JP2002333277A - ガス冷却式単室型熱処理炉 - Google Patents
ガス冷却式単室型熱処理炉Info
- Publication number
- JP2002333277A JP2002333277A JP2001143299A JP2001143299A JP2002333277A JP 2002333277 A JP2002333277 A JP 2002333277A JP 2001143299 A JP2001143299 A JP 2001143299A JP 2001143299 A JP2001143299 A JP 2001143299A JP 2002333277 A JP2002333277 A JP 2002333277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- inner chamber
- chamber
- cooling gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却時に冷却ガスの流れがインナーチャンバ
に設けた冷却ガス用通気口の中央部に偏らず、金属材料
を均一に冷却することのできるガス冷却式単室型熱処理
炉を提供する。 【解決手段】 処理室を形成するインナーチャンバ５の
対向壁にダンパ１１Ａ，１１Ｂにより開閉される冷却ガ
ス用通気口９Ａ，９Ｂを設け、ガス冷却時に前記冷却ガ
ス用通気口を開状態として冷却ガスを循環させるガス冷
却式単室型熱処理炉において、前記インナーチャンバの
冷却ガス用通気口に耐熱材料からなる格子状整流部材１
９を設置したものである。
に設けた冷却ガス用通気口の中央部に偏らず、金属材料
を均一に冷却することのできるガス冷却式単室型熱処理
炉を提供する。 【解決手段】 処理室を形成するインナーチャンバ５の
対向壁にダンパ１１Ａ，１１Ｂにより開閉される冷却ガ
ス用通気口９Ａ，９Ｂを設け、ガス冷却時に前記冷却ガ
ス用通気口を開状態として冷却ガスを循環させるガス冷
却式単室型熱処理炉において、前記インナーチャンバの
冷却ガス用通気口に耐熱材料からなる格子状整流部材１
９を設置したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス冷却式単室型
熱処理炉に関するものである。
熱処理炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】金属材料を加熱後、冷却ガスを強制循環
させて金属材料を冷却する炉としてガス冷却式単室型熱
処理炉がある。
させて金属材料を冷却する炉としてガス冷却式単室型熱
処理炉がある。
【０００３】このガス冷却式単室型熱処理炉は、ダンパ
で開閉される冷却ガス用通気口を対向壁に設けたインナ
ーチャンバ（処理室）がケーシング内に設けられ、金属
材料の加熱時には、前記ダンパで冷却ガス用通気口を閉
とし、インナーチャンバ内に収容した金属材料をインナ
ーチャンバ内に設けたヒータで加熱する。そして、冷却
時には、前記冷却ガス用通気口を開放するとともに前記
ケーシングに取り付けた循環ファンにより一方の冷却ガ
ス用通気口からクーラで冷却された冷却ガスをインナー
チャンバ内に供給して金属材料を冷却し、他方の冷却ガ
ス用通気口から循環ファンへと循環して金属材料を冷却
する。
で開閉される冷却ガス用通気口を対向壁に設けたインナ
ーチャンバ（処理室）がケーシング内に設けられ、金属
材料の加熱時には、前記ダンパで冷却ガス用通気口を閉
とし、インナーチャンバ内に収容した金属材料をインナ
ーチャンバ内に設けたヒータで加熱する。そして、冷却
時には、前記冷却ガス用通気口を開放するとともに前記
ケーシングに取り付けた循環ファンにより一方の冷却ガ
ス用通気口からクーラで冷却された冷却ガスをインナー
チャンバ内に供給して金属材料を冷却し、他方の冷却ガ
ス用通気口から循環ファンへと循環して金属材料を冷却
する。
【０００４】そして、前記冷却ガス用通気口は、インナ
ーチャンバ内の金属材料に十分な冷却ガスを供給できる
ように、その開口面積は大きくとってあり、また、この
冷却ガス用通気口の開閉はスライド式あるいは昇降式ダ
ンパで行っている。
ーチャンバ内の金属材料に十分な冷却ガスを供給できる
ように、その開口面積は大きくとってあり、また、この
冷却ガス用通気口の開閉はスライド式あるいは昇降式ダ
ンパで行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
ガス冷却式単室型熱処理炉においては、前記冷却ガス用
通気口は、単なる開口であるため、冷却時におけるイン
ナーチャンバ内での冷却ガスの流れは冷却ガス用通気口
の中央部に偏る傾向があって金属材料を均一に冷却する
ことができなかった。
ガス冷却式単室型熱処理炉においては、前記冷却ガス用
通気口は、単なる開口であるため、冷却時におけるイン
ナーチャンバ内での冷却ガスの流れは冷却ガス用通気口
