JP2002316851A - 渡 橋 - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/24—Sea water resistance
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- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
- C04B2201/52—High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]
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- Structural Engineering (AREA)
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無筋および無プレストレスにもかかわらず著
しく高い強度を有すると共に、塩害に対する優れた耐性
を有し、もって耐久性に優れしかもコスト的に有利な渡
橋を提供する。 【構成】 セメント、最大粒径２mm以下の細骨材、平均
粒径１μm以下のポゾラン系反応粒子、金属繊維、平均
粒径３〜２０μmの石英粉末、平均粒径１mm以下の繊維
状または薄片状の補強粒子、減水剤および水を含む混合
物を硬化させることにより、１８０MPa以上の圧縮強度
と３０MPa以上の４点曲げ強度とを発現するセメント質
硬化体を用い、厚肉の桁部１０と薄肉の床版部１１とを
一体成形する。
しく高い強度を有すると共に、塩害に対する優れた耐性
を有し、もって耐久性に優れしかもコスト的に有利な渡
橋を提供する。 【構成】 セメント、最大粒径２mm以下の細骨材、平均
粒径１μm以下のポゾラン系反応粒子、金属繊維、平均
粒径３〜２０μmの石英粉末、平均粒径１mm以下の繊維
状または薄片状の補強粒子、減水剤および水を含む混合
物を硬化させることにより、１８０MPa以上の圧縮強度
と３０MPa以上の４点曲げ強度とを発現するセメント質
硬化体を用い、厚肉の桁部１０と薄肉の床版部１１とを
一体成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、港湾や海岸で用い
られるセメント質硬化体からなる歩行者用の渡橋に関す
る。
られるセメント質硬化体からなる歩行者用の渡橋に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、取水口のカーテンウォー
ルや突出桟橋と岸壁との間を連絡する歩行者用の渡橋と
しては、工場製作した後、現場に搬入して簡単に据付け
できるところからプレストレスト床版構造（ＰＣ床版構
造）のものが多く用いられていた。
ルや突出桟橋と岸壁との間を連絡する歩行者用の渡橋と
しては、工場製作した後、現場に搬入して簡単に据付け
できるところからプレストレスト床版構造（ＰＣ床版構
造）のものが多く用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記Ｐ
Ｃ床版構造の渡橋によれば、配筋を始めＰＣ鋼材による
プレストレスの付与が必要なため、その製造が面倒で、
所望の強度を確保するにはかなり厚肉としなければなら
ないこともあって、製造、運搬、据付け等に要する費用
負担が大きい、という問題があった。また、塩分の影響
で、コンクリートの中性化や劣化あるいは鉄筋の腐食が
進んで、ひび割れ、鉄筋の錆汁、変色等が生じ、その
上、波浪や障害物（流木、船舶等）の衝突による衝撃の
影響で、コンクリート断面や鉄筋断面に欠損が生じる危
険があり、美観および耐久性の面でも問題が多いところ
となっていた。なお、一部では、主桁にＨ形鋼を架設す
るグレーチング構造のものが用いられているが、このも
のは、現場での組立が必要になることに加え、防食のた
めの塗装が必要不可欠となり、初期費用はもとより保守
管理費用が嵩むという問題があった。本発明は、上記従
来の問題点に鑑みてなされたもので、その課題とすると
ころは、無筋および無プレストレスにもかかわらず著し
く高い強度を有すると共に、塩害に対する優れた耐性を
有し、もってコスト的に有利で耐久性も十分な渡橋を提
供することにある。
Ｃ床版構造の渡橋によれば、配筋を始めＰＣ鋼材による
プレストレスの付与が必要なため、その製造が面倒で、
所望の強度を確保するにはかなり厚肉としなければなら
ないこともあって、製造、運搬、据付け等に要する費用
負担が大きい、という問題があった。また、塩分の影響
で、コンクリートの中性化や劣化あるいは鉄筋の腐食が
進んで、ひび割れ、鉄筋の錆汁、変色等が生じ、その
上、波浪や障害物（流木、船舶等）の衝突による衝撃の
影響で、コンクリート断面や鉄筋断面に欠損が生じる危
険があり、美観および耐久性の面でも問題が多いところ
