JP2002328374A - 反強誘電性液晶を用いた液晶表示装置 - Google Patents
反強誘電性液晶を用いた液晶表示装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 反強誘電性液晶を用いた非フルドット型の液
晶表示装置において、非表示部において遮光膜を設置す
ることや通電処理のための電極を付加することを不要に
する。 【解決手段】 液晶パネルにおける表示部１０に対応し
た液晶セルが設けられている層において、表示部１０お
よび液晶を液晶パネルに注入するために設けられている
液晶注入経路８以外の領域が、液晶セルのギャップに相
当する厚さの隔壁７で形成されている。
晶表示装置において、非表示部において遮光膜を設置す
ることや通電処理のための電極を付加することを不要に
する。 【解決手段】 液晶パネルにおける表示部１０に対応し
た液晶セルが設けられている層において、表示部１０お
よび液晶を液晶パネルに注入するために設けられている
液晶注入経路８以外の領域が、液晶セルのギャップに相
当する厚さの隔壁７で形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反強誘電性液晶を
用いた非フルドット表示型の液晶表示装置に関する。
用いた非フルドット表示型の液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】反強誘電性液晶を用いた液晶表示素子は
高速応答性および広視野角性能という特長があり、反強
誘電性液晶を用いた液晶表示素子を中型から大型のフル
ドットマトリクス液晶表示装置に適用することが検討さ
れてきている。また、セグメント表示やキャラクタ表
示、およびそれらとグラフィック表示やアイコン表示と
を組み合わせた複合表示等を行う非フルドット型液晶表
示装置への適用も検討されている。
高速応答性および広視野角性能という特長があり、反強
誘電性液晶を用いた液晶表示素子を中型から大型のフル
ドットマトリクス液晶表示装置に適用することが検討さ
れてきている。また、セグメント表示やキャラクタ表
示、およびそれらとグラフィック表示やアイコン表示と
を組み合わせた複合表示等を行う非フルドット型液晶表
示装置への適用も検討されている。
【０００３】反強誘電性液晶は、印加電圧の極性に対し
て対称的な二重履歴特性を有している。電圧が印加され
ているときには、各液晶分子のドメインは印加電圧によ
って生ずる電界に従って同一方向に向く。また、電圧が
印加されていないときには、隣り合う液晶分子が永久双
極子モーメント同士を打ち消し合うように配列する反強
誘電状態になる。
て対称的な二重履歴特性を有している。電圧が印加され
ているときには、各液晶分子のドメインは印加電圧によ
って生ずる電界に従って同一方向に向く。また、電圧が
印加されていないときには、隣り合う液晶分子が永久双
極子モーメント同士を打ち消し合うように配列する反強
誘電状態になる。
【０００４】反強誘電性液晶を用いた液晶表示素子は、
液晶層においてねじれ構造が生じないように液晶層の厚
み（セルギャップ）を十分小さくする必要がある。具体
的には１．５〜２μｍ程度にまでセルギャップを小さく
しなければならない。また、液晶層内で反強誘電性の液
晶分子は、湾曲した擬似ブックシェルフ構造、または液
晶層の中心部で「く」字型に屈曲したシェブロン構造を
とるのであるが、セルギャップにばらつきがあると、屈
曲の方向に乱れが生じ、その結果、コントラスト比が低
下する。さらに、セルギャップにばらつきがあると、温
度変化によって屈曲の方向の乱れが増加する。
液晶層においてねじれ構造が生じないように液晶層の厚
み（セルギャップ）を十分小さくする必要がある。具体
的には１．５〜２μｍ程度にまでセルギャップを小さく
しなければならない。また、液晶層内で反強誘電性の液
晶分子は、湾曲した擬似ブックシェルフ構造、または液
晶層の中心部で「く」字型に屈曲したシェブロン構造を
とるのであるが、セルギャップにばらつきがあると、屈
曲の方向に乱れが生じ、その結果、コントラスト比が低
下する。さらに、セルギャップにばらつきがあると、温
度変化によって屈曲の方向の乱れが増加する。
【０００５】また、液晶表示装置において非表示部には
電圧印加ができず、そのままではその部分が黒状態にな
らずコントラスト比が低下するなどの表示品質の劣化が
生ずる。そこで、フルドットマトリクス型液晶表示装置
では、線間に遮光膜を設けたり、線間通電処理用電極を
設ける等の対策が施される。また、非フルドット型液晶
表示装置では、例えば特開２０００−２４１７９９号公
報に開示されているように非表示部に遮光膜を設けた
り、非表示部に通電を施す等の対策が施される。
電圧印加ができず、そのままではその部分が黒状態にな
らずコントラスト比が低下するなどの表示品質の劣化が
生ずる。そこで、フルドットマトリクス型液晶表示装置
では、線間に遮光膜を設けたり、線間通電処理用電極を
設ける等の対策が施される。また、非フルドット型液晶
表示装置では、例えば特開２０００−２４１７９９号公
報に開示されているように非表示部に遮光膜を設けた
