JP2002340246A - 成形された帯状材料からなる多層ホース - Google Patents
成形された帯状材料からなる多層ホースInfo
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Tubes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単にかつ高品質で製作可能である、特に
内燃機関の排気管のためのホースを提供する。 【解決手段】 巻回層のフック止め連結部が備えら
れ、ホース縦軸線に対してほぼ平行に折り曲げられた水
平な成形区間が巻回層に形成されている、成形された帯
状材料を螺旋状に多層に巻回することによって製作され
たホースにおいて、両巻回層2,3が互いにオーバーラ
ップする成形区間7,9を備え、ホース縦軸線8に対し
てほぼ垂直に向いたループ状の成形部5が少なくとも一
方の巻回層2,3の成形区間7または9の手前に形成さ
れている。
内燃機関の排気管のためのホースを提供する。 【解決手段】 巻回層のフック止め連結部が備えら
れ、ホース縦軸線に対してほぼ平行に折り曲げられた水
平な成形区間が巻回層に形成されている、成形された帯
状材料を螺旋状に多層に巻回することによって製作され
たホースにおいて、両巻回層2,3が互いにオーバーラ
ップする成形区間7,9を備え、ホース縦軸線8に対し
てほぼ垂直に向いたループ状の成形部5が少なくとも一
方の巻回層2,3の成形区間7または9の手前に形成さ
れている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻回層のフック止
め連結部が備えられ、ホース縦軸線に対してほぼ平行に
折り曲げられた水平な成形区間が巻回層に形成されてい
る、成形された帯状材料を螺旋状に多層に巻回すること
によって製作されたホースに関する。
め連結部が備えられ、ホース縦軸線に対してほぼ平行に
折り曲げられた水平な成形区間が巻回層に形成されてい
る、成形された帯状材料を螺旋状に多層に巻回すること
によって製作されたホースに関する。
【0002】
【従来の技術】機密性について厳しい要求がなされる排
気装置で優先的に使用され、通常は任意のあらゆる横断
面形状、例えば円形または角形に製作可能であるこのよ
うなホースはドイツ連邦共和国特許第3441064号
公報によって公知である。水平な成形区間の形をした被
覆部は、ループ状二重帯部と反対方向に折り曲げられた
隣接する巻回層のフック止め成形部にホース内側で下側
からかぶさる。このフック止め成形部はホースの軸線方
向に摺動可能に二重帯部に収容されている。従って、ホ
ースの縦断面で見てS字状のこの巻回層の場合、第1の
巻回層のそれぞれ1個のループ状の二重帯部が、他方の
巻回層の折り曲げられた単層の成形ループに留め金状に
フック止めされて軸方向に摺動可能なホースユニットを
形成する。すなわち、ホースは伸長および圧縮可能であ
る。この場合、巻回層は相応して相対的に摺動可能であ
る。この移動遊びは小さな間隔によって可能である。こ
の間隔は、水平な摺動距離またはホースの曲がりを決定
または制限し、それぞれ垂直に延びるS字状の区間と曲
げられた単層状の成形ループの垂直な端区間の間で供さ
れる。この留め金状の成形部の場合、ホースは二重帯部
と延長した成形端区間に基づく被覆部によって、うろこ
状部を有するホース内部形状部を有し、外側において移
動遊びのために必要な間隔を有する範囲において開放し
ている。
気装置で優先的に使用され、通常は任意のあらゆる横断
面形状、例えば円形または角形に製作可能であるこのよ
うなホースはドイツ連邦共和国特許第3441064号
公報によって公知である。水平な成形区間の形をした被
覆部は、ループ状二重帯部と反対方向に折り曲げられた
隣接する巻回層のフック止め成形部にホース内側で下側
からかぶさる。このフック止め成形部はホースの軸線方
向に摺動可能に二重帯部に収容されている。従って、ホ
ースの縦断面で見てS字状のこの巻回層の場合、第1の
巻回層のそれぞれ1個のループ状の二重帯部が、他方の
巻回層の折り曲げられた単層の成形ループに留め金状に
フック止めされて軸方向に摺動可能なホースユニットを
