JP2001034096A

JP2001034096A - 像加熱装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2001034096A
Application number: JP11201695A
Authority: JP
Inventors: Toshio Miyamoto; 敏男宮本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2001-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】駆動ローラ表面へのグリースの回り込みを抑
えて、記録材のスリップ防止や、搬送力の向上を図るこ
とを可能とした像加熱装置及び画像形成装置を提供する
こと。【解決手段】加熱体１２と、この加熱体１２と摺動す
るエンドレス状のフィルム１０と、このフィルム１０を
介して前記加熱体１２と圧接ニップを形成する駆動ロー
ラ１１と、を有し、前記ニップで画像を担持した記録材
が挟持搬送され、前記フィルム１０を介した前記加熱体
１２からの熱により記録材上の画像が加熱される像加熱
装置において、前記駆動ローラ１１のフィルム１０を介
しての加熱体１２に対する圧接力が、中央部よりも端部
側で大きいこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真式プリンタ
ー、複写機、及び、静電記録装置に用いられるフィルム
加熱方式の定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の複写機、プリンタ
ー等の多くは定着手段として熱効率、安全性が良好な接
触加熱型の熱ローラ定着方式や、省エネルギー・タイプ
のフィルム加熱方式を採用している。

【０００３】熱ローラ定着方式の加熱定着装置は、加熱
用回転体としての加熱ローラ（定着ローラ）と、これに
圧接させた加圧用回転体としての弾性加圧ローラを基本
構成とし、この一対のローラを回転させて該両ローラ対
の圧接ニップ部（定着ニップ部）に未定着画像（トナー
画像）を形成担持させた被加熱材としての記録材（転写
材シート・静電記録紙・エレクトロファックス紙・印字
用紙等）を導入して圧接ニップ部を通過させることで、
加熱ローラからの熱と圧接ニップ部の加圧力にて未定着
画像を記録材面に永久固着画像として熱圧定着させるも
のである。

【０００４】また、フィルム加熱方式の定着装置は例え
ば特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７
８７８、４−４４０７５〜４４０８３、４−２０４９８
０〜２０４９８４号公報等に提案されており、発熱体に
加熱用回転体である耐熱性フィルム（定着フィルム）を
加圧用回転体（弾性ローラ）で密着させて摺動搬送さ
せ、該耐熱性定着フィルムを挟んで加熱体と加圧部材と
で形成される圧接ニップ部に未定着画像を担持した転写
材を導入して耐熱フィルムと一緒に搬送させて、耐熱性
フィルムを介して付与される加熱体からの熱と圧接ニッ
プ部の加圧力によって未定着画像を転写材上に永久画像
として定着させる装置である。

【０００５】フィルム加熱方式の定着装置は、加熱体と
して低熱容量線状加熱体を、フィルムとして薄膜の低熱
容量のものを用いることが出来るため、省電力化・ウェ
イトタイム短縮化（クイックスタート性）が可能であ
る。

【０００６】又この種の定着装置における定着フィルム
の駆動方式としては、フィルム内周面側に駆動ローラー
を設け、フィルムにテンションを加えながら駆動する方
式、フィルムをフィルムガイドにルーズに嵌合させ、そ
の外周面に当接させた加圧用回転体を駆動することで、
フィルムを加圧用回転体に対し従動回転させる方式が知
られているが、近年では部品点数が少なくて済むことか
ら、後者の加圧用回転体駆動方式が採用されることが多
い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
フィルム型加熱定着装置においては、以下に示すような
問題点があった。

【０００８】フィルム型加熱定着装置では、フィルムが
ヒータ表面に圧接されて回転するため、この摩擦を減少
させるべくヒータ表面にグリースを塗って使用してお
り、このグリースがフィルム端部（開口部）からしみ出
すことがあった。特にプリンタが新品の時に、長期時間
放置状態にあるとフィルム端部から徐々にしみ出して、
加圧ローラ表面に回り込んでくる。

