JP2002321398A - 通電プリントヘッドとそれを用いた通電感熱転写式プリンター - Google Patents

通電プリントヘッドとそれを用いた通電感熱転写式プリンター

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JP2002321398A
JP2002321398A JP2001142051A JP2001142051A JP2002321398A JP 2002321398 A JP2002321398 A JP 2002321398A JP 2001142051 A JP2001142051 A JP 2001142051A JP 2001142051 A JP2001142051 A JP 2001142051A JP 2002321398 A JP2002321398 A JP 2002321398A
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gravure
endless ribbon
endless
thermal transfer
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Shinichi Furuyama
真一 古山
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/335Structure of thermal heads
    • B41J2/33555Structure of thermal heads characterised by type
    • B41J2/3357Surface type resistors

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】高精細文字や鮮明なフルカラー画像を高速且つ
低価格で印刷することができ、使用済み廃棄物等が皆無
で、市販の殆ど全ての印刷可能なハードコピー媒体が使
用可能な、小型かつ廉価な通電感熱転写式プリンターを
提供する。 【解決手段】通電ヘッド10は、グラビアエンドレスリ
ボン18の抵抗体層18cの表面に隣接すべき頂面を有
する電気絶縁性の板体10aと、隔壁18a´の厚さに相
当する厚さを有する放熱プレート10cと、頂面が前記
抵抗体層18cの表面に摺接し得るように前記放熱プレ
ート10cから前記グラビアセル18aの寸法の略1/2
に相当する距離だけ離間して対向するように前記板体1
0aに埋設された多数の信号電極10bとを含み、該信号
電極10bは、前記放熱プレート10cに対し前記グラビ
アエンドレスリボン18の走行方向前方において前記グ
ラビアセル18aに夫々対向するように配置されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワックスインキ又
はこれと同等の樹脂インキをブランケットローラー又は
ブランケットベルトの表面に大小様々なドットとして転
写することにより画像を印刷するようにした新規の形式
の通電感熱転写式プリンターとそれに適用され得る通電
プリントヘッドに関する。
【0002】
【従来の技術】コンピュータや通信器機等の発達によ
り、現在、熱転写サーマルプリンター,インクジェット
プリンター,電子写真プリンター(レーザー、LED、液
晶)等普通紙や特殊紙を用いる各種のプリンターが開発
され、市販されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、熱転写サー
マルプリンターは、インクリボンの利用効率が極端に悪
く、印刷量の割には多くのリボンを消費するという問題
点があるばかりか、熱融着型のものでは、印字ヘッド及
び顔料ワックスインキの特性により多階調表現は難し
い。これに対して、昇華転写型のものは多階調表現には
適するものの特殊な専用染料(分散染料)を用いている
ため、被印刷物としてその染料に染色可能な特殊紙を必
要とするばかりか、退色し易いという問題点がある。
【0004】また、インクジェットプリンターでは、イ
ンクの液滴が飛散せず効率良くインクを吸収受容し、良
好な画像を得るためには特殊なコーティングを施した印
画紙が必要であり、色材もノズル詰まりやコゲーション
(ヘッドの焦げ付き)の発生を防止するため、固形物を
含まないか又は固形物を含むとしてもその大きさは1μ
m以下であり、染料を使用せざるを得ないという問題点
がある。特に、バブルジェット(登録商標)プリンター
においては、染料インクを使用しても印字ヘッドにコゲ
ーション(ヘッドの焦げ付き)が発生し易く、このため
使用済みの印字ヘッドは色材タンクと共に廃棄している
のが現状である。
【0005】更に、電子写真プリンターでは、感光ドラ
ムユニットと現像ユニットが一体化されていて、使用済
みのものは残存トナー及び感光体と共に廃棄され、ラン
ニングコストを上昇させる結果となっている。特に、液
体現像の電子写真においては、トナーの分散に用いる石
油系有機溶剤の定着乾燥時に出る蒸気の回収・廃棄と、
その他の余剰物の廃棄処理が公害上大きな問題となって
いる。
【0006】本発明は、上記の如き従来技術の有する問
題点に鑑みてされたものであり、その目的とするところ
は、高精細文字や鮮明なフルカラー画像を高速且つ低価
格で印刷することができ、使用済み廃棄物等が皆無で、
市販の殆ど全ての印刷可能なハードコピー媒体を使用し
得る、小型かつ廉価な通電感熱転写式プリンターを提供
しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による通電感熱転写式プリンター用通電プリ
ントヘッドは、所定の大きさの多数のグラビアセルを画
成するため表面に格子状に配列された多数の隔壁を有す
る導電性薄膜帯と該導電薄膜帯の裏面に積層された電気
抵抗体層とを含むグラビアエンドレスリボンの前記抵抗
体層の表面に隣接すべき頂面を有する電気絶縁性の本体
と、頂面が前記抵抗体層の表面に摺接し得るように前記
板体に埋設されていて前記隔壁の厚さに相当する厚さを
有する放熱プレートと、頂面が前記抵抗体層の表面に摺
接し得るように前記放熱プレートから前記グラビアセル
の寸法の略1/2に相当する距離だけ離間して対向する
ように前記板体に埋設された多数の信号電極とを含み、
該信号電極は、前記放熱プレートに対し前記グラビアエ
ンドレスリボンの走行方向前方において前記グラビアセ
ルに夫々対向するように配置されている。
【0008】また、本発明による通電感熱転写式プリン
ター用通電プリントヘッドは、表面に所定の大きさの多
数のグラビアセルを画成するため格子状に配列された多
数の隔壁を有する耐熱性高分子樹脂薄膜帯と該薄膜帯の
裏面に蒸着されたベース電極層と該ベース電極層に被着
された第1の導電性被膜と前記薄膜帯の表面に被着され
た第2の導電性被膜とを含むグラビアエンドレスリボン
の前記第1の導電性被膜の表面に隣接すべき頂面を有す
る電気絶縁性の本体と、頂面が前記第1の導電性被膜の
表面に摺接し得るように前記本体に埋設されていて前記
隔壁の厚さに相当する厚さを有する放熱プレートと、頂
面が前記第1の導電性被膜の表面に摺接し得るように前
記放熱プレートから前記グラビアセルの寸法の1/2に
相当する距離だけ離間して対向するように前記本体に埋
設された多数の信号電極をとを含み、該信号電極は、前
記放熱プレートに対し前記グラビアエンドレスリボンの
走行方向前方において前記グラビアセルに夫々対向する
ように配置されている。
【0009】また、本発明によれば、前記本体は、ポリ
テトラフルオロエチレン,ポリエチレン,ポリアセター
ル又はポリプロピレン等の如き摩擦抵抗が小さくて熱伝
導性が悪く且つ電気絶縁性の良い樹脂及びセラミックの
何れか一つからなり、前記放熱プレートは、銅,アルミ
ニウム又は銀等の如き熱伝導性の良い金属,これと同等
のダイヤモンド及びセラミックの何れか一つからなり、
前記信号電極は、タングステン又はタンタル等の金属か
らなっている。
【0010】また、本発明による通電感熱転写式プリン
ターは、加熱装置を含むインキタンクと、一部が前記イ
ンキタンクに浸けられて回転するインキ供給ローラー
と、所定間隔を置いて配置された一対のテンションロー
