JP2002318042A - オーガ式製氷機 - Google Patents
オーガ式製氷機Info
- Publication number
- JP2002318042A JP2002318042A JP2001120600A JP2001120600A JP2002318042A JP 2002318042 A JP2002318042 A JP 2002318042A JP 2001120600 A JP2001120600 A JP 2001120600A JP 2001120600 A JP2001120600 A JP 2001120600A JP 2002318042 A JP2002318042 A JP 2002318042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auger
- ice
- detected
- ice making
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
- F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
- F25C1/145—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
- F25C1/147—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies by using augers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/14—Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses
- F25C5/142—Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses extrusion of ice crystals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2600/00—Control issues
- F25C2600/04—Control means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ギヤモータへの電流値又は電圧値や蒸発温度
に依拠することなくオーガの回転異常を検知することが
できるオーガ式製氷機を提供することを課題とする。 【解決手段】 製氷筒３内にオーガ５の回転異常を検知
する検知手段２５が設けられている。回転異常検知手段
は、２つのホールＩＣ２７，２９を搭載した基板からな
る検知部３１と、マグネットからなる検知対象としての
被検知部３３と有する。被検知部はオーガの本体部５ａ
に埋め込まれている。また、検知部は、製氷筒３の内面
に突出して設けられ、被検知部のマグネットの磁力を検
知可能な位置に取り付けられている。
に依拠することなくオーガの回転異常を検知することが
できるオーガ式製氷機を提供することを課題とする。 【解決手段】 製氷筒３内にオーガ５の回転異常を検知
する検知手段２５が設けられている。回転異常検知手段
は、２つのホールＩＣ２７，２９を搭載した基板からな
る検知部３１と、マグネットからなる検知対象としての
被検知部３３と有する。被検知部はオーガの本体部５ａ
に埋め込まれている。また、検知部は、製氷筒３の内面
に突出して設けられ、被検知部のマグネットの磁力を検
知可能な位置に取り付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オーガ式製氷機に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オーガ式製氷機は、例えば、特開平４−
１６１７７３号公報に記載されているように、ギヤモー
タ、カップリング及びハウジング等からなる駆動装置、
該駆動装置の上部に配設された製氷筒、該製氷筒の外周
に配設された蒸発器（エバポレータ）、前記製氷筒の内
部に同軸的に配設され、かつ前記駆動装置により駆動さ
れるオーガ、前記製氷筒の上部に配設された押圧頭（固
定刃）、この押圧頭の上部に配設された案内筒、案内筒
の内部に配設されたカッタなどにより構成されている。
そして、製氷運転時に、前記蒸発器により前記製氷筒に
供給される製氷水を冷却し、製氷筒の内周壁面に薄氷層
を形成し、この形成した氷を、前記ギヤモータにより回
転駆動されるオーガで削り取りながら順次上方の押圧頭
の圧縮通路に送り、この圧縮通路を介して上方へ押し上
げる際に氷を圧縮して圧縮氷塊とし、この圧縮氷塊をカ
ッタにより適宜の大きさに切断して案内筒から連続的に
機外に供給するように構成されている。
１６１７７３号公報に記載されているように、ギヤモー
タ、カップリング及びハウジング等からなる駆動装置、
該駆動装置の上部に配設された製氷筒、該製氷筒の外周
に配設された蒸発器（エバポレータ）、前記製氷筒の内
部に同軸的に配設され、かつ前記駆動装置により駆動さ
れるオーガ、前記製氷筒の上部に配設された押圧頭（固
定刃）、この押圧頭の上部に配設された案内筒、案内筒
の内部に配設されたカッタなどにより構成されている。
そして、製氷運転時に、前記蒸発器により前記製氷筒に
供給される製氷水を冷却し、製氷筒の内周壁面に薄氷層
を形成し、この形成した氷を、前記ギヤモータにより回
転駆動されるオーガで削り取りながら順次上方の押圧頭
の圧縮通路に送り、この圧縮通路を介して上方へ押し上
げる際に氷を圧縮して圧縮氷塊とし、この圧縮氷塊をカ
ッタにより適宜の大きさに切断して案内筒から連続的に
機外に供給するように構成されている。
【０００３】ところで、上記のように構成されたオーガ
式製氷機においては、オーガの回転に関し以下のような
異常が生じることがあった。すなわち、（１） オーガ
の回転停止、（２） ハンチング現象、あるいは、
（３） オーガの逆回転といった異常である。
式製氷機においては、オーガの回転に関し以下のような
異常が生じることがあった。すなわち、（１） オーガ
の回転停止、（２） ハンチング現象、あるいは、
（３） オーガの逆回転といった異常である。
【０００４】上記（１）のオーガの回転停止は、供給電
圧の低下や製氷過負荷などの原因によってギヤモータ負
荷が多大となり最終的にはギヤモータが停止する現象に
つながる。このオーガの回転停止が生じると、ギヤモー
タなどの駆動装置に多大な負荷が発生したり、エバポレ
ータでの熱交換ができなくなり減圧弁によって蒸発した
冷媒が液冷媒となって圧縮機に吸入されてしまう液バッ
ク現象に起因した圧縮機の損傷が生じたり、あるいは停
止原因が解決された場合（例えば電源電圧の復帰など）
にエバポレータが凍り付いていることによるハンチング
現象が生じたりする。
圧の低下や製氷過負荷などの原因によってギヤモータ負
荷が多大となり最終的にはギヤモータが停止する現象に
つながる。このオーガの回転停止が生じると、ギヤモー
タなどの駆動装置に多大な負荷が発生したり、エバポレ
ータでの熱交換ができなくなり減圧弁によって蒸発した
冷媒が液冷媒となって圧縮機に吸入されてしまう液バッ
ク現象に起因した圧縮機の損傷が生じたり、あるいは停
止原因が解決された場合（例えば電源電圧の復帰など）
にエバポレータが凍り付いていることによるハンチング
現象が生じたりする。
【０００５】また、（２）のハンチング現象は以下のよ
うにして生じる。ギヤモータは氷を掻き上げる目的で使
用されるため減速比が大きく（１：２０４程度）、例え
ば上述のようにオーガの回転停止に伴ない運転中突然拘
束されると、出力ギヤと駆動ギヤの間に衝撃による反発
力が印加され、逆転方向に大トルクが発生し、全モータ
系のバックラッシュ分逆転する。さらに、再度出力軸が
拘束されるので、反発トルクと停動トルクとが加算され
た大トルクが正転方向に働く。このようにして逆転・正
転方向のトルクの発生が繰り返されることでハンチング
現象が生じる。そして、何らかの理由でエバポレータ内
の凍りつきが発生した場合或はギヤモータ負荷が停動ト
ルクを上回った場合にハンチング現象が生じると、ギヤ
モータなどの駆動装置の破損が生じる恐れがある。
うにして生じる。ギヤモータは氷を掻き上げる目的で使
用されるため減速比が大きく（１：２０４程度）、例え
ば上述のようにオーガの回転停止に伴ない運転中突然拘
束されると、出力ギヤと駆動ギヤの間に衝撃による反発
力が印加され、逆転方向に大トルクが発生し、全モータ
系のバックラッシュ分逆転する。さらに、再度出力軸が
拘束されるので、反発トルクと停動トルクとが加算され
た大トルクが正転方向に働く。このようにして逆転・正
転方向のトルクの発生が繰り返されることでハンチング
現象が生じる。そして、何らかの理由でエバポレータ内
の凍りつきが発生した場合或はギヤモータ負荷が停動ト