り、非表示部に通電を施す等の対策が施される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上に述べたように、
反強誘電性液晶を用いた非フルドット型液晶表示装置に
おいてコントラスト比の低下を防止するために、非表示
部において、遮光膜や通電処理のための電極を付加する
必要がある。その結果、製造工程が増加したり、コスト
増が生じたりするという課題がある。
反強誘電性液晶を用いた非フルドット型液晶表示装置に
おいてコントラスト比の低下を防止するために、非表示
部において、遮光膜や通電処理のための電極を付加する
必要がある。その結果、製造工程が増加したり、コスト
増が生じたりするという課題がある。
【０００７】そこで、本発明は、反強誘電性液晶を用い
た液晶表示装置に対するセルギャップを薄くするという
要求およびセルギャップを均一化するという要求を満足
しつつ、非表示部において遮光膜を設置することや通電
処理のための電極を付加することをせずにコントラスト
の低下を防止することができる反強誘電性液晶を用いた
非フルドット型の液晶表示装置を提供することを目的と
する。
た液晶表示装置に対するセルギャップを薄くするという
要求およびセルギャップを均一化するという要求を満足
しつつ、非表示部において遮光膜を設置することや通電
処理のための電極を付加することをせずにコントラスト
の低下を防止することができる反強誘電性液晶を用いた
非フルドット型の液晶表示装置を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による液晶表示装
置は、透明電極と配向膜とをそれぞれ有する一対の基板
間に反強誘電性液晶を挟持する非フルドット表示型の液
晶表示装置であって、表示パターンに対応した液晶セル
が設けられている層で、液晶セルおよび液晶を液晶パネ
ルに注入するために設けられている液晶注入経路以外の
領域が、液晶セルのギャップに相当する厚さの隔壁で形
成されている構造である。
置は、透明電極と配向膜とをそれぞれ有する一対の基板
間に反強誘電性液晶を挟持する非フルドット表示型の液
晶表示装置であって、表示パターンに対応した液晶セル
が設けられている層で、液晶セルおよび液晶を液晶パネ
ルに注入するために設けられている液晶注入経路以外の
領域が、液晶セルのギャップに相当する厚さの隔壁で形
成されている構造である。
【０００９】液晶表示装置は、偏光軸が直交するように
一対の偏光板が設けられ、隔壁が光学的異方性が小さい
ものであることが好ましい。隔壁の光学的異方性が小さ
ければ、偏光軸が直交するように設けられた一対の偏光
板によって、隔壁部分すなわち非表示部からの光抜けが
抑えられ、この部分が黒色に視認される。
一対の偏光板が設けられ、隔壁が光学的異方性が小さい
ものであることが好ましい。隔壁の光学的異方性が小さ
ければ、偏光軸が直交するように設けられた一対の偏光
板によって、隔壁部分すなわち非表示部からの光抜けが
抑えられ、この部分が黒色に視認される。
【００１０】液晶表示装置は、液晶セルに連通する液晶
注入経路と液晶セルに連通しない液晶注入経路が存在
し、液晶セルが設けられている層における表示パターン
以外の領域で、これら液晶注入経路の専有面積が５０％
未満であるような構造であってもよい。そのような構造
によれば、表示パターンが存在する領域以外の領域であ
る非表示部の視認状態を均一にすることができる。
注入経路と液晶セルに連通しない液晶注入経路が存在
し、液晶セルが設けられている層における表示パターン
以外の領域で、これら液晶注入経路の専有面積が５０％
未満であるような構造であってもよい。そのような構造
によれば、表示パターンが存在する領域以外の領域であ
る非表示部の視認状態を均一にすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】（実施の形態１）図１は、本発明による液
晶表示パネルの構成を模式的に示す部分断面図である。
図１に示すように、液晶表示パネルにおいて、観察面側
（図１における上側）に偏光板３１が設けられその反対
側に透明電極２１が設けられたガラス等による透明基板
１１と、背面側（図１における下側）に偏光板３２が設
けられその反対側に透明電極２２が設けられたガラス等
による透明基板１２との間に、反強誘電性液晶による液
晶セル６等が配置されている。一方の透明電極２１はセ
グメント電極であり、他方の透明電極２２はコモン電極
である。
晶表示パネルの構成を模式的に示す部分断面図である。
図１に示すように、液晶表示パネルにおいて、観察面側
（図１における上側）に偏光板３１が設けられその反対
側に透明電極２１が設けられたガラス等による透明基板
１１と、背面側（図１における下側）に偏光板３２が設
けられその反対側に透明電極２２が設けられたガラス等
による透明基板１２との間に、反強誘電性液晶による液
晶セル６等が配置されている。一方の透明電極２１はセ
グメント電極であり、他方の透明電極２２はコモン電極
である。
【００１３】図１に示す例では、透明電極２１，２２を
保護するための絶縁性のミドルコート膜４１，４２の液
晶セル６側に、配向膜５１，５２が配置され、配向膜５
１と配向膜５２との間に、反強誘電性液晶を用いた液晶
セル６および隔壁７が配置される。隔壁７は、光学的異