となっていた。なお、一部では、主桁にＨ形鋼を架設す
るグレーチング構造のものが用いられているが、このも
のは、現場での組立が必要になることに加え、防食のた
めの塗装が必要不可欠となり、初期費用はもとより保守
管理費用が嵩むという問題があった。本発明は、上記従
来の問題点に鑑みてなされたもので、その課題とすると
ころは、無筋および無プレストレスにもかかわらず著し
く高い強度を有すると共に、塩害に対する優れた耐性を
有し、もってコスト的に有利で耐久性も十分な渡橋を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記問題
点について鋭意検討した結果、普通コンクリートの５倍
以上の圧縮強度と１０倍以上の曲げ強度とを有するセメ
ント質硬化体に着目し、このようなセメント質硬化体を
用いることにより上記課題を解決できるとの結論に至っ
た。すなわち、このようなセメント質硬化体としては、
セメント、最大粒径２mm以下の細骨材、平均粒径１μm
以下のポゾラン系反応粒子、金属繊維、平均粒径３〜２
０μmの石英粉末、平均粒径１mm以下の繊維状または薄
片状の補強粒子、減水剤（分散剤）および水を含む混合
物を硬化させてなるものがある。本発明は、このような
セメント質硬化体を用いたことを特徴とする。そして、
このようなセメント質硬化体を用いることで、強度が著
しく高いので配筋およびプレストレス付与の必要がなく
なると共に薄肉化が可能になり、しかも、微細粒子の含
有により著しく緻密となっているので、中性化や劣化が
抑制され、塩害に対する耐性も十分となる。上記セメン
ト質硬化体は、ポゾラン系反応粒子、金属繊維、石英粉
末、補強粒子等の添加量の選択、金属繊維の長さの選択
などにより１８０MPa以上の圧縮強度と３０MPa以上の４
点曲げ強度とを有するものとなる。本発明は、このよう
な強度レベルを有するセメント質硬化体を用いることが
望ましく、これにより一層の薄肉化が可能になる。ま
た、上記セメント質硬化体は、減水剤の含有により未硬
化状態で高流動性を有する（フロー値２２０mm以上）の
で、本発明は、この高流動性を利用して、一体成形した
桁部と床版部とを備えた構成とすることができる。
点について鋭意検討した結果、普通コンクリートの５倍
以上の圧縮強度と１０倍以上の曲げ強度とを有するセメ
ント質硬化体に着目し、このようなセメント質硬化体を
用いることにより上記課題を解決できるとの結論に至っ
た。すなわち、このようなセメント質硬化体としては、
セメント、最大粒径２mm以下の細骨材、平均粒径１μm
以下のポゾラン系反応粒子、金属繊維、平均粒径３〜２
０μmの石英粉末、平均粒径１mm以下の繊維状または薄
片状の補強粒子、減水剤（分散剤）および水を含む混合
物を硬化させてなるものがある。本発明は、このような
セメント質硬化体を用いたことを特徴とする。そして、
このようなセメント質硬化体を用いることで、強度が著
しく高いので配筋およびプレストレス付与の必要がなく
なると共に薄肉化が可能になり、しかも、微細粒子の含
有により著しく緻密となっているので、中性化や劣化が
抑制され、塩害に対する耐性も十分となる。上記セメン
ト質硬化体は、ポゾラン系反応粒子、金属繊維、石英粉
末、補強粒子等の添加量の選択、金属繊維の長さの選択
などにより１８０MPa以上の圧縮強度と３０MPa以上の４
点曲げ強度とを有するものとなる。本発明は、このよう
な強度レベルを有するセメント質硬化体を用いることが
望ましく、これにより一層の薄肉化が可能になる。ま
た、上記セメント質硬化体は、減水剤の含有により未硬
化状態で高流動性を有する（フロー値２２０mm以上）の
で、本発明は、この高流動性を利用して、一体成形した
桁部と床版部とを備えた構成とすることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基いて説明する。図１〜図６は、本発明の１つの
実施の形態としての渡橋を示したものである。本実施の
形態としての渡橋１は、岸壁２とカーテンウォール（組
杭式）３との間の連絡に用いられるもので、岸壁２の前
壁に設けた段差部４とカーテンウォール３の後壁に設け
た段差部５とに両端部を載せた状態で両者の間に据付け
られている。本実施の形態において、渡橋１の両端部
は、後述の締結手段６により前記各段差部４、５に対し
て締付け固定されており、さらに、その上面の左右縁部
には、後述の手摺７が立設されている。
図面に基いて説明する。図１〜図６は、本発明の１つの
実施の形態としての渡橋を示したものである。本実施の
形態としての渡橋１は、岸壁２とカーテンウォール（組
杭式）３との間の連絡に用いられるもので、岸壁２の前
壁に設けた段差部４とカーテンウォール３の後壁に設け
た段差部５とに両端部を載せた状態で両者の間に据付け
られている。本実施の形態において、渡橋１の両端部
は、後述の締結手段６により前記各段差部４、５に対し