ルクを上回った場合にハンチング現象が生じると、ギヤ
モータなどの駆動装置の破損が生じる恐れがある。
【０００６】また、（３）のオーガの逆回転は、３相型
のギヤモータにおいて電源電圧接続が反相となった場合
に生じる。オーガの逆転が生じると本来、製氷筒内を上
方に搬送されるべき氷が下方に押さえつけられてしま
い、氷ができなくなるばかりでなく製氷機構部の構成部
品に多大なダメージが付与される恐れがある。
のギヤモータにおいて電源電圧接続が反相となった場合
に生じる。オーガの逆転が生じると本来、製氷筒内を上
方に搬送されるべき氷が下方に押さえつけられてしま
い、氷ができなくなるばかりでなく製氷機構部の構成部
品に多大なダメージが付与される恐れがある。
【０００７】このようなオーガの回転異常に起因した問
題を回避するため、従来は、以下のような回転異常また
はそれに起因した異常の検知方法が採用されていた。す
なわち、（Ａ） ギヤモータの電流値を検出する方法、
（Ｂ） 温度サーモによる検出方法、あるいは、（Ｃ）
低電圧を検出する方法といったものである。
題を回避するため、従来は、以下のような回転異常また
はそれに起因した異常の検知方法が採用されていた。す
なわち、（Ａ） ギヤモータの電流値を検出する方法、
（Ｂ） 温度サーモによる検出方法、あるいは、（Ｃ）
低電圧を検出する方法といったものである。
【０００８】具体的には、（Ａ）の電流値を検出する方
法では、凍り付きなどの発生によりギヤモータにかかる
負荷が増加しそれによりギヤモータに流れる電流値も増
加するので、その電流値の増加を検知することによって
製品の停止を行う。（Ｂ）の温度サーモによる方法で
は、凍り付きが発生した場合にエバポレータにおける熱
交換が行われなくなりそれにより蒸発温度が異常に低下
するので、その温度低下を検知することによって凍り付
きの発生を検出する。（Ｃ）の低電圧を検出する方法で
は、不足電圧検出センサを用いて、復帰電圧と停止電圧
を設定し、供給電圧が設定値以下になった場合に製品を
停止させる。
法では、凍り付きなどの発生によりギヤモータにかかる
負荷が増加しそれによりギヤモータに流れる電流値も増
加するので、その電流値の増加を検知することによって
製品の停止を行う。（Ｂ）の温度サーモによる方法で
は、凍り付きが発生した場合にエバポレータにおける熱
交換が行われなくなりそれにより蒸発温度が異常に低下
するので、その温度低下を検知することによって凍り付
きの発生を検出する。（Ｃ）の低電圧を検出する方法で
は、不足電圧検出センサを用いて、復帰電圧と停止電圧
を設定し、供給電圧が設定値以下になった場合に製品を
停止させる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た（Ａ）（Ｂ）及び（Ｃ）の従来の異常検出方法におい
てはそれぞれ以下のような問題（イ）（ロ）及び（ハ）
があった。 問題（イ）：（Ａ）の方法に関しては、第１に電流値は
電圧の変動に影響されるため、特に低電圧が原因で凍り
付きが発生した場合などにはギヤモータへの供給電圧も
低下しているので電流値が増加せず、異常検出が正確に
できない。第２に起動初期に発生する起動電流により誤
って製品が停止されないように、起動電流をキャンセル
するように制御しなければならない。第３に断線やオー
ガの逆転を検知することはできないといった問題があっ
た。 問題（ロ）：（Ｂ）の方法に関しては、エバポレータ出
口温度で異常検出を行うが、起動時に一旦出口温度が設
定値まで低下してしまう（起動時の負荷が大きいこと及
び減圧弁の応答性に起因）ので、これを避けるため起動
後所定時間は保護回路（製品停止回路）をキャンセルし
なければならない。また、（Ｂ）の方法は凍結を検出す
るものであるため、例えば製氷運転中に停動トルク以上
の負荷が発生した場合など、凍結せずにハンチング現象
が生じる場合には、異常の検出が行えない問題がある。 問題（ハ）：（Ｃ）の方法に関しては、電圧低下による
トラブルの発生を防止することはできるが、例えば過負
荷などの他の要因によるトラブルの発生を防止すること
ができないといった問題がある。
た（Ａ）（Ｂ）及び（Ｃ）の従来の異常検出方法におい
てはそれぞれ以下のような問題（イ）（ロ）及び（ハ）
があった。 問題（イ）：（Ａ）の方法に関しては、第１に電流値は
電圧の変動に影響されるため、特に低電圧が原因で凍り
付きが発生した場合などにはギヤモータへの供給電圧も
低下しているので電流値が増加せず、異常検出が正確に
できない。第２に起動初期に発生する起動電流により誤
って製品が停止されないように、起動電流をキャンセル
するように制御しなければならない。第３に断線やオー
ガの逆転を検知することはできないといった問題があっ
た。 問題（ロ）：（Ｂ）の方法に関しては、エバポレータ出
口温度で異常検出を行うが、起動時に一旦出口温度が設
定値まで低下してしまう（起動時の負荷が大きいこと及
び減圧弁の応答性に起因）ので、これを避けるため起動
後所定時間は保護回路（製品停止回路）をキャンセルし
なければならない。また、（Ｂ）の方法は凍結を検出す
るものであるため、例えば製氷運転中に停動トルク以上
の負荷が発生した場合など、凍結せずにハンチング現象
が生じる場合には、異常の検出が行えない問題がある。 問題（ハ）：（Ｃ）の方法に関しては、電圧低下による
トラブルの発生を防止することはできるが、例えば過負
荷などの他の要因によるトラブルの発生を防止すること
ができないといった問題がある。
【００１０】従って、本発明は、上述した従来の問題を
解決するためになされたものであり、ギヤモータへの電
流値又は電圧値や蒸発温度に依拠することなくオーガの
回転異常を検知することができるオーガ式製氷機を提供
することを目的とする。
解決するためになされたものであり、ギヤモータへの電
流値又は電圧値や蒸発温度に依拠することなくオーガの
回転異常を検知することができるオーガ式製氷機を提供
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、請求項１に記載の本発明のオーガ式製氷機は、内面
に氷層が形成される製氷筒と、前記製氷筒内に回転可能
に配置され前記氷層から氷を削り取るオーガと、前記オ
ーガを駆動するモータと、検知部及び被検知部を有する
前記オーガの回転異常検知手段であって、前記オーガの
回転と連動する可動部に検知部及び被検知部の一方が取
り付けられ且つ不動部に他方が取り付けられた回転異常
検知手段とを備えたことを特徴とする。請求項２に記載
のオーガ式製氷機は、請求項１に記載のオーガ式製氷機
において前記検知部及び被検知部の一方は前記オーガに
取り付けられており且つ他方は前記製氷筒の内面に取り
付けられていることを特徴とする。請求項３に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項２に記載のオーガ式製氷機にお
いて前記検知部及び被検知部は前記オーガ及び前記製氷
筒の間における製氷領域又は氷掻き取り領域から外れた
高さに設けられていることを特徴とする。請求項４に記
載のオーガ式製氷機は、請求項１に記載のオーガ式製氷
機において前記製氷筒及び前記オーガの間に設けられ該
製氷筒内の製氷水の流出を防止するシール手段と、前記
シール手段により前記製氷水の付着が防止された位置に
おいて前記オーガ及び前記モータを接続するカップリン
グと、前記カップリングを覆うハウジングとを更に備
え、前記検知部及び被検知部の一方は前記カップリング
に取り付けられており且つ他方は前記ハウジングに取り
付けられていることを特徴とする。請求項５に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の
オーガ式製氷機において、前記検知部又は前記被検知部
を複数個備えることを特徴とする。請求項６に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の
オーガ式製氷機において、前記検知部は複数個設けられ
ており、前記検知部の各々の検知結果の組み合わせから
具体的な異常の種別を判定する判定手段をさらに備えた
ことを特徴とする。請求項７に記載のオーガ式製氷機
は、請求項１乃至６の何れか一項に記載のオーガ式製氷
機において、前記可動部又は前記不動部には凹部が形成
されており、この凹部に前記検知部又は前記被検知部が
収容されていることを特徴とする。請求項８に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項１乃至６の何れか一項に記載の
オーガ式製氷機において、前記可動部又は前記不動部に
は貫通穴が形成されており、この貫通穴に前記検知部又
は前記被検知部が収容されていることを特徴とする。
め、請求項１に記載の本発明のオーガ式製氷機は、内面
に氷層が形成される製氷筒と、前記製氷筒内に回転可能