方性が小さいものであることが好ましい。
保護するための絶縁性のミドルコート膜４１，４２の液
晶セル６側に、配向膜５１，５２が配置され、配向膜５
１と配向膜５２との間に、反強誘電性液晶を用いた液晶
セル６および隔壁７が配置される。隔壁７は、光学的異
方性が小さいものであることが好ましい。
【００１４】偏光板３１，３２は、液晶セル６における
液晶が電圧無印加時の反強誘電状態にあるときに遮光
し、液晶セル６における液晶が強誘電状態にあるときに
通過する光を透過させるために、偏光軸が直交するよう
に調整されている。従って、この実施の形態の液晶表示
パネルは、ノーマリブラックで使用される。なお、非表
示部において光学的異方性が小さい隔壁７が用いられた
場合には、偏光板３１，３２が直交ニコルの状態にある
ので、隔壁部分での光抜けが抑えられ、この部分が観察
面側から観察すると黒状態に視認される。
液晶が電圧無印加時の反強誘電状態にあるときに遮光
し、液晶セル６における液晶が強誘電状態にあるときに
通過する光を透過させるために、偏光軸が直交するよう
に調整されている。従って、この実施の形態の液晶表示
パネルは、ノーマリブラックで使用される。なお、非表
示部において光学的異方性が小さい隔壁７が用いられた
場合には、偏光板３１，３２が直交ニコルの状態にある
ので、隔壁部分での光抜けが抑えられ、この部分が観察
面側から観察すると黒状態に視認される。
【００１５】図２は、図１に示す液晶表示パネルにおけ
る液晶セル６および隔壁７を含む層に平行な方向での断
面を示す断面図である。図２において、白抜き部分は液
晶セル６が設けられた部分に対応する表示部（セグメン
ト）１０または液晶注入経路８である。なお、図２では
１本の液晶注入経路８にのみ符号「８」が付されている
が、図２には６本の液晶注入経路８が例示されている。
図２に示す例では、全ての液晶注入部９は、四辺の内の
一辺に設けられ、液晶セル６とは液晶注入経路８を介し
て連通している。
る液晶セル６および隔壁７を含む層に平行な方向での断
面を示す断面図である。図２において、白抜き部分は液
晶セル６が設けられた部分に対応する表示部（セグメン
ト）１０または液晶注入経路８である。なお、図２では
１本の液晶注入経路８にのみ符号「８」が付されている
が、図２には６本の液晶注入経路８が例示されている。
図２に示す例では、全ての液晶注入部９は、四辺の内の
一辺に設けられ、液晶セル６とは液晶注入経路８を介し
て連通している。
【００１６】観察者から見て白抜け部分が目立たないよ
うに、すなわち全体的なコントラストの均一性を維持す
るために、液晶注入経路８の幅は小さいことが好ましい
が、液晶注入の効率を考慮すると１００μｍ程度でもよ
い。よって、液晶注入経路８の幅は、１００μｍ以下で
あることが好ましい。図２において、黒部分は隔壁７の
部分である。すなわち、液晶表示パネルにおける液晶セ
ル６および隔壁７を含む層において、表示部に対応する
液晶セル６および液晶注入経路８以外の部分に隔壁７が
設けられている。なお、符号の引出線が付されている部
分の白抜き部分は作図の都合上設けられているだけであ
って、実際には隔壁７の部分である。また、液晶表示パ
ネルを透過型として使用する場合には、背面側に光源が
設置される。
うに、すなわち全体的なコントラストの均一性を維持す
るために、液晶注入経路８の幅は小さいことが好ましい
が、液晶注入の効率を考慮すると１００μｍ程度でもよ
い。よって、液晶注入経路８の幅は、１００μｍ以下で
あることが好ましい。図２において、黒部分は隔壁７の
部分である。すなわち、液晶表示パネルにおける液晶セ
ル６および隔壁７を含む層において、表示部に対応する
液晶セル６および液晶注入経路８以外の部分に隔壁７が
設けられている。なお、符号の引出線が付されている部
分の白抜き部分は作図の都合上設けられているだけであ
って、実際には隔壁７の部分である。また、液晶表示パ
ネルを透過型として使用する場合には、背面側に光源が
設置される。
【００１７】次に、図１および図２に示された液晶表示
パネルの作製方法を説明する。まず、透明基板１１，１
２の表示部に対応する領域に、フォトリソ法等でＩＴＯ
等による透明電極２１，２２を形成する。次いで、印刷
成膜によって厚さ約５００Å（５０ｎｍ）のミドルコー
ト膜４１，４２を成膜する。そして、スピンコートや転
写印刷で材料を塗布した後加熱する等の方法によって厚
さ約３００Å（３０ｎｍ）の低プレチルト用の配向膜５
１，５２を成膜する。以上のようにして、透明基板１
１，１２および配向膜５１，５２を有するそれぞれの基
板を得ることができる。そして、透明基板１１，１２お
よび配向膜５１，５２を有する基板を同方向または逆方
向にラビングする。
パネルの作製方法を説明する。まず、透明基板１１，１
２の表示部に対応する領域に、フォトリソ法等でＩＴＯ
等による透明電極２１，２２を形成する。次いで、印刷
成膜によって厚さ約５００Å（５０ｎｍ）のミドルコー
ト膜４１，４２を成膜する。そして、スピンコートや転
写印刷で材料を塗布した後加熱する等の方法によって厚
さ約３００Å（３０ｎｍ）の低プレチルト用の配向膜５
１，５２を成膜する。以上のようにして、透明基板１
１，１２および配向膜５１，５２を有するそれぞれの基