て締付け固定されており、さらに、その上面の左右縁部
には、後述の手摺７が立設されている。
【０００６】本渡橋１は、厚肉の桁部１０と薄肉の床版
部１１とを備えており、後に詳述するセメント質硬化体
により一体成形されている。ここで、桁部１０は、左右
一対の主桁１２とこの一対の主桁１２間に橋渡しした複
数の横桁１３からなっている。主桁１２は、曲げ剛性的
に有利な形状となるようにその長手方向の中間部を両端
部よりも厚肉（中高）に形成しており、一方、横桁１３
は、全体のねじり剛性を高めるように両端部と長手方向
の中間位置との３箇所に横設されている。なお、主桁１
２は、横桁１３とほぼ同じ厚さに設定した両端部を緩衝
用ゴム板１４（図３、４）を介して前記段差部４、５上
に載させた状態で据付けられている。
部１１とを備えており、後に詳述するセメント質硬化体
により一体成形されている。ここで、桁部１０は、左右
一対の主桁１２とこの一対の主桁１２間に橋渡しした複
数の横桁１３からなっている。主桁１２は、曲げ剛性的
に有利な形状となるようにその長手方向の中間部を両端
部よりも厚肉（中高）に形成しており、一方、横桁１３
は、全体のねじり剛性を高めるように両端部と長手方向
の中間位置との３箇所に横設されている。なお、主桁１
２は、横桁１３とほぼ同じ厚さに設定した両端部を緩衝
用ゴム板１４（図３、４）を介して前記段差部４、５上
に載させた状態で据付けられている。
【０００７】上記渡橋１の両端部には、図５に示される
ように底部に円形の貫通孔１５を有する凹穴１６が一体
成形されており、この凹穴１６内には前記締結手段６が
収納されている。締結手段６は、図４によく示されるよ
うに岸壁２の段差部４およびカーテンウォール３の段差
部５に予め植設されたアンカーボルト１７を備えてお
り、アンカーボルト１７は、渡橋１の締付け固定に際し
て、その先端部が前記貫通孔１５を通して凹穴１６内に
挿入されるようになっている。締結手段６はまた、アン
カーボルト１７に嵌合可能な緩衝プレート（ゴム製）１
８、定着プレート１９および押えプレート２０を備える
と共に、アンカーボルト１７に螺合可能なダブルナット
２１を備えている。このような構成の締結手段６によれ
ば、凹穴１６内において前記した各プレート１８、１
９、２０をこの順番でアンカーボルト１７に嵌合した
後、ダブルナット２１をアンカーボルト１７に螺合させ
ることで、渡橋１の両端部を前記各段差部４、５に対し
て締付け固定することができる。なお、締結手段６の腐
食を防止するため、グリースを封入したキャップ２２に
よりダブルナット２１の周りをシールし、かつ蓋体２３
により凹穴１６の開口を閉鎖するのが望ましい。
ように底部に円形の貫通孔１５を有する凹穴１６が一体
成形されており、この凹穴１６内には前記締結手段６が
収納されている。締結手段６は、図４によく示されるよ
うに岸壁２の段差部４およびカーテンウォール３の段差
部５に予め植設されたアンカーボルト１７を備えてお
り、アンカーボルト１７は、渡橋１の締付け固定に際し
て、その先端部が前記貫通孔１５を通して凹穴１６内に
挿入されるようになっている。締結手段６はまた、アン
カーボルト１７に嵌合可能な緩衝プレート（ゴム製）１
８、定着プレート１９および押えプレート２０を備える
と共に、アンカーボルト１７に螺合可能なダブルナット
２１を備えている。このような構成の締結手段６によれ
ば、凹穴１６内において前記した各プレート１８、１
９、２０をこの順番でアンカーボルト１７に嵌合した
後、ダブルナット２１をアンカーボルト１７に螺合させ
ることで、渡橋１の両端部を前記各段差部４、５に対し
て締付け固定することができる。なお、締結手段６の腐
食を防止するため、グリースを封入したキャップ２２に
よりダブルナット２１の周りをシールし、かつ蓋体２３
により凹穴１６の開口を閉鎖するのが望ましい。
【０００８】上記各手摺７は、その両端と長手方向中間
部とに複数の支柱２５を備えている。図６に示されるよ
うに、各支柱２５の下端には取付板２６が固設され、一
方、渡橋１の桁部１０を構成する左右主桁１２の上面に
は複数のアンカーボルト２７が予め植設されている。支
柱２５下の取付板２６には前記アンカーボルト２７の挿
通を許容する貫通孔２８が穿設されており、各手摺７
は、支柱２５下の取付板２６の貫通孔２８にアンカーボ
ルト２７を挿通させた後、その先端部にナット２９を螺
合させることで渡橋１に固定されるようになる。
部とに複数の支柱２５を備えている。図６に示されるよ
うに、各支柱２５の下端には取付板２６が固設され、一
方、渡橋１の桁部１０を構成する左右主桁１２の上面に
は複数のアンカーボルト２７が予め植設されている。支
柱２５下の取付板２６には前記アンカーボルト２７の挿
通を許容する貫通孔２８が穿設されており、各手摺７
は、支柱２５下の取付板２６の貫通孔２８にアンカーボ
ルト２７を挿通させた後、その先端部にナット２９を螺
