JP2002317298A - 撥水性サテンめっき製品及びその製造方法 - Google Patents
撥水性サテンめっき製品及びその製造方法Info
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- JP2002317298A JP2002317298A JP2001118218A JP2001118218A JP2002317298A JP 2002317298 A JP2002317298 A JP 2002317298A JP 2001118218 A JP2001118218 A JP 2001118218A JP 2001118218 A JP2001118218 A JP 2001118218A JP 2002317298 A JP2002317298 A JP 2002317298A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】低廉なコストで製造が可能な撥水性サテンめっ
き製品を提供する。 【解決手段】基材１上には、平均粒径が５μｍの撥水性
粒子３ｂが表面側で分散された下地めっき層４が形成さ
れている。さらに、下地めっき層４上には、撥水性粒子
３ｂを露出させつつ最上面をなす最上めっき層５が形成
されている。
き製品を提供する。 【解決手段】基材１上には、平均粒径が５μｍの撥水性
粒子３ｂが表面側で分散された下地めっき層４が形成さ
れている。さらに、下地めっき層４上には、撥水性粒子
３ｂを露出させつつ最上面をなす最上めっき層５が形成
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は撥水性サテンめっき
製品及びその製造方法に関する。
製品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図８に示すように、めっき層の表
面が撥水性を有しているとともに梨地状とされた撥水性
サテンめっき製品が知られている（「ユージライトニュ
ース」２０００年５月号、「表面技術協会めっき部会６
月例会資料」２１〜２５頁（平成１２年６月１５日発
表））。この撥水性サテンめっき製品は、基材９１と、
この基材９１上に形成され、撥水性粒子９３が表面側で
分散された下地めっき層９２と、下地めっき層９２上に
形成され、撥水性粒子９３を露出させつつ最上面をなす
最上めっき層９４とから構成されている。
面が撥水性を有しているとともに梨地状とされた撥水性
サテンめっき製品が知られている（「ユージライトニュ
ース」２０００年５月号、「表面技術協会めっき部会６
月例会資料」２１〜２５頁（平成１２年６月１５日発
表））。この撥水性サテンめっき製品は、基材９１と、
この基材９１上に形成され、撥水性粒子９３が表面側で
分散された下地めっき層９２と、下地めっき層９２上に
形成され、撥水性粒子９３を露出させつつ最上面をなす
最上めっき層９４とから構成されている。
【０００３】ここで、下地めっき層９２は、基材９１上
に形成された撥水性粒子９３を含まずに平滑性を確保す
るニッケルめっき層９２ａと、ニッケルめっき層９２ａ
上に形成されたサテンニッケルめっき層９２ｂと、サテ
ンニッケルめっき層９２ｂ上に形成された撥水性粒子９
３を含む複合めっき層９２ｃとからなる。
に形成された撥水性粒子９３を含まずに平滑性を確保す
るニッケルめっき層９２ａと、ニッケルめっき層９２ａ
上に形成されたサテンニッケルめっき層９２ｂと、サテ
ンニッケルめっき層９２ｂ上に形成された撥水性粒子９
３を含む複合めっき層９２ｃとからなる。
【０００４】この撥水性サテンめっき製品は、サテンニ
ッケルめっき層９２ｂが梨地状の表面を有するため、最
上めっき層９４の表面も梨地状となり、撥水性サテンめ
っき製品９０は梨地状の優れた装飾性も兼ね備えてい
る。また、最上めっき層９４上に露出した撥水性粒子９
３によって、優れた撥水性も示す。このため、この撥水
性サテンめっき製品は水垢等を取り除き易く、優れた防
汚性を奏することができる。
ッケルめっき層９２ｂが梨地状の表面を有するため、最
上めっき層９４の表面も梨地状となり、撥水性サテンめ
っき製品９０は梨地状の優れた装飾性も兼ね備えてい
る。また、最上めっき層９４上に露出した撥水性粒子９
３によって、優れた撥水性も示す。このため、この撥水
性サテンめっき製品は水垢等を取り除き易く、優れた防
汚性を奏することができる。
【０００５】この撥水性サテンめっき製品の製造方法
は、図９に示す各工程に従って、以下のとおり実施され
る。
は、図９に示す各工程に従って、以下のとおり実施され
る。
【０００６】＜下地めっき工程Ｓ９０＞まず、ニッケル
めっき工程Ｓ９０ａとして、基材９１に半光沢ニッケル
めっきを施し、さらに光沢ニッケルめっきを施すことに
より、ニッケルめっき層９２ａを形成する。このニッケ
ルめっき工程Ｓ９０ａにより、ニッケルめっき層９２ａ
が表面の平滑化を得るとともに優れた耐食性を得る。
めっき工程Ｓ９０ａとして、基材９１に半光沢ニッケル