ラー,押圧ローラー及びスプロケットと、該一対のテン
ションローラー,押圧ローラー及びスプロケット間に表
側が前記インキ供給ローラーと接触するように走行可能
に張袈された熱転写フィルム又は前記表側に格子状に配
列された多数のグラビアセルを形成した導電性薄膜帯の
裏側に電気抵抗体層を有する所定幅のグラビアエンドレ
スリボンと、該熱転写フィルム又はグラビアエンドレス
リボンに近接配置された第1の冷却ファン又は該熱転写
フィルム又はグラビアエンドレスリボンの裏側表面に転
接するように横袈された第1の冷却ローラーと、前記押
圧ローラーと前記スプロケット間において前記熱転写フ
ィルム又はグラビアエンドレスリボンの裏側表面に放熱
プレートと多数の信号電極の各頂面が摺接するように設
置された請求項1乃至3の何れかに記載の通電プリント
ヘッドと、該通電ヘッドとの間と前記押圧ローラーとの
間に前記グラビアエンドレスリボンを挟んで転接するよ
うに横袈されたブランケットローラーと、該ブランケッ
トローラーとの間に被印刷物を挟んで転接するように横
袈された転写ローラー(圧胴)と、該転写ローラー(圧
胴)に対し前記ブランケットローラーの回転方向手前側
で前記ブランケットローラーに近接横袈されたヒーター
と、前記転写ローラー(圧胴)に対し前記ブランケット
ローラーの回転方向前側において前記ブランケットロー
ラーに近接配置された第2の冷却ファン又は前記ブラン
ケットローラーに転接するように横袈された第2の冷却
ローラーとを備え、前記第1及び第2の冷却ローラーは
ヒートパイプで構成されている。
【0011】また、本発明による通電感熱転写式プリン
ターは、一対の前記テンションローラー間において前記
グラビアエンドレスリボンの裏側面に近接横袈されたヒ
ーターと、前記インキ供給ローラーに対し前記グラビア
エンドレスリボンの走行方向前側において前記グラビア
エンドレスリボンの表側に接するように横袈されたドク
ターブレードと、前記転写ローラー(圧胴)と前記冷却
ファン又は前記第2の冷却ローラーとの間において前記
ブランケットローラーに不織布ベルトを接触走行させる
ように横袈されたクリーニングローラーとを更に備えて
いる。
【0012】また、本発明による通電感熱転写プリンタ
ーは、インキタンクと、一部が該インキタンクに浸けら
れて回転するインキ供給ローラーと、所定間隔を置いて
配置された一対のテンションローラー,押圧ローラー及
びスプロケットと、該一対のテンションローラー,押圧
ローラー及びスプロケット間に表側が前記インキ供給ロ
ーラーと接触するように走行可能に張り掛けられて前記
表側に格子状に配列された多数のグラビアセルを形成し
た導電性薄膜帯の裏側に電気抵抗体層を有する所定幅の
グラビアエンドレスリボンと、該グラビアエンドレスリ
ボンの裏側表面に転接するように横袈された第1の冷却
ローラー又は該グラビアエンドレスリボンの裏側表面に
近接配置された冷却ファンと、前記押圧ローラーと前記
スプロケット間において前記熱転写フィルム又はグラビ
アエンドレスリボンの裏側表面に摺接するように設置さ
れたサーマルプリントヘッド又は前記グラビアエンドレ
スリボンの裏側表面に放熱プレートと多数の信号電極の
各頂面が摺接するように設置された請求項1に記載の通
電プリントヘッドと、前記サーマルプリントヘッド又は
通電プリントヘッドに転接するように横袈されたプラテ
ンローラーと、該プラテンローラーと平行に回転可能に
横袈された受けローラーと、該受けローラーと前記プラ
テンローラーとの間に所定の張力を維持するように掛け
られていて前記サーマルプリントヘッド又は通電プリン
トヘッドとの間に前記グラビアエンドレスリボンをその
表面を圧接するように挟んで走行するブランケットエン
ドレスベルトと、該ブランケットエンドレスベルトとの
間に被印刷物を挟んで転接するように横袈された転写ロ
ーラー(圧胴)と、該転写ローラー(圧胴)に対し前記
ブランケットエンドレスベルトの走行方向手前側におい
て前記ブランケットエンドレスベルトに近接横袈された
ヒーターと、前記転写ローラー(圧胴)に対し前記ブラ
ンケットエンドレスベルトの走行方向前側において前記
ブランケットエンドレスベルトに転接するように横袈さ
れた第2の冷却ローラー又は該グラビアエンドレスリボ
ンの表面に近接するように横袈された第2の冷却ファン
とを備え、前記第1及び第2の冷却ローラーはヒートパ
イプで構成されている。
【0013】また、本発明による通電感熱式プリンター
は、一対の前記テンションローラー間に設けられていて
前記グラビアエンドレスリボンの表面を前記インキ供給
ローラーに圧接させる第2の押圧ローラーと、前記イン
キ供給ローラーに対し前記グラビアエンドレスリボンの
走行方向手前側において前記グラビアエンドレスリボン
の表面に接するように横袈されたドクターブレードと、
前記転写ローラー(圧胴)と前記第2の冷却ローラー又
は冷却ファンとの間において前記ブランケットエンドレ
スベルトの表面に摺接するように横袈されたクリーニン
グブレード及び前記表面に不織布ベルトを接触走行させ
るように横袈されたクリーニングローラーとを更に備え
ている。
【0014】また、本発明による通電感熱転写式プリン
ターは、前記通電プリントヘッドの多数の信号電極をプ
ローブとして前記グラビアセルとこれに対応する信号電
極との間の電気抵抗値を検出して該抵抗値と該グラビア
セルのアドレスとを記録する記憶手段と、前記グラビア
エンドレスリボンの走行中、画像データと前記記憶手段
に記録された各インキセルのアドレスとそれに対応する
前記抵抗値データとから前記各信号電極へ供給されるべ
き電気エネルギーを演算して供給する制御手段とを更に
備えている。
【0015】また、本発明によれば、前記インキタンク
に貯留されるインキを親油性ワックスインキにして、前
記被印刷物を印刷されるべき面が粗面にされたオフセッ
ト印刷原版とすることが出来る。
【0016】また、本発明による通電感熱転写式プリン
ターは、略水平位置に所定の距離をおいて夫々回転可能
に配置された対をなすテンションローラーと、一端側に
配置された前記一対のテンションローラーの間に回転可
能に配置された受けローラーと、該受けローラーに転接
するように配置された転写ローラー(圧胴)と、一端側
に配置された前記一対のテンションローラーと他端側に
配置された前記一対のテンションローラーとの間に所定
の間隔を置いて略同一水平面内に回転可能に配置された
複数のプラテンローラーと、前記テンションローラーと
受けローラーとプラテンローラーとに張袈されたブラン
ケットエンドレスベルトと、前記受けローラー又はテン
ションローラーの回転方向手前側で前記ブランケットエ
ンドレスベルトの表面に近接横袈されたヒーターと、前
記受けローラーの回転方向前方において前記ブランケッ
トエンドレスベルトの表面に摺接するように横袈された
クリーニングブレードと、前記各プラテンローラーの回
転方向手前側において前記ブランケットエンドレスベル
トの表面に転接するように夫々横袈された冷却ローラー
又は前記表面に近接配置された冷却ファンとを備え、イ
ンキタンクと、一部が該インキタンクに浸けられて回転
するインキ供給ローラーと、所定間隔を置いて配置され
た一対のテンションローラー,押圧ローラー及びスプロ
ケットと、該一対のテンションローラー,押圧ローラー
及びスプロケット間に表側が前記インキ供給ローラーと
接触するように走行可能に張架された熱転写フィルム又
は前記表側に格子状に配列された多数のグラビアセルを
形成した導電性薄膜帯の裏側に電気抵抗体層を有するか
又は前記表側に導電性被膜を有する格子状に配列された
多数のグラビアセルを形成した耐熱性高分子樹脂薄膜帯
の裏側にベース電極層と導電性被膜層とを有する所定幅
のグラビアエンドレスリボンと、前記熱転写フィルム又
はグラビアエンドレスリボンの裏側表面に転接するよう
に横袈された第1の冷却ローラー又は前記裏側表面に近
接配置された冷却ファンと、前記押圧ローラーと前記ス
プロケット間において前記グラビアエンドレスリボン又
は熱転写フィルムの裏側表面に摺接するように設置され
たサーマルプリントヘッド又は前記グラビアエンドレス
リボンの裏側表面に放熱プレートと多数の信号電極の各
頂面が摺接するように設置された請求項1に記載の通電
プリントヘッドとを含む複数の熱転写フィルムユニット
