JP2002323819A - 加熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オンデマンド定着器において、使用開始直後
から長期にわたり、記録材上の未定着画像を乱すことな
く安定した定着画像を得るとともに、定着器の寿命を延
ばすこと。 【解決手段】 ヒータと接触する側の定着フィルム面
に、潤滑材を供給及び回収するための潤滑材供給手段及
び回収手段を設置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式プリン
ター、複写機、及び、静電記録装置等の画像形成装置に
用いられる、記録材上にトナー等を定着させる加熱定着
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の複写機、プリンタ
ー等の多くは、定着手段として熱効率、安全性の良好な
接触加熱型の熱ローラ定着方式や、省エネルギータイプ
のフィルム加熱方式を採用している。

【０００３】熱ローラ定着方式の加熱定着装置は、加熱
用回転体としての加熱ローラ（定着ローラ）と、該加熱
ローラに圧接させた加圧用回転体としての弾性加圧ロー
ラを基本構成とし、この一対のローラを回転させて該両
ローラ対の圧接ニップ部（定着ニップ部）に未定着画像
（トナー画像）を形成担持させた被加熱材としての被記
録材（転写材シート・静電記録紙・エレクトロファック
ス紙・印字用紙等）を導入して定着ニップ部を挟持搬送
通過させることで、加熱ローラからの熱と定着ニップ部
の加圧力にて未定着画像を被記録材面に永久固着画像と
して熱圧定着させるものである。

【０００４】また、フィルム加熱方式の定着装置は例え
ば特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７
８７８、４−４４０７５〜４４０８３、４−２０４９８
０〜２０４９８４号公報等に提案されており、加熱体
（ヒータ）に加熱用回転体である耐熱性フィルム（定着
フィルム）を加圧用回転体（加圧ローラ）で密着させて
摺動搬送させ、該定着フィルムを挟んでヒータと加圧部
材とで形成される定着ニップ部に未定着画像を担持した
転写材を導入して定着フィルムと一緒に搬送させて、定
着フィルムを介して付与されるヒータからの熱と定着ニ
ップ部の加圧力によって末定着画像を転写材上に永久画
像として定着させる装置である。

【０００５】フィルム加熱方式の定着装置は、ヒータと
して低熱容量線状加熱体を、定着フィルムとして薄膜の
低熱容量のものを用いることが出来るため、省電力化・
ウエイトタイム短縮化（クイックスタート性）が可能で
ある。

【０００６】また、この種の定着方式においては、定着
フィルムの駆動方式に定着フィルム内周面に駆動ローラ
ーを設け、定着フィルムにテンションを加えながら駆動
する方式、そして定着フィルムの周長の少なくとも一部
は常にテンションフリー（テンションが加わらない状
態）とし、加圧ローラを駆動することで、フィルムを加
圧ローラに対し従動回転させる方式（以下、テンション
レス系のフィルム加熱方式の定着装置と記す）が知られ
ているが、近年では装置を簡略化でき、かつ部品点数も
少ない後者のテンションレス系のフィルム加熱方式（図
７）が採用されることが多い。

【０００７】しかしテンションレス系のフィルム加熱方
式の定着装置は、定着性及びオフセット対策として、定
着フィルムを挟んでヒータと加圧ローラとの圧接で形成
する定着ニップ部はある程度以上の力で加圧しているう
え、高温になっている。そのため定着フィルムとヒータ
間の摺動トルクが高くなり、未定着画像を担持した記録
材と定着フィルムの間の摩擦抵抗力より大きくなると定
着フィルムと記録材との間でスリップが発生し、未定着
画像を乱すという問題があった。そこで従来から、定着
フィルムと圧接する側のヒータ表面に潤滑剤（耐熱性グ
リス）を塗布し、定着フィルムとヒータ間の摺動トルク
を低く安定化させることで、定着フィルムと記録材間の
スリップを防止してきた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高耐久
性が要求される耐熱性グリスは初期粘性が高く、定着フ
ィルムと圧接する側のヒータ表面への耐熱性グリス塗布
のみの対応では、耐熱性グリスを定着フィルムとヒータ
間の摺動部全体に均一に行き渡らせるのに時間がかかる
ため、使用開始初期状態における定着フィルムと記録材
間のスリップが発生しやすい傾向にあった。