合させることで渡橋１に固定されるようになる。
【０００９】ここで、本渡橋１を形成するセメント質硬
化体は、セメント、最大粒径２mm以下の細骨材、平均粒
径１μm以下のポゾラン系反応粒子、金属繊維、平均粒
径３〜２０μmの石英粉末、平均粒径１mm以下の繊維状
または薄片状の補強粒子、減水剤および水を含む混合物
を硬化させてなるものである。このセメント質硬化体に
おいて、上記セメントおよび細骨材についてはそれらの
種類を特定するものではなく、汎用のものを用いること
ができるが、細骨材は、最大粒径が２mmを超えると強度
発現性を低下させるので、その最大粒径を２mm以下に抑
えるのが望ましい。また、この細骨材の添加量は、得ら
れる強度を考慮して、セメント１００重量部に対して５
０〜２５０重量部とするのが望ましい。
化体は、セメント、最大粒径２mm以下の細骨材、平均粒
径１μm以下のポゾラン系反応粒子、金属繊維、平均粒
径３〜２０μmの石英粉末、平均粒径１mm以下の繊維状
または薄片状の補強粒子、減水剤および水を含む混合物
を硬化させてなるものである。このセメント質硬化体に
おいて、上記セメントおよび細骨材についてはそれらの
種類を特定するものではなく、汎用のものを用いること
ができるが、細骨材は、最大粒径が２mmを超えると強度
発現性を低下させるので、その最大粒径を２mm以下に抑
えるのが望ましい。また、この細骨材の添加量は、得ら
れる強度を考慮して、セメント１００重量部に対して５
０〜２５０重量部とするのが望ましい。
【００１０】上記ポゾラン系反応粒子としては、シリカ
ヒューム、シリカダスト、フライアッシュ、高炉スラ
グ、火山灰、シリカゾル、沈降シリカ等が挙げられる。
これらの中では、シリカヒュームおよびシリカダスト
は、平均粒径１μm以下で、粉砕等を必要としないの
で、コスト的に有利である。このポゾラン系反応粒子の
添加量は、混合物の流動性や強度発現性を考慮して、セ
メント１００重量部に対して５〜５０重量部とするのが
望ましい。上記金属繊維としては、鋼繊維、アモルファ
ス繊維等が挙げられるが、強度的に優れ、かつ入手し易
くコスト的に有利であることから鋼繊維を用いるのが望
ましい。金属繊維の大きさは、直径０.０１〜１.０mm、
長さ２〜３０mmとするのが好ましい。直径が０.０１mm
未満では繊維自体の強度が不足して張力を受けた際に切
れ易くなり、直径が１.０mmを超えると、同一配合量で
の本数が少なくなる結果、曲げ強度を向上させる効果が
低下する。また、長さが３０mmを超えると混練の際ファ
イバーボールが生じやすくなり、長さが２mm未満では曲
げ強度を向上させる効果が低下する。この金属繊維の添
加量は、硬化体の体積の０.１〜４％、好ましくは０.５
〜３.５％の体積を占める量とするのが好ましい。これ
は、金属繊維の含有量が少ないと曲げ強度が低下し、金
属繊維の含有量が多すぎると、混練時の作業性等を確保
するために単位水量を増加させなければならず、強度低
下を招くためである。上記石英粉末としては、石英や非
晶質石英、オパール質やクリストバライト質のシリカ含
有粉末等が挙げられる。石英粉末の平均粒径は、３〜２
０μmであり、好ましくは４〜１０μmである。石英粉末
の平均粒径が前記範囲外では混合物の流動性や強度発現
性が低下する。石英粉末の配合量は、コンクリートの流
動性や強度発現性から、セメント１００重量部に対して
５〜５０重両部が好ましい。上記繊維状の補強粒子とし
ては、ウォラストナイト繊維、ボーキサイド繊維、ムラ
イト繊維、チタン酸カリウム繊維、炭化ケイ素繊維、炭
素繊維等があり、また、上記薄片状の補強粒子として
は、マイカフレーク、タルクフレーク、バーミキュライ
トフレーク、アルミナフレーク等がある。これら繊維状
または薄片状補強粒子の平均粒径（繊維状の場合は長
さ）は１mmを超えると所望の強度および靭性を確保する
ことが困難となるので、１mm以下とする。また、これら
繊維状または薄片状補強粒子添加量は、所望の強度およ
び靭性を確保する上で、セメント１００重量部に対して
５〜３５重量部とするのが適当である。
ヒューム、シリカダスト、フライアッシュ、高炉スラ
グ、火山灰、シリカゾル、沈降シリカ等が挙げられる。
これらの中では、シリカヒュームおよびシリカダスト
は、平均粒径１μm以下で、粉砕等を必要としないの
で、コスト的に有利である。このポゾラン系反応粒子の
添加量は、混合物の流動性や強度発現性を考慮して、セ
メント１００重量部に対して５〜５０重量部とするのが
望ましい。上記金属繊維としては、鋼繊維、アモルファ
ス繊維等が挙げられるが、強度的に優れ、かつ入手し易
くコスト的に有利であることから鋼繊維を用いるのが望
ましい。金属繊維の大きさは、直径０.０１〜１.０mm、
長さ２〜３０mmとするのが好ましい。直径が０.０１mm
未満では繊維自体の強度が不足して張力を受けた際に切
