JP2002322895A - 推進管のバッキング防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】推進管の据え付け時に水圧や土圧によって発生
するバッキングを防止する。 【解決手段】１本分の推進施工が完了すると、上下及び
左右に対称に配列した偶数本の元押ジャッキの下方部だ
けを縮小させて、分割管Ｂを下方部に設置し、後端面に
下方部の元押ジャッキを当接し、次に上方部の元押ジャ
ッキを縮小させて、分割管Ａを上方部に設置して下方部
に設置した分割管と連結させて一体化し、推進管を推進
埋設していく第１の工程と、元押ジャッキの左方部だけ
を縮小させて戻し、分割管Ｄを前方の推進管の後方の左
方部に設置し、後端面に左方部の元押ジャッキを当接
し、次に右方部の元押ジャッキを縮小させて、分割管Ｃ
を前方の推進管の後方の右方部に設置して左方部に設置
した分割管と連結させて一体化し、推進管を推進埋設し
ていく第２の工程を順次繰り返しながら推進埋設を行な
っていく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、推進施工中の推進
管据え付け時に、推進管列が発進立坑内に押し戻される
バッキングを防止する方法に関するものである。

【０００２】

【従来技術】推進工法は、管路を布設する両端に設けた
発進立坑から到達立坑へと地中にトンネル孔を形成しな
がら推進管を埋設していく方法である。埋設する方法と
しては、発進立坑の後方に装備した元押ジャッキで推進
管の後端をを押圧することにより、推進管を地中に押し
込んでいく。この時、推進管の先端の切羽部では地盤を
掘削して推進管外径とほぼ同じ大きさのトンネル孔が形
成されている。地盤の掘削には掘削効率や安全性を考慮
して切羽部を密閉して機械掘削する掘進機が多く用いら
れるようになってきた。

【０００３】推進施工中における推進管の据え付けは、
１本分の推進管の推進埋設が完了すると、元押ジャッキ
が縮小されて戻され、推進管と元押ジャッキの間に形成
されたスペースに次の推進管を据え付け、元押ジャッキ
で据え付けた推進管の後端面を加圧することによって前
の推進管との接続を行う方法が用いられていた。しか
し、地下水圧や土圧の高い土質条件下では、元押しジャ
ッキを縮小して戻した時、掘進機先端の面板に大きな水
圧や土圧が作用し、掘進機とともに後続する推進管列が
後方の発進立坑側に押し戻されてバッキングが発生し、
次の推進管を据え付けるスペースがなくなったり、発進
坑口壁の止水ゴムが推進管の抜けによって反転して止水
性がなくなり、地下水や土砂が立坑内に噴発するという
問題が時々発生していた。

【０００４】このため、推進管の側面にアンカーボルト
を埋め込み、立坑壁に設けたアンカーと連結材で緊結す
ることによって、推進管のバッキングを防止する方法等
が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したバッキング防
止技術では、通常の比較的土被りが浅い推進施工では、
効果を発揮してバッキングによる諸問題は発生しない
が、近年要望の多くなってきている大深度の推進施工で
は、土質条件によって地下水圧や土圧が非常に大きくな
る場合があり、掘進機先端の面板にかかる水圧や土圧も
大きく、推進管列を発進立坑側に引き戻すバッキング力
も大きなものとなり、前記したアンカーボルトによるバ
ッキング防止技術では耐えることができなく、アンカー
ボルトを埋め込んだ推進管側面を破損したり、連結材が
破断したりして推進施工が困難となる。特に、バッキン
グを防止する力となる推進管外周の摩擦抵抗力が期待で
きない推進施工開始時等は顕著である。また、推進管径
が大きくなるほど、掘進機先端の面板にかかるバッキン
グ力も大きくなるという問題もある。

【０００６】このため、本発明は、大深度推進施工や地
下水圧の高い土質条件や大口径の推進施工でも、推進管
がバッキングすることなく安全で確実に推進施工ができ
る推進管のバッキング防止方法を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、推進
施工中の推進管の据え付け時に、掘進機先端の面板に大
きな水圧や土圧が作用することから、推進管列が発進立
坑内に押し戻されるバッキングを防止する方法におい
て、１本分の推進施工が完了すると、上下及び左右に対
称に配列した偶数本の元押ジャッキの下方部だけを縮小
させて戻し、推進方向に２分割した分割管を掘進機の後
方の下方部に設置し、前記分割管の後端面に下方部の元
押ジャッキを伸長させて当接し、次に上方部の元押ジャ
ッキを縮小させて戻し、次の分割管を掘進機の後方の上
方部に設置して下方部に設置した分割管と連結させて一
体化し、上方部の分割管の後端面に上方部の元押ジャッ
キを伸長させて当接させ、偶数本の元押ジャッキを伸長
して分割管で構成される推進管を推進埋設していく第１
の工程と、第１の工程の推進管の推進施工が完了する
と、元押ジャッキの左方部だけを縮小させて戻し、分割
管を前方の推進管の後方の左方部に設置し、前記分割管
の後端面に左方部の元押ジャッキを伸長させて当接し、
次に右方部の元押ジャッキを縮小させて戻し、次の分割
管を前方の推進管の後方の右方部に設置して左方部に設
置した分割管と連結させて一体化し、右方部の後端面に
右方部の元押ジャッキを伸長させて当接させ、偶数本の
元押ジャッキを伸長させて分割管で構成される推進管を
推進埋設していく第２の工程と、を順次繰り返しながら
推進埋設を行なっていく推進管のバッキング防止方法で
ある。

