JP2002321744A

JP2002321744A - 脱気袋

Info

Publication number: JP2002321744A
Application number: JP2001122197A
Authority: JP
Inventors: Biho Koyanagi; 美奉小柳
Original assignee: APIIIRU KK; Ishizaki Shizai Co Ltd; Kashiwara Seitai KK
Current assignee: APIIIRU KK; Ishizaki Shizai Co Ltd; Kashiwara Seitai KK
Priority date: 2001-04-20
Filing date: 2001-04-20
Publication date: 2002-11-05
Anticipated expiration: 2021-04-20
Also published as: KR20030013392A; KR100562377B1; JP3579660B2; CN1458897A; WO2002085727A1; US20040114837A1

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】使用の前後に関わらず、脱気袋のコンパクト性
を損なうことなく、脱気用の空気通路と袋本体との接着
が外れにくく、脱気性を維持できる脱気袋の提供。【解決手段】脱気用通路４が、シート１１に設けられた
開口部１１ａと、この開口部１１ａに導通する柔軟な筒
状の空気通路とを備え、この空気通路が、袋本体１の外
部から内部への空気の流れを遮断すると共に、電気掃除
機のノズル等を開口部１１ａから空気通路内に差し込む
ことにより、袋本体１の内部から外部へ空気を排出でき
る。しかも、袋本体１から空気通路４１が突出すること
なく、使用中あるいは収納時において、空気通路が邪魔
になることもない。また、袋本体１も脱気用通路４も柔
軟な素材から構成されるため、外力が加わっても、両者
の接着部分が外れたりしない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、衣類や布団等を
圧縮してコンパクトに収納する脱気袋の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】衣類や布団等を圧縮してコンパクトに収
納する目的で、柔軟な合成樹脂シート製の袋本体に脱気
用通路が取り付けられた脱気袋は、従来から存在してい
る。この脱気袋の使用方法を簡単に述べる。衣類等を脱
気袋内部に収納し、その後収納物出入部のチャックを閉
鎖して、電気掃除機のノズルを閉止弁に装着して吸引す
ること等により、閉止弁から脱気袋内部の空気を外部に
排出する。この閉止弁は逆止機能を持っているので外気
は脱気袋内部に再び入ることなく、脱気状態を維持でき
る。そして、衣類や布団等の内容物は、脱気袋に入れ袋
内部の空気を抜くことにより、内容物が含む空気も袋外
へ排出されるため、体積を減少させることができる。よ
って、減少した体積分コンパクトに収納することができ
る。

【０００３】この種の閉止弁については、種々の形態の
ものが存在しているが、布団収納袋等の電気掃除機のノ
ズルを閉止弁に装着して吸引するタイプにあっては、剛
性を有する合成樹脂で成形されたものが一般的であり、
ノズルの先端を閉止弁に押しつけることによって弁が開
いて吸引可能となり、ノズルを外すと弁が閉じる構造と
なっている。この種の閉止弁は、閉止能力が確実である
反面、剛性を有する成形品であるため、使用しない脱気
袋を折り畳んで収納しておく場合等に、閉止弁の部分の
みが邪魔になったり、また、硬質な閉止弁と柔軟な袋本
体の合成樹脂シートとの接着が外れたりしやすいという
課題を有する。また、内容物を入れて脱気した後にあっ
ても、閉止弁の一部が外部に突出するため、突出した閉
止弁の部分が、特に袋を積み重ねる場合等に邪魔にな
り、さらに、何かが閉止弁に当たると弁が開いて袋内に
空気が侵入してしまうおそれがあった。また他に、軟質
合成樹脂製のフィルムからなる扁平な筒状体に開口部を
設け、チャックや屈曲した通路を筒状体の内部に形成
し、脱気袋の外部に取り付けて使用する閉止弁が存在す
る。これについても、脱気袋の外部に閉止弁が飛び出し
ているため、邪魔になったり、閉止弁の部分を引掛けて
閉止弁の部分がちぎれてしまうことがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、本願発明
は、使用の前後に関わらず、脱気袋のコンパクト性を損
なうことなく、しかも、脱気用の空気通路と袋本体との
接着が外れにくく、脱気性を維持することのできる脱気
袋の提供を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、開
閉可能な収納物出入部２を備える、柔軟な非通気性のシ
ート１１，１２から構成された袋本体１と、この袋本体
１に設けられた脱気用通路４とを備えた布団や衣類を圧
縮して収納する脱気袋において、脱気用通路４が、非通
気性のシート１１に設けられた開口部１１ａと、この開
口部１１ａに導通するように袋本体１の内部に取り付け
られた柔軟な筒状の空気通路４１とを備え、この空気通
路４１が、袋本体１の外部から内部への空気の流れを遮
断すると共に、電気掃除機のノズル等の棒状体５を開口
部１１ａから空気通路４１内に差し込むことにより、袋
本体１の内部から外部へ空気を排出できるものであるこ
とを特徴とする脱気袋を提供することによって、上記の
課題を解決する。この第１の発明に係る脱気袋にあって
は、柔軟な筒状の空気通路４１を柔軟な袋本体１内に内
蔵させたものであるため、脱気袋全体を柔軟なものとす
ることができる。しかも、袋本体１から空気通路４１が
突出することなく、使用中あるいは収納時において、空
気通路４１が邪魔になることもない。また、袋本体１と
空気通路４１とは、共に柔軟な素材から構成されるた
め、外力が加わったりしても、両者の接着部分が外れた
りすることもない。