めっきを施し、さらに光沢ニッケルめっきを施すことに
より、ニッケルめっき層９２ａを形成する。このニッケ
ルめっき工程Ｓ９０ａにより、ニッケルめっき層９２ａ
が表面の平滑化を得るとともに優れた耐食性を得る。
【０００７】次に、サテンめっき工程Ｓ９０ｂとして、
エマルジョンタイプのサテンニッケルめっき浴を用いて
サテンニッケルめっきを施す。このサテンめっき工程Ｓ
９０ｂにより、ニッケルめっき層９２ａ上に装飾性に優
れた梨地状の外観をなすサテンニッケルめっき層９２ｂ
が形成される。
エマルジョンタイプのサテンニッケルめっき浴を用いて
サテンニッケルめっきを施す。このサテンめっき工程Ｓ
９０ｂにより、ニッケルめっき層９２ａ上に装飾性に優
れた梨地状の外観をなすサテンニッケルめっき層９２ｂ
が形成される。
【０００８】さらに、撥水めっき工程Ｓ９０ｃとして、
粒子径が１μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（Ｐ
ＴＦＥ）粒子が添加されたニッケルめっき浴を攪拌しな
がら、めっきを施すことにより、サテンニッケルめっき
層９２ｂ上に複合めっき層９２ｃを形成する。この複合
めっき層９２ｃには、上記ＰＴＦＥ粒子が撥水性粒子９
３として表面に露出されつつ分散されている。
粒子径が１μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（Ｐ
ＴＦＥ）粒子が添加されたニッケルめっき浴を攪拌しな
がら、めっきを施すことにより、サテンニッケルめっき
層９２ｂ上に複合めっき層９２ｃを形成する。この複合
めっき層９２ｃには、上記ＰＴＦＥ粒子が撥水性粒子９
３として表面に露出されつつ分散されている。
【０００９】こうして形成されたニッケルめっき層９２
ａ、サテンニッケルめっき層９２ｂ、複合めっき層９２
ｃ及び撥水性粒子９３が下地めっき層９２を構成する。
ａ、サテンニッケルめっき層９２ｂ、複合めっき層９２
ｃ及び撥水性粒子９３が下地めっき層９２を構成する。
【００１０】＜最上めっき工程Ｓ９１＞そして、最上め
っき工程Ｓ９１として、上記下地めっき層９２上に通常
のクロムめっきを施すことにより、最上めっき層９３を
形成する。この際、ＰＴＦＥ粒子等の撥水性粒子９３は
非導電性であるため、最上めっき層９３はこれら撥水性
粒子９３を避けて下地めっき層９２上に形成され、撥水
性粒子９３は最上めっき層９３の表面からも露出してい
る。
っき工程Ｓ９１として、上記下地めっき層９２上に通常
のクロムめっきを施すことにより、最上めっき層９３を
形成する。この際、ＰＴＦＥ粒子等の撥水性粒子９３は
非導電性であるため、最上めっき層９３はこれら撥水性
粒子９３を避けて下地めっき層９２上に形成され、撥水
性粒子９３は最上めっき層９３の表面からも露出してい
る。
【００１１】＜加熱工程Ｓ９２＞そして、加熱工程Ｓ９
２として、３５０°〜３７０°で１時間の加熱を行い、
撥水性サテンめっき製品を得る。こうして得られた撥水
性サテンめっき製品は、最上めっき層９３上に露出し、
加熱工程Ｓ９２によって最上めっき層９３の表面に広が
ったＰＴＦＥによって優れた撥水性を示す。また、サテ
ンめっき工程Ｓ９０ｂにおいて形成されたサテンニッケ
ルめっき層９２ｂの表面は梨地状とされており、この梨
地状の表面状態は最上めっき層９３においても維持され
ていることから、上記のようにして得られた撥水性サテ
ンめっき製品は梨地状の表面が醸し出す優れた装飾性も
兼ね備えている。
２として、３５０°〜３７０°で１時間の加熱を行い、
撥水性サテンめっき製品を得る。こうして得られた撥水
性サテンめっき製品は、最上めっき層９３上に露出し、
加熱工程Ｓ９２によって最上めっき層９３の表面に広が
ったＰＴＦＥによって優れた撥水性を示す。また、サテ
ンめっき工程Ｓ９０ｂにおいて形成されたサテンニッケ
ルめっき層９２ｂの表面は梨地状とされており、この梨
地状の表面状態は最上めっき層９３においても維持され
ていることから、上記のようにして得られた撥水性サテ
ンめっき製品は梨地状の表面が醸し出す優れた装飾性も
兼ね備えている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の撥
水性サテンめっき製品においては、撥水性を発揮するた
め、より粒径の細かい撥水性粒子９３を採用した方がよ
りそれらの分散性が優れると考え、粒子径が１μｍ以下
の撥水性粒子９３を採用していた。ところが、こうして
細かい撥水性粒子９３を採用する場合、下地めっき層９
２の一部としてサテンニッケルめっき層９２ｂを形成し
なければ、表面を梨地状の外観とし得ない。このため、
従来の撥水性サテンめっき製品では、下地めっき工程Ｓ
９０にサテンめっき工程Ｓ９０ｂが不可欠となり、製造
に長時間を要し、ひいては製造コストの高騰化を招来す
ることとなっていた。
水性サテンめっき製品においては、撥水性を発揮するた
め、より粒径の細かい撥水性粒子９３を採用した方がよ
りそれらの分散性が優れると考え、粒子径が１μｍ以下