【０００８】推進管は、推進方向に２分割した分割管で
構成されている。分割管の接続は、従来技術の凹凸形状
の差し込み方式や突き合わせ方式を用いることができる
が、止水性を保有した継手構造となっていることが必要
である。接続した分割管を一体化するために、ボルト・
ナットによる緊結手段やＰＣ鋼材による緊結手段を採用
することにより、より強固な推進管とすることができ
る。分割管を組み立てる工程の順序としては、上下から
左右の順でもよいし、左右から上下の順でもよく、分割
管の継手部が弱点とならないように、同じ位置に継手部
がこないように交互に組み立てればよい。

【０００９】元押ジャッキは、上下、左右に対称となる
位置に偶数本配置され、配置する本数は推進管径、推進
延長、土質条件等によって変化させる。元押ジャッキの
ストロークは、分割管の長さよりやや長くなるものを使
用することにより、１回の伸長で連続して１本分の推進
施工が行え、効率の良い推進埋設が行える。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
基に説明する。図１は、本発明の推進管のバッキング防
止方法の作業工程を示す説明図である。図１（ａ）は、
推進管１を推進方向に上下の分割管２に分割した図を示
し、図１（ｂ）は、推進管１を推進方向に左右の分割管
２に分割した図を示し、図３（ｃ）は、押輪４の分割方
法を示す図である。１本分の推進管１の推進埋設が完了
すると、発進立坑内の後方に装備した偶数本の元押ジャ
ッキ３の内、下方部の元押ジャッキ３だけを縮小させて
戻す。元押ジャッキ３の頭部と推進管１の間には、４分
割された押輪４が連結して配置されており、元押ジャッ
キ３の推力を推進管１の壁面に均等に伝達する役目をも
っている。下方部の押輪４の、ブロックを上方部の
押輪４の、ブロックと分離させ、押輪４の、ブ
ロックは縮小した下方部の元押ジャッキ３の頭部に戻さ
れる。次に、推進管１である分割管２のＢが、トラバー
サー等を利用して前方の推進管１と下方部の元押しジャ
ッキ３の頭部との間にできたスペースに据え付けられ
る。そして、下方部の元押ジャッキ３を伸長させて、押
輪４の、を押し、分割管２のＢを押さえる。次に、
上方部の元押ジャッキ３を縮小させて戻し、上方 部の
押輪４の、ブロックを上方部の元押ジャッキ３の頭
部に戻す。前方の推進管１と上方部の元押ジャッキ３の
頭部の間にできたスペースに分割管２のＡを据え付け
る。そして、上方部の元押ジャッキ３を伸長させて押輪
４の、ブロックを押し、分割管２のＡを前方の推進
管１の後端面に当接させる。当接が完了すると、分割管
２のＡとＢを接続して一体化した推進管１とするととも
に、押輪４の、ブロックと押輪４の、ブロック
を連結して一体化させ、推進施工を再開する。

【００１１】上記方法で１本の推進管１の推進施工が完
了すると、左方部の元押ジャッキ３だけを縮小して戻
し、押輪４を左方部の、ブロックと右方部の、
ブロックに分離し、押輪４の、ブロックを縮小した
左方部の元押ジャッキ３の頭部に戻す。左方部にできた
スペースに分割管２のＣが据え付けられる。そして、左
方部の元押ジャッキ３を伸長させて、押輪４の、を
押し、分割管２のＣを押さえる。次に、右方部の元押ジ
ャッキ３を縮小させて戻し、右方部の押輪４の、ブ
ロックを右方部の元押ジャッキ３の頭部に戻す。右方部
にできたスペースに分割管２のＤを据え付ける。そし
て、右方部の元押ジャッキ３を伸長させて押輪４の、
ブロックを押し、前方の推進管１の後端面に分割管２
のＤを当接させる。当接が完了すると、分割管２のＣと
Ｄを接続して一体化した推進管１とするとともに、押輪
４の、ブロックと押輪４の，ブロックを連結さ
せ、推進施工を再開する。