板を得ることができる。そして、透明基板１１，１２お
よび配向膜５１，５２を有する基板を同方向または逆方
向にラビングする。
【００１８】次に、透明基板１１および配向膜５１が形
成された基板、または透明基板１２および配向膜５２が
形成された基板の配向膜側に、スピンコートや転写印刷
法によって、セルギャップに相当する厚さの隔壁材料の
薄膜を形成する。次いで、プリベークした後、表示部
（表示パターン）１０と液晶注入経路８以外の部分に膜
が残るようなマスクを載せて露光して現像を行って、さ
らにポストベークを行う。すると、表示部１０と液晶注
入経路８以外の部分に隔壁７が形成された基板が作製さ
れる。
成された基板、または透明基板１２および配向膜５２が
形成された基板の配向膜側に、スピンコートや転写印刷
法によって、セルギャップに相当する厚さの隔壁材料の
薄膜を形成する。次いで、プリベークした後、表示部
（表示パターン）１０と液晶注入経路８以外の部分に膜
が残るようなマスクを載せて露光して現像を行って、さ
らにポストベークを行う。すると、表示部１０と液晶注
入経路８以外の部分に隔壁７が形成された基板が作製さ
れる。
【００１９】そして、隔壁７が形成された基板と他方の
基板とを重ね合わせる。隔壁材料として熱硬化性を有す
るものであれば、２つの基板を重ね合わせて加熱するこ
とによって、隔壁７が硬化するとともに２つの基板が接
着される。また、加熱されると接着性を発揮する隔壁材
料を用いてもよい。隔壁材料が接着効果を発揮できない
ものである場合には、基板の周辺部分や中央部分等の所
定箇所にシール材を印刷する。その場合、上述した方法
によって、シール材印刷部分、表示部１０および液晶注
入経路８以外の部分に隔壁７を形成した後、所定箇所に
印刷等でシール材を塗布する。そして、２つの基板を重
ね合わせて加熱することによって、シール材を硬化させ
るとともに、２つの基板を接着するようにすればよい。
基板とを重ね合わせる。隔壁材料として熱硬化性を有す
るものであれば、２つの基板を重ね合わせて加熱するこ
とによって、隔壁７が硬化するとともに２つの基板が接
着される。また、加熱されると接着性を発揮する隔壁材
料を用いてもよい。隔壁材料が接着効果を発揮できない
ものである場合には、基板の周辺部分や中央部分等の所
定箇所にシール材を印刷する。その場合、上述した方法
によって、シール材印刷部分、表示部１０および液晶注
入経路８以外の部分に隔壁７を形成した後、所定箇所に
印刷等でシール材を塗布する。そして、２つの基板を重
ね合わせて加熱することによって、シール材を硬化させ
るとともに、２つの基板を接着するようにすればよい。
【００２０】さらに、液晶セル６における液晶が強誘電
状態にあるときに通過する光を透過させるために、偏光
軸が直交するように偏光板３１，３２をそれぞれの基板
に貼り合わせる。
状態にあるときに通過する光を透過させるために、偏光
軸が直交するように偏光板３１，３２をそれぞれの基板
に貼り合わせる。
【００２１】以上のようにして、図２に示すような液晶
表示パネルが形成される。ただし、この段階では、液晶
セル６は空間の状態である。次いで、液晶表示パネルを
気密装置にセットし、気密装置を真空に引いた後、液晶
表示素子における液晶注入部９が設けられている側を液
晶材料に浸し、加温した状態で、気密装置の気圧を上げ
て液晶材料を液晶注入部９から液晶セル６に液晶を注入
させる。その後、液晶注入部９に接着剤を塗布し、加熱
等によって接着剤を硬化させ液晶注入部９を塞ぐ。
表示パネルが形成される。ただし、この段階では、液晶
セル６は空間の状態である。次いで、液晶表示パネルを
気密装置にセットし、気密装置を真空に引いた後、液晶
表示素子における液晶注入部９が設けられている側を液
晶材料に浸し、加温した状態で、気密装置の気圧を上げ
て液晶材料を液晶注入部９から液晶セル６に液晶を注入
させる。その後、液晶注入部９に接着剤を塗布し、加熱
等によって接着剤を硬化させ液晶注入部９を塞ぐ。
【００２２】その後、液晶表示パネルの透明電極２１，
２２に信号を与えて液晶パネルを駆動する駆動回路を組
み込んで液晶表示装置が完成する。
２２に信号を与えて液晶パネルを駆動する駆動回路を組
み込んで液晶表示装置が完成する。
【００２３】（実施の形態２）図３は、実施の形態２の
液晶表示パネルにおける液晶セル６および隔壁７を含む
層に平行な方向での断面を示す断面図である。液晶表示
パネルの厚さ方向の断面構造は、図１に示す構造と同様
である。図３において、白抜き部分は、液晶セル６が設
けられた部分に対応する表示部１０または液晶注入経路
８である。なお、図３では２箇所にのみ符号「８」が付
されているが、図３には１７本の液晶注入経路８が例示
されている。また、全ての液晶注入部９は、四辺の内の
一辺に設けられている。なお、符号の引出線が付されて
いる部分の白抜き部分は作図の都合上設けられているだ
けであって、実際には隔壁７の部分である。
液晶表示パネルにおける液晶セル６および隔壁７を含む
層に平行な方向での断面を示す断面図である。液晶表示
パネルの厚さ方向の断面構造は、図１に示す構造と同様
である。図３において、白抜き部分は、液晶セル６が設
けられた部分に対応する表示部１０または液晶注入経路
８である。なお、図３では２箇所にのみ符号「８」が付
