JP2002324603A - 可撓性配線基板の接続固定構造 - Google Patents
可撓性配線基板の接続固定構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 着脱の容易な可撓性配線基板の接続固定構造
を提供するものである。 【解決手段】 可撓性配線基板（以下、ＦＰＣという）
１５を保持体１０に固定するとともにＦＰＣ１５の電極
パターン１７に導電部材を電気的に接続するＦＰＣ１５
の接続固定構造において、ＦＰＣ１５に少なくとも２つ
の貫通孔２４を設け、保持体１０に貫通孔２４でＦＰＣ
１５を保持する保持部２５を設け、前記導電部材を弾性
体であるコイルスプリング１８にて形成したものであ
る。
を提供するものである。 【解決手段】 可撓性配線基板（以下、ＦＰＣという）
１５を保持体１０に固定するとともにＦＰＣ１５の電極
パターン１７に導電部材を電気的に接続するＦＰＣ１５
の接続固定構造において、ＦＰＣ１５に少なくとも２つ
の貫通孔２４を設け、保持体１０に貫通孔２４でＦＰＣ
１５を保持する保持部２５を設け、前記導電部材を弾性
体であるコイルスプリング１８にて形成したものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブル配線
基板と呼ばれる可撓性配線基板の接続固定構造に関する
ものである。
基板と呼ばれる可撓性配線基板の接続固定構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の可撓性配線基板の接続固定構造
は、例えば、特開平１１−２４８８６２号公報で示され
ている電子時計に適用されている。この電子時計は、水
中の圧力差を感知して水深測定を行うダイバー時計など
で商品化されている。これらの構成は、時計ケースの側
面などに形成された孔に圧入された圧力センサと、時計
ケース内に配置されるガラスエポキシ樹脂からなる硬質
配線基板とを可撓性配線基板（以下、ＦＰＣという）に
よって接続したものであり、圧力センサとＦＰＣとを半
田によって接続し、硬質配線基板とＦＰＣとを対面接触
させてネジによって固定していた。
は、例えば、特開平１１−２４８８６２号公報で示され
ている電子時計に適用されている。この電子時計は、水
中の圧力差を感知して水深測定を行うダイバー時計など
で商品化されている。これらの構成は、時計ケースの側
面などに形成された孔に圧入された圧力センサと、時計
ケース内に配置されるガラスエポキシ樹脂からなる硬質
配線基板とを可撓性配線基板（以下、ＦＰＣという）に
よって接続したものであり、圧力センサとＦＰＣとを半
田によって接続し、硬質配線基板とＦＰＣとを対面接触
させてネジによって固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記Ｆ
ＰＣの接続固定構造では、ネジを用いるために作業が大
変であった。また、部品交換などでＦＰＣを着脱する場
合には、ネジを締めたりゆるめたりする作業が大変煩わ
しいものであった。そこで、本発明は前記従来の問題点
を解決するためになされたもので、その目的は、着脱の
容易な可撓性配線基板の接続固定構造を提供するもので
ある。
ＰＣの接続固定構造では、ネジを用いるために作業が大
変であった。また、部品交換などでＦＰＣを着脱する場
合には、ネジを締めたりゆるめたりする作業が大変煩わ
しいものであった。そこで、本発明は前記従来の問題点
を解決するためになされたもので、その目的は、着脱の
容易な可撓性配線基板の接続固定構造を提供するもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、請求項１に記載したように、可撓性配線基板
を保持体に固定するとともに前記可撓性配線基板の電極
パターンに導電部材を電気的に接続する可撓性配線基板
の接続固定構造において、前記可撓性配線基板に少なく
とも２つの貫通孔を設け、前記保持体に前記貫通孔で前
記可撓性配線基板を保持する保持部を設け、前記導電部
材を弾性体にて形成したものである。
するため、請求項１に記載したように、可撓性配線基板
を保持体に固定するとともに前記可撓性配線基板の電極
パターンに導電部材を電気的に接続する可撓性配線基板
の接続固定構造において、前記可撓性配線基板に少なく
とも２つの貫通孔を設け、前記保持体に前記貫通孔で前
記可撓性配線基板を保持する保持部を設け、前記導電部