の中央部に偏る傾向があって金属材料を均一に冷却する
ことができなかった。
【０００６】また、ダンパがスライド式のものでは、ダ
ンパを冷却ガス用通気口に対し平行移動させるため、ダ
ンパ閉止時のシール性を向上させるためにはダンパとイ
ンナーチャンバのクリアランスを極力小さくする必要が
あるが、小さくし過ぎるとダンパやインナーチャンバに
少しの熱歪みが生じても動作不良が生じ、良好なシール
性を長時間維持することができず、インナーチャンバ内
の温度分布に悪影響を与えることがあった。
ンパを冷却ガス用通気口に対し平行移動させるため、ダ
ンパ閉止時のシール性を向上させるためにはダンパとイ
ンナーチャンバのクリアランスを極力小さくする必要が
あるが、小さくし過ぎるとダンパやインナーチャンバに
少しの熱歪みが生じても動作不良が生じ、良好なシール
性を長時間維持することができず、インナーチャンバ内
の温度分布に悪影響を与えることがあった。
【０００７】さらに、ダンパが昇降式のものであって
も、インナーチャンバの冷却ガス用通気口の熱歪みによ
り十分なシール性を維持することができない等の課題を
有していた。
も、インナーチャンバの冷却ガス用通気口の熱歪みによ
り十分なシール性を維持することができない等の課題を
有していた。
【０００８】したがって、本発明は、冷却時に冷却ガス
の流れがインナーチャンバに設けたガス冷却用通気口の
中央部に偏らないガス冷却式単室型熱処理炉を提供する
ことを第１の目的とし、また、第１の目的に加えてダン
パとインナーチャンバとのシール性が良いガス冷却式単
室型熱処理炉を提供することを第２の目的とする。
の流れがインナーチャンバに設けたガス冷却用通気口の
中央部に偏らないガス冷却式単室型熱処理炉を提供する
ことを第１の目的とし、また、第１の目的に加えてダン
パとインナーチャンバとのシール性が良いガス冷却式単
室型熱処理炉を提供することを第２の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、ガス冷却式単室型熱処理炉を、処理室を形
成するインナーチャンバの対向壁にダンパにより開閉さ
れる冷却ガス用通気口を設け、ガス冷却時に前記冷却ガ
ス用通気口を開状態として冷却ガスを循環させるガス冷
却式単室型熱処理炉において、前記インナーチャンバの
冷却ガス用通気口に耐熱材料からなる格子状整流部材を
設置した構成としたものである。
するために、ガス冷却式単室型熱処理炉を、処理室を形
成するインナーチャンバの対向壁にダンパにより開閉さ
れる冷却ガス用通気口を設け、ガス冷却時に前記冷却ガ
ス用通気口を開状態として冷却ガスを循環させるガス冷
却式単室型熱処理炉において、前記インナーチャンバの
冷却ガス用通気口に耐熱材料からなる格子状整流部材を
設置した構成としたものである。
【００１０】また、前記冷却ガス用通気口がインナーチ
ャンバの上部と下部とに設けられ、かつ、前記ダンパが
昇降式であって、前記ダンパ周囲部の前記インナーチャ
ンバとの圧接部が突起部と陥没部との噛み合せ構造とし
たものである。
ャンバの上部と下部とに設けられ、かつ、前記ダンパが
昇降式であって、前記ダンパ周囲部の前記インナーチャ
ンバとの圧接部が突起部と陥没部との噛み合せ構造とし
たものである。
【００１１】なお、前記格子状整流部材は、カーボン・
グラファイト繊維コンポジット製薄板から構成すること
が好ましい。
グラファイト繊維コンポジット製薄板から構成すること
が好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて図１〜図５にしたがって説明する。図において、Ｔ
は本発明にかかるガス冷却式単室型熱処理炉（以下、熱
処理炉という）で、ケーシング１の中央部には処理室で
あるインナーチャンバ５が配設されるとともに、ケーシ
ング１の一方側には前記インナーチャンバ５の扉６を備
えた装入・抽出扉２が設けられ、他方側には冷却用循環
ファン３が設けられている。
いて図１〜図５にしたがって説明する。図において、Ｔ
は本発明にかかるガス冷却式単室型熱処理炉（以下、熱
処理炉という）で、ケーシング１の中央部には処理室で
あるインナーチャンバ５が配設されるとともに、ケーシ
ング１の一方側には前記インナーチャンバ５の扉６を備
えた装入・抽出扉２が設けられ、他方側には冷却用循環
ファン３が設けられている。
【００１３】そして、インナーチャンバ５内にはヒータ
７が配設されるとともに、インナーチャンバ５の天井部
および底部には、インナーチャンバ５に設けた載置部材
８上に載置される最大金属材料Ｗに見合う大面積の冷却
ガス用通気口（以下、通気口という）９Ａ，９Ｂが設け
られ、この通気口９Ａ，９Ｂはそれぞれ前記ケーシング
１に取り付けた昇降式ダンパ１１Ａ，１１Ｂにより開閉
されるようになっている。
７が配設されるとともに、インナーチャンバ５の天井部
および底部には、インナーチャンバ５に設けた載置部材
８上に載置される最大金属材料Ｗに見合う大面積の冷却