【００１２】上記した工程では、分割管２の組み立てを
上下方向から左右方向で説明したが、左右方向から上下
方向の順で行うことも可能である。

【００１３】図２は、分割管の組み立て状況を説明する
縦断面図である。左右方向に分割させた推進管１の推進
施工が完了すると、下方部の元押ジャッキ３だけを縮小
させて戻し、上方部の元押ジャッキ３は伸長したままの
状態で、押輪４を介して推進管１を保持している。下方
部の元押ジャッキ３の戻しが完了すると、押輪４を上方
部と下方部に分離させ、下方部の押輪４の、ブロッ
クを縮小した元押ジャッキ３の頭部前面に戻す。そし
て、推進管１構成する下方部の分割管２のＢを、前方の
推進管１の後方と下方部の元押ジャッキ３の間にできた
スペースに据え付ける。据え付けが完了すると、下方部
の元押ジャッキ３を伸長させて押輪４の、ブロック
を前方に押し、分割管２のＢを前進させて前の推進管１
の後端面に当接させて接続する。次に、上方部の元押ジ
ャッキ３だけを縮小させて戻し、上方部の押輪４の、
ブロックを縮小した上方部の元押ジャッキ３の頭部前
面に戻す。そして、前方の推進管１の後方にできたスペ
ースに、上方部の分割管２のＡを据え付け、元押ジャッ
キ３を伸長させて分割管２のＡを前の推進管１の後端面
に当接させる。分割管２のＡの当接が完了すると、上下
の分割管２の接続部を緊結手段によって接続させること
によって一体化した推進管１とする。また、上下に２分
割された押輪４も緊結されて一体化される。その後、す
べての元押ジャッキ３を作動させて推進施工を開始す
る。

【００１４】図３は、本発明に用いる分割管を説明する
横断面図である。推進管１は、推進方向に２分割され、
分割管２を上下に組み立てる工程と、左右に組み立てる
工程を交互に行うことによって、継手部が弱点とならな
いように構成されている。分割管２を接続する継手部手
段５としては、継手部の内壁に切り欠きを設けてボルト
・ナット等で緊結する方法や分割管２の円周方向に配置
したＰＣ鋼材により緊張させて一体化させる方法などの
従来技術を用いることができる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように、本発明の推進管のバッキ
ング防止方法により、大深度推進施工や地下水圧の高い
土質条件や大口径管の推進施工での推進管の据え付け時
に、上方部、下方部、左方部、右方部の、どこかの推進
管端面が元押ジャッキで押されて支持されており、非常
に大きなバッキング力が、推進管に作用しても確実にバ
ッキングを防止することができる。

【００１6】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の推進管のバッキング防止方法の作業工
程を示す説明図である。

【図２】分割管の組み立て状況を説明する縦断面図であ
る。

【図３】本発明に用いる分割管を説明する横断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 推進管 ２ 分割管 ３ 元押ジャッキ ４ 押輪 ５ 継手手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】推進施工中の推進管の据え付け時に、掘進
   機先端の面板に大きな水圧や土圧が作用することから、
   推進管列が発進立坑内に押し戻されるバッキングを防止
   する方法において、 １本分の推進施工が完了すると、上下及び左右に対称に
   配列した偶数本の元押ジャッキの下方部だけを縮小させ
   て戻し、推進方向に２分割した分割管を掘進機の後方の
   下方部に設置し、前記分割管の後端面に下方部の元押ジ
   ャッキを伸長させて当接し、次に上方部の元押ジャッキ
   を縮小させて戻し、次の分割管を掘進機の後方の上方部
   に設置して下方部に設置した分割管と連結させて一体化
   し、上方部の分割管の後端面に上方部の元押ジャッキを
   伸長させて当接させ、偶数本の元押ジャッキを伸長して
   分割管で構成される推進管を推進埋設していく第１の工
   程と、 第１の工程の推進管の推進施工が完了すると、元押ジャ
   ッキの左方部だけを縮小させて戻し、分割管を前方の推
   進管の後方の左方部に設置し、前記分割管の後端面に左
   方部の元押ジャッキを伸長させて当接し、次に右方部の
   元押ジャッキを縮小させて戻し、次の分割管を前方の推
   進管の後方の右方部に設置して左方部に設置した分割管
   と連結させて一体化し、右方部の後端面に右方部の元押
   ジャッキを伸長させて当接させ、偶数本の元押ジャッキ
   を伸長させて分割管により構成される推進管を推進埋設
   していく第２の工程と、 を順次繰り返しながら推進埋設を行なっていくことを特
   徴とする推進管のバッキング防止方法。