JP2002336631A - 粉塵除去方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分離器を用いることなく粉塵を効果的に除去
し、しかも吸引力を強力にすることが可能な粉塵除去方
法およびその装置を提供することである。 【構成】 ウォータパン部Ａとファン部Ｂとを備える粉
塵捕捉容器よりなり、負圧により案内パイプ２を介して
外部からウォータパン部Ａに引き込まれた空気に含まれ
る粉塵を水中で捕捉し除去する粉塵除去装置であって、
ウォータパン部Ａは、蓄水可能な第１槽１ａと、該第１
槽１ａとは区画され且つ該第１槽１ａの蓄水とは区別さ
れた水を蓄水可能な第２槽１ｂと、該第２槽１ｂからフ
ァン部Ｂへ通気可能な通気路５とを備えたことを特徴と
する粉塵除去装置。 【効果】 ウォータパン部の蓄水による除塵方法及び通
気路という単純構造体による除塵方法を用いているた
め、装置内部の空気の流れに対する抵抗を極力低減する
ことができ、装置の吸引力を強力なものにすることが可
能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉塵除去方法およ
びその装置に関し、更に詳しくは、負圧により引き込ま
れた空気に含まれたゴミや粉塵を水中で捕捉し除去する
粉塵除去方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、紙や不織布等をフィルタとして用
いた乾式電気掃除機に代わるものとして、いわゆる湿式
電気掃除機の開発が進んでいる。湿式電気掃除機は、装
置内部にウォータパンを備え、外部から吸引した空気を
このウォータパンに予め溜められた水（蓄水）に吹き込
んで、該空気に含まれる粉塵を捕捉し除去する構造のも
のである。

【０００３】従来の湿式電気掃除機は、ウォータパンの
蓄水で捕捉しきれなかった粉塵（残存粉塵）を除去する
ため、分離器を備えていた。分離器は、複数のスリット
状の吸引孔を有する高速回転体であり、空気中から該空
気に含まれる残存粉塵を遠心分離し除去する。

【０００４】ここで、分離器を用いた従来の湿式電気掃
除機の粉塵除去機構について、図を用いて更に説明す
る。図６は、湿式電気掃除機の一例の概略構成図を示し
たものである。図６において、１００は適量の蓄水１０
１を溜めたウォータパン、１０２はウォータパン１００
の吸気口、１０３はメインハウジング、１０４は複数の
吸引孔１０４ａを有する分離器、１０５は分離器１０４
を吸引作動させるためのファンモータである。また１０
６は内カバー、１０７は外カバーであり、この外カバー
１０７には集中排気口１０７ａと拡散排気口１０７ｂが
設けられている。更に、１０８はカバーキャップ、１０
９は取手である。

【０００５】このような構造の湿式電気掃除機におい
て、装置内部の負圧は、ファンモータ１０５により駆動
される図示しないファンの回転により生じる。まず、こ
の負圧により、外部の空気はウォータパン１００の吸気
口１０２から吸引され、蓄水１０１中に吹き込まれる。
蓄水１０１中で空気は泡状となり、蓄水１０１中を通過
する際、空気中のゴミや粉塵が蓄水１０１に捕捉され、
該空気中より除去される。その後、空気は蓄水１０１上
方の空間に解放され、負圧により、残存粉塵や該粉塵を
内包する微水滴と共に分離器１０４に引き付けられる。
そして、高速回転する分離器１０４により粉塵や微水滴
が遠心分離され、空気のみがスリット状の吸引孔１０４
ａを通過し排気される。

【０００６】このような湿式電気掃除機は、一般に、吸
気口における吸引力を十分に上げることができないとい
う大きな欠点を有する。その主な原因は、分離器にあ
る。即ち、吸気口における吸引力を上げるためにファン
による負圧をより強くすると、より多くの残存粉塵や、
場合によっては微水滴までが分離器の吸引孔を通過して
しまい、排気に混入するからである。

【０００７】上記事態を回避する方法としては、吸引孔
のスリット幅を狭くすること、又は分離器の回転速度を
上げること等が考えられるが、何れの場合も、装置内部
の空気の流れに対して非常に大きな抵抗となり、吸引力
が著しく低下する。従って、湿式電気掃除機の吸引力を
上げるためには、このような分離器の使用を避けなけれ
ばならない。むしろ、空気の流れを妨げる構造物を極力
少なくする必要がある。