ガス用通気口（以下、通気口という）９Ａ，９Ｂが設け
られ、この通気口９Ａ，９Ｂはそれぞれ前記ケーシング
１に取り付けた昇降式ダンパ１１Ａ，１１Ｂにより開閉
されるようになっている。
【００１４】また、前記装入・抽出扉２には加熱用循環
ファン１３が取り付けられ、その羽根車１３ａは前記イ
ンナーチャンバ５の扉６内に位置する。
ファン１３が取り付けられ、その羽根車１３ａは前記イ
ンナーチャンバ５の扉６内に位置する。
【００１５】さらに、図３に示すように、前記インナー
チャンバ５の本体上面および下面先端部から前記冷却用
循環ファン３の吸引部にかけてインナーチャンバ５を覆
うようにマッフル１５が設けられるとともに、インナー
チャンバ５の冷却用循環ファン３側の側壁５ａの下方と
マッフル１５との間の空間は仕切板１７で閉鎖され、ケ
ーシング１とインナーチャンバ５との間に雰囲気吐出流
路Ｐａと雰囲気吸引流路Ｐｂとを形成する。また、前記
雰囲気吐出流路Ｐａの前記冷却ファン３側にはクーラ１
８が設けられるとともに、前記マッフル１５の前記通気
口９Ａ，９Ｂに対向する部分には、ダンパ１１Ａ，１１
Ｂの押圧部１２とほぼ同形の開口１６Ａ，１６Ｂが設け
られている。
チャンバ５の本体上面および下面先端部から前記冷却用
循環ファン３の吸引部にかけてインナーチャンバ５を覆
うようにマッフル１５が設けられるとともに、インナー
チャンバ５の冷却用循環ファン３側の側壁５ａの下方と
マッフル１５との間の空間は仕切板１７で閉鎖され、ケ
ーシング１とインナーチャンバ５との間に雰囲気吐出流
路Ｐａと雰囲気吸引流路Ｐｂとを形成する。また、前記
雰囲気吐出流路Ｐａの前記冷却ファン３側にはクーラ１
８が設けられるとともに、前記マッフル１５の前記通気
口９Ａ，９Ｂに対向する部分には、ダンパ１１Ａ，１１
Ｂの押圧部１２とほぼ同形の開口１６Ａ，１６Ｂが設け
られている。
【００１６】そして、図４に示すように、前記通気口９
Ａ，９Ｂの外側周縁部には突起部１０が形成される一
方、前記ダンパ１１Ａ，１１Ｂの押圧部１２には前記突
起部１０がゆるく嵌合する凹部１４が形成されている。
なお、凹部１４の幅は前記突起部１０の熱膨張代をみて
突起部１０の幅より若干大となっており、常温における
ダンパ１１Ａ，１１Ｂの押圧時には前記突起部１０の先
端が凹部１４の底部に圧接するようになっている。
Ａ，９Ｂの外側周縁部には突起部１０が形成される一
方、前記ダンパ１１Ａ，１１Ｂの押圧部１２には前記突
起部１０がゆるく嵌合する凹部１４が形成されている。
なお、凹部１４の幅は前記突起部１０の熱膨張代をみて
突起部１０の幅より若干大となっており、常温における
ダンパ１１Ａ，１１Ｂの押圧時には前記突起部１０の先
端が凹部１４の底部に圧接するようになっている。
【００１７】また、前記通気口９内には、図５に示すよ
うな格子状整流部材１９が組み込まれている。
うな格子状整流部材１９が組み込まれている。
【００１８】この格子状整流部材１９は、耐熱材料（耐
熱鋼またはカーボン・グラファイト繊維コンポジット
製）からなる板材２０を切れ目２１により格子状に組み
合わせて構成したもので、前記通気口９Ａ，９Ｂより若
干内方に位置し、ダンパ１１Ａ，１１Ｂ（押圧部１２）
の作動に支障を与えないように組み込んだものである。
熱鋼またはカーボン・グラファイト繊維コンポジット
製）からなる板材２０を切れ目２１により格子状に組み
合わせて構成したもので、前記通気口９Ａ，９Ｂより若
干内方に位置し、ダンパ１１Ａ，１１Ｂ（押圧部１２）
の作動に支障を与えないように組み込んだものである。
【００１９】つぎに、前記構成からなるガス冷却式単室
型熱処理炉Ｔの操業方法を説明する。
型熱処理炉Ｔの操業方法を説明する。
【００２０】まず、前記ダンパ１１Ａ，１１Ｂの押圧部
１２で前記通気口９Ａ，９Ｂを閉鎖し、装入・抽出扉２
をインナーチャンバ５の扉６と一緒に開き、インナーチ
ャンバ５内に金属材料Ｗを装入し、前記装入・抽出扉２
および扉６を閉じ、ヒータ７をＯＮとするとともに前記
加熱用循環ファン１３を駆動してインナーチャンバ５内
の雰囲気を循環させながら金属材料Ｗを対流加熱する
（図１）。
１２で前記通気口９Ａ，９Ｂを閉鎖し、装入・抽出扉２
をインナーチャンバ５の扉６と一緒に開き、インナーチ
ャンバ５内に金属材料Ｗを装入し、前記装入・抽出扉２
および扉６を閉じ、ヒータ７をＯＮとするとともに前記
加熱用循環ファン１３を駆動してインナーチャンバ５内
の雰囲気を循環させながら金属材料Ｗを対流加熱する
（図１）。
【００２１】ところで、加熱時、インナーチャンバ５と
ダンパ１１Ａ，１１Ｂの押圧部１２との圧着部は熱膨張
等により変形し両者の圧着部に間隙が生じ金属材料Ｗの
均一加熱に影響を及ぼすが、前述のように、両者は突起
部１０と凹部１４とで噛み合い状態となっているため、
突起部１０先端と凹部１４底部との間に隙間が生じて
も、いわゆるラビリンス構成となってシール性を確保
し、金属材料Ｗの温度分布に余り影響を及ぼすことはな
い。