に配置され前記氷層から氷を削り取るオーガと、前記オ
ーガを駆動するモータと、検知部及び被検知部を有する
前記オーガの回転異常検知手段であって、前記オーガの
回転と連動する可動部に検知部及び被検知部の一方が取
り付けられ且つ不動部に他方が取り付けられた回転異常
検知手段とを備えたことを特徴とする。請求項２に記載
のオーガ式製氷機は、請求項１に記載のオーガ式製氷機
において前記検知部及び被検知部の一方は前記オーガに
取り付けられており且つ他方は前記製氷筒の内面に取り
付けられていることを特徴とする。請求項３に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項２に記載のオーガ式製氷機にお
いて前記検知部及び被検知部は前記オーガ及び前記製氷
筒の間における製氷領域又は氷掻き取り領域から外れた
高さに設けられていることを特徴とする。請求項４に記
載のオーガ式製氷機は、請求項１に記載のオーガ式製氷
機において前記製氷筒及び前記オーガの間に設けられ該
製氷筒内の製氷水の流出を防止するシール手段と、前記
シール手段により前記製氷水の付着が防止された位置に
おいて前記オーガ及び前記モータを接続するカップリン
グと、前記カップリングを覆うハウジングとを更に備
え、前記検知部及び被検知部の一方は前記カップリング
に取り付けられており且つ他方は前記ハウジングに取り
付けられていることを特徴とする。請求項５に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の
オーガ式製氷機において、前記検知部又は前記被検知部
を複数個備えることを特徴とする。請求項６に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の
オーガ式製氷機において、前記検知部は複数個設けられ
ており、前記検知部の各々の検知結果の組み合わせから
具体的な異常の種別を判定する判定手段をさらに備えた
ことを特徴とする。請求項７に記載のオーガ式製氷機
は、請求項１乃至６の何れか一項に記載のオーガ式製氷
機において、前記可動部又は前記不動部には凹部が形成
されており、この凹部に前記検知部又は前記被検知部が
収容されていることを特徴とする。請求項８に記載のオ
ーガ式製氷機は、請求項１乃至６の何れか一項に記載の
オーガ式製氷機において、前記可動部又は前記不動部に
は貫通穴が形成されており、この貫通穴に前記検知部又
は前記被検知部が収容されていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。 実施の形態１．図１に本発明の実施の形態１に関するオ
ーガ式製氷機の一部断面を含む側面図を示す。また、図
２に同オーガ式製氷機の分解斜視図を示す。オーガ式製
氷機１は主に、製氷筒３と、オーガ５と、ギヤモータ７
とを備えている。製氷筒３は、金属からなる上下方向に
延長した円筒部材であり、その外周には、螺旋状に延長
するエバポレータ９が設けられている。エバポレータ９
の周りには、製氷筒３及びエバポレータ９を一緒に囲む
ように断熱材１１が設けられている。製氷筒３の下部に
は、製氷筒内部に製氷水を供給する給水管１３が接続さ
れている。オーガ５は、製氷筒３内に回転可能に設けら
れており、本体部５ａと、その外周に設けられた螺旋刃
５ｂとを備えている。オーガ５の上端５ｃは、固定刃１
５に支持されている。一方、オーガ５の下端５ｄにはス
プライン加工が施されており、下端５ｃは、同様にスプ
ライン加工が施されたギヤモータ７の駆動力伝達軸１７
と、カップリング１９を介して接続されている。カップ
リング１９は、ギヤモータ７のケース及び製氷筒３と接
合されるハウジング２１によって覆われている。製氷筒
３とオーガ５との間であって、給水管１３の近傍には、
製氷筒内の製氷水のギヤモータ７側への流出を防止する
シール手段２３が設けられている。本実施の形態では、
シール手段としてはメカニカルシールが採用されてい
る。
付図面に基づいて説明する。 実施の形態１．図１に本発明の実施の形態１に関するオ
ーガ式製氷機の一部断面を含む側面図を示す。また、図
２に同オーガ式製氷機の分解斜視図を示す。オーガ式製
氷機１は主に、製氷筒３と、オーガ５と、ギヤモータ７
とを備えている。製氷筒３は、金属からなる上下方向に
延長した円筒部材であり、その外周には、螺旋状に延長
するエバポレータ９が設けられている。エバポレータ９
の周りには、製氷筒３及びエバポレータ９を一緒に囲む
ように断熱材１１が設けられている。製氷筒３の下部に
は、製氷筒内部に製氷水を供給する給水管１３が接続さ
れている。オーガ５は、製氷筒３内に回転可能に設けら
れており、本体部５ａと、その外周に設けられた螺旋刃
５ｂとを備えている。オーガ５の上端５ｃは、固定刃１
５に支持されている。一方、オーガ５の下端５ｄにはス
プライン加工が施されており、下端５ｃは、同様にスプ
ライン加工が施されたギヤモータ７の駆動力伝達軸１７
と、カップリング１９を介して接続されている。カップ
リング１９は、ギヤモータ７のケース及び製氷筒３と接
合されるハウジング２１によって覆われている。製氷筒
３とオーガ５との間であって、給水管１３の近傍には、
製氷筒内の製氷水のギヤモータ７側への流出を防止する
シール手段２３が設けられている。本実施の形態では、
シール手段としてはメカニカルシールが採用されてい
る。
【００１３】本実施の形態では、図１及び図３に示され
るように、製氷筒３内にオーガ５の回転異常を検知する
検知手段２５が設けられている。回転異常検知手段２５
は、ほぼ同高さにおいて接近して並んだ２つのホールＩ
Ｃ２７，２９を搭載した基板からなる検知部３１と、マ
グネットからなる検知対象としての被検知部３３と有す
る。被検知部３３はオーガ５の本体部５ａに埋め込まれ
ている。また、検知部３１は、製氷筒３の内面に突出し
て設けられ、被検知部３３のマグネットの磁力を検知可
能な位置に取り付けられている。また、検知部３１及び
被検知部３３は、螺旋刃５ｂの上端及び下端の位置に起
因して定まる氷掻き取り領域Ａから外れた高さの部分、
すなわち本実施の形態では氷掻き取り領域Ａの下方の部
分に設けられている。
るように、製氷筒３内にオーガ５の回転異常を検知する
検知手段２５が設けられている。回転異常検知手段２５
は、ほぼ同高さにおいて接近して並んだ２つのホールＩ
Ｃ２７，２９を搭載した基板からなる検知部３１と、マ
グネットからなる検知対象としての被検知部３３と有す
る。被検知部３３はオーガ５の本体部５ａに埋め込まれ
ている。また、検知部３１は、製氷筒３の内面に突出し
て設けられ、被検知部３３のマグネットの磁力を検知可
能な位置に取り付けられている。また、検知部３１及び
被検知部３３は、螺旋刃５ｂの上端及び下端の位置に起
因して定まる氷掻き取り領域Ａから外れた高さの部分、
すなわち本実施の形態では氷掻き取り領域Ａの下方の部
分に設けられている。
【００１４】次に、上述したオーガ式製氷機の動作につ
いて説明する。製氷筒３内に供給された製氷水は、エバ
ポレータ９により冷却されて製氷筒３の内面に層状に氷
結する。かかる層状の氷は、回転するオーガ５の螺旋刃
５ｂによって掻き取られ、シャーベット状になって上方
に送られる。シャーベット状の氷は、固定刃１５におい
て柱状に圧縮される。また、被検知部３３はオーガ５と
同期的に回転しており、検知部３１は被検知部３３から
発せられる磁力を検出することにより、オーガ５の回転
状態をダイレクトに検知する。これを基に、オーガ５の
回転が異常であると判断された場合には、必要に応じて
ギヤモータ７の停止や冷媒回路の機能停止（例えば図示
しないコンプレッサの停止）といった製品停止を行う。
このようにオーガ５の回転状態をダイレクトに検知する
ことによって、ギヤモータへの電流値又は電圧値や蒸発
温度に依拠することなく且つオーガの回転停止につなが
る原因がどのようなものであるかを特定することなく、
部品損傷や異常運転の継続を回避することができ、製氷
機構部の信頼性を向上させることができる。また、回転
異常の検知にギヤモータへの電流値又は電圧値や蒸発温
度を利用しないため当然のことではあるが、本実施の形
態では前述した従来の問題（イ）、（ロ）及び（ハ）が
生じることもない。なお、停止方法あるいはその後の復
帰方法については、自動タイプ、手動タイプの何れであ
ってもよい。また、オーガ式製氷機は機構上の問題から
コンプレッサよりも先にギヤモータを作動させる制御を
行っているため制御回路にオーガ逆回転防止用の反相リ
レーを設ける必要があったが、本実施の形態のようにオ
ーガの回転状態をダイレクトに検知することによって、
上記ような機構保護だけでなく反相リレーを用いない逆
回転保護も可能となり、コストダウンにもつながる。ま
た、保護したい部品の動きをダイレクトに検知する態様
により、原因を想定しその想定した状態を間接的に検知