材を弾性体にて形成したものである。
【０００５】また、請求項２に記載したように、前記貫
通孔を２つ設け、前記貫通孔間に前記電極パターンを設
けたものである。
通孔を２つ設け、前記貫通孔間に前記電極パターンを設
けたものである。
【０００６】また、請求項３に記載したように、前記保
持部に前記貫通孔に引っ掛かる係止爪を設けたものであ
る。
持部に前記貫通孔に引っ掛かる係止爪を設けたものであ
る。
【０００７】また、請求項４に記載したように、電極パ
ターンを備えた硬質配線基板を設け、この硬質配線基板
に前記保持体を固定し、前記導電部材で、前記硬質配線
基板の電極パターンと前記可撓性配線基板の電極パター
ンとを接続したものである。
ターンを備えた硬質配線基板を設け、この硬質配線基板
に前記保持体を固定し、前記導電部材で、前記硬質配線
基板の電極パターンと前記可撓性配線基板の電極パター
ンとを接続したものである。
【０００８】また、請求項５に記載したように、前記導
電部材がコイルスプリングである。
電部材がコイルスプリングである。
【０００９】また、請求項６に記載したように、前記可
撓性配線基板の背後に、抑止部材を設けたものである。
撓性配線基板の背後に、抑止部材を設けたものである。
【００１０】また、請求項７に記載したように、前記貫
通孔に前記電極パターンと同一の導電材からなる補強部
を設けたものである。
通孔に前記電極パターンと同一の導電材からなる補強部
を設けたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の可撓性配線基板の接続固
定構造は、可撓性配線基板（以下、ＦＰＣという）１５
を保持体１０に固定するとともにＦＰＣ１５の電極パタ
ーン１７に導電部材を電気的に接続するＦＰＣ１５の接
続固定構造において、ＦＰＣ１５に少なくとも２つの貫
通孔２４を設け、保持体１０に貫通孔２４でＦＰＣ１５
を保持する保持部２５を設け、前記導電部材を弾性体で
あるコイルスプリング１８にて形成したものである。こ
のように構成したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５
の接続固定構造を提供することができる。
定構造は、可撓性配線基板（以下、ＦＰＣという）１５
を保持体１０に固定するとともにＦＰＣ１５の電極パタ
ーン１７に導電部材を電気的に接続するＦＰＣ１５の接
続固定構造において、ＦＰＣ１５に少なくとも２つの貫
通孔２４を設け、保持体１０に貫通孔２４でＦＰＣ１５
を保持する保持部２５を設け、前記導電部材を弾性体で
あるコイルスプリング１８にて形成したものである。こ
のように構成したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５
の接続固定構造を提供することができる。
【００１２】また、貫通孔２４を２つ設け、貫通孔２４
間に電極パターン１７を設けたものである。このように
構成したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固
定構造を提供することができる。また、貫通孔２４を２
つとしたことにより、着脱する部分をＦＰＣ１５を固定
するのに最低限の数とすることができ、作業性を向上さ
せることができる。
間に電極パターン１７を設けたものである。このように
構成したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固
定構造を提供することができる。また、貫通孔２４を２
つとしたことにより、着脱する部分をＦＰＣ１５を固定
するのに最低限の数とすることができ、作業性を向上さ
せることができる。
【００１３】また、保持部２５に貫通孔２４に引っ掛か
る係止爪２６を設けたものである。このように構成した
ことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固定構造を
提供することができる。また、保持部２５の係止爪２６
に貫通孔２４を引っかけるだけで、ＦＰＣ１５を保持す
ることができ、作業性が向上するＦＰＣ１５の接続固定
構造を提供することができる。
る係止爪２６を設けたものである。このように構成した
ことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固定構造を
提供することができる。また、保持部２５の係止爪２６
に貫通孔２４を引っかけるだけで、ＦＰＣ１５を保持す
