JP2002321802A - 倉庫設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 倉庫内の空間を有効利用し省人化した倉庫設
備を提供すること。 【解決手段】 倉庫１内の床面１ａ上に、荷Ｗを上流端
１２ａから自然流下させて下流端１２ｂより搬出する第
１流動棚１２が設置され、該第１流動棚１２を取り囲む
ようにして設置した仕切り枠９によりその第１流動棚１
２の上方に仕切り空間１０が形成され、該仕切り空間１
０内に、荷Ｗを下流端１３ｂから上流端１３ａに向けて
押し上げて搬入し該下流端１３ｂより荷Ｗを搬出する第
２流動棚１３が設置され、両流動棚１２，１３の傾斜方
向が互いに逆方向に設定され、第２流動棚１３の下流端
１３ｂから搬出した荷Ｗを第１流動棚１２の上流端１２
ａに搬入するためのフォークリフト３が設けられ、第１
流動棚１２の下流端１２ｂから搬出した荷Ｗを所定位置
まで搬出するためのコンベア４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、倉庫内の空間を有
効利用し省人化した倉庫設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、倉庫設備の一例として図１３に示
すものがある。これは、倉庫１内の床面１ａ上に例えば
１００／１０００の勾配αを有する上下複数段（この例
では５段）の流動棚２が設置され、該流動棚２の上流端
２ａに対向してリーチ型フォークリフト（荷移載装置）
３が設けられると共に、その流動棚２の下流端２ｂに対
向してコンベア（荷搬送装置）４が設けられ、流動棚２
の上流端２ａとフォークリフト３との間及び流動棚２の
下流端２ｂとコンベア４との間にそれぞれオペレータＭ
の作業空間５，６が形成されている。

【０００３】荷役作業を説明すると、フォークリフト３
によりストックヤード（図示せず）からパレットＰを介
して荷Ｗを流動棚２の近くまで搬送し、作業空間５のオ
ペレータＭのピッキング作業によりパレットＰ上の荷Ｗ
を選別して所定の流動棚２の上流端２ａに搬入し、その
搬入された荷Ｗを矢印ａ方向に自然流下させる。続い
て、作業空間６のオペレータＭのピッキング作業により
注文を受けた荷Ｗを所定の流動棚２の下流端２ｂから搬
出してコンベア４上に移し替え、その移し替えた荷Ｗを
出荷ヤード（図示せず）まで搬送する。

【０００４】上記構成では、流動棚２の高さがオペレー
タＭの手が届く範囲に限定されるため、流動棚２の上方
に利用されない無駄な空間７が生じる。

【０００５】上記問題点を解消するものとして図１４に
示す倉庫設備がある。これは、流動棚２を取り囲むよう
にして設置した仕切り枠９により該流動棚２の上方に仕
切り空間１０を形成したものであって、フォークリフト
３により仕切り空間１０内に搬入した荷Ｗを別個または
パレットＰ上に載置した状態でストックし、流動棚２上
の荷Ｗが少なくなったときに、不足分の荷Ｗを仕切り空
間１０内からフォークリフト３を介して搬出することが
考えられている。なお、１１は仕切り枠９の外周面に配
置した防火壁である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記構成では、流動棚
２の上方を仕切り空間１０として荷Ｗをストックするた
めに有効利用しているが、前記仕切り空間１０内に搬入
した荷Ｗの整理作業を人力で行なうようになっており、
これでは、仕切り空間１０内で整理作業を行なうオペレ
ータＭに過度の労働を強いることになると共に、ランニ
ングコストが高くつく。

【０００７】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、倉庫内
の空間を有効利用し省人化した倉庫設備を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、倉庫内の床面上に、荷を上
流端から自然流下させて下流端より搬出する第１流動棚
が設置され、該第１流動棚を取り囲むようにして設置し
た仕切り枠によりその第１流動棚の上方に仕切り空間が
形成され、該仕切り空間内に、荷を下流端から上流端に
向けて押し上げて搬入し該下流端より荷を搬出する第２
流動棚が設置されていることを特徴としている。