【０００８】一方、従来の湿式電気掃除機が残存粉塵を
含んだまま排気してしまうのは、ウォータパンにおける
除塵率の低さにも原因があった。ウォータパンの蓄水
は、捕捉されたゴミや粉塵が混ざって増えるために、蓄
水の粉塵捕捉力がサチレートし、特に、微細な粉塵の除
去ができなくなるからである。以上のことから、吸引力
が十分強力な湿式電気掃除機を製造するには、ウォータ
パンの除塵率を大きく向上させ、しかもできるだけ空気
の流れを妨げない構造にすることが必要である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる実状を
背景に、上記の問題点を克服するためになされたもので
ある。すなわち、本発明の目的は、分離器を用いること
なく微細塵を含む粉塵を効果的に除去し、しかも吸引力
を強力にすることが可能な粉塵除去方法およびその装置
を提供することである。

【００１０】また、蓄水による除塵率をより高めた粉塵
除去方法およびその装置を提供することである。さらに
また、取扱いを簡便にするため、洗浄に手間がかかるフ
ァン部をできるだけ汚さない粉塵除去方法およびその装
置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かくして、本発明者は、
このような課題背景に対して、鋭意研究を重ねた結果、
装置底部のウォータパンを２槽に区画し粉塵を区別され
たそれぞれの蓄水に繰り返し捕捉させることで効果的な
除塵ができること、更に粉塵含有空気と蓄水との巻き込
み攪拌作用を繰り返し用いることで蓄水の除塵率をより
高めることができること、更にまた、残存する粉塵及び
該粉塵を内包する微水滴を通気路の内壁に付着させるこ
とで微細な粉塵をも除去できることを見出し、この知見
に基づいて本発明を完成させたものである。

【００１２】即ち、本発明は、（１）、負圧により引き
込まれた空気に含まれる粉塵を水中で捕捉し除去する粉
塵除去方法であって、粉塵含有空気を第１の蓄水に吹き
込む第１除塵工程と、第１の蓄水から離脱した残存粉塵
を含む空気を第１の蓄水とは区画された第２の蓄水に吹
き込む第２除塵工程と、さらに残存する粉塵及び該粉塵
を内包する微水滴を通気路の内壁に付着させる第３除塵
工程を有する粉塵除去方法に存する。

【００１３】そして、（２）、第１除塵工程は、鍔部を
有する案内パイプを通って吹き込まれる粉塵含有空気と
第１の蓄水との協働作用により生じる巻き込み攪拌作用
を用いたものである粉塵除去方法に存する。

【００１４】そしてまた、（３）、第１除塵工程と第２
除塵工程の間に、残存粉塵を含む空気を邪魔板に吹き付
けて除塵するための第４除塵工程を有する粉塵除去方法
に存する。

【００１５】そしてまた、（４）、第３除塵工程の後
に、さらにフィルタにより除塵除湿するための第５除塵
工程を有する粉塵除去方法に存する。

【００１６】そしてまた、（５）、第５除塵工程の後
に、さらに脱臭するための脱臭工程を有する粉塵除去方
法に存する。

【００１７】そしてまた、（６）、ウォータパン部とフ
ァン部とを備える粉塵捕捉容器よりなり、負圧により案
内パイプを介して外部からウォータパン部に引き込まれ
た空気に含まれる粉塵を水中で捕捉し除去する粉塵除去
装置であって、ウォータパン部は、蓄水可能な第１槽
と、該第１槽とは区画され且つ該第１槽の蓄水とは区別
された水を蓄水可能な第２槽と、該第２槽からファン部
へ通気可能な通気路とを備えた粉塵除去装置に存する。