【０００９】一方、加圧ローラは定着器を駆動するロー
ラであるから本来表面摩擦力を大きくしたいところであ
るが、加圧ローラ汚れを防止するため、加圧ローラ表面
に離型性の良い材料をコートする等して極力汚れのつき
にくい構成とすることも必要であり、単に摩擦力を大き
くすることは困難である。

【００１０】また、最近フィルム型オンデマンド定着器
の中高速機への使用が進んでおり、加圧ローラ表面をコ
ートから耐久性のあるチューブを使用するようになって
きた。

【００１１】而して加圧ローラをチューブ品にすること
により、これまで問題にならなかった加圧ローラ表面へ
のわずかなグリースの回り込みが、加圧ローラの摩擦を
低下させ、搬送力の低下、しいては定着器内でのスリッ
プになるおそれがある。

【００１２】そこで、本発明は、駆動ローラ表面へのグ
リースの回り込みを抑えて、記録材のスリップ防止や、
搬送力の向上を図った像加熱装置及び画像形成装置の提
供を目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、下記構成としている。

【００１４】〔１〕：加熱体と、この加熱体と摺動する
エンドレス状のフィルムと、このフィルムを介して前記
加熱体と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、
前記ニップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前
記フィルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上
の画像が加熱される像加熱装置において、前記駆動ロー
ラのフィルムを介しての加熱体に対する圧接力が、中央
部よりも端部側で大きいことを特徴とする像加熱装置。

【００１５】〔２〕：加熱体と、この加熱体と摺動する
エンドレス状のフィルムと、このフィルムを介して前記
加熱体と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、
前記ニップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前
記フィルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上
の画像が加熱される像加熱装置において、前記駆動ロー
ラの端部に該駆動ローラの外径よりも大きい外径を有す
る弾性部材を設け、該弾性部材の少なくとも一部が前記
フィルムの端部よりも内側に位置していることを特徴と
する像加熱装置。

【００１６】〔３〕：加熱体と、この加熱体と摺動する
エンドレス状のフィルムと、このフィルムを介して前記
加熱体と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、
前記ニップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前
記フィルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上
の画像が加熱される像加熱装置において、前記駆動ロー
ラの端部に、グリースを掻き出す溝を有する弾性部材を
設け、該弾性部材の溝を設けた面が前記フィルムの外周
面端部に当接していることを特徴とする像加熱装置。

【００１７】〔４〕：前記加圧ローラ端部に設けた部材
の外径が前記加圧ローラ外径より大きいことを特徴とす
る〔３〕記載の像加熱装置。

【００１８】〔５〕：加熱体と、この加熱体と摺動する
エンドレス状のフィルムと、このフィルムを介して前記
加熱体と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、
前記ニップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前
記フィルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上
の画像が加熱される像加熱装置において、前記駆動ロー
ラの端部に、該駆動ローラと同芯に弾性部材を設け、該
弾性部材が前記フィルムの外周面端部に当接しているこ
とを特徴とする像加熱装置。

【００１９】〔６〕：前記弾性部材とフィルムとの当接
圧が、前記駆動ローラとフィルムとの当接圧よりも高い
ことを特徴とする〔３〕，〔４〕又は〔５〕記載の像加
熱装置。

【００２０】〔７〕：前記弾性部材のフィルムと当接す
る面の摩擦係数が、前記駆動ローラのフィルムと当接す
る面の摩擦係数よりも高いことを特徴とする〔２〕乃至
〔６〕の何れか１項に記載の像加熱装置。