【０００６】本願の第２の発明は、上記の脱気袋にあっ
て、空気通路４１のうち少なくとも、開口部１１ａに接
する部分４３ｊと、空気通路４１の中間位置Ｃよりも袋
内部側寄りの所定位置４３ｋとが、袋本体１の内面に固
定されていることを特徴とするものを提供する。これに
より、電気掃除機のノズル等の棒状体５を開口部１１ａ
から空気通路４１内に差し込んだ後に、これを引き抜く
際、空気通路４１が棒状体５と共に袋外に出て来てしま
う事を防止することができる。

【０００７】本願の第３の発明は、上記の脱気袋にあっ
て、空気通路４１が、内部にフラップ４２を備えた閉止
弁であり、このフラップ４２により、袋本体１の外部か
ら内部への空気の流れが遮断されるものであることを特
徴とするものを提供する。このフラップ４２の存在によ
って、袋本体１の外部から内部への空気の流れを、確実
に遮断する事ができる。

【０００８】また、本願の第４の発明は、上記の各発明
に係る脱気袋において、空気通路４１は、対向する外装
シート４３ａ，４３ｂについて、少なくとも一方の外装
シートに沿う、一方の軸方向の両端側に位置する開口部
４３ｃ，４３ｇと、前記軸方向に対して交差し、かつ少
なくとも一方の外装シートに沿う、他方の軸方向の両端
側に位置する閉鎖部４３ｅ，４３ｆとによって構成され
た断面が扁平な略筒状の通路であり、この空気通路４１
の途中である、一方の外装シート４３ｂの空気通路側の
面４３ｈには、外装シート４３ｂに沿って一方の閉鎖部
４３ｅから他方の閉鎖部４３ｆにわたって、フラップ４
２が取り付けられることにより、第１逆止弁と第２逆止
弁とが構成され、第１逆止弁は、フラップ４２の一部が
外装シート４３ａの空気通路側の面４３ｉに密着するこ
とにより、空気通路４１における一端側から他端側への
空気の流れを遮断するものであり、かつ、第２逆止弁
は、同様にして、前記空気通路４１における他端側から
一端側への空気の流れを遮断するものであり、棒状体５
を、空気通路４１の両端側の開口部４３ｃ，４３ｇを結
ぶように貫通させ、フラップ４２の一部と外装シート４
３ａの空気通路側の面４３ｉとの密着を解除することに
よって、空気通路４１が通気状態となり、棒状体５を引
き抜くことによって、空気通路４１が遮断状態に復帰す
ることを特徴とするものを提供する。これにより、袋内
部の脱気及び袋内部への気体充填のどちらも行うことが
でき、また、簡便に通気状態と遮断状態を切り替えるこ
とのできる閉止弁を提供することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本願発明の実施の形態に係
る脱気袋の一例について説明する。なお、本説明におい
ては、脱気袋１の収納物出入部２側の方向を上、その反
対側の方向を下とする。図１は、本願発明の実施の形態
に係る脱気袋１の平面図である。この脱気袋１は、少な
くとも２枚の、樹脂製等の非通気性のシート１１，１２
により形成された平面視長方形の袋であり、その短辺で
ある上辺１３に収納物出入部２が設けられ、底辺１４及
び側辺１５，１６は閉じられている。そして、表側シー
ト１１には、袋内部の脱気用の閉止弁４が設けられてい
る。なお、シート１１，１２の表面には、商品名や取扱
説明等の任意の文字や模様を印刷して良いし、シート１
１，１２自体に抗菌、防臭加工を施しても良い。また、
脱気袋１の大きさについては、衣類，毛布，布団等対象
物により、任意に決めて良い。また、閉止弁４は脱気袋
１のどの位置に設けても良い。