【００１８】そしてまた、（７）、前記通気路は、垂直
方向に配置され、縦溝が形成されたものである粉塵除去
装置に存する。

【００１９】そしてまた、（８）、前記案内パイプは、
第１槽に配置され開口部の周囲に鍔部を有するものであ
る粉塵除去装置に存する。

【００２０】そしてまた、（９）、前記案内パイプは、
第１槽に配置され、且つ該第１槽は、周設された第２槽
の内方に設けられたものである粉塵除去装置に存する。

【００２１】そしてまた、（１０）、前記案内パイプ
は、第１槽に配置され、且つ該第１槽および第２槽は、
水平方向に並設されたものである粉塵除去装置に存す
る。

【００２２】そしてまた、（１１）、前記第２槽に残存
粉塵を含む空気を吹き付け残存粉塵を捕捉除去するため
の邪魔板が配置されている粉塵除去装置に存する。

【００２３】そしてまた、（１２）、前記通気路の上方
に除湿フィルタが備えられた粉塵除去装置に存する。

【００２４】本発明はこの目的に沿ったものであれば、
上記１〜５の中から選ばれた２つ以上、および６〜１２
の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も当然採
用可能である。

【００２５】本発明の粉塵除去方法（装置）によれば、
粉塵含有空気を２槽に区画したそれぞれの蓄水に繰り返
し吹き込み、しかもその後通気路を通すことにより、従
来の分離器を用いなくとも十分な除塵効果が得られる。
更に、邪魔板を用いることにより除塵の効果が上より向
上する。また更に、除湿フィルタを用いることにより除
塵の効果が上より向上する。

【００２６】特に、通気路は、装置内部の空気の流れを
妨げずに、第２槽から巻き上がる微水滴を内側に付着さ
せて浮遊する微細塵を取り込ませるため、負圧を上げる
ことが可能となり、装置の吸引力も強力にすることがで
きる。しかも、第１槽の蓄水に外部からの粉塵含有空気
を導く案内パイプの開口部周囲に鍔部を設けることによ
り、粉塵含有空気と蓄水との間で巻き込み攪拌作用を生
ぜしめ、さらに、この部分での集中的な除塵作用を得
る。また、ファンが汚れないため、装置自体の清掃作業
が簡便になる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の粉
塵除去方法およびその装置の好適ないくつかの実施の形
態を説明する。 〔第１の実施の形態〕図１は、第１の実施の形態におけ
る粉塵除去装置を側面から見た概略構成図である。図２
は、図１のＸ―Ｘ線に沿う概略断面図である。また図５
は、通気路５における除塵機構を示す概念図である。

【００２８】また、以下の説明において、図１および図
２の案内パイプ２を設けた側（図の左側）を装置の前
方、通気路５を設けた側（図の右側）を装置の後方と定
義する。粉塵除去装置は、ウォータパン部Ａとその上方
に載設されたファン部Ｂとを備え、このウォータパン部
Ａとファン部Ｂとが一つの容器として形成されている。

【００２９】ファン部Ｂに備わっているファン９の回転
によって生じた負圧により、案内パイプ２を介して外部
からウォータパン部Ａ内に空気を取り込む構造である。
水を溜めるウォータパン部Ａとファン部Ｂとは隔離壁８
を介して縦方向、即ち上下方向に載設されている。

【００３０】ウォータパン部Ａには、底壁より仕切り板
３が立設され、仕切り板３により区画された２つの槽で
ある第１槽１ａ及び第２槽１ｂを備える。第１槽１ａに
は、外気を導入して容器内に案内するための案内パイプ
２が独立して該第１槽１ａのほぼ中程に配置されてい
る。案内パイプ２の下端、すなわち開口部周囲には鍔部
２ａが形成されており、この鍔部２ａによって、後述す
るようにより効率良い粉塵の捕捉除去が行われる。

【００３１】第１槽１ａおよび第２槽１ｂには、粉塵を
捕捉除去するための水、すなわち第１の蓄水（蓄水Ｗ
１）および第２の蓄水（蓄水Ｗ２）が溜められる。蓄水
Ｗ１の水位は、負圧の度合い等によるが、通常、案内パ
イプ２の下端より一定距離上又は下、例えば下方２、３
ｃｍから上方１ｃｍぐらいの間が主として採用される。
また、蓄水Ｗ２の水位も、蓄水Ｗ１の水位程度が採用可
能であるが、後述する邪魔板４の下端よりも下方がより
好ましい。

【００３２】仕切り板３の上方には、具体的には仕切り
板３の最上端と隔離壁８との間には、第１槽１ａから第
２槽１ｂに空気が通過するための逃げ部３ａが形成され
ている。仕切り板３の後方には、一定の距離を隔て、通
気路５の一部を形成する邪魔板４が隔離壁８から垂下さ
れており、それによって仕切り板３と邪魔板４との間に
は空間Ｓ１が形成される。この空間Ｓ１は、第１槽１ａ
の空気を第２槽１ｂへ導入するための通路となる。また
邪魔板４の下方には、具体的には邪魔板４の最下端と第
２槽１ｂの底壁との間には、空気が通過するための逃げ
部４ａが形成されている。