するよりも、製品の信頼性を高めることができる。さら
に、回転異常検知手段２５を氷掻き取り領域Ａから外れ
た高さの部分に設けることにより、オーガ５の回転状態
をダイレクトに検知するためオーガ５自体に被検知部３
３を取り付けておりながら、検知部３１と螺旋刃５ｂと
の干渉を気にする必要がない。なお、回転状態の検知対
象部分は、オーガ自体に限られず、オーガの回転と連動
する可動部分であれば他の部分であってもよく、例えば
ギヤモータなどが挙げられる。
いて説明する。製氷筒３内に供給された製氷水は、エバ
ポレータ９により冷却されて製氷筒３の内面に層状に氷
結する。かかる層状の氷は、回転するオーガ５の螺旋刃
５ｂによって掻き取られ、シャーベット状になって上方
に送られる。シャーベット状の氷は、固定刃１５におい
て柱状に圧縮される。また、被検知部３３はオーガ５と
同期的に回転しており、検知部３１は被検知部３３から
発せられる磁力を検出することにより、オーガ５の回転
状態をダイレクトに検知する。これを基に、オーガ５の
回転が異常であると判断された場合には、必要に応じて
ギヤモータ７の停止や冷媒回路の機能停止（例えば図示
しないコンプレッサの停止）といった製品停止を行う。
このようにオーガ５の回転状態をダイレクトに検知する
ことによって、ギヤモータへの電流値又は電圧値や蒸発
温度に依拠することなく且つオーガの回転停止につなが
る原因がどのようなものであるかを特定することなく、
部品損傷や異常運転の継続を回避することができ、製氷
機構部の信頼性を向上させることができる。また、回転
異常の検知にギヤモータへの電流値又は電圧値や蒸発温
度を利用しないため当然のことではあるが、本実施の形
態では前述した従来の問題（イ）、（ロ）及び（ハ）が
生じることもない。なお、停止方法あるいはその後の復
帰方法については、自動タイプ、手動タイプの何れであ
ってもよい。また、オーガ式製氷機は機構上の問題から
コンプレッサよりも先にギヤモータを作動させる制御を
行っているため制御回路にオーガ逆回転防止用の反相リ
レーを設ける必要があったが、本実施の形態のようにオ
ーガの回転状態をダイレクトに検知することによって、
上記ような機構保護だけでなく反相リレーを用いない逆
回転保護も可能となり、コストダウンにもつながる。ま
た、保護したい部品の動きをダイレクトに検知する態様
により、原因を想定しその想定した状態を間接的に検知
するよりも、製品の信頼性を高めることができる。さら
に、回転異常検知手段２５を氷掻き取り領域Ａから外れ
た高さの部分に設けることにより、オーガ５の回転状態
をダイレクトに検知するためオーガ５自体に被検知部３
３を取り付けておりながら、検知部３１と螺旋刃５ｂと
の干渉を気にする必要がない。なお、回転状態の検知対
象部分は、オーガ自体に限られず、オーガの回転と連動
する可動部分であれば他の部分であってもよく、例えば
ギヤモータなどが挙げられる。
【００１５】実施の形態２．次に、本発明の実施の形態
２に関するオーガ式製氷機について説明する。本実施の
形態２のオーガ式製氷機では、検知部及び被検知部を設
ける位置だけが上記実施の形態１に関するオーガ式製氷
機の場合と異なっている。図４に示されるように、本実
施の形態の回転異常検知手段１２５は、２つのホールＩ
Ｃ１２７，１２９を搭載した基板からなる検知部１３１
と、マグネットからなる検知対象としての被検知部１３
３と有する。被検知部１３３はオーガ５の下端５ｄを囲
むカップリング１９に埋め込まれている。また、検知部
１３１は、カップリング１９を収容するハウジング２１
の内面に突出して設けられ、被検知部１３３のマグネッ
トの磁力を検知可能な位置に取り付けられている。
２に関するオーガ式製氷機について説明する。本実施の
形態２のオーガ式製氷機では、検知部及び被検知部を設
ける位置だけが上記実施の形態１に関するオーガ式製氷
機の場合と異なっている。図４に示されるように、本実
施の形態の回転異常検知手段１２５は、２つのホールＩ
Ｃ１２７，１２９を搭載した基板からなる検知部１３１
と、マグネットからなる検知対象としての被検知部１３
３と有する。被検知部１３３はオーガ５の下端５ｄを囲
むカップリング１９に埋め込まれている。また、検知部
１３１は、カップリング１９を収容するハウジング２１
の内面に突出して設けられ、被検知部１３３のマグネッ
トの磁力を検知可能な位置に取り付けられている。
【００１６】このように構成されたオーガ式製氷機にお
いては、上記の実施の形態１に関するオーガ式製氷機が
備える効果に加え、さらに以下のような効果がある。一
般に検知部と被検知部との間隔が大きすぎると検知精度
が低下することがありうるが、ハウジング２１とカップ
リング１９との間には、製氷筒３とオーガ５の本体部５
ａとの間に介在する螺旋刃５ｂに相当するものがないた
め、検知部１３１と被検知部１３３との間隔を検知部３
１と被検知部３３との間隔よりも小さくすることができ
る。したがって、本実施の形態２では実施の形態１の場
合よりも回転異常検知の精度をさらに向上させることが
可能である。また、検知部３１と被検知部３３との間隔
を検知部１３１と被検知部１３３との間隔程度に縮小し
ようとした場合には、螺旋刃５ｂを有するような複雑な
形状のオーガ５の形状を変更する必要があるため、コス
ト増加、応力集中のなどの問題にも配慮が必要となる
が、ハウジング２１とカップリング１９に検知部１３１
と被検知部１３３を取り付けることにより、このような
問題を伴うことなく検知精度を向上させることができ
る。すなわち、既存の製氷筒３及びオーガ５の形状、寸
法に変更を加えることなく、検知精度をより向上させる
ことができる。また、製作コストに関してもオーガ５に
比べ安価なカップリング１９に被検知部を取り付けるこ
とにより、現在市場で稼動している製品に安価で機能追
加をすることができる。さらに、検知部と被検知部との
間隔を小さくするため、既存の部品の形状、寸法を変更
する場合でも、複雑形状で大型なオーガ５を変更するよ
りも、単純形状で小型なカップリング１９を変更する方
が安価であり応力集中などの問題も生じない。
いては、上記の実施の形態１に関するオーガ式製氷機が
備える効果に加え、さらに以下のような効果がある。一
般に検知部と被検知部との間隔が大きすぎると検知精度
が低下することがありうるが、ハウジング２１とカップ
リング１９との間には、製氷筒３とオーガ５の本体部５
ａとの間に介在する螺旋刃５ｂに相当するものがないた
め、検知部１３１と被検知部１３３との間隔を検知部３
１と被検知部３３との間隔よりも小さくすることができ
る。したがって、本実施の形態２では実施の形態１の場
合よりも回転異常検知の精度をさらに向上させることが
可能である。また、検知部３１と被検知部３３との間隔
を検知部１３１と被検知部１３３との間隔程度に縮小し
ようとした場合には、螺旋刃５ｂを有するような複雑な
形状のオーガ５の形状を変更する必要があるため、コス
ト増加、応力集中のなどの問題にも配慮が必要となる
が、ハウジング２１とカップリング１９に検知部１３１
と被検知部１３３を取り付けることにより、このような
問題を伴うことなく検知精度を向上させることができ
る。すなわち、既存の製氷筒３及びオーガ５の形状、寸
法に変更を加えることなく、検知精度をより向上させる
ことができる。また、製作コストに関してもオーガ５に
比べ安価なカップリング１９に被検知部を取り付けるこ
とにより、現在市場で稼動している製品に安価で機能追
加をすることができる。さらに、検知部と被検知部との
間隔を小さくするため、既存の部品の形状、寸法を変更
する場合でも、複雑形状で大型なオーガ５を変更するよ
りも、単純形状で小型なカップリング１９を変更する方
が安価であり応力集中などの問題も生じない。
【００１７】また、検知部１３１と被検知部１３３はそ
れぞれハウジング２１とカップリング１９に取り付けら
れており、且つ、製氷筒３内の製氷水はシール手段２３
によってハウジング２１とカップリング１９の間に浸入
するのが防止されているため、検知部１３１及び被検知
部１３３に水分が付着することがない。よって、回転異
常検知の精度を良好に維持することが確実にできる。さ
らにこのことは、ハウジング２１に検知部１３１用の配
線を貫通させても、その貫通部に大掛かりなシール手段
を要求されることがないという２次的な利点にもつなが
る。また、検知部１３１と被検知部１３３はそれぞれハ
ウジング２１とカップリング１９に取り付けられており
氷に接触することがないため、氷の衛生管理が容易であ
る。
れぞれハウジング２１とカップリング１９に取り付けら
れており、且つ、製氷筒３内の製氷水はシール手段２３
によってハウジング２１とカップリング１９の間に浸入
するのが防止されているため、検知部１３１及び被検知
部１３３に水分が付着することがない。よって、回転異
常検知の精度を良好に維持することが確実にできる。さ