の撥水性粒子９３を採用していた。ところが、こうして
細かい撥水性粒子９３を採用する場合、下地めっき層９
２の一部としてサテンニッケルめっき層９２ｂを形成し
なければ、表面を梨地状の外観とし得ない。このため、
従来の撥水性サテンめっき製品では、下地めっき工程Ｓ
９０にサテンめっき工程Ｓ９０ｂが不可欠となり、製造
に長時間を要し、ひいては製造コストの高騰化を招来す
ることとなっていた。
【００１３】本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされ
たものであって、低廉なコストで製造が可能な撥水性サ
テンめっき製品を提供することを解決すべき課題として
いる。また、このような撥水性サテンめっき製品を製造
するための方法を提供することも解決すべき課題として
いる。
たものであって、低廉なコストで製造が可能な撥水性サ
テンめっき製品を提供することを解決すべき課題として
いる。また、このような撥水性サテンめっき製品を製造
するための方法を提供することも解決すべき課題として
いる。
【００１４】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記課題解
決のために鋭意研究を行い、撥水性を付与するための撥
水性粒子として平均粒径が２〜１０μｍの範囲のものを
採用すれば、上記課題を解決できることを発見し、発明
を完成させるに至った。
決のために鋭意研究を行い、撥水性を付与するための撥
水性粒子として平均粒径が２〜１０μｍの範囲のものを
採用すれば、上記課題を解決できることを発見し、発明
を完成させるに至った。
【００１５】すなわち、本発明の撥水性サテンめっき製
品は、基材と、該基材上に形成され、平均粒径が２〜１
０μｍの撥水性粒子が少なくとも表面側で分散された下
地めっき層と、該下地めっき層上に形成され、該撥水性
粒子を露出させつつ最上面をなす最上めっき層とからな
ることを特徴とする。
品は、基材と、該基材上に形成され、平均粒径が２〜１
０μｍの撥水性粒子が少なくとも表面側で分散された下
地めっき層と、該下地めっき層上に形成され、該撥水性
粒子を露出させつつ最上面をなす最上めっき層とからな
ることを特徴とする。
【００１６】発明者らの試験によれば、平均粒径が２〜
１０μｍという比較的大きな粒径の撥水性粒子であって
も、それらは充分な分散性を発揮する。そして、本発明
の撥水性サテンめっき製品は、こうして比較的大きな撥
水性粒子が下地めっき層の表面側で分散され、その下地
めっき層上に最上めっき層が形成されている。ここで、
撥水性粒子が非導電性であれば、最上めっき層はこれら
撥水性粒子を避けて下地めっき層上に形成されるため、
撥水性粒子は最上めっき層の表面からも露出する。ま
た、本発明の撥水性サテンめっき製品では、撥水性粒子
の平均粒径が２〜１０μｍと比較的大きいため、撥水性
粒子は最上めっき層の表面から確実に露出する。このた
め、この撥水性サテンめっき製品では、下地めっき層の
一部としてサテンニッケルめっき層を形成しなくても、
下地めっき層の表面を撥水性粒子によって梨地状とする
ことができる。すなわち、撥水性を付与するための撥水
性粒子が撥水性の付与ばかりでなく、梨地状の発現まで
行うのである。このため、下地めっき工程の工程数が減
り、製造時間を短縮でき、ひいては製造コストの低減化
が実現可能となる。
１０μｍという比較的大きな粒径の撥水性粒子であって
も、それらは充分な分散性を発揮する。そして、本発明
の撥水性サテンめっき製品は、こうして比較的大きな撥
水性粒子が下地めっき層の表面側で分散され、その下地
めっき層上に最上めっき層が形成されている。ここで、
撥水性粒子が非導電性であれば、最上めっき層はこれら
撥水性粒子を避けて下地めっき層上に形成されるため、
撥水性粒子は最上めっき層の表面からも露出する。ま
た、本発明の撥水性サテンめっき製品では、撥水性粒子
の平均粒径が２〜１０μｍと比較的大きいため、撥水性
粒子は最上めっき層の表面から確実に露出する。このた
め、この撥水性サテンめっき製品では、下地めっき層の
一部としてサテンニッケルめっき層を形成しなくても、
下地めっき層の表面を撥水性粒子によって梨地状とする
ことができる。すなわち、撥水性を付与するための撥水
性粒子が撥水性の付与ばかりでなく、梨地状の発現まで
行うのである。このため、下地めっき工程の工程数が減
り、製造時間を短縮でき、ひいては製造コストの低減化
が実現可能となる。
【００１７】したがって、本発明の撥水性サテンめっき
製品は、サテンニッケルめっき層の形成が不要となり、
低廉なコストで製造することが可能となる。
製品は、サテンニッケルめっき層の形成が不要となり、
低廉なコストで製造することが可能となる。
【００１８】撥水性粒子の平均粒径は２μｍを超え、１
０μｍ未満であることが必要である。平均粒径が２μｍ
以下である場合は、梨地状の発現が不充分なものとな
る。また、平均粒径が１０μｍ以上である場合は、下地
めっき層中での撥水性粒子の分散性が不充分となり、撥
水性サテンめっき製品の外観も不均一で装飾性に劣るも