【００１０】この脱気袋１の使用方法について述べる。
まず、収納物出入部２のチャック３を開放状態にする。
そして、開放状態となった収納物出入部２から衣類等の
収納物を脱気袋１内に収納し、チャック３を閉鎖する。
その後、脱気袋１を手で巻き込むようにして圧縮する
か、あるいは閉止弁４の開口部４３ｇに電気掃除機のノ
ズル等を挿入して脱気することにより、閉止弁４から脱
気袋１内部の空気を外部に排出し、脱気袋１内部の脱気
状態が完成される。

【００１１】収納物出入部２の閉鎖手段として設けられ
ているチャック３は、本願実施例においては嵌合式であ
り、図２（Ａ）に示すように、シートの内部の片側に凸
条部３１、その反対側に凹条部３２が形成されている。
凸条部３１、凹条部３２には、それぞれ引掛部３３，３
４が形成されており、また、凹条部３２には、気密維持
用凸部３６、凸条部３１には、気密維持用凹部３７が形
成されている。また、凸条部３１は、２つの凸状片３１
ａ，３１ａがそれぞれ気密維持用凹部３７を挟んで相反
するように形成され、凹条部３２は、凹条３２ａ，３２
ａがそれぞれ気密維持用凸部３６を挟んで形成されてい
る。また、引掛部３３の幅ｔ３３よりも、凹条３２ａの
通路部３５の幅ｔ３５の方が小さめに形成されている。
チャック３の閉鎖時、凸条部３１と凹条部３２を押圧す
ると、引掛部３３が通路部３５を押し開くようにして通
過し、凹条部３２の引掛部３４と噛み合う。噛み合った
状態は、図２（Ｂ）に示すもので、条間３８の隙間がほ
とんど無く、しかも迷路状になるため、外部からの空気
を侵入させず、内部の気密を維持したまま脱気袋１を閉
鎖することができる。なお、チャック３は、図２に示す
ような形状に限らず、各種のものを採用し得る。また、
チャック３の袋外側には、チャック３の閉鎖を容易にで
きるようにするために、樹脂製等のスライダーを設けて
も良い。

【００１２】閉止弁４は、図３に示すように、断面が扁
平な略筒状の空気通路４１の内部にフラップ４２が設け
られたものである。本願発明の実施の形態に係る閉止弁
４の外側部分は、対向する２枚の長方形の外装シート４
３ａ，４３ｂからなり、これら外装シート４３ａ，４３
ｂの短辺側一方のみが開放されることによって内側開口
部４３ｃが設けられており、残りの三方周囲４３ｄ，４
３ｅ，４３ｆは熱圧着等の方法により接着されている。
また、外装シート４３ａの短辺閉鎖部４３ｄの付近には
外側開口部４３ｇが設けられており、これと同じ大きさ
の開口部１１ａが設けられている表側シート１１の内側
面に接着されて一体のものになっている。これにより、
袋の表側シート１１の内側面に設けられた開口部１１ａ
から閉止弁４の内側開口部４３ｃに至る、断面が扁平な
略筒状の空気通路４１が形成されている。なお、外装シ
ート４３ａと表側シート１１とは、空気通路４１の反転
防止のため、図３に示すように、少なくとも外側開口部
４３ｇ（開口部１１ａ）の開口部周囲部分４３ｊと、空
気通路４１の中間線Ｃより右側（袋内部側）、好ましく
は右端４３ｋとが接着されている必要がある。なお、表
側シート１１の内側面に接着される方の外装シート４３
ａを省略し、表側シート１１に直接外装シート４３ｂを
取り付けることにより、空気通路を形成しても良い。