又はグラビアエンドレスリボンユニットを、前記サーマ
ルプリントヘッド又は通電プリントヘッドが前記熱転写
フィルムム又はグラビアエンドレスリボンを挟んで前記
プラテンローラーに圧接するように装脱可能に構成され
ている。
【0017】また、本発明によれば、前記耐熱性高分子
樹脂薄膜帯は芳香族ポリアミド,ポリベンゾイミダゾー
ル,フッ素樹脂及びポリイミドの何れか一つから成り、
前記ベース電極層はアルミニウムから成り、前記第1及
び第2の導電性被膜はダイアモンドライクカーボンから
成っている。
【0018】また、本発明による通電感熱転写プリンタ
ーは、所定の間隔を置いて配置された複数のプラテンロ
ーラーと、該プラテンローラーと平行に配置された受け
ローラーと、該受けローラーと転接可能な転写ローラー
(圧胴)と、前記複数のプラテンローラーと受けローラ
ーとの間に張袈されていて該受けローラーと前記転写ロ
ーラー(圧胴)との間を走行するブランケットエンドレ
スベルトとを含むブランケットエンドレスベルトユニッ
トに対して、インキ供給ローラーと、複数の第2のテン
ションローラーと、サーマルプリントヘッド又は通電プ
リントヘッドと、前記インキ供給ローラーと複数の前記
第2のテンションローラーとの間に張袈されたグラビア
エンドレスリボン又は熱転写フィルムとを含む複数のグ
ラビアエンドレスリボンユニット又は熱転写フィルムユ
ニットを、前記サーマルプリントヘッド又は通電プリン
トヘッドが前記グラビアエンドレスリボン又は熱転写フ
ィルムを挟んで前記プラテンローラーに圧接するように
装脱可能に構成されている。
【0019】また、本発明によれば、前記複数のグラビ
アエンドレスリボンユニット又は熱転写フィルムユニッ
トは、シアン専用のユニットと、マゼンタ専用のユニッ
トと、イエロー専用のユニットと、ブラック専用のユニ
ットと、金又は銀等の特色専用のユニットの適宜の組合
せから成っている。
【0020】また、本発明による通電感熱転写プリンタ
ーは、前記クリーニングブレードの前記グラビアエンド
レスリボンの走行方向前側において前記グラビアエンド
レスリボンの表面に不織布ベルトを接触走行させるよう
に横袈されたクリーニングローラーを更に備えると共
に、前記各グラビアエンドレスリボンユニットが、前記
インキ供給ローラーに対し前記グラビアエンドレスリボ
ンの表面を押しつける押圧ローラーと、前記押圧ローラ
ーの前記グラビアエンドレスリボンの走行方向前側にお
いて前記グラビアエンドレスリボンに近接配置されたヒ
ーターを更に含んでいる。
【0021】また、本発明による(通電)感熱転写プリ
ンターは、走行可能な中間転写部材の転写面に沿って、
サーマルプリントヘッドと該サーマルプリントヘッドに
より前記転写面に圧接されるインクリボンとを含む複数
のサーマルプリンターユニットを所定の間隔を置いて配
置すると共に、前記サーマルプリンターユニットよりも
前記中間転写部材の走行方向前側に、前記転写面に被印
刷物を圧接させる圧胴を配置して成つている。
【0022】また、本発明による(通電)感熱転写プリ
ンターでは、前記転写面に沿って、シアン専用のサーマ
ルプリンターユニットと、マゼンタ専用のサーマルプリ
ンターユニットと、イエロー専用のサーマルプリンター
ユニットと、ブラック専用のサーマルプリンターユニッ
トと、金又は銀等の特色専用のユニットサーマルプリン
ターとが所定の間隔を置いて装脱可能に配置されてい
る。また、前記中間転写部材はエンドレスベルト又はド
ラム状をなしている。
【0023】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図示し
た一実施例に基づき説明する。図1は本発明に係る通電
感熱転写式プリンターの全体構成を示す斜視図、図2は
グラビアエンドレスリボンの一部を示す斜視図、図3は
グラビアセルの配置を示す拡大斜視図、図4は通電プリ
ントヘッドとグラビアエンドレスリボンとの接触状態を
示す図2のIV-IV線に沿う部分拡大断面図、図5は信号
ヘッドの構造を示す一部破断斜視図、図6は通電プリン
トヘッドの各信号電極とグラビアセルとの間の電気抵抗
を検出して記録する電気制御回路のブロック図、図7は
通電プリントヘッドを駆動するための電気回路のブロッ
ク図、図8は画像データと抵抗値データからプリントデ
ータを得るためのフローチャート、図9は本発明プリン
ターで製作し得るオフセット印刷原版の部分拡大断面図
である。
【0024】図1において、1は底部に適宜の加熱手段
を設けたインキタンク、2はインキタンク1内に溶融状
態で貯留された低融点の樹脂又はワックスインキ中に一
部が浸されて回転するように装袈されたインキ供給ロー
ラー、3は後述するインキ搬送用のグラビアエンドレス
リボンをインキ供給ローラー2に押しつけるように固定
配置されたヒーターヘッド、4,5はヒーターヘッド3
を挟んで図示しない装置本体に回転可能に装袈された一
対の平行なテンションローラー、6はドクターブレー
ド、7は図示しない装置本体に回転可能に装袈された後
述する冷却ローラー、8は図示しない装置本体に回転可
能に装袈されていて両端部にスプロケットホイールを設
けたスプロケット、9は図示しない装置本体に回転可能
に装袈されていて後述するインキ搬送用のグラビアエン
ドレスリボンを後述するブランッケットローラーに押し
付けるための押圧ローラーである。
【0025】更に、10はスプロケット8と押圧ローラ
ー9との間に固定配置された後述する通電プリントヘッ
ド、11は図示しない装置本体に回転可能に装袈された
ブランケットローラー、12はブランケットローラー1
1の幅方向に沿って固定配置されていてハロゲンランプ
等と該ハロゲンランプ等から出射した光をブランケット
ローラー11の表面に集中照射させる楕円鏡とを含むイ
ンキ加熱転写用ランプヒーター、13は図示しない装置
本体に回転可能に装袈されていてブランケットローラー
11に対しランプヒーター12とは略半径方向に対向し
た位置で転接する後述する冷却ローラー、14は図示し
ない装置本体に回転可能に装袈されていてブランケット
ローラー11にその回転方向手前側で不織布を挟んで転
接するクリーニングローラー、15は図示しない装置本
体に回転可能に装袈され得る不織布ロール、16は図示
しない装置本体に回転可能に装袈された不織布巻取りロ
ーラー、17は図示しない装置本体に回転可能に装袈さ
れていて印画紙等の被印刷物Pを挟んで転接する転写ロ
ーラーである。
【0026】更に、18は一対のテンションローラー4
及び5,押圧ローラー9及びスプロケット8間に所定の
張力状態を維持するように掛けられていて、図2乃至図
4に明示したように、一定の間隔で格子状に整列配置さ
れた多数のグラビアセル18aを有するニッケル等の金
属シートから成る導電性薄膜帯18bと、その裏面に形
成されたアモルファスシリコン, 酸化チタン, ダイヤモ
ンドライクカーボン, シリコンカーバイト,テルル,酸
化クロム又は酸化錫等から成る抵抗体層18cと、導電
性薄膜帯18bの両側縁に沿って所定間隔で穿設されて
いてスプロケット8のスプロッケットホイールと係脱す
るパーフォレーション18dを有する補強帯18eとから
成る前述のグラビアエンドレスリボンである。このグラ
ビアエンドレスリボン18は、スプロケット8の回転に
より図1に矢印で示す方向にエンドレスに走行せしめら
れ、インキローラー2とヒーターヘッド3との間,押圧
ローラー9とブランケットローラー11との間及び信号
ヘッド10とブランケットローラー11との間を通っ
て、グラビアセル18aによりインキタンク1内のイン
キをブランケットローラー11まで運ぶように構成され
ている。
【0027】再び図1を参照して、冷却ローラー7はヒ
ートパイプから成っていてグラビアエンドレスリボン1
8の裏面即ち抵抗体層18cの表面に転接し、転接帯域
にあるグラビアセル18a内のインキを冷却固化させる
ように作用する。19は冷却ローラー7に連結されたヒ
ートシンク、20はヒートシンク19を冷却するための
冷却用ファンである。冷却ローラー13もヒートパイプ
から成っていてヒートシンク21に連結されている。2
2はヒートシンク21を冷却するための冷却用ファンで
ある。
【0028】通電プリントヘッド10は、図4及び図5
