用することに限定されるものではなく、必要最小限として下部ローラ７３ｂのみを採用してもよい。これについては入口側スポンジローラ７２についても当てはまる。

（８）上記の各実施形態では、全ての処理部３１、３２、３３の各処理槽について、スポンジローラから処理液を除去する機構が設けられたが、一部の処理槽にのみ、かかる手段を設けるものであっても、処理時間の短縮効果が相応に得られる。特に、最も長い処理時間を要する洗浄部３３の処理槽の一部ないし全て、又は定着部３２の処理槽にかかる手段を設けることにより、洗浄部３３の処理槽への前工程の処理液の持ち込みを抑制し、処理時間を効果的に短縮することができる。それにより、１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を効果的に短縮することができる。

本発明に係る写真処理装置の一実施形態の全体構成を示す説明図である。 浸漬処理装置の一実施形態を示す斜視図であり、オーバーヘッドラックの外された処理ラックが処理槽から引き出された状態を示している。 浸漬処理装置の一実施形態を示す斜視図であり、オーバーヘッドラックの装着された処理ラックが処理槽に装着された状態を示している。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 駆動力伝達機構の一実施形態を示す浸漬処理装置の上部の正面視の断面図である。 搾取手段の一実施形態を示す斜視図であり、下部ローラが印画紙挟持位置に位置設定された状態を示している。 搾取手段の一実施形態を示す斜視図であり、下部ローラが印画紙解放位置に位置設定された状態をそれぞれ示している。 搾取筒体の一実施形態を示す図であり、（イ）は、一部切り掻き斜視図、（ロ）は、（イ）のＢ−Ｂ線断面図である。 搾取手段の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、揺動アームが当接姿勢に姿勢設定されることにより下部ローラが印画紙挟持位置に位置設定された状態、（ロ）は、揺動アームが離間姿勢に姿勢設定されることにより下部ローラが印画紙解放位置に位置設定された状態をそれぞれ示している。

符号の説明

１０ 写真処理装置 ２０ 露光処理部
２０１ ハウジング ２１ ディスクドライブ
２２ スキャナ ２３ ディスプレイ
２４ テストプリント搬入ユニット
２５ 制御部 ２６ マガジン
２６１ 第１マガジン ２６２ 第２マガジン
２６３，２６４ センサ ２６５ 第１搬送ローラ対２６５
２６６ 第２搬送ローラ対２６６
２７ カッター ２８ 露光装置
３０ 現像処理部 ３１ 現像部
３２ 定着部 ３３ 洗浄部
４０ 乾燥処理部 ４１ 搬送ローラ対
４２ 通電発熱体 ４３ 払出しコンベヤ
５０ 浸漬処理装置 ５１ 処理槽
５１１ 着脱開口 ６０ 処理ラック
６０１ フランジ ６０２ 水平仕切壁
６０３ 衝立壁 ６０４ 導入開口
６０５ 導出開口 ６１ 挿入部
６２ 露出部 ６３ 側板部材
６３１ ギヤ室 ６４ 大径搬送ローラ
６４１ 大径ローラ軸 ６４２ 大径ギヤ
６５ 小径搬送ローラ ６５０ 小径ローラ軸
６５１ 無端ベルト ６５２ 小径ギヤ
６６ 駆動力伝達機構 ６６１ 駆動ギヤ
６６２ 第１ベベルギヤ ６６３ 第１伝達ギヤ
６６４ 第２伝達ギヤ ６６５ 第３伝達ギヤ
６６６ 第２ベベルギヤ ６６７ 第３ベベルギヤ
６７１ 入力軸 ６７１′ 対向軸
６７２ 中継軸 ６７３ ベベルギヤ軸
６６８ 第４ベベルギヤ ７０ オーバーヘッドラック
７１ 筐体 ７１１ 底板
７１２ 前面板 ７１３ 後方板
７１４ 側板 ７１５ 字壁
７２ 入口側スポンジローラ（入口側案内ローラ対）
７２１ ローラ軸 ７２２ スポンジローラ用ギヤ
７３ 出口側スポンジローラ（出口側案内ローラ対）
７３ａ 上部ローラ ７３ｂ 下部ローラ
７３１ ローラ軸 ７３２ スポンジローラ用ギヤ
７４ 受入開口 ７５ 払出開口
８０ 搾取手段 ８１ 搾取筒体
８１ａ 上部搾取筒体
８１ｂ 下部搾取筒体 ８１１ 筒体本体
８１２ 螺子孔突片 ８１３ 螺子孔
８２ 移動機構 ８３ スパイラルロッド
８３１ 上部スパイラルロッド
８３２ 下部スパイラルロッド
８４ 回転力伝達機構 ８５ 上部ギヤ
８６ 揺動アーム ８６１ 係止溝
８６２ 長孔 ８７ 下部ギヤ
８８ アクチュエータ ８８１ アクチュエータ本体
８８２ 操作ロッド ８８３ 連結突片
８９ クラッチ装置 Ｒ 印画紙ロール
Ｒ１ 長尺印画紙 Ｒ２ 印画紙シート
Ｓ１ 印画紙挟持位置 Ｓ２ 印画紙解放位置
Ｔ１ 当接姿勢 Ｔ２ 離間姿勢

Claims (1)

1. 複数の処理槽を備え、各処理槽に貯留された処理液の中に感光材料を順次通過させることにより、前記感光材料に各処理液による処理を順次施す写真処理装置であって、
   前記複数の処理槽のうちの少なくとも一つの処理槽から別の処理槽へ、感光材料を挟持して案内するローラ対が設けられ、
   前記案内ローラ対は、一対の円筒状のスポンジローラによって形成されているとともに、前記一対のスポンジローラの少なくとも一方が吸収した処理液を搾り取る搾取手段が設けられ、
   前記搾取手段は、前記少なくとも一方のスポンジローラに外嵌される内径寸法が当該少なくとも一方のスポンジローラの外径寸法より小さい搾取筒体と、この搾取筒体を前記少なくとも一方のスポンジローラの軸心方向に向けて移動させる移動機構とを備えて構成されていることを特徴とする写真処理装置。

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