らにこのことは、ハウジング２１に検知部１３１用の配
線を貫通させても、その貫通部に大掛かりなシール手段
を要求されることがないという２次的な利点にもつなが
る。また、検知部１３１と被検知部１３３はそれぞれハ
ウジング２１とカップリング１９に取り付けられており
氷に接触することがないため、氷の衛生管理が容易であ
る。
【００１８】実施の形態３．次に、図５を基に本発明の
実施の形態３に関するオーガ式製氷機について説明す
る。本実施の形態では、検知部及び被検知部を設ける位
置だけが上記実施の形態１に関するオーガ式製氷機の場
合と異なっている。回転異常検知手段２２５は、２つの
ホールＩＣ２２７，２２９を搭載した基板からなる検知
部２３１と、マグネットからなる検知対象としての被検
知部２３３と有する。被検知部２３３はカップリング２
１９に埋め込まれている。また、検知部２３１は、カッ
プリング２１９を収容するハウジング２２１に形成され
た貫通穴２３５に挿入されている。また、検知部２３１
は、可撓性の爪部２３１ａと、ストッパ部２３１ｂとを
備えている。
実施の形態３に関するオーガ式製氷機について説明す
る。本実施の形態では、検知部及び被検知部を設ける位
置だけが上記実施の形態１に関するオーガ式製氷機の場
合と異なっている。回転異常検知手段２２５は、２つの
ホールＩＣ２２７，２２９を搭載した基板からなる検知
部２３１と、マグネットからなる検知対象としての被検
知部２３３と有する。被検知部２３３はカップリング２
１９に埋め込まれている。また、検知部２３１は、カッ
プリング２１９を収容するハウジング２２１に形成され
た貫通穴２３５に挿入されている。また、検知部２３１
は、可撓性の爪部２３１ａと、ストッパ部２３１ｂとを
備えている。
【００１９】このように構成されたオーガ式製氷機にお
いては、上記の実施の形態２に関するオーガ式製氷機が
備える効果に加え、さらに以下のような効果がある。す
なわち、製作コストに関し、オーガや製氷筒に比べて安
価なハウジング２２１に検知部を取り付けることによ
り、現在市場で稼動している製品に安価で機能追加をす
ることができる。さらに、検知部と被検知部との間隔を
小さくするため、既存の部品の形状、寸法を変更する場
合でも、複雑形状で大型なオーガや製氷筒を変更するよ
りも、単純形状で小型なハウジングを変更する方が安価
であり応力集中などの問題も生じない。また、鋳造部品
であるハウジング２２１は、検知部２３１の取り付け用
の貫通穴２３５の形状も比較的自由に設計することがで
きる。さらに、検知部２３１の爪部２３１ａは貫通穴２
３５への挿入中は撓んで縮まり、挿入が完了すると貫通
穴２３５の内面に係止し且つストッパ部２３１ｂがハウ
ジング２２１に係合する。よって、検知部２３１を工具
を使用せずに着脱することができ、且つ、取付方向を誤
る恐れが無い。
いては、上記の実施の形態２に関するオーガ式製氷機が
備える効果に加え、さらに以下のような効果がある。す
なわち、製作コストに関し、オーガや製氷筒に比べて安
価なハウジング２２１に検知部を取り付けることによ
り、現在市場で稼動している製品に安価で機能追加をす
ることができる。さらに、検知部と被検知部との間隔を
小さくするため、既存の部品の形状、寸法を変更する場
合でも、複雑形状で大型なオーガや製氷筒を変更するよ
りも、単純形状で小型なハウジングを変更する方が安価
であり応力集中などの問題も生じない。また、鋳造部品
であるハウジング２２１は、検知部２３１の取り付け用
の貫通穴２３５の形状も比較的自由に設計することがで
きる。さらに、検知部２３１の爪部２３１ａは貫通穴２
３５への挿入中は撓んで縮まり、挿入が完了すると貫通
穴２３５の内面に係止し且つストッパ部２３１ｂがハウ
ジング２２１に係合する。よって、検知部２３１を工具
を使用せずに着脱することができ、且つ、取付方向を誤
る恐れが無い。
【００２０】実施の形態４．次に、図６及び図７を基に
本発明の実施の形態４に関するオーガ式製氷機について
説明する。本実施の形態は、被検知部の取り付け態様が
上述した実施の形態と異なる。すなわち、ステンレス製
のカップリング３１９の外周には環状の樹脂層３３７を
設けられており、マグネットからなる検知対象としての
被検知部３３３は、樹脂層３３７の肉盛部３３７ａに形
成された凹部内に収容されている。このように構成され
たオーガ式製氷機においては、カップリングに直接、被
検知部を埋め込む場合に比べて、カップリングの切削加
工が不要となり、切削加工に伴う時間や費用を削減する
ことができる。加えて、被検知部と検知部との距離を最
適に調整するための肉盛部をカップリングと同材料のス
テンレスではなく樹脂材で形成することができ、その分
コストの増加を防ぐことができる。さらに、被検知部の
周囲が樹脂で密封されるため、マグネット自身の酸化劣
化を防止することができ、マグネット自身の性能維持を
図ることができる。
本発明の実施の形態４に関するオーガ式製氷機について
説明する。本実施の形態は、被検知部の取り付け態様が
上述した実施の形態と異なる。すなわち、ステンレス製
のカップリング３１９の外周には環状の樹脂層３３７を
設けられており、マグネットからなる検知対象としての
被検知部３３３は、樹脂層３３７の肉盛部３３７ａに形
成された凹部内に収容されている。このように構成され
たオーガ式製氷機においては、カップリングに直接、被
検知部を埋め込む場合に比べて、カップリングの切削加
工が不要となり、切削加工に伴う時間や費用を削減する
ことができる。加えて、被検知部と検知部との距離を最
適に調整するための肉盛部をカップリングと同材料のス
テンレスではなく樹脂材で形成することができ、その分
コストの増加を防ぐことができる。さらに、被検知部の
周囲が樹脂で密封されるため、マグネット自身の酸化劣
化を防止することができ、マグネット自身の性能維持を
図ることができる。
【００２１】実施の形態５．次に、本発明の実施の形態
５に関するオーガ式製氷機について説明する。本実施の
形態は、上記実施の形態１〜４の何れかのオーガ式製氷
機において、検知部に設けられた２つのホールＩＣの各
々の検知結果の組み合わせから、具体的な異常の種別を
推定する。図８の概念図に示されるように、二つのホー
ルＩＣをそれぞれ判定手段４００に接続する。判定手段
４００は、ホールＩＣのそれぞれの検知結果の組み合わ
せから具体的な異常の種別を判定する。すなわち、ホー
ルＩＣの一方をＮｏ．１とし、他方をＮｏ．２とした場
合に、Ｎｏ．１が検知し次にＮｏ．２が検知するまでの
検知タイミングの差は、正転の場合（符号Ｄ）と逆転の
場合（符号Ｂ）とでは異なる。これにより、逆転検知を
行うことができる。また、Ｎｏ．１とＮｏ．２との検知
タイミングの差の大小で判断する以外に、同じ検知タイ
ミングの差があった場合にＮｏ．１及びＮｏ．２のどち
らが先に検知をしたのかという事項も、正転の場合（符
号Ｄ）と逆転の場合（符号Ｃ）とでは異なる。これによ
り、逆転検知を行うこともできる。さらに、図９に示す
ようにホールＩＣを３つ、或いはそれ以上設けることも
可能である。
５に関するオーガ式製氷機について説明する。本実施の
形態は、上記実施の形態１〜４の何れかのオーガ式製氷
機において、検知部に設けられた２つのホールＩＣの各
々の検知結果の組み合わせから、具体的な異常の種別を
推定する。図８の概念図に示されるように、二つのホー
ルＩＣをそれぞれ判定手段４００に接続する。判定手段
４００は、ホールＩＣのそれぞれの検知結果の組み合わ
せから具体的な異常の種別を判定する。すなわち、ホー
ルＩＣの一方をＮｏ．１とし、他方をＮｏ．２とした場
合に、Ｎｏ．１が検知し次にＮｏ．２が検知するまでの
検知タイミングの差は、正転の場合（符号Ｄ）と逆転の
場合（符号Ｂ）とでは異なる。これにより、逆転検知を
行うことができる。また、Ｎｏ．１とＮｏ．２との検知
タイミングの差の大小で判断する以外に、同じ検知タイ
ミングの差があった場合にＮｏ．１及びＮｏ．２のどち
らが先に検知をしたのかという事項も、正転の場合（符
号Ｄ）と逆転の場合（符号Ｃ）とでは異なる。これによ
り、逆転検知を行うこともできる。さらに、図９に示す
ようにホールＩＣを３つ、或いはそれ以上設けることも
可能である。
【００２２】以下の表１に、ホールＩＣが２つの場合の
例として検知態様とそれぞれ対応した異常の種別とを示
す。
例として検知態様とそれぞれ対応した異常の種別とを示
す。
【００２３】
【表１】
【００２４】かかる異常検知態様においては、オーガの
回転が異常であるか否かだけではなく、ハンチング現
象、ギヤモータロック、リレー異常、逆回転など、具体
的な異常の種別まで推定することができる。特に、ハン
チング現象は、発生した際のオーガの位置やハンチング
の大きさによっては回転異常が生じているか否かでしか
検知できない場合があるが、本実施の形態では、２つの