のとなる。
０μｍ未満であることが必要である。平均粒径が２μｍ
以下である場合は、梨地状の発現が不充分なものとな
る。また、平均粒径が１０μｍ以上である場合は、下地
めっき層中での撥水性粒子の分散性が不充分となり、撥
水性サテンめっき製品の外観も不均一で装飾性に劣るも
のとなる。
【００１９】この撥水性サテンめっき製品では、下地め
っき層は、基材上に形成され、撥水性粒子を含まずに平
滑性を確保する第１下地めっき層と、第１下地めっき層
上に形成され、撥水性粒子を含む第２下地めっき層とか
らなることが好ましい。こうであれば、撥水性粒子の使
用量を減らすことができるため、製造コストの低減が可
能となる。また、一般に、粒子が分散された複合めっき
層は、それら粒子を含むことから、粒子を含まないめっ
き層に比し、腐食の程度が劣ることは否めない。しか
し、こうして、下地めっき層を第１下地めっき層と第２
下地めっき層とにより構成した場合、たとえ第２下地め
っき層が腐食されたとしても、第１下地めっき層により
腐食の進行を食い止めることが可能となり、優れた耐食
性を発揮することができる。
っき層は、基材上に形成され、撥水性粒子を含まずに平
滑性を確保する第１下地めっき層と、第１下地めっき層
上に形成され、撥水性粒子を含む第２下地めっき層とか
らなることが好ましい。こうであれば、撥水性粒子の使
用量を減らすことができるため、製造コストの低減が可
能となる。また、一般に、粒子が分散された複合めっき
層は、それら粒子を含むことから、粒子を含まないめっ
き層に比し、腐食の程度が劣ることは否めない。しか
し、こうして、下地めっき層を第１下地めっき層と第２
下地めっき層とにより構成した場合、たとえ第２下地め
っき層が腐食されたとしても、第１下地めっき層により
腐食の進行を食い止めることが可能となり、優れた耐食
性を発揮することができる。
【００２０】第２下地めっき層に含まれる撥水性粒子は
１０〜３０体積％とすることができる。撥水性粒子がこ
の複合めっき層中で１０体積％未満であれば、最上めっ
き層の上にあまり撥水性粒子が露出しないこととなり、
装飾性に優れた梨地状の表面を実現しにくく、撥水性も
劣ることとなる。他方、撥水性粒子が複合めっき層中で
３０体積％を超えれば、外観が不均一となるとともに、
充分な耐食性及び耐摩耗性を得にくい。
１０〜３０体積％とすることができる。撥水性粒子がこ
の複合めっき層中で１０体積％未満であれば、最上めっ
き層の上にあまり撥水性粒子が露出しないこととなり、
装飾性に優れた梨地状の表面を実現しにくく、撥水性も
劣ることとなる。他方、撥水性粒子が複合めっき層中で
３０体積％を超えれば、外観が不均一となるとともに、
充分な耐食性及び耐摩耗性を得にくい。
【００２１】撥水性粒子としては通常よく用いられるフ
ッ素樹脂粒子を採用することができる。フッ素樹脂粒子
としては、ＰＴＦＥ、テトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体等の粒子を用いることがで
きる。
ッ素樹脂粒子を採用することができる。フッ素樹脂粒子
としては、ＰＴＦＥ、テトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体等の粒子を用いることがで
きる。
【００２２】下地めっき層の撥水性粒子以外は通常よく
用いられるニッケルとすることができる。こうであれ
ば、耐食性、耐摩耗性及び平滑性に優れた下地めっき層
を有する撥水性サテンめっき製品とすることができる。
用いられるニッケルとすることができる。こうであれ
ば、耐食性、耐摩耗性及び平滑性に優れた下地めっき層
を有する撥水性サテンめっき製品とすることができる。
【００２３】最上めっき層は通常よく用いられるクロム
とすることができる。こうであれば、撥水性サテンめっ
き製品の外観をさらに装飾性に優れたものとできるとと
もに、耐食性もさらに向上する。
とすることができる。こうであれば、撥水性サテンめっ
き製品の外観をさらに装飾性に優れたものとできるとと
もに、耐食性もさらに向上する。
【００２４】この撥水性サテンめっき製品では、基材は
水道用器具を構成する器具本体であることができる。こ
うであれば、サテンニッケルめっき層の形成を必要とせ
ず、低廉なコストで製造が可能な撥水性サテンめっき製
品としての水道用器具を提供することができる。水道用
器具としては水栓金具等を採用することができる。
水道用器具を構成する器具本体であることができる。こ
うであれば、サテンニッケルめっき層の形成を必要とせ
ず、低廉なコストで製造が可能な撥水性サテンめっき製
品としての水道用器具を提供することができる。水道用
器具としては水栓金具等を採用することができる。
【００２５】本発明の撥水性サテンめっき製品の製造方
法は、平均粒径が２〜１０μｍの撥水性粒子を少なくと
も表面側で分散させた下地めっき層を基材上に形成する
下地めっき工程と、該下地めっき層上に該撥水性粒子を
露出させつつ最上面をなす最上めっき層を形成する最上