【０００９】上記構成によれば、第１流動棚の上方の仕
切り空間に第２流動棚を設置して荷をストックするよう
になっているから、倉庫内の空間を有効利用することが
できると共に、前記第２流動棚による荷の搬入出を自動
的に行なうことにより、省人化を図ってランニングコス
トを大幅に下げることができる。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記第１、第２の流動棚の傾斜方向が互い
に逆方向に設定され、第２流動棚の下流端から搬出した
荷を第１流動棚の上流端に搬入するための荷移載装置が
設けられ、第１流動棚の下流端から搬出した荷を所定位
置まで搬出するための荷搬送装置が設けられていること
を特徴としている。

【００１１】上記構成によれば、第１、第２の流動棚の
傾斜方向が互いに逆方向に設定されており、その第２流
動棚の下流端と第１流動棚の上流端とを接近させている
から、荷移載装置により第２流動棚から第１流動棚に最
短距離で荷を移載することができる。また、第１流動棚
の下流端から注文を受けた荷を荷搬送装置を介して所定
位置まで円滑に搬送することができる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記第１流動棚の上流端と荷移載装置との
間にオペレータ用作業空間が形成されていることを特徴
としている。

【００１３】上記構成によれば、第１流動棚の上流端と
荷移載装置との間の作業空間を利用してオペレータによ
り荷移載装置から第１流動棚に荷を安全且つ円滑に移し
替えることができる。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項２または３
記載の発明において、前記第１流動棚の下流端と荷搬送
装置との間にオペレータ用作業空間が形成されているこ
とを特徴としている。

【００１５】上記構成によれば、第１流動棚の下流端と
荷搬送装置との間の作業空間を利用してオペレータによ
り第１流動棚から荷搬送装置に荷を安全且つ円滑に移し
替えることができる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項２から４の
いずれかに記載の発明において、前記荷移載装置が、フ
ォークリフトからなることを特徴としている。

【００１７】上記構成によれば、第１、第２の流動棚に
対する荷の搬入出作業をフォークリフトにより迅速容易
に行なうことができる。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項２から４の
いずれかに記載の発明において、前記荷移載装置が、オ
ーダピッキングリフトからなることを特徴としている。

【００１９】上記構成によれば、第２流動棚の下流端か
ら第１流動棚の上流端に対する荷の移し替えをオーダピ
ッキングリフトにより円滑に行なうことができる。

【００２０】請求項７記載の発明は、請求項２から４の
いずれかに記載の発明において、前記荷移載装置が、前
記第１、第２の流動棚間を昇降可能な荷台を有する垂直
搬送機であることを特徴としている。

【００２１】上記構成によれば、第１、第２の流動棚に
対する荷の搬入出作業を垂直搬送機により迅速容易に行
なうことができる。

【００２２】請求項８記載の発明は、請求項７記載の発
明において、前記荷台に、オペレータの搭乗空間が設け
られていることを特徴としている。

【００２３】上記構成によれば、オペレータが荷台の搭
乗空間内に乗って荷の搬入出作業を一層円滑に行なうこ
とができる。

【００２４】請求項９記載の発明は、請求項２から４の
いずれかに記載の発明において、前記荷移載装置が、前
記第１、第２の流動棚に沿って水平移動可能なスタッカ
ークレーンであることを特徴としている。

【００２５】上記構成によれば、第１、第２の流動棚に
対する荷の搬入出作業をスタッカークレーンにより迅速
容易に行なうことができる。

【００２６】請求項１０記載の発明は、請求項２から９
のいずれかに記載の発明において、前記荷搬送装置がコ
ンベアからなることを特徴としている。

【００２７】上記構成によれば、第１流動棚の下流端か
らコンベアによって荷を円滑確実に搬出することができ
る。

【００２８】請求項１１記載の発明は、請求項１から１
０のいずれかに記載の発明において、前記第１、第２の
流動棚が上下に複数段設けられていることを特徴として
いる。

【００２９】上記構成によれば、第１、第２の流動棚が
上下に複数段設けられているので、倉庫内の上下方向の
空間を有効利用することができると共に、ニーズに応じ
て多種多様の荷を大量にストックすることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
である倉庫設備を示すものであって、図１３及び図１４
に示す流動棚２と同様の機能を有する上下複数段（この
実施の形態では５段）の第１流動棚１２が倉庫１の床面
１ａに設置され、該第１流動棚１２を取り囲むようにし
て設置した仕切り枠９によりその第１流動棚１２の上方
に形成した仕切り空間１０内に、上下複数段（この実施
の形態では２段）の第２流動棚１３が設置されている。
上記以外の構成は図１３及び図１４に示す構成とほぼ同
じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を
省略する。