されているが、図３には１７本の液晶注入経路８が例示
されている。また、全ての液晶注入部９は、四辺の内の
一辺に設けられている。なお、符号の引出線が付されて
いる部分の白抜き部分は作図の都合上設けられているだ
けであって、実際には隔壁７の部分である。
【００２４】図３に示すように、この実施の形態では、
複数の液晶注入経路８のうちに表示部１０に対応した液
晶セル６に連通するものの他に、液晶セル６に連通しな
いものがある。以下、液晶セル６に連通しない液晶注入
経路８をダミーの液晶注入経路８と呼ぶことがある。ま
た、図３において、黒部分は隔壁７の部分である。すな
わち、液晶表示パネルにおける液晶セル６および隔壁７
を含む層において、表示部に対応する液晶セル６および
液晶注入経路８以外の部分に隔壁７が設けられている。
複数の液晶注入経路８のうちに表示部１０に対応した液
晶セル６に連通するものの他に、液晶セル６に連通しな
いものがある。以下、液晶セル６に連通しない液晶注入
経路８をダミーの液晶注入経路８と呼ぶことがある。ま
た、図３において、黒部分は隔壁７の部分である。すな
わち、液晶表示パネルにおける液晶セル６および隔壁７
を含む層において、表示部に対応する液晶セル６および
液晶注入経路８以外の部分に隔壁７が設けられている。
【００２５】この実施の形態でも、実施の形態１の場合
と同様の作製方法によって図３に示す液晶表示パネルを
作製することができる。隔壁７を形成する工程では、ス
ピンコートや転写印刷法によって、セルギャップに相当
する厚さの隔壁材料の薄膜を形成し、プリベークした
後、図３に示す表示部１０と液晶注入経路８以外の部分
に膜が残るようなマスクを載せて露光して現像を行っ
て、さらにポストベークを行う。
と同様の作製方法によって図３に示す液晶表示パネルを
作製することができる。隔壁７を形成する工程では、ス
ピンコートや転写印刷法によって、セルギャップに相当
する厚さの隔壁材料の薄膜を形成し、プリベークした
後、図３に示す表示部１０と液晶注入経路８以外の部分
に膜が残るようなマスクを載せて露光して現像を行っ
て、さらにポストベークを行う。
【００２６】実施の形態１の場合と同様に液晶注入経路
８の幅は１００μｍ以下であることが好ましいが、この
実施の形態では、各液晶注入経路８の間隔は等間隔であ
ることが好ましい。ただし、液晶セル６への液晶注入効
率を考慮して、液晶セル６に向かう各液晶注入経路８の
間隔を、液晶セル６に連通しない各液晶注入経路８の間
隔よりも狭くするようにして、液晶セル６に連通する液
晶注入経路８の数を増やすようにしてもよい。
８の幅は１００μｍ以下であることが好ましいが、この
実施の形態では、各液晶注入経路８の間隔は等間隔であ
ることが好ましい。ただし、液晶セル６への液晶注入効
率を考慮して、液晶セル６に向かう各液晶注入経路８の
間隔を、液晶セル６に連通しない各液晶注入経路８の間
隔よりも狭くするようにして、液晶セル６に連通する液
晶注入経路８の数を増やすようにしてもよい。
【００２７】液晶注入経路８には通電がなされないの
で、上述した実施の形態１では、非表示部において、液
晶表示パネルにおける液晶注入経路８が存在しない領域
（例えば図２における右端部分、上辺部分、下辺部分）
は黒色に視認されるが、液晶注入経路８が存在する領域
（例えば、左端部分）は液晶注入経路８の白抜けに起因
してグレーに視認される可能性がある。しかし、この実
施の形態では、液晶表示パネルにおいてほぼ均一に液晶
注入経路８が設けられているので、非表示部におけるい
ずれの領域も均一なグレー状態に視認される。すなわ
ち、非表示部の視認状態を均一にすることができる。
で、上述した実施の形態１では、非表示部において、液
晶表示パネルにおける液晶注入経路８が存在しない領域
（例えば図２における右端部分、上辺部分、下辺部分）
は黒色に視認されるが、液晶注入経路８が存在する領域
（例えば、左端部分）は液晶注入経路８の白抜けに起因
してグレーに視認される可能性がある。しかし、この実
施の形態では、液晶表示パネルにおいてほぼ均一に液晶
注入経路８が設けられているので、非表示部におけるい
ずれの領域も均一なグレー状態に視認される。すなわ
ち、非表示部の視認状態を均一にすることができる。
【００２８】液晶注入経路８の本数が多いと、非表示部
の視認状態を均一にできるものの、非表示部と表示部と
の間のコントラストが小さくなるので、非表示部の視認
状態の均一性とコントラストの双方を勘案すると、非表
示部における任意の領域において、液晶注入経路８の専
有面積を５０％未満（隔壁７の占有面積を５０％以上）
にすることが好ましい。ここで、「任意の領域」におけ
る領域とは、例えば、少なくとも１つの液晶注入経路８
を包含するようなある程度の広さを有する各領域であ
る。
の視認状態を均一にできるものの、非表示部と表示部と
の間のコントラストが小さくなるので、非表示部の視認
状態の均一性とコントラストの双方を勘案すると、非表
示部における任意の領域において、液晶注入経路８の専
有面積を５０％未満（隔壁７の占有面積を５０％以上）
にすることが好ましい。ここで、「任意の領域」におけ
る領域とは、例えば、少なくとも１つの液晶注入経路８
を包含するようなある程度の広さを有する各領域であ