ダンパ１１Ａ，１１Ｂの押圧部１２との圧着部は熱膨張
等により変形し両者の圧着部に間隙が生じ金属材料Ｗの
均一加熱に影響を及ぼすが、前述のように、両者は突起
部１０と凹部１４とで噛み合い状態となっているため、
突起部１０先端と凹部１４底部との間に隙間が生じて
も、いわゆるラビリンス構成となってシール性を確保
し、金属材料Ｗの温度分布に余り影響を及ぼすことはな
い。
【００２２】そして、金属材料Ｗが焼入温度に達する
と、ヒータ７をＯＦＦとするとともに前記昇降用ダンパ
１１Ａ，１１Ｂを駆動して前記通気口９Ａ，９Ｂを開口
したうえで冷却用循環ファン３を駆動する。
と、ヒータ７をＯＦＦとするとともに前記昇降用ダンパ
１１Ａ，１１Ｂを駆動して前記通気口９Ａ，９Ｂを開口
したうえで冷却用循環ファン３を駆動する。
【００２３】すなわち、前記一方の昇降用ダンパ１１Ａ
はマッフル１５に設けた開口１６Ａを閉とし、他方の昇
降用ダンパ１１Ｂはマッフル１５に設けた開口１６Ｂを
開とする（図２）。
はマッフル１５に設けた開口１６Ａを閉とし、他方の昇
降用ダンパ１１Ｂはマッフル１５に設けた開口１６Ｂを
開とする（図２）。
【００２４】したがって、冷却用循環ファン３からクー
ラ１８を介して吐出した冷却ガスは雰囲気吐出流路Ｐａ
を通って開口１６Ｂ、通気口９Ｂからインナーチャンバ
５に入り通気口９Ａを経て雰囲気吸引流路Ｐ２から冷却
用循環ファン３へ吸引され前記工程を繰り返す。
ラ１８を介して吐出した冷却ガスは雰囲気吐出流路Ｐａ
を通って開口１６Ｂ、通気口９Ｂからインナーチャンバ
５に入り通気口９Ａを経て雰囲気吸引流路Ｐ２から冷却
用循環ファン３へ吸引され前記工程を繰り返す。
【００２５】ところで、通気口９Ａ，９Ｂには格子状整
流部材１９が装着されているため、冷却ガスは整流さ
れ、その状態を保持しながら通気口９Ａから排気され、
金属材料Ｗは均一に冷却されることになる。
流部材１９が装着されているため、冷却ガスは整流さ
れ、その状態を保持しながら通気口９Ａから排気され、
金属材料Ｗは均一に冷却されることになる。
【００２６】また、前記格子状整流部材１９は耐熱鋼板
であってもよいが、インナーチャンバ５内の冷却効果を
向上させるには、ガス圧や風量を増加させる必要がある
が、このようにすると材料強度を高める必要がある。そ
して、材料強度を高めるために耐熱鋼板の厚みを大きく
（重量大）すると、インナーチャンバ５内の蓄熱量が増
大し、加熱および冷却時の応答性が低下したり熱ロスが
増大するため、格子状整流部材１９の材料として、カー
ボン・グラファイト繊維コンポジット製の薄板を使用す
るのが好ましい。
であってもよいが、インナーチャンバ５内の冷却効果を
向上させるには、ガス圧や風量を増加させる必要がある
が、このようにすると材料強度を高める必要がある。そ
して、材料強度を高めるために耐熱鋼板の厚みを大きく
（重量大）すると、インナーチャンバ５内の蓄熱量が増
大し、加熱および冷却時の応答性が低下したり熱ロスが
増大するため、格子状整流部材１９の材料として、カー
ボン・グラファイト繊維コンポジット製の薄板を使用す
るのが好ましい。
【００２７】さらに、格子状整流部材１９を板の組み合
わせにより構成すると、各格子の大きさ等を調整するこ
とができるという効果もある。
わせにより構成すると、各格子の大きさ等を調整するこ
とができるという効果もある。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の発明ではインナーチャンバの冷却ガス用通気口に格子
状整流部材を設置して、インナーチャンバへの流入ガス
と排出ガスの流れを規制して冷却ガスのインナーチャン
バでの冷却ガス用通気口中央への偏流を減少させたの
で、金属材料を均一に冷却することができる。
の発明ではインナーチャンバの冷却ガス用通気口に格子
状整流部材を設置して、インナーチャンバへの流入ガス
と排出ガスの流れを規制して冷却ガスのインナーチャン
バでの冷却ガス用通気口中央への偏流を減少させたの
で、金属材料を均一に冷却することができる。
【００２９】請求項２の発明においては、ダンパとイン
ナーチャンバの冷却ガス用通気口との周囲部に形成する
圧接部を突起部と陥没部との噛み合せ構造としたため、
仮に熱膨張等により前記突起部の先端部と陥没部との間
に間隙が生じてもラビリンス構成となってシール性が確
保され、インナーチャンバ内の温度分布が乱されること
がない。
ナーチャンバの冷却ガス用通気口との周囲部に形成する
圧接部を突起部と陥没部との噛み合せ構造としたため、
仮に熱膨張等により前記突起部の先端部と陥没部との間
に間隙が生じてもラビリンス構成となってシール性が確
保され、インナーチャンバ内の温度分布が乱されること
がない。
【００３０】さらに、請求項３の発明によれば、格子状
整流部材をカーボン・グラファイト繊維コンポジット製
薄板から構成したため、蓄熱量が小さく加熱および冷却
時の応答性を何ら阻害せず、かつ、強度が大であるた
め、何の支障もなく大風量の冷却ガスの流通が可能であ