【００３１】前記第１流動棚１２は、図２〜図４に示す
ように、上流端１２ａから下流端１２ｂにかけて矢印ａ
方向に沿って例えば１００／１０００の勾配αで傾斜す
る左右一対の側板１４と、該両側板１４間に架設した多
数のローラコンベア１５と、その両側板１４の下流端間
に架設したストッパ板１６とを有しており、上流端１２
ａに搬入した荷Ｗがローラコンベア１５上を矢印ａ方向
に自然流下され、ストッパ板１６によりその自然流下が
停止され、これによって、ローラコンベア１５上に多数
の荷Ｗが矢印ａ方向とは直交する方向に沿って所定間隔
ごとに複数列に整列された状態でストックされる（図２
参照）。この状態で、オペレータＭが下流端１２ｂの荷
Ｗを持ち上げて搬出することにより（図３仮想線参
照）、上流側の残りの荷Ｗが１個分だけ自然流下され
る。

【００３２】前記第２流動棚１３は、図１及び図５に示
すように、仕切り空間１０内に複数台並設されており、
上流端１３ａから下流端１３ｂにかけて矢印ｂ方向に沿
って例えば１５／１０００の勾配βで傾斜する左右一対
のガイドレール１８と、該両ガイドレール１８の下流端
間及び上端間に架設した連結杆１９，２０とを有し、こ
の実施の形態では、ガイドレール１８の長さがその上に
３つのパレットＰを並べて載置することが可能なように
設定されており、その３つのパレットＰのうち、前側パ
レットＰはガイドレール１８上に直接的に載置され（図
６参照）、中央及び後側のパレットＰは前後一対のキャ
リッジ２１，２２を介してガイドレール１８上に間接的
に載置される（図７及び図８参照）。

【００３３】前記前側キャリッジ２１は、図７に示すよ
うに、高さｈ１が小さい受台２１ａと、受台２１ａの両
外側面に前後一対回転可能に設けられて各ガイドレール
１８の内側縁に係合する車輪２１ｂとを有し、前側連結
杆１９に対向して受台２１ａの前端にストッパ２１ｃが
垂設されている〔図９（ａ）参照〕。

【００３４】前記後側キャリッジ２２は、図８に示すよ
うに、高さｈ２が大きい門型受台２２ａと、該受台２２
ａの両内側面に前後一対回転可能に設けられて各ガイド
レール１８の外側縁に係合する車輪２２ｂとを有し、受
台２２ａ内に前側キャリッジ２１の通過を許容する通過
空間２２Ａが形成され、前側キャリッジ２１の後端面に
対向して受台２２ａの後部にストッパ２２ｃが垂設され
ると共に、該受台２２ａの後端縁に背板２２ｄが立設さ
れている〔図９（ａ）参照〕。

【００３５】第２流動棚１３への荷Ｗの搬入手順を説明
すると、図９（ａ）に示す状態では、ガイドレール１８
に沿って矢印ｂ方向に自然流下した前側キャリッジ２１
のストッパ２１ｃを連結杆１９に当接させると共に、後
側キャリッジ２２のストッパ２１ｃを前側キャリッジ２
１の後端面に当接させることにより、その両キャリッジ
２１，２２を互いに重合させた状態で第２流動棚１３の
下流端１３ｂに待機させている。

【００３６】この状態で、フォークリフト３のフォーク
３ａ（図１参照）によりパレットＰを介して持ち上げた
荷Ｗを第２流動棚１３の下流端１３ｂに搬入して後側キ
ャリッジ２２上に載置する〔図９（ａ）実線参照〕。

【００３７】次に、同様の手順でフォークリフト３のフ
ォーク３ａによりパレットＰを介して持ち上げた荷Ｗを
第２流動棚１３の下流端１３ｂに搬入し、その搬入した
パレットＰを後側キャリッジ２２に押し付けて、該後側
キャリッジ２２をガイドレール１８に沿って押し上げる
ことにより、その搬入したパレットＰを前側キャリッジ
２１上に載置する〔図９（ｂ）実線参照〕。