めっき工程とを備えたことを特徴とする。
法は、平均粒径が２〜１０μｍの撥水性粒子を少なくと
も表面側で分散させた下地めっき層を基材上に形成する
下地めっき工程と、該下地めっき層上に該撥水性粒子を
露出させつつ最上面をなす最上めっき層を形成する最上
めっき工程とを備えたことを特徴とする。
【００２６】ここで、この撥水性サテンめっき製品の製
造方法として、最上めっき工程後、撥水性粒子を溶解す
る加熱工程を備えることが好ましい。こうであれば、最
上めっき層から露出した撥水性粒子が加熱により溶解し
て広がることとなり、撥水性能をさらに向上させること
ができる。
造方法として、最上めっき工程後、撥水性粒子を溶解す
る加熱工程を備えることが好ましい。こうであれば、最
上めっき層から露出した撥水性粒子が加熱により溶解し
て広がることとなり、撥水性能をさらに向上させること
ができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施例
１、２及び比較例１を図面を参照しつつ説明する。
１、２及び比較例１を図面を参照しつつ説明する。
【００２８】（実施例１）実施例１では、図１に示す各
工程に従って、以下のとおり本発明を実施した。
工程に従って、以下のとおり本発明を実施した。
【００２９】＜基材の準備＞まず、図１及び図２に示す
ように、バフ研摩した１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさ
の銅合金製の板を基材１として用意する。
ように、バフ研摩した１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさ
の銅合金製の板を基材１として用意する。
【００３０】＜下地めっき工程Ｓ１＞ 「ニッケルめっき工程Ｓ１ａ」図１に示すニッケルめっ
き工程Ｓ１ａとして、以下の処理を行う。すなわち、基
材１に対し、アルカリ脱脂を４０°Ｃで５分間行い、次
に陰極電解脱脂を常温において４０ｍＡ／ｃｍ2の電流
密度で２分間行う。さらに、常温で酸洗を１分間行い、
水洗する。その後、以下に示す条件で光沢ニッケルめっ
き法を施すことにより、図３に示すように、基材１上に
第１下地めっき層２が形成される。
き工程Ｓ１ａとして、以下の処理を行う。すなわち、基
材１に対し、アルカリ脱脂を４０°Ｃで５分間行い、次
に陰極電解脱脂を常温において４０ｍＡ／ｃｍ2の電流
密度で２分間行う。さらに、常温で酸洗を１分間行い、
水洗する。その後、以下に示す条件で光沢ニッケルめっ
き法を施すことにより、図３に示すように、基材１上に
第１下地めっき層２が形成される。
【００３１】 めっき浴の組成 硫酸ニッケル六水和物 ２５０ｇ／ｌ 塩化ニッケル六水和物 ４５ｇ／ｌ ほう酸 ３５ｇ／ｌ 一次光沢剤（主成分サッカリン） ５ｇ／ｌ 二次光沢剤（主成分ブチンジオール） ０．２ｇ／ｌ 電流密度 ４０ｍＡ／ｃｍ2 温度 ５５°Ｃ ｐＨ ４．３ めっきの厚さ ５μｍ
【００３２】「撥水めっき工程Ｓ１ｂ」こうして得られ
た第１下地めっき層２が形成された基材１に対し、図１
に示す撥水めっき工程Ｓ１ｂとして、以下に示す条件で
複合めっき法を施す。これにより、図４に示すように、
第１下地めっき層２上に第２下地めっき層３が形成され
る。
た第１下地めっき層２が形成された基材１に対し、図１
に示す撥水めっき工程Ｓ１ｂとして、以下に示す条件で
複合めっき法を施す。これにより、図４に示すように、
第１下地めっき層２上に第２下地めっき層３が形成され
る。
【００３３】 めっき浴の組成 スルファミン酸ニッケル ４５０ｇ／ｌ 塩化ニッケル六水和物 ４５ｇ／ｌ ほう酸 ３５ｇ／ｌ 一次光沢剤（主成分サッカリン） ５ｇ／ｌ 二次光沢剤（主成分ブチンジオール） ０．２ｇ／ｌ ＰＴＦＥ粒子（平均粒径５μｍ） ２０ｇ／ｌ 電流密度 ４０ｍＡ／ｃｍ2 温度 ５２°Ｃ ｐＨ ４．３ めっき厚さ ７μｍ めっき液の攪拌方法 ポンプを用いてめっき浴の循環を行うとともに、陰極側
を揺動させることにより行った。
を揺動させることにより行った。
【００３４】こうして図１に示す下地めっき工程Ｓ１が
終了し、第１下地めっき層２上に第２下地めっき層３が
形成された下地めっき層４が完成する。第２下地めっき
層３では、ＰＴＦＥ粒子が撥水性粒子３ｂとして、ニッ
ケルめっき皮膜３ａに分散している。撥水性粒子３ｂは
第２下地めっき層３中に１５体積％含まれており、その
一部はニッケルめっき皮膜３ａから露出している。この
ため、第２下地めっき層３の表面は梨地状となってい
る。
終了し、第１下地めっき層２上に第２下地めっき層３が
形成された下地めっき層４が完成する。第２下地めっき
層３では、ＰＴＦＥ粒子が撥水性粒子３ｂとして、ニッ
ケルめっき皮膜３ａに分散している。撥水性粒子３ｂは
第２下地めっき層３中に１５体積％含まれており、その
一部はニッケルめっき皮膜３ａから露出している。この
ため、第２下地めっき層３の表面は梨地状となってい
る。
【００３５】＜最上めっき工程Ｓ２＞さらに、第２下地
めっき層３が形成された基材１に対し、図１に示す最上