ることができ、作業性が向上するＦＰＣ１５の接続固定
構造を提供することができる。
【００１４】また、電極パターン８を備えた硬質配線基
板９を設け、この硬質配線基板９に保持体２５を固定
し、コイルスプリング１８で、硬質配線基板９の電極パ
ターン８とＦＰＣ１５の電極パターン１７とを接続した
ものである。このように構成したことにより、着脱の容
易なＦＰＣ１５の接続固定構造を提供することができ
る。また、ＦＰＣ１５を硬質配線基板９と電気的に接属
することが可能なＦＰＣ１５の接続固定構造を提供する
ことができる。
板９を設け、この硬質配線基板９に保持体２５を固定
し、コイルスプリング１８で、硬質配線基板９の電極パ
ターン８とＦＰＣ１５の電極パターン１７とを接続した
ものである。このように構成したことにより、着脱の容
易なＦＰＣ１５の接続固定構造を提供することができ
る。また、ＦＰＣ１５を硬質配線基板９と電気的に接属
することが可能なＦＰＣ１５の接続固定構造を提供する
ことができる。
【００１５】また、導電部材がコイルスプリング１８と
したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固定構
造を提供することができる。また、コイルスプリング１
８がＦＰＣ１５をその弾性で常に押すことで、ＦＰＣ１
５を確実に保持することが可能なＦＰＣ１５の接続固定
構造を提供することができる。
したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固定構
造を提供することができる。また、コイルスプリング１
８がＦＰＣ１５をその弾性で常に押すことで、ＦＰＣ１
５を確実に保持することが可能なＦＰＣ１５の接続固定
構造を提供することができる。
【００１６】また、ＦＰＣ１５の背後に、抑止部材とし
て電池カバー２０を設けたものである。このように構成
したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固定構
造を提供することができる。また、コイルスプリング１
８によって変形するＦＰＣ１５の変形を抑えることが可
能なＦＰＣ１５の接続固定構造を提供することができ
る。
て電池カバー２０を設けたものである。このように構成
したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５の接続固定構
造を提供することができる。また、コイルスプリング１
８によって変形するＦＰＣ１５の変形を抑えることが可
能なＦＰＣ１５の接続固定構造を提供することができ
る。
【００１７】また、貫通孔２４に電極パターン１７と同
一の導電材からなる補強部２８を設けたものである。こ
のように構成したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５
の接続固定構造を提供することができる。また、貫通孔
２４の破損を低減することが可能なＦＰＣ１５の接続固
定構造を提供することができる。
一の導電材からなる補強部２８を設けたものである。こ
のように構成したことにより、着脱の容易なＦＰＣ１５
の接続固定構造を提供することができる。また、貫通孔
２４の破損を低減することが可能なＦＰＣ１５の接続固
定構造を提供することができる。
【００１８】
【実施例】以下、添付図面に基づいて、本発明の可撓性
配線基板の接続固定構造について、ダイバー時計等の電
子腕時計に適用した場合を例にとって説明する。
配線基板の接続固定構造について、ダイバー時計等の電
子腕時計に適用した場合を例にとって説明する。
【００１９】電子腕時計１には、ケース２の９時方向に
圧力センサ３が設けられている。４は後述する表示部５
の時刻修正及び時刻表示とセンサ値の表示を切り替える
ために用いられる複数のプッシュボタン、５は時刻表示
またはセンサ値を示すデジタル表示部である。
圧力センサ３が設けられている。４は後述する表示部５
の時刻修正及び時刻表示とセンサ値の表示を切り替える
ために用いられる複数のプッシュボタン、５は時刻表示
またはセンサ値を示すデジタル表示部である。
【００２０】次に、図２、３を用いて電子腕時計１の内
部構造について説明する。デジタル表示器５の液晶表示
素子６等を設けた第１フレーム７の下方に、図示しない
電子部品が組み付けられた電極パターン８が形成された
ガラスエポキシ樹脂などからなる硬質配線基板９が配置
され、この硬質配線基板９と液晶表示素子６は電気的に