に明示したように、ポリテトラフルオロエチレン, ポリ
エチレン,ポリアセタール又はポリプロピレンの如き合
成樹脂又はセラミック等から成る摩擦係数の小さい潤滑
性の電気絶縁板10aを貼り合わせることにより、タン
グステン 又はタンタル等の如き耐磨耗性金属から成る
多数の信号電極10bと、銅,アルミニウム又は銀等の
如き良熱伝導性の金属又はこれと同等の特性を有するダ
イヤモンド又はセラミック料から成る放熱プレート10
cとを挟持した如き構造を成していて、信号電極10b
は、グラビアエンドレスリボン18の幅方向に配列され
た一連のグラビアセル18aに対応した間隔で配列さ
れ、放熱プレート10cは、信号電極10bが図4に示す
ようにグラビアセル18aの中央に位置した時、グラビ
アエンドレスリボン18の走行方向直手前に位置するグ
ラビアセル隔壁18a´と整合するような位置に1枚の
板として配置されている。信号電極10bと放熱プレー
ト10cの各頂面は、グラビアエンドレスリボン18の
抵抗体層18cの表面に摺接するように電気絶縁板10a
の頂面より若干突出しており、放熱プレート10cは、
その厚さがグラビアセル隔壁18a´の厚さと略同一に
選定されていて、隣接する一方のグラビアセル内の熱が
他方のグラビアセル内へ伝導するのを阻止し、且つグラ
ビアセル隔壁18a´付近の熱を外部へ放散させること
が出来るようによう構成されている。
【0029】図6は、信号電極をプローブとして各グラ
ビアセル18aと対応する信号電極10bとの間の電気抵
抗値を次々と検出して記録するプローブ回路、図7は記
録されたその抵抗値を考慮して各画像信号に適する電気
エネルギーを該当する信号電極10bへ供給するように
動作するヘッドドライブ回路である。図中、23は各信
号電極10bへ一定の大きさの電流を供給する定電流回
路、24は各グラビアセル18aと対応する信号電極1
0bとの間の電気抵抗値を検出して当該信号電極10bの
アドレスと共にその抵抗値をメモリー25に記録させる
ためのA/D変換器、26は上記アドレスを指定するため
のアドレスドライバー、27は各信号電極10bを次々
と動作状態にするためのセレクトドライブ回路、28は
アドレスドライバー26とセレクトドライブ回路27の
作動を制御すると共に、各信号電極10bのアドレスと
それに対応した抵抗値を読み出してその抵抗値とその時
の画像データとから当該信号電極10bへ供給すべき電
気エネルギーを演算して供給するように働くCPUであ
る。
【0030】次に、上記プリンターの作用を説明する。
グラビアエンドレスリボン18は、テンションローラー
4,5,スプロケット8及び押圧ローラー9により長手
方向に一定の張力が与えられ、又、スプロッケト8のス
プロッケトホイールとパーフォレーション18dとの係
合によりその幅方向にも一定の張力が与えられた状態で
矢印方向へ定速走行せしめられる。従って、グラビアエ
ンドレスリボン18のグラビアセル18a内には、イン
キ供給ローラー2とヒーターヘッド3とドクターブレー
ド6の協働作用により、夫々一定量の溶融インキが充填
される。この場合、各セル内に充填された溶融インキI
は、表面張力により図4に示すように表面中央部が若干
凹んだ状態で、冷却ローラー7により冷却されて固化す
る。
【0031】かくして固化した各セル内のインキは、グ
ラビアエンドレスリボン18の走行により順次通電プリ
ントヘッド10の位置へ搬送されるが、グラビアエンド
レスリボン18の幅方向に配列された一列のグラビアセ
ル18aが各信号電極10bと夫々対向する毎に各信号電
極10bに予め制御された個々の大きさの電圧及び電流
が夫々瞬時印加される。この場合、グラビアエンドレス
リボン18は共通電極となっているから、各信号電極に
対応した抵抗層の電流集中が起こり、発熱し、各グラビ
アセル毎に印加される電圧及び電流の大きさに応じて各
グラビアセル内の固化インキにエネルギーが与えられ
る。このエネルギーは個々にその大きさが異なり、その
エネルギー量に応じて各セル内のインキの溶融範囲が異
なる。この場合、図7に示したヘッドドライブ回路の働
きにより、各電極10bには、対応する画像データ又は
文字データと電極―グラビアセル間の抵抗値データとか
ら演算されるプリントデータ(図8参照)に従って最も
適合した電圧が印加され、且つ放熱プレート10cによ
り隣接するセルへの熱の伝搬は遮断されるから、各セル
内のインキの溶融範囲は印刷されるべき原画の対応部分
の濃淡に応じて極めて精度良く制御され得る。
【0032】かくして、この溶融範囲に対応した量の溶
融インキIがブランケットローラー11の表面にドット
状に転移せしめられる。この場合、ブランケットローラ
ー11の表面層はゴム等のエラストマーで形成されてい
るから、図4に鎖線で示す如く表面張力による前記凹み
にも良くなじみ、溶融範囲に対応した量のインキを忠実
に転移させる。このようにしてブランケットローラー1
1の表面上に形成されたインキドットは、一旦固化し、
ヒーター12の位置を通過することにより再び溶融状態
となり、その直後転写ローラー17により印画紙Pがラ
ンケットローラー11に押し付けられるので、印画紙P
に転移される。この場合、各グラビアセル18a内より
ブランケットローラー11上へ転移されるインキ量は、
印画紙P上で各ドットの大きさの違いとして現れて実質
上濃度の差となるから、印画紙P上に印刷された画像は
原画の忠実な再現となる。その後、ブランケットローラ
ー11の表面に僅かに残留したインキ,紙粉その他はク
リーニングブレード37及び不織布を介してクリーニン
グローラー14により完全に除去され、その後冷却ロー
ラー13によりブランケットローラー11の表面は冷却
されて、次のインキドットの転移に備えられる。
【0033】以上の説明から明らかなように、本発明プ
リンターはユニットとして構成され得るから、通常の印
刷の他特色印刷の場合にも、その色専用のユニットと交
換するだけで直ちに所望の色の印刷を行うことができ、
又、シアン,マゼンタ,イエロー,ブラックの各単色ユ
ニットを直列に並べて使用すれば簡単にフルカラー印刷
を行うことが出来る。なお、これらのインキに用いる顔
料等の色材は、通常は固化しているため分散剤等の手段
を必要とせず、比重が大きい金属であってもその大きさ
がグラビアセルに入るものでさえあれば使用可能であ
る。又この場合、色材の利用率は100%であり、消費
済として廃棄すべきパーツ類は皆無である。
【0034】又、転写用にエラストマーのブランッケト
ローラーを用いているため、その表面は被印刷物に良く
なじむ。従って、被印刷シートとしては、印画紙に限ら
ず和紙,ファインペーパー,布,フィルム,ガラス,デ
ィスク等殆ど全ての印刷媒体を用いることができ、更
に、導電性インキによる回路基板微細パターンの印刷,
カラーフィルター直接印刷,磁気印刷,Tシャツの印
刷,捺染染色転写紙等への印刷も可能であり、また、一
部使用されるワックスインキは親油性を持たせることで
オフセット印刷原版を印刷物として簡単に製作すること
も可能である。また、被印刷物の搬送が直線的であるた
め、固い金属プレート,ガラス板,セラミック板又はプ
ラスチック板等であっても、印刷が可能である。
【0035】図10は、本発明に係るプリンターの他の
実施例を示している。図中、図1に示した実施例と実質
上同一の部材には同一符号が付されていて、詳細な説明
は省略されている。この実施例は、ヒーターヘッド3の
代わりに図示しない装置本体に回転可能に横袈された押
圧ローラー30が用いられており、冷却ローラー7の代
わりに冷却ファンダクト31が用いられ、且つブランケ
ットローラー11の代わりにエラストマーで構成された
ブランケットエンドレスベルト32が用いられている点
で、図1に示した実施例とは異なる。即ち、ブランケッ
トエンドレスベルト32は、図示しない装置本体に回転
可能に横袈されていて通電プリントヘッド10に転接す
るゴムまたは金属製のプラテンローラー33と、プラテ
ンローラー33を挟んで図示しない装置本体に夫々回転
可能に横袈された一対のテンションローラー34,35
と、受けローラー36とにかけられていて、一対のテン
ションローラー34,35により所定の張力が与えられ
て矢印方向へ円滑に走行し得るようになっている。37