【００３３】邪魔板４は先述のように通気路５の一部を
形成しており、邪魔板４の最下端は通気路５の入口とな
っている。通気路５は、その前壁の下部が邪魔板４とな
っており、該前壁が下部の邪魔板４から上方へ隔離壁８
を超えて連続的に続いている。

【００３４】前壁と装置外壁６とで通気路５を形成して
おり、通気路５の内部は空間Ｓ２になっている。この空
間Ｓ２が、第２槽１ｂの空気をファン部Ｂへ導入するた
めの通路となる。この空間Ｓ２の上部には除湿フィルタ
７が配設されている。ここで除湿フィルタ７は、湿気と
共に０. ３μｍ以上に粉塵を抑えるようなフィルタ材が
好ましい。

【００３５】一方、ウォータパン部Ａと隔離壁８を介し
て上方に載設されているファン部Ｂには、ファンモータ
９ａにより回転するファン９が備わっている。このファ
ン９によりウォータパン部Ａを負圧化して吸引力を得る
ことができる。また、ファンモータ９ａの下部には図示
しないクーリングファンが付設されており、点線矢印の
ように送風することにより、ファンモータ９ａを効率良
く冷却することができる。ファン９の前側には、脱臭フ
ィルタ１０が配設されており、これにより脱臭を行う。
また、脱臭フィルタ１０前側の装置外壁に排気口１１が
設けられている。

【００３６】粉塵除去装置は以上のような構成である
が、次に、粉塵除去装置における空気の流れについて述
べる。まず、矢印で示すように、吸気口２ｂから吸い込
まれた空気は、案内パイプ２を通ってウォータパン部
Ａ、詳しくは第１槽１ａに入る。そして空気は、第１槽
１ａの蓄水Ｗ１の中に吹き込まれ、水との間で巻き込み
攪拌作用を生じる。

【００３７】この巻き込み攪拌作用により、空気を水が
巻き込み、その際、空気に含まれているゴミや粉塵を水
で的確に補足することができる（第１除塵工程）。図１
のように、仕切り板３の装置中央付近を後方に湾曲させ
ることで、第１槽１ａは底面積を大きく取れ、十分に大
量の水を溜めることが可能である。そのため、第１槽１
ａにおいては、案内パイプ２直下の水が汚れてもすぐそ
の周りの清浄な水と交替するため、蓄水Ｗ１による補塵
効率は長時間保たれる。

【００３８】また、案内パイプ２は独立して第１槽１ａ
のほぼ中程に配置されているので、空気が開口部の全周
方向放射状に均等に広がって渦を形成するため、水との
巻き込み攪拌作用が生じ、粉塵の捕捉が効率良く行われ
る。図に示すように、案内パイプ２に鍔部２ａが設けら
れた場合は、巻き込み時、鍔部２ａが空気を放射状に円
滑に案内する役目を果たし、且つ空気と水との接触時間
を十分保証するために巻き込み攪拌作用がより効率良く
行われることが分かっている。もっとも、案内パイプ２
に鍔部２ａを有していない場合でも、巻き込み攪拌作用
により粉塵は十分補足除去される。

【００３９】次に、第１槽１ａで粉塵が補足除去された
後離脱した空気（微水滴を含む）は、仕切り板３の上方
の逃げ部３ａを通って第２槽の邪魔板４に吹き付けられ
る。空気が邪魔板４に衝突すること（衝突効果）で、空
気に含まれる残存粉塵が邪魔板４の表面に付着し除去さ
れる（第４除塵工程）。

【００４０】先述のように仕切り板３の装置中央付近を
後方に湾曲させておくと、逃げ部３ａを通った前記空気
が、すぐさま邪魔板４に衝突するので、より効果的に除
塵できる。また、邪魔板４の除塵効率は、縦溝を形成し
邪魔板４の表面積を増すことで更に上昇する。