【００３８】続いて、前記と同様の手順でフォークリフ
ト３のフォーク３ａによりパレットＰを介して持ち上げ
た荷Ｗを第２流動棚１３の下流端１３ｂに搬入し、その
搬入したパレットＰを前側キャリッジ２１に押し付け
て、該前側キャリッジ２１及び後側キャリッジ２２をガ
イドレール１８に沿って押し上げることにより、その搬
入したパレットＰをガイドレール１８上に載置し、該パ
レットＰとガイドレール１８との摩擦力により、そのパ
レットＰがガイドレール１８に沿って滑らないように停
止させる〔図９（ｃ）実線参照〕。

【００３９】第２流動棚１３から第１流動棚１２に荷Ｗ
を移し替える場合には、前記とほぼ逆の手順でフォーク
リフト３により第２流動棚１３の下流端１３ｂからパレ
ットＰを介して荷Ｗを搬出し（図１実線参照）、作業空
間５のオペレータＭのピッキング作業によりパレットＰ
上の荷Ｗを選別して所定の第１流動棚１２の上流端１２
ａに搬入し、その搬入された荷Ｗを矢印ａ方向に自然流
下させる。続いて、作業空間６のオペレータＭのピッキ
ング作業により注文を受けた荷Ｗを所定の第１流動棚１
２の下流端１２ｂから搬出してコンベア４上に移し替
え、その移し替えた荷Ｗを出荷ヤード（図示せず）まで
搬送する（図２参照）。

【００４０】上記構成によれば、 第１流動棚１２の上
方の仕切り空間１０に第２流動棚１３を設置して荷Ｗを
ストックするようになっているから、倉庫１内の空間を
有効利用することができると共に、前記第２流動棚１３
による荷Ｗの搬入出を自動的に行なうことにより、省人
化を図ってランニングコストを大幅に下げることができ
る。

【００４１】また、第１、第２の流動棚１２，１３の傾
斜方向が互いに逆方向に設定されており、その第２流動
棚１３の下流端１３ｂと第１流動棚１２の上流端１２ａ
とを接近させているから、フォークリフト３により第２
流動棚１３から第１流動棚１２に最短距離で荷Ｗを移載
することができる。また、第１流動棚１２の下流端１２
ｂから注文を受けた荷Ｗをコンベア４を介して出荷ヤー
ドまで円滑に搬送することができる。

【００４２】更に、作業空間５，６を利用してオペレー
タＭによりフォークリフト３から第１流動棚１２に、ま
た、第１流動棚１２からコンベア４に、それぞれ荷Ｗを
安全且つ円滑に移し替えることができる。

【００４３】また更に、フォークリフト３によりパレッ
トＰを介して多数の荷Ｗを迅速容易に搬入出することが
できると共に、コンベア４により第１流動棚１２の下流
端１２ｂから荷Ｗを円滑確実に搬出することができ、し
かも、第１、第２の流動棚１２，１３が上下に複数段設
けられているので、倉庫１内の上下方向の空間を有効利
用することができると共に、ニーズに応じて多種多様の
荷Ｗを大量にストックすることができる。

【００４４】図１０は本発明の第２の実施の形態である
倉庫設備の要部を示すものであって、荷移載装置として
オーダピッキングリフト２４が用いられている。上記以
外の構成は図１〜図９に示す構成とほぼ同じであるか
ら、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。

【００４５】上記構成によれば、オーダピッキングリフ
ト２４の昇降可能な作業台２４ａにオペレータＭが乗っ
て、第２流動棚１３の下流端１３ｂから第１流動棚１２
の上流端１２ａに対する荷Ｗの移し替えを円滑に行なう
ことができる。なお、２４ｂは作業台２４ａに突設した
フォークである。

【００４６】図１１は本発明の第３の実施の形態である
倉庫設備の要部を示すものであって、荷移載装置として
第１、第２の流動棚１２，１３間を昇降可能な荷台２５
ａを有する垂直搬送機２５が用いられている。上記以外
の構成は図１〜図９に示す構成とほぼ同じであるから、
同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。