ホールＩＣの各々の検知結果を組み合わせ、正常に回転
してくるまでの時間を超えても検知されない場合に回転
停止させることで、ハンチング現象の発生を検知して異
常状態が継続する時間を最小限にすることができる。な
お、表１における時間Ｔ1，Ｔ2，Ｔ3の値としては、互
いの配置関係によっても異なるがＴ1＞Ｔ2＞Ｔ3であれ
ばよく、具体的に本実施の形態であれば、Ｔ1＝１１
秒、Ｔ2＝３秒、Ｔ3＝２秒が好適である。
回転が異常であるか否かだけではなく、ハンチング現
象、ギヤモータロック、リレー異常、逆回転など、具体
的な異常の種別まで推定することができる。特に、ハン
チング現象は、発生した際のオーガの位置やハンチング
の大きさによっては回転異常が生じているか否かでしか
検知できない場合があるが、本実施の形態では、２つの
ホールＩＣの各々の検知結果を組み合わせ、正常に回転
してくるまでの時間を超えても検知されない場合に回転
停止させることで、ハンチング現象の発生を検知して異
常状態が継続する時間を最小限にすることができる。な
お、表１における時間Ｔ1，Ｔ2，Ｔ3の値としては、互
いの配置関係によっても異なるがＴ1＞Ｔ2＞Ｔ3であれ
ばよく、具体的に本実施の形態であれば、Ｔ1＝１１
秒、Ｔ2＝３秒、Ｔ3＝２秒が好適である。
【００２５】以上説明してきた本発明は、上記の実施の
形態に限定されるものではない。すなわち、回転異常検
知手段を構成する検知部及び被検知部の一方は、オーガ
５の回転に連動して動く可動部に、他方はオーガ５の回
転とは連動しない不動部（連動せずに別個に動くものを
含む）に取り付けられていればよい。したがって、可動
部及び不動部の例としては、オーガ・モータ側の軸及び
それを収容するケース部、オーガ・モータ側の歯車及び
それを収容するケース部、あるいは特開平１０−２６７
４８１号公報に開示されるようなオーガの上方に貯氷庫
を備えるようなタイプの製氷機において攪拌部材とそれ
を収容する貯氷庫の壁などが挙げられる。
形態に限定されるものではない。すなわち、回転異常検
知手段を構成する検知部及び被検知部の一方は、オーガ
５の回転に連動して動く可動部に、他方はオーガ５の回
転とは連動しない不動部（連動せずに別個に動くものを
含む）に取り付けられていればよい。したがって、可動
部及び不動部の例としては、オーガ・モータ側の軸及び
それを収容するケース部、オーガ・モータ側の歯車及び
それを収容するケース部、あるいは特開平１０−２６７
４８１号公報に開示されるようなオーガの上方に貯氷庫
を備えるようなタイプの製氷機において攪拌部材とそれ
を収容する貯氷庫の壁などが挙げられる。
【００２６】また、上記実施の形態では、回転異常検知
手段としてマグネットとホールＩＣを備えるものを用い
ているが、回転異常検知手段はこれに限定されるもので
はなく、例えば回転による発電量で回転量の検知を行う
所謂タコジェネレータや近接スイッチなどの磁気的な又
は電気的なセンサは勿論、回転検知ができれば他のどの
ような形式のセンサを用いてもよい。
手段としてマグネットとホールＩＣを備えるものを用い
ているが、回転異常検知手段はこれに限定されるもので
はなく、例えば回転による発電量で回転量の検知を行う
所謂タコジェネレータや近接スイッチなどの磁気的な又
は電気的なセンサは勿論、回転検知ができれば他のどの
ような形式のセンサを用いてもよい。
【００２７】また、上記実施の形態では、検知部及び被
検知部は、氷掻き取り領域の下方の部分に設けられてい
たが、エバポレータの上部及び下部の位置に起因して定
まる製氷領域から外れた高さの部分に設けられていても
よい。
検知部は、氷掻き取り領域の下方の部分に設けられてい
たが、エバポレータの上部及び下部の位置に起因して定
まる製氷領域から外れた高さの部分に設けられていても
よい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のオーガ式
製氷機によれば、回転異常検知手段を構成する検知部及
び被検知部の一方をオーガの回転と連動する可動部に設
け且つ他方を不動部に設けたので、ギヤモータへの電流
値又は電圧値や蒸発温度に依拠することなくオーガの回
転異常を検知することができる。さらに、検知部及び被
検知部がオーガ及び製氷筒の間における製氷領域又は氷
掻き取り領域から外れた高さに設けられている場合に
は、氷や螺旋刃の存在を気にせずに回転異常検知や検知
部及び被検知部の配置を行うことができる。さらに、検
知部及び被検知部の一方はカップリングに取り付けられ
且つ他方はハウジングの内面に取り付けられている場合
には、水分の存在を気にせずに回転異常検知や検知部及
び被検知部の配置を行うことができる。
製氷機によれば、回転異常検知手段を構成する検知部及
び被検知部の一方をオーガの回転と連動する可動部に設
け且つ他方を不動部に設けたので、ギヤモータへの電流
値又は電圧値や蒸発温度に依拠することなくオーガの回
転異常を検知することができる。さらに、検知部及び被
検知部がオーガ及び製氷筒の間における製氷領域又は氷
掻き取り領域から外れた高さに設けられている場合に
は、氷や螺旋刃の存在を気にせずに回転異常検知や検知
部及び被検知部の配置を行うことができる。さらに、検
知部及び被検知部の一方はカップリングに取り付けられ
且つ他方はハウジングの内面に取り付けられている場合
には、水分の存在を気にせずに回転異常検知や検知部及
び被検知部の配置を行うことができる。
【図１】 本発明の実施の形態１に関するオーガ式製氷
機の一部断面を含む側面図である。
機の一部断面を含む側面図である。
【図２】 本発明の実施の形態１に関するオーガ式製氷
機の分解斜視図を示す図である。
機の分解斜視図を示す図である。
【図３】 本発明の実施の形態１に関するオーガ式製氷
機のオーガ及び製氷筒に関する横断面を示す図である。
機のオーガ及び製氷筒に関する横断面を示す図である。
【図４】 本発明の実施の形態２に関するオーガ式製氷
機のカップリング及びハウジングに関する横断面を示す
図である。
機のカップリング及びハウジングに関する横断面を示す
図である。
【図５】 本発明の実施の形態３に関するオーガ式製氷
機のカップリング及びハウジングに関する横断面を示す
図である。
機のカップリング及びハウジングに関する横断面を示す
図である。
【図６】 本発明の実施の形態４に関するオーガ式製氷
機に関し、被検知部の取り付け態様を概念的に示す平面
図である。
機に関し、被検知部の取り付け態様を概念的に示す平面
図である。
【図７】 本発明の実施の形態４に関するオーガ式製氷
機に関し、被検知部の取り付け態様を概念的に示す側面
図である。
機に関し、被検知部の取り付け態様を概念的に示す側面
図である。
【図８】 本発明の実施の形態５に関し、２つのホール
ＩＣを用いた異常検知態様を説明する概念図である。
ＩＣを用いた異常検知態様を説明する概念図である。
【図９】 本発明の実施の形態５に関し、３つのホール
ＩＣを用いた異常検知態様を説明する概念図である。
ＩＣを用いた異常検知態様を説明する概念図である。
１…オーガ式製氷機、３…製氷筒、５…オーガ、７…モ
ータ、１９，２１９，３１９…カップリング、２１，２
２１…ハウジング、２３…シール手段、２５，１２５，
２２５…回転異常検知手段、３１，１３１，２３１…検
知部、３３，１３３，２３３，３３３…被検知部、２３
５…貫通穴、４００…判定手段、Ａ…氷掻き取り領域。
ータ、１９，２１９，３１９…カップリング、２１，２
２１…ハウジング、２３…シール手段、２５，１２５，
２２５…回転異常検知手段、３１，１３１，２３１…検
知部、３３，１３３，２３３，３３３…被検知部、２３
５…貫通穴、４００…判定手段、Ａ…氷掻き取り領域。
フロントページの続き (72)発明者 平野 裕司 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 (72)発明者 玉木 重彰 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 内面に氷層が形成される製氷筒と、 前記製氷筒内に回転可能に配置され前記氷層から氷を削
り取るオーガと、 前記オーガを駆動するモータと、 検知部及び被検知部を有する前記オーガの回転異常検知
手段であって、前記オーガの回転と連動する可動部に検
知部及び被検知部の一方が取り付けられ且つ不動部に他
方が取り付けられた回転異常検知手段とを備えたことを
特徴とするオーガ式製氷機。 - 【請求項２】 前記検知部及び被検知部の一方は前記オ
ーガに取り付けられており且つ他方は前記製氷筒の内面
に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載
のオーガ式製氷機。 - 【請求項３】 前記検知部及び被検知部は前記オーガ及
び前記製氷筒の間における製氷領域又は氷掻き取り領域