れ易くなり、直径が１.０mmを超えると、同一配合量で
の本数が少なくなる結果、曲げ強度を向上させる効果が
低下する。また、長さが３０mmを超えると混練の際ファ
イバーボールが生じやすくなり、長さが２mm未満では曲
げ強度を向上させる効果が低下する。この金属繊維の添
加量は、硬化体の体積の０.１〜４％、好ましくは０.５
〜３.５％の体積を占める量とするのが好ましい。これ
は、金属繊維の含有量が少ないと曲げ強度が低下し、金
属繊維の含有量が多すぎると、混練時の作業性等を確保
するために単位水量を増加させなければならず、強度低
下を招くためである。上記石英粉末としては、石英や非
晶質石英、オパール質やクリストバライト質のシリカ含
有粉末等が挙げられる。石英粉末の平均粒径は、３〜２
０μmであり、好ましくは４〜１０μmである。石英粉末
の平均粒径が前記範囲外では混合物の流動性や強度発現
性が低下する。石英粉末の配合量は、コンクリートの流
動性や強度発現性から、セメント１００重量部に対して
５〜５０重両部が好ましい。上記繊維状の補強粒子とし
ては、ウォラストナイト繊維、ボーキサイド繊維、ムラ
イト繊維、チタン酸カリウム繊維、炭化ケイ素繊維、炭
素繊維等があり、また、上記薄片状の補強粒子として
は、マイカフレーク、タルクフレーク、バーミキュライ
トフレーク、アルミナフレーク等がある。これら繊維状
または薄片状補強粒子の平均粒径（繊維状の場合は長
さ）は１mmを超えると所望の強度および靭性を確保する
ことが困難となるので、１mm以下とする。また、これら
繊維状または薄片状補強粒子添加量は、所望の強度およ
び靭性を確保する上で、セメント１００重量部に対して
５〜３５重量部とするのが適当である。
【００１１】上記減水剤（分散剤）としては、リグニン
系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン系、ポリカルボ
ン酸系等の減水剤はもとより、ＡＥ減水剤、高性能減水
剤、高性能ＡＥ減水剤を用いることができるが、減水効
果の特に大きい高性能減水剤または高性能ＡＥ減水剤を
用いるのが望ましい。この減水剤の添加量は、少なすぎ
る場合には混練が困難になり、多すぎる場合には強度低
下を招くので、セメント１００重量部に対して固形分換
算で０.５〜２.５重量部とするのが望ましい。上記水の
量は、セメント１００重量部に対して１０〜３０重量部
好ましくは１５〜２５重量部とするのがよい。水量が１
０重量部未満では、混練が困難になると共に混合物の流
動性が低下して成形性を低下させ、一方、水量が３０重
量部を超えると強度低下を招くようになる。
系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン系、ポリカルボ
ン酸系等の減水剤はもとより、ＡＥ減水剤、高性能減水
剤、高性能ＡＥ減水剤を用いることができるが、減水効
果の特に大きい高性能減水剤または高性能ＡＥ減水剤を
用いるのが望ましい。この減水剤の添加量は、少なすぎ
る場合には混練が困難になり、多すぎる場合には強度低
下を招くので、セメント１００重量部に対して固形分換
算で０.５〜２.５重量部とするのが望ましい。上記水の
量は、セメント１００重量部に対して１０〜３０重量部
好ましくは１５〜２５重量部とするのがよい。水量が１
０重量部未満では、混練が困難になると共に混合物の流
動性が低下して成形性を低下させ、一方、水量が３０重
量部を超えると強度低下を招くようになる。
【００１２】本実施の形態としての渡橋１を製造するに
は、工場において型枠を組み、この型枠内に上記混合物
を流し込んで、その桁部１０と床版部１１とを一体成形
する。この場合、混合物の混練方法は任意であり、
水、減水剤以外の材料を予め混合して（プレミック
ス）、このプレミックスと、水と減水剤とをミキサに投
入し混練する方法、水以外の材料を予め混合して（た
だし、減水剤は粉末タイプのものを使用）、このプレミ
ックスと水とをミキサに投入し混練する方法、各材料
を、それぞれ個別にミキサに投入し混練する方法などを
採用することができる。
は、工場において型枠を組み、この型枠内に上記混合物
を流し込んで、その桁部１０と床版部１１とを一体成形
する。この場合、混合物の混練方法は任意であり、
水、減水剤以外の材料を予め混合して（プレミック
ス）、このプレミックスと、水と減水剤とをミキサに投
入し混練する方法、水以外の材料を予め混合して（た
だし、減水剤は粉末タイプのものを使用）、このプレミ
ックスと水とをミキサに投入し混練する方法、各材料
を、それぞれ個別にミキサに投入し混練する方法などを
採用することができる。
【００１３】しかして、型枠の組立に際しては、配筋の
必要が一切ないことに加え、ＰＣ鋼材の埋設の必要もな
いので、その組立は極めて簡単となる。また、上記各材
料を混練した混合物は、減水剤を適当量含有しているの