【００２１】〔８〕：前記弾性部材がゴム部材であるこ
とを特徴とする〔1〕乃至〔６〕の何れか１項に記載の
像加熱装置。

【００２２】

〔９〕：前記弾性部材が前記駆動ローラの
両端部に設けられていることを特徴とする〔２〕乃至
〔８〕の何れか１項に記載の像加熱装置。

【００２３】〔１０〕：前記駆動ローラの外周にチュー
ブが被覆されていることを特徴とする〔１〕乃至〔８〕
の何れか１項に記載の像加熱装置。

【００２４】〔１１〕：加熱体と、この加熱体と摺動す
るエンドレス状のフィルムと、このフィルムを介して前
記加熱体と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有
し、前記ニップで画像を担持した記録材が挟持搬送さ
れ、前記フィルムを介した前記加熱体からの熱により記
録材上の画像が加熱される像加熱装置において、前記駆
動ローラ端部の摩擦係数が中央部に比べて高いことを特
徴とする像加熱装置。

【００２５】〔１２〕：前記駆動ローラが、弾性層と、
該弾性層に外嵌されたチューブを有し、該駆動ローラ中
央部に該チューブが位置し、該チューブより外側の端部
に下層の弾性層が露出していることを特徴とする〔１
１〕記載の像加熱装置。

【００２６】〔１３〕：前記弾性層がゴムであることを
特徴とする〔１２〕記載の像加熱装置。

【００２７】〔１４〕：前記弾性層の摩擦係数が、前記
チューブの摩擦係数よりも高いことを特徴とする〔１
２〕又は〔１３〕記載の像加熱装置。

【００２８】〔１５〕：前記駆動ローラの端部が、前記
記録材上の画像と対向する部分よりも外側であることを
特徴とする〔１〕乃至〔１４〕何れか１項に記載の像加
熱装置。

【００２９】〔１６〕：記録材上に画像を形成する像形
成手段と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを
有する像加熱手段とを有する画像形成装置において、該
像加熱手段として〔１〕乃至〔１５〕何れか１項に記載
の像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【００３０】〔１７〕：記録材上に未定着画像を形成す
る像形成手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に
定着させる定着器とを有する画像形成装置において、該
定着器として〔１〕乃至〔１５〕の何れか１項に記載の
像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【００３１】〈作用〉駆動ローラ端部に該駆動ローラ
よりも外径の大きい弾性部材を設け、該弾性部材をフィ
ルムに強く圧接させることや、グリースを端部側へ掻き
出す溝を有した弾性部材を駆動ローラ端部に設けたこと
により、定着フィルム端部からしみ出したグリースが加
圧ローラ表面に回り込むのを防止し、加圧ローラの摩擦
搬送力が低下することを防止することで、定着器のスリ
ップ発生を防止する。

【００３２】また、駆動ローラ端部を摩擦係数の高い構
成とし、搬送力を向上させると共に、グリースの回り込
みを許容可能とし、定着器のスリップ発生を防止する。

【００３３】

【発明の実施の形態】〈第一の実施形態〉図１は本発明
を適用する画像形成装置の略断面図である。

【００３４】図１において、１は像担持体たる感光ドラ
ムであり、ＯＰＣ、アモルファスシリコン等の感光材料
をアルミニウムやニッケル等のシリンダ状の基板上に形
成して構成されている。まず初めに感光ドラム１の表面
は、帯電装置としての帯電ローラ２によって一様に帯電
される。

【００３５】次に露光手段（光走査装置）３によりレー
ザービームＬを画像情報に応じＯＮ／ＯＦＦ制御して走
査露光がなされ、感光ドラム１上に静電潜像が形成され
る。この静電潜像は、現像装置４で現像され、可視化さ
れる。現像方法としては、ジャンピング現像法、２成分
現像法等が用いられ、イメージ露光と反転現像との組み
合わせで用いられることが多い。

【００３６】記録材Ｐは手差しトレイ２１またはカセッ
ト２６から給紙ローラ２２、２７によって取り出され、
後端検知センサ２３で記録材サイズ検知を行い、レジス
トローラ２４に送られる。記録材サイズはレジストセン
サ２５で行っても良い。