【００４１】次に、邪魔板４への衝突により粉塵を除去
された空気は、仕切り板３と邪魔板４との間の空間Ｓ１
を通って、第２槽１ｂの蓄水Ｗ２に吹き込まれる。この
吹き込みにより、先述した第１槽１ａの蓄水Ｗ１に吹き
込まれたと同様な巻き込み攪拌作用が生じる。この巻き
込み攪拌作用により、空気に含まれている依然として残
存する細かい粉塵を補足除去するのである（第２除塵工
程）。

【００４２】この時、第１および第４除塵工程により粉
塵の多くが捕捉除去されているため、蓄水Ｗ２の汚れ方
は極めて少なく、除塵効率に低下は見られない。しかも
第１槽１ａとは区画されており蓄水も区別されているた
めに、第１槽１ａの蓄水Ｗ１と第２槽１ｂの蓄水Ｗ２と
は混ざることがなく、第２槽１ｂの蓄水Ｗ２によって微
細な粉塵が効率良く除去されるのである。

【００４３】その後、空気は、通気路５内部の空間Ｓ２
に入る。ここで、通気路５内部すなわち空間Ｓ２におけ
る除塵機構の概略を、図５を用いて説明する。この時点
で、空気は既に蓄水Ｗ１および蓄水Ｗ２で繰り返し巻き
込み攪拌されている。そのため、空気中になおも残存す
る微細な粉塵の殆どは微水滴ｍに内包された形で該空気
中を浮遊している。

【００４４】そして、負圧により該空気は通気路５内部
すなわち空間Ｓ２を上昇する。その際、この微水滴ｍが
該微水滴ｍ中に微細な粉塵を内包したまま通気路５の内
壁に付着することにより、まず、内包する微細な粉塵を
空気中より除去する。さらに、該空気中には微水滴に内
包されず単独で浮遊している微細な粉塵ｄも僅かに存在
する。しかし、このような微細な粉塵ｄも、通気路５の
内壁に既に大量に付着し水滴ｗとなっている微水滴によ
り捕捉され、空気中より除去されるのである（第３除塵
工程）。

【００４５】この時、通気路５は、ウォータパン部Ａか
らファン部Ｂに至るまで垂直方向に長く延びており、空
気の通過行程とその内壁の面積が大きくとれるため、微
水滴ｍが通気路５の内壁に付着する確率すなわち通気路
５の除塵効率は高くなる。また、通気路５に縦溝を形成
し通気路５内壁の表面積を増すことにより、通気路５に
おける除塵効率はさらに上昇する。さらに、通気路５の
内壁に付着した水滴ｗが落下することにより、該通気路
５の自浄的洗浄が行われることになるのである。

【００４６】通気路５により除塵された空気は、上方の
除湿フィルタ７を通って、湿気を除去され、それと共に
除塵も行われる（第５除塵工程）。また除湿フィルタ７
に、０. ３μｍ以下に粉塵を除去可能なフィルタ材を使
うことで、更により微細な粉塵が確実に除去される。除
湿フィルタ７により除湿、除塵された空気はファン部Ｂ
に入る。ファン部Ｂに入った空気は、ファン９を通過
し、ファン９前方に備わった脱臭フィルタ１０を通過
し、脱臭されて外気に排出される（脱臭工程）。

【００４７】〔第２の実施の形態〕図３は、第２の実施
の形態における粉塵除去装置を側面から見た概略構成図
である。図４は、図３のＹ―Ｙ線に沿う概略断面図であ
る。また、装置の前方および後方の定義は、第１の実施
の形態と同様とする。

【００４８】該粉塵除去装置は、第１の実施の形態同
様、ウォータパン部Ａの上方にファン部Ｂが隔離壁８を
介して載設され、このウォータパン部Ａとファン部Ｂと
が一つの容器を形成する。ウォータパン部Ａには、底壁
より仕切り板３が筒状に立設され、仕切り板３により区
画された２つの槽である内方の第１槽１ａ及び外方の第
２槽１ｂを備える。すなわち、内側に位置する第１槽１
ａとそれより外側に位置する第２槽１ｂを備える。

【００４９】第１槽１ａには、外気を導入して容器内に
案内するための案内パイプ２が独立して該第１槽１ａの
ほぼ中程に配置されている。案内パイプ２の下端、すな
わち開口部周囲には鍔部２ａが形成されており、この鍔
部２ａによって、第１の実施の形態で述べたようにより
効率良い粉塵の捕捉除去が行われる。