接続されている。また硬質配線基板９の下方には合成樹
脂からなる第２フレーム１０が例えば、ネジなどで固定
されている。そして、液晶表示素子６と硬質配線基板９
は第１フレーム７と第２フレーム１０に組み付けられて
ケース２内に収納されている。
部構造について説明する。デジタル表示器５の液晶表示
素子６等を設けた第１フレーム７の下方に、図示しない
電子部品が組み付けられた電極パターン８が形成された
ガラスエポキシ樹脂などからなる硬質配線基板９が配置
され、この硬質配線基板９と液晶表示素子６は電気的に
接続されている。また硬質配線基板９の下方には合成樹
脂からなる第２フレーム１０が例えば、ネジなどで固定
されている。そして、液晶表示素子６と硬質配線基板９
は第１フレーム７と第２フレーム１０に組み付けられて
ケース２内に収納されている。
【００２１】圧力センサ３はケース２側面内側に形成さ
れた凹部１１内に防水用Ｏリング１２を介して圧入され
ている。凹部１１はケース２外部とつながる孔１３が複
数形成されている。なお、１４は、孔１３から侵入する
異物から圧力センサ３を保護するリング状の保護部材で
あり、１２ａは、Ｏリング１２の位置ずれを防止するス
テンレスからなる筒体である。
れた凹部１１内に防水用Ｏリング１２を介して圧入され
ている。凹部１１はケース２外部とつながる孔１３が複
数形成されている。なお、１４は、孔１３から侵入する
異物から圧力センサ３を保護するリング状の保護部材で
あり、１２ａは、Ｏリング１２の位置ずれを防止するス
テンレスからなる筒体である。
【００２２】圧力センサ３には後述する可撓性配線基板
１５（以下、ＦＰＣという）が電気的に接続されてい
る。また、圧力センサ３に半田１６で電気的に接続され
ているＦＰＣ１５の電極パターン１７が、本発明の保持
体である第２フレーム１０に取り付けられる導電部材で
あるコイルスプリング１８を介して硬質配線基板９の電
極パターン８に電気的に接続されている。なお、１９は
電子腕時計１の電源となるボタン型電池であり、２０
は、ボタン型電池１９と硬質配線基板９を電気的に接続
する金属製の電池カバーである。そして、第１フレーム
７と第２フレーム１０は、第２フレーム１２の下面に当
接されるケース２の裏蓋２１によってケース２内に固定
されている。また、透明な合成樹脂からなる前面板２２
はパッキング２３を介してケース２に固定されている。
１５（以下、ＦＰＣという）が電気的に接続されてい
る。また、圧力センサ３に半田１６で電気的に接続され
ているＦＰＣ１５の電極パターン１７が、本発明の保持
体である第２フレーム１０に取り付けられる導電部材で
あるコイルスプリング１８を介して硬質配線基板９の電
極パターン８に電気的に接続されている。なお、１９は
電子腕時計１の電源となるボタン型電池であり、２０
は、ボタン型電池１９と硬質配線基板９を電気的に接続
する金属製の電池カバーである。そして、第１フレーム
７と第２フレーム１０は、第２フレーム１２の下面に当
接されるケース２の裏蓋２１によってケース２内に固定
されている。また、透明な合成樹脂からなる前面板２２
はパッキング２３を介してケース２に固定されている。
【００２３】次に、図４を用いて、ＦＰＣ１５の接続固
定構造について説明する。ＦＰＣ１５には２つの貫通孔
２４が設けられており、この貫通孔２４間にコイルスプ
リング１８と接触する電極パターン１７が設けられてい
る。保持体である第２フレーム１０には、貫通孔２４に
引っ掛かってＦＰＣ１５を保持する係止爪２６を備えた
保持部２５が一体に形成されている。本実施例では、係
止爪２６は互いに反対方向に向くように形成されてい
る。また、第２フレーム１０には、電極パターン１７に
接触する導電部材として弾性体であるコイルスプリング
１８を収納するために、その内部に段差を有する貫通し
た孔２７が取り付けられている。コイルスプリング１８
も前記段差に対応するように、図中上側の一巻き分直径
が大きく形成されている。このコイルスプリング１８を
孔２７に挿入することで、第２フレーム１０に取り付け
られている。
定構造について説明する。ＦＰＣ１５には２つの貫通孔
２４が設けられており、この貫通孔２４間にコイルスプ
リング１８と接触する電極パターン１７が設けられてい
る。保持体である第２フレーム１０には、貫通孔２４に
引っ掛かってＦＰＣ１５を保持する係止爪２６を備えた
保持部２５が一体に形成されている。本実施例では、係
止爪２６は互いに反対方向に向くように形成されてい
る。また、第２フレーム１０には、電極パターン１７に
接触する導電部材として弾性体であるコイルスプリング
１８を収納するために、その内部に段差を有する貫通し
た孔２７が取り付けられている。コイルスプリング１８
も前記段差に対応するように、図中上側の一巻き分直径
が大きく形成されている。このコイルスプリング１８を
孔２７に挿入することで、第２フレーム１０に取り付け
られている。
【００２４】ＦＰＣ１５は貫通孔２４を係止爪２６に引
っかけることにより、第２フレーム１０に固定され、電
極パターン１７にコイルスプリング１８が接触すること
により、ＦＰＣ１５が図中下方向に押されて引っ張ら
れ、貫通孔２４と係止爪２６の引っかかりによって、安
定的に固定される。また、電極パターン１７にコイルス
プリング１８が電気的に接続も同時に完了する。なお、
貫通孔２４の周囲全周には、電極パターン１７と同一の
導電材からなる補強部２８が設けられている。この補強
部２８を設けたことにより、貫通孔２４の破損を低減す
ることができるとともに、確実な固定を行うことができ
る。
っかけることにより、第２フレーム１０に固定され、電
極パターン１７にコイルスプリング１８が接触すること
により、ＦＰＣ１５が図中下方向に押されて引っ張ら
れ、貫通孔２４と係止爪２６の引っかかりによって、安
定的に固定される。また、電極パターン１７にコイルス
プリング１８が電気的に接続も同時に完了する。なお、
貫通孔２４の周囲全周には、電極パターン１７と同一の
導電材からなる補強部２８が設けられている。この補強
部２８を設けたことにより、貫通孔２４の破損を低減す
ることができるとともに、確実な固定を行うことができ
る。
【００２５】ＦＰＣ１５の接続固定方法も、ＦＰＣ１５
を、コイルスプリング１８を押さえながら２つの貫通孔
２４を保持部２５の係止爪２６に引っかけるだけで固定
することができ、従来に比べて、容易に固定することが
できる。また、ＦＰＣ１５を取り外す場合も、ＦＰＣ１
５をコイルスプリング１８を押しながら、貫通孔２４を
保持部２５の係止爪２６からはずすだけでよいので、容
易である。
を、コイルスプリング１８を押さえながら２つの貫通孔
２４を保持部２５の係止爪２６に引っかけるだけで固定
することができ、従来に比べて、容易に固定することが
できる。また、ＦＰＣ１５を取り外す場合も、ＦＰＣ１
５をコイルスプリング１８を押しながら、貫通孔２４を
保持部２５の係止爪２６からはずすだけでよいので、容
易である。
【００２６】なお、本実施例においては、ＦＰＣ１５の
背後に、抑止部材である電池カバー２０が設けてある。
この電池カバー２０には、保持部２５が貫通する孔２９
が設けられている。この電池カバー２０を設けたことに
より、コイルスプリング１８によって変形したＦＰＣ１
５が電池カバー２０に当接し（図中では、当接していな
い）、ＦＰＣ１５の過度の変形を抑えることできる。ま
た、コイルスプリング１８によって引っ張られるＦＰＣ
１５を保持部２５に引っかけている貫通孔２４に加わる
力を分散することができ、貫通孔２４の破損を低減する
こともできる。なお、この抑止部材は電池カバー２０に
限定されるものではなく、裏蓋２１にその機能を持たせ
てもよい。
背後に、抑止部材である電池カバー２０が設けてある。
この電池カバー２０には、保持部２５が貫通する孔２９
が設けられている。この電池カバー２０を設けたことに
より、コイルスプリング１８によって変形したＦＰＣ１
５が電池カバー２０に当接し（図中では、当接していな
い）、ＦＰＣ１５の過度の変形を抑えることできる。ま
た、コイルスプリング１８によって引っ張られるＦＰＣ
１５を保持部２５に引っかけている貫通孔２４に加わる
力を分散することができ、貫通孔２４の破損を低減する
こともできる。なお、この抑止部材は電池カバー２０に
限定されるものではなく、裏蓋２１にその機能を持たせ
てもよい。
【００２７】なお、貫通孔２４を保持部２５に保持する
手段としては、係止爪２６に限定されるものではなく、
例えば、保持部２５を円筒形状とし、その保持部２５に
貫通孔２４を圧入して保持するようにしても良い。
手段としては、係止爪２６に限定されるものではなく、
例えば、保持部２５を円筒形状とし、その保持部２５に
貫通孔２４を圧入して保持するようにしても良い。
【００２８】また、前記実施例では、貫通孔２４は２つ
しか設けていないが、２つ以上設けてもよい。この場
合、ＦＰＣ１５に設けられる電極パターン１７は、保持
部２５で貫通孔２４を保持し、弾性を有する導電部材
（コイルスプリング１８など）でＦＰＣ１５を押したと
きに、確実にコイルスプリング１８と接触できる位置で
あればよい。
しか設けていないが、２つ以上設けてもよい。この場
合、ＦＰＣ１５に設けられる電極パターン１７は、保持
部２５で貫通孔２４を保持し、弾性を有する導電部材
（コイルスプリング１８など）でＦＰＣ１５を押したと
きに、確実にコイルスプリング１８と接触できる位置で
あればよい。
【００２９】また、前記実施例では、弾性を有する導電
部材としてコイルスプリング１８を用いていたが、弾性
体であれば、導電性を有するゴム状部材を用いてもよ
い。
部材としてコイルスプリング１８を用いていたが、弾性
体であれば、導電性を有するゴム状部材を用いてもよ
い。
【００３０】また、ＦＰＣ１５とコイルスプリング１８
を介して電気的に接続される相手は、本実施例では、硬
質配線基板９であったが、ＦＰＣであっても良く、配線
基板以外の電子部品であってもよい。
を介して電気的に接続される相手は、本実施例では、硬
質配線基板９であったが、ＦＰＣであっても良く、配線
基板以外の電子部品であってもよい。
【００３１】次に、図５、６を用いて圧力センサ３につ
いて説明する。圧力センサ３は図６に示すように基台３
０の内部にセンサチップ３１を備え、このセンサチップ
３１はボンディングワイヤ３２を介して複数の電極３５
にそれぞれ電気的に接続されている。そして、センサチ
ップ３１が収納されている基台３０の開口３３内はシリ
コン系の軟質封止部材３４で閉塞されており、電極３５
にＦＰＣ１５の電極パターン１７がそれぞれ半田１６に
よって電気的に接続されている。なお、センサチップ３
１の電気回路は本実施例の場合ブリッジ回路で形成され
ている。また、センサは圧力センサ３に限らず、温度セ
ンサであってもよい。
いて説明する。圧力センサ３は図６に示すように基台３
０の内部にセンサチップ３１を備え、このセンサチップ
３１はボンディングワイヤ３２を介して複数の電極３５
にそれぞれ電気的に接続されている。そして、センサチ
ップ３１が収納されている基台３０の開口３３内はシリ
コン系の軟質封止部材３４で閉塞されており、電極３５
にＦＰＣ１５の電極パターン１７がそれぞれ半田１６に
よって電気的に接続されている。なお、センサチップ３
１の電気回路は本実施例の場合ブリッジ回路で形成され
ている。また、センサは圧力センサ３に限らず、温度セ
ンサであってもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上、本発明により、初期の目的を達成
することができ、着脱の容易な可撓性配線基板の接続固
定構造を提供することができる。
することができ、着脱の容易な可撓性配線基板の接続固
定構造を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す電子腕時計の正面図で
ある。
ある。
【図２】図１中Ａ−Ａ線の断面図である。
【図３】図２の要部断面図である。
【図４】図３中Ｂ−Ｂ線の断面図である。
【図５】可撓性配線基板を接続して示すセンサの背面図
である。
である。
【図６】図５中Ｃ−Ｃ線の断面図である。
８ 電極パターン ９ 硬質配線基板 １０ 第２フレーム（保持体） １５ 可撓性配線基板（ＦＰＣ） １７ 電極パターン １８ コイルスプリング（導電部材） ２４ 貫通孔 ２５ 保持部 ２６ 係止爪 ２８ 補強部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０４Ｇ 1/00 ３０２ Ｈ０１Ｒ 9/09 Ｃ 23/68 Ｄ Ｆターム(参考） 2F002 AA03 AB02 AB04 AC01 AC02 2F082 AA00 EE05 EE08 FF05 5E023 AA16 BB06 BB22 BB23 BB28 CC22 DD25 FF07 HH05 HH17 HH18 HH28 5E077 BB05 BB32 CC02 CC22 DD14 EE12 FF26 JJ20 5E348 AA12 AA28 EF09
Claims (7)
- 【請求項１】 可撓性配線基板を保持体に固定するとと
もに前記可撓性配線基板の電極パターンに導電部材を電
気的に接続する可撓性配線基板の接続固定構造におい
て、前記可撓性配線基板に少なくとも２つの貫通孔を設
け、前記保持体に前記貫通孔で前記可撓性配線基板を保
持する保持部を設け、前記導電部材を弾性体にて形成し
たことを特徴とする可撓性配線基板の接続固定構造。 - 【請求項２】 前記貫通孔を２つ設け、前記貫通孔間に
前記電極パターンを設けたことを特徴とする請求項１記
載の可撓性配線基板の接続固定構造。 - 【請求項３】 前記保持部に前記貫通孔に引っ掛かる係
止爪を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２
記載の可撓性配線基板の接続固定構造。 - 【請求項４】 電極パターンを備えた硬質配線基板を設
け、この硬質配線基板に前記保持体を固定し、前記導電
部材で、前記硬質配線基板の電極パターンと前記可撓性
配線基板の電極パターンとを接続したことを特徴とする
請求項１から請求項３のいずれかに記載の可撓性配線基
板の接続固定構造。 - 【請求項５】 前記導電部材がコイルスプリングである
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記
載の可撓性配線基板の接続固定構造。 - 【請求項６】 前記可撓性配線基板の背後に、抑止部材
を設けたことを特徴とする請求項１から請求項５のいず
れかに記載の可撓性配線基板の接続固定構造。 - 【請求項７】 前記貫通孔に前記電極パターンと同一の
導電材からなる補強部を設けたことを特徴とする請求項
１から請求項６のいずれかに記載の可撓性配線基板の接
続固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001131023A JP2002324603A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 可撓性配線基板の接続固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001131023A JP2002324603A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 可撓性配線基板の接続固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002324603A true JP2002324603A (ja) | 2002-11-08 |
Family
ID=18979276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001131023A Abandoned JP2002324603A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 可撓性配線基板の接続固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002324603A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7479016B2 (en) | 2005-07-26 | 2009-01-20 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Semiconductor device socket |
| CN104057933A (zh) * | 2013-03-21 | 2014-09-24 | 日立汽车系统株式会社 | 电子控制装置 |
-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001131023A patent/JP2002324603A/ja not_active Abandoned
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| US7479016B2 (en) | 2005-07-26 | 2009-01-20 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Semiconductor device socket |
| CN104057933A (zh) * | 2013-03-21 | 2014-09-24 | 日立汽车系统株式会社 | 电子控制装置 |
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