めっき工程Ｓ２として、以下に示す条件でクロムめっき
法を施す。これにより、図５及び図６に示すように、ニ
ッケルめっき皮膜３ａ上にクロムからなる最上めっき層
５が形成される。こうして、実施例１の撥水性サテンめ
っき製品６を得る。
めっき層３が形成された基材１に対し、図１に示す最上
めっき工程Ｓ２として、以下に示す条件でクロムめっき
法を施す。これにより、図５及び図６に示すように、ニ
ッケルめっき皮膜３ａ上にクロムからなる最上めっき層
５が形成される。こうして、実施例１の撥水性サテンめ
っき製品６を得る。
【００３６】 めっき浴の組成 無水クロム酸 ２５０ｇ／ｌ 硫酸 ２．５ｇ／ｌ ケイフッ化ナトリウム ５ｇ／ｌ 電流密度 １００ｍＡ／ｃｍ2 温度 ４０°Ｃ めっきの厚さ ０．３μｍ
【００３７】ここで、撥水性粒子３ｂは非導電性である
ので、最上めっき層５はこれら撥水性粒子３ｂを避けて
下地めっき層４上に形成され、撥水性粒子３ｂは最上め
っき層５の表面からも露出する。また、撥水性粒子３ｂ
の平均粒径が５μｍと比較的大きいため、撥水性粒子３
ｂは最上めっき層５の表面から確実に露出している。こ
のため、この撥水性サテンめっき製品６の表面は優れた
装飾性を有した梨地状とされている。
ので、最上めっき層５はこれら撥水性粒子３ｂを避けて
下地めっき層４上に形成され、撥水性粒子３ｂは最上め
っき層５の表面からも露出する。また、撥水性粒子３ｂ
の平均粒径が５μｍと比較的大きいため、撥水性粒子３
ｂは最上めっき層５の表面から確実に露出している。こ
のため、この撥水性サテンめっき製品６の表面は優れた
装飾性を有した梨地状とされている。
【００３８】（実施例２）実施例２では、実施例１の製
品６を半製品として捉え、この半製品６に対し、図１に
示す加熱工程Ｓ３として、３５０°Ｃで６０分間の加熱
を行う。この加熱工程Ｓ３により、図７に示すように、
最上めっき層５から露出した撥水性粒子３ｂが溶解して
広がる。こうして、実施例２の撥水性サテンめっき製品
７を得る。
品６を半製品として捉え、この半製品６に対し、図１に
示す加熱工程Ｓ３として、３５０°Ｃで６０分間の加熱
を行う。この加熱工程Ｓ３により、図７に示すように、
最上めっき層５から露出した撥水性粒子３ｂが溶解して
広がる。こうして、実施例２の撥水性サテンめっき製品
７を得る。
【００３９】（比較例１）比較例１では、実施例１と同
じ基材１を用いる。この基材１に対し、実施例１におけ
るニッケルめっき工程Ｓ１ａで使用した光沢ニッケルめ
っき浴を用いて厚さが１２μｍのニッケルめっき層を形
成し、さらにその上に実施例１と同様の条件で最上めっ
き層を形成した。こうして、比較例１の比較品を得る。
じ基材１を用いる。この基材１に対し、実施例１におけ
るニッケルめっき工程Ｓ１ａで使用した光沢ニッケルめ
っき浴を用いて厚さが１２μｍのニッケルめっき層を形
成し、さらにその上に実施例１と同様の条件で最上めっ
き層を形成した。こうして、比較例１の比較品を得る。
【００４０】（評価１）上記実施例１、２の撥水性サテ
ンめっき製品６、７及び比較例１の比較品に対し、水に
対する接触角（°）を測定した。結果を表１に示す。
ンめっき製品６、７及び比較例１の比較品に対し、水に
対する接触角（°）を測定した。結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
【００４２】表１より、接触角は、比較例１の比較品＜
実施例１の撥水性サテンめっき製品６＜実施例２の撥水
性サテンめっき製品７の順に大きくなることがわかる。
このことから、撥水性能はこれらの順であることがわか
る。これは、実施例１及び実施例２の撥水性サテンめっ
き製品６、７では、最上めっき層５の表面から撥水性粒
子３ｂが露出していることによるものと考えられる。ま
た、実施例１の撥水性サテンめっき製品よりも実施例２
の撥水性サテンめっき製品の方が撥水性に優れているの
は、実施例２では加熱工程Ｓ３を行うため、最上めっき
層５から露出した撥水性粒子３ｂが溶解して広がるから
であると考えられる。
実施例１の撥水性サテンめっき製品６＜実施例２の撥水
性サテンめっき製品７の順に大きくなることがわかる。
このことから、撥水性能はこれらの順であることがわか
る。これは、実施例１及び実施例２の撥水性サテンめっ
き製品６、７では、最上めっき層５の表面から撥水性粒
子３ｂが露出していることによるものと考えられる。ま
た、実施例１の撥水性サテンめっき製品よりも実施例２
の撥水性サテンめっき製品の方が撥水性に優れているの
は、実施例２では加熱工程Ｓ３を行うため、最上めっき
層５から露出した撥水性粒子３ｂが溶解して広がるから
であると考えられる。
【００４３】（評価２）上記実施例２の撥水性サテンめ
っき製品７及び比較例１の比較品に対し、以下のような
水垢付着試験を行った。まず、実施例２の撥水性サテン
めっき製品７及び比較例１の比較品の重量を測定する。
次に、これらの表面を水道水によって濡らした後、乾燥
し、これを５００回繰り返し、再び重量を測定する。さ