は印画紙Pへの転写後にブランケットエンドレスベルト
32の表面に残ったインキその他を掻き落とすためのク
リーニングブレードである。冷却ファンダクト31は、
冷却ローラー7と置換されても良い。
【0036】この実施例は、上記のように構成されてい
るが、その作用は図1に示した実施例と同様であるの
で、説明を省略する。この実施例は、ブランケットロー
ラー11の代わりにブランケットエンドレスベルト32
が用いられている点で特徴を有するが、これは、被印刷
物がガラス板の如き硬質の板状物の場合に特に好適であ
り、また、ブランケットローラー11に比べて安価であ
るので、プリンターをより廉価に提供することが出来る
という利点がある。
【0037】図11は、本発明に係るプリンターの更に
他の実施例を示している。図中、図2に示した実施例と
実質上同一の部材には同一符号が付されていて、詳細な
説明は省略されている。この実施例は、受けローラー3
6とテンションローラー35との間が図10に示した実
施例に比べて十分離されていて、その間に、シアン専用
のグラビアエンドレスリボンユニットCと、マゼンタ専
用のグラビアエンドレスリボンユニットMと、イエロー
専用のグラビアエンドレスリボンユニットYと、ブラッ
ク専用のグラビアエンドレスリボンユニットKとが所定
の間隔を置いて順次配列されて構成されているいる点
で、既述の何れの実施例とも異なる。
【0038】即ち、この実施例においては、受けローラ
ー36とテンションローラー35との間のブランケット
エンドレスベルト部分が、テンションローラー38,3
9により水平に走行するように配置されていて、隣り合
うグラビアエンドレスリボンユニットの間には、図示し
ない装置本体に夫々回転可能に横袈されていてグラビア
エンドレスリボン32の表面に転接する冷却ローラー4
0,41,42が夫々配置されている。各グラビアエン
ドレスリボンユニットC,M,Y,Kは、基本的には図10
に示されたそれと同様に構成されているので、図10に
示された部材と実質上同一の部材には、同一数字符号に
c, m, y, kのサフィックスを付して示すに留め、それら
についての説明は省略する。
【0039】この実施例は、上記のように構成されてい
るから、例えばノボリのように細長い被印刷物Pや細長
いガラス板のようなものにも、確実,安全且つ高速でフ
ルカラー印刷することが出来る。また、各グラビアエン
ドレスリボンユニットの交換も極めて簡単に行うことが
出来るから、装置の休止時間を最小限に抑えることがで
き、極めて高能率のカラー印刷機を提供することを可能
にする。また、各グラビアエンドレスリボンユニット
は、適宜ラインから取外すことにより選択的に使用する
ことが可能であり、黒を除く単色または2色のカラー印
刷等、現場において極めて使い勝手の良いプリンターを
提供することが出来る。
【0040】上記何れの実施例においても、冷却ローラ
ーと冷却ファンとは、適宜交換して使用すことも、組合
せて使用するも可能である。また、本発明によれば、通
電プリントヘッド10の代わりに公知のサーマルプリン
トヘッドを使用することも、また、グラビアエンドレス
リボン18の代わりに熱転写フィルムを使用することも
でき、更に簡単な構成の変更で一般的な熱転写プリンタ
ーとすることも可能である。
【0041】図12は、通電プリントヘッド10の代わ
りに公知のサーマルプリントヘッドを使用した本発明に
係る(通電)感熱転写式プリンターの一実施例を示して
いる。この実施例においても、記述の実施例において用
いたのと実質上同一の構成部材には同一符号を用い、そ
れらについての詳細な説明は省略されている。図中、4
3は駆動ローラー、44はテンションローラー、45
y,45m,45c,45k及び45sは夫々イエロー,マ
ゼンタ,シアン,ブラック及び金銀等の特色専用の公知
のサーマルプリントヘッド、46y,46m,46c,4
6k及び46sはサーマルプリントヘッド45y,45m,
45c,45k及び45sと夫々協働するイエロー,マゼ
ンタ,シアン,ブラック及び金銀等の特色専用のインク
リボン、47は印刷物Pとしてのコンパクトデイスクを
転写ローラ(圧胴)17と受けローラー36との間即ち
転写ローラ(圧胴)17と中間転写部材であるエンドレ
スベルト48との間に順次挿入するためのCDトレイ搬送
ベルト、49はクリーニングブレード37によりエンド
レスベルト48の表面から掻き落とされた使用済みのイ
ンク等を受け入れる容器である。
【0042】サーマルプリントヘッド45yとインクリ
ボン46y、サーマルプリントヘッド45mとインクリボ
ン46m、サーマルプリントヘッド45cとインクリボン
46c、サーマルプリントヘッド45kとインクリボン4
6k及びサーマルプリントヘッド45sとインクリボン4
6sは、夫々周知の構成と作用を有するサーマルプリン
ターユニットを構成していて、所定位置に装脱可能に配
置されている。各サーマルプリントヘッド45y,45
m,45c,45k及び45sは、各プラテンローラー33
y,33m,33c,33k及び33sと夫々協働して、イ
エロー,マゼンタ,シアン,ブラック及び特色の文字や
画像等をエンドレスベルト48上に転写し、印刷物Pと
してのコンパクトデイスクの表面に、次々とこれらを直
接印刷できるようになっている。その他各部材の作用
は、記述の実施例において説明したのと同様であるの
で、説明を省略する。
【0043】図13は、通電プリントヘッド10の代わ
りに公知のサーマルプリントヘッドを使用した本発明に
係る(通電)感熱転写式プリンターの他の実施例を示し
ている。この実施例においても、記述の実施例において
用いたのと実質上同一の構成部材には同一符号を用い、
それらについての詳細な説明は省略されている。図から
明らかなように、この実施例は、中間転写部材であるエ
ンドレスベルト48の代わりに大径のドラム50が設け
られていて、その周りにマゼンタ,シアン,イエロー,
ブラック及び特色用のサーマルプリンターユニットが順
次配置されている点で図12に示した実施例と異なる
が、その作用効果は実質上同じであるので、説明を省略
する。
【0044】図14は、グラビアエンドレスリボン18
の他の実施例を示す図4と同様の部分拡大断面図であ
る。図中、図4で用いたのと実質上同一の部材及び部分
には同一符号が付されている。この実施例は、グラビア
セル18aを有する薄膜帯18fが芳香族ポリアミド,ポ
リベンゾイミダゾール,フッ素樹脂又はポイミドの如き
熱伝導率の小さい耐熱性の高分子樹脂からなり、この薄
膜帯18fの裏面にアルミニウム等からなるベース電極
層18gを蒸着し、その上に更にダイアモンドライクカ
ーボン(DLC)の如き耐磨耗性の大きい導電性被膜層1
8hを設け、また、薄膜帯18fの表面にもダイアモンド
ライクカーボンの如き耐磨耗性の大きい導電性被膜18
iを設けた点で、図4に示した実施例とは異なる。
【0045】本実施例によるグラビアエンドレスリボン
18の作用は基本的には既述のものと同様であるので説
明は省略するが、薄膜帯18fに熱伝導率の小さい耐熱
性高分子樹脂を用いているため、プリントヘッド10へ
の通電により発生した熱が散逸し難く且つグラビセル1
8a内にあるインキIと薄膜帯18fとの間に熱伝導率の
差が殆ど無いことも相俟って、この熱がグラビセル18
a内にあるインキIに効率良く伝達され、プリント画像の
より高い階調表現が可能となる。また、第1及び第2の
導電性被膜18h,18iにダイヤモンドライクカーボン
の如き耐磨耗性の大きい材料が用いられているため、ド
クターブレード6の適用に際してもグラビアセル18a
が損傷するようなことは無く、また、プリントヘッド1
0の摺接によっても殆ど磨耗することが無いので、長期
間の使用に耐え得るグラビアエンドレスリボンを提供す
ることが出来る。
【0046】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、高精彩・高
解像度・高濃度の高速印刷が可能であり、印字媒体に殆
ど制限がなく、低ランニングコストでメンテナンスフリ
ーのプリンターを比較的廉価に提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る通電感熱転写式プリンターの一実
施例の全体構成を示す斜視図である。