【００５０】第１槽１ａおよび第２槽１ｂには、粉塵を
捕捉除去するための水、すなわち第１の蓄水（蓄水Ｗ
１）および第２の蓄水（蓄水Ｗ２）が溜められる。蓄水
Ｗ１および蓄水Ｗ２の水位は、第１の実施の形態で述べ
たような水位が採用される。

【００５１】仕切り板３は、ウォータパン部の中心より
後ろ側の半周の最上端が隔離壁８に当接している。ま
た、該中心より前側の半周の上方には、具体的には仕切
り板３の前側の半周の最上端と隔離壁８との間には、第
１槽１ａから第２槽１ｂに空気が通過するための逃げ部
３ａが形成されている。

【００５２】仕切り板３の前方外側には、一定の距離を
隔て隔離壁８から邪魔板４が半筒状に垂下されており、
半筒状の両端部は内側に曲がり仕切り板３に密着する。
それによって、仕切り板３と邪魔板４との間には空間Ｓ
１が形成される。この空間Ｓ１は、第１槽１ａの空気を
第２槽１ｂへ導入するための通路となる。

【００５３】また邪魔板４の下方には、具体的には邪魔
板４の最下端と第２槽１ｂの底壁との間には、空気が通
過するための逃げ部４ａが形成されている。邪魔板４と
その外側の装置外壁６との間には、空間Ｓ３が形成され
る。この空間Ｓ３が、第２槽１ｂの空気を通気路５へ導
く通路となる。通気路５以降は、先述した第１の実施の
形態と同様の構成となっている。

【００５４】次に、粉塵除去装置における空気の流れに
ついて述べる。まず、矢印で示すように、吸気口２ｂか
ら吸い込まれた空気は、案内パイプ２を通ってウォータ
パン部Ａ、詳しくは第１槽１ａに入る。そして空気は、
第１槽１ａの蓄水Ｗ１の中に吹き込まれ、水との間で巻
き込み攪拌作用を生じる。この巻き込み攪拌作用によ
り、空気を水が巻き込み、その際、空気に含まれている
ゴミや粉塵を水で的確に補足することができる（第１除
塵工程）。

【００５５】この際、第１槽１ａの底面積をできる限り
大きく取り、大量の水を溜められる構成にすることで、
蓄水Ｗ１による補塵効率を長時間保つようにすることが
できる。案内パイプ２は第１の実施の形態と同様な作用
を行う。

【００５６】次に、第１槽１ａで粉塵が補足除去された
後離脱した空気（微水滴を含む）は、仕切り板３の上方
の逃げ部３ａを通って仕切り板３前方の邪魔板４に吹き
付けられる。空気が邪魔板４に衝突すること（衝突効
果）で、空気に含まれる残存粉塵が邪魔板４の表面に付
着し除去される（第４除塵工程）。また、邪魔板４の除
塵効率は、縦溝を形成し邪魔板４の表面積を増すことで
更に上昇する。

【００５７】次に、邪魔板４への衝突により粉塵を除去
された空気は、仕切り板３と邪魔板４との間の空間Ｓ１
を通って、第２槽１ｂの蓄水Ｗ２に吹き込まれる。この
吹き込みにより、先述した第１槽１ａの蓄水Ｗ１に吹き
込まれたと同様な巻き込み攪拌作用が生じる。この巻き
込み攪拌作用により、空気に含まれている依然として残
存する細かい粉塵を補足除去するのである（第２除塵工
程）。

【００５８】この時、第１および第４除塵工程により粉
塵の多くが捕捉除去されているため、蓄水Ｗ２の汚れ方
は極めて少なく、第２除塵工程における除塵効率に低下
は見られない。しかも第１槽１ａとは区画されており蓄
水も区別されているために、第１槽１ａの蓄水Ｗ１と第
２槽１ｂの蓄水Ｗ２とは混ざることがなく、第２槽１ｂ
の蓄水Ｗ２によって微細な粉塵が効率良く除去されるの
である。

【００５９】その後、空気は、空間Ｓ３内を装置後方へ
向けて移動する。空気は既に蓄水Ｗ１および蓄水Ｗ２で
繰り返し巻き込み攪拌されており、なおも残存する微細
な粉塵の殆どは微水滴に内包された形で該空気中を浮遊
している。従って、この移動の際、微水滴の一部は、装
置外壁６や邪魔板４、隔離壁８に付着し、または蓄水Ｗ
２に再び吸収されることにより、空気中より除去され
る。通気路５以降の除塵脱臭過程は、先述した第１の実
施の形態と同様である。