【００１３】外装シート４３ｂの空気通路側の面４３ｈ
には、外装シート４３ｂに沿って一方の閉鎖部４３ｅか
ら他方の閉鎖部４３ｆにわたって、長方形のフラップ４
２が取り付けられており、フラップ４２は、その短辺の
中央がフラップ４２の一端から他端まで連続して、外装
シート４３ｂに対して熱圧着等の方法で接着された固定
部４２ａと、固定部４２ａを中心にして両側に可動であ
るフラップ部４２ｂ，４２ｃとからなる１枚のシートで
あり、このフラップ部４２ｂ，４２ｃが、空気通路４１
内部を通り抜けようとする気流によって、フラップ４２
の取り付けられていない側の外装シート４３ａの空気通
路側の面４３ｉに押さえつけられることにより、空気通
路４１を遮断する。なお、フラップ部４２ｂ，４２ｃの
うち一方のフラップ部４２ｂは、袋外部から内部への空
気の流れを遮断し、他方のフラップ部４２ｃは、袋内部
から外部への空気の流れを遮断する働きをなすものであ
る。つまり、フラップ部４２ｂ，４２ｃは、それぞれが
組み合わされて空気通路４１の両方向に対して機能する
ため、袋内部の空気の脱気状態を維持する使用方法も可
能であるし、逆に袋内部に空気を充填して、その状態を
維持する使用方法も可能である。なお本例においては、
フラップ４２は空気通路４１の軸線に直交するようにし
て、２列が並べられている。

【００１４】外装シート４３ａ，４３ｂ及びフラップ４
２の材質は、本例においては、軟質合成樹脂フィルムで
あり、フラップ４２のフラップ部４２ｂ，４２ｃが柔軟
に外装シート４３ａの空気通路側の面４３ｉに密着する
ことができる。そのため、フラップ４２と外装シート４
３ａとの間に隙間が発生することがなく、袋内部の気密
状態が良好に保たれる。

【００１５】また、フラップ４２に関しては、これまで
に説明した形状に限定されるものではなく、種々に変更
して実施可能であり、例えば、フラップ部を固定部４２
ａの片側にのみ形成したフラップを２枚一組にして、そ
れぞれ対向かあるいは相反して配置するものとしても良
いし、空気通路４１内でのフラップ４２の配置数につい
ても、単独でも複数を並列に配置するものとしても良
い。

【００１６】この空気通路４１については、固定部４２
ａを中心にフラップ部４２ｂ，４２ｃが両側に付いてい
るため、通常は図３（Ｂ）に示すように、空気通路４１
の両方向に対して遮断された状態である。よって、空気
通路４１を通気できる状態にするには、棒状体５を図４
に示すように、空気通路４１の内側開口部４３ｃと外側
開口部４３ｇを結ぶようにして貫通させ、フラップ部４
２ｂ，４２ｃの一部と外装シートの空気通路側の面４３
ｉとの密着を解除することによって行う。これにより、
空気通路４１が通気可能な状態となる。そして、棒状体
５を引き抜くことによって、空気通路４１が遮断状態に
復帰する。この棒状体５は、電気掃除機の吸引用ノズル
として実施する事が最適であるが、中空のストロー状の
もので人の力で脱気を行うようにしてもよく、また、中
実の棒体として実施してもよい。