【図2】グラビアエンドレスリボンの一部を示す斜視図
である。
【図3】グラビアセルの配置を示す拡大斜視図である。
【図4】通電ヘッドとグラビアエンドレスリボンとの接
触状態を示す図2のIV-IV線に沿う部分拡大断面図であ
る。
【図5】信号ヘッドの構造を示す一部破断斜視図であ
る。
【図6】通電ヘッドの各信号電極とグラビアセルとの間
の電気抵抗を検出して記録する電気制御回路のブロック
図である。
【図7】通電ヘッドを駆動するための電気回路のブロッ
ク図である。
【図8】画像データと抵抗値データからプリントデータ
を得るためのフローチャートである。
【図9】本発明のプリンターで印刷されたオフセット印
刷原版の部分拡大断面図である。
【図10】本発明に係る通電感熱転写式プリンターの他
の実施例の全体構成を示す斜視図である。
【図11】本発明に係る通電感熱転写式プリンターの更
に他の実施例の全体構成を示す斜視図である。
【図12】本発明に係る通電感熱転写式プリンターの更
に他の実施例の全体構成を示す斜視図である。
【図13】本発明に係る通電感熱転写式プリンターの更
に他の実施例の全体構成を示す側面図である。
【図14】グラビアエンドレスリボンの他の実施例を示
す図4と同様の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
1(c,k,m,y) インキタンク 2(c,k,m,y) インキ供給ロー
ラー 3 ヒーターヘッド 4(c,k,m,y),5(c,k,m,y),34,35,38,3
9,44 テンションローラー 6(c,k,m,y) ドクターブレー
ド 7,13,40,41,42 冷却ローラー 8(c,k,m,y) スプロケット 9(c,k,m,y),30(c,k,m,y 押圧ローラー 10(c,k,m,y) 通電プリントヘ
ッド 10a 電気絶縁板 10b 信号電極 10c 放熱プレート 11 ブランケットロ
ーラー 12 ランプヒーター 14 クリーニングロ
ーラー 15 不織布ロール 16 不織布巻取りロ
ーラー 17 転写ローラー 18 グラビアエンド
レスリボン 18a グラビアセル 18a´ グラビアセル隔
壁 18b 導電性薄膜帯 18c 抵抗体層 18d パーフォレーシ
ョン 18e 補強帯 18f 高分子樹脂薄膜
帯 18g ベース電極層 18h,18i 導電性被膜層 19,21 ヒートシンク 20,22 冷却フアン 23 定電流回路 24 A/D変換器 25 メモリー 26 アドレスドライ
バー 27 セレクトドライ
ブ回路 28 CPU 29 通電ヘッドドラ
イバー 31(c,k,m,y) 冷却ファン 32 ブランケットエ
ンドレスベルト 33 プラテンローラ
ー 36 受けローラー 37 クリーニングブ
レード 43 駆動ローラー 45(c,k,m,s,y) サーマルプリン
トヘッド 46(c,k,m,s,y) インクリボン 47 CDトレイ搬送ベ
ルト 48 エンドレスベル
ト(中間転写部材) 49 容器 50 ドラム(中間転
写部材) P 印画紙(被印刷
物)
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成13年8月30日(2001.8.3
0)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0044
【補正方法】変更
【補正内容】
【0044】図14は、グラビアエンドレスリボン18
の他の実施例を示す図4と同様の部分拡大断面図であ
る。図中、図4で用いたのと実質上同一の部材及び部分
には同一符号が付されている。この実施例は、グラビア
セル18aを有する導電性薄膜帯18fが芳香族ポリアミ
ド,ポリベンゾイミダゾール,フッ素樹脂又はポイミ
ドの如き熱伝導率の小さい耐熱性の高分子樹脂からな
り、この導電性薄膜帯18fの裏面にアルミニウム等か
らなるベース電極層18gを蒸着し、その上に更にダイ
アモンドライクカーボン(DLC)の如き耐磨耗性の大き
い導電性被膜層18hを設け、また、導電性薄膜帯18f
の表面にもダイアモンドライクカーボンの如き耐磨耗性
の大きい導電性被膜18iを設けた点で、図4に示した
実施例とは異なる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0045
【補正方法】変更
【補正内容】
【0045】本実施例によるグラビアエンドレスリボン
18の作用は基本的には既述のものと同様であるので説
明は省略するが、導電性薄膜帯18fに熱伝導率の小さ
い耐熱性高分子樹脂を用いているため、プリントヘッド
10への通電により発生した熱が散逸し難く且つグラビ
セル18a内にあるインキIと導電性薄膜帯18fとの
間に熱伝導率の差が殆ど無いことも相俟って、この熱が
グラビセル18a内にあるインキIに効率良く伝達さ
れ、プリント画像のより高い階調表現が可能となる。ま
た、第1及び第2の導電性被膜18h,18iにダイヤモ
ンドライクカーボンの如き耐磨耗性の大きい材料が用い
られているため、ドクターブレード6の適用に際しても
グラビアセル18aが損傷するようなことは無く、ま
た、プリントヘッド10の摺接によっても殆ど磨耗する
ことが無いので、長期間の使用に耐え得るグラビアエン
ドレスリボンを提供することが出来る。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 1(c,k,m,y) インキタンク 2(c,k,m,y) インキ供給ロー
ラー 3 ヒーターヘッド 4(c,k,m,y),5(c,k,m,y),34,35,38,3
9,44 テンションローラー 6(c,k,m,y) ドクターブレー
ド 7,13,40,41,42 冷却ローラー 8(c,k,m,y) スプロケット 9(c,k,m,y),30(c,k,m,y) 押圧ローラー 10(c,k,m,y) 通電プリントヘ
ッド 10a 電気絶縁板 10b 信号電極 10c 放熱プレート 11 ブランケットロ
ーラー 12 ランプヒーター 14 クリーニングロ
ーラー 15 不織布ロール 16 不織布巻取りロ
ーラー 17 転写ローラー 18 グラビアエンド
レスリボン 18a グラビアセル 18a´ グラビアセル隔
壁 18b,18f 導電性薄膜帯 18c 抵抗体層 18d パーフォレーシ
ョン 18e 補強帯 18g ベース電極層 18h,18i 導電性被膜層 19,21 ヒートシンク 20,22 冷却フアン 23 定電流回路 24 A/D変換器 25 メモリー 26 アドレスドライ
バー 27 セレクトドライ
ブ回路 28 CPU 29 通電ヘッドドラ
イバー 31(c,k,m,y) 冷却ファン 32 ブランケットエ
ンドレスベルト 33 プラテンローラ
ー 36 受けローラー 37 クリーニングブ
レード 43 駆動ローラー 45(c,k,m,s,y) サーマルプリン
トヘッド 46(c,k,m,s,y) インクリボン 47 CDトレイ搬送ベ
ルト 48 エンドレスベル
ト(中間転写部材) 49 容器 50 ドラム(中間転
写部材) P 印画紙(被印刷
物)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B41J 31/14 B41J 35/00 D 35/00 35/16 Z 35/16 3/20 117F

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】所定の大きさの多数のグラビアセルを画成
    するため表面に格子状に配列された多数の隔壁を有する
    導電性薄膜帯と該導電薄膜帯の裏面に積層された電気抵
    抗体層とを含むグラビアエンドレスリボンの前記抵抗体
    層の表面に隣接すべき頂面を有する電気絶縁性の本体
    と、頂面が前記抵抗体層の表面に摺接し得るように前記
    本体に埋設されていて前記隔壁の厚さに相当する厚さを
    有する放熱プレートと、頂面が前記抵抗体層の表面に摺
    接し得るように前記放熱プレートから前記グラビアセル
    の寸法の略1/2に相当する距離だけ離間して対向する
    ように前記本体に埋設された多数の信号電極とを含み、
    該信号電極は、前記放熱プレートに対し前記グラビアエ