で、極めて高流動（フロー値：２２０mm以上）となり、
桁部１０と床版部１１とを高品質に一体成形することが
できる。なお、フロー値は、「JIS R 5201（セメント
の物理試験方法）11.フロー試験」に記載される方法に
おいて、１５回の落下運動を行わないで測定した値であ
る。また、上記混合物が硬化した後のセメント質硬化体
は、１８０MPa以上の圧縮強度と３０MPa以上の４点曲げ
強度とを有するものとなり、しかも、著しく緻密で化学
的に安定である。したがって、本渡橋１を上記した態様
で岸壁２とカーテンウォール３と間に架設した場合は、
前記した著しく高い圧縮強度と４点曲げ強度とにより、
波浪や障害物（流木、船舶等）が衝突しても、セメント
質硬化体断面に欠損が生じる危険がなく、薄肉構造とし
ても十分なる耐久性を有するものとなる。しかも、塩分
の影響を受け易い環境であっても、セメント質硬化体の
中性化や劣化が著しく抑制され、無筋で鉄筋の腐食を懸
念する必要がないこともあって、ひび割れや腐食の発生
が防止され、初期の美観が安定維持される。
必要が一切ないことに加え、ＰＣ鋼材の埋設の必要もな
いので、その組立は極めて簡単となる。また、上記各材
料を混練した混合物は、減水剤を適当量含有しているの
で、極めて高流動（フロー値：２２０mm以上）となり、
桁部１０と床版部１１とを高品質に一体成形することが
できる。なお、フロー値は、「JIS R 5201（セメント
の物理試験方法）11.フロー試験」に記載される方法に
おいて、１５回の落下運動を行わないで測定した値であ
る。また、上記混合物が硬化した後のセメント質硬化体
は、１８０MPa以上の圧縮強度と３０MPa以上の４点曲げ
強度とを有するものとなり、しかも、著しく緻密で化学
的に安定である。したがって、本渡橋１を上記した態様
で岸壁２とカーテンウォール３と間に架設した場合は、
前記した著しく高い圧縮強度と４点曲げ強度とにより、
波浪や障害物（流木、船舶等）が衝突しても、セメント
質硬化体断面に欠損が生じる危険がなく、薄肉構造とし
ても十分なる耐久性を有するものとなる。しかも、塩分
の影響を受け易い環境であっても、セメント質硬化体の
中性化や劣化が著しく抑制され、無筋で鉄筋の腐食を懸
念する必要がないこともあって、ひび割れや腐食の発生
が防止され、初期の美観が安定維持される。
【００１４】
【実施例】製作しようとする渡橋１の諸元を表１のよう
に設定し、これに合せて型枠を組立てた。また、混合物
を構成する使用材料として表２に示す種類のものを用意
し、これらを下記のように配合した。
に設定し、これに合せて型枠を組立てた。また、混合物
を構成する使用材料として表２に示す種類のものを用意
し、これらを下記のように配合した。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】すなわち、低熱ポルトランドセメント１０
０重量部に対し、細骨材１２０重量部と、シリカヒュー
ム３２.５重量部と、石英粉末３５重量部と、ウォラス
トナイト２４重量部と、高性能ＡＥ減水剤１.０重量部
（固形分換算）と水２２重量部とを加え、さらに鋼繊維
を硬化体の体積の２％となるように加え、これらを２軸
ミキサに投入してよく混練した。そして、上記混練後、
上記型枠に流し込み、20℃で48時間前置後、90℃で48時
間蒸気養生させて、前記図１に示した渡橋１を製造し
た。また、この渡橋１の製造とは別に、上記混合物から
試料を採取して、一部については「JIS R 5201（セメン
トの物理試験方法）11. フロー試験」に記載されてい
る方法において、１５回の落下運動を行わないでフロー
値を求めた。また、残りの試料は、直径50mm、長さ100m
mの圧縮試験用型枠、縦４cm、横４cm、長さ16cmの曲げ
試験用型枠、直径50mm、長さ100mmの透水試験用型枠に
それぞれ流し込み、20℃で48時間前置き後、90℃で48時
間蒸気養生し、それぞれ圧縮試験、４点曲げ試験および
透水試験に供した。なお、圧縮試験は「JIS A 1108（コ
ンクリートの圧縮試験方法）」に従って、４点曲試験は
「JIS R 5201（セメントの物理試験方法）」に準じて、
下支点間距離12cm、上支点間距離４cmの載荷条件で、透
水試験は「地盤工学会基準 GS 0231（土の透水試験方
法）」に従ってそれぞれ試験を行った。
０重量部に対し、細骨材１２０重量部と、シリカヒュー
ム３２.５重量部と、石英粉末３５重量部と、ウォラス
トナイト２４重量部と、高性能ＡＥ減水剤１.０重量部
（固形分換算）と水２２重量部とを加え、さらに鋼繊維
を硬化体の体積の２％となるように加え、これらを２軸
ミキサに投入してよく混練した。そして、上記混練後、
上記型枠に流し込み、20℃で48時間前置後、90℃で48時
間蒸気養生させて、前記図１に示した渡橋１を製造し
た。また、この渡橋１の製造とは別に、上記混合物から