【００１７】以上の空気通路と閉止弁の好ましい実施の
形態をまとめておくと、対向する外装シート４３ａ，４
３ｂの両側辺が、閉鎖された閉鎖部４３ｅ，４３ｆとさ
れることにより、断面が扁平な略筒状の空気通路４１が
形成され、この筒状の空気通路４１の両端側に開口部４
３ｃ，４３ｇが形成されると共に内部にフラップ４２が
設けられた弁において、フラップ４２は、前記一方の外
装シート４３ｂに取り付けられる固定部４２ａと、固定
部４２ａを中心に可動である第１フラップ部４２ｂと第
２フラップ部４２ｃとを備え、第１フラップ部４２ｂ
は、他方の外装シート４３ａの空気通路側の面４３ｉに
密着することにより、前記空気通路４１における一端側
から他端側への空気の流れを遮断するものであり、か
つ、第２フラップ部４２ｃは、他方の外装シート４３ａ
の空気通路側の面４３ｉに密着することにより、前記空
気通路４１における他端側から一端側への空気の流れを
遮断するものであることを特徴とする閉止弁として、理
解される。さらに、上記閉止弁において、対向する外装
シート４３ａ，４３ｂのうち一方のシート４３ａを、密
封可能な袋１を構成するシート１１を兼ねるものとして
実施することもできる。

【００１８】本願発明の脱気袋に取り付けられる弁は、
これまでに説明したものに限られるものではなく、それ
以外にも種々に変更が可能である。例えば、図５に示す
ように、フラップ４２を設けず、対向する２枚のシート
４３ａ，４３ｂによって構成された断面が偏平な筒状の
空気通路４１のみを設けるものとしても良い。この場
合、対向する両シート４３ａ，４３ｂが密着することに
よって、外部の空気が内部に侵入することを防止でき
る。また、前記のように棒状体を空気通路４１内に挿入
することによって、袋内の空気を排出できる。また、図
６に示すように、空気通路４１内において外装シート４
３ｂに取り付けられるフラップ４２について、固定部４
２ａと袋外部への方向にのみ形成されるフラップ部４２
ｂとを設け、袋外部から内部への空気の流れを遮断する
構造の弁としても良い。

【００１９】また、他の方式の弁が取り付けられた脱気
袋に対して、本願発明に係る閉止弁４を更に取り付け、
例えば、一方の弁を掃除機によって脱気するものとし、
他方の弁を手で脱気するものとするように、両者の弁を
併用するものとしたり、どちらか一方の弁のみを選択し
て使用できるものとしても良い。これは、例えば大型の
脱気袋に適用することにより、速やかに脱気を行うこと
ができるものとなる。

【００２０】図７に、他の方式の弁と本願発明に係る閉
止弁４とを取り付けた脱気袋１を一例として示す。な
お、図上のハッチング部分はシートが接着された部分を
示している。脱気袋１には、図７（Ａ）に示すように、
閉止弁４と、他に底辺１４から近い位置に脱気弁６と脱
気口７とが設けられている。脱気弁６は、フラップシー
ト６１により形成される。フラップシート６１は、脱気
袋１の表側シート１１と裏側シート１２とに挟まれ、左
辺１５から右辺１６に至る区間に横長に２枚が重ねて配
位される、平面視帯状のシートである。フラップシート
６１に対して、各シート１１，１２，６１の接着により
区画された空気通路６２が形成される。この空気通路６
２の形成される部分において、フラップシート６１の上
端はシート１１，１２に対して横方向の線状に接着され
ており（フラップシート６１同士は接着されていな
い）、脱気弁上端部６１ａが形成されている。また、脱
気弁上端部６１ａを挟む左右の部分について、フラップ
シート６１が縦方向の線状に接着されることにより、脱
気弁側部６１ｂが形成されている。この３つの接着部に
囲まれた部分が空気通路６２となる。なお、この部分以
外において、フラップシート６１の他上端部６１ｃは、
シート１１，１２，６１がすべて接着され、完全に閉鎖
された状態となっており、これにより、脱気時の気流は
空気通路６２のみを流れることとなる。脱気口７は、底
辺１４において、表側シート１１と裏側シート１２との
接着を途切れさせた部分であり、脱気弁６からの気流
は、ここを通り袋外へ流れる。なお、図７（Ａ）に示す
例においては、脱気弁６が左右の２箇所、脱気口７が中
央の１箇所に設けられているが、これらの設置数は、こ
れに限られるものでなく、適宜変更して設けることがで
きる。