    ンドレスリボンの走行方向前方において前記グラビアセ
    ルに夫々対向するように配置されている通電プリントヘ
    ッド。
  2. 【請求項2】表面に所定の大きさの多数のグラビアセル
    を画成するため格子状に配列された隔壁を有する耐熱性
    高分子樹脂薄膜帯と該薄膜帯の裏面に蒸着されたベース
    電極層と該ベース電極層に被着された第1の導電性被膜
    と前記薄膜帯の表面に被着された第2の導電性被膜とを
    含むグラビアエンドレスリボンの前記第1の導電性被膜
    の表面に隣接すべき頂面を有する電気絶縁性の本体と、
    頂面が前記第1の導電性被膜の表面に摺接し得るように
    前記本体に埋設されていて前記隔壁の厚さに相当する厚
    さを有する放熱プレートと、頂面が前記第1の導電性被
    膜の表面に摺接し得るように前記放熱プレートから前記
    グラビアセルの寸法の1/2に相当する距離だけ離間し
    て対向するように前記本体に埋設された多数の信号電極
    をとを含み、該信号電極は、前記放熱プレートに対し前
    記グラビアエンドレスリボンの走行方向前方において前
    記グラビアセルに夫々対向するように配置されている通
    電プリントヘッド。
  3. 【請求項3】前記耐熱性高分子樹脂薄膜帯は芳香族ポリ
    アミド,ポリベンゾイミダゾール,フッ素樹脂及びポリ
    イミドの何れか一つから成り、前記ベース電極層はアル
    ミニウムから成り、前記第1及び第2の導電性皮膜はダ
    イアモンドライクカーボンから成っている請求項2に記
    載の通電プリントヘッド。
  4. 【請求項4】前記本体は、ポリテトラフルオロエチレ
    ン,ポリエチレン,ポリアセタール又はポリプロピレン
    等の如き摩擦抵抗が小さくて熱伝導性が悪く且つ電気絶
    縁性の良い樹脂及びセラミックの何れか一つからなり、
    前記放熱プレートは、銅,アルミニウム又は銀等の如き
    熱伝導性の良い金属,これと同等のダイヤモンド及びセ
    ラミックの何れか一つからなり、前記信号電極は、タン
    グステン又はタンタル等の金属からなっている請求項1
    乃至3の何れかに記載の通電プリントヘッド。
  5. 【請求項5】加熱装置を含むインキタンクと、一部が前
    記インキタンクに浸けられて回転するインキ供給ローラ
    ーと、所定間隔を置いて配置された一対のテンションロ
    ーラー,押圧ローラー及びスプロケットと、該一対のテ
    ンションローラー,押圧ローラー及びスプロケット間に
    表側が前記インキ供給ローラーと接触するように走行可
    能に張袈された熱転写フィルム又は前記表側に格子状に
    配列された多数のグラビアセルを形成した導電性薄膜帯
    の裏側に電気抵抗体層を有する所定幅のグラビアエンド
    レスリボンと、該熱転写フィルム又はグラビアエンドレ
    スリボンに近接配置された第1の冷却ファン又は該熱転
    写フィルム又はグラビアエンドレスリボンの裏側表面に
    転接するように横袈された第1の冷却ローラーと、前記
    押圧ローラーと前記スプロケット間において前記熱転写
    フィルム又はグラビアエンドレスリボンの裏側表面に放
    熱プレートと多数の信号電極の各頂面が摺接するように
    設置された請求項1又は2に記載の通電プリントヘッド
    と、該通電ヘッドとの間と前記押圧ローラーとの間に前
    記グラビアエンドレスリボンを挟んで転接するように横
    袈されたブランケットローラーと、該ブランケットロー
    ラーとの間に被印刷物を挟んで転接するように横袈され
    た転写ローラー(圧胴)と、該転写ローラー(圧胴)に
    対し前記ブランケットローラーの回転方向手前側で前記
    ブランケットローラーに近接横袈されたヒーターと、前
    記転写ローラー(圧胴)に対し前記ブランケットローラ
    ーの回転方向前側において前記ブランケットローラーに
    近接配置された第2の冷却ファン又は前記ブランケット
    ローラーに転接するように横袈された第2の冷却ローラ
    ーとを備え、前記第1及び第2の冷却ローラーはヒート
    パイプで構成されている通電感熱転写式プリンター。
  6. 【請求項6】一対の前記テンションローラー間において
    前記グラビアエンドレスリボンの裏側面に近接横袈され
    たヒーターと、前記インキ供給ローラーに対し前記グラ
    ビアエンドレスリボンの走行方向前側において前記グラ
    ビアエンドレスリボンの表面に接するように横袈された
    ドクターブレードと、前記転写ローラー(圧胴)と前記
    第2の冷却ローラーとの間において前記ブランケットロ
    ーラーに不織布ベルトを接触走行させるように横袈され
    たクリーニングローラーとを更に備えている請求項5に
    記載の通電感熱転写式プリンター。
  7. 【請求項7】インキタンクと、一部が該インキタンクに
    浸けられて回転するインキ供給ローラーと、所定間隔を
    置いて配置された一対のテンションローラー,押圧ロー
    ラー及びスプロケットと、該一対のテンションローラ
    ー,押圧ローラー及びスプロケット間に表側が前記イン
    キ供給ローラーと接触するように走行可能に張袈された
    熱転写フィルム又は前記表側に格子状に配列された多数
    のグラビアセルを形成した導電性薄膜帯の裏側に電気抵
    抗体層を有する所定幅のグラビアエンドレスリボンと、
    前記熱転写フィルム又はグラビアエンドレスリボンの裏
    側表面に転接するように横袈された第1の冷却ローラー
    又は前記熱転写フィルム又はグラビアエンドレスリボン
    の裏側表面に近接配置された第1の冷却ファンと、前記
    押圧ローラーと前記スプロケット間において前記熱転写
    フィルム又はグラビアエンドレスリボンの裏側表面に摺
    接するように設置されたサーマルプリントヘッド又は前
    記グラビアエンドレスリボンの裏側表面に放熱プレート
    と多数の信号電極の各頂面が摺接するように設置された
    請求項1乃至3の何れかに記載の通電プリントヘッド
    と、前記サーマルプリントヘッド又は通電プリントヘッ
    ドに転接するように横袈されたプラテンローラーと、該
    プラテンローラーと平行に回転可能に横袈された受けロ
    ーラーと、該受けローラーと前記プラテンローラーとの
    間に所定の張力を維持するように掛けられていて前記サ
    ーマルプリントヘッド又は通電プリントヘッドとの間に
    前記グラビアエンドレスリボンをその表面を圧接するよ
    うに挟んで走行するブランケットエンドレスベルトと、
    該ブランケットエンドレスベルトとの間に被印刷物を挟
    んで転接するように横袈された転写ローラー(圧胴)
    と、該転写ローラー(圧胴)に対し前記ブランケットエ
    ンドレスベルトの走行方向手前側において前記ブランケ
    ットエンドレスベルトに近接横袈されたヒーターと、前
    記転写ローラー(圧胴)に対し前記ブランケットエンド
    レスベルトの走行方向前側において前記ブランケットエ
    ンドレスベルトに転接するように横袈された第2の冷却
    ローラー又は該グラビアエンドレスリボンの表面に近接
    するように横袈された第2の冷却ファンとを備え、前記
    第1及び第2の冷却ローラーはヒートパイプで構成され
    ている通電感熱転写式プリンター。
  8. 【請求項8】一対の前記テンションローラー間に設けら
    れていて前記グラビアエンドレスリボンの表面を前記イ
    ンキ供給ローラーに圧接させる第2の押圧ローラーと、
    前記インキ供給ローラーに対し前記グラビアエンドレス
    リボンの走行方向手前側において前記グラビアエンドレ
    スリボンの表面に接するように横袈されたドクターブレ
    ードと、前記転写ローラー(圧胴)と前記第2の冷却ロ
    ーラー又は冷却ファンとの間において前記ブランケット
    エンドレスベルトの表面に摺接するように横袈されたク