【００３７】記録材Ｐはレジストローラ２４によって、
感光ドラム１表面に形成されたトナー像と同期を取り感
光ドラム１と転写ローラ５とで形成される転写ニップ部
に供給される。転写ニップ部において、感光ドラム１上
のトナー像は不図示の電源による転写バイアスの作用で
記録材Ｐに転写される。トナー像を保持した記録材Ｐは
定着装置６へ搬送され、定着装置６のニップ部で加熱・
加圧されてトナー像が記録材Ｐ上に定着され永久画像と
なり機外へ排出される。一方、転写後に感光ドラム１上
に残留する転写残留トナーは、クリーニング装置７によ
り感光ドラム１表面より除去される。

【００３８】図２に本発明を適用する定着装置の一例と
して、フィルム加熱定着装置の概略断面図を示す。以
下、構成ならびに動作について説明する。

【００３９】図２において、１０はエンドレスベルト状
の耐熱フィルム（定着フィルム）であり、半円弧状のフ
ィルムガイド部材（ステイ）１３に対して周長に余裕を
持たせた形で外嵌している。

【００４０】フィルム１０は熱容量を小さくしてクイッ
クスタート性を向上させるために、膜厚を総厚１００μ
ｍ以下、好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以上とした、
耐熱性・離型性・強度・耐久性等のあるＰＴＦＥ、ＰＦ
Ａ、ＰＰＳ等の単層フィルム、或いはポリイミド、ポリ
アミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ等のフィルム表面にＰ
ＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等を離型層としてコーティング
した複合層フィルムである。

【００４１】１２はセラミックヒーター（加熱体）であ
り、セラミック基板１２ａ上に銀パラジュウム等の抵抗
発熱体ペーストを印刷した発熱体１２ｂ、発熱体の保護
と絶縁性を確保するためのガラスコーティング層１２ｃ
を順次形成したものであり、電力制御されたＡＣ電流を
発熱体１２ｂへ流すことにより発熱させる。

【００４２】セラミック基板の裏にはチップサーミスタ
１４が接着してあり、非通紙時の一定時間ヒーターへの
通電をＯＦＦ又はＯＮした時間内の温度変化を該チップ
サーミスタ１４により検知し、この検知結果を基にヒー
ター駆動手段３０により制御してヒーター１２への電力
制御を行いヒーター温度を目標温度（プリント温度）に
保つ構成となっている。

【００４３】１１は加圧部材としての加圧ローラであ
り、芯金１１ａに、シリコーンゴム等の耐熱性ゴムを成
形した弾性層或いはシリコーンゴムを発泡して成るスポ
ンジ弾性層１１ｂを周設し、この弾性層１１ｂ上にＰＦ
Ａ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等のフッ素樹脂から成る耐熱離型
チューブ１１ｃを設けた回転体である。

【００４４】加圧ローラ１１は不図示のバネによって付
勢され、定着フィルム１０を介してヒーター１２に圧接
されて圧接ニップ（定着ニップ）Ｎを形成すると共に、
加圧ローラ駆動手段１５により矢印Ｒ１１方向に回転駆
動されて記録材Ｐを矢印Ｋｐ方向に搬送し、また定着フ
ィルム１０を矢印Ｒ１３方向に回転させる駆動ローラと
しても機能する構成となっている。

【００４５】未定着のトナー像Ｔは定着装置６の加熱部
材（フィルム１０、セラミックヒーター１２及びガイド
部材１３等）と加圧ローラ１１により形成された圧接ニ
ップ部Ｎ内で加熱及び加圧されて記録材Ｐ上に定着さ
れ、定着後の記録材Ｐが機外へ排出される。

【００４６】本実施形態では、加圧ローラ両端部に加圧
ローラ外径より大きいゴム輪部材を設けることによりグ
リースの加圧ローラ表面への回り込みを防ぎ定着器での
スリップを防止している。

【００４７】図３は本発明の加圧ローラ両端部分にゴム
輪部材１６を取り付けた図である。

【００４８】ゴム輪１６はＬＴＶなどの耐熱性シリコー
ンゴムからなるちくわ形状の部材であり、その材料とし
ては、テストピース（直径３０ｍｍ高さ１３ｍｍ程度の
円筒形）をＪＩＳ−Ｋ、Ａ型試験機で試験した場合に硬
度２５°程度となるゴムを使用した。