【００４７】上記構成によれば、ケーブル２５ｂを巻き
取りまたは巻き戻しすることにより、荷台２５ａを昇降
させて、各流動棚１２，１３に対する荷Ｗの搬入出作業
を迅速容易に行なうことができる。

【００４８】上記第３の実施の形態では、荷台２５ａに
荷Ｗだけを載せるようにしたが、その荷台２５ａにオペ
レータＭの搭乗空間（図示せず）を形成してもよく、こ
れによって、オペレータＭが荷台２５ａの搭乗空間に乗
って荷Ｗの搬入出作業を一層円滑に行なうことができ
る。

【００４９】図１２は本発明の第４の実施の形態である
倉庫設備の要部を示すものであって、荷移載装置として
第１、第２の流動棚１２，１３に沿って水平移動可能な
スタッカークレーン２６が用いられている。上記以外の
構成は図１〜図９に示す構成とほぼ同じであるから、同
一部分に同一符号を付してその説明を省略する。

【００５０】上記構成によれば、スタッカークレーン２
６の台車２６ａを第１、第２の流動棚１２，１３に沿っ
て水平走行させると共に、キャリッジ２６ｂを昇降さ
せ、且つ、そのキャリッジ２６ｂ上のスライドフォーク
２６ｃを走行方向とは直交する方向ｃ，ｄに伸縮させる
ことにより、各流動棚１２，１３に対する荷Ｗの搬入出
作業を迅速容易に行なうことができる。

【００５１】上記の各実施の形態では、第２流動棚１３
のガイドレール１８の長さがその上に３つのパレットＰ
を並べて載置することが可能なように設定されたが、こ
れに限定されるわけではなく、例えば２つまたは４つ以
上のパレットＰを並べて載置することが可能なように設
定してもよい。

【００５２】また、荷移載装置として、リーチ型フォー
クリフト３、オーダピッキングリフト２４、垂直搬送機
２５及びスタッカークレーン２６を例にあげて説明など
の各種装置を用いてもよい。更に、荷搬送装置としてコ
ンベア４を例に上げて説明したが、これに限定されるわ
けではなく、例えば無人搬送車などを用いてもよい。

【００５３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、第１流動
棚の上方の仕切り空間に第２流動棚を設置して荷をスト
ックするようになっているから、倉庫内の空間を有効利
用することができると共に、前記第２流動棚による荷の
搬入出を自動的に行なうことにより、省人化を図ってラ
ンニングコストを大幅に下げることができる。

【００５４】請求項２記載の発明によれば、第１、第２
の流動棚の傾斜方向が互いに逆方向に設定されており、
その第２流動棚の下流端と第１流動棚の上流端とを接近
させているから、荷移載装置により第２流動棚から第１
流動棚に最短距離で荷を移載することができる。また、
第１流動棚の下流端から注文を受けた荷を荷搬送装置を
介して所定位置まで円滑に搬送することができる。

【００５５】請求項３記載の発明によれば、第１流動棚
の上流端と荷移載装置との間の作業空間を利用してオペ
レータにより荷移載装置から第１流動棚に荷を安全且つ
円滑に移し替えることができる。

【００５６】請求項４記載の発明によれば、第１流動棚
の下流端と荷搬送装置との間の作業空間を利用してオペ
レータにより第１流動棚から荷搬送装置に荷を安全且つ
円滑に移し替えることができる。

【００５７】請求項５記載の発明によれば、第１、第２
の流動棚に対する荷の搬入出作業をフォークリフトによ
り迅速容易に行なうことができる。

【００５８】請求項６記載の発明によれば、第２流動棚
の下流端から第１流動棚の上流端に対する荷の移し替え
をオーダピッキングリフトにより円滑に行なうことがで
きる。