形成する。すなわち、ホースは伸長および圧縮可能であ
る。この場合、巻回層は相応して相対的に摺動可能であ
る。この移動遊びは小さな間隔によって可能である。こ
の間隔は、水平な摺動距離またはホースの曲がりを決定
または制限し、それぞれ垂直に延びるS字状の区間と曲
げられた単層状の成形ループの垂直な端区間の間で供さ
れる。この留め金状の成形部の場合、ホースは二重帯部
と延長した成形端区間に基づく被覆部によって、うろこ
状部を有するホース内部形状部を有し、外側において移
動遊びのために必要な間隔を有する範囲において開放し
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、簡単にかつ高品質で製作可能である、特に内燃機
関の排気管のための冒頭に述べたホースを提供すること
である。
題は、簡単にかつ高品質で製作可能である、特に内燃機
関の排気管のための冒頭に述べたホースを提供すること
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、両巻回層が互いにオーバーラップする成形区間を備
え、ホース縦軸線に対してほぼ垂直に向いたループ状の
成形部が少なくとも一方の巻回層の成形区間の手前に形
成されていることによって解決される。それによって、
簡単にフック留めされる成形部が二重帯部として形成さ
れる。この二重帯部は回すことによって弛めることがで
きない。端層状の成形区間のために材料を少ししか必要
としないにもかかわらず、高い密封性が達成される。巻
回層はループ状の成形部に支持される。ループ状の成形
部の輪郭は円形でも角形でも楕円形でもよい。
い、両巻回層が互いにオーバーラップする成形区間を備
え、ホース縦軸線に対してほぼ垂直に向いたループ状の
成形部が少なくとも一方の巻回層の成形区間の手前に形
成されていることによって解決される。それによって、
簡単にフック留めされる成形部が二重帯部として形成さ
れる。この二重帯部は回すことによって弛めることがで
きない。端層状の成形区間のために材料を少ししか必要
としないにもかかわらず、高い密封性が達成される。巻
回層はループ状の成形部に支持される。ループ状の成形
部の輪郭は円形でも角形でも楕円形でもよい。
【0005】本発明の好ましい実施形では、巻回層がホ
ース外側に、成形区間と垂直な成形部の前に配置された
水平な二重帯部を備えている。これによって、層板状の
ホースが片側の留め金(アグラフェ)によって得られ
る。ホースの周囲に形成された二重帯部は、ホースの外
側をシールし、端側の被覆部はホースの内側ときわめて
良好にシールする。このような巻回層を有するホースの
場合には、ホースを巻回する前に他の予備成形が可能で
ある。これは製造にとって大きな利点をもたらす。更
に、公知のホースよりも少ない材料層が内側から外側に
存在する。それによって、可変の寸法が少ないため、屑
を低減する不変の製作品質が達成可能である。
ース外側に、成形区間と垂直な成形部の前に配置された
水平な二重帯部を備えている。これによって、層板状の
ホースが片側の留め金(アグラフェ)によって得られ
る。ホースの周囲に形成された二重帯部は、ホースの外
側をシールし、端側の被覆部はホースの内側ときわめて
良好にシールする。このような巻回層を有するホースの
場合には、ホースを巻回する前に他の予備成形が可能で
ある。これは製造にとって大きな利点をもたらす。更
に、公知のホースよりも少ない材料層が内側から外側に
存在する。それによって、可変の寸法が少ないため、屑
を低減する不変の製作品質が達成可能である。
【0006】本発明の提案によれば、垂直な成形部の手
前に、ループ状に水平に形成された他の二重帯部が設け
られ、この二重帯部が、第1の二重帯部よりも低い平面
内で反対方向に折り曲げられている。このように成形さ
れた巻回層を備えたホースの場合、二重層板ホースが得
られる。この二重層板ホースは、外側の二重帯部と内側
の二重帯部、すなわち低い平面内で延びる二重帯部を備
えている。
前に、ループ状に水平に形成された他の二重帯部が設け
られ、この二重帯部が、第1の二重帯部よりも低い平面
内で反対方向に折り曲げられている。このように成形さ