試料を採取して、一部については「JIS R 5201（セメン
トの物理試験方法）11. フロー試験」に記載されてい
る方法において、１５回の落下運動を行わないでフロー
値を求めた。また、残りの試料は、直径50mm、長さ100m
mの圧縮試験用型枠、縦４cm、横４cm、長さ16cmの曲げ
試験用型枠、直径50mm、長さ100mmの透水試験用型枠に
それぞれ流し込み、20℃で48時間前置き後、90℃で48時
間蒸気養生し、それぞれ圧縮試験、４点曲げ試験および
透水試験に供した。なお、圧縮試験は「JIS A 1108（コ
ンクリートの圧縮試験方法）」に従って、４点曲試験は
「JIS R 5201（セメントの物理試験方法）」に準じて、
下支点間距離12cm、上支点間距離４cmの載荷条件で、透
水試験は「地盤工学会基準 GS 0231（土の透水試験方
法）」に従ってそれぞれ試験を行った。
【００１８】この結果、表１に示した諸元を有する渡橋
１を全く欠陥なく、製作することができた。また、フロ
ー試験の結果、フロー値は２５０mmで、極めて高流動で
あることを確認できた。また、圧縮試験および４点曲げ
試験の結果、圧縮強度は２３０MPa 、４点曲げ強度は４
５MPaで、著しく高強度が得られていることを確認でき
た。さらに、透水試験の結果、水の浸透は全く認められ
ず、浸透深さはゼロであった。
１を全く欠陥なく、製作することができた。また、フロ
ー試験の結果、フロー値は２５０mmで、極めて高流動で
あることを確認できた。また、圧縮試験および４点曲げ
試験の結果、圧縮強度は２３０MPa 、４点曲げ強度は４
５MPaで、著しく高強度が得られていることを確認でき
た。さらに、透水試験の結果、水の浸透は全く認められ
ず、浸透深さはゼロであった。
【００１９】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る渡橋によれば、強度が著しく高いので配筋およびプ
レストレス付与の必要がなくなると共に薄肉化が可能に
なり、その製造、運搬および据付けが容易になって、こ
れらに要する費用負担の大幅な低減を達成できる。ま
た、前記した高強度により外部からの衝撃に十分耐える
ことに加え、緻密で化学的にも安定であるので塩害に対
する耐性も十分となり、港湾、海岸等の腐食環境で用い
て好適となる。
係る渡橋によれば、強度が著しく高いので配筋およびプ
レストレス付与の必要がなくなると共に薄肉化が可能に
なり、その製造、運搬および据付けが容易になって、こ
れらに要する費用負担の大幅な低減を達成できる。ま
た、前記した高強度により外部からの衝撃に十分耐える
ことに加え、緻密で化学的にも安定であるので塩害に対
する耐性も十分となり、港湾、海岸等の腐食環境で用い
て好適となる。
【図１】本発明に係る渡橋の全体的構造を一部断面とし
て示す平面図である。
て示す平面図である。
【図２】本渡橋の全体的構造を示す側面図である。
【図３】本渡橋の全体的構造を示す正面図である。
【図４】港湾構造物に対する本渡橋の固定構造を示した
もので、図３のＡ−Ａ矢視線に沿う断面図である。
もので、図３のＡ−Ａ矢視線に沿う断面図である。
【図５】本渡橋の一部を拡大して示す平面図である。
【図６】本渡橋に対する手摺の取付構造を示したもの
で、図１のＢ−Ｂ矢視線に沿う断面図である。
で、図１のＢ−Ｂ矢視線に沿う断面図である。
１ 渡橋 ２ 岸壁 ３ カーテンウォール ６ 締結手段 １０ 桁部 １１ 床版部 １２ 主桁 １３ 横桁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 14:04 Ｃ０４Ｂ 20:00 Ｂ 18:14 111:20 20:00） 111:24 111:20 Ｅ０１Ｄ 13/00 111:24 (72)発明者 片桐 誠 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 前堀 伸平 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 小野 剛士 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社中央研究所内 Ｆターム(参考） 2D059 BB10 GG01 GG57 4G012 PA03 PA04 PA07 PA08 PA15 PA19 PA27 PA29 PB04 PB16 PB23 PB24 PC02 PC03 PC12 PC13 PC14 PE04
Claims (3)
- 【請求項１】 港湾や海岸で用いられるセメント質硬化
体からなる歩行者用の渡橋において、前記セメント質硬
化体が、セメント、最大粒径２mm以下の細骨材、平均粒
径１μm以下のポゾラン系反応粒子、金属繊維、平均粒
径３〜２０μmの石英粉末、平均粒径１mm以下の繊維状
または薄片状の補強粒子、減水剤および水を含む混合物