る。
【００２９】なお、各表示部（セグメント）１０におけ
る透明基板１１の内面等に印刷によって着色層を設けれ
ば、電圧印加時に、着色層の色を視認させることができ
る。また、各セグメントのうちの一部のセグメントに着
色を施してもよい。
る透明基板１１の内面等に印刷によって着色層を設けれ
ば、電圧印加時に、着色層の色を視認させることができ
る。また、各セグメントのうちの一部のセグメントに着
色を施してもよい。
【００３０】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００３１】（例１）表示部１０に対応する位置に透明
電極２１，２２が形成された一対の基板に、日産化学社
製の低プレチルト用配向膜を転写印刷法によって厚さ３
００Å（３０ｎｍ）になるように成膜した。次いで、ヒ
ロキ製のコットン材質のラビング布を用いて、両基板を
互いに逆方向にラビングした。そして、隔壁材料として
東京応化工業社製のＯＭＲ−８３をスピンコートで薄膜
とし、実施の形態１で示したような表示部１０および液
晶注入経路８以外に膜が残るように、露光および現像を
行った。ポストベーク後の膜厚は約１．６μｍであっ
た。また、そのときの膜の色はほぼ無色であった。な
お、東京応化工業社製のＯＭＲ−８３は、加熱されると
接着性を発揮する隔壁材料であり、透明で光学的異方性
の小さい隔壁が形成される。
電極２１，２２が形成された一対の基板に、日産化学社
製の低プレチルト用配向膜を転写印刷法によって厚さ３
００Å（３０ｎｍ）になるように成膜した。次いで、ヒ
ロキ製のコットン材質のラビング布を用いて、両基板を
互いに逆方向にラビングした。そして、隔壁材料として
東京応化工業社製のＯＭＲ−８３をスピンコートで薄膜
とし、実施の形態１で示したような表示部１０および液
晶注入経路８以外に膜が残るように、露光および現像を
行った。ポストベーク後の膜厚は約１．６μｍであっ
た。また、そのときの膜の色はほぼ無色であった。な
お、東京応化工業社製のＯＭＲ−８３は、加熱されると
接着性を発揮する隔壁材料であり、透明で光学的異方性
の小さい隔壁が形成される。
【００３２】ついで、双方の基板を重ね合わせ、０．１
ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で約１７０°Ｃで熱圧着した。こ
のとき、表示部１０でギャップを測定すると約１．５μ
ｍであった。そして、反強誘電性液晶を真空高温下で注
入し、液晶注入部９を封止した。
ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で約１７０°Ｃで熱圧着した。こ
のとき、表示部１０でギャップを測定すると約１．５μ
ｍであった。そして、反強誘電性液晶を真空高温下で注
入し、液晶注入部９を封止した。
【００３３】さらに、背面側に設置される基板に対し
て、ラビング方向と偏光軸が平行になるように偏光板３
２を貼り合わせ、観察側に設置される基板に対して、偏
光板３２の偏光軸と偏光軸が直交するように偏光板３１
を貼り合わせる。
て、ラビング方向と偏光軸が平行になるように偏光板３
２を貼り合わせ、観察側に設置される基板に対して、偏
光板３２の偏光軸と偏光軸が直交するように偏光板３１
を貼り合わせる。
【００３４】以上のようにして、実施の形態１で示した
ような液晶表示パネルが作製された。液晶パネルに対し
てスタティック駆動を行ったところ、広い視野角特性と
良好なコントラストが得られた。
ような液晶表示パネルが作製された。液晶パネルに対し
てスタティック駆動を行ったところ、広い視野角特性と
良好なコントラストが得られた。
【００３５】（例２）隔壁材料としてシプレイ・ファー
イースト社製のＳ−１８１３を用い、例１と同様にして
液晶パネルを作製した。この隔壁材料も、加熱されると
接着性を発揮する隔壁材料であり、透明で光学的異方性
の小さい隔壁が形成される。作製された液晶パネルに対
してスタティック駆動を行ったところ、この例で用いた
反強誘電性液晶では、視野角が全方位１６０°であって
コントラストが１７０以上という広い視野角特性と良好
なコントラストが得られた。また、液晶パネルに対して
マルチプレクス駆動を行った場合に、視野角が全方位１
６０°であってコントラストが５０以上という広い視野
角特性と良好なコントラストが得られた。
イースト社製のＳ−１８１３を用い、例１と同様にして
液晶パネルを作製した。この隔壁材料も、加熱されると
接着性を発揮する隔壁材料であり、透明で光学的異方性
の小さい隔壁が形成される。作製された液晶パネルに対
してスタティック駆動を行ったところ、この例で用いた
反強誘電性液晶では、視野角が全方位１６０°であって
コントラストが１７０以上という広い視野角特性と良好
なコントラストが得られた。また、液晶パネルに対して
マルチプレクス駆動を行った場合に、視野角が全方位１
６０°であってコントラストが５０以上という広い視野
角特性と良好なコントラストが得られた。
【００３６】以上に説明したように、本発明によれば、
表示部以外の通電処理を不要にし、遮光膜を設けなくて
も、表示部以外を遮光することができ、コントラストの
よい液晶表示パネルを得ることができる。そして、広い