から外れた高さに設けられていることを特徴とする請求
項２に記載のオーガ式製氷機。 - 【請求項４】 前記製氷筒及び前記オーガの間に設けら
れ該製氷筒内の製氷水の流出を防止するシール手段と、 前記シール手段により前記製氷水の付着が防止された位
置において前記オーガ及び前記モータを接続するカップ
リングと、 前記カップリングを覆うハウジングとを更に備え、 前記検知部及び被検知部の一方は前記カップリングに取
り付けられており且つ他方は前記ハウジングに取り付け
られていることを特徴とする請求項１に記載のオーガ式
製氷機。 - 【請求項５】 前記検知部又は前記被検知部を複数個備
えることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記
載のオーガ式製氷機。 - 【請求項６】 前記検知部は複数個設けられており、 前記検知部の各々の検知結果の組み合わせから具体的な
異常の種別を判定する判定手段をさらに備えたことを特
徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のオーガ式
製氷機。 - 【請求項７】 前記可動部又は前記不動部には凹部が形
成されており、この凹部に前記検知部又は前記被検知部
が収容されていることを特徴とする請求項１乃至６の何
れか一項に記載のオーガ式製氷機。 - 【請求項８】 前記可動部又は前記不動部には貫通穴が
形成されており、この貫通穴に前記検知部又は前記被検
知部が収容されていることを特徴とする請求項１乃至６
の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001120600A JP2002318042A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | オーガ式製氷機 |
| US10/124,411 US6609387B2 (en) | 2001-04-19 | 2002-04-18 | Auger type ice making machine |
| DE60206316T DE60206316T2 (de) | 2001-04-19 | 2002-04-18 | Eiserzeuger der Schneckenart |
| EP02008740A EP1251321B1 (en) | 2001-04-19 | 2002-04-18 | Auger type ice making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001120600A JP2002318042A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | オーガ式製氷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002318042A true JP2002318042A (ja) | 2002-10-31 |
Family
ID=18970610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001120600A Pending JP2002318042A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | オーガ式製氷機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6609387B2 (ja) |
| EP (1) | EP1251321B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002318042A (ja) |
| DE (1) | DE60206316T2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006313047A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 回転異常検知装置およびその異常検知方法 |
| JP2007155160A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008008616A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008008617A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008008618A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008020188A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-31 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008039393A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-02-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008039392A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-02-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| KR20180134630A (ko) * | 2017-06-09 | 2018-12-19 | 코웨이 주식회사 | 오거식 제빙기의 오거 이탈 감지장치 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100437388B1 (ko) * | 2001-08-14 | 2004-06-25 | 주식회사 엘지이아이 | 냉장고용 제빙기 및 검사방법 |
| US7788934B2 (en) * | 2003-10-31 | 2010-09-07 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Control device for an auger type ice making machine |
| US7296425B2 (en) * | 2005-04-01 | 2007-11-20 | Sunwell Engineering Co., Ltd. | Sensor assembly for detecting ice crystal formation on heat exchange surface and ice-making machine incorporating the same |
| US20070125116A1 (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-07 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Protective device of auger type ice making machine |
| US20070214809A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Dilorenzo Thomas | Ice making and dispensing method and apparatus with increased sanitation |
| KR101658998B1 (ko) * | 2009-04-02 | 2016-09-23 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
| KR20100110183A (ko) * | 2009-04-02 | 2010-10-12 | 엘지전자 주식회사 | 제빙장치 및 이를 구비한 냉장고 및 이 냉장고의 제빙방법 |
| US20110023522A1 (en) * | 2009-07-30 | 2011-02-03 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Evaporator for a drum type ice making machine and method for manufacturing the evaporator |
| US11620624B2 (en) | 2020-02-05 | 2023-04-04 | Walmart Apollo, Llc | Energy-efficient systems and methods for producing and vending ice |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3769809A (en) | 1971-05-20 | 1973-11-06 | Whirlpool Co | Control apparatus for an ice maker |