るという効果を奏する。
整流部材をカーボン・グラファイト繊維コンポジット製
薄板から構成したため、蓄熱量が小さく加熱および冷却
時の応答性を何ら阻害せず、かつ、強度が大であるた
め、何の支障もなく大風量の冷却ガスの流通が可能であ
るという効果を奏する。
【図１】 本発明のガス冷却式単室型熱処理炉の加熱時
の状態を示す断面図。
の状態を示す断面図。
【図２】 本発明のガス冷却式単室型熱処理炉の冷却時
の状態を示す断面図。
の状態を示す断面図。
【図３】 図１のIII−III線断面図。
【図４】 図１のインナーチャンバの冷却ガス用通気口
とダンパ部分の拡大断面図。
とダンパ部分の拡大断面図。
【図５】 図１の格子状整流部材の斜視図。
１〜ケーシング、２〜装入・抽出扉、３〜冷却用循環フ
ァン、５〜インナーチャンバ、６〜扉、７〜ヒータ、８
〜載置部、９Ａ，９Ｂ〜冷却ガス用通気口、１０〜突起
部、１１Ａ、１１Ｂ〜ダンパ、１２〜押圧部、１３〜加
熱用循環ファン、１４〜凹部、１５〜マッフル、１６
Ａ，１６Ｂ〜開口、１８〜クーラ、１９〜格子状整流部
材、Ｗ〜金属材料。
ァン、５〜インナーチャンバ、６〜扉、７〜ヒータ、８
〜載置部、９Ａ，９Ｂ〜冷却ガス用通気口、１０〜突起
部、１１Ａ、１１Ｂ〜ダンパ、１２〜押圧部、１３〜加
熱用循環ファン、１４〜凹部、１５〜マッフル、１６
Ａ，１６Ｂ〜開口、１８〜クーラ、１９〜格子状整流部
材、Ｗ〜金属材料。
Claims (3)
- 【請求項１】 処理室を形成するインナーチャンバの対
向壁にダンパにより開閉される冷却ガス用通気口を設
け、ガス冷却時に前記冷却ガス用通気口を開状態として
冷却ガスを循環させるガス冷却式単室型熱処理炉におい
て、前記インナーチャンバの冷却ガス用通気口に耐熱材
料からなる格子状整流部材を設置したことを特徴とする
ガス冷却式単室型熱処理炉。 - 【請求項２】 前記冷却ガス用通気口がインナーチャン
バの上部と下部とに設けられ、かつ、前記ダンパが昇降
式であって、前記ダンパ周囲部の前記インナーチャンバ
との圧接部が突起部と陥没部との噛み合せ構造であるこ
とを特徴とする前記請求項１に記載のガス冷却式単室型
熱処理炉。 - 【請求項３】 前記格子状整流部材が、カーボン・グラ
ファイト繊維コンポジット製薄板からなることを特徴と
する前記請求項１あるいは請求項２のいずれかに記載の
ガス冷却式単室型熱処理炉。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001143299A JP5107489B2 (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | ガス冷却式単室型熱処理炉 |
| TW090132230A TW544470B (en) | 2001-02-22 | 2001-12-25 | A gas-cooled single-chamber type heat-treating furnace and a gas cooling process in the furnace |
| CNB018084133A CN1232660C (zh) | 2001-02-22 | 2001-12-26 | 气冷式单室型热处理炉 |
| PCT/JP2001/011421 WO2002066687A1 (fr) | 2001-02-22 | 2001-12-26 | Four de traitement thermique a chambre unique a refroidissement par gaz et procede de refroidissement du four a l'aide d'un gaz |
| US10/239,894 US6821114B2 (en) | 2001-02-22 | 2001-12-26 | Gas-cooled single chamber heat treating furnace, and method for gas cooling in the furnace |
| KR1020027013174A KR20020093884A (ko) | 2001-02-22 | 2001-12-26 | 가스 냉각식 단실형 열처리로 및 이 노(爐)에 있어서의 가스 냉각 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001143299A JP5107489B2 (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | ガス冷却式単室型熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002333277A true JP2002333277A (ja) | 2002-11-22 |
| JP5107489B2 JP5107489B2 (ja) | 2012-12-26 |
Family