【００６０】以上、２つの実施の形態において、装置内
部の空気の流れを妨げない範囲内で、通気路５の入り口
に除塵フィルタ１２を取り付けることもできる（図１及
び図３参照）。除塵フィルタ１２は、そのフィルタ材の
目の粗さにより異なるが、５μｍ以下の粉塵を抑えるよ
うなフィルタ材が好ましい。

【００６１】また、除湿フィルタ７への負担を極力低減
させるため、除塵フィルタ１２は、水切り機能を備える
ものであるとよりよい。その場合、除塵フィルタ１２の
水切り機能により吸収された水が落下することにより、
除塵フィルタ１２の自浄的逆洗が行われることになる。
ここで、水切りフィルタを除塵フィルタ１２と別体とす
ることも当然可能である。

【００６２】以上、本発明の粉塵除去装置は、効率よい
粉塵の捕捉及び除去が行われるが、実験では、どちらの
実施の形態の場合も、吸引された空気に含まれるゴミや
粉塵の９５％以上が、蓄水Ｗ１により捕捉除去されるこ
とが分かっている。そして、実施の形態により多少異な
るが、除塵フィルタ１２を用いた場合、除湿フィルタ７
を通過した時点においては、空気中より９９％以上の除
塵が行われることが分かっている。

【００６３】また、ウォータパン部Ａとファン部Ｂと
は、掛止具１３を外すことにより、ワンタッチで取り外
せるようになっている。このような状態にすれば、ウォ
ータパン部Ａの第１槽１ａや第２槽１ｂ、仕切り板３、
邪魔板４、通気路５等の洗浄や水の入れ替えが簡単かつ
確実にできる。なお、ウォータパン部Ａを内部の視認が
可能となるような透明材若しくは半透明材で形成するこ
とで、蓄水の汚れ具合が確認できて好ましい。

【００６４】以上、本発明を説明してきたが、本発明は
実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質から
逸脱しない範囲で、他の種々の変形例が可能であること
は言うまでもない。

【００６５】案内パイプ、仕切り板、邪魔板、通気路等
の形状や、ウォータパン部やファン部の内部形状は、実
施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達
成できる限り変形可能である。また、この粉塵除去装置
は、その特有の機能を利用する限り、掃除機（通常取手
や移動用車輪を備える）のみならず、空気洗浄機、布団
乾燥機、更には衣類乾燥機としても使用可能である。

【００６６】

【発明の効果】本発明によれば、ウォータパン部の蓄水
による除塵方法及び通気路という単純構造体による除塵
方法を用いているため、装置内部の空気の流れに対する
抵抗を極力低減することができ、装置の吸引力を強力な
ものにすることが可能となる。しかも、水と空気の協働
作用による巻き込み攪拌作用を用いているため、従来の
湿式電気掃除機で見られた分離器の目詰まりの心配が全
くなくなる。

【００６７】さらに、ウォータパン部の第１槽と第２槽
とは区画されており、蓄水も区別されているため、第１
槽の蓄水と第２槽の蓄水が混ざることがなく、第２槽の
蓄水によって微細な粉塵が効率よく除去される。邪魔板
や除湿フィルタ等を設けることにより、粉塵除去能力を
さらに向上させることができる。また、ファンが汚れな
いため、装置自体の清掃作業が簡便になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、第１の実施の形態における粉塵除去装
置を側面から見た概略構成図である。