【０００９】また使用開始初期状態で耐熱グリスを摺動
部全体に行き渡らせるべく、耐熱グリスを必要量以上塗
布してしまうと、ヒータ面からの距離が離れた熱の届き
にくい箇所にも多量の耐熱性グリスが存在するため、耐
熱性グリスの粘性が低下しにくく、むしろ摺動トルクが
高くなり、上記初期スリップが発生しやすい傾向であっ
た。

【００１０】さらに耐久された耐熱性グリスは、耐熱性
グリス内のオイル成分の蒸発による減少で粘性が非常に
高くなるため、耐久グリスの存在は摺動トルク上昇要因
の一つとなり、耐久時における定着フィルムと記録材間
のスリップの発生、すなわち定着装置の寿命に影響する
問題であった。

【００１１】そこで本発明は、このような従来の課題を
解決するものであり、定着フィルムとヒータ間の摺動ト
ルクを使用開始直後から経時にわたって低く安定化さ
せ、耐久性の高いテンションレス系のフィルム加熱方式
の定着装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、加熱体表面にフィルムを圧接し、かつ該
フィルムを加熱体表面に対し摺動させながら回転駆動を
加える加圧部材を有するとともに、加熱体と加圧部材と
の圧接ニップ部におけるフィルムと加圧部材との間に、
未定着画像が形成された記録材を導入し、フィルムと一
緒に該圧接ニップ部を通過させることで、上記未定着画
像を記録材上に永久画像として定着させる加熱定着装置
において、潤滑剤を含浸しうる吸収体を、加熱体と接触
する側のフィルム面に摺擦するよう複数個設置するとと
もに、少なくとも一ヶ所の吸収体は潤滑剤を含浸してい
ることを特徴とするものである。

【００１３】また本発明は、加熱体表面にフィルムを圧
接し、かつ該フィルムを加熱体表面に対し摺動させなが
ら回転駆動を加える加圧部材を有するとともに、加熱体
と加圧部材との圧接ニップ部におけるフィルムと加圧部
材との間に、未定着画像が形成された記録材を導入し、
フィルムと一緒に該圧接ニップ部を通過させることで、
上記未定着画像を記録材上に永久画像として定着させる
加熱定着装置において、潤滑剤を含浸している吸収体
を、加熱体と接触する側のフィルム面に摺擦するよう少
なくとも一ヶ所設置し、かつフィルムと圧接する側の加
熱体表面に、あらかじめ潤滑剤を塗布しているととも
に、あらかじめ塗布されている潤滑剤は、吸収体に含浸
されている潤滑剤よりも粘性が低いことを特徴とするも
のである。

【００１４】さらに本発明は、加熱体表面にフィルムを
圧接し、かつ該フィルムを加熱体表面に対し摺動させな
がら回転駆動を加える加圧部材を有するとともに、加熱
体と加圧部材との圧接ニップ部におけるフィルムと加圧
部材との間に、未定着画像が形成された記録材を導入
し、フィルムと一緒に該圧接ニップ部を通過させること
で、上記未定着画像を記録材上に永久画像として定着さ
せる加熱定着装置において、潤滑剤を含浸している吸収
体を、加熱体と接触する側のフィルム面に摺擦するよう
少なくとも一ヶ所設置するとともに、加熱体と接触する
側のフィルム面へ軽く当接する潤滑剤の掻き取り部材
と、掻き取られた該潤滑剤を収納する容器を有すること
を特徴とするものである。