らに、ティッシュペーパによってそれらの表面を１回拭
き取り、重量を測定する。計算により重量の差を求め
る。こうして得られた結果を表２に示す。
っき製品７及び比較例１の比較品に対し、以下のような
水垢付着試験を行った。まず、実施例２の撥水性サテン
めっき製品７及び比較例１の比較品の重量を測定する。
次に、これらの表面を水道水によって濡らした後、乾燥
し、これを５００回繰り返し、再び重量を測定する。さ
らに、ティッシュペーパによってそれらの表面を１回拭
き取り、重量を測定する。計算により重量の差を求め
る。こうして得られた結果を表２に示す。
【００４４】
【表２】
【００４５】表２から、実施例２の撥水性サテンめっき
製品７は比較例１の比較品に比べ、格段に水垢の付着を
拭い取りやすいことがわかる。このため、実施例２の撥
水性サテンめっき製品７は、比較例１の比較品よりも優
れた防汚性を奏することがわかる。
製品７は比較例１の比較品に比べ、格段に水垢の付着を
拭い取りやすいことがわかる。このため、実施例２の撥
水性サテンめっき製品７は、比較例１の比較品よりも優
れた防汚性を奏することがわかる。
【００４６】以上の結果から、実施例１、２の撥水性サ
テンめっき製品６、７は、製造方法において、サテンめ
っき工程を行わなくても装飾性に優れた梨地上の表面と
なることから、低廉なコストで製造できることがわか
る。なお、以上の効果は、基材１として銅合金製の板の
代わりに、銅合金製の水栓金具本体を使用しても同様に
発揮される。
テンめっき製品６、７は、製造方法において、サテンめ
っき工程を行わなくても装飾性に優れた梨地上の表面と
なることから、低廉なコストで製造できることがわか
る。なお、以上の効果は、基材１として銅合金製の板の
代わりに、銅合金製の水栓金具本体を使用しても同様に
発揮される。
【図１】実施例１、２の工程図である。
【図２】実施例１、２の基材の断面図である。
【図３】実施例１、２の基材のニッケルめっき工程後の
断面図である。
断面図である。
【図４】実施例１、２の基材の撥水めっき工程後の断面
図である。
図である。
【図５】実施例１、２の基材の最上めっき工程後の断面
図である。
図である。
【図６】実施例１、２の基材の最上めっき工程後の要部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図７】実施例２の基材の加熱工程後の要部拡大断面図
である。
である。
【図８】従来の撥水サテンめっき製品の断面図である。
【図９】従来の撥水サテンめっき製品の工程図である。
１…基材 ３ｂ…撥水性粒子 ４…下地めっき層（２…第１下地めっき層、３…第２下
地めっき層） ５…最上めっき層 ６、７…撥水サテンめっき製品 Ｓ１…下地めっき工程 Ｓ２…最上めっき工程 Ｓ３…加熱工程
地めっき層） ５…最上めっき層 ６、７…撥水サテンめっき製品 Ｓ１…下地めっき工程 Ｓ２…最上めっき工程 Ｓ３…加熱工程
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D060 BC30 BD01 4K024 AA02 AA03 AB03 AB12 BA09 BB15 BC10 DB01 GA02 GA04 GA16
Claims (9)
- 【請求項１】基材と、該基材上に形成され、平均粒径が
２〜１０μｍの撥水性粒子が少なくとも表面側で分散さ
れた下地めっき層と、該下地めっき層上に形成され、該
撥水性粒子を露出させつつ最上面をなす最上めっき層と
からなることを特徴とする撥水性サテンめっき製品。 - 【請求項２】下地めっき層は、基材上に形成され、撥水
性粒子を含まずに平滑性を確保する第１下地めっき層
と、該第１下地めっき層上に形成され、撥水性粒子を含
む第２下地めっき層とからなることを特徴とする請求項
１記載の撥水性サテンめっき製品。 - 【請求項３】第２下地めっき層には撥水性粒子が１０〜
３０体積％含まれていることを特徴とする請求項２記載
の撥水性サテンめっき製品。 - 【請求項４】撥水性粒子はフッ素樹脂からなることを特
徴とする請求項１、２又は３記載の撥水性サテンめっき
製品。 - 【請求項５】下地めっき層の撥水性粒子以外はニッケル
からなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載
の撥水性サテンめっき製品。 - 【請求項６】最上めっき層はクロムからなることを特徴
とする請求項１、２、３、４又は５記載の撥水性サテン
めっき製品。 - 【請求項７】基材は水道用器具を構成する器具本体であ
ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記
載の撥水性サテンめっき製品。 - 【請求項８】平均粒径が２〜１０μｍの撥水性粒子を少
なくとも表面側で分散させた下地めっき層を基材上に形
成する下地めっき工程と、 該下地めっき層上に該撥水性粒子を露出させつつ最上面
をなす最上めっき層を形成する最上めっき工程とを備え
たことを特徴とする撥水性サテンめっき製品の製造方