【図２】図２は、図１のＸ―Ｘ線に沿う概略断面図であ
る。

【図３】図３は、第２の実施の形態における粉塵除去装
置を側面から見た概略構成図である。

【図４】図４は、図３のＹ―Ｙ線に沿う概略断面図であ
る。

【図５】図５は、通気路における除塵機構を示す概念図
である。

【図６】図６は、従来の湿式電気掃除機の概略構成を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

１ａ…第１槽 １ｂ…第２槽 ２…案内パイプ ２ａ…鍔部 ２ｂ…吸気口 ３…仕切り板 ３ａ…逃げ部 ４…邪魔板 ４ａ…逃げ部 ５…通気路 ６…装置外壁 ７…除湿フィルタ ８…隔離壁 ９…ファン ９ａ…ファンモータ １０…脱臭フィルタ １１…排気口 １２…除塵フィルタ １３…掛止具 １００…ウォータパン １０１…蓄水 １０２…吸気口 １０３…メインハウジング １０４…分離器 １０４ａ…スリット状の吸引孔 １０５…ファンモータ １０６…内カバー １０７…外カバー １０７ａ…集中排気口 １０７ｂ…拡散排気口 １０８…カバーキャップ １０９…取手 Ａ…ウォータパン部 Ｂ…ファン部 Ｓ１…空間 Ｓ２…空間 Ｓ３…空間 Ｗ１…第１の蓄水 Ｗ２…第２の蓄水 ｄ…微細な粉塵 ｍ…微水滴 ｗ…水滴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 45/08 Ｂ０１Ｄ 45/08 Ｚ 47/02 47/02 Ａ Ｆターム(参考） 3B062 AJ01 4D031 AB03 AB04 DA01 DA04 EA01 4D032 AA03 BA01 BA05 BB01

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 負圧により引き込まれた空気に含まれる
   粉塵を水中で捕捉し除去する粉塵除去方法であって、粉
   塵含有空気を第１の蓄水に吹き込む第１除塵工程と、第
   １の蓄水から離脱した残存粉塵を含む空気を第１の蓄水
   とは区画された第２の蓄水に吹き込む第２除塵工程と、
   さらに残存する粉塵及び該粉塵を内包する微水滴を通気
   路の内壁に付着させる第３除塵工程を有することを特徴
   とする粉塵除去方法。
2. 【請求項２】 第１除塵工程は、鍔部を有する案内パイ
   プを通って吹き込まれる粉塵含有空気と第１の蓄水との
   協働作用により生じる巻き込み攪拌作用を用いたもので
   あることを特徴とする請求項１記載の粉塵除去方法。
3. 【請求項３】 第１除塵工程と第２除塵工程の間に、残
   存粉塵を含む空気を邪魔板に吹き付けて除塵するための
   第４除塵工程を有することを特徴とする請求項１記載の
   粉塵除去方法。
4. 【請求項４】 第３除塵工程の後に、さらにフィルタに
   より除塵除湿するための第５除塵工程を有することを特
   徴とする請求項３記載の粉塵除去方法。
5. 【請求項５】 第５除塵工程の後に、さらに脱臭するた
   めの脱臭工程を有することを特徴とする請求項４記載の
   粉塵除去方法。
6. 【請求項６】 ウォータパン部とファン部とを備える粉
   塵捕捉容器よりなり、負圧により案内パイプを介して外
   部からウォータパン部に引き込まれた空気に含まれる粉
   塵を水中で捕捉し除去する粉塵除去装置であって、ウォ
   ータパン部は、蓄水可能な第１槽と、該第１槽とは区画
   され且つ該第１槽の蓄水とは区別された水を蓄水可能な
   第２槽と、該第２槽からファン部へ通気可能な通気路と
   を備えたことを特徴とする粉塵除去装置。
7. 【請求項７】 前記通気路は、垂直方向に配置され、縦
   溝が形成されたものであることを特徴とする請求項６記
   載の粉塵除去装置。
8. 【請求項８】 前記案内パイプは、第１槽に配置され開
   口部の周囲に鍔部を有するものであることを特徴とする
   請求項６記載の粉塵除去装置。
9. 【請求項９】 前記案内パイプは、第１槽に配置され、
   且つ該第１槽は、周設された第２槽の内方に設けられた
   ものであることを特徴とする請求項６記載の粉塵除去装
   置。
10. 【請求項１０】 前記案内パイプは、第１槽に配置さ
    れ、且つ該第１槽および第２槽は、水平方向に並設され
    たものであることを特徴とする請求項６記載の粉塵除去
    装置。
11. 【請求項１１】 前記第２槽に残存粉塵を含む空気を吹
    き付け残存粉塵を捕捉除去するための邪魔板が配置され
    ていることを特徴とする請求項６記載の粉塵除去装置。
12. 【請求項１２】 前記通気路の上方に除湿フィルタが備
    えられたことを特徴とする請求項６記載の粉塵除去装
    置。