範囲に設けられた隔壁７が液晶セル６のセルギャップを
確保するのでスペーサを散布する工程も必要とされな
い。さらに、セルギャップをスペーサで調整する液晶パ
ネルに比べて、耐衝撃性および耐振動性が向上する。こ
の結果、反強誘電性液晶の配向乱れの発生を防止するこ
ともできる。また、隔壁７によってセルギャップが規制
されるので、温度変化に起因する配向乱れの発生も緩和
することができる。
表示部以外の通電処理を不要にし、遮光膜を設けなくて
も、表示部以外を遮光することができ、コントラストの
よい液晶表示パネルを得ることができる。そして、広い
範囲に設けられた隔壁７が液晶セル６のセルギャップを
確保するのでスペーサを散布する工程も必要とされな
い。さらに、セルギャップをスペーサで調整する液晶パ
ネルに比べて、耐衝撃性および耐振動性が向上する。こ
の結果、反強誘電性液晶の配向乱れの発生を防止するこ
ともできる。また、隔壁７によってセルギャップが規制
されるので、温度変化に起因する配向乱れの発生も緩和
することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明では、セルギャッ
プを薄くするという要求およびセルギャップを均一化す
るという要求を満足しつつ、非表示部において遮光膜を
設置することや通電処理のための電極を付加することを
せずにコントラスト比の低下を防止することができる反
強誘電性液晶を用いた非フルドット型の液晶表示装置を
得ることができる。
プを薄くするという要求およびセルギャップを均一化す
るという要求を満足しつつ、非表示部において遮光膜を
設置することや通電処理のための電極を付加することを
せずにコントラスト比の低下を防止することができる反
強誘電性液晶を用いた非フルドット型の液晶表示装置を
得ることができる。
【図１】 本発明による液晶表示パネルの構成を模式的
に示す部分断面図。
に示す部分断面図。
【図２】 実施の形態１の液晶表示パネルにおける液晶
セルおよび隔壁を含む層に平行な方向での断面を示す断
面図。
セルおよび隔壁を含む層に平行な方向での断面を示す断
面図。
【図３】 実施の形態２の液晶表示パネルにおける液晶
セルおよび隔壁を含む層に平行な方向での断面を示す断
面図。
セルおよび隔壁を含む層に平行な方向での断面を示す断
面図。
１１，２１ 透明基板 ２１，２２ 透明電極 ３１，３２ 偏光板 ４１，４２ ミドルコート膜 ５１，５２ 配向膜 ６ 液晶セル ７ 隔壁 ８ 液晶注入経路 ９ 液晶注入部 １０ 表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾関 正雄 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 LA10 LA11 LA12 LA18 QA12 QA13 TA15 2H091 FA08X FA08Z FD08 HA12 LA12 LA13
Claims (3)
- 【請求項１】 透明電極と配向膜とをそれぞれ有する一
対の基板間に反強誘電性液晶を挟持して構成される非フ
ルドット表示型の液晶表示装置において、表示パターン
に対応した液晶セルが設けられている層で、液晶セルお
よび液晶を注入するために設けられている液晶注入経路
以外の領域が、液晶セルのギャップに相当する厚さの隔
壁で形成されていることを特徴とする反強誘電性液晶を
用いた液晶表示装置。 - 【請求項２】 偏光軸が直交するように一対の偏光板が
設けられ、隔壁が光学的異方性が小さいものである請求
項１記載の反強誘電性液晶を用いた液晶表示装置。 - 【請求項３】 液晶セルに連通する液晶注入経路と液晶
セルに連通しない液晶注入経路が存在し、液晶セルが設
けられている層における表示パターン以外の領域で、こ
れら液晶注入経路の専有面積が５０％未満である請求項
１または請求項２記載の反強誘電性液晶を用いた液晶表
示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001130305A JP2002328374A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 反強誘電性液晶を用いた液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001130305A JP2002328374A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 反強誘電性液晶を用いた液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002328374A true JP2002328374A (ja) | 2002-11-15 |
Family
ID=18978706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001130305A Pending JP2002328374A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 反強誘電性液晶を用いた液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002328374A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005024504A1 (ja) * | 2003-09-04 | 2005-03-17 | Fujitsu Limited | 表示素子、表示素子駆動方法、および携帯用表示装置 |