| IT1244315B (it) * | 1990-09-12 | 1994-07-08 | Castel Mac Spa | Dispositivo elettronico di controllo della velocita' e senso di rotazione di un motore per macchina per la produzione di ghiaccio in scaglie |
| JP2611868B2 (ja) | 1990-10-25 | 1997-05-21 | ホシザキ電機株式会社 | オーガ式製氷機 |
| US5440892A (en) * | 1994-08-29 | 1995-08-15 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Auger-type ice making machine |
| US5913711A (en) * | 1996-06-07 | 1999-06-22 | Universal Ice Blast, Inc. | Method for ice blasting |
| JPH10267481A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-09 | Hoshizaki Electric Co Ltd | オーガ式製氷機の運転方法 |
| JPH10325660A (ja) * | 1997-05-27 | 1998-12-08 | Hoshizaki Electric Co Ltd | オーガ式製氷機 |
-
2001
- 2001-04-19 JP JP2001120600A patent/JP2002318042A/ja active Pending
-
2002
- 2002-04-18 US US10/124,411 patent/US6609387B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-18 EP EP02008740A patent/EP1251321B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-18 DE DE60206316T patent/DE60206316T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006313047A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 回転異常検知装置およびその異常検知方法 |
| JP2007155160A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008008616A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008008617A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008008618A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008020188A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-01-31 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008039393A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-02-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| JP2008039392A (ja) * | 2007-09-27 | 2008-02-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 製氷機 |
| KR20180134630A (ko) * | 2017-06-09 | 2018-12-19 | 코웨이 주식회사 | 오거식 제빙기의 오거 이탈 감지장치 |
| KR102470371B1 (ko) | 2017-06-09 | 2022-11-24 | 코웨이 주식회사 | 오거식 제빙기의 오거 이탈 감지장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1251321A3 (en) | 2002-12-18 |
| US20020174675A1 (en) | 2002-11-28 |
| DE60206316D1 (de) | 2005-11-03 |
| EP1251321A2 (en) | 2002-10-23 |
| US6609387B2 (en) | 2003-08-26 |
| DE60206316T2 (de) | 2006-08-17 |
| EP1251321B1 (en) | 2005-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002318042A (ja) | オーガ式製氷機 | |
| US6725675B2 (en) | Flaked ice making machine | |
| AU2002321857B2 (en) | Ice maker for refrigerator and method of testing the same | |
| KR0182736B1 (ko) | 냉장고용 자동제빙기 | |
| EP1855069B1 (en) | Auger type ice making machine | |
| JP2003042610A (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JP2007155159A (ja) | 製氷機 | |
| JP4250428B2 (ja) | オーガ式製氷機およびその運転方法 | |
| JPH0451332Y2 (ja) | ||
| JP2002323278A (ja) | オーガ式製氷機の保護装置 | |
| EP1486744A1 (en) | Protecting device of an auger ice-making machine | |
| JP4477887B2 (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JP2005299617A (ja) | モータポンプ | |
| JP2996837B2 (ja) | オーガ式製氷機の運転保護装置 | |
| JP2003130508A (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JP2002090012A (ja) | 自動製氷機 | |
| JPH0638293Y2 (ja) | ドラムタイプ製氷機 | |
| JPH10153364A (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JP4845842B2 (ja) | 製氷機 | |
| JP4845841B2 (ja) | 製氷機 | |
| JP2005090944A (ja) | 製氷機 | |
| JP4832394B2 (ja) | 製氷機 | |
| JPH10274457A (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JP4823189B2 (ja) | 製氷機 | |
| JP2008039393A (ja) | 製氷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060704 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080314 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100917 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101005 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101126 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110315 |