【００５９】請求項７記載の発明によれば、第１、第２
の流動棚に対する荷の搬入出作業を垂直搬送機により迅
速容易に行なうことができる。

【００６０】請求項８記載の発明によれば、オペレータ
が荷台の搭乗空間内に乗って荷の搬入出作業を一層円滑
に行なうことができる。

【００６１】請求項９記載の発明によれば、第１、第２
の流動棚に対する荷の搬入出作業をスタッカークレーン
により迅速容易に行なうことができる。

【００６２】請求項１０記載の発明によれば、第１流動
棚の下流端からコンベアによって荷を円滑確実に搬出す
ることができる。

【００６３】請求項１１記載の発明によれば、第１、第
２の流動棚が上下に複数段設けられているので、倉庫内
の上下方向の空間を有効利用することができると共に、
ニーズに応じて多種多様の荷を大量にストックすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態である倉庫設備の
縦断面図である。

【図２】 同第１流動棚付近の水平断面図である。

【図３】 図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図４】 図３のＢ−Ｂ矢視図である。

【図５】 同第２流動棚付近の水平断面図である。

【図６】 図５のＣ−Ｃ矢視図である。

【図７】 図５のＤ−Ｄ矢視図である。

【図８】 図５のＥ−Ｅ矢視図である。

【図９】 （ａ）〜（ｃ）は第２流動棚への荷の搬入手
順を示す要部の説明図である。

【図１０】 本発明の第２の実施の形態である倉庫設備
の要部を示す縦断面図である。

【図１１】 本発明の第３の実施の形態である倉庫設備
の要部を示す縦断面図である。

【図１２】 本発明の第４の実施の形態である倉庫設備
の要部を示す縦断面図である。

【図１３】 従来の一例を示す縦断面図である。

【図１４】 従来の他の例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 倉庫 １ａ 床面 ３ フォークリフト（荷移載装置） ４ コンベア（荷搬送装置） ５，６ オペレータ用作業空間 ９ 仕切り枠 １０ 仕切り空間 １２ 第１流動棚 １３ 第２流動棚 ２４ オーダピッキングリフト（荷移載装置） ２５ 垂直搬送機（荷移載装置） ２５ａ 垂直搬送機の荷台 ２６ スタッカークレーン（荷移載装置）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 倉庫内の床面上に、荷を上流端から自然
   流下させて下流端より搬出する第１流動棚が設置され、
   該第１流動棚を取り囲むようにして設置した仕切り枠に
   よりその第１流動棚の上方に仕切り空間が形成され、該
   仕切り空間内に、荷を下流端から上流端に向けて押し上
   げて搬入し該下流端より荷を搬出する第２流動棚が設置
   されていることを特徴とする倉庫設備。
2. 【請求項２】 前記第１、第２の流動棚の傾斜方向が互
   いに逆方向に設定され、第２流動棚の下流端から搬出し
   た荷を第１流動棚の上流端に搬入するための荷移載装置
   が設けられ、第１流動棚の下流端から搬出した荷を所定
   位置まで搬出するための荷搬送装置が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１記載の倉庫設備。
3. 【請求項３】 前記第１流動棚の上流端と荷移載装置と
   の間にオペレータ用作業空間が形成されていることを特
   徴とする請求項２記載の倉庫設備。
4. 【請求項４】 前記第１流動棚の下流端と荷搬送装置と
   の間にオペレータ用作業空間が形成されていることを特
   徴とする請求項２または３記載の倉庫設備。
5. 【請求項５】 前記荷移載装置が、フォークリフトから
   なることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載
   の記載の倉庫設備。
6. 【請求項６】 前記荷移載装置が、オーダピッキングリ
   フトからなることを特徴とする請求項２から４のいずれ
   かに記載の倉庫設備。
7. 【請求項７】 前記荷移載装置が、前記第１、第２の流
   動棚間を昇降可能な荷台を有する垂直搬送機であること
   を特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の倉庫設
   備。
8. 【請求項８】 前記荷台に、オペレータの搭乗空間が設
   けられていることを特徴とする請求項７記載の倉庫設
   備。
9. 【請求項９】 前記荷移載装置が、前記第１、第２の流
   動棚に沿って水平移動可能なスタッカークレーンである
   ことを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の倉
   庫設備。
10. 【請求項１０】 前記荷搬送装置がコンベアからなるこ
    とを特徴とする請求項２から９のいずれかに記載の倉庫
    設備。
11. 【請求項１１】 前記第１、第２の流動棚が上下に複数
    段設けられていることを特徴とする請求項１から１０の
    いずれかに記載の倉庫設備。