ID=18989469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001143299A Expired - Fee Related JP5107489B2 (ja) | 2001-02-22 | 2001-05-14 | ガス冷却式単室型熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5107489B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1643199A1 (en) * | 2003-06-27 | 2006-04-05 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Gas cooling type vacuum heat treating furnace and cooling gas direction switching device |
| JP2006266615A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理炉 |
| US20090261077A1 (en) * | 2005-08-31 | 2009-10-22 | Kazuhiko Katsumata | Heat treatment holder and heat treatment apparatus and method |
| JP2009264691A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Ulvac Japan Ltd | 熱処理装置、インライン式熱処理装置及び被処理物の製造方法 |
| JP2010107194A (ja) * | 2003-01-31 | 2010-05-13 | Ihi Corp | 熱処理装置 |
| US7771193B2 (en) | 2004-03-18 | 2010-08-10 | Ihi Corporation | Double-chamber type heat-treating furnace |
| DE112004001923B4 (de) * | 2003-10-17 | 2011-02-24 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Hochdruck-Wärmebehandlungsofen |
| CN101294772B (zh) * | 2003-06-27 | 2012-07-18 | 株式会社Ihi | 气体冷却式真空热处理炉的冷却气体换向装置 |
| JP2021085623A (ja) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 島津産機システムズ株式会社 | 熱処理炉 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3565410A (en) * | 1968-09-06 | 1971-02-23 | Midland Ross Corp | Vacuum furnace |
| JPS61129865U (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-14 | ||
| JPH021551U (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-08 | ||
| JPH0577246U (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-22 | トリニティ工業株式会社 | 熱処理炉 |
| JPH07208876A (ja) * | 1994-01-13 | 1995-08-11 | Daido Steel Co Ltd | 真空炉 |
| JPH08327252A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-13 | Takasago Ind Co Ltd | 焼成炉用台車 |
| JP2001089255A (ja) * | 1999-09-16 | 2001-04-03 | Sgl Technik Gmbh | 繊維束で強化された複合材料 |
| JP2002249819A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-09-06 | Chugai Ro Co Ltd | 金属材料のガス冷却方法 |
-
2001
- 2001-05-14 JP JP2001143299A patent/JP5107489B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3565410A (en) * | 1968-09-06 | 1971-02-23 | Midland Ross Corp | Vacuum furnace |