の硬化体であることを特徴とする渡橋。 - 【請求項２】 セメント質硬化体が、１８０MPa以上の
圧縮強度と３０MPa以上の４点曲げ強度とを有している
ことを特徴とする請求項１に記載の渡橋。 - 【請求項３】 一体成形した桁部と床版部とを備えてい
ることを特徴とする請求項１または２に記載の渡橋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001117042A JP2002316851A (ja) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | 渡 橋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001117042A JP2002316851A (ja) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | 渡 橋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002316851A true JP2002316851A (ja) | 2002-10-31 |
Family
ID=18967671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001117042A Pending JP2002316851A (ja) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | 渡 橋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002316851A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004323318A (ja) * | 2003-04-25 | 2004-11-18 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 高流動コンクリート用パック材料 |
| CN114890746A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-12 | 成都城投城建科技有限公司 | 一种钢-stc轻型组合结构桥面铺装材料、桥面及其免蒸养施工工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237448B2 (ja) * | 1983-04-12 | 1990-08-24 | Myaji Tetsukosho Kk | Kyoryokozo |
| JPH08144219A (ja) * | 1994-11-17 | 1996-06-04 | Nitta Ind Corp | 渡り橋の支持構造 |
| JPH09500352A (ja) * | 1993-07-01 | 1997-01-14 | ブイゲ | コンクリート部材をモールディングするための金属ファイバーコンクリート組成物、得られた部材および熱キュアリング方法 |
| JP2759755B2 (ja) * | 1994-06-14 | 1998-05-28 | 株式会社修成建設コンサルタント | 下部ケーブルによるプレストレス導入橋梁補強方法 |
| JPH11130508A (ja) * | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Taiheiyo Cement Corp | セメント系組成物およびその硬化体 |
| JPH11246255A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-09-14 | Bouygues Sa | 金属繊維強化コンクリ―ト、そのセメント質マトリックスおよびプレミックス |
| JPH11303015A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 大型浮体と接続する連絡橋装置 |
-
2001
- 2001-04-16 JP JP2001117042A patent/JP2002316851A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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| CN114890746A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-12 | 成都城投城建科技有限公司 | 一种钢-stc轻型组合结构桥面铺装材料、桥面及其免蒸养施工工艺 |
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