【００４９】本形態において、加圧ローラ１１の外径は
２０．０ｍｍ、芯金１１ａの外径は１３ｍｍである。こ
れに対し、ゴム輪１６の直径は芯金１１ａにはめた状態
で直径２２ｍｍ、厚さは１０ｍｍとした。

【００５０】該ゴム輪１６を加圧ローラ端部に嵌めた状
態でのフィルム１０との接触状態を図４に示す。同図
中、Ｌ１はトナー画像が通過する領域、Ｌ２はフィルム
１０の幅であり、ゴム輪１６は、この画像領域Ｌ１の外
側であって、フィルム幅Ｌ２の内側において、フィルム
１０と圧接している。

【００５１】こにより、フィルム両端部からグリースが
しみ出してきてもゴム輪１６がフィルムと強く圧接して
いるので、加圧ローラ表面へのグリースの回り込みを防
止できる。表１にその効果を示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】表１は定着器を新品の状態で１ケ月、３ケ
月放置し、その後初めて連続プリントしたときの結果で
ある。このような試験をしたのは、グリースのしみ出し
が最も顕著に現れるのが、新品時に放置された場合であ
り、プリントを重ねると、グリースが紙に持ち去られ、
しみ出すことが少なくなるからである。

【００５４】プリントに使用したのは普通紙（厚さ６４
ｇ／ｍ²）でハーフトーン画像をプリントした。比較例
はゴム輪１６を装着しなかったもので、本形態例はゴム
輪１６を装着している。表１に示したとおり、比較例で
は画像のブレや、スリップによるジャムが発生したが、
本実施形態では問題が発生しなかった。

【００５５】以上のように、本実施形態によれば、定着
フィルム両端部からしみ出したグリースが加圧ローラ表
面に回り込むのを防止し、加圧ローラの摩擦搬送力が低
下することを防止し、画像のブレや定着器のスリップ発
生を防止することに効果がある。

【００５６】〈第二の実施形態〉本実施形態では、加圧
ローラ両端のゴム部材の表面にグリースを両端方向へか
き出す溝を設けたことが特徴である。なお、その他の構
成は第一の実施形態と略同じである為、同一の要素に同
符番を付すなどして再度の説明を省略した。

【００５７】図５に本実施形態でのゴム輪１７を示し
た。図５（ａ）はゴム輪１７を加圧ローラ端部に設けた
状態での模式断面図，図５（ｂ）はゴム輪１７の外周面
の概略図、図５（ｃ）はその側面図である。

【００５８】同図（ｂ）に斜線で示した部分に幅１ｍ
ｍ、深さ１ｍｍ程度の溝を切ってある。これはしみ出し
たグリースを溝内部に取り込み、回転に伴って長手方向
で両端外側に運び出す効果を有するものである。したが
って、溝の切り方は左右対称にしてある。

【００５９】本実施形態での効果を試した。

【００６０】

【表２】

【００６１】表２に示したとおり、本実施形態でも良好
な結果が得られた。更に本実施形態ではゴム輪１７上に
意図的にグリースを塗ってみたが、溝によるかき出し効
果によりグリースは加圧ローラ表面には行かずゴム輪１
７の外側に排除された。

【００６２】以上示したとおり、ゴム輪１７を加圧ロー
ラ両端に設けることにより、定着フィルム両端部からし
み出したグリースが加圧ローラ表面に回り込むのを防止
し、加圧ローラの摩擦搬送力が低下することを防止する
ことで、定着器のスリップ発生を防止することに効果が
ある。

【００６３】〈第三の実施形態〉本実施形態では、加圧
ローラ両端部に加圧ローラチューブがないゴム（弾性
層）の露出している部分を設けることを特徴としたもの
である。その他、画像形成装置の構成などは第一の実施
形態と同じであるので、同一の要素に同符番を付す等し
て再度の説明を省略した。