| JPS61129865U (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-14 | ||
| JPH021551U (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-08 | ||
| JPH0577246U (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-22 | トリニティ工業株式会社 | 熱処理炉 |
| JP2565021Y2 (ja) * | 1992-03-31 | 1998-03-11 | トリニティ工業株式会社 | 熱処理炉 |
| JPH07208876A (ja) * | 1994-01-13 | 1995-08-11 | Daido Steel Co Ltd | 真空炉 |
| JPH08327252A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-13 | Takasago Ind Co Ltd | 焼成炉用台車 |
| JP2001089255A (ja) * | 1999-09-16 | 2001-04-03 | Sgl Technik Gmbh | 繊維束で強化された複合材料 |
| JP2002249819A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-09-06 | Chugai Ro Co Ltd | 金属材料のガス冷却方法 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010107194A (ja) * | 2003-01-31 | 2010-05-13 | Ihi Corp | 熱処理装置 |
| JP2010107193A (ja) * | 2003-01-31 | 2010-05-13 | Ihi Corp | 熱処理装置 |
| CN101294772B (zh) * | 2003-06-27 | 2012-07-18 | 株式会社Ihi | 气体冷却式真空热处理炉的冷却气体换向装置 |
| EP1643199A4 (en) * | 2003-06-27 | 2008-12-10 | Ihi Corp | VACUUM HEAT TREATMENT OVEN OF GAS COOLING TYPE AND REFRIGERATOR SENSOR |
| EP1643199A1 (en) * | 2003-06-27 | 2006-04-05 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Gas cooling type vacuum heat treating furnace and cooling gas direction switching device |
| US7625204B2 (en) | 2003-06-27 | 2009-12-01 | Ihi Corporation | Gas cooling type vacuum heat treating furnace and cooling gas direction switching device therefor |
| DE112004001923B4 (de) * | 2003-10-17 | 2011-02-24 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Hochdruck-Wärmebehandlungsofen |
| US7771193B2 (en) | 2004-03-18 | 2010-08-10 | Ihi Corporation | Double-chamber type heat-treating furnace |
| JP2006266615A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理炉 |
| US20090261077A1 (en) * | 2005-08-31 | 2009-10-22 | Kazuhiko Katsumata | Heat treatment holder and heat treatment apparatus and method |
| JP2009264691A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Ulvac Japan Ltd | 熱処理装置、インライン式熱処理装置及び被処理物の製造方法 |
| JP2021085623A (ja) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 島津産機システムズ株式会社 | 熱処理炉 |