れた巻回層を備えたホースの場合、二重層板ホースが得
られる。この二重層板ホースは、外側の二重帯部と内側
の二重帯部、すなわち低い平面内で延びる二重帯部を備
えている。
【0007】本発明の実施形では、成形区間がループ状
の隆起部を備え、この隆起部内にシールが配置されてい
る。二重帯部を備えたホースの実施形において外側に位
置する二重帯部によって定められたホースの外周部から
突出しないこの隆起部は、支持する垂直な成形部から外
側に位置する二重帯部までの間隔に基づく既存の自由空
間内にあり、それによって付加的な周方向シールを簡単
に設けることができる。
の隆起部を備え、この隆起部内にシールが配置されてい
る。二重帯部を備えたホースの実施形において外側に位
置する二重帯部によって定められたホースの外周部から
突出しないこの隆起部は、支持する垂直な成形部から外
側に位置する二重帯部までの間隔に基づく既存の自由空
間内にあり、それによって付加的な周方向シールを簡単
に設けることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の他の詳細および効果は、
特許請求の範囲と、図に示した実施の形態の次の説明か
ら明らかになる。
特許請求の範囲と、図に示した実施の形態の次の説明か
ら明らかになる。
【0009】図に示したホース1,10,100,20
0または300は、多数のコイルからなっている。この
コイルは例えば金属製の成形された帯状材料を螺旋状に
巻回することによって多層状に作られている。個々の巻
回層2,3は交互に繰り返され、ホースの全長にわたっ
てフック止め部によって形状補完的に並べて互いに連結
されている。
0または300は、多数のコイルからなっている。この
コイルは例えば金属製の成形された帯状材料を螺旋状に
巻回することによって多層状に作られている。個々の巻
回層2,3は交互に繰り返され、ホースの全長にわたっ
てフック止め部によって形状補完的に並べて互いに連結
されている。
【0010】図1に示したホース1は簡単にフック止め
された連結部を有する巻回層2,3を備えている。成形
された巻回層2,3はループ状の垂直な成形部5と、オ
ーバーラップするかまたはかぶさる成形端区間7,9を
備えている。これに対して変形された図2の実施の形態
の場合には、各々の巻回層2,3において、成形端区間
7,9の手前に、フック止め支持のためのループ状の垂
直な成形部5a,5bがそれぞれ1個ずつ形成されてい
る。更に、シールまたはシールコード13または13a
または131bを配置するためのいろいろな構造が示し
てる。このシールまたはシールコードは存在する自由空
間または作り出された自由空間内に変更可能に収納可能
であるかまたは互いに組み合わせ可能である。
された連結部を有する巻回層2,3を備えている。成形
された巻回層2,3はループ状の垂直な成形部5と、オ
ーバーラップするかまたはかぶさる成形端区間7,9を
備えている。これに対して変形された図2の実施の形態
の場合には、各々の巻回層2,3において、成形端区間
7,9の手前に、フック止め支持のためのループ状の垂
直な成形部5a,5bがそれぞれ1個ずつ形成されてい
る。更に、シールまたはシールコード13または13a
または131bを配置するためのいろいろな構造が示し
てる。このシールまたはシールコードは存在する自由空
間または作り出された自由空間内に変更可能に収納可能
であるかまたは互いに組み合わせ可能である。
【0011】図3のホース100の場合、巻回層2,3
は外側にある二重帯部4を有する成形部と、それに接続
する成形区間6内の同様にループ状の垂直な成形部5
と、成形区間9を備えている。この成形区間6は端側が
ホース縦軸線8に対して平行に延びる被覆部7で終わっ
ており、成形区間9はこの被覆部7に対して反対側で延
びている。フック止めまたは連結または支持のために、
成形部5から離れた成形区間9は、外側に位置する二重
帯部4とホース内側の成形区間6との間の自由空間11
内に挿入されている。この成形区間6には被覆部7がか
ぶさっている。この場合、個々の巻回層2,3の成形体
はそれぞれ垂直な成形部5で支持される。図4の巻回層
2,3の成形の際、第1の二重帯部4aよりも低い平面