【００１５】すなわち、ヒータと接触する側の定着フィ
ルム面に、潤滑剤を含浸している吸収体（潤滑剤供給手
段）と潤滑剤を含浸していない吸収体（潤滑剤回収手
段）を設置することにより、定着ニップ部における定着
フィルムとヒータ間の摺動部に、常に劣化していない潤
滑剤の供給が可能となり、使用開始初期から経時にわた
って摺動トルクを低く安定化でき、定着フィルムと記録
材間のスリップを防止できるため、記録材上の未定着画
像を乱すことなく安定した定着画像を得ることができる
とともに、定着装置としての耐久性も向上できる。

【００１６】またヒータと、ヒータと接触する側の定着
フィルム面との間に、あらかじめ粘性の低い潤滑剤を介
在させることで、使用開始直後においても定着フィルム
とヒータ間の摺動部全体に均一に行き渡らせることが可
能となり、初期の定着フィルムと記録材間のスリップも
防止できる。なお粘性の低い潤滑剤は耐久性に乏しいた
め、経時的には粘性の高い高耐久性の潤滑剤を潤滑剤を
含浸している吸収体（潤滑剤供給手段）にて供給するこ
とでスリップは防止できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に本発明の好適な実施例の説明
として、まず実施例１について説明し、次に実施例２に
ついて夫々説明する。

【００１８】（第１の実施例） （電子写真画像形成装置）図１は本発明の加熱定着装置
３を有する電子写真画像形成装置１の断面図である。

【００１９】図１において、像担持体たる感光ドラム１
１は、ＯＰＣ、アモルファスシリコン等の感光材料をア
ルミニウムやニッケル等のシリンダ状の基板上に形成し
て構成されている。

【００２０】まず初めに、感光ドラム１１の表面は帯電
装置としての帯電ローラ１２によって一様に帯電され
る。次に、露光手段であるレーザービーム１３を画像情
報に応じてＯＮ／ＯＦＦ制御し走査露光がなされ、感光
ドラム１１上に静電潜像が形成される。この静電潜像は
現像装置１４で現像され可視化される。現像方法として
は、ジャンピング現像法、２成分現像法等が用いられ、
イメージ露光と反転現像との組み合わせで用いられるこ
とが多い。

【００２１】被記録材Ｐはカセット２１から給紙ローラ
２２によって取り出され、レジストローラ２３に送られ
る。被記録材サイズは不図示のレジストセンサで行なっ
ても良い。被記録材Ｐはレジストローラ２３によって、
感光ドラム１１表面に形成されたトナー像と同期を取
り、感光ドラム１１と転写ローラ１５とで形成される転
写ニップ部に供給される。転写ニップ部において、感光
ドラム１１上のトナー像は不図示の電源による転写バイ
アスの作用で被記録材Ｐに転写される。

【００２２】トナー像を保持した被記録材Ｐは定着装置
３へ搬送され、定着装置３のニップ部で加熱・加圧され
てトナー像が被記録材Ｐ上に定着され永久画像となり機
外へ排出される。一方、転写後に感光ドラム１１上に残
留する転写残留トナーは、クリーニング装置１６により
感光ドラム１１表面より除去される。