    リーニングブレード及び前記表面に不織布ベルトを接触
    走行させるように横袈されたクリーニングローラーとを
    更に備えている請求項7に記載の通電感熱転写式プリン
    ター。
  9. 【請求項9】前記通電プリントヘッドの多数の信号電極
    をプローブとして前記グラビアセルとこれに対応する信
    号電極との間の電気抵抗値を検出して該抵抗値と該グラ
    ビアセルのアドレスとを記録する記憶手段と、前記グラ
    ビアエンドレスリボンの走行中、画像データと前記記憶
    手段に記録された各グラビアセルのアドレスとそれに対
    応する前記抵抗値データとから前記各信号電極へ供給さ
    れるべき電気エネルギーを演算して供給する電気的制御
    手段とを更に備えている請求項5乃至8の何れかに記載
    の通電感熱転写式プリンター。
  10. 【請求項10】前記インキタンクに貯留されるインキを
    親油性ワックスインキにし、前記被印刷物を印刷される
    べき面が粗面にされたオフセット印刷原版にした請求項
    5乃至9の何れかに記載の通電感熱転写式プリンター。
  11. 【請求項11】略水平位置に所定の距離をおいて夫々回
    転可能に配置された対をなすテンションローラーと、一
    端側に配置された前記一対のテンションローラーの間に
    回転可能に配置された受けローラーと、該受けローラー
    に転接するように配置された転写ローラー(圧胴)と、
    一端側に配置された前記一対のテンションローラーと他
    端側に配置された前記一対のテンションローラーとの間
    に所定の間隔を置いて略同一水平面内に回転可能に配置
    された複数のプラテンローラーと、前記テンションロー
    ラーと受けローラーとプラテンローラーとに張袈された
    ブランケットエンドレスベルトと、前記受けローラー又
    はテンションローラーの回転方向手前側で前記ブランケ
    ットエンドレスベルトの表面に近接横袈されたヒーター
    と、前記受けローラーの回転方向前方において前記ブラ
    ンケットエンドレスベルトの表面に摺接するように横袈
    されたクリーニングブレードと、前記各プラテンローラ
    ーの回転方向手前側において前記ブランケットエンドレ
    スベルトの表面に転接するように夫々横袈された冷却ロ
    ーラー又は前記表面に近接配置された冷却ファンとを備
    え、インキタンクと、一部が該インキタンクに浸けられ
    て回転するインキ供給ローラーと、所定間隔を置いて配
    置された一対のテンションローラー,押圧ローラー及び
    スプロケットと、該一対のテンションローラー,押圧ロ
    ーラー及びスプロケット間に表側が前記インキ供給ロー
    ラーと接触するように走行可能に張架された熱転写フィ
    ルム又は前記表側に格子状に配列された多数のグラビア
    セルを形成した導電性薄膜帯の裏側に電気抵抗体層を有
    するか又は前記表側に導電性被膜を有する格子状に配列
    された多数のグラビアセルを形成した耐熱性高分子樹脂
    薄膜帯の裏側にベース電極層と導電性被膜層とを有する
    所定幅のグラビアエンドレスリボンと、前記熱転写フィ
    ルム又はグラビアエンドレスリボンの裏側表面に転接す
    るように横袈された第1の冷却ローラー又は前記裏側表
    面に近接配置された冷却ファンと、前記押圧ローラーと
    前記スプロケット間において前記グラビアエンドレスリ
    ボン又は熱転写フィルムの裏側表面に摺接するように設
    置されたサーマルプリントヘッド又は前記グラビアエン
    ドレスリボンの裏側表面に放熱プレートと多数の信号電
    極の各頂面が摺接するように設置された請求項1に記載
    の通電プリントヘッドとを含む複数の熱転写フィルムユ
    ニット又はグラビアエンドレスリボンユニットを、前記
    サーマルプリントヘッド又は通電プリントヘッドが前記
    熱転写フィルムム又はグラビアエンドレスリボンを挟ん
    で前記プラテンローラーに圧接するように装脱可能に構
    成した通電感熱転写式プリンター。
  12. 【請求項12】前記耐熱性高分子樹脂薄膜帯は芳香族ポ
    リアミド,ポリベンゾイミダゾール,フッ素樹脂及びポ
    リイミドの何れか一つからなり、前記ベース電極層はア
    ルミニウムからなり、前記第1及び第2の導電性皮膜は
    ダイアモンドライクカーボンからなっている請求項5乃
    至11の何れかに記載の通電感熱転写式プリンター。
  13. 【請求項13】所定の間隔を置いて配置された複数のプ
    ラテンローラーと、該プラテンローラーと平行に配置さ
    れた受けローラーと、該受けローラーと転接可能な転写
    ローラー(圧胴)と、前記複数のプラテンローラーと受
    けローラーとの間に張袈されていて該受けローラーと前
    記転写ローラー(圧胴)との間を走行するブランケット
    エンドレスベルトとを含むブランケットエンドレスベル
    トユニットに対して、インキ供給ローラーと、複数の第
    2のテンションローラーと、サーマルプリントヘッド又
    は通電プリントヘッドと、前記インキ供給ローラーと複
    数の前記第2のテンションローラーとの間に張袈された
    グラビアエンドレスリボン又は熱転写フィルムとを含む
    複数のグラビアエンドレスリボンユニット又は熱転写フ
    ィルムユニットを、前記サーマルプリントヘッド又は通
    電プリントヘッドが前記グラビアエンドレスリボン又は
    熱転写フィルムを挟んで前記プラテンローラーに圧接す
    るように装脱可能に構成した通電感熱転写式プリンタ
    ー。
  14. 【請求項14】前記複数のグラビアエンドレスリボンユ
    ニット又は熱転写フィルムユニットは、シアン専用のユ
    ニットと、マゼンタ専用のユニットと、イエロー専用の
    ユニットと、ブラック専用のユニットと、金又は銀等の
    特色専用のユニットの適宜の組合せから成っている請求
    項11乃至13の何れかに記載の通電感熱転写式プリン
    ター。
  15. 【請求項15】前記クリーニングブレードの前記グラビ
    アエンドレスリボンの走行方向前側において前記グラビ
    アエンドレスリボンの表面に不織布ベルトを接触走行さ
    せるように横袈されたクリーニングローラーを更に備え
    ると共に、前記各グラビアエンドレスリボンユニット
    が、前記インキ供給ローラーに対し前記グラビアエンド
    レスリボンの表面を押しつける押圧ローラーと、前記押
    圧ローラーの前記グラビアエンドレスリボンの走行方向
    前側において前記グラビアエンドレスリボンに近接配置
    されたヒーターを更に含んでいる請求項11乃至14の
    何れかに記載の通電感熱転写式プリンター。
  16. 【請求項16】走行可能な中間転写部材の転写面に沿っ
    て、サーマルプリントヘッドと該サーマルプリントヘッ
    ドにより前記転写面に圧接されるインクリボンとを含む
    複数のサーマルプリンターユニットを所定の間隔を置い
    て配置すると共に、前記サーマルプリンターユニットよ
    りも前記中間転写部材の走行方向前側に、前記転写面に
    被印刷物を圧接させる圧胴を配置して成る(通電)感熱
    転写式プリンター。
  17. 【請求項17】前記転写面に沿って、シアン専用のサー
    マルプリンターユニットと、マゼンタ専用のサーマルプ
    リンターユニットと、イエロー専用のサーマルプリンタ
    ーユニットと、ブラック専用のサーマルプリンターユニ
    ットと、金又は銀等の特色専用のユニットサーマルプリ
    ンターとが所定の間隔を置いて装脱可能に配置されてい
    る請求項16に記載の(通電)感熱転写式プリンター。
  18. 【請求項18】前記中間転写部材がエンドレスベルト又
    はドラム状をなしている請求項16又は17に記載の
    (通電)感熱転写式プリンター。
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