| WO2006030495A1 (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-23 | Fujitsu Limited | 液晶表示素子 |
| KR100900129B1 (ko) * | 2007-03-20 | 2009-06-01 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 액정 표시 소자 |
| WO2019001933A1 (de) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einem anzeigeelement |
-
2001
- 2001-04-26 JP JP2001130305A patent/JP2002328374A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1662304A4 (en) * | 2003-09-04 | 2007-11-07 | Fujitsu Ltd | DISPLAY DEVICE, METHOD FOR CONTROLLING THE SAME, AND PORTABLE DISPLAY DEVICE |
| WO2005024504A1 (ja) * | 2003-09-04 | 2005-03-17 | Fujitsu Limited | 表示素子、表示素子駆動方法、および携帯用表示装置 |
| EP1662304A1 (en) * | 2003-09-04 | 2006-05-31 | Fujitsu Limited | Display device, display device driving method, and portable display device |
| JPWO2005024504A1 (ja) * | 2003-09-04 | 2006-11-02 | 富士通株式会社 | 表示素子、表示素子駆動方法、および携帯用表示装置 |
| EP2278390A1 (en) * | 2003-09-04 | 2011-01-26 | Fujitsu Limited | Display element having wall structure, method of driving the display element and non-contact IC card as portable display device using the display element |
| EP1793265A1 (en) * | 2004-09-14 | 2007-06-06 | Fujitsu Ltd. | Liquid crystal display element |
| WO2006030495A1 (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-23 | Fujitsu Limited | 液晶表示素子 |
| EP1793265A4 (en) * | 2004-09-14 | 2007-09-12 | Fujitsu Ltd | LIQUID CRYSTAL DISPLAY ELEMENT |
| JP4571946B2 (ja) * | 2004-09-14 | 2010-10-27 | 富士通株式会社 | 液晶表示素子 |
| US7751018B2 (en) | 2004-09-14 | 2010-07-06 | Fujitsu Limited | Liquid crystal display element comprising a liquid crystal injection path including an S-shaped structure with at least one corner |
| JPWO2006030495A1 (ja) * | 2004-09-14 | 2008-05-08 | 富士通株式会社 | 液晶表示素子 |
| KR100900129B1 (ko) * | 2007-03-20 | 2009-06-01 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 액정 표시 소자 |
| WO2019001933A1 (de) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einem anzeigeelement |
| RU2739301C1 (ru) * | 2017-06-29 | 2020-12-22 | Бсх Хаусгерете Гмбх | Прибор для ухода за бельем с индикаторным элементом |
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