【００６４】図６に本実施形態の加圧ローラの拡大図を
示した。斜線で示した１１ｃがチューブの断面である。
図６ではチューブ１１ｃを誇張して示しているが、チュ
ーブの厚さは５０μｍである。

【００６５】同図のように本例の加圧ローラ１１は、中
央部にチューブ１１ｃを有し、その外側（加圧ローラ１
１の両端部１０ｍｍ）にチューブ１１ｃの無い、ゴム１
１ｂがむき出しの部分を有している。

【００６６】加圧ローラ１１のゴムむき出しの部分は、
チューブ表面と比べて非常に高い摩擦係数を有してい
る。本例装置は、この部分でフィルム１０を直接駆動で
きるので、前述した画像のブレ、スリップを防止する効
果があった。

【００６７】ここで、加圧ローラ１１の長手寸法につい
て述べておくと、フィルム１０の幅と同じかやや狭いロ
ーラ部Ｌ２のうち、チューブ１１ｃは、少なくとも記録
材上の画像と対向する部分を含む紙幅より広い部分（中
央部）Ｌ１に設けてある。ゴムむき出しの部分は離型性
が非常に悪く、フィルム上にオフセットしたトナーがあ
るとすぐにゴム１１ｂに付着してたまってしまう。本実
施形態ではゴムむき出し部分が画像域外のフィルム１０
に接するだけであるのでトナーが付着することはなかっ
た。

【００６８】本実施形態においても第一の実施形態と同
様の実験を行ったところ、表１と同様に良好な結果が得
られた。また、プリンターの通紙耐久テストを実施した
が、定着器寿命である２０万ページまで支障なくプリン
トを行うことができた。

【００６９】〈その他〉１．本発明の加熱体は、セラミックヒータに限らず、電
磁誘導加熱方式のものでも良い。

【００７０】２．駆動ローラ自体の外径を中央部と比べ
て端部で大きくし、該端部とフィルムとの圧接力を強く
してグリースの回り込みを防止しても良い。

【００７１】３．本発明の弾性部材としては、ゴム部材
に限らず、スポンジやブラシ、ウエブ（不織布等も含
む）等、フィルム端部からのグリスを吸い取る或は拭い
去るものであっても良い。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
駆動ローラ表面へのグリースの回り込みを抑えて、記録
材のスリップ防止や、搬送力の向上を図ることが可能な
像加熱装置及び画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像形成装置の概略図

【図２】本発明による画像形成装置の定着器の概略図

【図３】本発明による加圧ローラ周辺の図

【図４】本発明による加圧ローラ周辺の図

【図５】本発明による加圧ローラ周辺の図

【図６】本発明による加圧ローラ周辺の図

【符号の説明】

１感光ドラム２帯電ローラ４現像装置５転写ローラ６定着装置７クリーニング装置１０定着フィルム１１加圧ローラ（駆動ローラ）１１ａ芯金１１ｂ弾性層（ゴム）１１ｃチューブ１２セラミックヒーター（加熱体）１２ａセラミック基板１２ｂ発熱体１２ｃガラスコーティング層１３ガイド部材１４チップサーミスタ１５加圧ローラ駆動手段１６，１７ゴム輪２１トレイ２２給紙ローラ２３後端検知センサ２４レジストローラ２５レジストセンサ２６カセット３０ヒーター駆動手段Ｎ圧接ニップ部Ｐ記録材Ｔトナー像