内に、ループ状に水平に形成された他の二重帯部4b
が、外側に位置する第1の二重帯部4aと反対向きに折
り曲げられている。低い位置にある他の二重帯部4bは
端部に成形区間17を備えている。この成形区間はそれ
ぞれ外側の第1の二重帯部4aに外側からかぶさってい
る。留め金(アグラフェ)状のフック止めまたは連結の
ために、その都度低い位置にある内側の二重帯部4bが
その都度外側にある第1の二重帯部と内側の成形区間6
の間の自由空間11に挿入される。この成形区間6はこ
こでも、フック止め部を支持するために垂直な成形部5
を備えている。図4において、垂直な成形部5分の他の
輪郭形状が別個に示してある。巻回層2,3の上記形状
の場合に外側と内側に設けられた二重帯部4aまたは4
bに基づいて、二枚の薄板状のホース200が形成され
る。このホースは更に、内側と外側に、シール作用をす
る被覆部7または17を備えている。
は外側にある二重帯部4を有する成形部と、それに接続
する成形区間6内の同様にループ状の垂直な成形部5
と、成形区間9を備えている。この成形区間6は端側が
ホース縦軸線8に対して平行に延びる被覆部7で終わっ
ており、成形区間9はこの被覆部7に対して反対側で延
びている。フック止めまたは連結または支持のために、
成形部5から離れた成形区間9は、外側に位置する二重
帯部4とホース内側の成形区間6との間の自由空間11
内に挿入されている。この成形区間6には被覆部7がか
ぶさっている。この場合、個々の巻回層2,3の成形体
はそれぞれ垂直な成形部5で支持される。図4の巻回層
2,3の成形の際、第1の二重帯部4aよりも低い平面
内に、ループ状に水平に形成された他の二重帯部4b
が、外側に位置する第1の二重帯部4aと反対向きに折
り曲げられている。低い位置にある他の二重帯部4bは
端部に成形区間17を備えている。この成形区間はそれ
ぞれ外側の第1の二重帯部4aに外側からかぶさってい
る。留め金(アグラフェ)状のフック止めまたは連結の
ために、その都度低い位置にある内側の二重帯部4bが
その都度外側にある第1の二重帯部と内側の成形区間6
の間の自由空間11に挿入される。この成形区間6はこ
こでも、フック止め部を支持するために垂直な成形部5
を備えている。図4において、垂直な成形部5分の他の
輪郭形状が別個に示してある。巻回層2,3の上記形状
の場合に外側と内側に設けられた二重帯部4aまたは4
bに基づいて、二枚の薄板状のホース200が形成され
る。このホースは更に、内側と外側に、シール作用をす
る被覆部7または17を備えている。
【0012】図5に示した巻回層2,3の成形およびフ
ック止めまたは支持は、図3の実施の形態のホース10
0と一致しているので、既に説明した記入参照符号がこ
こでも採用されている。図3と異なり、被覆部7と反対
側に延びる成形区間9が、ループ状隆起部12を形成し
ている。この隆起部の中空室には、図2に示すように、
付加系な周方向シール13が配置されている。
ック止めまたは支持は、図3の実施の形態のホース10
0と一致しているので、既に説明した記入参照符号がこ
こでも採用されている。図3と異なり、被覆部7と反対
側に延びる成形区間9が、ループ状隆起部12を形成し
ている。この隆起部の中空室には、図2に示すように、
付加系な周方向シール13が配置されている。
【図1】ホースの第1の実施の形態の3個の巻回層の部
分縦断面図である。
分縦断面図である。
【図2】付加的に示したシールを備えた、図1のホース
の変形を示す図である。
の変形を示す図である。
【図3】ホースの他の実施の形態の巻回層の部分縦断面
図である。
図である。
【図4】他の成形部を備えた、ホースの2つの巻回層の
部分縦断面図である。
部分縦断面図である。
【図5】図1の成形部と比べてシール作用を付加的に高
めるホースの2つの巻回層の部分縦断面図である。
めるホースの2つの巻回層の部分縦断面図である。
1,10,100 ホース 2,3 巻回層 4,4a,4b 二重帯部 5,5a,5b 成形部 7,9 成形区間 8 ホース縦軸線 12 隆起部 13 シール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3G004 AA01 BA09 DA14 EA03 FA04 3H111 AA02 BA01 CA06 CA42 CA45 CA55 CB14 CB28 DB11 DB20 EA14