【００２１】脱気弁６の上下方向の断面は、図７（Ｂ）
（Ｃ）に示すものである。脱気袋１の内部から外部の方
向Ｄでは、気流に応じてフラップシート６１同士の間が
押し広げられるため、空気通路６２が開放され、空気が
流れる。逆に、外部から内部の方向Ｅでは、袋内に流入
しようとする空気が行止部６３で止められ、それにより
フラップシート６１同士が密着するため、空気通路６２
が閉鎖され空気が流れない。よって、一方向の気流のみ
を許容するため、脱気袋１内の空気を抜いた状態を維持
することができる。この脱気袋１を実際に使用する際に
は、衣類等の収納物を内部に収納後、脱気袋１を手等で
押さえることによって、脱気弁６から脱気口７を通じて
脱気を行う。また必要に応じて、閉止弁４からも、掃除
機を使用する等して脱気を行うことができ、効率良く脱
気作業ができる。なお、ここで例示した弁の構造はほん
の一例であって、フラップシート６１が１枚からなる弁
や、別体型の逆止弁等、種々の異なる構造の弁を持つ脱
気袋に対しても、閉止弁４を取り付けることが可能であ
る。

【００２２】なお、ここで例示した弁の構造はほんの一
例であって、フラップシート６１が１枚からなる弁や、
別体型の逆止弁、また、図８に示すように、脱気袋１の
表側シート１１と裏側シート１２との間に弁シート８
１，８２を扁平な略筒状に形成し、その内部に図６に示
したものと同構造のフラップ８３を設けた弁８等、種々
の異なる構造の弁を持つ脱気袋に対しても、閉止弁４を
取り付けることが可能である。

【００２３】

【発明の効果】本願第１の発明においては、使用の前後
に関わらず、脱気袋のコンパクト性を損なうことなく、
しかも、脱気用の空気通路と袋本体との接着が外れにく
く、脱気性を維持することのできる脱気袋を提供するこ
とができたものである。本願第２の発明においては、上
記の効果に加えて、電気掃除機のノズル等の棒状体を開
口部から空気通路内に差し込んだ後、これを引き抜く
際、空気通路が棒状体と共に袋外に出て来てしまう事を
防止することができるという効果を発揮する。本願第３
の発明においては、上記の効果に加えて、フラップの存
在によって、袋本体の外部から内部への空気の流れを、
確実に遮断する事ができるという効果を発揮する。本願
第４の発明においては、袋内部の脱気及び袋内部への気
体充填のどちらも行うことができ、また、簡便に通気状
態と遮断状態を切り替えることかできるという効果を発
揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態に係る脱気袋の平面図で
ある。

【図２】図２（Ａ）は本願発明の実施の形態に係るチャ
ックを開放した状態の断面図である。図２（Ｂ）は本願
発明の実施の形態に係るチャックを閉鎖した状態の断面
図である。

【図３】図３（Ａ）は本願発明の実施の形態に係る閉止
弁の平面図である。図３（Ｂ）は本願発明の実施の形態
に係る閉止弁の図３（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図であ
る。

【図４】本願発明の実施の形態に係る閉止弁の、空気通
路を通気可能とした状態の図３（Ａ）におけるＡ−Ａ断
面図である。

【図５】図５（Ａ）は本願発明の他の実施の形態に係る
閉止弁の平面図である。図５（Ｂ）は本願発明の他の実
施の形態に係る閉止弁の図５（Ａ）におけるＡ−Ａ断面
図である。

【図６】図６（Ａ）は本願発明の更に他の実施の形態に
係る閉止弁の平面図である。図６（Ｂ）は本願発明の更
に他の実施の形態に係る閉止弁の図６（Ａ）におけるＡ
−Ａ断面図である。

【図７】本願発明の他の実施の形態に係る脱気袋を示す
図であり、図７（Ａ）が平面図、図７（Ｂ）が空気通路
の開放状態を示す図７（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す要部拡
大断面図、図７（Ｃ）が空気通路の閉鎖状態を示す図７
（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す要部拡大断面図である。