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱体と、この加熱体と摺動するエンド
レス状のフィルムと、このフィルムを介して前記加熱体
と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、前記ニ
ップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前記フィ
ルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上の画像
が加熱される像加熱装置において、前記駆動ローラのフィルムを介しての加熱体に対する圧
接力が、中央部よりも端部側で大きいことを特徴とする
像加熱装置。
【請求項２】加熱体と、この加熱体と摺動するエンド
レス状のフィルムと、このフィルムを介して前記加熱体
と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、前記ニ
ップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前記フィ
ルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上の画像
が加熱される像加熱装置において、前記駆動ローラの端部に該駆動ローラの外径よりも大き
い外径を有する弾性部材を設け、該弾性部材の少なくと
も一部が前記フィルムの端部よりも内側に位置している
ことを特徴とする像加熱装置。
【請求項３】加熱体と、この加熱体と摺動するエンド
レス状のフィルムと、このフィルムを介して前記加熱体
と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、前記ニ
ップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前記フィ
ルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上の画像
が加熱される像加熱装置において、前記駆動ローラの端部に、グリースを掻き出す溝を有す
る弾性部材を設け、該弾性部材の溝を設けた面が前記フ
ィルムの外周面端部に当接していることを特徴とする像
加熱装置。
【請求項４】前記加圧ローラ端部に設けた部材の外径
が前記加圧ローラ外径より大きいことを特徴とする請求
項３記載の像加熱装置。
【請求項５】加熱体と、この加熱体と摺動するエンド
レス状のフィルムと、このフィルムを介して前記加熱体
と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、前記ニ
ップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前記フィ
ルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上の画像
が加熱される像加熱装置において、前記駆動ローラの端部に、該駆動ローラと同芯に弾性部
材を設け、該弾性部材が前記フィルムの外周面端部に当
接していることを特徴とする像加熱装置。
【請求項６】前記弾性部材とフィルムとの当接圧が、
前記駆動ローラとフィルムとの当接圧よりも高いことを
特徴とする請求項３，４又は５記載の像加熱装置。
【請求項７】前記弾性部材のフィルムと当接する面の
摩擦係数が、前記駆動ローラのフィルムと当接する面の
摩擦係数よりも高いことを特徴とする請求項２乃至６の
何れか１項に記載の像加熱装置。
【請求項８】前記弾性部材がゴム部材であることを特
徴とする請求項1，乃至６の何れか１項に記載の像加熱
装置。
【請求項９】前記弾性部材が前記駆動ローラの両端部
に設けられていることを特徴とする請求項２乃至８の何
れか１項に記載の像加熱装置。
【請求項１０】前記駆動ローラの外周にチューブが被
覆されていることを特徴とする請求項１乃至８の何れか
１項に記載の像加熱装置。
【請求項１１】加熱体と、この加熱体と摺動するエン
ドレス状のフィルムと、このフィルムを介して前記加熱
体と圧接ニップを形成する駆動ローラと、を有し、前記
ニップで画像を担持した記録材が挟持搬送され、前記フ
ィルムを介した前記加熱体からの熱により記録材上の画
像が加熱される像加熱装置において、前記駆動ローラ端部の摩擦係数が中央部に比べて高いこ
とを特徴とする像加熱装置。
【請求項１２】前記駆動ローラが、弾性層と、該弾性
層に外嵌されたチューブを有し、該駆動ローラ中央部に
該チューブが位置し、該チューブより外側の端部に下層
の弾性層が露出していることを特徴とする請求項１１記
載の像加熱装置。
【請求項１３】前記弾性層がゴムであることを特徴と
する請求項１２記載の像加熱装置。
【請求項１４】前記弾性層の摩擦係数が、前記チュー
ブの摩擦係数よりも高いことを特徴とする請求項１２又
は１３記載の像加熱装置。
【請求項１５】前記駆動ローラの端部が、前記記録材
上の画像と対向する部分よりも外側であることを特徴と
する請求項１乃至１４何れか１項に記載の像加熱装置。
【請求項１６】記録材上に画像を形成する像形成手段
と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを有する
像加熱手段とを有する画像形成装置において、該像加熱手段として請求項１乃至１５何れか１項に記載
の像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】記録材上に未定着画像を形成する像形
成手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に定着さ
せる定着器とを有する画像形成装置において、該定着器として請求項１乃至１５の何れか１項に記載の
像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。