【００２３】（加熱定着装置）図２に本発明の加熱定着
装置の一例として、テンションレス系のフィルム加熱方
式の定着装置３の断面図を示す。 定着フィルム 図２において、エンドレスベルト状の耐熱フィルム（定
着フィルム）３１は、半円弧状のフィルムガイド部材
（ステイ）３２に対して周長に余裕を持たせた形（テン
ションが加わらない状態）で外嵌している。定着フィル
ム３１は熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上
させるために、膜厚を総厚１００μｍ以下、好ましくは
７０μｍ以下３０μｍ以上とした、耐熱性・離型吐・強
度・耐久性等のあるＰＴＦＥ、ＰＥＡ、ＰＰＳ等の単層
フィルム、あるいはポリイミド、ポリアミドイミド、Ｐ
ＥＥＫ、ＰＥＳ等のフィルム表面にＰＴＦＥ、ＰＥＡ、
ＦＥＰ等を離型層としてコーティングした複合層フィル
ムである。 ヒータ ヒータ３３は、セラミック基板上に発熱ペーストを印刷
した発熱体、発熱体の保護と絶縁性を確保するためのガ
ラスコーティング層を順次形成したものであり、ヒータ
３３上の発熱体へ電力制御されたＡＣ電流を流すことに
より発熱される。セラミック基板の材質としてはチッ化
アルミニウムや酸化アルミニウム等を使用している。セ
ラミック基板の裏にはサーミスタ３４を当接させてあ
る。 加圧ローラ 加圧部材としての加圧ローラ３５は、芯金上にシリコー
ンゴム等の耐熱性ゴムを成形した弾性層、あるいはシリ
コーンゴムを発泡して成るスポンジ弾性層を構成した回
転体で、上記弾性体上にはＰＥＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等
のフッ素樹脂から成る耐熱離型層を形成しても良い。加
圧ローラ３５は不図示のバネにより加熱部材（フィルム
３１及びヒータ３３）に圧接され、不図示の駆動系によ
り回転駆動し、被記録材Ｐと定着フィルム３１は上記加
圧ローラ３５によって従動回転して搬送される構成とな
っている。未定着のトナー像Ｔを担持した記録材は、定
着装置３の加熱部材（フィルム３１及びヒータ３３）と
加圧ローラ３５により形成された圧接ニップ（定着ニッ
プ）部Ｎ内で加熱・加圧され、被記録材Ｐ上にトナー像
は定着し、定着後の被記録材Ｐは機外へ排出される。

【００２４】なお加圧部材の形態としては、本実施例に
おける加圧ローラ以外に、回動ベルト等の形態でも構わ
ない。 潤滑材 定着ニップ部Ｎのヒータ３３の下表面、すなわちヒータ
３３のガラスコーティング層と、定着フィルム３１の裏
面（内周面）、すなわち記録材Ｐのトナー像Ｔと接する
側とは反対側の面との間に潤滑剤Ｇを介在させて、定着
ニップ部Ｎ内における定着フィルム３１とヒータ３３間
の摺動トルクを低く安定化し、定着フィルム３１と記録
材Ｐ間のスリップを防止している。なお潤滑剤Ｇとして
は、フッ素系グリス（例えば、ＨＰ−３００ ＧＲＥＡ
ＳＥ（ダウコーニング社）や、ＤＥＭＮＵＭ ＧＲＥＡ
ＳＥ Ｌ−６５（ダイキン工業社）等）やシリコンオイ
ル（例えば、シリコンオイルＫ Ｆ９６Ｈ １００００
ｃｓ（信越化学社））等の耐熱品を使用している。 潤滑材供給・回収手段 耐久経時における、例えばオイル成分の蒸発による粘度
増大等の潤滑剤Ｇの劣化による定着フィルム３１とヒー
タ３３間の摺動トルク上昇を防止すべく、潤滑剤を含浸
しうる吸収体を複数個、定着ニップ部Ｎを挟み、記録材
の搬送方向に向かって、上流側に潤滑剤を含浸している
該吸収体（潤滑剤供給手段）４、下流側に潤滑剤を含浸
していない該吸収体（潤滑剤回収手段）５を各々少なく
とも一ヶ所設置している。

【００２５】この構成を採用することにより、定着フィ
ルム３１の回転駆動に伴ない、上記潤滑剤供給手段４か
ら該定着フィルム３１の裏面（内周面）に潤滑剤Ｇが塗
布され、該潤滑剤Ｇが定着ニップ部Ｎのヒータ３３の下
表面、すなわちヒータ３３のガラスコーティング層と、
定着フィルム３１の内周面との間に運ばれる。そして、
定着ニップ部Ｎを通り過ぎた定着フィルム３１内周面の
潤滑剤Ｇは、上記潤滑剤回収手段５にて回収される。

【００２６】すなわち、定着ニップ部Ｎにおける定着フ
ィルム３１とヒータ３３間の摺動部には、常に劣化して
いない潤滑剤Ｇを安定に供給することが可能なため、使
用開始初期から経時にわたって定着フィルム３１とヒー
タ３３間の摺動トルクを低く安定化でき、定着フィルム
３１と記録材Ｐ間のスリップを防止できる。

【００２７】潤滑剤供給手段４としては、上記潤滑剤Ｇ
を含浸させた、定着フィルム３１の幅と略同じ長さか、
それよりも短いサイズの供給吸収体４１を供給側ホルダ
ー４２に入れて、定着フィルム３１の内周面に対して軽
く摺擦させて潤滑剤Ｇを塗付させる方法が一例として挙
げられる。同様に潤滑剤回収手段５は、定着フィルム３
１の幅と略同じ長さの回収吸収体５１を回収側ホルダー
５２に入れて、定着フィルム３１の内周面に対して軽く
摺擦させて潤滑剤Ｇを回収させる方法が一例として挙げ
られる。もちろん装置の簡略化のため、上記供給吸収体
４１と上記回収吸収体５１を同一のホルダーに入れて固
定しても構わない。

【００２８】上記供給・回収吸収体４１、５１は、従来
熱ローラ方式の定着ローラ等に用いられてきた、耐熱性
アラミド繊維（例えば、デュポン社製ノーメックス）等
と同等のものでも構わないが、熱ローラ方式に比べ吸収
体を当接させる部分の温度が低いため、耐熱性の低く安
価なナイロン、ポリエステル等の材料を用いることもで
きる。なお回収吸収体５１は、回収した潤滑剤Ｇの定着
フィルム３１の内周面への戻りを防止するため、吸収体
内での潤滑剤Ｇの拡散速度を供給吸収体４１に比べ速く
することが好ましい。

【００２９】上記供給吸収体４１の代わりに、図３に示
すように潤滑剤Ｇを紙やフェルト等に含浸させた潤滑剤
染み出しローラ４３を用い、これを定着フィルム３１全
体にテンションのかからないよう定着フィルム３１内周
面に接触させても、同様の効果を得ることができる。こ
の場合、染み出しローラ４３と定着フィルム３１は同期
回転するため、より多くの駆動力が定着フィルム３１に
与えられ、定着フィルム３１と記録材Ｐ間のスリップに
対し多くのマージンが持てる。

【００３０】また上記供給吸収体４１を固定する供給側
ホルダー４２内に、図４に示すような潤滑剤Ｇを蓄え供
給吸収体４１へ供給するタンク機能を付加することで、
耐久性向上等の必要に応じて潤滑剤供給量を調整可能と
なる。

【００３１】さらに潤滑剤回収手段５として、図４に示
すように定着フィルム３１の内周面へ軽く当接させたブ
レード状の掻き取り部材５３と、該掻き取り部材５３で
定着フィルム３１の内周面から掻き取られた潤滑剤Ｇの
回収容器５４とを備えた構成とすることで、より確実に
劣化した潤滑剤Ｇを回収できるとともに、潤滑剤の回収
可能量を増量できる。 従来例との比較実験 本実施例における上記装置を用いた場合と、従来例（図
７）のように潤滑剤Ｇをあらかじめヒータ表面に塗付
し、供給・回収手段が無い場合とについて通紙耐久試験
を行ない、定着フィルム３１と記録材Ｐとがスリップす
るかどうかを調べた。その結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】従来例では耐久２０万枚からスリップが発
生したが、本実施例では３０万枚でもスリップは発生し
ない。もちろん本実施例の場合は、潤滑剤供給手段に含
有される潤滑剤量、及び定着フィルム内周面への供給速
度の調整により、潤滑剤に起因する寿命は任意に設定で
きることは言うまでもない。

【００３４】このように、ヒータ３３のガラスコーティ
ング層と定着フィルム３１との間には、定着フィルム３
１の回転駆動に伴ない供給吸収体４１から潤滑剤Ｇが回
り込んで補給されるため、潤滑剤Ｇ切れによる定着フィ
ルム３１とヒータ３３間の摺動トルクの上昇を防止でき
る。さらに、定着ニップ部Ｎを通り過ぎた潤滑剤Ｇは回
収吸収体５１にて回収されるため、常に新しい潤滑剤Ｇ
を定着ニップ部Ｎに供給することができるとともに、定
着ニップＮ部以外への潤滑剤Ｇの汚染も防止できる。す
なわち、使用開始初期から経時にわたり、定着フィルム
３１とヒータ３３間の摺動トルクを低く安定化させて、
定着フィルム３１と記録材Ｐ間のスリップを防止してい
るため、記録材Ｐ上の未定着画像Ｔを乱すことなく安定
した定着画像を得ることができるとともに、定着装置全
体の寿命を延ばすことが可能となる。

【００３５】（第２の実施例）次に実施例２として、潤
滑剤供給方式の他例を図５に示す。なお、前述した実施
例１と同一機能を有する部分は同一符号を説明を使用す
る。

【００３６】本実施例は、ヒータ３３と、ヒータ３３と
接触する側の定着フィルム３１面との間に、あらかじめ
粘性の低い潤滑剤Ｇ１、例えばシリコンオイル（一例と
して、シリコンオイルＫＦ９６Ｈ１００００ｃｓ（信越
化学社）等）やパーフルオロエーテルオイル（一例とし
て、ＤＥＭＵＮＵＭＯＩＬ Ｓ−２００（ダイキンエ業
社製）等）を介在させておくとともに、実施例１で述べ
た潤滑剤供給手段４にて、あらかじめ介在している潤滑
剤Ｇ１より粘性の高い潤滑剤Ｇ２、例えばフッ素系グリ
ス（一例として、ＨＰ−３００ ＧＲＥＡＳＥ（ダウコ
ーニング社））を定着フィルム３１の内周面に供給する
構成を有する。

【００３７】この構成の採用により、あらかじめ介在し
ている粘性の低い潤滑剤Ｇ１は、画像形成装置１の起動
時に通常行われる定着装置の前多回転のみで、定着フィ
ルム３１とヒータ３３間の摺動部全体に均一に行き渡る
ことが可能なため、使用開始直後から定着フィルム３１
とヒータ３３間の摺動トルクを低く安定化でき、定着フ
ィルム３１と記録材Ｐ間のスリップを防止できる。しか
し粘性の低い潤滑剤Ｇ１は、蒸発や定着ニップＮ部以外
へ染み出しやすいといった弊害があり、耐久性が問題と
なる。

【００３８】そこで経時的には、より粘性の高い高耐久
性の潤滑剤Ｇ２を上記潤滑剤供給手段４にて定着フィル
ム３１の内周面へ塗付し、定着ニップＮ部の潤滑剤を初
期の粘性の低い潤滑剤Ｇ１から粘性の高い潤滑剤Ｇ２へ
置き換えていくことで、定着フィルム３１とヒータ３３
間の摺動トルクを長期にわたり低く安定化でき、定着フ
ィルム３１と記録材Ｐ間のスリップを防止できる。

【００３９】本実施例における上記装置を用いた場合
と、従来例（図７）のように耐久性を保つために粘性の
高い潤滑剤をあらかじめヒータ表面に塗付した場合とに
ついて通紙耐久試験を行ない、定着フィルム３１と記録
材Ｐとがスリップするかどうかを調べた。その結果を表
２に示す。

【００４０】

【表２】

【００４１】従来例では使用開始１０枚までと２０万枚
からスリップが発生したが、本実施例では使用開始１枚
から３０万枚まででスリップは発生しない。もちろん本
実施例の場合は、潤滑剤供給手段に含有される潤滑剤
量、及び定着フィルム内周面への供給速度の調整によ
り、潤滑剤に起因する寿命は任意に設定できることは言
うまでもない。

【００４２】このように本実施例では、使用開始直後か
ら長期にわたって定着フィルム３１と記録材Ｐ間のスリ
ップを防止できるため、従来行われていた、製品出荷前
の定着装置における、潤滑剤Ｇを定着ニップＮ内に行き
渡らせるための空回転工程を省略できるとともに、定着
装置としての寿命も延ばすことが可能となる。

【００４３】なお、ヒータ３３と接触する側の定着フィ
ルム３１面との間にあらかじめ介在している粘性の低い
潤滑剤Ｇ１は、すばやく定着ニップＮ内に行き渡らせる
ためにも、定着フィルム３１と圧接する側のヒータ３３
表面に塗付することが好ましい。

【００４４】また図６に示すように、あらかじめ介在し
ている粘性の低い潤滑剤Ｇ１と、潤滑剤供給手段４にて
定着フィルム３１の内周面へ塗付される粘性の高い潤滑
剤Ｇ２との混合を防止するため、実施例１と同様に潤滑
剤回収手段５を設けることが好ましい。もちろん、耐久
時における劣化した潤滑剤の定着ニップＮ部への供給を
防止するために、定着ニップ部Ｎを挟み、記録材の搬送
方向に向かって、上流側に潤滑剤供給手段４、下流側に
潤滑剤回収手段５と設置することは言うまでもない。

【００４５】

【発明の効果】本発明は前述したように、ヒータと接触
する側の定着フィルム面に、潤滑剤を供給及び回収する
ための手段を設置することにより、使用開始初期から経
時にわたって定着ニップ部における定着フィルムとヒー
タ間の摺動トルクを低く安定化でき、定着フィルムと記
録材間のスリップを防止できるため、記録材上の未定着
画像を乱すことなく安定した定着画像を得ることができ
るとともに、定着装置としての耐久性も向上できる。

【００４６】さらに、ヒータと、ヒータと接触する側の
定着フィルム面との間に、あらかじめ粘性の低い潤滑剤
を塗付することで、使用開始直後の定着フィルムと記録
材間のスリップも防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に示す電子写真画像形成
装置の断面図である。

【図２】 本発明の第１実施例に示す加熱定着装置の断
面図である。

【図３】 本発明の第１実施例に示す加熱定着装置の他
例１の断面図である。

【図４】 本発明の第１実施例に示す加熱定着装置の他
例２の断面図である。

【図５】 本発明の第２実施例に示す加熱定着装置の断
面図である。

【図６】 本発明の第２実施例に示す加熱定着装置の他
例の断面図である。

【図７】 従来例の断面図である。

【符号の説明】

１ 電子写真画像形成装置 ３ 定着装置 ４ 潤滑剤供給手段 １１ 感光ドラム １２ 帯電ローラ １３ レーザービーム １４ 現像装置 １５ 転写ローラ １６ クリーニング装置 ２１ カセット ２２ 給紙ローラ ２３ レジストローラ ３１ 定着フィルム ３２ フィルムガイド部材 ３３ ヒータ ３４ サーミスタ ３５ 加圧ローラ ４１ 供給吸収体 ４２ 供給ホルダー ４３ 染み出しローラ ５ 潤滑剤回収手段 ５１ 回収吸収休 ５２ 回収ホルダー ５３ 掻き取り部材 ５４ 回収容器

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱体表面にフィルムを圧接し、かつ該
   フィルムを加熱体表面に対し摺動させながら回転駆動を
   加える加庄部材を有するとともに、加熱体と加圧部材と
   の圧接ニップ部におけるフィルムと加圧部材との間に、
   未定着画像が形成された記録材を導入し、フィルムと一
   緒に該圧接ニップ部を通過させることで、上記未定着画
   像を記録材上に永久画像として定着させる加熱定着装置
   において、 潤滑剤を含浸しうる吸収体を、加熱体と接触する側のフ
   ィルム面に摺擦するよう複数個設置するとともに、少な
   くとも一ヶ所の吸収体は潤滑剤を含浸していることを特
   徴とする加熱定着装置。
2. 【請求項２】 加熱体表面にフィルムを圧接し、かつ該
   フィルムを加熱体表面に対し摺動させながら回転駆動を
   加える加圧部材を有するとともに、加熱体と加圧部材と
   の圧接ニップ部におけるフィルムと加圧部材との間に、
   未定着画像が形成された記録材を導入し、フィルムと一
   緒に該圧接ニップ部を通過させることで、上記未定着画
   像を記録材上に永久画像として定着させる加熱定着装置
   において、 潤滑剤を含浸している吸収体を、加熱体と接触する側の
   フィルム面に摺擦するよう少なくとも一ヶ所設置し、か
   つフィルムと圧接する側の加熱体表面に、あらかじめ潤
   滑剤を塗布しているとともに、あらかじめ塗布されてい
   る潤滑剤は、吸収体に含浸されている潤滑剤よりも粘性
   が低いことを特徴とする加熱定着装置。
3. 【請求項３】 加熱体と接触する側のフィルム面に、潤
   滑剤を含浸していない吸収体を少なくとも一ヶ所設置し
   たことを特徴とする請求項２に記載の加熱定着装置。
4. 【請求項４】 記録材の搬送方向に向かって、潤滑剤を
   含浸している吸収体は加熱体の上流側、潤滑剤を含浸し
   ていない吸収体は加熱体の下流側に設置していることを
   特徴とする請求項１又は３に記載の加熱定着装置。
5. 【請求項５】 潤滑剤を含浸していない吸収体の該吸収
   体内での潤滑剤拡散速度は、潤滑剤を含浸している吸収
   体の潤滑剤拡散速度よりも速いことを特徴とする請求項
   １又は３に記載の加熱定着装置。
6. 【請求項６】 加熱体表面にフィルムを圧接し、かつ該
   フィルムを加熱体表面に対し摺動させながら回転駆動を
   加える加圧部材を有するとともに、加熱体と加圧部材と
   の圧接ニップ部におけるフィルムと加圧部材との間に、
   未定着画像が形成された記録材を導入し、フィルムと一
   緒に該圧接ニップ部を通過させることで、上記未定着画
   像を記録材上に永久画像として定着させる加熱定着装置
   において、 潤滑剤を含浸している吸収体を、加熱体と接触する側の
   フィルム面に摺擦するよう少なくとも一ヶ所設置すると
   ともに、加熱体と接触する側のフィルム面へ軽く当接す
   る潤滑剤の掻き取り部材と、掻き取られた該潤滑剤を収
   納する容器を有することを特徴とする加熱定着装置。
7. 【請求項７】 記録材の搬送方向に向かって、潤滑剤を
   含浸している吸収体は加熱体の上流側、潤滑剤の掻き取
   り部材は加熱体の下流側に設置していることを特徴とす
   る請求項６に記載の加熱定着装置。
8. 【請求項８】 潤滑剤を含浸している吸収体は、加熱体
   と接触する側のフィルム面に対し、摺擦しながら回転す
   ることを特徴とする請求項１、２又は６に記載の加熱定
   着装置。
9. 【請求項９】 潤滑剤を含浸している吸収体を固定する
   ホルダー内に、潤滑剤を蓄えかつ吸収体へ供給するタン
   ク機能を有することを特徴とする請求項１、２又は６に
   記載の加熱定着装置。