Claims (5)
- 【請求項1】 巻回層のフック止め連結部が備えられ、
ホース縦軸線に対してほぼ平行に折り曲げられた水平な
成形区間が巻回層に形成されている、成形された帯状材
料を螺旋状に多層に巻回することによって製作されたホ
ースにおいて、両巻回層(2,3)が互いにオーバーラ
ップする成形区間(7,9)を備え、ホース縦軸線
(8)に対してほぼ垂直に向いたループ状の成形部
(5;5a,5b)が少なくとも一方の巻回層(2,
3)の成形区間(7または9)の手前に形成されている
ことを特徴とするホース。 - 【請求項2】 巻回層(2,3)がホース外側に、成形
区間(7または9)と垂直な成形部(5aまたは5b)
の前に配置された水平な二重帯部(4,4a)を備えて
いることを特徴とする請求項1記載のホース。 - 【請求項3】 垂直な成形部(5)の手前に、ループ状
に水平に形成された他の二重帯部(4b)が設けられ、
この二重帯部が、第1の二重帯部(4a)よりも低い平
面内で反対方向に折り曲げられていることを特徴とする
請求項1記載のホース。 - 【請求項4】 垂直な成形部(5)とそれに接続する被
覆部(7)と水平な二重帯部(4)を備えた巻回層
(2,3)あるいは垂直な成形部(5)の手前に配置さ
れた外側に位置するループ状の二重帯部(4a)と第1
の水平な二重帯部(4a)よりも低い平面内で反対方向
に折り曲げられた他の二重帯部(4b)を備えた巻回層
(2,3)が、ホース(1,10,100)の全長にわ
たって並べて設けられていることを特徴とする請求項2
または3記載のホース。 - 【請求項5】 成形端区間(7または9)がループ状の
隆起部(12)を備え、この隆起部(12)内にシール
(13)が配置されていることを特徴とする請求項1〜
4のいずれか一つに記載のホース。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10113182A DE10113182C2 (de) | 2001-03-19 | 2001-03-19 | Mehrlagiger Schlauch aus profiliertem Bandmaterial |
DE10113182:8 | 2001-03-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002340246A true JP2002340246A (ja) | 2002-11-27 |
JP3681701B2 JP3681701B2 (ja) | 2005-08-10 |
Family
ID=7678021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002074417A Expired - Fee Related JP3681701B2 (ja) | 2001-03-19 | 2002-03-18 | 成形された帯状材料からなる多層ホース |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6550501B2 (ja) |
EP (1) | EP1245885A1 (ja) |
JP (1) | JP3681701B2 (ja) |
KR (1) | KR20020074397A (ja) |
CN (1) | CN1392358A (ja) |
BR (1) | BR0200566A (ja) |
DE (1) | DE10113182C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100967741B1 (ko) * | 2007-04-09 | 2010-07-05 | 윤임규 | 가변식 통수관 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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