| JP7338818B2 (ja) | 2019-11-28 | 2023-09-05 | 島津産機システムズ株式会社 | 熱処理炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5107489B2 (ja) | 2012-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7228857B2 (en) | Electric oven with door cooling structure | |
| WO2002066687A1 (fr) | Four de traitement thermique a chambre unique a refroidissement par gaz et procede de refroidissement du four a l'aide d'un gaz | |
| KR101474494B1 (ko) | 오븐 | |
| US8584663B2 (en) | Cooling and exhaust system of dual electric oven | |
| JP4973065B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| CN106859377B (zh) | 电烤箱 | |
| KR100743286B1 (ko) | 오븐의 도어 | |
| JP5107489B2 (ja) | ガス冷却式単室型熱処理炉 | |
| US20090107479A1 (en) | Wall oven and corresponding method | |
| JP3977383B2 (ja) | 電子レンジ | |
| JPH08152140A (ja) | 加熱調理器 | |
| JP3882336B2 (ja) | ガスクロマトグラフ用オーブン | |
| US20100056036A1 (en) | Noise-reducing side chambers for air exhaust from computer racks and a method of exhausting air and reducing noise by using the same | |
| US7375310B2 (en) | Air flow system for circulating air in a microwave oven | |
| JP2006029650A (ja) | 恒温槽 | |
| KR100627849B1 (ko) | 도어 냉각용 전자레인지 | |
| CN218210085U (zh) | 一种燃烧装置及涂布机烘箱 | |
| JP6805379B1 (ja) | 熱処理炉 | |
| CN221122332U (zh) | 吸油烟机 | |
| US20220279631A1 (en) | Combination microwave and hood system | |
| JP7280900B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JPH10122601A (ja) | 空気調和機の室外ユニット | |
| KR200189531Y1 (ko) | 전자렌지 | |
| JP3046213U (ja) | パン等焼成用オーブン | |
| JPH0884555A (ja) | 恒温恒湿装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080313 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110329 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110527 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111025 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120731 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120911 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121002 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121004 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5107489 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151012 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |