JP2002326005A - 濾過装置の目詰まり防止方法及び目詰まり防止システムを具えた濾過装置 - Google Patents
濾過装置の目詰まり防止方法及び目詰まり防止システムを具えた濾過装置Info
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- JP2002326005A JP2002326005A JP2001075699A JP2001075699A JP2002326005A JP 2002326005 A JP2002326005 A JP 2002326005A JP 2001075699 A JP2001075699 A JP 2001075699A JP 2001075699 A JP2001075699 A JP 2001075699A JP 2002326005 A JP2002326005 A JP 2002326005A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾過材が目詰まりしたときに、その濾過材か
ら目詰まりの原因となった固形物を容易且つ確実に除去
して濾過性能を迅速に回復させることができる濾過装置
の目詰まり防止方法を提供する。 【解決手段】 線条１９を蜜に並列させた濾過壁２０を
有して原液１を濾過壁２０の外側から内側へ透過させる
ことにより濾過可能となした濾過筒４に濾過液１１を逆
流させて、その濾過壁２０の内側から外側へ濾過液１１
を噴出させたときの噴出力と、濾過筒４を回転させて発
生させた遠心力とによる相乗作用によって濾過筒４の濾
過壁２０の外面に付着した原液１の固形成分を除去す
る。
ら目詰まりの原因となった固形物を容易且つ確実に除去
して濾過性能を迅速に回復させることができる濾過装置
の目詰まり防止方法を提供する。 【解決手段】 線条１９を蜜に並列させた濾過壁２０を
有して原液１を濾過壁２０の外側から内側へ透過させる
ことにより濾過可能となした濾過筒４に濾過液１１を逆
流させて、その濾過壁２０の内側から外側へ濾過液１１
を噴出させたときの噴出力と、濾過筒４を回転させて発
生させた遠心力とによる相乗作用によって濾過筒４の濾
過壁２０の外面に付着した原液１の固形成分を除去す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は濾過装置、例えば、
汚水等の濾過、又は、ジュース、酒、醤油等の一次濾過
などに使用可能な濾過装置の目詰まり防止方法と、目詰
まり防止システムを具えた濾過装置に関する。
汚水等の濾過、又は、ジュース、酒、醤油等の一次濾過
などに使用可能な濾過装置の目詰まり防止方法と、目詰
まり防止システムを具えた濾過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚水等を濾過して浄化する各種の濾過装
置が存在するが、従来の濾過装置は濾過材が目詰まりし
て濾過性能が低下するという問題がある。
置が存在するが、従来の濾過装置は濾過材が目詰まりし
て濾過性能が低下するという問題がある。
【０００３】そして、目詰まりした濾過材を交換すると
コストが高くなるので、濾過材を洗浄して濾過性能を回
復させることが望ましい。しかしながら、濾過材を装置
から外して洗浄するのは面倒である。
コストが高くなるので、濾過材を洗浄して濾過性能を回
復させることが望ましい。しかしながら、濾過材を装置
から外して洗浄するのは面倒である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、濾過
材が目詰まりしたときに、その濾過材から目詰まりの原
因となった固形物を容易且つ確実に除去して濾過性能を
迅速に回復させることができる濾過装置の目詰まり防止
方法、及びその方法を実施するための目詰まり防止シス
テムを具えた濾過装置の提供を課題とする。
材が目詰まりしたときに、その濾過材から目詰まりの原
因となった固形物を容易且つ確実に除去して濾過性能を
迅速に回復させることができる濾過装置の目詰まり防止
方法、及びその方法を実施するための目詰まり防止シス
テムを具えた濾過装置の提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の濾過装置の目詰まり防止方法は、線条１９
を蜜に並列させた濾過壁２０を有して原液１を濾過壁２
０の外側から内側へ透過させることにより濾過可能とな
した濾過筒４に濾過液１１を逆流させて、その濾過壁２
０の内側から外側へ濾過液１１を噴出させたときの噴出
力と、濾過筒４を回転させて発生させた遠心力とによる
相乗作用によって濾過筒４の濾過壁２０の外面に付着し
た原液１の固形成分を除去することを特徴とするもので
ある。
に、本発明の濾過装置の目詰まり防止方法は、線条１９
を蜜に並列させた濾過壁２０を有して原液１を濾過壁２
０の外側から内側へ透過させることにより濾過可能とな
した濾過筒４に濾過液１１を逆流させて、その濾過壁２
０の内側から外側へ濾過液１１を噴出させたときの噴出
力と、濾過筒４を回転させて発生させた遠心力とによる
相乗作用によって濾過筒４の濾過壁２０の外面に付着し
た原液１の固形成分を除去することを特徴とするもので
ある。
【０００６】また、上記課題を解決するために、本発明
の目詰まり防止システムを具えた濾過装置は、原液１を
収容する原液タンク２と、開閉自在な弁５を備えてその
弁５を開くことにより原液タンク２から原液１を内部に
流入可能とし且つ弁５を閉じることにより原液１の流入
を停止可能とした密閉室３と、線条１９を蜜に並列させ
た濾過壁２０を有して原液１を濾過壁２０の外側から内
側へ透過させることにより濾過可能となして上記の密閉
室３の内部に回転可能に設置された濾過筒４と、その濾
過筒４を回転させるためのモータ７と、濾過筒４の内部
の濾過液１１を濾過液貯溜タンク１０へ送るためのパイ
プ８ａ，８ｂ，８ｃと、逆に濾過液貯溜タンク１０から
濾過筒４の内部へ濾過液１１を逆流させるためのパイプ
１３，８ａとを具えて、濾過筒４の濾過壁２０の外面に
原液１の固形成分が付着した場合に、密閉室３の弁５を
閉じた状態で濾過液貯溜タンク１０から濾過筒４の内部
へ逆流させた濾過液１１を濾過筒４の内側から外側へ噴
出させ、かつ、濾過筒４を回転させて遠心力を発生させ
ることにより濾過筒４の濾過壁２０の外面に付着した原
液１の固形成分を除去可能となし、その除去した固形成
分を含む濃縮原液１５をパイプ１７により濃縮原液収容
タンク１６へ排出可能としたことを特徴とする、という
構成を採るものである。
の目詰まり防止システムを具えた濾過装置は、原液１を
収容する原液タンク２と、開閉自在な弁５を備えてその
弁５を開くことにより原液タンク２から原液１を内部に
流入可能とし且つ弁５を閉じることにより原液１の流入
を停止可能とした密閉室３と、線条１９を蜜に並列させ
た濾過壁２０を有して原液１を濾過壁２０の外側から内
側へ透過させることにより濾過可能となして上記の密閉
室３の内部に回転可能に設置された濾過筒４と、その濾
過筒４を回転させるためのモータ７と、濾過筒４の内部
の濾過液１１を濾過液貯溜タンク１０へ送るためのパイ
プ８ａ，８ｂ，８ｃと、逆に濾過液貯溜タンク１０から
濾過筒４の内部へ濾過液１１を逆流させるためのパイプ
１３，８ａとを具えて、濾過筒４の濾過壁２０の外面に
原液１の固形成分が付着した場合に、密閉室３の弁５を
閉じた状態で濾過液貯溜タンク１０から濾過筒４の内部
へ逆流させた濾過液１１を濾過筒４の内側から外側へ噴
出させ、かつ、濾過筒４を回転させて遠心力を発生させ
ることにより濾過筒４の濾過壁２０の外面に付着した原
液１の固形成分を除去可能となし、その除去した固形成
分を含む濃縮原液１５をパイプ１７により濃縮原液収容
タンク１６へ排出可能としたことを特徴とする、という
構成を採るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図を用いて本発明の実施の
形態について説明する。まず、図１及び図２に示すよう
に、濾過する原液１（例えば汚水、又は、ジュース、
酒、醤油など）を収容する原液タンク２の内部に密閉室
３を設ける。この密閉室３は図に示すように２室設ける
ことができるが、１室でも或いは３室以上設けることも
可能である。この密閉室３には開閉可能な弁５を設け
る。この弁５には例えばバタフライ弁などを使用するこ
とができる。原液１の濾過作業を行なう場合は、図１に
示すように、この弁５を開いて、原液タンク２から原液
１を密閉室３の内部へ流入させる。また、後述するよう
に濾過筒４の濾過壁２０の目詰まりを解消させる場合
は、図２に示すように、弁５を閉じて密閉室３への原液
１の流入を停止させる。
形態について説明する。まず、図１及び図２に示すよう
に、濾過する原液１（例えば汚水、又は、ジュース、
酒、醤油など）を収容する原液タンク２の内部に密閉室
３を設ける。この密閉室３は図に示すように２室設ける
ことができるが、１室でも或いは３室以上設けることも
可能である。この密閉室３には開閉可能な弁５を設け
る。この弁５には例えばバタフライ弁などを使用するこ
とができる。原液１の濾過作業を行なう場合は、図１に
示すように、この弁５を開いて、原液タンク２から原液
１を密閉室３の内部へ流入させる。また、後述するよう
に濾過筒４の濾過壁２０の目詰まりを解消させる場合
は、図２に示すように、弁５を閉じて密閉室３への原液
１の流入を停止させる。
【０００８】密閉室３の内部には濾過筒４を回転可能に
設置する。この濾過筒４の大きさは原液１の種類によっ
て異なるが、例えば、直径が約１５０ｍｍで、長さが約
５００ｍｍの円筒形にすることができる。また、この濾
過筒４は図に示すようにモータ７により歯車機構６を介
して回転させることができる。この濾過筒４の回転速度
は原液１の種類によって異なるが、例えば１００〜７０
０回転／分（濾過筒４の表面速度では５０〜３５０ｍ／
分）程度にすることができる。
設置する。この濾過筒４の大きさは原液１の種類によっ
て異なるが、例えば、直径が約１５０ｍｍで、長さが約
５００ｍｍの円筒形にすることができる。また、この濾
過筒４は図に示すようにモータ７により歯車機構６を介
して回転させることができる。この濾過筒４の回転速度
は原液１の種類によって異なるが、例えば１００〜７０
０回転／分（濾過筒４の表面速度では５０〜３５０ｍ／
分）程度にすることができる。
【０００９】濾過筒４は、図３及び図４に示すように、
内側の中枠１８の外周部に線条１９を巻回することによ
り、その線条１９が蜜に並列した構造の濾過壁２０を設
ける。なお、図４では線条１９を２重に巻回している
が、何重に巻回しても自由である。濾過壁２０の内側は
中空で、濾過筒４の上下両端面は閉蓋する。原液１は濾
過壁２０の外側から内側へ透過することにより濾過され
ることになる。すなわち、原液１が濾過壁２０を透過す
るときに、線条１９と線条１９の間に存在する微小な隙
間より大きい原液１内の固形成分が線条１９に引っ掛か
って液体成分だけが濾過壁２０の内側へ透過する。線条
１９は濾過する原液１の種類によって異なるが、線径
（太さ）がミクロン単位、サブミクロン単位、ナノミク
ロン単位等の超極細繊維を使用可能である。例えば、線
径が６〜１２μ程度の炭素長繊維やパラ型アラミド長繊
維等を使用可能である。なお、線径及び材料はこれらに
限定するものではなく、濾過する原液１に好適なものを
任意に選択可能である。
内側の中枠１８の外周部に線条１９を巻回することによ
り、その線条１９が蜜に並列した構造の濾過壁２０を設
ける。なお、図４では線条１９を２重に巻回している
が、何重に巻回しても自由である。濾過壁２０の内側は
中空で、濾過筒４の上下両端面は閉蓋する。原液１は濾
過壁２０の外側から内側へ透過することにより濾過され
ることになる。すなわち、原液１が濾過壁２０を透過す
るときに、線条１９と線条１９の間に存在する微小な隙
間より大きい原液１内の固形成分が線条１９に引っ掛か
って液体成分だけが濾過壁２０の内側へ透過する。線条
１９は濾過する原液１の種類によって異なるが、線径
（太さ）がミクロン単位、サブミクロン単位、ナノミク
ロン単位等の超極細繊維を使用可能である。例えば、線
径が６〜１２μ程度の炭素長繊維やパラ型アラミド長繊
維等を使用可能である。なお、線径及び材料はこれらに
限定するものではなく、濾過する原液１に好適なものを
任意に選択可能である。
【００１０】濾過筒４には、その濾過壁２０の内側へ透
過して濾過処理された、つまり濾過処理済みの濾過液１
１を、図１に示すように、濾過液貯溜タンク１０へ送る
ためのパイプ８ａ，８ｂ，８ｃを接続する。そして、そ
のパイプの途中箇所に濾過液１１を吸引するポンプ９を
取付ける。なお、原液１を濾過筒４における濾過壁２０
の外側から内側へ透過させるのはこのポンプ９の吸引力
による。濾過液貯溜タンク１０に溜まった濾過液１１は
濾過液送水路１２へ放出可能とする。
過して濾過処理された、つまり濾過処理済みの濾過液１
１を、図１に示すように、濾過液貯溜タンク１０へ送る
ためのパイプ８ａ，８ｂ，８ｃを接続する。そして、そ
のパイプの途中箇所に濾過液１１を吸引するポンプ９を
取付ける。なお、原液１を濾過筒４における濾過壁２０
の外側から内側へ透過させるのはこのポンプ９の吸引力
による。濾過液貯溜タンク１０に溜まった濾過液１１は
濾過液送水路１２へ放出可能とする。
【００１１】また、濾過液貯溜タンク１０に溜まった濾
過液１１を、図２に示すように、逆に濾過筒４の内部へ
逆流させるためのパイプ１３，８ａを設ける。なお、濾
過筒４から濾過液１１を濾過液貯溜タンク１０へ送る場
合と、逆に、濾過液貯溜タンク１０から濾過液１１を濾
過筒４の内部へ戻す場合に、図に示すように、切換バル
ブ１４を用いて一部のパイプ８ａを共用することができ
る。
過液１１を、図２に示すように、逆に濾過筒４の内部へ
逆流させるためのパイプ１３，８ａを設ける。なお、濾
過筒４から濾過液１１を濾過液貯溜タンク１０へ送る場
合と、逆に、濾過液貯溜タンク１０から濾過液１１を濾
過筒４の内部へ戻す場合に、図に示すように、切換バル
ブ１４を用いて一部のパイプ８ａを共用することができ
る。
【００１２】濾過筒４の濾過壁２０の外面には原液１に
含まれる固形成分が付着して、それが蓄積されると目詰
まりが生じて濾過性能が低下することになる。そこで、
濾過壁２０の外面に付着した原液１の固形成分を除去す
る必要があるが、本発明では、２つの方法を併用する。
まず第１の方法は、図２に示すように、濾過液１１を逆
流させて、すなわち、濾過筒４の濾過壁２０の内側から
外側へ濾過液１１を逆流させて噴出させることにより、
その噴出力で濾過壁２０の線条７と線条７の間に詰まっ
た原液１の固形成分を押し出すものである。いわゆる逆
洗方法である。この作業はポンプ９を停止し、かつ、密
閉室３の弁５を閉じた状態で行なう。なお、濾過液１１
は濾過液貯溜タンク１０から自然落下により逆流させる
ことも可能であるが、ポンプ（図示せず）を用いて強制
的に逆流させることも可能である。
含まれる固形成分が付着して、それが蓄積されると目詰
まりが生じて濾過性能が低下することになる。そこで、
濾過壁２０の外面に付着した原液１の固形成分を除去す
る必要があるが、本発明では、２つの方法を併用する。
まず第１の方法は、図２に示すように、濾過液１１を逆
流させて、すなわち、濾過筒４の濾過壁２０の内側から
外側へ濾過液１１を逆流させて噴出させることにより、
その噴出力で濾過壁２０の線条７と線条７の間に詰まっ
た原液１の固形成分を押し出すものである。いわゆる逆
洗方法である。この作業はポンプ９を停止し、かつ、密
閉室３の弁５を閉じた状態で行なう。なお、濾過液１１
は濾過液貯溜タンク１０から自然落下により逆流させる
ことも可能であるが、ポンプ（図示せず）を用いて強制
的に逆流させることも可能である。
【００１３】次に、第２の方法は、上記のモータ７によ
り濾過筒４を回転させて遠心力を発生させ、その遠心力
により濾過壁２０の外面に付着した原液１の固形成分を
振り飛ばすものである。なお、この第２の方法を実施す
ると、上記の第１の方法において濾過壁２０の内側から
外側へ逆流する濾過液１１、つまり逆洗水の勢いが遠心
力により強大になる。
り濾過筒４を回転させて遠心力を発生させ、その遠心力
により濾過壁２０の外面に付着した原液１の固形成分を
振り飛ばすものである。なお、この第２の方法を実施す
ると、上記の第１の方法において濾過壁２０の内側から
外側へ逆流する濾過液１１、つまり逆洗水の勢いが遠心
力により強大になる。
【００１４】上記のように、第１の方法と第２の方法を
同時に実施することにより、濾過筒４の濾過壁２０の外
面に付着した原液１の固形成分の除去能力が相乗的に増
大する。
同時に実施することにより、濾過筒４の濾過壁２０の外
面に付着した原液１の固形成分の除去能力が相乗的に増
大する。
【００１５】なお、濾過筒４は常時回転させておくこと
が望ましい。そうすることによって、濾過壁２０の外面
には常に遠心力が作用するので、原液１の固形成分が付
着しにくくなり、目詰まりの予防になるからである。
が望ましい。そうすることによって、濾過壁２０の外面
には常に遠心力が作用するので、原液１の固形成分が付
着しにくくなり、目詰まりの予防になるからである。
【００１６】上記の第１の方法と第２の方法は、上記の
ように密閉室３のバルブ５を閉じた状態で行なう。これ
により密閉室３の内部の原液１は固形成分の含有量が増
大して濃縮される。この濃縮原液１５は、原液タンク２
内の元の原液１と分離するのが好ましい。そこで、原液
タンク２とは別に濃縮原液収容タンク１６を設けるとと
もに、密閉室３の内部の濃縮原液１５を濃縮原液収容タ
ンク１６へ排出するためのパイプ１７を密閉室３に接続
する。なお、密閉室３の内部に溜まった濃縮原液１５は
逆洗水により押し出して排出することも可能だが、パイ
プ１７の途中箇所にポンプ（図示せず）を取付けて強制
的に排出することも可能である。このように濃縮原液１
５を元の原液１と分離して排出することにより、原液１
に含まれる固形成分の増加を防止できるので、再び濾過
作業を行なう場合に目詰まりが起こりにくくなる。
ように密閉室３のバルブ５を閉じた状態で行なう。これ
により密閉室３の内部の原液１は固形成分の含有量が増
大して濃縮される。この濃縮原液１５は、原液タンク２
内の元の原液１と分離するのが好ましい。そこで、原液
タンク２とは別に濃縮原液収容タンク１６を設けるとと
もに、密閉室３の内部の濃縮原液１５を濃縮原液収容タ
ンク１６へ排出するためのパイプ１７を密閉室３に接続
する。なお、密閉室３の内部に溜まった濃縮原液１５は
逆洗水により押し出して排出することも可能だが、パイ
プ１７の途中箇所にポンプ（図示せず）を取付けて強制
的に排出することも可能である。このように濃縮原液１
５を元の原液１と分離して排出することにより、原液１
に含まれる固形成分の増加を防止できるので、再び濾過
作業を行なう場合に目詰まりが起こりにくくなる。
【００１７】ところで、上記の説明では、逆洗を行なう
場合にポンプ９を停止させて濾過作業を中断していた
が、濾過筒４及び密閉室３を２つ以上複数設けた場合
は、濾過作業と逆洗を同時に平行して行なって装置を停
止させることなく連続的に運転することができる。すな
わち、一つ若しくはいくつかの濾過筒４と密閉室３にて
逆洗を行ない、その間、残りの濾過筒４と密閉室３とに
よって濾過作業を続けさせる。そして、逆洗を終了した
濾過筒４と密閉室３を濾過作業に復帰させるようにな
し、濾過作業を行なって目詰まりを生じつつある濾過筒
４と密閉室３を順次逆洗するように切り換える。これに
より、装置を停止させることなく連続的に運転すること
ができるので、濾過装置の効率性を高めることができ
る。なお、切り換えはタイマ制御などによって自動的に
行なうことができる。この場合、もちろん、逆洗する密
閉室３のバルブ５は閉じ、濾過作業を行なう密閉室３の
バルブ５は開くものとする。また、逆洗する濾過筒４の
内部へ濾過液貯溜タンク１０から濾過液１１が逆流でき
るように、かつ、濾過作業を行なっている濾過筒４の内
部から濾過液貯溜タンク１０へ濾過液１１を送れるよう
に、切替バルブ１４によってパイプの液流通路を切り替
えるものとする。また、上記のように、逆洗を行なう濾
過筒４は回転させるものとする。さらに、パイプ１７に
も切替バルブ（図は省略）を取付けて、逆洗を行なった
密閉室３内の濃縮原液１５を濃縮原液収容タンク１６へ
排出するようにする。このように濾過作業と逆洗を同時
に行なえば、逆洗に使用する濾過液貯溜タンク１０内の
濾過液１１が減少しても、濾過液１１が連続的に補給さ
れることになるので、逆洗液が不足する事態を回避する
ことができる。そして、濾過作業には逆洗を行なって目
詰まりが無くなった濾過筒４を常に使用できるので、濾
過性能の低下を防ぐことができる。
場合にポンプ９を停止させて濾過作業を中断していた
が、濾過筒４及び密閉室３を２つ以上複数設けた場合
は、濾過作業と逆洗を同時に平行して行なって装置を停
止させることなく連続的に運転することができる。すな
わち、一つ若しくはいくつかの濾過筒４と密閉室３にて
逆洗を行ない、その間、残りの濾過筒４と密閉室３とに
よって濾過作業を続けさせる。そして、逆洗を終了した
濾過筒４と密閉室３を濾過作業に復帰させるようにな
し、濾過作業を行なって目詰まりを生じつつある濾過筒
４と密閉室３を順次逆洗するように切り換える。これに
より、装置を停止させることなく連続的に運転すること
ができるので、濾過装置の効率性を高めることができ
る。なお、切り換えはタイマ制御などによって自動的に
行なうことができる。この場合、もちろん、逆洗する密
閉室３のバルブ５は閉じ、濾過作業を行なう密閉室３の
バルブ５は開くものとする。また、逆洗する濾過筒４の
内部へ濾過液貯溜タンク１０から濾過液１１が逆流でき
るように、かつ、濾過作業を行なっている濾過筒４の内
部から濾過液貯溜タンク１０へ濾過液１１を送れるよう
に、切替バルブ１４によってパイプの液流通路を切り替
えるものとする。また、上記のように、逆洗を行なう濾
過筒４は回転させるものとする。さらに、パイプ１７に
も切替バルブ（図は省略）を取付けて、逆洗を行なった
密閉室３内の濃縮原液１５を濃縮原液収容タンク１６へ
排出するようにする。このように濾過作業と逆洗を同時
に行なえば、逆洗に使用する濾過液貯溜タンク１０内の
濾過液１１が減少しても、濾過液１１が連続的に補給さ
れることになるので、逆洗液が不足する事態を回避する
ことができる。そして、濾過作業には逆洗を行なって目
詰まりが無くなった濾過筒４を常に使用できるので、濾
過性能の低下を防ぐことができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の濾過装置の目詰まり防止方法
と、本発明の目詰まり防止システムを具えた濾過装置
は、上記のように、濾過筒４の濾過壁２０が目詰まりし
ても、その内側から外側へ濾過液１１を逆流させて行な
う逆洗作業と、濾過筒４を回転させてその遠心力を利用
して固形成分を除去する作業を同時に行なうことによっ
て、目詰まりを発生させる原液１の固形成分を濾過壁２
０から除去する能力を相乗的に高めることができるの
で、目詰まりにより低下した濾過性能を容易且つ迅速に
回復させることができる。なお、濾過筒４を常時回転さ
せることにより、その遠心力により濾過筒４の濾過壁２
０の外面に原液１の固形成分が付着しにくくなり、目詰
まりを予防することもできる。また、線条１９を蜜に並
列させた濾過壁２０を用いることにより、網目状のフィ
ルタや多孔質のフィルタなどに比べて原液１の固形成分
が付着しにくくなって、除去しやすくなり、目詰まりを
解消させやすくなる。また、本発明の目詰まり防止シス
テムを具えた濾過装置は、濾過壁２０から除去された固
形成分を含む濃縮原液１５を元の原液１と分離して排出
することにより、原液１に含まれる固形成分の増加を防
止できるので、再び濾過作業を行なう場合に目詰まりが
起こりにくいというメリットがある。また、上記のよう
に、複数の濾過筒４と密閉室３を２つのグループに分け
て、その一方のグループで逆洗と回転による濾過筒４の
目詰まり解消作業を行なう間に、他方のグループで濾過
作業を継続的に行なわせて、その後、濾過作業を行なっ
ていたグループの濾過筒４と密閉室３に目詰まり解消作
業を行なわせるように切り替えるとともに、目詰まり解
消作業を行なっていたグループの濾過筒４と密閉室３に
濾過作業を行なわせるように切り替えるシステムにすれ
ば、装置の運転を停止することなく濾過作業を続行でき
るので、濾過装置の効率性を高めることができ、また、
濾過作業を行なう濾過筒４は常に目詰まりが解消された
状態となるので濾過性能の低下を防止することができ
る。なお、上記のように、複数の濾過筒４と密閉室３
を、目詰まり解消作業を行なうグループと、濾過作業を
行なうグループに分ける場合は、それら２つのグループ
の濾過筒４と密閉室３を同数にすることも可能だが、同
数でなくとも構わない。例えば、目詰まり解消作業を行
なうグループの濾過筒４と密閉室３を１つ若しくは少数
になし、残りの多数の濾過筒４と密閉室３で濾過作業を
行なうように分担させたり、その逆にすることも可能で
ある。また、濾過作業から目詰まり解消作業へ、或いは
目詰まり解消作業から濾過作業へ切り替える場合に、グ
ループ内の複数の濾過筒４と密閉室３の全てを一斉に切
り替えることも可能だが、一つづつ順次切り替えること
も可能である。
と、本発明の目詰まり防止システムを具えた濾過装置
は、上記のように、濾過筒４の濾過壁２０が目詰まりし
ても、その内側から外側へ濾過液１１を逆流させて行な
う逆洗作業と、濾過筒４を回転させてその遠心力を利用
して固形成分を除去する作業を同時に行なうことによっ
て、目詰まりを発生させる原液１の固形成分を濾過壁２
０から除去する能力を相乗的に高めることができるの
で、目詰まりにより低下した濾過性能を容易且つ迅速に
回復させることができる。なお、濾過筒４を常時回転さ
せることにより、その遠心力により濾過筒４の濾過壁２
０の外面に原液１の固形成分が付着しにくくなり、目詰
まりを予防することもできる。また、線条１９を蜜に並
列させた濾過壁２０を用いることにより、網目状のフィ
ルタや多孔質のフィルタなどに比べて原液１の固形成分
が付着しにくくなって、除去しやすくなり、目詰まりを
解消させやすくなる。また、本発明の目詰まり防止シス
テムを具えた濾過装置は、濾過壁２０から除去された固
形成分を含む濃縮原液１５を元の原液１と分離して排出
することにより、原液１に含まれる固形成分の増加を防
止できるので、再び濾過作業を行なう場合に目詰まりが
起こりにくいというメリットがある。また、上記のよう
に、複数の濾過筒４と密閉室３を２つのグループに分け
て、その一方のグループで逆洗と回転による濾過筒４の
目詰まり解消作業を行なう間に、他方のグループで濾過
作業を継続的に行なわせて、その後、濾過作業を行なっ
ていたグループの濾過筒４と密閉室３に目詰まり解消作
業を行なわせるように切り替えるとともに、目詰まり解
消作業を行なっていたグループの濾過筒４と密閉室３に
濾過作業を行なわせるように切り替えるシステムにすれ
ば、装置の運転を停止することなく濾過作業を続行でき
るので、濾過装置の効率性を高めることができ、また、
濾過作業を行なう濾過筒４は常に目詰まりが解消された
状態となるので濾過性能の低下を防止することができ
る。なお、上記のように、複数の濾過筒４と密閉室３
を、目詰まり解消作業を行なうグループと、濾過作業を
行なうグループに分ける場合は、それら２つのグループ
の濾過筒４と密閉室３を同数にすることも可能だが、同
数でなくとも構わない。例えば、目詰まり解消作業を行
なうグループの濾過筒４と密閉室３を１つ若しくは少数
になし、残りの多数の濾過筒４と密閉室３で濾過作業を
行なうように分担させたり、その逆にすることも可能で
ある。また、濾過作業から目詰まり解消作業へ、或いは
目詰まり解消作業から濾過作業へ切り替える場合に、グ
ループ内の複数の濾過筒４と密閉室３の全てを一斉に切
り替えることも可能だが、一つづつ順次切り替えること
も可能である。
【図１】原液を濾過する場合の原液や濾過液の流れを示
す装置全体の断面図である。
す装置全体の断面図である。
【図２】目詰まりを解消する場合の濾過液や濃縮原液の
流れを示す装置全体の断面図である。
流れを示す装置全体の断面図である。
【図３】濾過筒の斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線における部分断面図である。
１ 原液 ２ 原液タンク ３ 密閉室 ４ 濾過筒 ５ 弁 ６ 歯車機構 ７ モータ ８ａ，８ｂ，８ｃ パイプ ９ ポンプ １０ 濾過液貯溜タンク １１ 濾過液 １２ 濾過液送水路 １３ パイプ １４ 切換バルブ １５ 濃縮原液 １６ 濃縮原液収容タンク １７ パイプ １８ 中枠 １９ 線条 ２０ 濾過壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/94 Ａ２３Ｌ 2/30 Ｚ 29/48 Ｂ０１Ｄ 29/38 ５０１ Ｃ１２Ｇ 3/02 １１９ ５１０Ｄ // Ｃ０２Ｆ 1/00 ５３０Ｂ 29/40 29/42 ５０１Ｅ ５２０
Claims (2)
- 【請求項１】 線条１９を蜜に並列させた濾過壁２０を
有して原液１を濾過壁２０の外側から内側へ透過させる
ことにより濾過可能となした濾過筒４に濾過液１１を逆
流させて、その濾過壁２０の内側から外側へ濾過液１１
を噴出させたときの噴出力と、濾過筒４を回転させて発
生させた遠心力とによる相乗作用によって濾過筒４の濾
過壁２０の外面に付着した原液１の固形成分を除去する
ことを特徴とする濾過装置の目詰まり防止方法。 - 【請求項２】 原液１を収容する原液タンク２と、開閉
自在な弁５を備えてその弁５を開くことにより原液タン
ク２から原液１を内部に流入可能とし且つ弁５を閉じる
ことにより原液１の流入を停止可能とした密閉室３と、
線条１９を蜜に並列させた濾過壁２０を有して原液１を
濾過壁２０の外側から内側へ透過させることにより濾過
可能となして上記の密閉室３の内部に回転可能に設置さ
れた濾過筒４と、その濾過筒４を回転させるためのモー
タ７と、濾過筒４の内部の濾過液１１を濾過液貯溜タン
ク１０へ送るためのパイプ８ａ，８ｂ，８ｃと、逆に濾
過液貯溜タンク１０から濾過筒４の内部へ濾過液１１を
逆流させるためのパイプ１３，８ａとを具えて、濾過筒
４の濾過壁２０の外面に原液１の固形成分が付着した場
合に、密閉室３の弁５を閉じた状態で濾過液貯溜タンク
１０から濾過筒４の内部へ逆流させた濾過液１１を濾過
筒４の内側から外側へ噴出させ、かつ、濾過筒４を回転
させて遠心力を発生させることにより濾過筒４の濾過壁
２０の外面に付着した原液１の固形成分を除去可能とな
し、その除去した固形成分を含む濃縮原液１５をパイプ
１７により濃縮原液収容タンク１６へ排出可能としたこ
とを特徴とする目詰まり防止システムを具えた濾過装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001075699A JP2002326005A (ja) | 2001-02-28 | 2001-03-16 | 濾過装置の目詰まり防止方法及び目詰まり防止システムを具えた濾過装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001054651 | 2001-02-28 | ||
| JP2001-54651 | 2001-02-28 | ||
| JP2001075699A JP2002326005A (ja) | 2001-02-28 | 2001-03-16 | 濾過装置の目詰まり防止方法及び目詰まり防止システムを具えた濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326005A true JP2002326005A (ja) | 2002-11-12 |
Family
ID=26610320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001075699A Pending JP2002326005A (ja) | 2001-02-28 | 2001-03-16 | 濾過装置の目詰まり防止方法及び目詰まり防止システムを具えた濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002326005A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007136453A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-06-07 | Morimura Kosan Kk | 繊維濾過膜体 |
| JP2008264602A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Toyota Motor Corp | フィルタおよびそれを備えた分離装置 |
| WO2014054086A1 (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-10 | 株式会社日進製作所 | 流体浄化装置 |
| CN112293780A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 湖南知味大师食品有限公司 | 一种酱卤肉用卤水熬制装置 |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001075699A patent/JP2002326005A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007136453A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-06-07 | Morimura Kosan Kk | 繊維濾過膜体 |
| JP2008264602A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Toyota Motor Corp | フィルタおよびそれを備えた分離装置 |
| WO2014054086A1 (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-10 | 株式会社日進製作所 | 流体浄化装置 |
| CN112293780A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 湖南知味大师食品有限公司 | 一种酱卤肉用卤水熬制装置 |
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