【図８】本願発明の他の実施の形態に係る脱気袋の弁の
一例を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１袋本体，脱気袋１１シート，表側シート１１ａ（シート）開口部１２シート，裏側シート２収納物出入部４脱気用通路，閉止弁４１空気通路４２フラップ４３ａ，４３ｂ外装シート４３ｃ開口部，内側開口部４３ｅ，４３ｆ閉鎖部４３ｇ開口部，外側開口部４３ｈ，４３ｉ外装シートの空気通路側の面４３ｊ開口部に接する部分，開口部周囲部分４３ｋ（空気通路）所定位置，（表側シート）右
端５棒状体Ｃ中間位置（空気通路）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小柳美奉大阪府柏原市太平寺１丁目13−５株式会社柏原製袋内Ｆターム(参考） 3E064 AB30 EA30 HD02 HD10 HE03 3E068 AA13 AA40 AB02 AC07 CC22 CD02 CE03 DD40 DE15 EE21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】開閉可能な収納物出入部（２）を備え
る、柔軟な非通気性のシート（１１）（１２）から構成
された袋本体（１）と、この袋本体（１）に設けられた
脱気用通路（４）とを備えた布団や衣類を圧縮して収納
する脱気袋において、脱気用通路（４）が、非通気性のシート（１１）に設け
られた開口部（１１ａ）と、この開口部（１１ａ）に導
通するように袋本体（１）の内部に取り付けられた柔軟
な筒状の空気通路（４１）とを備え、この空気通路（４１）が、袋本体（１）の外部から内部
への空気の流れを遮断すると共に、電気掃除機のノズル
等の棒状体（５）を開口部（１１ａ）から空気通路（４
１）内に差し込むことにより、袋本体（１）の内部から
外部へ空気を排出できるものであることを特徴とする脱
気袋。
【請求項２】空気通路（４１）のうち少なくとも、開
口部（１１ａ）に接する部分（４３ｊ）と、空気通路
（４１）の中間位置（Ｃ）よりも袋内部側寄りの所定位
置（４３ｋ）とが、袋本体（１）の内面に固定されてい
ることを特徴とする請求項１記載の脱気袋。
【請求項３】空気通路（４１）が、内部にフラップ
（４２）を備えた閉止弁であり、このフラップ（４２）
により、袋本体（１）の外部から内部への空気の流れが
遮断されるものであることを特徴とする請求項１又は２
記載の脱気袋。
【請求項４】空気通路（４１）は、対向する外装シー
ト（４３ａ）（４３ｂ）について、少なくとも一方の外
装シートに沿う、一方の軸方向の両端側に位置する開口
部（４３ｃ）（４３ｇ）と、前記軸方向に対して交差
し、かつ少なくとも一方の外装シートに沿う、他方の軸
方向の両端側に位置する閉鎖部（４３ｅ）（４３ｆ）と
によって構成された断面が扁平な略筒状の通路であり、この空気通路（４１）の途中である、一方の外装シート
（４３ｂ）の空気通路側の面（４３ｈ）には、外装シー
ト（４３ｂ）に沿って一方の閉鎖部（４３ｅ）から他方
の閉鎖部（４３ｆ）にわたって、フラップ（４２）が取
り付けられることにより、第１逆止弁と第２逆止弁とが
構成され、第１逆止弁は、フラップ（４２）の一部が外装シート
（４３ａ）の空気通路側の面（４３ｉ）に密着すること
により、空気通路（４１）における一端側から他端側へ
の空気の流れを遮断するものであり、かつ、第２逆止弁
は、同様にして、前記空気通路（４１）における他端側
から一端側への空気の流れを遮断するものであり、棒状体（５）を、空気通路（４１）の両端側の開口部
（４３ｃ）（４３ｇ）を結ぶように貫通させ、フラップ
（４２）の一部と外装シート（４３ａ）の空気通路側の
面（４３ｉ）との密着を解除することによって、空気通
路（４１）が通気状態となり、棒状体（５）を引き抜く
ことによって、空気通路（４１）が遮断状態に復帰する
ことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の脱気袋。