法。 - 【請求項９】最上めっき工程後、撥水性粒子を溶解する
加熱工程を備えたことを特徴とする請求項８記載の撥水
性サテンめっき製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001118218A JP2002317298A (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | 撥水性サテンめっき製品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001118218A JP2002317298A (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | 撥水性サテンめっき製品及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002317298A true JP2002317298A (ja) | 2002-10-31 |
Family
ID=18968644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001118218A Pending JP2002317298A (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | 撥水性サテンめっき製品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002317298A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007071031A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転機械の部品及び回転機械 |
| WO2007076898A1 (de) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | Enthone Inc | Elektrolyt und verfahren zur abscheidung einer matten metallschicht |
| JP2015085319A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-05-07 | Toto株式会社 | 水まわり用金属部材 |
| EP3059330A1 (en) | 2015-02-23 | 2016-08-24 | Toto Ltd. | Wet area member |
-
2001
- 2001-04-17 JP JP2001118218A patent/JP2002317298A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007071031A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転機械の部品及び回転機械 |
| JP4495054B2 (ja) * | 2005-09-02 | 2010-06-30 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械の部品及び回転機械 |
| US7947381B2 (en) | 2005-09-02 | 2011-05-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotating machine and parts of the same |
| WO2007076898A1 (de) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | Enthone Inc | Elektrolyt und verfahren zur abscheidung einer matten metallschicht |
| US8192607B2 (en) | 2006-01-06 | 2012-06-05 | Enthone Inc. | Electrolyte and process for depositing a matt metal layer |
| KR101234429B1 (ko) | 2006-01-06 | 2013-02-18 | 엔쏜 인코포레이티드 | 무광택 금속층을 침착하기 위한 전해질 및 방법 |
| JP2015085319A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-05-07 | Toto株式会社 | 水まわり用金属部材 |
| EP3059330A1 (en) | 2015-02-23 | 2016-08-24 | Toto Ltd. | Wet area member |
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